DE1922276C3

DE1922276C3 - Method and device for assembling a plurality of connection clamps on a workpiece

Info

Publication number: DE1922276C3
Application number: DE19691922276
Authority: DE
Inventors: Willard LeRoy; Ross Milton Dean; Philips Howard Charles; Harrisburg Pa. Busler (V.StA.)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1968-04-30
Filing date: 1969-04-30
Publication date: 1976-06-16

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art sowie eine Vorrichtung zur Ausführung eines solchen VerfahrensThe invention relates to a method of im The preamble of claim 1 and a device for carrying out such a method

Eine elektrische Spule der im Nachrichtenwesen oder bei der Herstellung von Elektromagneten verwendeten Art weist einen im allgemeinen aus Kunststoffmagnet bestehenden Spulenkörper auf, an dessen Enden Flansche vorgesehen sind, wobei isolierter Draht auf den Hauptteil des Spulenkörpers zwischen den Endflanschen gewickelt is'.. In mindestens einem der beiden Flansche des Spulenkörper sind Anschlußklemmen vorgesehen, und von der Wicklung aus führen Zuleitungen zu diesen Anschlußklemmen und sind mit einem Ende der jeweiligen Anschlußklemme elektrisch verbunden, während die Verbindungen mit äußeren Schaltungen an den anderen Enden der Anschlußklem men hergestellt werden. Der Draht wird automatisch auf den Hauptteil des Spulenkörper aufgewickelt, und es ist erforderlich, die Ansrhlußklemmen an den Flanschen des Spulenkörpers vor diesem Wickel vor gang anzubringen.An electrical coil used in communications or The type used in the manufacture of electromagnets includes a generally plastic magnet existing bobbin on, at its ends Flanges are provided with insulated wire on the main part of the spool between the end flanges wound is' .. There are terminals in at least one of the two flanges of the coil body provided, and from the winding lead leads to these terminals and are with one end of the respective connection terminal electrically connected, while the connections with external Circuits at the other ends of the connection terminals are made. The wire will automatically wound on the main part of the bobbin, and it is necessary to connect the connection terminals to the Flange the bobbin in front of this winding to be attached before gear.

Bei einem bekannten Verfahren der im Oberbegnf· des Anspruches 1 genannten Art (USPS 29 55 352) handelt es sich um die Aufgabe, mehrere Anschluß klemmen an einem isolierenden Sockel anzubringen in der Weise, daß jede Anschlußklemme in einem Durchgang des Sockels angeordnet wird. Zu diesem Zweck werden mehrere voneinander getrennte Klcmmenstreifen, von denen jeder aus einem fortlaufenden gebogenen Blechstreifen besteht, mittels einer Zufuhr einrichtung dem entsprechend positionierten Sockel zugeführt derart, daß die vordersten Anschlußklemmen in jf> pinen Durchhang des Sockels eingeführt werden, woraufhin diese Anschlußklemmen von den Klemmenstreifen mitteis eines Abtrennmechanismus abgeschnit ten werden und dann vollständig in die Durchgange eingeschoben werden. Die Anschlußklemmen ragen dann aus dem dem Einführende entgegengesetzten Ende des Durchgangs heraus und werden dort mittels eines Biegewerkzeugs zwecks Festlegung an dem Werkstück im Sinne einer seitlichen Versetzung gebogen.In a known method of the Oberbegnf · of claim 1 mentioned type (USPS 29 55 352) is the task of several connection clamps to be attached to an insulating base in such a way that each terminal in a Passage of the base is arranged. For this purpose, several separate terminal strips, each of which consists of a continuous bent sheet metal strip, by means of a feeder device fed to the appropriately positioned base such that the foremost terminals be introduced into the pin slack of the base, whereupon these terminals are removed from the terminal strips be cut off by means of a severing mechanism and then fully inserted into the passageways be inserted. The connecting terminals then protrude from the opposite end to the insertion end End of the passage out and are there by means of a bending tool for the purpose of fixing to the Workpiece bent in the sense of a lateral offset.

Bei einem ähnlichen bekannten Verfahren zum Einsetzen von Anschlußklemmen in ein Isoliergehause (US-PS 31 91 271) werden mehrere voneinai.der getrennte Blechstreifen mittels einer Zuführeinrichtung mit ihren Vorderenden in die zugehörigen Gehäuse-In a similar known method of inserting terminals into an insulating housing (US-PS 31 91 271) several voneinai.der separate Sheet metal strips by means of a feed device with their front ends in the associated housing

durchgänge eingeführt, bis sie aus den entgegengesetzten Enden der Gehäusedurchgänge ein Stück heraiisragen, woraufhin die herausragenden Stücke von einer Matritze zu der Form der Anschlußklemmen gebogen werden; der Zuführmechanismus zieht dann die Streifen ein Stück zurücic, wodurch die Anschlußklemmen in ihre endgültige Lage in den Gehäusedurchgängen gelangen. Es sind grundsätzlich Klemmenstreifen bekannt (US-PS 33 09 761), in denen jeweils mehrere Anschlußklemmen in jeweils quer zur Streifenlängsrichtuij verlaufenden Zeilen angeordnet sind.passages introduced until they come out of the opposite one Ends of the housing passages protrude a little, whereupon the protruding pieces of one Die to be bent to the shape of the terminals; the feed mechanism then pulls the strips a bit back, so that the terminals are in their final position in the housing passages. There are basically known terminal strips (US-PS 33 09 761), in each of which several terminals in each case transversely to the strip longitudinal direction running lines are arranged.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, mehrere Anschlußklemmen in einem gemeinsamen Arbeitsgang unter Wahrung der genauen Ausrichtung der Anschlußklemmen relativ zueinander an dem WerksiL < zu montieren.The object of the invention is to have several terminals in a common operation Maintaining the exact alignment of the connection terminals relative to one another on the factory label to assemble.

Diese Aufgabe wird durch die im kenoi·:*·.' >enden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Ma&"-..l:tscn gelöst Eine zur Durchführung des erfindungs^ anäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist <* ..eh d;e Merkmale des Anspruches 4 gekennzeichnet.This task is carried out by the im kenoi ·: * ·. ' > end Part of claim 1 specified Ma & "- .. l: tscn solved One for carrying out the method according to the invention suitable device is <* ..eh d; e characteristics of the Claim 4 characterized.

Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Klemmenverbindungss.reifen erst nach Durchführung der Biege- und Verrastungsvorgänge von der Hinterkante jeder Klemme abgeschnitten wird, wird eine genaue gegenseitige Ausrichtung der an dem Werkstück montierten Anschlußklemmen erreicht.The fact that in the method according to the invention of the terminal connection tires only after implementation cutting off the bending and latching operations from the trailing edge of each clamp achieves accurate mutual alignment of the terminals mounted on the workpiece.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtAn embodiment of the invention is described below explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings shows

Fig. 1 eine nerspekiivische Darstellung eines Spulenkörpers; 1 shows a nerspecific representation of a coil former;

F i g. 2 eine schaubildliche perspektivische Darstellung, wobei aufeinanderfolgend das Einführen, Abbiegen und Festlegen der Anschlußklemmen sowie das Abtrennen des Klemmenverbindungsstreifens während der Montage von Anschlußklemmen an den in F i g. 1 gezeigten Spulenkörper gezeigt werden:F i g. 2 is a diagrammatic perspective illustration; with successively inserting, bending and fixing the terminals as well as the Separating the terminal connection strip during the assembly of terminals on the in FIG. 1 shown bobbins are shown:

F ι g. i einen Querschnitt entlang der Linie Ul-IlI der Fig. 2;Fig. i shows a cross section along the line Ul-IlI of FIG. 2;

F ι g. 4 eine Teildarstellung entlang der Linie IV-IV der F i g. 3. wobei die Art und Weise gezeigt ist, in welcher die Anschlußklemmen in Ausnehmungen in eincui Flansch des Spulenkörpers ^<>n Fiel befestigt werden;Fig. 4 shows a partial illustration along the line IV-IV the F i g. 3. showing the manner in which the terminals are recessed in eincui flange of the bobbin ^ <> n Fiel attached will;

P i g. 5 eine perspektivische Darstellu g einer einzelnen Anschlußklemme vor der Montage am Spulenkörper *όπ F i g. 1;P i g. 5 is a perspective view of a single one Terminal before assembly on the bobbin * όπ F i g. 1;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Anordnung zur Montage der AnschiuBklem.nen von F i g. 5 in dem Spulenkörper von Fig. 1;Fig. 6 is a plan view of an arrangement for Assembly of the connection terminals from FIG. 5 in that Bobbin of Fig. 1;

F i g. 7 ein Schema, in welchem gezeigt wird, wie die F ι g. 8. 9, 10 und !I miteinander verbunden werden können, um eine ve^rgrößerte Draufsicht auf den vorderen Teil der in F i g. b gezeigten Vorrichtung /u bilden;F i g. 7 is a diagram in which it is shown how the FIG. 8 may be 9, 10 and! I connected together to a ve ^r größerte plan view of the front part of the in F i g. b form device / u;

Fig. '2 ein SchauDiId, in dem ge/eipt wird, wie die Fig. 13, 14, 15 und 16 miteinander verbunden werden _. _ können, um eine Vorderansicht der in l· ι g. b gezeigten ·, Vorrichtung zu bilden;FIG. 2 shows a show in which it is shown how FIGS. 13, 14, 15 and 16 are connected to one another. _ Can to a front view of the l · ι g. b · to form device;

Fig. 17, 18, 19 und 20 Querschnitte entlang den Linien XVII-XVU, XVIIi-XVIlI, XIX-XlX und XX-XX der F i g. 6;17, 18, 19 and 20 are cross-sections along the Lines XVII-XVU, XVIIi-XVIlI, XIX-XlX and XX-XX of FIG. 6;

Fig.21 eine teilweise Draufsicht auf die Oberseite einer Hauptrahmenplauc des Gerätes, wobei Einzelheiten einer Verriegelungsvorrichtung in den verschiedenen Stationen zum Hallen der Spulenkörper an den Arbeitsstationen gezeigt stiid;Fig. 21 is a partial plan view of the top of a main frame panel of the device, with details a locking device in the various Stiid stations for halling the bobbins shown at the workstations;

F i g. 22 eine perspektivische Darstellung von Einzel heiten eines Transportschiebers für die Spulenkörper;F i g. 22 is a perspective view of individual units of a transport slide for the bobbin;

F i g. 23, 24 und 29 Darstellungen entlang den Linien ΧΧΠ1-ΧΧΠ1. XXIV-XXIV und XXlX-XXIX von Fig. 21;F i g. 23, 24 and 29 representations along the lines ΧΧΠ1-ΧΧΠ1. XXIV-XXIV and XXlX-XXIX from Fig. 21;

Fιg.25 eine Seitenansicht der in Fig.24 gezeigten Hebelanordnung;FIG. 25 is a side view of the one shown in FIG Lever assembly;

Fig.26 und 27 Darstellungen entlang den Linien XXVI-XXVl und XXVIl-XXVIi von F ι g. 6; und26 and 27 representations along the lines XXVI-XXVl and XXVIl-XXVIi from F ι g. 6; and

ίο Fig.28 eine Querschnittsdarsteilung einer Station zum Einsetzen von Anschlußklemmen, und zwar entlang der Linie XXV1II-XXV1H von Fig. 17.ίο Fig. 28 a cross-sectional representation of a station for inserting terminals along the line XXV1II-XXV1H of FIG. 17.

