DE1923632A1

DE1923632A1 - Torque Lock Nut

Info

Publication number: DE1923632A1
Application number: DE19691923632
Authority: DE
Inventors: Johnson Kenneth L
Original assignee: MODULUS CORP
Current assignee: MODULUS CORP
Priority date: 1969-05-07
Filing date: 1969-05-09
Publication date: 1970-11-19
Also published as: FR2043898A5

Description

DREHKRAF T-GEGENwTTER Die Erfindung bezieht sich auf besondere Drehkraft-Gegenmuttern und besonders auf das Ersinnen und Herstellen besonderer Drehkraft-Gegenmuttern gesteigerter Spannkraft. Eine Phase der Erfinduny behandelt das Verwirklichen einer Gegenmutter gesteigerter Elastizität und Spannkraft, ohne diese zu schwächen, und ohne nichtgenormte Anderungen der Ausführung oder Konstruktion derselben in bezug auf ihre äussere umlaufende Schlüsselfläche zu benötigen. TORQUE T-COUNTERS The invention relates to particular torque locknuts and especially to devising and making special torque locknuts increased resilience. One phase of the invention deals with making one a reality Counter nut increased elasticity and resilience without weakening them, and without non-standard changes in the design or construction of the same in relation to to need on their outer circumferential key surface.

Eine besondere Drehkraft-Gegenmutter wird verwirklicht durch Herstellen einer Gruppe oder wenigstens zweier geriefter, hohler, konkaver, radialer Einkehlungs- oder Aushöhlungsteile verminderten Querschnitts im Körper eines Mutterrohlings, welche in der Richtung unten-aussen entlang dieses Körpers abfallen oder sich verjungen; jeder geriefte oder konkave Teil stellt im Querschnitt eine Wandung dar von erhdhter Spannkraft und einer Dicke, welche geringer als oder vermindert in bezug auf benachbarte Teile des Körpers ist. Die gerieften oder konkaven Teile fallen ab von einem Kopfende oder Oberteil des MutterXörpers1 in der Nghe der zentralen Bohrung darin, vorwiegend zentral zwischen den Eckenflachen, entlang jeder Zwischenfläche und in und zentral entlang vertikaler Seitenflächen, um auf den Seitenflächen oder flachen Teilen für den Schraubschlüssel oberhalb und in der Nähe einer Fussendfläche des Kippers zu enden. Die gerieften oder konkaven Teile kennen in Körper des Mutterbohlings gebildet werden nach herstellen der durch diesen fahrenden zentralen Bohrung und vor des Schneiden des Gewindes. Nachtraglich wird eine axial, radial nach innen druckende oder nach innen verformende Kraft angewandt zum Verwirklichen einer Gruppe oder wenigstens zweier nach innen verformter, sperrender Gewindeteile in der Nahe des Kopfendes des Körpers. Obwohl die Erfindung ersonnen wurde, um die Anwendung einer konventionellen Form der Mutter zu ermöglichen. wie eine schwere Vierkantmutter als Gegenmutter, wurde di. Erfindung illustriert als ebenfalls auf Muttern angewandt, welche eine polygonale Seitenflachenkonstruktion aufweisen, auf Muttern mit sich verjüngendem Scheitel und auf Muttern für Warzenschweissung.A particular torque lock nut is realized by manufacturing a group or at least two grooved, hollow, concave, radial grooves or hollow parts of reduced cross-section in the body of a nut blank, which slope down or taper in the downward-outward direction along this body; each grooved or concave part represents a wall of increased cross-section Resilience and a thickness which is less than or reduced with respect to adjacent ones Parts of the body is. The grooved or concave parts drop off from a head end or upper part of the nut Xbody1 near the central bore therein, predominantly centrally between the corner surfaces, along each intermediate surface and in and centrally along vertical side surfaces, in order to on the side surfaces or flat parts for the wrench above and in the vicinity of a foot end of the dump truck end up. The grooved or concave parts know formed in the body of the mother billet will be after produce the central bore moving through this and before cutting the thread. Subsequent one becomes axially, radially inwards compressive or inward deforming force applied to realize a group or at least two inwardly deformed, locking threaded parts in the vicinity of the head of the body. Although the invention was conceived to have application to allow a conventional form of the mother. like a heavy square nut as a countermother, was di. Invention illustrated as also applied to nuts, which have a polygonal side surface construction, on nuts with them tapered apex and on nuts for wart welding.

In der besonderen Drehkraft-Gegenmutter wird die sperrende wirkung, ausgehend von der Formänderung eines Teils ihrer Wandungsdicke, erzielt durch die Wirkung verformter Teile der Gewindebohrung. Die Verformung der Bohrung kann hervorgerufen werden durch eine radial nach innen wirkende Kraft, welche senkrecht zu dieser oder in einem Neigungswinkel axial nach innen zu dieter angewandt wird.In the special torque lock nut, the locking effect, starting from the change in shape of part of its wall thickness, achieved by the Effect of deformed parts of the threaded hole. The deformation of the hole can be caused are caused by a force acting radially inwards, which is perpendicular to this or is applied axially inward to the dieter at an angle of inclination.

