DE1925845C3

DE1925845C3 - Device for the adhesive connection of metal strips

Info

Publication number: DE1925845C3
Application number: DE19691925845
Authority: DE
Inventors: Günther; Weber Hans; Vogt Christian; 4100 Duisburg Schmitz
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Filing date: 1969-05-21
Publication date: 1976-02-26

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum klebenden Verbinden von Metallbändern, bestehend aus einer Bandende und -anfang schopfenden Schere, aus die zu verbindenden Bandteile in eine zur Durchführung des Verbindungsvorgangs erforderliche Stellung verbringenden und während des Vorgangs hierin haltenden Klemmeinrichtungen sowie aus einer die Verbindung der Bandteile durchführenden Einrichtung.The invention relates to a device for the adhesive connection of metal strips, consisting of from a band end and beginning scissors, from the band parts to be connected into one for implementation position required during the joining process and during the process herein holding clamping devices as well as from a device performing the connection of the belt parts.

Kontinuierliche Anlagen zur Behandlung von Metallbändern arbeiten »vom Bund« im Gegensatz zu Anlagen, die bei der Verarbeitung von Tafeln ausgehen. Das kontinuierliche Arbeiten vom Bund bedingt genau einContinuous systems for the treatment of metal strips work "from the federal government" in contrast to systems that that come from the processing of panels. The continuous work of the federal government requires exactly one

zuhaltende Behandlungszeiten, d. h. eine Geschwindigtreatment times to be held, d. H. a speed

- keil, von der die Verweilzeit in einer Behandlungssta tion abhängt Die Verweilzeit ist von Bedeutung be kontinuierlichen Glühanlagen, Verzinkungs- und Alu .; minieraniagen, GiQh- und Beizaniagen für Edelstahl« elektroiy tische Verzinnungsanlagen und auch bei Beiz anlagen für Kohlenstoffstähle. Diese Anlagen habei Einrichtungen, die es ermöglichen, vor dem Behänd lungsteil einen so großen Bandvorrat zu halten, daß da- wedge, of which the residence time in a treatment station The dwell time is important in continuous annealing systems, galvanizing and aluminum .; mini, GiQh and pickling systems for stainless steel " Electroi tical tinning plants and also pickling plants for carbon steels. Have these facilities Facilities that make it possible to keep such a large supply of tape in front of the Behänd treatment part that there

Stillsetzen des Einlauf teils beim Verbinden der Bände ohne Einfluß auf den Bandlauf im Behandlungsteil isi Als eine solche Einrichtung können Schlingengrube! verstanden werden. Je nach der Durchlaufgeschwindig keit gestattet ein mehr oder weniger großer AufwamShutdown of the infeed part when connecting the volumes without influence on the belt run in the treatment part isi As such a facility can noose pit! be understood. Depending on the throughput speed speed allows a more or less great effort

am Einlauf- und Auslaufteil, kürzeste Stillstandzeiten zi erreichen.on the inlet and outlet parts, shortest downtimes zi reach.

Es sind auch Anlagen mit sogenanntem endlose! Band bekannt Während des Bundwechsels und Verbin dens der Bandenden lassen sich diese Anlagen stillsei zen, weil die Stillstandzeit keinen Einfluß auf das Banc ausübt. Derartige Anlagen arbeiten ohne Schlingengru be, so daß das Band zwischen Ablaufmaschine und Aufwickelmaschine unter Zug gefahren wird. Bei einiger Anlagentypen sieht man außerdem S-Treibrollen vorThere are also plants with so-called endless! Known band These systems can be shut down while the bundle is being changed and the ends of the band are being connected because the downtime has no effect on the banc. Such systems work without Schlingengru be, so that the tape is driven between the payoff machine and the take-up machine under tension. In some types of system, S-drive rollers are also provided

2;5 um beispielsweise den Haspelzug vor der Aufwickelmaschine regulieren zu können oder ganz allgemeir während der Behandlung eine gewisse Zugwirkung ar bestimmten Stellen der Behandlungsstrecke auszuüben Die kontinuierlichen Bandbehandlungsanlagen arbeiter demnach mit hohem Auslastungsfaktor, da ein beständiges Arbeiten gesichert wird. Gleichwohl beanspruchen hohe Bandlaufgeschwindigkeiten bzw. große Bandzugkräfte oder Biegekräfte in Umienkstationen das Band in entsprechendem Maße. Die Bandzugkraft ist demnach von der Band-Verbindungsstelle zur nachfolgenden Bandrolle in gleicher Weise zu übertragen.2; 5 around, for example, the reel line in front of the rewinder to be able to regulate or in general a certain pulling effect during the treatment to exercise certain points on the treatment line therefore with a high utilization factor, as constant work is ensured. Claim anyway high belt speeds or high belt tensile forces or bending forces in Umienkstation the tape to the appropriate extent. The belt tension is therefore from the belt connection point to the next Transfer roll of tape in the same way.

Es ist bekannt, Bandenden mit dem Bandanfang zu verschweißen oder mittels kombiniertem Stanz- und Biegeverfahren unter Hakenbildung miteinander zu verbinden.It is known to weld the ends of the tape to the beginning of the tape or by means of a combined punching and Bending processes to connect with each other with the formation of hooks.

