DE1924779A1 - Large-scale galvanising of pin bars - Google Patents

Large-scale galvanising of pin bars

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Dietmar Schusteck
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated

Abstract

Pin bars are galvanised on an industrial scale by connecting the pins with a length of spring wire in a wavy fashion so that the wire contacts each of the pins when sufficient contact pressure is applied. Prior to introduction into the row of pins the wire is preformed within its elastic limit into an undulating pattern and then contacts the pin bars in this condition.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren von Stiftleisten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren sowie auf eine Vorrichtung zum Kontaktieren von Stiftleisten zum Zwecke des gcreinsamen Calvanisierens der Kontaktstifte. Vor den Galvanisieren werden die einzelnen Kontaktstifte einer Stiftreihe der Stiftlciste mit einem Federstahldraht verbunden.Method and apparatus for contacting pin headers The invention relates to a method and a device for contacting pin headers for the purpose of completely galvanizing the contact pins. Before electroplating the individual contact pins of a row of pins in the pin box with a spring steel wire tied together.

Der wellenförmig durch die Stiftreihe gefuhrte Stahldraht lastet, bedingt durch seine elastische Rückstellkraft, klemmend an jeden Stift der Stiftreihe.The steel wire, guided in a wave shape through the row of pins, is due to its elastic restoring force, clamps on every pin in the row of pins.

Zur Einsparung von Edelmetall werden beim sog. Komplettgalvanisieren von Vielfachsteckern, insbesondere für Schaltungsplatten, die Stifte in der bereits vergossenen oder gespritzten Stiftleiste nachträglich mit einen Edelmetallüberzug w versehen. Vor dem Einbringen der Stiftleiste in das Galvanisierbad wird durch jede Stiftreihe ein Federstahl-&raht hindurchgeflochten, wobei der Federstahldraht kontaktcchlüssig mit jedem Stift der Stiftreihe in Verbindung steht.In order to save precious metal, so-called complete electroplating of multiple connectors, especially for circuit boards, the pins in the already encapsulated or injected pin header subsequently with a precious metal coating w provided. Before inserting the pin header into the electroplating bath, a spring steel wire braided through each row of pins, with the spring steel wire is in contact with each pin in the row of pins.

Das F.inflcchten des Drahtes erfolgt von Hand und ist somit recht zeitraubend.The braiding of the wire is done by hand and is therefore right time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bin Verfahren sowie eine Vorrichtung zum schnellen und wenig arbeitsauf--er.digen Kontaktieren von Stiftleisten mit einem Federstahldraht zu schaffen. Diese Aufgabe wird gemäß dem erfinderischein Verfahren dadurch gelöst, daß der Stahldraht vor dem Einführen in die Stiftreihe der Stiftleiste innerhalb seines @@ stirchen Bereiches wellenförmig vorgeformt und nachfolgend in diesem Zustand über die Kontaktstifte gestreift wird.The invention is based on the object, a method and a Device for quick and little work-intensive contacting of pin headers to create with a spring steel wire. This task becomes in accordance with the inventive concept The method is achieved in that the steel wire is inserted into the row of pins the pin header is preformed and wavy within its @@ stich area below brushed over the contact pins in this state will.

Die wellenförmige Vorverformung des Stahidrahtes erfolgt derart, daß die Anzahl und Länge de Halbwellen des Stahldrahtes der Anzahl und dem Teilungsabstand der Kontaktstifte in der Stiftreihe der Stiftleiste entspricht.The wave-shaped pre-deformation of the steel wire takes place in such a way that the number and length of the half-waves of the steel wire the number and the pitch the contact pins in the row of pins corresponds to the pin header.

Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Art einer Biegevorr,chtung gestaltet und besitzt einen, Leitstifte tragenden ortsfesten und einen Leitbeweglichen Biegekamm, zwischen deren Stiftreihen der Stahldraht in gestreckten Zustand einlegbar und von den als Bicgewerkzeugen arbeitenden Leitatiften wellenförmig verforit:-bar ist, wobei in der Arbeitstellung des beweglichen Biegeka:.res die Leitstifte beider Kämme deckungsgleich mit den Kontaktstiften in der zu kontaktierenden Stiftleiste stehen, derart, daß letztere mit ihren Kontaktstiften auf die Stirnflächen der Leitstifte aufsetzbar ist und in diesem Zustand bei lotrechter Belastung der Stiftleiste, die Leitstifte gegen die Last einer Rückstellfeder sich lotrecht in die Biegekä:mc absenken und die Kontaktstifte in die Biegekämme eindringen und hierbei der t.ellenförmig vor gebogene Stahldraht von den Leitstiften auf die Kontakt stifte der Stiftleiste überwechselt.According to the invention, the device for performing the method designed in the manner of a bending device and has one that carries guide pins stationary and a moving bending comb, between the rows of pins the steel wire Can be inserted in the stretched state and from the Leitatifte working as Bicgewerkzeugen wave-shaped verforit: -bar, whereby in the working position of the movable Biegeka: .res the guide pins of both combs are congruent with the contact pins in the one to be contacted Pin header are in such a way that the latter with their contact pins on the end faces the guide pins can be placed and in this state when the load is perpendicular Pin header, the guide pins plumb against the load of a return spring Lower the bending combs and push the contact pins into the bending combs and thereby the t.wave in front of bent steel wire from the guide pins to the contact pins changed over to the pin header.

Durch diese nach der Erfindung gestaltete Vorrichtung wird das Einziehen des Drahtes in die oder in den Kontakt stiftreihen der Kontaktleisten wesentlich vereinfacht. Der Stahldraht wird im gestreckten Zustand und zur in der Ruhe- bzwe Offenstellung des beweglichen Biegekamt.es der Vorrichtung zwischen die Leitstiftreihen gelegt. Bei Beugung der Vorrichtung wirken die Leitstifte nunmehr als Biegewerkzeuge und verformen den Stahldraht wellenförmig. Befindet sich der bewegliche Biegekamm in der Arbeitatellung, so entspricht der gegenseitige Abstand der Leitstifte den Abständen der Kontaktstifte in der zu kontaktierenden Stiftleiste. Die Stiftleite kann nunmehr und zwar mit den Spitzen der Kontaktstifte, auf die Stirnenden der Leitstifte aufgesetzt werden.With this device designed according to the invention, the drawing-in of the wire in the or in the contact rows of pins of the contact strips is essential simplified. The steel wire is in the stretched state and in the rest or respectively Open position of the movable bending chamber of the device between the rows of guide pins placed. When the device is bent, the guide pins now act as bending tools and deform the steel wire in a wave shape. Is the movable bending comb in the working position, the mutual spacing of the guide pins corresponds to the spacing the contact pins in the pin header to be contacted. The pen guide can now with the tips of the contact pins, placed on the front ends of the guide pins will.

Die Leitstifte sind in den Biegekämmen in Richtung ihrer Längsachse beweglich geführt. Wird auf die zu kontaktierende Leiste ein Druck ausgeübt, so senken sich die Fuhrungsstifte entgegen der Last einer Rückstellfeder ab, wobei nunmehr die Kontaktstiftc in die Führungsbohrungen der Leitstifte eindringen und der zwischen den Leitstiften liegende, wellenförmig vorgebogene Draht auf die Kontakt stifte der Kontaktleiste überwechselt. Die Bedienung der Vorrichtung ist einfach und von ungeschultem Personal zu handhaben.The guide pins are in the bending combs in the direction of their longitudinal axis movably guided. If pressure is exerted on the strip to be contacted, so lower the guide pins against the load of a return spring, wherein now penetrate the Kontaktstiftc into the guide bores of the guide pins and Place the pre-bent wire between the guide pins on the contact pins of the contact strip exchanged. The operation of the device is simple and to be handled by untrained personnel.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus den Zeichnungen ersichtlich, in welchen anhand von verschiedenen Abbildungen die Arbeitsweise der Vorrichtung näher erläutert wird.Further details of the invention can be seen from the drawings, in which on the basis of various images the operation of the device is explained in more detail.