Die Mehrzahl der besonderen Drehkraft-GegennutternXwelche gegenwärtig verwendet werden, haben einen sich verjüngenden Scheitelteil, welcher an auseinanderliegenden Randflächen nach innen verformt ist. Der Scheitelteil ergibt einen verminderten oberen Querschnitt, welcher der Konstruktion Spannkraft verleiht. Die Skidmore-U.S. Patente Nr. 3,208t494 und 2,966,082 und das Johnson Patent Nr. 3,340,920 sind stellvertretend fur die diesbezugliche Anwendung. bei welcher die Verformungskraft axial zu der Gewindebohrung ausgeht wird.The majority of the special torque lock nuts Xwhich currently are used, have a tapered apex part, which at spaced apart Edge surfaces is deformed inward. The apex part gives a diminished one upper cross-section, which gives the construction elasticity. The Skidmore-U.S. Patents Nos. 3,208t494 and 2,966,082 and Johnson Patent No. 3,340,920 are representative for the relevant application. at which the deformation force is axial to the Threaded hole goes out.

Die U.S. Patente Nr. 3,311,146 und 3,171,459 von Storch und Nr. 3,198,230 von Stover behandeln Muttern in denen die Verformungskraft direkt, radial nach innen zu innen Aussenflächen aus geübt wird. Die Engstrom U.S. Patente Nr. 2,679,879 und 2,580,745 zeigen eine Vielzahl nach innen vorstehender Dornen, welche gebildet werden durch das Abscheren der Mutterwandung um Zwecke einer Spannkraftverwirklichung. Dies erfordert natürlich eine teure Muttertype und eine solche, deren Festigkeit durch das Abscheren von Teilen ihres Korpers geschwacht wird.The U.S. Patents Nos. 3,311,146 and 3,171,459 to Storch and No. 3,198,230 from Stover treat nuts in which the deformation force is applied directly, radially inwards to inside outside surfaces is exercised. Engstrom U.S. Patents No. 2,679,879 and 2,580,745 show a plurality of inwardly protruding spikes which are formed by shearing off the mother wall for the purpose of realizing a clamping force. Of course, this requires an expensive nut type and one that is strong by the Shearing off parts of your body becomes weak.

Da Rupf U.s. Patent Nr. 1,903,921 zeigt eine Gegenmutter, bei welcher ein Gesenk benutzt wird,um Wandungsteile nach innen zu verformen, damit wellige oder nach Überwalzungsart verformte Stege erzeugt werden. Da es in der verformten Flache keinen verminderten Querschnitt gibt hat die Mutter eine ungenugende Spannkraft,un den Anforderungen in dieser Ansicht zu genügen. Das DWyer U.S. Patent Nr. 3,277,942 ist ähnlich dem von Rupf, aber er gibt den Mangel an Spannkraft, der einer solchen Konstruktion zugrunde liegt, zu und begrenzt deshalb ihre Anwendbarkeit auf eine Dunnwand-Mutterform kleiner Ausmassen Vor der vorliegenden Anmeldung ist es niemandem gelungen,eine besondere Drehkraft-Mutter aus einem sogenannten genormten Vierkantmutterrohling herzustellen wegen seiner mehr oder weniger schweren starren Konstruktion.Since Rupf U.s. U.S. Patent No. 1,903,921 shows a lock nut in which A die is used to deform wall parts inwards, so that they are wavy or webs deformed according to the type of overrolling are produced. Since it is in the deformed Flat does not give a reduced cross-section, the nut has insufficient clamping force, un to meet the requirements in this view. The DWyer U.S. U.S. Patent No. 3,277,942 is similar to that of Rupf, but it gives the lack of resilience that such Construction is based on and therefore limits its applicability to one Dunnwand mother mold of small dimensions. Prior to the present application, it is nobody succeeded in creating a special torque nut made from a so-called standardized square nut blank manufacture because of its more or less heavy rigid construction.

Es war deshalb ein Gegenstand der Erfindung, eine neue Möglichkeit zur Konstruktion einer Gegenmutter zu verwirklichen, derart dass das Anwendungsgebiet einer besonderen Drehkraft-Gegenmutter auf verschiedene genormte Mutterformen ausgedehnt werden kann, einschliesslich einer Vierkantmutter und einer viereckigen Mutter für Warzenschweissung.It was therefore an object of the invention, a new possibility to realize the construction of a lock nut, such that the field of application a special torque lock nut extended to various standardized nut shapes including a square nut and a square nut for Wart welding.