Wie die F i g. 1 bis 4 zeigen, weist ein Spulenkörper 4 einen mittleren Hauptteil 6, einen Flansch 8 am einen Ende des Hauptteils 6 und einen Anschlußklemmenträger 7 am gegenüberliegenden Ende des Hauptteils 6 auf. Der Klemmenträger 7 weist einen unteren Flansch 9 und einen oberen Flansch 10 auf. Jeder Flansch 9, 10 weist im Abstand voneinander horizontal angeordnete durchgehende Schütze 5 auf. die die Verbindung zwischen Ausnehmungen 3 ( F i g. 4) an der Außenfläche des Teils 7 und im Abstand voneinander angeordneten Ausnehmungen 12 in der innenfläche ^-s Teils 7 an den unteren bzw. oberen Kanten der Flansche 9, 10 herstellen. Jede Ausnehmung 12 erstreckt skh nach innen über ihren jeweiligen Verbindungsschlitz 5 hinaus und bildet eine Stufe mit einer Horizontalfläche 11, wie F i g. 3 zeigt.As the F i g. 1 to 4 show, a bobbin 4 has a central main part 6, a flange 8 on one End of the main part 6 and a terminal support 7 at the opposite end of the main part 6. The terminal carrier 7 has a lower flange 9 and an upper flange 10. Each flange 9, 10 has continuous contactors 5 arranged horizontally at a distance from one another. making the connection arranged between recesses 3 (Fig. 4) on the outer surface of the part 7 and at a distance from one another Recesses 12 in the inner surface ^ -s part 7 to the Make the lower and upper edges of the flanges 9, 10. Each recess 12 extends to skh inside beyond their respective connecting slot 5 and forms a step with a horizontal surface 11, such as F i g. 3 shows.

Die in F i g. 2 bis 5 gezeigten Anschlußklemmen 2 sind ais Klemmstreifen mit drei oder vier parallelen Reihen von Klemmen ausgebildet. Die Klemmen jeder Reihe bilden parallele Zeilen 28. Die Klemmen 2 jeder Zeile 28 sind mit den Klemmen der angrenzenden Zeilen durch einen Klemmenverbindungsstreifen 32 verbunden.The in F i g. 2 to 5 shown terminals 2 are ais clamping strips with three or four parallel Rows of clamps formed. The terminals of each row form parallel rows 28. Terminals 2 each Row 28 are connected to the terminals of the adjacent rows by a terminal connecting strip 32 connected.

Jede Klemme 2 hat ein mit einer Einkerbung versehenes Vordorende 16, ein rückwärtiges Ende 20 und ein Paar Ansätze 24 zwischen den Enden 16,20 der Anschlußklemme. Die Ansätze 24 erstrecken sich in Richtung auf das Vorderende 16 und weisen sich seitlich erst, eckende Nasen 18 auf, die entlang den Seiten der Anschlußklemme teilweise abgeschnitten sind. Eine Rippe 22 kann zur Versteifung der Klemme vorgesehen sein.Each clamp 2 has a notched front end 16 and a rear end 20 and a pair of lugs 24 between the ends 16, 20 of the connector. The approaches 24 extend in Direction to the front end 16 and have laterally only, cornering lugs 18, which along the sides of the Terminal are partially cut off. A rib 22 may be provided to stiffen the clamp being.

Wie F i g. 2 zeigt, wird ein Streifen δο au·, drei Reihen 30 von Anschlußklemmen 2 in Richtung auf den oberen Flansch 10 des Spulenkörpers 4 zugeführt, und ein Streifen 36 mit vier Reihen 30 von Klemmen 2 wird in Richtung auf den unteren Flansch 9 zugeführt. Zu Beginn des Arbeitszyklus ist das Vorderende 16 der Klemmen in der vordersten Zeile 28 frei, da der Klemmenverbindungsstreifen 32 von diesen Enden entfernt wird. Die Anschlußklemmen 2 der vordersten Zeile 28 werden durch die Schlitze 5 eingeführt, bis die hiasc:? «S gcgcr. die Oberfläche Apt AiKnehmuneen 3 anliegen (Fig. 4). Dann werden die vordersten Zeilen von ihren jeweiligen Klemmenstreifen abgetrennt, aber der sich in Quer, ichtung erstreckende Klemmenverbindungsstreifen 32 verbleibt, um die rückwärtigen Enden 20 jeder Anschlußklemme miteinander in ihren jeweiligen Zeilen 28 zu verbinden. Der Klemmenverbindungsstrcifen 32 trägt dazu bei, die Anschlußklemmen 2 in Ausrichtung miteinander sowie ordnungsgemäß positioniert in dem Spulenkörper 4 zu halten während der Durchführung von darauffolgenden Formungsvorgängen. Nun wird das Vorderende 16 jeder Anschlußklemme 2 um 90° umgebogen, so daß es sich parallel zu der Ebene der Flansche 9, f0 erstreckt. Dann werden dieLike F i g. 2 shows, a strip 36 of three rows 30 of terminals 2 is fed towards the upper flange 10 of the spool 4, and a strip 36 with four rows 30 of terminals 2 is fed towards the lower flange 9. At the start of the cycle, the front end 16 of the clamps in the foremost row 28 is free as the clamp connecting strip 32 is removed from these ends. The connection terminals 2 of the foremost row 28 are inserted through the slots 5 until the hiasc:? «S gcgcr. the surface Apt AiKnehmuneen 3 rest (Fig. 4). The foremost rows are then severed from their respective terminal strips, but the transversely extending terminal connecting strip 32 remains to connect the rearward ends 20 of each terminal together in their respective rows 28. The terminal connection strip 32 helps to maintain the terminals 2 in alignment with one another and properly positioned in the bobbin 4 during subsequent molding operations. Now the front end 16 of each terminal 2 is bent over by 90 ° so that it extends parallel to the plane of the flanges 9, f0. Then the

Ansai/e 24 jeder Klemme 2 nach unten in der Ausnehmung 12 gegen die Fläche 11 gedruckt, um die Anschlußklemme 2 an den Flanschen 9, 10 festzulegen. Schließlich wird der Klemmenverbindungsstreifen von den hinteren Enden 20 abgetrennt. Sodann kann der Spulenkörper 4 mit der Drahtwicklung versehen werden.Ansai / e 24 of each terminal 2 down in the Recess 12 printed against the surface 11 to the Fix terminal 2 on the flanges 9, 10. Finally, the terminal connection strip is severed from the rear ends 20. Then he can Coil body 4 can be provided with the wire winding.

Wie F ι g. 6 und 13 bis 16 zeigen, weist ein Gerät zur Montage von Anschlußklemmen 2 an einem Spulenkörper 4 eine horizontale Grundplatte 34 und eine horizontale Rahmenplatte 36 auf, welch letztere über der Oberfläche der Grundplatte durch vertikale Träger 38,40,42,44,46und48abge.tutzt sind. Dem Gerät wird Antriebskraft mitten eines Riemens 52 zugeführt, der von einem nicht gezeigten Motor angetrieben wird und über eine an einem Ende einer Welk- 54 angeordnete Riemenscheibe 50 läuft. Die Welle 54 verläuft horizontal über die rückwärtige Fläche der Grundpla;<e 34 und wird vor Lagern getragen, die in "'ertikalen Teilen 56,58 und 60 angeordnet sind. Eine zweite Welle 64 erstreckt sich irr. rechten Winkel zur Welle 54 in Richtung auf du Vorderseite der Anordnung (Fig. 6) und ist mit der Welle 54 mittels eines geeigneten recktwinkligen Antriebs 62. /. B. mittels eines Kegelradgetricbes. gekuppelt. Die Welle 64 ist in vertikalen Teilen 66, 68 gelagertAs in fig. Figures 6 and 13 to 16 show an apparatus for Mounting of terminals 2 on a bobbin 4, a horizontal base plate 34 and a horizontal frame plate 36, the latter above the surface of the base plate by vertical supports 38, 40, 42, 44, 46 and 48 are worn. The device will Driving force supplied in the middle of a belt 52, the is driven by a motor, not shown, and via a 54 arranged at one end of a Welk Pulley 50 is running. The shaft 54 runs horizontally over the rear surface of the base plate; <e 34 and is worn in front of camps, which are in "'ertical parts 56,58 and 60 are arranged. A second shaft 64 extends irr. right angle to shaft 54 in the direction of you Front of the assembly (Fig. 6) and is with the Shaft 54 by means of a suitable rectangular drive 62. /. B. by means of a bevel gearbox. coupled. The shaft 64 is in vertical parts 66,68 stored

Die Spulenkörper 4 werden an einer Belade- und Klemmencjnführsiation 70 in die Maschine eingeführt. Von dieser Station werden sie zu einer Formungs- oder AbbiLjrcstdtion 72 transportici i. jn welcher die Vorderenden 16 der Klemmen 2 umgebogen werden Dann werden die Spulenkörper zu einer Station 74 transportiert, an welcher tin.· Ansat/c 24 an den Flanschen 9, 10 festgelegt werden Schließlich werden die Spulenkörper zu einer Streifen.ibtrennstaiion 76 tr.importiert. ;in der die sich in (Querrichtung erstrek kcnden Klemmenverbindungsstreifen Ϊ2 von den Hinterenden 20 der Klemmen 2 abgcirennt werden. Die Spulenkö-per 4 werden von einer Station zur anderen befördert mittels einer hin- und herbeweglichen Gleitstange 78. die in einem Schlitz in der Vorderkante der Rahmenplatte 36 angeordnet ist. Das in Fig. 13 linke Ende 80 der Gleitstange 78 ist mit einem Gleitblock 82 verbunden, der zwischen Führungsteilen 84 an der Rahmenplatte 36 befestigt ist. Der Cileitblock 82 ist bei 86 drehbar an einer Verbindungsstange angeordnet, die ihrerseits bei 90 schwenkbar an einer Exzenterscheibe 92 an Jer Welle 64 angeordnet ist, so daß die Gleitstange 78 während jeder vollständigen Umdrehung der Welle 64 einen Vorwärts- und Rückhub ausführt. Wenn die Gleitstange 78 nach rechts in F i g. 13 bis 16 bewegt wird, schiebt sie die Spulenkörper 4 an jeder der Stationen 70,72, 74 zur nächsten Station nach ^rechts und wirft aus der Abtrennstation 76 einen Spulenkörper 4 aus.The coil bobbins 4 are introduced into the machine at a loading and terminal guide 70. From this station they are transported to a forming or mapping station 72 transportici i. In which the front ends 16 of the clamps 2 are bent over. Then the bobbins are transported to a station 74 where tin. Ansat / c 24 are attached to the flanges 9, 10. Finally, the bobbins are imported to a strip cutting station 76 . in which the transversely extending terminal connecting strips Ϊ2 are separated from the rear ends 20 of the terminals 2. The bobbins 4 are conveyed from one station to the other by means of a reciprocating slide rod 78. which is inserted in a slot in the front edge 13, the left end 80 of the slide rod 78 is connected to a slide block 82 which is fastened between guide parts 84 on the frame plate 36. The guide block 82 is rotatably arranged at 86 on a connecting rod, which in turn is at 90 is pivotally mounted on an eccentric disk 92 on the shaft 64 so that the slide rod 78 makes a forward and backward stroke during each complete revolution of the shaft 64. When the slide rod 78 is moved to the right in Figures 13-16, it slides the coil bobbin 4 at each of the stations 70,72, 74 to the next station to ^r ight and ejects the severing station 76 a bobbin 4 made.

