DE1925192A1 - Tow truck conveyor system - Google Patents
Tow truck conveyor systemInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/48—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to bodily destination marks on either articles or load-carriers
- B65G47/482—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to bodily destination marks on either articles or load-carriers using exclusively mechanical transmitting means between destination marks and switching means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B10/00—Power and free systems
- B61B10/04—Power and free systems with vehicles rolling trackless on the ground
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
AMERICAN CHAIN & CABLE COMPANY, INC·
New York, New York, V*St.A.AMERICAN CHAIN & CABLE COMPANY, INC
New York, New York, V * St.A.
Schleppwagen-PörderanlageTow truck conveyor system
Die Erfindung bezieht sich auf förderanlagen und insbesondere auf Schleppwagen-Pörderanlagen*The invention relates to conveyor systems and in particular to tow truck conveyor systems *
Es i3t bekannt, eine förderanlage vorzusehen mit Schleppwagen, die Schleppstifte aufweisen, welche sich nach unten in im Soden eine Bahn bildende Schlitze in Eingriff mit einer Kette unter dem Boden erstrecken, wodurch die Schleppwagen längs des Bodens gezogen werden* Bei der Handhabung solcher Schleppwagen ist es ebenfalls üblich, Abzweigbahnen vorzusehen und Schaltzungen, um die Schleppwagen zu den Abzweigbahnen abzuleiten*It is known to provide a conveyor system with a tow truck, which have drag pins which engage a chain down into slots forming a track in the sod extend the ground, thereby pulling the tugs along the ground * When handling such tugs it is It is also common practice to provide branch tracks and switch tongues to divert the tow cars to the branch tracks *
Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, eine einfache, kostengünstige Anlage zur Betätigung der Schaltzunge ansprechend auf Signale von dem Schleppwagen verfügbar zu machen, wobei die An lage ein Minimum an Teilen aufweist, leicht zu warten ist, einen geringen senkrechten Raum im Boden beansprucht und eine lange lebensdauer aufweist* The present invention aims to provide a simple, inexpensive system for actuating the switch tongue in response to signals from the tow truck available, the system having a minimum of parts , being easy to maintain , taking up a small vertical space in the ground and a has a long service life *
Sie Erfindung soll anhand eines Ausführungebeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert Wterden, In diesen zeigen)The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings, In these show)
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Pig. 1 eine Teildraufsieht auf eine erfindungsgemäße Anlage; Pig. 1 shows a partial plan view of a system according to the invention;
Fig. 2 eine Teilansicht, ähnlich der nach Figur 1, einer abgewandelten Anlage, wobei die 'feile sich in einer anderen Stellung befinden;FIG. 2 is a partial view, similar to that of FIG. 1, of a modified one System with the file in a different position;
Fig. 3 eine senkrechte Teilansicht der Anlage;3 is a partial vertical view of the installation;
Fig. 4 eine Ansicht nach Figur 1 in einem vergrößerten Maßstab, wobei Teile weggebrochen sind;4 shows a view according to FIG. 1 on an enlarged scale, with parts broken away;
Fig. 5 eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstab längs der Linie 5-5 in Figur 4»5 shows a sectional view on an enlarged scale along the line 5-5 in FIG.
Fig. 6 eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstab längs der linie 6-6 in Figur 4; und6 is a longitudinal sectional view on an enlarged scale the line 6-6 in Figure 4; and
Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie 7-7 in Figur 4.FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 in FIG. 4.
Nach Figur 1 umfaßt die erfindungsgemäße Anlage eineaim Boden 10 vorgesehenen Schlitz 11, der die Hauptförderbahn bildet und einen Schlitz 12, der den Schlitz 11 schneidet und eine Abzweigbahn darstellt* Eine Vielzahl von Wagen in der Form von Schleppwagen 13 mit Rädern 14 sind vorgesehen« Jeder Schleppwagen 13 umfaßt einen Schleppstift 15» der sich nach unten durch den Schlitz 11 in den Eingriff mit einer Laufkatze erstreckt, die an einer Kette 17 befestigt ist, welche in nicht dargestellter Weise angetrieben wird· According to Figure 1, the system according to the invention comprises a slot 11 provided in the floor 10 which forms the main conveyor track and a slot 12 which intersects the slot 11 and constitutes a branch track Towing car 13 comprises a towing pin 15 'which extends down through the slot 11 into engagement with a trolley which is attached to a chain 17 which is driven in a manner not shown.