Ein anderer Gegenstand der Erfindung war das Ersinnen einer Mutterkonstruktion und eines Verfahrens zu deren herstellung, welches relativ einfach und billig, aber sehr gut ausführbar sein wird und welches eine Gegenmutter gesteigerter Spannkraft oder Elastizität verwirklichen wird.Another object of the invention was to devise a nut construction and a method for their manufacture which is relatively simple and cheap, but will be very easy to implement and which will have a counter nut with increased clamping force or elasticity will become reality.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung war es, den Gebrauch von Muttern zu ermöglichen, welche genormte Schlusselweiten oder Konstruktionen haben durch das Verwirklichen einer hervorragenden Drehkraft-Gegenmutter.Another object of the invention was the use of nuts to enable which standardized key widths or constructions have through realizing an outstanding torque lock nut.

Ein noch weiterer Gegenstand der Erfindung war es eine gestei-Werte Spannkraft oder Elastizität in einer Drehkraft-Gegenmutter iu verwirklichen ohne die Festigkeits-Merkmale ihres Körpers wesentlich zu verringern im Vergleich zu den Pestigkeits-Merkalen einer konventionellen Mutter derselben allgemeinen Bauart.Still another object of the invention was a gestei value Realizing tension or elasticity in a torque lock nut iu without the strength characteristics of your body decrease significantly as compared to the plague characteristics a conventional mother of the same general design.

Dieser und andere Gegenstände der Erfindung werden dem Fachmann aus den illustrierten Ausführungen, aus der Beschreibung und aus den Anspruchen erkenntlich sein.These and other objects of the invention will be apparent to those skilled in the art the illustrated embodiments, from the description and from the claims be.

In den Zeichnungen stellt Fig. 1 die Draufsicht einer liexagonal geformten Gegenmutter dar, welche die Merkmale der Erfindung aufweist, und Fig. 1A stellt eine Seitenansicht im Aufriss derselben Mutter dar und im selben Masstab und längs der Linie I A- IA der Fig. 1 gezeichnet.In the drawings, Fig. 1 shows a plan view of a liexagonally shaped Lock nut incorporating the features of the invention, and Fig. 1A depicts is a side elevational view of the same nut and on the same scale and lengthways the line I A-IA of FIG.

Fig. 1B ist eine Draufsicht im selben Masstab wie Fig. 1 und stellt eine verbesserte Ausfuehrung der Erfindung dar, wie sie ebenfalls auf einen hexagonalgeformten Mutterkörper angewandt wird.Fig. 1B is a plan view on the same scale as Fig. 1 and illustrates an improved embodiment of the invention, as it is also based on a hexagonally shaped Mother body is applied.

Fig. 2 ist eine Draufsicht im selben Masstab wie Fig. 1 und zeigt die Anwendung der Erfindung auf einen Mutterkorper, der einen sich verjungenden oder konusfõrmigen Scheitelteil aufweist, und Fig. 2A ist eine Seitenansicht im Aufriss im selben Masstab als und längs der Linie IIA-IIA von Fig. 2 gezeichnet.Fig. 2 is a plan view on the same scale as Fig. 1 and shows the application of the invention to a mother body, the one rejuvenating or conical apex part, and FIG. 2A is a side view in Elevation drawn on the same scale as and along line IIA-IIA of FIG. 2.

Fig. 3 ist eine Draufsicht im Masstab der Fig. 2 und 3 einer wichtigen Anwendung der Erfindung auf eine viereckige Bauart des Mutterkorpers und Fig. 3A ist eine Seitenansicht -im Aufriss im selben Masstab als und längs der Linie IIIA-IIIA der Fig. 3 gezeichnet.Fig. 3 is a plan view, on the scale of Figs. 2 and 3, of an important one Application of the invention to a square design of the mother body and Fig. 3A Fig. 3 is a side view, in elevation, on the same scale as and along line IIIA-IIIA of Fig. 3 drawn.

Fig. 4 ist eine Draufsicht im Masstab der Fig. 1, 2 und 3 einer wichtigen Anwendung der Erfindung auf eine Mutter fur warzenschweissung mit Fu-hrungsrand, und Fig. 4A ist eine Seitenansicht im Aufriss im selben Masstab als und längs der Linie IVA-IVA der Fig. 4 gezeichnet.Fig. 4 is a plan view, on the scale of Figs. 1, 2 and 3, of an important one Application of the invention to a nut for wart welding with a leading edge, and FIG. 4A is a side elevational view on the same scale as and along the lines of FIG Line IVA-IVA of FIG. 4 is drawn.

Fig. 5 ist ein etwas schematischer senkrechter Schnitt im Aufriss von einer Werkzeuganordnung zum Pressen oder Verformen von am Umfang voneinandergetrennten Wandungsteilen eines Mutterkörpers und von entsprechenden mit Gewinde versehenen Teilen zum Verwirklichen von verriegelnden oder sperrenden Teilen. in der Nähe des oberen Endes der Gewindebohrung; diese Ansicht ist im selben Masstab als . und längs der Linie V - V der Fig. 3 gezeichnet in besug auf den dort dargestellten Mutterkörper.Figure 5 is a somewhat schematic vertical section in elevation of a tool assembly for pressing or deforming circumferentially separated Wall parts of a nut body and provided with a corresponding thread Parts for realizing locking or locking parts. in the vicinity of the upper end of the threaded hole; this view is in the same Scale as . and along the line V - V of FIG. 3 drawn in addition to the one shown there Mother body.