Diese rein metallischen Kraft- und Formschlußverbindungen eignen sich nicht für alle Banddicken un'¹ können nicht in allen Anlagentypen Anwendung finden. Abhilfe schafft in solchen Fällen das Band-Klebeverfahren, wobei Klebemittel zur Verfugung stehen, die Bandende und Bandanfang derart verbinden, daß die Übertragung von erheblichen Zugkräften ermöglicht wird. Sowohl das Aufbringen des Klebemittels als auch ein zeitlich zusammengedrängter Ablauf stellen Un-Vollkommenheiten dar, die es zu beseitigen gilt.This purely metallic force and form-locking connections are not suitable for all strip thicknesses un ^'one can not find application in all types of plant. In such cases, the tape-gluing process provides a remedy, whereby adhesives are available that connect the end of the tape and the beginning of the tape in such a way that the transmission of considerable tensile forces is made possible. Both the application of the adhesive and a time-packed sequence represent imperfections that need to be eliminated.

Es ist in dieser Richtung hin schon eine Maschine bekanntgeworden, die dazu dient, aus einem endlosen Weißblechstreifen Abschnitte herauszuschneiden, an denen die Verzinkung zu wünschen übrig läßt. Sobald eine zu beanstandende Bandstelle auftritt, wird das Band durchgetrennt, die Aufwickelspule stillgesetzt und das ankommende Band seitlich abgeführt. Das Ende des »guten« Bandabschnitts wird von einer schwenkbaren Klemme gehalten, die es aus dem Weg des nachfolgenden »Abfallstückes« heraushält. Sobald das Abfallstück durchgelaufen und vom ankommenden Band getrennt worden ist, schwenkt die das Ende des »guten« Bandabschnitts haltende Klemme zurück, wodurch das Bandende in die Nähe des Anfangs des ankommenden Bandes gelangt, so daß an dieser Stelle eine Stoßverbindung hergestellt werden kann. Dies erfolgt dadurch, daß unter Belassung eines Spaltes zwischen den Bandstirnflächen beiderseits ein beide Bandstücke erfassen-In this direction, a machine has already become known that serves to break out of an endless Cut out sections of tinplate strips where the galvanizing leaves something to be desired. As soon as an objectionable tape occurs, the tape is cut, the take-up reel is stopped and the incoming tape is carried off to the side. The end of the "good" section of the tape is attached to a pivotable Clamp held that keeps it out of the way of the following "scrap piece". Once the scrap piece has passed through and has been separated from the incoming tape, the end of the "good" The clamp holding the tape section back, bringing the end of the tape close to the beginning of the incoming Tape arrives so that a butt joint can be made at this point. This is done by that, while leaving a gap between the end faces of the tape, both sides of the tape cover both pieces of tape.

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des Klebeband aufgebracht wird. Eine solche Anordnung eignet sich aber nur für dünnes, weiches und biegsames Bandmaterial, wie beispielsweise Weißblechsireifen. of the tape is applied. Such an arrangement but is only suitable for thin, soft and pliable items Tape material such as tinplate tires.

Als Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird das ' Ziel angestrebt, das Verkleben der Bänder zu verbessern. Einesteils sol! die Qualität der Verbindungsstelle erhöht werden, andernteüs soll die Zeitdauer für einen Verbindungsvorgang so kurz wie nur möglich gehalten werden. Insbesondere macht die Anmeldung einen ausgereiften Vorschlag für solche Einrichtungen, mit denen es nunmehr möglich ist, auch stärkere Metallbänder in kürzester Zeit zuverlässig miteinander zu verbinden. As object of the present invention, the 'aim is sought to improve the bonding of the tapes. On the one hand sol! the quality of the connection point can be increased, on the other hand the duration for a connection process should be kept as short as possible. In particular, the application makes a mature proposal for such devices with which it is now possible to reliably connect even stronger metal strips to one another in the shortest possible time.

Grundlage der Erfindung bildet eine Methode, die auf jegliche Handarbeit verzichtet, bei der nämlich bis- ^ her qualitativ nicht ausreichende Verbindungen auftraten. Eine ferner mit Handarbeit eingehandelte Schwierigkeit liegt in der Ungenauigkcit des Aufbringens des Klebemittels und in einer unzureichenden Lage der Bandabschnitte. So ergibt sich ein wesentlicher Mangel von Hand geklebter Bandenden durch entstehende Spalte zwischen metallischen Flächen, die nicht von Klebemittel ausgefüllt sind. Zudem erweist sich als nachteilig, wenn die betreffenden Klebemittel nicht vom Metallband abgedeckt sind. Im einen Fall transportiert die Verbindungsstelle im Spalt verschiedene Flüssigkeiten der Bandbehandlungsbäder zusätzlich durch sämtliche Behandlungsstellen, so daß die chemische Zusammensetzung der Behandlungsmittel leidet 3» oder aber an den Bandverbindungsstellen auf größerer Länge Ausschuß entsteht. Dieserart mangelhaft ausgeführte Verbindungen wirken sich auch nachteilig auf die Übertragungsfähigkeit von hohen Zugkräften aus, wobei je nach itanddicke überhaupt keine brauchbare Verbindung entstehen kann.The basis of the invention is a method that dispenses with any manual labor, namely up to ^ Connections of insufficient quality occurred. Another difficulty dealt with by hand lies in the inaccuracy of the application of the adhesive and in an inadequate position of the Tape sections. This results in a significant deficiency of tape ends glued by hand Gaps between metallic surfaces that are not filled with adhesive. It also turns out to be disadvantageous if the adhesive in question is not covered by the metal tape. Transported in one case the connection point in the gap also contains various fluids from the strip treatment baths through all treatment sites, so that the chemical composition of the treatment agents suffers 3 » or rejects arise at the tape connection points over a greater length. Inadequately executed in this way Connections also have a detrimental effect on the ability to transmit high tensile forces, depending on the thickness of the itand, no usable connection can arise.