Die Spulenkörper 4 werden von einer Station zur nächsten geschoben mitteis Vorschubklinken 94 (Fig. 22). die in Ausnehmungen 96 in der Gleitstange 78 angeordnet sind. Wie F ί g. 22 zeigt, ist jede Vorschubklinke an einem mit der Gleitstange 78 eine Einheit bildenden Ansatz 100 angelenkt und weist einen schräggeneigten Vorsprung 94 auf. welcher sich über die Vorderflache der Gleitstange 78 hinaus erstreckt. |ede geneigte Flache begrenzt eine nach rechts gerichtete Schulter 104. welche die Spulenkörper 4 während der Bewegung der Gleitstange 78 nach rechts schiebt F eiliT-i 102 (I ig 21) spannen die Vorschubklinken pi, '■ .lulu··"· 'it gestalten aber eine nach innen gerichtete Bewegung der Klinken wahrend der Ruckkehrbewegung. Λ. h. der Bewegung der Gleitstange 78 nach links. Die Spulenkörper 4 werden von der Station 72 zur Station 76 geführt mittels einer Führungsstange 106 ( Fig. 18 bis 20), die sich parallel zur Gleitstange 78 erstreckt und eine Ausnehmung zur Aufnahme der Flansche 8 der Spulenkörper 4 aufweist Die Führungsstange 106 wird ihrerseits von einem Träger 108 abgestützt, der ^n der Unterseite der PlatteThe bobbins 4 are pushed from one station to the next by means of feed pawls 94 (FIG. 22). which are arranged in recesses 96 in the slide rod 78. Like F ί g. 22 shows, each feed pawl is articulated on a projection 100 which forms a unit with the slide rod 78 and has an obliquely inclined projection 94. which extends beyond the front surface of the slide rod 78. Each inclined surface delimits a shoulder 104 directed to the right, which pushes the coil formers 4 to the right during the movement of the slide rod 78. F eiliT-i 102 (Fig. 21) tension the feed pawls pi, lulu ·· "· 'it shape but during inward movement of the pawls of return movement. Λ. e. the movement of the slide bar 78 to the left. the bobbins 4 are fed from the station 72 to the station 76 by means of a guide rod 106 (FIGS. 18 to 20) extends parallel to the slide rod 78 and has a recess for receiving the flanges 8 of the coil formers 4. The guide rod 106 is in turn supported by a carrier 108 which is on the underside of the plate

ίο 36 mittels Auslegern 107 (Fig. 10 und 11) gestützt und an dieser befestigt ist. /wiseKen dem Träger 108 und der Führungsstange 106 angeordnet Federn 105 drucker. die Führungsstange 106 nach links ( F ι g 18). so daß die Spulenkörper 4 leicht festgeklemmt werden Wie man in F ig 10 sieht, verläuft die Fuhriirtrsstjn gc 106 nach links /ur Biejrestation 72. Die Spulenkörper 4 werden von der Finfuhrstation 70 zur Biegest 1 ;>n 72 durch Führungsmittel gefuhrt, welche Blocke 110. 110 (Fig. 2b) aufweisen, die an der oberen bzw unleren Seite der Platte Ϊ6 befestigt sind und Kopltc'c aufweisen, die sich parallel /ur Vorderkante der Platte 36 erstrecken. Die Unterseiten dieser Kopfabschniiti· sir>d mit Vertiefungen 112 versehen, welche die Flansche 9,10 c'uf nehmen.ίο 36 supported by outriggers 107 (Fig. 10 and 11) and is attached to this. / wiseKen the carrier 108 and the Guide rod 106 arranged springs 105 printer. the guide rod 106 to the left (FIG. 18). So that the Bobbin 4 can be easily clamped. As can be seen in Fig. 10, the Fuhriirtrsjn runs gc 106 to the left / ur Biejrestation 72. The coil formers 4 are transferred from Finfuhrstation 70 to Biegest 1;> n 72 guided by guide means, which blocks 110, 110 (Fig. 2b), which on the upper or lower Side of the plate Ϊ6 are attached and Kopltc'c have parallel / ur front edge of the plate 36 extend. The undersides of these head sections sir> d provided with recesses 112, which the flanges Take 9.10 c'uf.

Nunmertr wird die Belade oder F.infuhrstatior 70 näher bescr.Heben, wobei besonders auf f ig 9. 14. 17 und 28 Bezug genommen wird. Da an der Oberseite und der Unterseite der Platte Ϊ6 an der Einführstation 70 im wesentlichen identische Zuführmittel vorgesehen Mnd.Now the loading or import station is 70 Lifting described in more detail, with particular reference to figs. 9. 14. 17 and 28 is referred to. Because at the top and the underside of the plate Ϊ6 at the insertion station 70 im essentially identical feed means provided Mnd.

werden die an der Obersen:· vorgesehenen /nfuhrmi'iel im einzelnen beschrieben l>e gleichen. \vi\ ruh ;· : einem Strich versehenen Bc/ugs/cichcn werden fur ,ι·ι der Ober und Unterseite der Plant. Jh vorge-'.-rn> ■■■ gleiche Elemente benutztthe items provided at the top are described in detail and are the same. \ vi \ Ruh; ·: Bc / ugs / cichcn marked with a line are used for, ι · ι the top and bottom of the plant. Jh before -'.- rn> ■■■ same elements used

Der der Beladcstation 70 zugeordnete Zuli>hrnu\ r ■ nismus wird von einem hin und herbcwc^^ -«. ■■ Zufuhrschieber 116 angetrieben der an der l;bersn:·■ der Platte 36 /wischen Fuhrungen 118 angeordnet r.t. Der Schieber 116 weist einen sich nach obei erstreckenden Stift 120 auf. der in einer Einkerbung 122 eines oberen Armes 123 eines Hebels 124 ( F1 g. b und **) aufgenommen wird, wobei das linke Ende dieses Hebels (Fig. 6) bei 126 zwischen Ansätzen 128. die sich von einer Platte 48 erstrecken, schwenkbar gelagert ist. Eine Verbindungsstange 132 ist bei 130 schwenkbar mit dem Hebel 124 zwischen dessen Enden verbunden und erstreckt sich nach rückwärts über der Platte 3β. Das Ende der Verbindungsstange 132 ist bei 134 schwenkbar an einem Teil 136 auf der Oberfläche der Platte 34 angeordnet (Fig.27). Ein Nockenstößel 140 an der Seite des Hebels 136 wird in der Spur eines Nockens 142 aufgenommen, welcher an der Welle 54 befestigt ist. so daß während jeder vollständigen Umdrehung der Welle 54 die Verbindungsstange 132 nach vorne und dann in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt wird, um den Zuführmechanismus zu betätigen. Der Zuführschieber i 16'. der an der Unterseite der Platte 36 angeordnet ist. wird von dem unteren Arm 123' des Hebels 124 betätigt und bewegt sich im Gleichklang mit dem oberen Zuführschieber 116.The admission assigned to the loading station 70 is given back and forth by one. The feed slide 116 is driven, which is arranged on the l; bersn: the plate 36 / between guides 118. The slide 116 has a pin 120 extending upwards. which is received in a notch 122 in an upper arm 123 of a lever 124 (F1 g. b and **) , the left end of this lever (Fig. 6) being pivotable at 126 between lugs 128 extending from a plate 48 is stored. A connecting rod 132 is pivotally connected at 130 to the lever 124 between its ends and extends rearwardly above the plate 3β. The end of the connecting rod 132 is pivotally mounted at 134 on a portion 136 on the surface of the plate 34 (Figure 27). A cam follower 140 on the side of the lever 136 is received in the track of a cam 142 which is attached to the shaft 54. so that during each complete revolution of the shaft 54, the connecting rod 132 is moved forward and then back to its original position to actuate the feed mechanism. The feed slide i 16 '. which is arranged on the underside of the plate 36. is operated by the lower arm 123 'of the lever 124 and moves in unison with the upper feed slide 116.

Ein Klemmenstreifen 26 wird über die Oberfläche der Platte 36 zugeführt mittels eines Zuführfingers 144. welcher zwischen seinen Enden an einem Stift 146 angelenkt ist. der sich durch eine Ausnehmung 148 imA terminal strip 26 is fed across the surface of the panel 36 by a feed finger 144. which is hinged to a pin 146 between its ends. through a recess 148 in the

fts Vorderende des Zuführschiebers 116 erstreckt. Eine FeJcr 150 ist zwischen der Oberfläche des Zuführschiebers 116 und dem rückwärtigen* Ende des Zuführfingers 14J vorgesehen, um den Zufuhrfinger im Uhrzeigersinnfts front end of the feed slide 116 extends. A FeJcr 150 is between the surface of the feed slide 116 and the rear * end of the feed finger 14J provided to the feed finger clockwise

(I ig. 17) vorzuspannen, so i\aV> sein Vorderende in 180. die in einer Ausnehmung der !'latte 178 befestigt ist(Fig. 17) to pretension, so i \ aV> its front end in 180. which is fastened in a recess of the! 'Latte 178

Eingriff mit dem Klemmenstreifen 26 gedruckt wird urul deren eines I.nde an der Platte verankert und derenEngaging with the terminal strip 26 is printed urul one of which is anchored to the plate and whose

Das Vorderende des Zufuhrfingers 144 ist verhalinisma anderes I.nde an einem Stift befestig! ist. der sich vonThe front end of the feed finger 144 is verhalinisma the other end attached to a pin! is. of

Big breit und gelang! in Eingriff mit einem Klcmmenvcr der Oberfläche der Platte 165 erstreckt. Wegen dieserBig wide and succeeded! into engagement with a clip of the surface of the plate 165. Because of these

bindungsstreifcri 32 hinter der vordersten /eile von s federnden Befestigung der Platte 178 kann sie leichtBindungsstreifcri 32 behind the foremost / part of the resilient attachment of the plate 178 can easily

Klemmen 2 des Streifens 26. Wie in F ι g 2K ge/eigt ist. angehoben werden, um Hemmungen /u beseitigen, dieClamps 2 of the strip 26. As shown in FIG. 2K. be raised to eliminate inhibitions / u who

ist das Vorderende des /uluhrfingers 144 mil !inker durch die Stifte !89. die sich seitlich über die Platte 166is the front end of the / uluhrfingers 144 mil! inker through the pins! 89. which extends laterally over the plate 166

bungen versehe", um mit dem Streifen 26 wahlweise an hinaus erstrecken, entstehen konnten,exercises versehe "in order to optionally extend out with the strip 26, could arise,

den gewünschten Stellen in Hingriff /u gelangen Der Klemmenstreifen 26 wird wahrend des Schneidthe desired points get into grip / u The clamping strip 26 is during the cutting

Eine leichte Widerstands oder Haltcknift svird unicr io Vorganges fest eingeklemmt mittels einer KlemmplatteA slight resistance or holding pin is firmly clamped in place by means of a clamping plate

dem /uführschicbcr 116 auf den Klemmensueifen 26 186. de nächst der Führungsplatte 178 angeordnet istthe / uführschicbcr 116 on the clamping bars 26 186th next to the guide plate 178 is arranged

/ur Anwendung gebracht mittels einer Halu-plattc 154 und an einer Deckplatte 163. welche an den Seiten derApplied by means of a Halu plate 154 and on a cover plate 163 which is attached to the sides of the

(F'ig. P). welche sieh über den Klemmcnsireilen stationären Platte 166 befestigt ist. enthalten ist. Wie(Fig. P). which is attached to stationary plate 166 above the clamping ropes. is included. As

erstreckt und nach unten vorgespannt ist mittels einer Fig 14 /cigt. ist das obere Ende der Klemmplatte 186extends and is biased downwards by means of a Fig. 14 / cigt. is the upper end of the clamp plate 186

Keder 156. die in Ausnehmungen in den fuhrungen 118 15 bei 144 schwenkbar mit einem Winkelhebel 190Piping 156. which can be pivoted in recesses in guides 118 15 at 144 with an angle lever 190

befestigt ist Der Streifen 26 wird in Richtung auf den verbunden, und das obere f.nde dieses Winkelhebels islThe strip 26 is connected in the direction of the, and the upper end of this angle lever isl

Spulenkörper 4. das sich an der Einfuhrstalion 70 mittels eines Zapfens 196 mit einem Glied 200Coil body 4, which is located on the import station 70 by means of a pin 196 with a link 200

befindet, mittels einer festen Führungsplatte 155 verbunden Wie I 1 g 17 zeigt, erstreckt sich der Zapfenis connected by means of a fixed guide plate 155. As I 1 g 17 shows, the pin extends

geführt, die an der Oberfläche der Platte 3b auf beiden 196 durch einen langlnhen Schiit/ 198 ir. dem Glied 200.guided on the surface of the plate 3b on both 196 by a long Schiit / 198 ir. the link 200.