Und Fig. 6 ist eine Seitenansicht im Aufriss des Mutterkorpers von und im selben Masstab als und längs der Linie VI - VI der Fig. 4 gezeichnets diese Ansicht illustriert ein Schweisswerkzeug oder Aufsetzkopf zum Warzenschweissen eines Mutterkorpers, wie in der Fig. 4-und 4A dargestellt, auf ein Werkstück.And FIG. 6 is a side elevational view of the nut body of FIG and drawn on the same scale as and along the line VI - VI in FIG. 4 View illustrates a welding tool or head for wart welding a Mother body, as shown in FIGS. 4 and 4A, onto a workpiece.

Bei der Ausführung der Erfindung kann ein Mutterrohlinq plastisch verformt werden , in einer nach aussen abnehmenden Weise, von seiner Kopfendeeite in und entlang gegenuMberliegnden Seitenflächen, um längliche Einkehlungen, hohle, ausgehöhlte, konkave oder geriefte Teile verminderten Querschnitts oder geringerer Dicke als benachbarte Wandungsteile zu bilden. Diese gerieften Teile stellen Wandungsflächen kleinsten Querschnitts der gesamten Körperkonstruktion dar Mutter dar und sind so konstruiert und gelegen, dass'sie dem Mutterkorper eine maximale Elastizitt oder Spannkraft verleihen, wobei seine ganze Festigkeit vorwiegend beibehalten wird. Das Bilden der äusseren getrennten Flachen verminderten Querschnitts wird, optimal gesehen, erreicht durch plastische Verformung des Mutterkörpers, was demzufolge ein volles und komplettes Ausfüllen der Mutter ecken gewährleistet. Die gerieften Teile werden so gebildet, dass sie sich zentral, vom Kopfende oder oberen Ende des Muttarkörpers, entlang Teile geringerer Dicke der Mutter, welche dargestellt werden durch Seitenflachen oder Schlüsselweitenteile der Mutter, zentral zwischen angrenzenden Eckenflächen derselben erstrecken.When carrying out the invention, a nut blank can be plastic are deformed, in an outwardly decreasing manner, from its head end side in and along opposite side surfaces to create elongated recesses, hollow, Hollowed, concave or grooved parts of reduced cross-section or smaller Form thickness as adjacent wall parts. These grooved parts represent wall surfaces smallest cross-section of the entire body structure represent the mother and are so designed and located that it gives the mother body maximum elasticity or Lend resilience while maintaining all of its strength for the most part. The formation of the outer separate areas of reduced cross-section becomes optimal seen, achieved by plastic deformation of the mother body, which consequently a full and complete filling of the nut corners is guaranteed. The grooved Parts are formed in such a way that they are centered, from the head end or the top end of the Mother body, along parts of lesser thickness of the mother, which are shown by side surfaces or wrench size parts of the nut, centrally between adjacent ones Extend corner surfaces of the same.

Nachdem ein Gewinde in die zentrale Bohrung des Mutterkorpers geschnitten wurde konnen symmetrisch untereinander entfernt liegende sperrende Teile in der Gewindewandung in Nähe des Kopfendes der Mutter gebildet werden, durch gleichzeitige Anwendung einer nach innen verformenden Kraft auf gegenüberliegende Wandungsteile und in der Nähe des Kopfendes oder Oberseite der Mutter.After cutting a thread in the central hole of the nut body could be symmetrically spaced apart locking parts in the Thread wall near the head end of the nut are formed by simultaneous Application of an inwardly deforming force to opposite wall parts and near the head end or top of the nut.

In den verschiedenen Ausführungen werden dieselben generellen Prinzipien der Erfindung angewandt, gemass derer die am Umfang oder rundherum befindlichen Wandungsteile eines Mutterrohlings oder Mutterkörpers entlang Zwischenteilen der Wandung des Mutterrohlings mit sich axial-erstreckenden und nach oben-innen oder nach unten-aussen abfallenden, gerieften oder konkaven Teilen verminderter oder verkleinerter Dicke oder Querschnitts versehen sind. Die Neigung solcher Teile verminderten Querschnitts oder Dicke kann geändert werden, um zu der Mutterart zu passen, und kann, in dieser Beziehung, einen eingeschlossenen Winkel von ungefähr 300 bei einer Dünnwand-Sechskantmutter bis zu ungefähr 900 bei einem Vierkant- oder Dickwand-Mutterkörper bilden.The same general principles are used in the various versions of the invention applied, according to those on the scope or all around located wall parts of a nut blank or nut body along intermediate parts the wall of the nut blank with axially-extending and up-inside or downward-outward sloping, grooved or concave parts of reduced or reduced thickness or cross-section. The slope of such parts reduced cross-section or thickness can be changed to match the parent species fit, and can, in this regard, have an included angle of approximately 300 for a thin-walled hexagon nut up to approximately 900 for a square or Form thick-walled mother body.