Gemäß Figur 1 sind in einer Stiftleiste 1 eine Vielzahl von Kontaktstiften 2 eingegossen, wobei die Kontaktstifte gegeneinander versetzt und in zwei Stiftreihen 3, 4 in der Stiftleiste gehalten sind. Durch jede der Stiftreihen 3, 4 ist ein Federstahldraht 5 geflochten, wobei der Federstahldraht derart wellenförnig durch jede der Kontaktstiftreihen -gezogen ist, daß er äcweils mit hinreichend großem Kontaktdruck mit den Kontaktstiften in Berührung steht. Die Stahldrähte 5 übernehmen die Stromzuführung und können ferner zum Ilalten der Stiftleiste im galvanischen Bad oder in einem Mehriachrahmen dienen. Im vorliegenden Falle besitzt die Stiftleiste Anschlußfahnen 6, welche zur Anbringung der Stiftleiste an eine Schaltungsplatte dienen.According to Figure 1, a plurality of contact pins are in a pin header 2 poured in, the contact pins offset from one another and in two rows of pins 3, 4 are held in the pin header. Through each of the rows of pins 3, 4 is a spring steel wire 5 braided, the spring steel wire in such an undulating manner through each of the rows of contact pins - It is drawn that he äcweils with sufficiently large contact pressure with the contact pins is in contact. The steel wires 5 take over the power supply and can also serve to keep the pin header in a galvanic bath or in a multi-axis frame. In the present case, the pin header has terminal lugs 6, which for attachment the Pin header on a circuit board are used.

In den Figuren 2 und 3 ist eine zur Ausübung des Verfahrens dienende Vorrichtung dargestellt, Die Figur 2 ist eine chnittdarstellung gemäß der Schnittlinie II der Figur 3.In FIGS. 2 and 3, one is used to carry out the method Device shown, FIG. 2 is a sectional view along the cutting line II of Figure 3.

Die Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte 6 mit Seitenwandteilen 7, welche Nuten 8 aufweisen, in denen ein ortsfester Biegekamm 9 und ein verschieblicher Biegekamm 10 eingesetzt ist. Der verschiebliche Biegekamm wird mittels Zugfedern 11 und einem Federlager 12 in der in Figur 3 gezeigten Ruhestellung gehalten, wobei der Vorhub dieses Biegekammes mittels eines Exzenterhebels 13 erfolgt. Wie ersichtlich, sind den Kammzinken 14 und 14' des beweglichen und ortsfesten Biegckammes Führungsstifte 15 eingebracht, welche mit ihren Kopfenden 16 auf den Biegekämmen hervorragen und mit ihren Fußenden 17 in Unterkämmen 18 gehalten sind. Die Unterkämme sind deckungsgleich mit den Biegekämviren geformt, wobei der Untcrkamm 18' mit dem Bïegekamm 10 terechieblich ist Wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich, lasten die Unterkämme gegen eine Stützplatte 19, welche auEerhalb des Bereiches der Biege- und Unterkämme auf Federstützen 20 gehalten ist. Die Führungsstifte sind in den Biegekämmen gleitbeweglich geführt, hingegen in den Unterkämmen klemmend gehalten. Wird auf die Stirnflächen 16' der Führungsstifte 15 eine in Richtung des Pfeiles 21 wirkende Last ausgeubUt, so senken sich die Unterkämme 18 und 18' geer meinsam mit Stützplatte 19 ab.The device consists of a base plate 6 with side wall parts 7, which have grooves 8 in which a stationary bending comb 9 and a movable Bending comb 10 is used. The movable bending comb is made by means of tension springs 11 and a spring bearing 12 held in the rest position shown in Figure 3, wherein the forward stroke of this bending comb takes place by means of an eccentric lever 13. As can be seen are the comb teeth 14 and 14 'of the movable and fixed Biegckammes guide pins 15 introduced, which protrude with their head ends 16 on the bending combs and are held with their foot ends 17 in lower combs 18. The sub-ridges are congruent formed with the bending comb viruses, the lower comb 18 'being slidable with the bending comb 10 As can be seen in particular from FIG. 2, the lower ridges load against a support plate 19, which outside the area of the bending and sub-combs on spring supports 20 is held. The guide pins are slidably guided in the bending combs, however, held clamped in the lower combs. Is on the end faces 16 'of the Guide pins 15 exerted a load acting in the direction of arrow 21, so lower them The sub-combs 18 and 18 'geer together with the support plate 19.