Seilen des /ufuhrweges der Anschlußklemmen bed· 20 und eine in diesem Schiit/ befestigte feder 202 wirktRopes of the supply path of the connection terminals bed 20 and a spring 202 fastened in this slide acts

»tigi ist.und mittels der Haltcplaite 154 ( ί ι g 28) gegen den Zapfen 196. so dali die Klemmplatte 186»Tigi is. And by means of the retaining plate 154 (ί ι g 28) against the pin 196. so that the clamping plate 186

Um ein Abtrennen der vordersu-n Zeile von federnd gegen den Klemmenstreifen vorgespannt wirdIn order to separate the front line, it is spring-tensioned against the terminal strip

Klemmen 2 von dem Klemmenstreifen 26 durch wenn sich die Klemmplatte 186 in ihrer abgesenktenClamp 2 off the clamp strip 26 when the clamp plate 186 is lowered in its

bewegliche und stationäre Abircnnmiitel 184. 185 /u Stellung befindet.movable and stationary abircnnmiitel 184. 185 / u position is located.

gestatten, ist eine nachgebende Tragerplatte 158 in 25 Das obere Ende des Gliedes 200 ist schwenkbar adf25, the upper end of link 200 is pivotable adf

einer Ausnehmung 162 nächst dem rechten Ende des einem Zapfen 204 gelagert, der sich durch eina recess 162 mounted next to the right end of a pin 204, which extends through a

Zufuhrweges des Streifens 26 ( I- 1 g. 17) befestigt Die Abschlulistuck 206 erstreckt, das mittels Schrauben 208The feed path of the strip 26 (I- 1 g. 17) attached The Abschlulistuck 206 extends, which by means of screws 208

Trägerplatte 158 ist nach oben vorgespannt durch am oberen Ende der Platte 166 befestigt lsi. ,Backing plate 158 is biased upwardly by being attached to the top of plate 166 by lsi. ,

Federn 160 so dall ihre Oberseite normalerweise in Das Schermesser 184 ist schwenkbar mit einemSprings 160 so that their top is normally in. The cutter 184 can be pivoted with a

einer Cbenc Pill der Oberseite der Platte 36 liegt, wobei _i0 Winkelhebel 192 an der linken (in ! 1 g. 17) Seite dera Cbenc Pill of the top of the plate 36 is, with _i0 angle lever 192 on the left (in! 1 g. 17) side of the

siv sieh icdoch nach iinu π gegen die Vorspjnnkr.il» der Platte 166 -.erblinden Dieser V\ inkelhebcl 192 islBut look for iinu π against the protrusion of the plate 166 - blind this V \ inkelhebcl 192 isl

ledern If)O bewegen kann, wenn das 1 leriniiHsser 184 wiederum ntiv.itteibar drehbar ni.i emu" InJe einesleather If) O can move, if the 1 leriniiHsser 184 turn ntiv.itteibar rotatable ni.i emu "InJe one

sie. r· nach unten bewegt, wie noih beseht leben v\ ird I ine Gliedes 201 verbunden wobei Jas andeie i ndc diesesshe. r · moved downward, as seen living v \ ird I ine link 201 connected with Jas andeie i ndc this

Gcgcntragcrplaltc 158 lur den iibct Ji-. I ntcrscnc der Gliedes schwenkbar an Jem Zapfen 204 arifflenkl isl.Gcgcntragcrplaltc 158 for the iibct Ji-. I ntcrscnc the link can be pivoted on Jem pin 204 arifflenkl isl.

F'l.'I'n. 56 /!!geführten Streiten isl in ahnlk'ier Weise ;s der sieh duR h das ArsehiuUsUn. k 206 e: sli evklF'l.'I'n. 56 / !! arguing is in a similar way; you can see the ArsehiuUsUn. k 206 e: sli evkl

dun h die I cdcrn 160 votgcspannt. wcUhc/wise hendcri Das kr-ihcSelgcstange mn dem VV mkelhclvl 190Dun h the I cdcrn 160 fully tensioned. wcUhc / wise hendcri Das kr-ihcSelgcstange mn dem VV mkelhclvl 190

H' eier Ausnehmung 162 jngenrelr.e'en bode:* Platte:"- und eiern Glied 200. miliels wele her die klemmplatte 186H 'eier recess 162 jngenrelr.e'en bottom: * plate: "- and eiern link 200. miliels wele her the clamping plate 186

158. 158 angeordnet sind Wie I ig 1Γ zeigt, haben nach unten getriebe·! wird, wird mittels einer V erbm158. 158 are arranged As I ig 1Γ shows, have down gears ·! is, is by means of a V erbm

diese Platten Schultern, die mit den stationären dungs tjnge 210 geradegeriehtel. weiche bei 21?these plates shoulders, which with the stationary dungs tjnge 210 straightened. soft at 21?

St hncidplatten 185. 185' und den stationären Platten 40 schwenkbar mit dem Winkelhebcl 190 verbunden istSt hncidplatten 185, 185 'and the stationary plates 40 is pivotally connected to the Winkelhebcl 190

1X7.187'. die an der Rahmenplatte 36 angeordnet sind, in (Fig. 14). Das Finde dieser Verbmdungsstange 210 ist1X7.187 '. which are arranged on the frame plate 36 in (Fig. 14). Finding this connecting rod 210 is

Eingriff stehen, um die Platten in ihrer Stellung /u bei 214 an einem Hebel 216 angelenkt, der sich vertikalEngaged to keep the panels in position / u hinged at 214 on a lever 216 which is vertical

halten. durch eine Ausnehmung in dem Block 85 erstreckt, aufkeep. extends through a recess in the block 85 on

Der Klemmenstreifen 26 wird durch eine Öffnung 172 welchem die Fi'hrungsteile 84 angeordnet sind, und anThe clamping strip 26 is attached through an opening 172 in which the guide parts 84 are arranged

in einem Schneidmessergehäuse 164 /ugcfuhri. welches ₄₅ einem Zapfen 218 in dieser Ausnehmung im Block 85in a cutting knife housing 164 / ugcfuhri. which ₄₅ a pin 218 in this recess in block 85

ar; der Oberfläche der Platte 36 mittels Befestigungsele- schwenkbar angeordnet ist. Das obere F.nde des Hebelsar; the surface of the plate 36 is pivotably arranged by means of fastening elements. The upper end of the lever

menten 168 befestigt ist. und wird dann weitergeführt 216 ist versetzt, um einen freien Raum fur einenelements 168 is attached. and then continues 216 is shifted to free space for one

durch eitie Öffnung 176 in einer aufrechten Platte 166. zusätzlichen Hebel 238. der noch beschrieben wird, /uthrough opening 176 in an upright plate 166. additional lever 238. to be described / u

die mittels Bcfestigungselementen 174 an der Vorder- schaffen. Eine weitere Verbmdungsstange 222 ist bei 220which create by means of fastening elements 174 on the front. Another connecting rod 222 is at 220

ieite des Schneidmessergehäuses 164 befestigt ist. Das 50 am unteren Ende des Hebels 216 (unter dem Block 85)ieite of the cutter housing 164 is attached. The 50 at the bottom of lever 216 (under block 85)

Gehäuse 164 weist eine vertikal verlaufende kanalför- schwenkbar angeordnet und erstreckt sich nach linksHousing 164 has a vertically extending channel that can be pivoted for conveyance and extends to the left

mige Rinne 170 auf. in welcher sich das Messer 184 in durch das Teil48( Fig. 13). Das Ende der Verbindungs-moderate gutter 170. in which the knife 184 in through the part 48 (Fig. 13). The end of the connection

gleitender Anordnung befindet, wobei die Unterkantc stange 222 ist schwenkbar mit einem Hebel 224sliding arrangement, the lower edge rod 222 is pivotable with a lever 224

des Messers normalerweise über der Oberseite des verbunden, der bei 226 zwischen sich von der Platte 48of the knife normally connected over the top of the one at 226 between it by the plate 48

Streifens 26 angeordnet ist. um das Vorbcilaufen des 55 erstreckenden Platten schwenkbar angeordnet ist. DerStrip 26 is arranged. is pivotable about the advance of the 55 extending plate. the

Zuführfingers zu gestatten, wie Fig. 17 zeigt. Hebel 224 erstreckt sich nach oben (in Fig. Ii) undTo allow feed fingers, as Fig. 17 shows. Lever 224 extends upward (in Fig. Ii) and

Um die vorderste Zeile von Klemmen genau in die weist an seinem Ende einen Nockenstößel 228 auf. der inAround the foremost row of clamps exactly in the has a cam follower 228 at its end. the in

Schlitze 5 in den Flanschen 9, 10 des Spulenkörpers /u der Spur eines Nockens 230. welcher auf der Welle 64Slots 5 in the flanges 9, 10 of the bobbin / u the track of a cam 230. which on the shaft 64

führen, ist eine Führungsplatte 178 an der Oberseite der befestigt ist. aufgenommen wird, so daß wahrend jederguide, a guide plate 178 is attached to the top of the. is recorded so that while everyone

stationären Platte 166 befestigt. Zwischen dem unteren so vollständigen Umdrehung der Welle 64 die Verbin·stationary plate 166 attached. Between the lower so complete revolution of the shaft 64 the connection

Ende der Platte 178 und der Oberseite der Schneidplatte dungsstange 222 nach links und nach rechts (in F ig. H)End of the plate 178 and the top of the cutting plate extension rod 222 to the left and to the right (in Fig. H)

185 ist ein freier Raum vorgesehen.um das Durchlaufen bewegt wird, um das Kniehebelgestänge 190, 200185, a free space is provided, around which the toggle linkage 190, 200 is moved

der vordersten Zeile von Anschlußklemmen zu dem gerade/unchien und die Klemmpl me 186 gegen die inthe foremost row of terminals to the straight / unchien and the terminal 186 against the in

Spulenkörper 4 zu gestatten. Die Platte 178 weist sich einen Spulenkörper 4 eingeführte Zeile von AnschlußTo allow bobbin 4. The plate 178 has a bobbin 4 introduced line of connection

nach links (in Fig. 17) erstreckende Finger 182 65 klemmen zu belegen. Man sieht aus F ig. 14. daß dasto the left (in Fig. 17) extending fingers 182 65 clamp to occupy. You can see from Fig. 14. that that

( Fig. 28) auf. die sich über die einzelnen Anschlußkieir. entsprechende Kniehebelgestänge 190". 200 fur die(Fig. 28). which is about the individual connection kieir. corresponding toggle linkage 190 ". 200 for the

men der Zeile erstrecken. Die Platte 178 ist normaler- untere Klemmplatte 186' geradegerichtet wird, wennmen of the line. Plate 178 is normal- lower clamp plate 186 'is straightened when

weise nach unten vorgespannt mittels einer Zugfeder das untere Ende des Hebels 216 sich nach links bewegt.wise biased downwards by means of a tension spring the lower end of the lever 216 moves to the left.