Die Gesamtheit der aufgeführten Mangel unter Berücksichtigung der einzelnen Faktoren, wie beispielsweise Werkstoffart des Bandes, Banddicke und Oberflächenbeschaffenheit, lassen sich gemäß der Erfindung ausmerzen.Taking into account the entirety of the listed defects the individual factors, such as the type of material of the belt, belt thickness and surface properties, can be eradicated according to the invention.

Die Erfindung sieht vor, daß an der Bandeinlaufseite eine bei und nach dem Schöpfen des Bandanfangs das ankommende Band erfassende und die Schopftrennstelle des Bandanfangs in Bandlängsrichtung bis zur Schopftrennstelle des Bandendss bewegende Klemmeinrichtung angeordnet ist, die aus einem zur Maschinenmitte hin verlängerten Tisch und einer gegen die Tischoberseite anlegbaren, an der Einlaufseite angeordneten Klemmplatte besteht, daß die in Bandlaufrichtung hinter der Klemmeinrichtung vorgesehene Schopfschere Messer aufweist, oie in Öffnungsstellung eine die Vorschubbewegung des Tisches zulassenden Querschnitt freigeben, daß auf der Auslaufseite der mit bewegbarem Untermesser ausgestatteten Schopfschere ein mit seiner einlaufseitigon Kante hochschwenkbarer Zwischentisch angeordnet ist, unter dem sich ein die Schopfenden aufnehmender Schrottkasten befindet, daß über dem Zwischentisch eine Klebemittelauftrageinrichtung angeordnet ist, die gegen den Zwischentisch andrückbar ist, wenn dieser letztere in waagerechter Stellung steht, daß hinter dem Zwischentisch an das Metallband anlegbare Preßbacken angeordnet sind und daß auslaufseitig ein Treibrollenpaar angebracht ist, das zwischen geöffneter Durchlaufstellung und geschlossener Klemmstellung verstellbar ist und in dieser letzteren Stellung mit Hilfe eines Weggebers das auslaufende Bandende zunächst um eine dem Abstand von der Schopfschero zur Klebemittelauftrageinrichtung entsprechende Strecke und noch dem Auftragen des Klebemittels um eine dem Abstand von der Klcbemittelauftrageinrichtung bis au den Preßbacken entsprechende Strecke bewegt -'The invention provides that on the tape inlet side a during and after the scooping of the beginning of the tape incoming tape and the head separation point of the tape beginning in the longitudinal direction of the tape up to The top separation point of the band end is arranged moving clamping device, which consists of a to the machine center an extended table and a table that can be placed against the upper side of the table and is arranged on the inlet side Clamping plate consists that the one provided behind the clamping device in the direction of belt travel Having cropping shears knives, oie in the open position one which allows the feed movement of the table Release cross-section that on the outlet side of the cropping shears equipped with a movable lower blade an intermediate table which can be swiveled up with its inlet side edge is arranged, under which a die Schopfenden receiving scrap box is that above the intermediate table an adhesive application device is arranged, which can be pressed against the intermediate table when the latter is in a horizontal position Position is that behind the intermediate table to the metal band can be applied press jaws are arranged and that on the outlet side a pair of driving rollers is attached, between the open pass-through position and the closed The clamping position is adjustable and in this latter position the expiring one with the help of a displacement sensor The end of the tape is initially at a distance from the Schopfschero to the adhesive application device corresponding distance and still the application of the adhesive by a distance from the adhesive application device up to the jaws corresponding distance moved - '

Der Erfolg der erfindungsgemäß ausgeführten Oberlappungsklebung besteht in einem absolut genauen Zusammenfallen von Klebeschichtrand und Bandkante, weil ein längenrichtiges Vorschieben genau eingehalten werden kann. Die Stumpfklebung erzeugt bei spaltfreiem Aneinanderstoßen unter Abdecken des Spaltes mit Klebemitteln, wie beispielsweise glasfaserverstärkten Klebebändern, über beide Bandenden gleichzeitig das Abdecken des Spaltstoßes. Im Augenblick der verbindungsgerechten Lage sämtlicher Verbindungsteile kann zudem ein Pressen der Verbindungsstelle stattfinden. Während des Preßvorgangs findet die Reaktion des Klebemittels mit dem Metall statt, wobei keinesfalls eine unerwünschte Verlagerung der zu verbindenden Teile erfolgen kann.The success of the top lap bonding carried out according to the invention consists in an absolutely precise coincidence of the edge of the adhesive layer and the edge of the tape, because the correct length can be precisely adhered to. The butt joint is created with a gap-free Butt against each other while covering the gap with adhesives such as glass fiber reinforced Adhesive tape, covering the gap joint over both tape ends at the same time. At the moment of the connection-appropriate In the position of all connecting parts, pressing of the connection point can also take place. During the pressing process, the reaction of the adhesive with the metal takes place, and by no means an undesired displacement of the parts to be connected can occur.