Nachdem das Innengewinde in den Mutterkörper geschnitten wurde, wird es einer radial nach innen wirkenden Verformung ausgesetzt, wie durch ein Werkzeug T1 der Fig. 5, welches eine hohle oder gabelförmige Konstruktion hat und dessen Zinken oder Zacken jeweils einan nach unten-aussen geneigten eingeschlossenen Winkel bilden, der etwas grösser ist als der eingeschlossene Winkel der zwei gegenüberliegenden gerieften Teile, wie z.B. 36 der Mutter 30 der Fig. 3 und 3A, auf die es wirken soll. Zum Beispiel, wenn der einvesehlossene Winkel eines konkaven Teils 36 des Mutterkörpers 600 beträgt, kann der eingeschlossene Winkel der Zinken von T1 ungefähr 660 bis 680 betragen. Dies wird illustriert in der Fig. 5, dadurch dass die nach aussen abfailenden Innenseiten der Zinken oder Zacken des Werkzeugs T1 im Eingriff mit den obersten Teilen zweier gegeniberliegenden, gerieften Teile gezeigt werden, sodass die Gewindebohrung 35 an gegenüberliegenden Flächen 35a und 35c verformt wird und geformte, geriefte Teile verwirklicht werden, dargestellt durch 36a und 36c. Die punktierten Linien in Fig. 5 zeigen die ursprüngliche Form des Mutterkörpers 30 bevor seine Seiten verformt werden, um zwei gegenüberliegende, geriefte Teile zu erzeugen, während die ausgezogenen Linien die Form der Mutter zeigen wie sie fertiggestellt ist in bezug auf die eingepressen, sperrenden Gewindeteile 35a a 35c und die verformten, gerieften Teile 36a und 36co In Fig. 5 dient das untere Werkzeug T2 als Auf lager fur den Mutterkörper 30 während des Arbeitsvorgangs, der durch das gabelähnliche, in axialer Richtung nach unten bewegte Werkzeug T1 verrichtet wird.After the internal thread has been cut into the nut body, it is subjected to a deformation acting radially inwards, as if by a tool T1 of Fig. 5 which has a hollow or fork-shaped construction and its Prongs or prongs each form an enclosed angle inclined downwards and outwards which is slightly larger than the included angle of the two opposite ones corrugated parts such as 36 of nut 30 of Figures 3 and 3A on which it acts target. For example, if the included angle of a concave portion 36 of the Nut body is 600, the included angle of the tines can be approximately T1 660 to 680. This is illustrated in FIG. 5, in that the after outside falling inner sides of the prongs or prongs of the tool T1 in engagement are shown with the uppermost parts of two opposing, grooved parts, so that the threaded hole 35 is deformed on opposite surfaces 35a and 35c and molded, corrugated parts are realized, represented by 36a and 36c. The dotted lines in Fig. 5 show the original shape of the mother body 30 before its sides are deformed, by two opposing, grooved parts while the solid lines show the shape of the nut like her is completed with regard to the pressed-in, locking threaded parts 35a a 35c and the deformed, grooved parts 36a and 36co In Fig. 5, the lower one is used Tool T2 as a stock for the nut body 30 during the work process, the performed by the fork-like tool T1, which is moved downwards in the axial direction will.

In allen in den Zeichnungen illustrierten Ausführungen stellen die Buchstaben a bis f planare, vertikale Seitenflächen der Mutterkorper dar, welche den äusseren Umfang darselben ergeben und Schlüsselweitenteile zum Anlegen eines genormten Schraubenschlüssels bilden. Außerdem wird in den verschiedenen Ausführungen der zweite Nuzmnernteii fur ähnliche Teile der verschiedenen Ausführungen verwendet. Zum Beispiel stellt 15 die Gewindebohrung der Mutter 10 der Fig. 1 und 1B dar, während 25 die Gewindebohrung der Mutter 20 der Fig. 2 und 2A darstellt, 35 stellt die Gewindebohrung der Mutter 30 der Fig. 3 und 3A dar, und 45 stellt die Gewindebohrung der Mutter 40 der Fig. 4 und 4A dar.In all of the embodiments illustrated in the drawings, the Letters a to f represent planar, vertical side surfaces of the mother body, which the outer circumference of the same result and wrench size parts to create a standardized wrench. It is also available in different versions the second part is used for similar parts of the various designs. For example, 15 represents the threaded bore of nut 10 of FIGS. 1 and 1B, while 25 represents the threaded hole of the nut 20 of Figures 2 and 2A, 35 represents the threaded hole the nut 30 of Figures 3 and 3A, and 45 represents the threaded bore of the nut 40 of Figures 4 and 4A.