!9 22 276! 9 22 276

inin

wogegen das oben- Kniehebelgestänge ISH), 200 geradegerichte! wird, wenn sich das ober, Ende de Hebels 216 nach rechts bewegt Im übrigen ist d.e unten Festklemmanordnung der oberen gleich.whereas the above toggle linkage ISH), 200 straight dishes! will, when the top, end de Lever 216 moved to the right. Otherwise, d.e is down Clamping arrangement of the top same.

Der Kniehebelmechanismus 192,201 fur das .vhnenl messer 184 wird während jedes Arbcitszvkli.s geradege richtet mittels e.ner Verbindungsstange 240. deren eines Ende schwenkbar mn dem Winkelhebel 192 verbundin ist und dessen anderes Ende schwenkbar mit dem oberen Ende eines Hebels 2,38 verbunden ist. Der Hebel 238 ist ebenfalls /wischen seinen finden auf dem Drehzapfen 218 in dem Blink 85 befestigt und wird während jedes Arbeitszyklus mittels eiriei Verbindung stange 236 hin- und herbewegt, deren rechts (in f ι g 14) Ende bei 235 drehbar jn dem Hebel 238 angclenkt ist und deren linkes finde bei 500 drehbar an einem HeIn-I 234 angelenkt ist angren/cnd an einen Nocken 232 .im der Welle 64 Das untere Ende des Hebels 234 ist ebenfalls schwenkbar auf Platten befestigt, die sich von der Platte 48 erstrecken, und ein Nockenstößel auf einer Seite dieses Hebels wird in der Spur des Nockens 232 aufgenommen Wahrend leder vollständigen limdre hung der Weile 64 richtet der Nocken 232 durch die Verbindungsstangen 234. 236, 238 und 240 den Kniehebelmechanismus 192, 201 gerade und treibt dadurch die Trennmesscr nach unten, wie man in Fig 17 sieht. Ρ^·> untere Trennmesscr 184' wird durch einen ähnlichen Kniehebelmechanismus, der auf der unteren Platte 16ö^- angeordnet ist. nach oben getrieben Es ist wünschenswert, ein kurzes Zeitintervall zwischen den Abschneidevorgangen fur den oberen und unteren Streifen vorzusehen, um den notwendigen kraftantrieb für die Maschine /u verringern. s.i daß das Niveau dir auf die feile jiisgeubti·;; Beanspruchungen niedriger isi flies kann dadurch geschehen. d.iU man ζ U die Kniehebelgestänge 192, 201. 192'. 20Γ so auskv. d.iH sie zu verschiedenen Zeitpunkten ger.idegenchfei werden.The toggle mechanism 192,201 for the different knife 184 is straightened during each work by means of a connecting rod 240, one end of which is pivotably connected to the angle lever 192 and the other end of which is pivotably connected to the upper end of a lever 2.38 . The lever 238 is also attached to the pivot 218 in the blinker 85 and is moved back and forth during each working cycle by means of a connecting rod 236, the right end of which (in Fig. 14) rotates at 235 in the lever 238 is hinged and the left find is hinged at 500 rotatably on a HeIn-I 234 angren / cnd on a cam 232 in the shaft 64. The lower end of the lever 234 is also pivotally mounted on plates which extend from the plate 48, and a cam follower on one side of this lever is received in the track of the cam 232. During the full rotation of the while 64, the cam 232 through the connecting rods 234, 236, 238 and 240 straightens the toggle mechanism 192, 201 and thereby drives the separating knives below, as can be seen in Fig. 17. Ρ ^ ·> lower Trennmesscr 184 'is a similar toggle mechanism on the lower plate 16ö ^- is arranged. driven upwards It is desirable to allow a short time interval between the cutting operations for the upper and lower strips in order to reduce the necessary power drive for the machine / u. si that the level you on the file jiisgeubti · ;; This can cause stresses with lower isi flies. d.iU man ζ U the toggle linkage 192, 201, 192 '. 20Γ so auskv. i.e. they are judged at different times.

Der Spulenkörper 4 an der l'infuhrstaiion 70 wird ·π seiner Stellung gehalten mittels F estklemmitteln 244 und 244'; jedes dieser Fcstklemmittel hat eine zentrale Öffnung 246( F ι g. 28).durch welche sich die oberen und unteren Schneidmesser und die Platten 186, 186' erstrecken. Der Festklemmteil 244 ist drehbar auf dem Zapfen 250 befestigt, der sieh in einen Block 164 auf gegenüberliegenden .Seiten des Klemmen/uführweges erstreckt. Die Arme 252,254 auf jeder Seite der Öffnung 246 erstrecken sich nach hinten über die Oberfläche der Platte 36 und sind nach unten vorgespannt mittels Federn 248 in bezug auf Drehzapfen 250. die sich von dem stationären Block 164 erstrecken. Der Arm 254 weist eine nach rückwärts vorspringende Verlängerung 256 auf. welche gegen einen Schattknopf 258 eines Schalters 260 wirkt. Wenn ein Spulenkörper 4 in der Ein^f"hrstation positioniert ist. wird der Festklemmteil 24* jm Gegenuhrzeigersinn gegen die Vorspannkraft der Feder 248 geschwungen, und die Verlängerung 256 des Armes schließt den Schalter 260. Der Schalter 260. sein Gegenstück auf de^r Unterseite der Platte 36 und ein dritter Schalter, der noch beschrieben wird, müssen alle geschlossen sein, bevor ein Arbeitszyklus begonnen weiden kann. Der untere Festklemmteil 244' wird im Uhrzeigersinn geschwungen, und der Spulenkörpc 4 wird zwischen den beiden Teilen 244,244' festgeklemmt.The coil body 4 at the inlet station 70 is held in its position by means of clamping means 244 and 244 '; each of these clamping means has a central opening 246 (Fig. 28) through which the upper and lower cutting blades and plates 186, 186 'extend. The clamping member 244 is rotatably mounted on the pin 250, which extends into a block 164 on opposite sides of the clamping / uführweges. The arms 252,254 on either side of the opening 246 extend rearwardly across the surface of the plate 36 and are biased downwardly by springs 248 with respect to pivot pins 250 which extend from the stationary block 164. The arm 254 has a rearwardly projecting extension 256. which acts against a shadow button 258 of a switch 260. When a bobbin 4 ^f in the A "hrstation is positioned. The clamping portion is swung 24 * jm counterclockwise against the biasing force of the spring 248, and the extension 256 of the arm closes the switch 260. The switch 260 its counterpart on de ^r underside of the Plate 36 and a third switch to be described must all be closed before a cycle of operation can begin. The lower clamp member 244 'is swung clockwise and the spool 4 is clamped between the two members 244, 244'.

Der verbleibende Schalter für die Schaltungsanlage wird von einem bei 266 (Fig. 28) drehbar gelagerten Winkeihebe! gesteuert, welcher einen Arm 264 aufweist. . <■ mit dem eingeführten Spulenkörper 4 in Eingriff sk'< ιΚ! .liniere Ann 2MJ ilrs Wmkelhcbeis bewegt si, ί. L'ef.'cn den Sclij'tknopf des 'uhalieis 272. wenn der Spulenkörper 4 eingeführt wird Der Arbeitszyklus kann e's¹ begonnen werden, wenn ein Spulenkörper 4 ■ ordnungsgemäß an der Einfuhrstution 70 eingeführt wurde, wobei sich die Schlitze 5 in den ( lauschen 4, It) des Spulenkörper nut den Vorderenden 16 der Klemmen 2 der vordersten Zeile in Ausrichtung befinden müssen. Die Schalter 270, 260, 260' sind soThe remaining switch for the switchgear is controlled by an angle lever pivoted at 266 (Fig. 28)! which has an arm 264. . <■ with the inserted bobbin 4 in engagement sk '<ιΚ! .liniere Ann 2MJ ilrs Wmkelhcbeis moves si, ί. L'ef.'cn the Sclij'tknopf the 'uhalieis 272. When the spool 4 is inserted, the operating cycle can be commenced e's ^1, when a coil body was 4 ■ properly inserted at the Einfuhrstution 70 with the slots 5 in the ( Listen 4, It) of the bobbin only the front ends 16 of the clamps 2 of the front row must be in alignment. The switches 270, 260, 260 'are like this

ίο angeordnet, daß der Arbeitszyklus sofort nach dem Einfuhren des Spulenkörper 4 anlauft mittels eircr durch einen Steuerimpuls betätigten Ein Touren Kupp lung An Jer Vorderkante der Platte 36 ist ein Positionieriingsieil 274 ( f ig 2H) Ku-muM ili ssen ein.ίο arranged that the working cycle starts immediately after the bobbin 4 has been imported by means of a tour clutch operated by a control pulse. At the front edge of the plate 36 is a positioning cable 274 (Fig. 2H) Ku-muM ili ssen.

n Flache 276 sich in bezug .ml die l'i.itte 3h im reinsert Winkel erstreckt (F ig M) und ,tu welcher ein Si nc flansch des Spulenkörper 4 sich befindet Die linke Seile des eingeführten Spulenkörper 4 wird gc>---n ciie Flache 276 positioniert gehalten mittels eines η«·ι kcngcn surface 276 extends in relation to .ml the middle 3h in the reinsert angle (Fig. M) and what a Si nc flange of the coil former 4 is The left rope of the inserted coil former 4 is gc> --- n ciie surface 276 held in position by means of a η «· ι kcngc

zo steuerten Verriegelungsteils 280 ( I -ig 21). Die Klinke 280 ist in einer Ausnehmung 282 eines Abdeckstreifen 284 befestigt und weist einen sich ii.ivh ruckw.nts erstreckenden Arm 286 aut. der .π eine' Verbindung stange 288 befestigt ist Die Stange 288 erstreck! .ichzo controlled locking part 280 (I -ig 21). The handle 280 is in a recess 282 of a cover strip 284 fastened and shows a ii.ivh jerkw.nts extending arm 286 aut. the .π a 'connection rod 288 is attached The rod 288 extends! .I

durch eine öffnung 290 in der Platte 36 und weist an ihrem rückwärtigen Ende einen Gabelkopf 292 jul ilcr mit einem Schlitz versehen ist zur Aufnahme der Randabschnitte der Platte 36 fur Fuhningszwcckc (Fig 24): eine Stift Schlitz Verbindung 291 verbindetthrough an opening 290 in the plate 36 and instructs its rear end a clevis 292 jul ilcr is provided with a slot to accommodate the Edge portions of the plate 36 for fueling purposes (Fig 24): A pin slot connection 291 connects

den Gabelkopf mit einem auf einer Welle 243 festgekeilten Arm 299 Die Welle 293 verlauft par.iüel /ur rückwärtigen Kante des linken Abschnittes ic Platte 36 und weist einen zusätzlichen Ann 244 ([ ig 2~i) ,'uf. der .in einer \ e' bindung" <.:.mgc 245the fork head with a keyed on a shaft 243 Arm 299 Shaft 293 proceeds par.iüel / ur rear edge of the left portion ic plate 36 and has an additional Ann 244 ([ig 2 ~ i), 'uf. the .in a \ e 'binding "<.:. mgc 245