Die Genauigkeit des Aufeinanderlegens bzw. Aneinanderstoßend der zu verbindenden Bandabschnitte läßt sich dadurch steigern, daß die Klebemittelauftrageinrichtung aus einer quer zum Band bewegbaren Abroll· vorrichtung für ein Klebeband besteht.The accuracy of the laying on top of each other the tape sections to be connected can be increased by the fact that the adhesive application device consists of an unwinding device for an adhesive tape that can be moved transversely to the tape.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention shown schematically and explained in more detail below. It shows

F i g. 1 eine Gesamtansicht der Verbindungsvorrichtung, F i g. 1 shows an overall view of the connecting device,

F i g. 2 bis 7 die funktionell notwendigen Hauptgruppen der Vorrichtung, um die Arbeitsweise erläutern zu können.F i g. 2 to 7 the functionally necessary main groups of the device to explain the mode of operation be able.

F i g. 1: Die Vorrichtung ist auf »Banddurchlauf« geschaltet. Die Bandauslaufseite t befindet sich einer nicht gezeigten Bandbehandlungsanlage vorgeschaltet. Das Metallband 2 läuft folglich von einer Bandrolle 3 der Bandeinlaufseite 4 durch die Vorrichtung. Für eine bandgerechte Umlenkung sorgen Umlenkrollen 5 und 6. Die Umlenkrolle 6 weist einen größeren Durchmesser auf, um das Metallband 2 ohne große Biegebeanspruchung zu transportieren. Der große Umschlingungswinkel hält die gewünschte Zugkraft aufrecht.F i g. 1: The device is switched to »belt run«. The strip outlet side t is located upstream of a strip treatment system (not shown). The metal strip 2 consequently runs from a strip roll 3 on the strip inlet side 4 through the device. Deflection rollers 5 and 6 ensure a deflection suitable for the band. The deflection roller 6 has a larger diameter in order to transport the metal band 2 without great bending stress. The large angle of contact maintains the desired tensile force.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist ein Treibrollenpaar mit den Treibrollen 7 und 8 auf. In der Reihenfolge entgegen der Metallbandlaufrichtung liegen ein kombiniertes Heiz- und Preßbackenpaar 9, ein Zwischentisch 10, eine Auftrageinrichtung 11 für ein Klebeband 77, eine einzige Schopfschere 12 und ein Wagen 13, der als Tisch für das Metallband 2 dient.The device according to the invention has a pair of driving rollers with the driving rollers 7 and 8. In the Sequence opposite to the direction of travel of the metal strip are a combined pair of heating and pressing jaws 9, a Intermediate table 10, an application device 11 for an adhesive tape 77, a single cropping shears 12 and a Car 13, which serves as a table for the metal strip 2.

Die vorstehend beschriebenen Hauptgruppen der Vorrichtung sind im folgenden genauer erklärt:The main groups of the device described above are explained in more detail below:

Die Treibrollen 7 und 8 gehören zu einem Rahmen 15a, der in einer Schlittenführung 14 ähnlich der von Werkzeugfräsmaschinen am Gestell 15 der Vorrichtung höheneinstellbar bewegt werden kann. Mindestens die Treibrolle 8 ist mit ihrem Lagerblock 16 zusätzlich verschiebbar. Der hierzu zweckmäßigerweise vorgesehene Antrieb besteht aus einem Kolbentriebwerk mit einem Kolben 17 und einem Zylinder 18. Das Kolbentriebwerk übernimmt zweierlei Aufgaben. Je nach Arbeitsablauf stellt es die Stellung »Banddurchlauf« her. Das Metallband 2 läßt sich in zusammenge fahrener Stellung beider Treibrollen 7 und 8 klemmei zum Stillsetzen des Metallbandes 2, oder die Freibrol len pressen das Metallband derart, daß Treibkräfti übertragen werden können.The drive rollers 7 and 8 belong to a frame 15a, which is in a carriage guide 14 similar to that of Tool milling machines on the frame 15 of the device can be moved in a height-adjustable manner. At least the drive roller 8 with its bearing block 16 can also be displaced. For this purpose expediently intended drive consists of a piston engine with a piston 17 and a cylinder 18. The Piston engine takes on two tasks. Depending on the work process, it sets the position »conveyor belt« here. The metal strip 2 can be clamped together in the position of the two drive rollers 7 and 8 to stop the metal belt 2, or the Freibrol len press the metal belt so that Treibkräfti can be transferred.