Speziell bezug nehmend auf die Fig. 1 und 1A wird die Mutter 10 als fertiggestellte Mutter gezeigt, welche Seitenflächen a,b,c,d, 9 und f aufweist, welche einen Sechskant als äusseren Umfanq darstellen, verbunden über ihren Körper durch Seitenecken-Flächen 11, und vertikal nach unten mit einer planaren Fusseite 13 und vertikal nach oben mit einer planaren Kopfseite 14 durch abgeschrägte Teile 12 verbunden. Die Gewindebohrung 15 erstreckt sich zentral durch den Mutterkörper 10 und ist an den Fuss- und Kopfseiten 13 und 14 offen, und ist radial nach innen verformt an rundherum oder am Umfang befindlichen Flächen, wie sie in Fig. 1 gezeigt werden, um verriegelndo oder sperrende Gewindeteile 15b, 15d und 15f zu verwirklichen. In dieser Ausführung sind alle gerieften Teile verminderten Querschnitts oder Dicke, wie sie durch 16b, 16d und 16f dargestellt sind, durch die Anwendung eines gabelähnlichen Werkzeugs mit drei Zacken, so wie es etwas schematisch in Fig. 5 dargestellt ist, gepresst worden. In der AufUhrung der Fig. 1B wurden nur zwei gegenüberliegende Teile 16b und 16e nach innen verformt, um die verriegelnden oder sperrenden Teile 15b und 15e zu verwirklichen, andere geriefte Teile minimaler Dicke 16 werden in ihrer ursprünglichen Form beibehalten. Die Anwendung geriefter oder konkaver Teile an allen Schlüsselweitenseiten der Mutter in Fig. 1B ergibt optimale Resultate, vom Standpunkt der Spannkraft oder Elastizität, in bezug auf die verriegelnden Teile und und lS-.Referring specifically to FIGS. 1 and 1A, the nut 10 is referred to as finished nut shown, which has side surfaces a, b, c, d, 9 and f, which represent a hexagon as the outer circumference, connected over their body by side corner surfaces 11, and vertically downwards with a planar foot side 13 and vertically upwards with a planar head side 14 through beveled parts 12 connected. The threaded hole 15 extends centrally through the nut body 10 and is open at the foot and head sides 13 and 14, and is radially inward deformed on surfaces located all around or on the circumference, as shown in FIG. 1 to realize locking or locking threaded parts 15b, 15d and 15f. In this design, all grooved parts are of reduced cross-section or thickness, as represented by 16b, 16d and 16f, through the use of a fork-like Tool with three prongs, as it is shown somewhat schematically in Fig. 5, been pressed. In the listing of Fig. 1B, only two were opposite Parts 16b and 16e deformed inward to form the locking or locking parts 15b and 15e, other grooved parts of minimum thickness 16 are in retain their original shape. The use of grooved or concave parts on all wrench width sides of the nut in Fig. 1B gives optimal results, from the standpoint of resilience or resilience, with respect to the locking parts and and lS-.

In der Ausführung der Fig. 2 und 2A ist der Mutterkorper 20 mit drei untereinander getrennten, eingedruckten, verriegelnden Gewindeflächen 25b, 25d und 25f versehen, siehe auch die Ausführung der Fig. 1 und 1A. Aber man erkennt, dass die Mutter 20 zusätzlich mit einern konusförmigen oberen Scheitelteil 27 versehen ist, welcher die Spannkraft der Konstruktion erhöht und 90 eine kleinere Lunge der gerieften Teile ermöglicht, wie 26b der Fig.In the embodiment of FIGS. 2 and 2A, the mother body 20 has three separate, imprinted, locking threaded surfaces 25b, 25d and 25f, see also the embodiment of FIGS. 1 and 1A. But you can see that the nut 20 is additionally provided with a conical upper apex part 27 is, which increases the resilience of the construction and 90 a smaller lung allows grooved parts, such as 26b of Fig.

2A, im Vergleich zu der Lange 16b des gerieften Teiles der Fig.2A, compared to the length 16b of the grooved part of FIG.

LA.LA.

Die Pig. 3 und 3A illustrieren eine wichtige Anwendung der Erfindung auf eine genormte Vierkantmutter, von welcher angenommen wird, dass sie es zum ersten Mal ermöglicht eine hervorragende Drehkraft-Gegenmutter auszufuhren unter Anwendung eines Mutterkörpers von genormter ziemlich schwerer Form. Der Mutterkörper 30 ist mit gerieften Teilen 36 versehen, von denen zwei, 36a und 36c, gepreßt wurden um gageniiberliegende sperrende Gewindeteile 35a und 35c zu verwirklichen.The Pig. 3 and 3A illustrate an important application of the invention on a standardized square nut which is believed to be the first Mal enables an excellent torque lock nut to perform using a mother body of standardized rather heavy shape. The nut body 30 is provided with grooved parts 36, two of which, 36a and 36c, have been crimped around To realize fee-overlying locking threaded parts 35a and 35c.