<5 schwcnkb.tr angeordnet ist Diese V erbindiint/s^M-itv erstreckt sah in ( ι ρ b nach rückwärts und ist du Hm nut einem Hebel 296 verbunder ,in! weil hem c" Nockenstößel 297 befestigt ist und der .m seinen unteren Ende mit der Platte 34 schwenkbar verbunden ist Der Nockenstößel 297 lauft in der Spur eine·. Nockens 298, der auf der Welle 54 angeordnet ist. s< > daß wahrend jeder vollständigen Umdrehung der Welle 54 die Welle 293 in Schwingung versetzt wird, wodurch die Verbindungsstange 288 nach rückwärts und dann nach vorne in bezug auf die Vorderkante der Platte 36 bewegt wird. Bei einer Rückwärtsbewegung der Verbindungestange 288 wird der Klinkenteil 280 zurückgezogen, um den Transport eines Spulenkörpers 4 von der Einführstation 70 zur Biegestation 72 zu gestatten. Der Klinkenteil 280 wird für den nächsten Arbeitszyklus nach außen bewegt und unterstützt dabei die Positionierung eines neuen Spulenkörpers in den<5 schwcnkb.tr is arranged This V erbindiint / s ^ M-itv extends saw in (ι ρ b backwards and is you Hm only a lever 296 connected in! Because hem c "cam follower 297 is attached and the .m his The lower end is pivotally connected to the plate 34. The cam follower 297 runs in the track of a ·. Cam 298 which is arranged on the shaft 54. s <> that during each complete revolution of the shaft 54, the shaft 293 is set in oscillation, whereby the connecting rod 288 is moved backwards and then forwards with respect to the leading edge of the plate 36. Upon a rearward movement of the connecting rod 288, the pawl portion 280 is retracted to permit the transport of a spool 4 from the insertion station 70 to the bending station 72. The pawl portion 280 is moved outwards for the next working cycle and supports the positioning of a new bobbin in the

Festklemmteilen 244,244'.Clamping parts 244,244 '.

Ähnliche nockengesteuerte Klinkenteile 310,312, 314 sind in der Biegestation 72, der Festiegestation 74 und der Streifenabtrennstation 76 vorgesehen, wie F i g. 21 zeigt. Zwar unterscheiden sich diese Klinken etwas von dem Klinkenteii 280. ihre Funktionen sind jedoch die gleichen wie die des Klinkenteils 280. Diese Klinkenteile sind deshalb nockengesteuert, weil sie aus dem Zuführweg der Spulenkörper 4 bewegt werden müssen, weiche sich entlang der Vorderkante der Rahmenplatte 36 erstrecken zum Zeitpunkt des Transports der Gestelle 4 von einer Station zur anderen.Similar cam controlled pawl members 310, 312, 314 are in the bending station 72, the locking station 74 and the strip severing station 76 is provided, as shown in FIG. 21 indicates. Although these pawls differ somewhat from the pawl part 280, their functions are however same as that of the pawl part 280. These pawl parts are cam controlled because they are from the Feed path of the bobbin 4 must be moved, soft along the front edge of the frame plate 36 extend at the time of the transport of the racks 4 from one station to the other.

Die Biegestation 72. die Festiegestation 74 und die Streifenabtrennstation 76 sind mit zusätzlichen Verriegelungsmitteln 300, 301 und 303 versehen. Diese Verriegetungsmiltei erstrecken sich nach außen über di: The bending station 72, the fixing station 74 and the strip severing station 76 are provided with additional locking means 300, 301 and 303. These locking mechanisms extend outwards over the :

Κ.ι, ί ιΐι ι ik'il^tj.i^t 78 In·,.ι .- ιι· .! Im I ·, ' .ι ·,.··
ι up ό t'l;· Winkel /in k.intr 'e ',i:v lh,, r «tr ι unit ί-'ι >' i d|.' .l:c Spulcnl· ι >ΐ [if 4 .:: ,ti . ι. · ν. nieilt ■
Sl μ oni'i tnlicgen Die Seller, diesi : V ι ■. "γ;·ΙυΊ>·Μ·." ι Uio. 501. 501 sind abgcsihrag¹. wie bei 5Oh g/zcs-i i>: ) um eine Bewegung der Spulenkörper 4 .·· len Verriegelungsteilen vorbei /u geM.ilten. wob«. ι sii ι die ; Vcrricgeliingsteilc gleichzeitig gegen die kr.ilt von , Voisp.mnfedern 308 nach innen bewegen Da dies«. Veiriegclungsteile von den Spulenkörper 4 ii.nh innen ι. bewegt werden, isl es mehl notwendig. »n¹ beim klinkcnteil 280eine positive Nockonsieue· sing <n /use ι lien Du- Konfiguration des klink« metis 505 weicht etwas von dei der Klinkeitteiie 501, 500 .lh seine ; I unkiion ist jeiloi h im wesentlu :ht. die gin» he ι <,Κ.ι, ί ιΐι ι ik'il ^ tj.i ^ t 78 In ·, .ι .- ιι ·.! Im I ·, '.ι ·,. ··
ι up ό t'l; · Winkel / in k.intr 'e', i: v lh ,, r «tr ι unit ί-'ι>'id|.' .l: c Spulcnl · ι> ΐ [if 4. ::, ti. ι. · Ν. never ■
Sl μ oni'i tnlicgen The Seller, diesi: V ι ■. "γ; · ΙυΊ> · Μ ·." ι Uio. 501, 501 are from ¹ . as with 5Oh g / zcs-i i>:) by a movement of the coil form 4. ·· len locking parts past / u geM.ilten. wob «. ι sii ι die; Vcrricgeliingteilec at the same time against the kr.ilt von, Voisp.mnfedern 308 move inward Since this «. Veiriegclungsteile from the coil body 4 ii.nh inside ι. be moved, flour is necessary. "N ¹ at the latch part 280 a positive nockon sign < n / use ι lien you configuration of the latch" with 505 differs somewhat from that of the latch part 501, 500 .lh its; I unkiion is essentially jeiloi h: ht. the gin »he ι <,

Im folgenden wiril die Aufeinanderfolge .!er Aibcüs gange an der ! intuhrstation 70 beschrieben /ί Iki'niii des Arbeits/vklus ist die vcirderste /eile von AnsilMS klemmen wahl end des vorhergehenden Arbeitszyklus von Jem Kleinmenstreifcn abgetrennt wurden, und der /ufiiht finger 14» und di-r /ιιίιιίκν. hicK-r Ho belmden sah neben den Abtrennmessern 184. 184 wobei der quer verlju'ende Klcmmenverhindungssir^ i!e;i 32. der in einem Stink mit den rückwärtigen luden der vorderen /eile von Anschlußklemmen ausgebildet ist an der Hinterkante der stationären Schncidi-Iernenic 185. 185 angeordnet ist. I'm den Arbeitszyklus /11 beginnen, positioniert die Bedienungsperson einen Spulenkörper /wischen die Klemnti ile 244, 244 indem liiesi· klemmleilc mittels der Hinsehe 9, 10 des ^o Sjiiilinkoi pei ·> liisemanilergeil· iickt w eilen Wenn der Sp ilen k( ii pci ordnungsgemäß /wim hen diesen K ν mir Ί ■ η pn·.;Moniert ist werden die Si h.ilter 270. 2W), 260 gi/m hl«.ssen und die dutch einen Sleiiermtpuls t■ 1 r eine bestimmte /eildauer "ctaligti I in I ouren kupplung ^ (tin l:t ge/eigt) auf der Riemenscheibe 50 wu\ in (lang ■Ί'Ν .!/ι Diese kupplung bewirkt, da 1.1 die Wellen 54. M eine einzige I indrchung ausfuhrenThe following is the sequence.! He went on to the! intuhrstation 70 described / ί Iki'niii of the work / cycle is the very first / hurry of AnsilMS clamps were separated from the small strips at the end of the previous work cycle, and the / ufiiht finger 14 »and di-r / ιιίιιίκν. hicK-r Ho belmden saw next to the severing knives 184.184 whereby the transversely extending Klcmmenverhindungssir ^ i! e; i 32. which is formed in a stink with the rear loading of the front / part of connecting clamps on the rear edge of the stationary cutting Iernenic 185. 185 is arranged. When starting the work cycle / 11, the operator positions a bobbin / wipe the clamps 244, 244 while liiesi clamps by means of the eyes 9, 10 of the ^ o Sjiilinkoi pei> liisemanilergeil ii pci properly / wim hen this K ν me Ί ■ η pn ·.; The Si h.ilter 270.2W), 260 gi / m hl «. eildauer "ctaligti I in I ouren coupling ^ (tin l: t ge / eigt) on the pulley 50 wu \ in (long ■ Ί'Ν.! / ι This coupling causes 1.1 the shafts 54. M a single I indrchung To run

Wahrend des ersten Teils des /vk,<.s werden die vorderen /eilen von Anschlußklemmen 2 von dem /ufuhrfinget" 144 nach rechts in !■' 1 g. 17 bewegt, bis sie die in F-Ί g. 17 gezeigte Stellung einnehmen und die Vorderenden 16 der Anschlußklemmen sich durch die Schlitze 5 in den Manschen 9, 10 des Spulenkörper erstrecken. Der Zuführfinger 144 wird dann nach rechts bewegt, und während des letzten Teils des Arbeitszyklus bewegt er sich wieder nach links, wobei er den Verbindungsstreifen der vordersten Zeile von Anschlußklemmen gegen die Hinterkante der stationären Schncidelemente 185, 185' bewegt. Am Ende des Arbeitszyklus bewegen sich die Schneidmesser 184,184' nach innen und schneiden die vordere Zeile von Anschlußklemmen 2 von dem verbleibenden Streifen 26 ab.During the first part of /vk,<.s, the forward / rush of terminals 2 of the / ufuhrfinget "144 to the right in! ■ '1 g. 17 moves until they those in F-Ί g. 17 assume the position shown and the Front ends 16 of the terminals pass through the slots 5 in the sleeves 9, 10 of the bobbin extend. The feed finger 144 is then moved to the right, and during the last part of the duty cycle he moves to the left again, taking the connecting strip of the foremost row of terminals moved against the rear edge of the stationary cutting elements 185, 185 '. At the end of Duty cycle the cutting blades move 184,184 ' inward and cut the front row of terminals 2 from the remaining strip 26 away.