Das Heiz- bzw. Preßbackenpaar 9 erlaubt eine uniThe heating or press jaw pair 9 allows a uni

verseile Behandlung von unterschiedlichen Klebe-Verbindungsvorgängen. Am Gestell 15 ruht ein Halter 19 oben und ein Halter 20 unten. Der obere Preßstempelstranding treatment of different adhesive bonding processes. A holder 19 rests on the frame 15 above and a holder 20 below. The upper ram

21 ist starr. Der untere Preßstempel 22 hingegen bewegt sich, wenn der Kolben 23 im Zylinder 24 mit Druckmittel beaufschlagt wird. Das Zylindergehäuse 25 befindet sich am Gestell 15 angelenkt. Der Preßstempei21 is rigid. The lower ram 22, however, moves when the piston 23 in the cylinder 24 with Pressure medium is applied. The cylinder housing 25 is hinged to the frame 15. The press stamp

22 bildet praktisch die Verlängerung des Kolbens 23 und gleitet während der Bewegung in Schienen 26. Nicht bei jedem Klebevorgang sind die Heizbacken 9 vonnöten. Handelt es sich um Klebemittel, die keiner Wärme während des Abbindevorgangs bedürfen, so genügen glatte oder gerauhte Backen 27, und die mit Heizwicklungen 28 ausgestatteten Heizbacken 9 werden einfach abgeschraubt. Der Preßstempel 21 kann verschoben werden, indem seine Befestigungsschrauben 29 in vorgesehene Schraubenlöcher am Gestell 15 versetzt werden. Eine Nachstellung des unteren Preßstempels 22 erübrigt sich.22 practically forms the extension of the piston 23 and slides in rails 26 during the movement. The heating jaws 9 are not required for every gluing process. Is it an adhesive that no one If heat is required during the setting process, smooth or roughened jaws 27 are sufficient, and those with Heating jaws 9 equipped with heating coils 28 are simply unscrewed. The ram 21 can be moved by its fastening screws 29 in screw holes provided on the frame 15 be moved. There is no need to readjust the lower ram 22.

Der Zwischentisch IO ist mit dem Gestell 15 über eine Drehachse 30 verbunden. Die verschiedenen Winkelstellungen erzeugt ein Kolbentriebwerk 31. Sein Zylindergehäuse steht mit dem Halter 19 über ein Steckbolzengelenk 32 in Verbindung. Die Kolbenstange 33 ist ebenfalls mit einem solchen Gelenk versehen. Als besonders hervorzuhebendes Merkmal legt sich der Zwischentisch 10 in Horizontalstellung auf das benachbarte Untermesser 46 der Schopfschere 12 auf. Beim Anheben des Untermessers 46, d. h. während des Schnittes, steht der Zwischentisch 10 steilgestellt, um einesteils dem Schopfende einen Abfuhrspalt zu bieten und andererseits das Untermesser beim Schnitt nicht zu behindern. In Horizontalstellung findet jedoch auch das Aufbringen des Klebebandes 77 statt, so daß der Zwischentisch 10 am eingefahrenen Untermesser 46 der Schopfschere 12 ein Auflager hat.The intermediate table IO is connected to the frame 15 via an axis of rotation 30. The different angles generates a piston engine 31. Its cylinder housing is with the holder 19 via a socket pin joint 32 in connection. The piston rod 33 is also provided with such a joint. When A particular feature to be emphasized is the intermediate table 10 in the horizontal position on the adjacent one Lower knife 46 of cropping shears 12. When the lower knife 46 is raised, i. H. during the Cut, the intermediate table 10 is set at an angle, on the one hand to offer the crop end a discharge gap and on the other hand not to obstruct the lower knife during the cut. In the horizontal position, however, this also takes place Applying the adhesive tape 77 instead, so that the intermediate table 10 on the retracted lower blade 46 of the Cropping shears 12 has a support.

Die Klebebandauftrageinrichtung 11 setz! sich zunächst aus dem Vorratskasten 34, der an einer Senkrechtführung 35 gleitet, und dem hierfür erforderlichen Vertikalantrieb 36 zusammen. Als Vertikalantrieb kann wieder ein Schubantrieb, d.h. ein hydraulisch oder pneumatisch arbeitendes Kolbentriebwerk gewählt sein. Quer über das Metallband 2 verläuft eine Schiene 37, die mit dem Gestell 15 fest verbunden ist. In abgesenkter Stellung, d. h, wenn eine Klebeband-Führungsrolle 38 das Metallband 2 berührt, vermag allein ein Reibrad 39 zusammen mit einer dann berührten Schiene 40 einen Antrieb für das Klebeband 77 zu bilden, das sich dann von einer Vorratsrolle abwickelt Der Antrieb für die Querbewegung des Vorratskastens 34 ist gesondert Am Gestell 15 ist ein Kasten 41 mit gleicher Länge wie die Schiene 37 befestigt Der Kasten 41 dient als Träger und als Führung zugleich für die gesamte Klebebandauftrageinrichtung 11. Er stellt gleichzeitig einen Maßstab dar für den von der Klebebandvorrichtung zurückzulegenden Weg über die Breite des Metallbandes Z Zur Begrenzung dieses Weges dienen auf dem Kasten 4t angeordnete Impulsgeber 42, die als Nocken ausgeführt sein können, auch falls kein hydraulischer Antrieb, sondern ein mechanischer oder elektrischer vorgesehen ist Es sind verschiedene Antriebsarten für die Klebebandauftrageinrichtung U möglich. Gezeichnet ist als Beispiel ein Elektromotor 43, der mit HHfe eines Seiltriebs oder einer Zahnstange sein Antriebsmoment auf die Klebebandauftrageinrichtung 11 Oberträgt Seiltrieb und Zahnstange sind nicht gezeichnet The tape application device 11 is set! yourself first from the storage box 34, which slides on a vertical guide 35, and the required for this Vertical drive 36 together. A linear drive, i.e. a hydraulic or hydraulic drive, can again be used as a vertical drive pneumatically operated piston engine be selected. A rail runs across the metal strip 2 37, which is firmly connected to the frame 15. In the lowered position, i.e. h if a tape guide roller 38 touches the metal strip 2, only a friction wheel 39 together with a rail that is then touched can be used 40 to form a drive for the adhesive tape 77, which then unwinds from a supply roll. The drive for the transverse movement of the storage box 34 is separate on the frame 15 is a box 41 with the same Length as attached to the rail 37. The box 41 serves as a support and as a guide for the whole at the same time Tape applicator 11. It sets at the same time represent a scale for the distance to be covered by the tape device over the width of the Metal band Z To limit this path are on the box 4t arranged pulse generator 42, which as Cams can be designed, even if there is no hydraulic drive, but a mechanical or electrical one Various types of drive for the adhesive tape application device U are possible. An electric motor 43 is shown as an example, which generates its drive torque with the aid of a cable drive or a toothed rack The cable drive and rack are not shown on the tape application device 11