Im Bereich der Verbindung der Hauptbahn 11 und der Abzweigbahn 12 ist eine Schaltzunge 18 vorgesehen* Wie die Figuren 4 und 7 zeigen, ist die Schaltzunge 18 mit einer Röhre 19 versehen, die In the area of the connection between the main track 11 and the branch track 12, a switch tongue 18 is provided * As FIGS. 4 and 7 show, the switch tongue 18 is provided with a tube 19 which
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über eine feststehende ¥elle 20 geschoben ist, die sich zwischen einer Bodenplatte 10a und einem Rahmen oder Gehäuse 21 erstreckt^ An der Röhre 19 ist ein Klinkenhebel 22 befestigt.is pushed over a fixed ¥ elle 20, which is between a base plate 10a and a frame or housing 21 extends ^ On the tube 19 a pawl lever 22 is attached.
Der Klinkenhebel 22 wird nachgiebig in eine Richtung gedrängt, die Schaltzunge in eine Stellung zu bewegen, in der sie einen Schleppstift 15 ableitet, durch eine Feder 23» die an einem Ende des Klinkenhebels 22 befestigt ist, und mit dem anderen Ende an einem Lager 24, das am Gehäuse 21 befestigt ist. Die Schaltzunge 18 wird normalerweise aus der Stellung herausgehalten, in der sie einen Schleppstift eines Schleppwagens ableiten würde mittels einer Vielzahl von Klinken 25, die auf einer Welle 26 angelenkt sind, welche an dem Gehäuse 21 befestigt ist und sich senkrecht erstreckt. Jede Klinke 25 besitzt eine Nute 261, die eine Rolle 27 auf dem Klinkenhebel 22 ergreift. Die Rollen 27 sind drehbar auf einem Bolzen 28 montiert, der sich senkrecht nach oben von dem Klinkenhebel 22 erstreckt (Figur 7). Jede Klinke 25 wird gegen die Rolle 27 ihres entsprechenden Klinkenhebels 22 durch eine Feder 25a gedrängt, die mit dem einen Ende an der Klinke 25 und mit dem anderen Ende an dem Gehäuse 21 verbunden ist.The pawl lever 22 is resiliently urged in a direction to move the switch tongue to a position in which it derives a drag pin 15 by a spring 23 'attached to one end of the pawl lever 22 and at the other end to a bearing 24 , which is attached to the housing 21. The switch tongue 18 is normally held out of the position in which it would derive a towing pin of a tow truck by means of a plurality of pawls 25 which are articulated on a shaft 26 which is fixed to the housing 21 and which extends perpendicularly. Each pawl 25 has a groove 26 1 which engages a roller 27 on the pawl lever 22. The rollers 27 are rotatably mounted on a bolt 28 which extends vertically upwards from the ratchet lever 22 (Figure 7). Each pawl 25 is urged against the roller 27 of its corresponding pawl lever 22 by a spring 25a which is connected at one end to the pawl 25 and at the other end to the housing 21.
Aus den Figuren 2, 4 und 5 ist zu entnehmen, daß jeder Klinke 25 ein Signal-Leseelement 29 zugeordnet ist. Jedes Signal-Leseelement ist an einem Bügel 30 angelenkt, der am Gehäuse befestigt ist und dazu bestimmt ist, nach oben und rückwärts zu schwenken in die Lage, wie sie in Figur 5 mit gebrochenenFrom Figures 2, 4 and 5 it can be seen that each pawl 25 a signal reading element 29 is assigned. Any signal reading element is hinged to a bracket 30 which is attached to the housing and is intended to be moved upwards and backwards to pivot in the position as shown in Figure 5 with broken
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Linien dargestellt ist» und zwar durch eine Öffnung 32 in der Bodenplatte 10a in die Sahn des Signalgliedes 33 auf dem schleppwagen. Jedes Signal-Leseelement 29 wird in die Stellung nach unten und vorn in den Boden durch eine Zugfeder 34 ge-, rängt, die sn einem Ende an dem Signal-Leseelement 29 und mit ?m anderen Ende an dem Bügel 35 auf dem Gehäuse 21 befestigt --.-;, Sin Kabel C ist an einem Ende der Klinke 25 durch einen .i-sbel 36 befestigt und an dem anderen Ende an seinem entsprechenden Signal-Leseelement 29 bei 37· Jedes Kabel 0 ist über in Paar Rollen 38, 39 gezogen, die auf Bügeln 40, 41 montiert ind, die an dem Rahmen 21 befestigt sind für eine Drehung um iiikrechte Achsen· Jedes Kabel C ist weiterhin über eine Rolle 2 gezogen, die drehbar auf einem Bügel 43 montiert ist. Eine ader 36a ist mit dem einen Ende mit den Hebel 36 verbunden und ,it dem anderen mit dem Gehäuse 21, van irgendeinen Durchhang im abel C aufzunehmen,Lines is shown »through an opening 32 in the base plate 10a in the cream of the signal element 33 on the tow truck. Each signal reading element 29 is urged into the downward and forward position in the floor by a tension spring 34 which is fastened at one end to the signal reading element 29 and at the other end to the bracket 35 on the housing 21 --.