In der Ausfuehrung der Fig. 4 und 4A ist die Erfindung auf eine Mutter fur Warzenschweissung 40 angewandt, welche einen viereckigen Umfang hat und einen konusförmigen oberen Teil 47 aufweist, sowie geriefte Teile 46 entlang jeder seiner Seitenflächen, wobei zwei davon, 46b und 46d, qepresst wurden um sperrende Gewindeteile 45b und 45d zu verwirklichen. Der Mutterkorper 40 ist zusätzlich mit Schweisswarzen 49 am Fussende in der Nahe einer jeden seiner Ecken versehen, siehe besonders Fig. 4 und 6. Er ist ebenfalls mit einem ringformigen Passrand 48 versehen, wie gezeigt, welcher sich nach unten von seinem Fussende aus erstreckt, um eine Verlängerunq seiner Gewindebohrung 45 zu bilden.In the embodiment of FIGS. 4 and 4A, the invention is based on a nut used for warts 40, which has a square circumference and a has conical upper portion 47, as well as corrugated portions 46 along each of it Side faces, two of which, 46b and 46d, have been pressed around locking threaded parts 45b and 45d to be realized. The mother body 40 is additionally provided with weld nipples 49 at the foot end near each of its corners, see especially Fig. 4 and 6. It is also provided with an annular fitting edge 48, as shown, which extends downward from its foot end to provide an extension to form its threaded hole 45.

Fig. 6 illustriert einen unter Benutzung der Mutter 40 ausgeführten Schweissvorqang. Zu bemerken ist, dass der obere Schweisskopf H1 mit der Kopfseite 44 in Kontakt ist und den Mutterkorper nach unten druckt um das Fliessen des elektrischen 3tromes durch seine Schweiss-Warzen 39 und das Schmelzen und Schweissen dieser Teile auf das Werkstuck, z.B. W, welches auf einem unteren Schweisskopf H2 aufliegt, zu bewirken. Wie gezeiqt, erstreckt sich der Paasrand 48 durch ein Loch im Werkstuck W, um die Mutter 40 wa-hrend des Schwsissvorgangs genau auszurichten und um sie in ihrer Passverbindung mit dem Werkstück W zu festigen.6 illustrates one implemented using nut 40 Welding process. It should be noted that the upper welding head H1 with the head side 44 is in contact and the mother body presses down to the flow of the electrical 3tromes through its welding warts 39 and the melting and welding of these parts towards the workpiece, e.g. W, which rests on a lower welding head H2 cause. As shown, extends the Paasrand 48 through a Hole in the workpiece W to align the nut 40 exactly during the welding process and to fix them in their mating connection with the workpiece W.

In Übereinstimmung mit der ausgelegten Erfindung wird ein Mutterkorper geliefert, der einen planaren Kopfseitenteil aufweist, wie 44 der Figur 4, um eine gute innige elektrische Verbindung und Kontakt mit dem-Schweisskopf H1 zu gewährleisten. Es hat sich ergeben, dass das Herstellen qeriefter Teile, wie 16, durch plastisches Verformen der Mutterkorperwandung, zur Verminderung ihrer Dicke entlang einer geneigten vertikalen Ebene, nicht nur zu einem besseren Mutterkorper beiträgt, dadurch dass die Ecken der Mutter voll ausgefullt werden, sondern dass ebenfalls die Festigkeit des Mutterkopers an den querschnittsverminderten Flächen weitgehend beibehalten wird, waghrend gleichzeitig die Ko"rperwandung eine sehr gute Spannkraft oder Elastizitat erhält, die bei der Verwendung als Gegenmutter verlangt ist. In anderen Worten, die Spannkraft wird verwirklicht ohne dass die Mutter geschwächt wird, in solcher Weise, dass eine vorwiegend genormte Grösse oder Form der Mutter verwirklicht werden kann,um um den Gebrauch genormter Schraubenschlussel zu ermõglichen.In accordance with the present invention, there is a mother body supplied having a planar head side portion, such as 44 of Figure 4, around a to ensure good intimate electrical connection and contact with the welding head H1. It has been found that the production of quilted parts, such as 16, by plastic Deforming the wall of the mother body to reduce its thickness along an inclined surface vertical level, not only contributes to a better mother body, by doing that the corners of the nut are fully filled, but that also the strength of the mother coper largely retained on the areas with reduced cross-section becomes, while at the same time the body wall has a very good resilience or elasticity which is required when used as a lock nut. In other words, the elasticity is realized without the mother being weakened, in such a way Way that a predominantly standardized size or shape of the mother can be realized can to enable the use of standardized wrenches.