Die Schopfschere 12 weist einen am Gestell 15 festen Halter 44 auf. Dieser trägt auch das stillstehende Obermesser 45. Die Schnittbewegung erfolgt demnach durch das Untermesser 46. Am Unteimesserträger 47 greift die Kolbenstange 48 eines Schub-Kolbentriebwerks 49 an. Dessen Zylindergehäuse 50 ist wiederum mittels einer schnell lösbaren Steckbolzenverbindung 51 am Gestell 15 befestigt.The crop shears 12 have a holder 44 fixed to the frame 15. This also carries the stationary upper knife 45. The cutting movement is accordingly carried out by the lower knife 46. On the lower knife carrier 47 engages the piston rod 48 of a thrust piston engine 49 at. Its cylinder housing 50 is in turn by means of a quickly releasable socket pin connection 51 attached to frame 15.

Der Wagen 13 dient als Tisch für das Metallband 2. Er wird in der Hauptsache aus Auflage 52 und Rädern 53, 54 und 55 gebildet, die an starrem Achsen 56 im Gestell 15 gelagert sind.The carriage 13 serves as a table for the metal strip 2. It is mainly made up of support 52 and wheels 53, 54 and 55 are formed, which are mounted on rigid axles 56 in the frame 15.

Ein Teil des Tisches gehört zu einer Winkelplatte 57. Die Winkelplatte 57 dient als Gegenplatte zu einer Klemmplatte 58, die auf die Winkelplatte preßbar ist,Part of the table belongs to an angle plate 57. The angle plate 57 serves as a counter plate to a clamping plate 58, which can be pressed onto the angle plate,

is um das zwischen beiden laufende !Metallband 2 zu klemmen. Die Winkelplatte 57 ist dann zu einem Rahmenteil 59 ausgebildet. Dort lagen der Kiemmantrieb 60, der zweckmäßig aus einem Hydraulik-Kolbentriebwerk besteht. Auflage 52, Winkelplatte 57 und Rahmen 59 sind ein verfahrbarer Wagen. Der Antrieb des Wagens 13 stellt sich als ein Hebelgetriebe dar. Dessen Lasche 61 ist ein Glied, das mittels Zapfengelenken 62 und 63 sowohl an der Winkelplatte 57 als auch an einem Schwingenhebel 64 angelenkt ist. Der in einem Zapfengelenk 65 gelagerte Schwingenhebel 64 hat als Antrieb 66 ebenfalls ein Hydraulik-Kolbentriebwerk. Dessen Kolbenstange 67 betätigt am Gelenk 68 den Schwingenhebel 64. Der Antrieb 66 ruht in einer Konsole 69, die eine Verbindung zwischen den Seitenwangen des Gestells 15 schafft und so zu dessen Steifigkeit beiträgtis around the metal band 2 running between the two clamp. The angle plate 57 is then formed into a frame part 59. That was where the Kiemm drive lay 60, which expediently consists of a hydraulic piston engine. Support 52, angle plate 57 and frame 59 are a movable carriage. The drive of the carriage 13 is a lever mechanism. Its Tab 61 is a member that by means of pivot joints 62 and 63 on both the angle plate 57 and on a rocker arm 64 is articulated. The rocker arm 64 mounted in a pivot joint 65 has as Drive 66 is also a hydraulic piston engine. The piston rod 67 actuates the joint 68 Rocker arm 64. The drive 66 rests in a bracket 69 which connects the side cheeks of the frame 15 creates and thus contributes to its rigidity

Außer den nunmehr genau erläuterten Hauptgruppen dienen gemäß F i g. 1 noch Düsen-Rohre 70 und 71 zur Zufuhr von Kaltgasen.In addition to the main groups now explained in detail, according to FIG. 1 still nozzle pipes 70 and 71 for the supply of cold gases.

Ferner ist an einem Halter 72 zwischen den Treibrollen 7, 8 und dem Heiz- und Preßbackenpaar 9 ein weiterer Zwischentisch 73 vorgesehen.Furthermore, on a holder 72 between the drive rollers 7, 8 and the pair of heating and pressing jaws 9, another Intermediate table 73 is provided.