- ;, Sin Cable C is attached at one end of the pawl 25 by an .i-sbel 36 and at the other end to its corresponding signal reading element 29 at 37 · Each cable 0 is over in pairs of rollers 38, 39 drawn, which are mounted on brackets 40, 41 which are attached to the frame 21 for rotation about perpendicular axes. Each cable C is further drawn over a pulley 2 which is rotatably mounted on a bracket 43. A vein 36a is connected to the one end to the lever 36 and to take it to the other with the housing 21, any slack in the van Abel C,
f Ie die Figuren 4 und 6 zeigen, sind alle Rollen 38 auf einem einzigen Bügel 40 montiert. In der gleichen Weise sind alle Rollen 39 auf einem einzigen Bügel 41 montiert. Wie die Figuren 1 und 4 zeigen, sind die Signal-I<eseelemente Seite an Seite in einer von vielen Stellungen P vorgesehen, wie in gebrochenen Linien in Figur 1 gezeigt ist, As FIGS. 4 and 6 show, all rollers 38 are mounted on a single bracket 40. In the same way, all the rollers 39 are mounted on a single bracket 41. As shown in Figures 1 and 4, the signal elements are provided side by side in one of many positions P, as shown in broken lines in Figure 1,
TJm ein Signal-Leseelement 29 in die Bahn des Sehleppvagens zu heben, wenn dieser sich dem Bereich der Verbindung von Hauptbahn und Abzweigbahn nähert, ist ein Hebel 44 um eine To lift a signal reading element 29 into the path of the Sehleppvagens when it approaches the area of the connection between the main path and the branch path, a lever 44 is around a
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Achse· auf einem Bolzen 45 verschwenkbar angeordnet und er-.streckt sich in Richtung der Bewegung des Schleppwagens für eine Schwenkbewegung in und aus der Bahn des Schleppstiftes,· als er sich in dem SGhlitz 11 bewegt. Eine Leerlaufrolle 45 für jedes Säbel C ist auf einem Bügel 46 auf dem Hebel 44 montiert» Die Erstreckung R eines jeden Kabels C zwischen seinen Rollen 38, 39 verläuft benachbart der betreffenden Leerlaufrolle 45·Axis arranged so that it can pivot on a bolt 45 and extends in the direction of the movement of the towing vehicle for a pivoting movement in and out of the path of the towing pin, as he moves in the SGhlitz 11. An idler roller 45 for each saber C is mounted on a bracket 46 on the lever 44 » The extension R of each cable C between its rollers 38, 39 is adjacent to the idler roller in question 45 ·
Der Hebel 44 befindet sich normalerweise in der Bahn des Schleppstiftes 15· Wenn ein Schleppwagen sich nähert und sein Schleppstift 15 den Hebel 44 ergreift, wird der Hebel seitlich oder nach unten geschwungen, wie Figur 4 zeigt, um die Rolle in Berührung mit den Kabeln zu bringen und den Kabeln eine Spannung zuzuführen, um die Signal-Leseelemente 49 in die mit gebrochenen Linien dargestellte Stellung nach figur 5 zu heben« Wenn der Schleppwagen weiter längs des Schlitzes bewegt wird und die Signal-Leseelemente 29 sachgemäß angeordnet und der Lage der Signalelemente 33 auf dem Schleppwagen entsprechen, werden die Signal-Leseelemente 39 ergriffen uncl· nach unten und vorn geschwenkt» Diese Bewegung der Signal-Leseelemente 29 führt einen Zug am Kabeln 0 zu, um das Klinkenelement 25 aus der Berührung mit den Rollen 27 auf dem Klinkenhebel 22 zu ziehen, so daß der Klinkenhebel 22 freigegeben wird und die feder 23 die Schaltzunge 18 in die Bahn des Sohleppstiftes schwenken kann, wobei der Schleppwagen (figur 1) abgeleitet wird· Wenn die Signalelemente 33 auf dem Schleppwagen niciit entsprechend sind, s.B· wenn nur eines eljaer Vielzahl von Signal«leseelemen-The lever 44 is normally in the path of the towing pin 15. When a tow truck approaches and its towing pin 15 grips the lever 44, the lever is swung sideways or downward as shown in Figure 4 to bring the pulley into contact with the cables bring and apply a voltage to the cables in order to lift the signal reading elements 49 into the position shown in broken lines according to FIG correspond to the tow carriage, the signal reading elements 39 are taken Uncl · downwardly and forwardly pivoted "This movement of the signal reading means 29 performs a train to the cables 0 to the latch member 25 out of contact with the rollers 27 on the ratchet lever 22 to pull so that the ratchet lever 22 is released and the spring 23 can pivot the switch tongue 18 into the path of the sole pulling pin, the S tow truck (Figure 1) is derived · If the signal elements 33 on the tow truck are not appropriate, sB · if only one of a number of signal «reading elements-