Obwohl die gerieften Teile in der vorliegenden AusfuShrung ideal sind zum Druckverformen oder Stossen der verriegelnden Gewindeteile einer Mutter, ist es klar, dass, wenn erwunscht, die verriegelnden Gewindeteile verformt oder verwirklicht werden konnen durch Anwendung einer nach innen verformenden Kraft an den Ecken des Mutterkorpers. Die Teile minimalen Querschnitts oder Wandungsdicke, wie sie durch die Riefen 16, 26, 36 oder 46 dargestellt sind, werden Flächen maximaler Spannkraft oder Elastizitat verwirklichen, entweder zwischen verformten verriegelnden Gewindeflächen, oder im Bereich der verformten verriegelnden Gewindeflächen, je nach Wunsch. Gegenmuttern, welche in Ubereinstimmung mit den Prinzipien der Erfindunq hergestellt wurden, ergeben bei der Prufung eine sehr gute Spannkraft, wie es hervorgeht aus ihrer Fähigkeitjeine bis zu zehnfache Wiederanwendung auf eine passende Schraube zu erfahren unter Beibehaltung von ungefähr 20apo der minimalen dominierenden Drehkraft, welche in Verzeichnissen für hervorragende Drehkraft-Gegenmuttern festgesetzt ist.Although the grooved parts are ideal in the present version for compression deforming or thrusting the locking threaded parts of a nut it will be understood that, if desired, the locking threaded portions will be deformed or realized can be made by applying an inwardly deforming force to the corners of the Mother body. The parts of minimum cross-section or wall thickness as they go through the grooves 16, 26, 36 or 46 are shown, are areas of maximum resilience or achieve elasticity, either between deformed locking threaded surfaces, or in the area of the deformed locking thread surfaces, as desired. Lock nuts, which were made in accordance with the principles of the invention very good resilience in the test, as can be seen from their ability to experience up to ten times re-use on a suitable screw while retaining of about 20apo of the minimum dominant torque which is stated in registers for excellent torque lock nuts.

Obwohl spezifische Ausführungen der Erfindung gezeigt und beschrieben wurden zum Zwecke ihrer Illustration und obwohl ein entsprechendes Verfahren dargelegt wurde, wird es jedem Fachmann klar sein, dass verschiedene Varianten, Zusätze und Anderungen möglich sind in bezug auf die illustrierten Ausführungen und das dargelegte Verfahren.Although specific embodiments of the invention have been shown and described have been set forth for the purpose of illustration and although a method to do so it will be clear to any person skilled in the art that various variants, additions and Changes are possible with respect to the illustrated embodiments and what is set out Procedure.

Claims

PATT CLAIMS

A particularly torque lock nut with increased clamping force, which has a solid metal body, which has vertical, predominantly planar side surfaces and vertical corner surfaces is formed between these side surfaces, which together result in key width parts of a polygonal circumference of such a size and shape so that they can accommodate a standardized key, with this body a foot end which has a predominantly planar bottom surface, which in It is connected to said planar side surfaces and directly perpendicular to them closes, this body having an upper end in the shape of an apex that realizes is located by one in the middle. radial, predominantly planar head surface and a frustum-shaped upper surface, which connects the planar head surface with the planar Bends side surfaces, with a threaded hole running vertically-centrally-axially along of the body between the head end and foot end of the body and open through it extends, said head end above the upper end of the body and evenly is located around the threaded hole and the frustoconical upper flat of the Sewing tapped hole separates, characterized in that the frustoconical upper Area has an included angle on the order of about 300 to 900 forms and merges upwards-radially-inwards into the planar head surface and at least has two plastically deformed corrugated parts, each of these corrugated parts extends from this head end radially downwards, completely along this frustoconical planar side surface and on and at a point which at least located in the middle of the vertical extent of this adjacent side surface is, ends, and that this body has a lesser thickness along these two fluted Parts than along adjacent parts of the same has to areas of increased tension to form between the vertical corner faces, with at least two opposite locking threaded parts which extend from the planar head surface along the threaded hole in the alignment of the grooved parts, and which extend radially inward are depressed in comparison to other parts of the threaded hole, be realized.

2. A special torque lock nut according to claim 1, characterized in that that the planar sides form at least four corner surfaces on the mother body ind weld nipples are provided, which extend from a point near the Corners of this foot surface extend downward, around the body with a workpiece made of metal zz connect.

3. A special torque lock nut according to claim 2, characterized in that that an annular fitting edge is provided which is located in the area of the threaded hole extends downward from this foot surface and is an extension of the open Forms the end of the threaded hole, this mating edge is suitable for a hole to fit in the workpiece to align the nut in position when it is on the workpiece is to be welded on.

4. A method of forming a special torque lock nut increased torque from the body of a metal nut, characterized by that the body is shaped into a shape that has the opposite head and head Has foot surfaces that are connected to vertical side surfaces of polygonal circumference are that a group of grooved parts diminished in a plastic way in the body Be formed, extending from the upper surface centrally along a cross-section Group of side faces extend and down and out from the top face sloping off along this group of side surfaces that cut a threaded hole which extends axially-centrally along the body and to the Xopf and The foot surface is open, and that the deformation of a group of upper wall parts the ISorpers and the threaded hole to the inside is made around locking threaded parts to realize.

5. a method according to claim 4, characterized in that the Deformation on head end parts of the grooved parts is made by application a downward-inward pressing force.

L e r s e i t e