Beschreibung der F i g. 2 bis 7: Die Vorrichtung läßt sich folgendermaßen betreiben: Gemäß Fig.2 läuft das Metallband 2 von der (nicht gezeigten) Bandrolle 3 aus. Das letzte Ende bezeichnet man als Schopfende. Das Schopfende 2a ist wellig und unbrauchbar für die Klebeverbindung. Die Treibrollen 7 und 8 fahren in Klemmstellung 74, wie durch das Sinnbild der Pfeile angedeutet Für diesen Beginn des Klebe-Zeitabschnitts wurde in der Bandbehandlungsanlage, die vor dem Treibrollenpaar 7, 8 Hegt, eine Schlinge gebildet die genug Zeit läßt den relativ schnell ablaufenden Klebevorgang zu erledigen. Das Preßbackenpaar 9 ist geöffnet Der Zwischentisch 10 wird in die gehobene Lage geschwenkt, und die Schopfschere 12 führt mit ihrem Untermesser 46 den Schopfschnitt durch. Sämtliche Vorgänge sind auf einem Programm-Schaltwerk gespeichert und laufen, falls erwünscht, ohne jeden Eingriff selbsttätig ab.Description of the FIG. 2 to 7: The device leaves operate as follows: According to FIG. 2, the metal strip 2 runs from the strip roll 3 (not shown) out. The last end is called the scoop end. The crop end 2a is wavy and useless for the Adhesive connection. The drive rollers 7 and 8 move into the clamping position 74, as indicated by the symbol of the arrows For this beginning of the gluing period was indicated in the tape treatment plant that was before the pair of driving rollers 7, 8 Hegt, formed a loop that leaves enough time to do the relatively fast gluing process. The pair of jaws 9 is opened The intermediate table 10 is swiveled into the raised position and the cropping shears 12 carry along with it her lower knife 46 through the forehead cut. All processes are on a program switchgear stored and, if desired, run automatically without any intervention.

Gemäß F i g. 3 verstellt man die Treibrollen 7 und 8, gesteuert durch einen elektrischen Weggeber, um den Winkelbetrag 75. Das Metallband liegt mit seinem einwandfreien Ende unter der Klebebandauftrageinrichtung 11- Der Zwischentisch 10 bildet hierfür die Auflage. Der Untermesserträger 47 gibt dabei Unterstützung ab. Die Klebebandauftrageinrichtung 11 befindet sich nunmehr in ihrer abgesenkten Lage (Pfeil 76). Die KIebeband-FühningsroUe 38 liegt auf dem Metallband 2 auf. Bei der Querverfahrbewegung vermittelt das Reibrad 39 den Antrieb für das Abrollen des Klebebandes 77. Das Aufbringen des Klebebandes 77 wird innerhalb der F i g. 8 bis 10 exakt beschrieben, um die Übersicht-According to FIG. 3 adjusts the drive rollers 7 and 8, controlled by an electrical displacement transducer to the Angle amount 75. The metal tape lies with its flawless end under the adhesive tape application device 11- The intermediate table 10 forms the support for this. The lower knife carrier 47 provides support away. The adhesive tape application device 11 is now in its lowered position (arrow 76). The KIeband FühningsroUe 38 rests on the metal strip 2. The friction wheel mediates the transverse movement 39 the drive for the unwinding of the adhesive tape 77. The application of the adhesive tape 77 is within the F i g. 8 to 10 exactly described in order to

lichkeil zu bewahren.to preserve lich wedge.

Gemäß Fig. 4 haben die Treibrolien 7 und 8 eine weitere Winkelbewegung 78 vollzogen. Das Metallbandende liegt nunmehr mit dem aufgebrachten Klebeband 77 direkt unter den Heiz-Preßbacken 9, 9. Der Zwischentisch 10 schwenkt wieder hoch, um den unbrauchbaren Anfang 79 eines neuen Metallbandes 80 mit der Schopfschere 12 abzuschneiden. Diesis Schopfende gelangt ohne Schwierigkeiten außerhalb der Vorrichtung und wird in einem nicht weiter gezeigten Schrottkasten gesammelt. Es ist von großer Wichtigkeit, daß in diesem Augenblick eine definierte Länge des Metallbandes 80 zur Verfügung steht, die außerdem durch die Klemmbewegung 81 der Umlenkrollen 5 und 6 bestimmt wird. Die Genauigkeit der abgegriffenen Metallbandlänge wird erhöht, indem die Klemmplatte 58 über ihren Klemmantrieb 60 angestellt wird.According to Fig. 4, the driving rollers 7 and 8 have a further angular movement 78 completed. The end of the metal tape is now with the applied adhesive tape 77 directly under the heating press jaws 9, 9. The intermediate table 10 swings up again to the unusable Cut off the beginning of 79 of a new metal strip 80 with the crop scissors 12. Diesi's scooping end reaches outside of the device without difficulty and is not shown in any further detail Junk box collected. It is of great importance that at this moment a defined length of the metal strip 80 is available, which also by the clamping movement 81 of the pulleys 5 and 6 is determined. The accuracy of the tapped metal strip length is increased by the clamping plate 58 is employed via its clamping drive 60.