Wie insbesondere aus den Figuren 4 und 4a hervorgeht, werden zu: Kontaktieren einer Stiftleiste, gemäß Figur 1, die Federstahldrahte 5 im gestreckten Zustand in die durch die Leitstiftreihen 22, 23 und 24 gebildeten Gassen gelegt. Hierbei befindet sich der verschiebbare Biegekamm 10 in Ruhestellung, Wird nunmehr der Exzenterhebel 13, gemäß Figur 3, betätigt, so verschiebt sich der gleitbeweglich geführte Biegekamn 10 aus der in Figur 4 in die in Figur 4a gezeigte Stellung, wobei die Leit$tifte 15 als Bieggwerkzeuge arbeiten und den Stahldraht wellenförmig verformen. Diese Verformung geschieht innerhalb des elastischen Bereiches des Federstahldrahtes.As can be seen in particular from FIGS. 4 and 4a, become: Contact a pin header, according to Figure 1, the spring steel wires 5 in the stretched state into the through the leader pin rows 22, 23 and 24 lanes formed placed. Here, the displaceable bending comb 10 is in the rest position now the eccentric lever 13, according to Figure 3, is actuated, so it moves slidably guided bending chamber 10 from the position shown in Figure 4 into the position shown in Figure 4a, wherein the guide pins 15 work as bending tools and deform the steel wire in a wave-like shape. This deformation occurs within the elastic range of the spring steel wire.

Wie aus Figur 5 ersichtlich, besitzen die Stirnflächen 16' der Führungsstifte 15 Höhlungen 25 zur Aufnahme der zugespitzten Enden 2r aer Kontaktstifte 2. Die in Figur 1 gezeigte Stiftleiste wird nunmehr mit ihren Kontaktstiften 2 auf die Stirnflächen 16' der Führungsstifte 15 aufgesetzt und sodann in Richtung des Pfeiles 21 niedergedrückt. Hierbei lenken sich die Führungsstifte 15 zusammen mit den Unterkä=en 18 und 18', und zwar entgegen der tast der Federn 20' ab. Bein Eindringen der Kontaktstifte in die, in den Biegekämmen 9 und 10 eingebrachten Bohrungen 15' fUr die Führungsstiftc 15 gleitet der Stahldraht 9 von den FUhrungsstiftcn 15 auf die Kontaktstifte 2 und legt sich letstu lich gegen die Stoßfläche 1' der Kontaktstiftleiste 1. Die Kontaktstiftleistc kann nunmehr von der Vorrichtung abgehoben werden, wobei bei nachlassendem Druck durch die Rückstellkraft der Federn 20 die FUhrungsstifte in ihre@Ausgangsstellung zurUckkehren.As can be seen from Figure 5, the end faces 16 'of the guide pins 15 cavities 25 for receiving the pointed ends 2r of the contact pins 2. The Pin header shown in Figure 1 is now with its contact pins 2 on the End faces 16 'of the guide pins 15 placed and then in the direction of the arrow 21 depressed. Here, the guide pins 15 steer together with the lower jaws 18 and 18 ', against the feel of the springs 20'. Penetration of the contact pins into the holes 15 'for the guide pins made in the bending combs 9 and 10 15 the steel wire 9 slides from the FUhrungsstiftcn 15 on the contact pins 2 and ultimately lies against the abutment surface 1 'of the contact pin strip 1. The contact pin strip can now be lifted from the device, with decreasing pressure by the restoring force of the springs 20 the guide pins in their @ starting position to return.

In Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, zum automatischein Kont@ktieren von Kontaktstiftloisten, letztere mechanisch der Vorrichtung zuzufUhren, wobei so@ohl das Einfuhren des Fedorstahidrahtes in die Cassen der Stiftreihen wie auch das Öffnen und Schließen der Vorrichtung selbsttätlg erfolgt.Within the scope of the invention it is also possible to automatically contact von Kontaktstiftloisten, the latter mechanically feeding the device, whereby so @ ohl the introduction of the fedorstahi wire into the coffers of the rows of pins as well as opening and closing of the device takes place automatically.

5 Patentansprüche 5 Figuren5 claims 5 figures

Claims (6)