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ten ergriffen wird oder keines, bleibt wenigstens eine der Klinken 25 in Berührung mit dem Klinkenhebel 22, so daß die Schaltzunge nicht betätigt wird*ten is taken or none, at least one of the remains Pawls 25 in contact with the pawl lever 22 so that the switch tongue is not actuated *
Um eine Ableitung des Schleppwagens in einen Abzweigschlitz 12 su verhindern, in dem sich bereits ein Wagen befindet, ist ein Bremssystem vorgesehen, das eine Br ems klinke 50 umfaßt, die auf einer Welle 26 angelenkt ist und eine Hute aufweist, die mit einer der Rollen 27 auf dem Klinkenhebel 22 in Singriff kommt· Die Bremsklinke 50 wird normalerweise außer Singriff mit ihrer entsprechenden Rolle durch eine 3?eder 51 gehalten, die über einen Hebel 52 betätigt wird« Wenn jedoch ein Schleppwagen in einem Abzweigschlitz 12 vorhanden ist, ergreift sein Schlettpstift den Hebel 52 in dem Schlitz 12, wodurch ein Zug an den Kabel 531 das über die Rolle 54 gezogen ist, ausgeübt wird, um die Bremsklinke 50 in Eingriff mit dem Klinkenhebel 22 zu drängen, wodurch der Klinkenhebel 22 an der Bewegung gehindert wird und damit wiederum die Schaltzunge an der Bewegung in die Ab« leitstellung«In order to prevent the tow car from being diverted into a branch slot 12 su, in which a car is already located, is a Brake system is provided which includes a brake pawl 50 which is articulated on a shaft 26 and has a hat which with one of the rollers 27 on the ratchet lever 22 in sing-engagement comes · The brake pawl 50 is normally held out of single grip with its corresponding role by a 3? eder 51, which is operated via a lever 52 "If, however, a tow truck is present in a branch slot 12, engages its Schlettpstift the lever 52 in the slot 12, whereby a train to the Cable 531 that is pulled over the roller 54 is exerted to urge the pawl 50 into engagement with the pawl lever 22, whereby the pawl lever 22 is prevented from moving and thus in turn the switch tongue from moving into the Ab « control position «
In der Ausführungsform der Erfindung nach figur 2 sind zwei zusätzliche Signal-Leseelemente 29* und zugeordnete Klinken 25, Rollen und Kabel auf der anderen Seite des Schlitzes 11 vorgesehen. Das erlaubt eine größere Kombination von Signaleinsteilungen der Signal«lemente 33 auf dem Schleppwagen«In the embodiment of the invention according to Figure 2 there are two additional signal reading elements 29 * and associated pawls 25, Pulleys and cables are provided on the other side of the slot 11. This allows a greater combination of signal settings of the signal elements 33 on the tow truck.
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19251S19251S
Obgleich, aas Erfinöungsprinzip in Zusammenhang mit einer
XFnterflur-Förderanlage beschrieben wurde, ist es auch anwendbar
bei Förderanlagen mit oberseitigern Antrieb oder freien
!Förderanlagen, die Haupt- und Abzweigbahnen mit zugeordneten
Sehaltsungen aufweisen»Although, the principle of discovery in connection with a
XFnterfloor conveyor system has been described, it can also be used for conveyor systems with top-side drive or free
! Conveyor systems that have main and branch lines with assigned sections »
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE1925192A1 (en) |
GB (1) | GB1225213A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19532281A1 (en) * | 1995-09-01 | 1997-03-06 | Guehring Egon | Workpiece or material transfer system |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3699895A (en) * | 1971-05-05 | 1972-10-24 | Fmc Corp | Truck tow conveyor switching apparatus |
US3691959A (en) * | 1971-05-05 | 1972-09-19 | Fmc Corp | Truck tow conveyor switching apparatus |
GB0226408D0 (en) * | 2002-11-13 | 2002-12-18 | Johnson Matthey Plc | Catalyst and process |
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