Gemäß F i g. 5 stehen die Treibrollen 7 und 8 unverändert in Stellung 78. Zwischenzeitlich sind die Heizwicklungen 28 elektrisch z. B. per Widerstandsheizung erwärmt, wenn dies überhaupt von der Art des Klebebandes 77 verlangt wird. Der Wagen 13 macht nun eine Vorschubbewegung 82, die genau mittels des Antriebs 66 eingehalten werden kann. Dadurch kommt der Anfang 83 des neuen Metallbandes 80 exakt auf die Klebebandbreitenkante des Klebebandes 77 zu liegen. In dieser Zeit geben die Umlenkrollen 5 und 6 das Metallband 80 frei. Hs ist besonders darauf hinzuweisen, daß der Wagen 13 den Vorteil aufweist, das Metallband 80 ohne Beschädigung über die Kante des Untermessers 46 der Schopfschere 12 zu fahren. Ferner sind die Eigenschaften des Zwischentisches 10 derart, daß dieser die Bewegung des Wagens 13 nicht stört. Außerdem sei dem Fachmann der Weg nicht versperrt, an Stelle der Widerstandsheizung auch Induktionsheizung anzuwenden. Die Art der Vorrichtung gestattet einen umfangreichen Austausch sämtlicher Elemente.According to FIG. 5 the drive rollers 7 and 8 are unchanged in position 78. In the meantime, the heating coils are 28 electrical z. B. heated by resistance heating, if at all of the type of tape 77 is required. The carriage 13 now makes a feed movement 82, which is exactly by means of the drive 66 can be complied with. As a result, the beginning 83 of the new metal strip 80 comes exactly on the edge of the width of the adhesive tape of the tape 77 to lie. During this time the pulleys 5 and 6 give the metal band 80 free. It should be pointed out in particular that the carriage 13 has the advantage that the metal band 80 to drive over the edge of the lower blade 46 of the crop shears 12 without damage. Furthermore, the Properties of the intermediate table 10 such that it does not interfere with the movement of the carriage 13. Besides that the expert's way should not be blocked, induction heating instead of resistance heating apply. The type of device allows extensive replacement of all elements.

Gemäß F i g. 6 preßt der Kolben 23 die Backen 9 und damit die Metallbandabschnitte gegeneinander. Der Verbindungsvorgang dauert nur wenige Sekunden, und die Bänder 2 und 80 sind vereinigt.According to FIG. 6, the piston 23 presses the jaws 9 and thus the metal band sections against one another. the The joining process only takes a few seconds and bands 2 and 80 are united.

Gemäß F i g. 7 öffnen nun der Kolben 23 die Heiz-Preßbacken 9 sowie der Klemmantrieb 60 die Klemmplatte 58. Aus den Düsenrohren 70 und 71 strömt Kaltgas, um die Klebestelle schnell abzukühlen und damit die Festigkeit der Verbindung ihrem Höchstmaß zuzuführen. Der Vorgang zum Verbinden des Bandendes der abwickelnden Bandrolle mit dem Bandanfang einer nachfolgenden Bandrolle ist damit abgeschlossen.According to FIG. 7 now the piston 23 opens the heating press jaws 9 and the clamping drive 60 opens the clamping plate 58. Cold gas flows out of the nozzle pipes 70 and 71 in order to quickly cool the adhesive point and thus to bring the strength of the connection to its maximum. The process of joining the end of the tape the unwinding tape roll with the beginning of the tape of a subsequent tape roll is thus completed.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

.Patent claims:

1. Device for the adhesive connection of Meia'ibändem, consisting of a tape end and -start scissors, from the band parts to be connected into one to carry out the connection process The required position and clamping devices holding it during the process as well as from a connection the belt parts performing device, characterized in that on the Tape infeed side one during and after the scooping of the beginning of the tape capturing the incoming tape and the head separation point of the beginning of the bar in the longitudinal direction of the tape up to the head separation point of the tape end (F i g. 4 and 5, at press jaws 9) moving clamping device (57, 58) is arranged, which from a table (52) extended towards the center of the machine and one that can be placed against the top of the table, on the inlet side arranged clamping plate (58) is that the tape running behind the Clamping device (57, 58) provided cropping shears (12) knives (45, 46), which in the open position a feed movement of the table (52) allow cross-section that on the outlet side of the movable lower blade (46) equipped cropping shears (12) an intermediate table that can be swiveled up with its inlet-side edge (10) is arranged, under which there is a scrap box receiving the crop ends, that above the intermediate table (10) an adhesive application device (11) is arranged, which against the intermediate table (10) can be pressed when the latter is in a horizontal position that behind the intermediate table (10) on the metal band (2) are arranged press jaws (9) which can be placed and that on the outlet side a pair of driving rollers (7, 8) is attached, which between the open passage position and closed clamping position is adjustable and in this latter position with the help of a displacement sensor the outgoing tape end first by one the distance from the cropping shears to the adhesive application device (11) corresponding distance and after applying the adhesive by a distance corresponding distance from the adhesive application device (11) to the press jaws (9) emotional.

2. Device according to claim 1, characterized in that the adhesive application device (11) consists of an unwinding device for an adhesive tape (77) which can be moved transversely to the tape.