Patentansprüche-1. Verfahren zum Kontaktieren von Stiftleisten zum gemeinsamen Calvanisicren der Kontaktstifte, wobei die einzelnen Kontaktstifte einer Stiftreihe der Stiftleiste vor den als vanisieren mit einem Federstahldraht wellenförmig verbunden werden, derart, daß der durch die Stiftreihc geführte Stahldraht durch seine elastische Kraft mit hinreichend großen Kontaktdruck an jedem der Kontaktstifte anliegt, dadurch g e k e n n z c i c h n e t , daß der Stahldraht vor dem Einführen in die Stiftreihe der Stiftleiste innerhalb seines elastischen Bereiches wellenförmig-vorgeformt und nachfolgend und in diesem Zustand über die Kontaktstifte gestreift wird. Claims-1. Method for contacting pin headers for common Calvanisicren of the contact pins, the individual contact pins being one Row of pins in the pin header in front of the wavy vanize with a spring steel wire are connected in such a way that the steel wire passed through the row of pins its elastic force with sufficiently large contact pressure on each of the contact pins rests, thereby g e k e n n n z c i c h n e t that the steel wire before insertion wave-shaped preformed into the row of pins of the pin header within its elastic range and is then slipped over the contact pins in this state. 2. Vorrichiungzur Ausübung des Verfahrens, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß sie nach Art einer Biegevorrichtung gestaltet ist und einen Leitstifte (15) tragenden, ortsfc^ten sowie einen beweglichen Biegekamm (9,10)t besitzt, zwischen deren teitstiftreihen (22, 23, 24) der Stahldraht t5) im gestreckten Zustand einlegbar und von den als Biegewerkzeugen arbeitenden Leitatiften wellenförmig verformbar ist, wobei in der Arbeitstellung des beweglichen Biegekammes (10) die Leitstifte beider Kämme deckungsgleich mit den Kontaktstiften (23 in der zu kontaktierenden Stiftleiste (1) stehen, derart, daß letztere mit ihren Kontaktstiften auf die Stirnflächen (21) der Leitstifte (15) aufsetzbar ist und in diesem Zustand bei lotrechtcr Belastung der Stiftleiste, die Leitstifte gegen die Last einer Rückstellfeder (20') sich in die Biegekämme absenken und die Kontaktstifte in die Biegekämme eindringen und hierbei der wellenförmig-vorgebogene Stahldraht von den Leitstiften auf die.Kontaktstifto der Stiftleiste überwechselt.2. Vorrichiung to exercise the method, thereby g e -k e n n z e i c h n e t that it is designed in the manner of a bending device and one Guide pins (15) bearing, ortsfc ^ th and a movable bending comb (9,10) t has, between the teitstiftreihen (22, 23, 24) of the steel wire t5) in the stretched State insertable and wavy from the Leitatifte working as bending tools is deformable, wherein in the working position of the movable bending comb (10) Guide pins of both combs are congruent with the contact pins (23 in the Pin header (1) are in such a way that the latter with their contact pins on the end faces (21) of the guide pins (15) can be attached and in this state with perpendicular load the pin header, the guide pins against the load of a return spring (20 ') in lower the bending combs and penetrate the contact pins into the bending combs and thereby the wave-shaped, pre-bent steel wire from the guide pins to the contact pino changed over to the pin header. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Leitstifte (15) in Bohrungen (15') der Biegekämme (9,10) gleitbeweglich geführt und in Unterkämmen (18, 18') klemmend gehalten sind, liobel die Unterkämme gegen eine Stützplatte (19) lasten, die sich auf Federstützen (20) abstützt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the guide pins (15) can slide in bores (15 ') of the bending combs (9, 10) out and held in a clamped manner in sub-combs (18, 18 '), liobel the sub-combs load against a support plate (19) which is supported on spring supports (20). 4, Vorrichtung nach Ansprüchen 2 und 3, dadurch g e k e n n -z c i c h n e t , daß die Unterkämme (18, 18') deckungsgleich mit den Biegekämmen (9,10) geformt sind.4, device according to claims 2 and 3, characterized g e k e n n -z c i c h n e t that the sub-combs (18, 18 ') are congruent with the bending combs (9, 10) are shaped. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen 2 bis 4, dddurch g e k e n n -z c 1 c h n e t , daß der bewegliche Biegekamm (10) mit seinem zugehörigen Unterkamm (18') vorzugsweise mittels eines ExzentbrR tels (13) oder aber pneumatisch oder hydrauwisch betätigbar ist.5. Device according to claims 2 to 4, ddby g e k e n n -z c 1 c h n e t that the movable bending comb (10) with its associated lower comb (18 ') preferably by means of an eccentric device (13) or pneumatically or hydraulically is actuatable. 6. Vorrichtung nach Ansprüchen 2 bis 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Stirnflächen (16') der Führungsstifte. (15) Höhlungen (25) zur Aufnahme der zugespitzten Enden (2') der Kontaktstifte (2) aufweisen.6. Device according to claims 2 to 5, characterized g e k e n n -z e i c h n e t that the end faces (16 ') of the guide pins. (15) cavities (25) for Have the tapered ends (2 ') of the contact pins (2).
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