Wie F i g. 28 zeigt, weist das Unterende des Schneidmessers 184 vier Schneidfinger auf, die während des Abtrennvorganges sich zwischen Schlitzen in den Vorderenden des Zuführfingers 144 bewegen. Das untere Schneidmesser 184' und der Zuführfinger 144' sind in ähnlicher Weise ausgebildet Wie bereits erwähnt fo wurde, erfolgt die Bewegung der Schneidmesser 184, 184" in zeitlicher Abstufung, um den Energieverbrauch zu verringern und die Beanspruchungsniveaus niedrig zu halten. Die zum Festspannen der Klemmen dienenden Teile 186, 186' werden nach dem Einfuhren der Klemmen durch die Schlitze 5 in Klemmverbindung mit de;· Anschlußklemmen bewegt und werden beim Tri..;spori des Spulenkörpers 4 von Station 70 /11Like F i g. 28 shows, the lower end of the cutting knife 184 has four cutting fingers, which during of the severing process move between slots in the front ends of the feed finger 144. The lower cutting knife 184 'and the feed finger 144' are designed in a similar manner as already mentioned fo the movement of the cutting knives 184, 184 ″ takes place in time gradations in order to reduce the energy consumption to reduce and to keep the stress levels low. The one to tighten the clamps Serving parts 186, 186 'are after the introduction of the clamps through the slots 5 in a clamped connection with de; · connecting terminals are moved and are tri ..; spori of the bobbin 4 from station 70/11

5050

55 S¹.it.. : 72 J¹CoIh,ei55 S ¹ .it ..: 72 J ¹ CoIh, ei

Dm ₍|iier .iiWoidnei'' (ileüst.inge 78 wird wanrend ilei ·: ■ it'll H.ilik des Arbeit'./vkhis zurückgezogen (in I !- f' n.u h I111K» bewegt) und bewegt sich während des let/ti'ii I cils de·» Arbeitszyklus n.ich rei hts. um '!" Spuk iiiiorpe: 4 von einer Station / : anderen /u heforiicrn Da das Einfuhren der vordersten /eilt 2b der Ansi liliißkk'inmcn vor dem Beginn der Bewegung der querverl.iiilenden Gleitstange 78 nach rechts stattiirdet. heemflul't .lie Bewegung der Gleitstange 78 nicht denDm ₍ | iier .iiWoidnei '' (ileüst.inge 78 is wanrend ilei ·: ■ it'll H.ilik des Arbeit './ vkhis withdrawn (in I! - f' nu h I111K ») and moves during the let / ti'ii I cils de · »work cycle n the movement of the transversely extending slide rod 78 takes place to the right. The movement of the slide rod 78 does not occur

1 Kifiihrvorg.iiig der Anschlußklemmen Das teilweise Zufuhren des klcmmenstreifcns gegen 'nde des Arbeitszyklus und das Abtrennen des Verhindiingsitreifens diHih die Schneulmessi r 184, 184' findet nicht »!urch die Bewegung der quervei laufenden Gleitstange statt und /war deshalb, weil diese /iifuh' und Abtrennvorgange hinter der (ileitsi jngc 78 stattfinden1 Kifiihrvorg.iiig the terminals The partial Feeding the terminal strip towards the end of the Duty cycle and detachment of the prevention tire diHih die Schneulmessi r 184, 184 'does not find it »! By the movement of the transverse sliding rod instead of and / was because this / iifuh 'and Separation processes take place behind the (ileitsi jngc 78

Im folgenden wird die Hiegest.iiion 72 beseht'eben untei Bezugnahme auf die E 1 tr H). ΓπιικΙ ΉHiegest.iiion 72 is examined below with reference to the E 1 tr H). ΓπιικΙ Ή

An der Biegestation 72 werden die iibci die 1 l.i;schc 9, 10 hervorstehenden Enden 16 de klemmen 2 nach oben und nach unten gebogen mittels Biegefingern 316, 316'. die in einer noch /u beschreibenden Weise akisviert werden Zwei Biegemechanismen sind vorgesehen von denen einer über und einer unter der Oberfläche der Platte Ib vorgesehen ist für die Anschlußklemmen 2 auf gegenüberliegenden Seiten des Spulenkörpers 4 Diese Bicgen.L'chamsmen sind im wesentlichen einander gleich, so daß nur der über der Platte 3b befindliche Mechanismus beschrieben wird Gleiche Bauteile ,m der Ohc und I inl-.-rseite der Platte 56 sind dur· h mit .nein Strich versehene Bezugs/eichen untersi h ·ιΚ i'At the bending station 72, the iibci the 1 li; schc 9, 10 protruding ends 16 de clamps 2 are bent upwards and downwards by means of bending fingers 316, 316 '. which are activated in a still / u descriptive manner Two bending mechanisms are provided, one above and one below the surface of the plate Ib for the terminals 2 on opposite sides of the bobbin 4 These Bicgen.L'chamsmen are essentially the same, so that only the mechanism located above the plate 3b is described. The same components, m the Ohc and I inl -.- r side of the plate 56 are denoted by.

In I ig 18 sind du- I eile des obere" Biegen'..·* h.miN mus (ausgezogene Linien) in iler Sti lung gezeigt. welche sie /n Beginn des Biegevorga"j-^Tes und vop dem tatsächlichen Abbiegen einnehmen D.e I leniente des unteren H.egemechanismus (unierbroi hene linien) /eigen die Stellung iler ieile. nachdem die VO' vle^r enden If) der Anschlußklemmen 2 abgebogen wurden Nunmehr wird zuerst auf den oberen Bie^emcchanis mus Bezug genommen. Der Biegefinger 316 weist an seinem unteren Ende eine nach innen gerichtete Nase 318 auf. die unterhalb der Enden der Anschl !klemmenIg in I 18 are you- I hasten the upper "Turn '.. · * h.min mus (solid lines) shown in lung iler Sti. Which the Biegevorga she / n beginning" j ^t it and Vop are taking the actual turning De I leniente of the lower hegemechanism (unierbroi hene lines) / own the position iler iile. after the VO 'vle ^r ends If) of the terminals 2 have been bent. Now first reference is made to the upper bending mechanism. The bending finger 316 has an inwardly directed nose 318 at its lower end. which clamp below the ends of the terminals

2 zu Beginn des Arbeitszyklus angeordnet ist und über welche sich die Klemmen bewegen, wenn der Spulenkörper 4 von der Einführstation 70 zur Biegcstation 72 transportiert wird. Der Finger 316 ist an einem Arm 320 eines Winkelhebels 319 befestigt, der L ι 322 zwischen einem Paar von im Abstand voneinandei angeordneten Ansätzen 324 eines an der Oberfläche der Platte 36 befestigten Blockes 326 schwenkbar angeordnet ist Der sich nach hinten erstreckende Arm 328 dieses Winkelhebcls ist schwenkbar mit einer Verbindungsstange 330 verbunden, die sich zu einem Gleitblock 334 erstreckt und mit diesem schwenkbar verbunden ist. Dieser Gleitblock 334 ist zur Hin- und Herbewegung in einer Öffnung 336 in der Platte 36 befestigt und wird mittels geeigneter Befestigungsplatten 333 in seiner Stellung gehalten. Der Gleitblock 334 ist schwenkbar an einem Ende einpr sich nach rückwärts erstreckenden Verbindungsstange 340 (Fig. 6) angeordnet, welche an ihrem hinteren Ende mit dem oberen Ende des Hebels 342 verbunden ist. dessen Funktion und Aufbau dem vorherbeschriebenen Hebel 136 entsprechen. Zwischen seinen Enden weist der Hebel 342 einen Nockenstößel 344 auf. der in einer begrenzten Spur eines Noekens 346. der auf der Welle 54 angeordnet ist, läuft. Während jeder Umdrehung der2 is located at the beginning of the working cycle and over which the clamps move when the The bobbin 4 is transported from the insertion station 70 to the bending station 72. The finger 316 is on attached to an arm 320 of an angle lever 319, the L ι 322 between a pair of spaced apart lugs 324 one on the surface of the Plate 36 of fixed block 326 is pivotally mounted. The rearwardly extending arm 328 this Winkelhebcls is pivotally connected to a connecting rod 330, which becomes a Slide block 334 extends and is pivotally connected thereto. This sliding block 334 is reciprocating Recirculation is secured in an opening 336 in the plate 36 and is secured by means of suitable mounting plates 333 held in position. The slide block 334 is pivotable at one end, protruding rearward extending connecting rod 340 (Fig. 6) arranged, which at its rear end with the upper end of the lever 342 is connected. its function and structure to the previously described lever 136 correspond. The lever 342 has a cam follower 344 between its ends. the in one limited track of a Noekens 346th, which is arranged on the shaft 54, runs. During each revolution of the

WiJIc 54 wird die Verbindungsstange 340 in Fig. 18 nach rechts bewegt, wobei sie den Gleitblock 334 nach rechts bis zur Grenze seines Bewegungsweges in der Öffnung 336 bewegt Diese Bewegung des Gleitblockes 334 b -wirkt, daß der Winkelhebel 319 in Uhrzeigersinn geschwenkt wird und dadurch den Ansatz 318 des Fingers 316 in einem Bogen bewegt, um die Vorderenden 16 der Anschlußklemmen abzubiegen.WiJIc 54 becomes the connecting rod 340 in FIG. 18 moved to the right, following the slide block 334 moved right to the limit of its travel in opening 336. This movement of the sliding block 334 b -acts that the angle lever 319 clockwise is pivoted, thereby moving the nose 318 of the finger 316 in an arc to the front ends 16 of the terminals to bend.

Gleichzeitig bewegt sich der untere Winkelhebel 319' im Gegenuhr/eigersinn.At the same time the lower angle lever 319 'moves counterclockwise / obstinacy.

Die Hinterenden 20 der Klemmen 2 in den Spulenkörpern 4 werden in ihrer Stellung gehalten durch eine Positionierungsvorrichtung, weiche eine sich von einem Block 358 erstreckende Nase 360 aufweist, wobei der Block 358 zwischen den Vorderseiten eines Gehäuses 353 angeordnet ist, das von einem Block 326 an einer stationären Platte 35! auseinandergespreizt wird Der Block 358 wird von einem in einer Ausnehmung 350 in dem Gehäuse 353 angeordneter Hebel j52 aktiviert und ist drehbar zwischen seiner, Enden mittels eines Zapfens 354 befestig!. Eine zwischen dem Hinterende des Hebels 352 und der Oberflache der Platte 36 angeordnete Feder 356 spannt normalerweise den Hebel 352 im Uhrzeigersinn vor. se daß die sich von dem Block erstreckende Nase 360 nach 2s unten in Fig. 18 und hinter uc Hinlerenden 20 der Klemmen 2 gec⁴· üekt wird. Wahrend des 7 ransports der Spulenkörper 4 von einer Station zur anderen wird die Nase 360 angehoben mittels einer Stellschraube J48. die in dem Winkelarm 328 befestigt ist und deren unterer Kndjbschnitt die Oberseite des Blockes 326 durchsetzt Das untere Lnde dieser Stellschraube wirkt gegen da<> hintere Ende des Hebels 352 und zwingt es gegen die Vorspannkrafi der Feder 356 nach unten und hält die Nase 360 in angehobener Stellung. In Fig. I« isi die obere Nase 360 in ihrer angehobenen Stellung gezeigt, wogegen lie untere Nase 360 sich in einer f >ftnur _■ hinter einer Siüt/platte 359' fur die Anschl.üikiemmer: befindet.The rear ends 20 of the clamps 2 in the bobbins 4 are held in place by a positioning device which has a nose 360 extending from a block 358, the block 358 being disposed between the front sides of a housing 353 extending from a block 326 on a stationary plate 35! The block 358 is activated by a lever j52 arranged in a recess 350 in the housing 353 and is rotatably fastened between its ends by means of a pin 354 !. A spring 356 disposed between the rear end of the lever 352 and the surface of the plate 36 normally biases the lever 352 in a clockwise direction. se that the block extending from the nose 360 to üekt 2s below in FIGS. 18 and behind uc Hinlerenden 20 of the terminals 2 gec ⁴ ·. During the transport of the coil formers 4 from one station to the other, the nose 360 is raised by means of an adjusting screw J48. which is fastened in the angle arm 328 and whose lower end section penetrates the top of the block 326. The lower end of this set screw acts against the rear end of the lever 352 and forces it down against the preloading force of the spring 356 and keeps the nose 360 in the raised position Position. In FIG. 1, the upper lug 360 is shown in its raised position, whereas the lower lug 360 is only located behind a socket plate 359 'for the connector.

Nunmehr folgt eine Beschreibung der } estlegesiation ^₀ 74 unter Bezugnahme auf Fig. !0.15 und 14There now follows a description of the estlegesiation} ^ ₀ 74 with reference to FIG.! 0.15 to 14

Die f estlegesiation 74 weist obere und untere Festlegemechanismen auf. die wie die Schneidmechanis men der Einfuhrstdiion 70 in zeitlicher Abstufung betrieben werden, um den Energieverbrauch und die Beanspruchungen in bezug auf die Rahmenkonstruktion zu verringern. Fig. 19 zeigt die Stellungen der I tile nach dem Aktivieren des unteren Festlegernechar.ismus und direki y/or dem Aktivieren des oberen Festlegemechanismus. The fixing mechanism 74 has upper and lower fixing mechanisms. which, like the cutting mechanisms of the import station 70, are operated in time gradations in order to reduce the energy consumption and the stresses on the frame construction. Fig. 19 shows the positions of the I tile after the activation of the lower Festlegernechar.ismus and direki y / or the activation of the upper clamping mechanism.

Das Festlegewerkzeug weist einen Block 362 auf. der an einer Befestigungsplatte 363 an der Vorderseite eines stationären Sluekcs 324a isi. Das untere Er.de de¹. Blockes 362 weist eine halbkeisförmige Ausnehmung 366 auf sowie eine hervorstehende Nase 368 an einer Seite der Ausnehmung 366. die so ausgelegt ist, daß sie 5Jch gegen die Ansätze 24 auf jeder Seite der Anschlußklemme 2 bewegt. Ausnehmungen sind am unteren Ende des Blockes 362 vorgesehen, um zu gestatten, daß sich das Ende des Blockes an den die Ausnehmungen 12 voneinander trennenden Teilen jedes Flansches 9,10 vorbeibewegen kann. Wie man aus einem Vergleich des oberen und unteren Festlegemechanismus der Fig. 19 sehen kann, bewegen sich die Blöcke 362,362' linear nach innen, um die Ansätze 24 an (>«; den entsprechenden Flanschen 9,10 des Spulenkörpers 4 festzulegen und die Vorderenden 16 der Klemmen /u biegen oder festzulegen, wobei dieses Festlegen der Vorderenden Ib der Klemmen 2 durch eine Fläche 365 auf der der Nase 368 gegenüberliegenden Seite der Ausnehmung 366 erreicht wird. Der Block 362 wird mittels eines Winkelhebels 319a aktiviert, der durch eine Stift-Schlitz-Verbindung 364 mit dem Block verbunden ist. Die Funktion des Winkelhebels 319a entspricht der des Winkeihebeis 319der Biegestation 72( Fig. 18). und der Aklivterungsmechanismus für diesen Winkelhebel 319a ist in vieler Beziehung dem Aktivierungsmechanismus für den Winkelhebel 319 der Biegestaiion 72 ähnlich. Demzufolge werden die gleichen Bezugszeichen, die sich nur durch ein a unterscheiden, benutzt, um die Elemente des Winkelhebels 319a und die dazugehörigen Elemente zu bezeichnen.The fastening tool has a block 362. which is attached to a mounting plate 363 on the front of a stationary Sluekcs 324a. The lower Er.de de ¹ . Block 362 has a semicircular recess 366 and a protruding tab 368 on one side of recess 366 which is designed to move against lugs 24 on either side of terminal 2. Recesses are provided at the lower end of the block 362 to allow the end of the block to move past the portions of each flange 9, 10 separating the recesses 12 from one another. As can be seen from a comparison of the upper and lower locking mechanisms of FIG of the clamps / u, this fixing of the front ends Ib of the clamps 2 being achieved by a surface 365 on the side of the recess 366 opposite the nose 368. The block 362 is activated by means of an angle lever 319a, which is passed through a pin slot -Connection 364 is connected to the block. The function of the angle lever 319a corresponds to that of the angle lever 319 of the bending station 72 (Fig. 18). And the activation mechanism for this angle lever 319a is in many respects similar to the activation mechanism for the angle lever 319 of the bending station 72. Accordingly the same reference numerals, which differ only by an a, are used to denote the elements of the angle lever 319a and di e to designate associated elements.

Ein Block 326a weist ein Paar von im Abstand voneinander befindlichen Ansätzen 324a auf. zwischen welchen sich ein Zapfen 322a erstreckt an welchem der Winkeihebei 3J9a befestigt ist Der nach hinten verlaufende Arm 328a des Winkelhebeis UH., im ,viu_v\ eines Gliedes 33Oa mit einem GleiiMocK 334«/ verbunden, welcher zwischen FiihrungMean «in Jor Or-.Tseiteder Pljtie 36 befestigt ist DerG^ tiiloek 5J4j wird mittels einer Verbindungsstange 34O.f. die sieh /_ü einem drehbar angeordneten Hebel 342 a es !reck· ■ r; und herbewegi. Der Hebel 342aweist einen \oeher>si.>ßel 344... juf. der m der Spur eines Nockens i46.; au! oer Welle 54 lauft.A block 326a has a pair of spaced apart lugs 324a. between which a pin 322a extends at which the Winkeihebei 3J9a attached The rearwardly extending arm 328a of the bell crank UH., Viu _v \ a limb 33Oa "/ connected to a GleiiMocK 334 in, that between FiihrungMean" in Jor or-. The side of the pljtie 36 is attached to the G ^ tiiloek 5J4j by means of a connecting rod 34O.f. The see / _ü a rotatably arranged lever 342 a es! reck · ■ r; and move The lever 342a has a \ oeher>si.> Ssel 344 ... yuf. the m of the track of a cam i46 .; ouch! oer shaft 54 is running.

Der Winkelhebel 319./. an welchem das : - vre Festlegewerkzeug befestigt ist. is! miiiels eines (>i .Jes 33Oj mit einem gesonderten Gleitblot-k 334./ ;eroiinden F.in gesonderter Nocken 346j ist ehenfails vorgesehen, um den unteren Block 362 /u aki"> erep. welcher mittels einer Verbindungsstange 34Oa' mit de-ti Gleitbloek 334a' verbunden ist Diese getrenr; η Nocken fur den oberen und untcen f-csilegemeeh.r'n·. mils sind notwendig, um die Bewegungen liioser Mechjnismen /eillich versetzt jiishihren /u kor.ne" D.e Fes'icgcM.itiori 74 weist auch obere i/'il untere vmn 360.1. 360,/ jut die '.on Hebeln Ϊ52./ -52./ Atme·: werden, me berm·, in Verbinde ^ .111: der Riegesuin .·! 72besehrieben wurdeThe angle lever 319./. to which the: - front fixing tool is attached. is! miiiels one (> i .Jes 33Oj with a separate sliding blot-k 334./; eroiinden F. in a separate cam 346j is provided ehenfails to the lower block 362 / u aki "> erep. which by means of a connecting rod 34Oa 'with de- ti Gleitbloek 334a 'is connected These separate cams for the top and bottom f-csilegemeeh.r'n ·. mils are necessary to the movements of liios Mechjnismen / hastily offset jiishihren / u kor.ne "De Fes'icgcM.itiori the Riegesuin · 72 besehrieben: 74 has also upper i / '. il lower vmn 360.1 360 / jut the' .on levers Ϊ52 / -52./ Breathe ·. · berm me in Connect ^ .111 are.! would

Nunmehr (olgt eine Beschreibung der Sireifeiv >trennstjiion 76 unter BivugH.ti»»i jü' ί ; l' ! !. Ib 0::,: 20Now (follows a description of the Sireifeiv > trennstjiion 76 under BivugH.ti »» i jü 'ί; l '! ! Ib 0 ::,: 20th

Die sich in (Querrichtung erstreckenden Klemmenver bindungsstreifen 32 werden von den Hinlerenden 20 der Klemmen 2 entfernt mittels Schermessern 370, 370'. weiche in Blocken 326r>. 326/? an der Abtrennstation 76 befestigt sind. Das obere Schermesser 370 wen' --m abgeschrägtes Unterende 372 auf. welches mit dem stationären Messer 373 zusammenwirkt, das angrenzend an die Vorderkante der Platte 36 cefestigt ist u/<.nn »»in «spiilcnlirirppr 4 an der Abtrennstation 76 positioniert ist. sind die Hinterenden 20 der Klemmen 2 auf der Oberfläche der Platte 373 posi:ionien. und der Klemmenverbindungsstreifen 32 erstreckt Mch entlang der Kante der Platte 373 und jber diese hinaus Durch die Abwärtsbewegung des Schneidmessers 370 wird der Klernmenverbindungsstreifen 32 von den Hinterenden 20 der Klemmen 2 entfernt und fällt durch eine schräg verlaufende Öffnung 374 in der Platte 36 und durch eine Öffnung in dem unteren Block 3266'. Die Klemmen 2 werden gegen die Oberfläche der Piatie 373 gehahen mittels einer federnd .orgespannlen Festkfcmmplatu· 376, welche durch eine Abdeckplatte 378 gegen die Ol erflarhe des Blockes 3266 abgestützt und nach unien vcjjespanm ist mittels einer Feder 380. welche zv Sl heu einem sich von dem Messer 37Oerstrei kciulenThe clamps extending in (transverse direction) Binding strips 32 are from the back ends 20 of the Clamps 2 removed using shear blades 370, 370 '. soft in blocks 326r>. 326 /? at severing station 76 are attached. The upper cutter 370 wen'-m beveled lower end 372. which cooperates with the stationary knife 373, the adjacent is fastened to the front edge of the plate 36 u / <. nn "" in "spiilcnlirirppr 4 at the separation station 76 is positioned. the rear ends 20 of the clamps 2 are posi: ionien on the surface of the plate 373. and the Terminal connection strip 32 extends along Mch the edge of the plate 373 and beyond it the downward movement of the cutting knife 370 removes the clamping connector strip 32 from the rear ends 20 of the clamps 2 is removed and falls through a sloping opening 374 in the plate 36 and through a Opening in the lower block 3266 '. The clips 2 are moved against the surface of the platform 373 by means of a spring-tensioned fixed plate 376, which by a cover plate 378 against the Ol erflarhe of the block 3266 supported and unien vcjjespanm is by means of a spring 380. which zv Sl hay kciulen yourself from the knife 37Oerstrei

4ο4ο

Stift und einer Innenfläche des Klemmblockes 376 angeordnet ist.Pin and an inner surface of the terminal block 376 is arranged.

Der Aktivierungsmechanismus für das Messer 370 weist einen einfachen geraden Hebel 3196 auf, welcher zwischen seinen Enden bei 3226 an dem Block 3266 drehbar gelagert ist. Das linke Ende dieses Hebels ist mitteis eines Gliedes 3306 mit einem Schieber 3346 verbunden, welcher in einer öffnung in der Platte 36 befestigt ist Der Schieber 3346 ist hin- und herbeweglich mittels eines Nockens 2986, der mit einem Nockenstößel auf einem Hebel 3426, der schwenkbar an der Grundplatte 34 angelenkt ist, in Eingriff steht. Der Hebel 3426 ist mittels einer Verbiridungsstange 3406 mit dem Schieber verbunden. In Fig.20 ist das obere Schermesser 370 in der Stellung gezeigt, die es einnimmt, nachdem es an dem festen Messer 373 vorbeibewegt wurde und den Verbindungsstreifen von der oberen Zeile von Anschlußklemmen 2 in demThe activation mechanism for knife 370 comprises a simple straight lever 3196 which is rotatably mounted between its ends at 3226 on block 3266. The left end of this lever is connected by means of a link 3306 to a slide 3346, which is fastened in an opening in the plate 36. The slide 3346 is movable to and fro by means of a cam 2986, which is connected to a cam follower on a lever 3426, which is pivotable is hinged to the base plate 34, is in engagement. The lever 3426 is connected to the slide by means of a connecting rod 3406. In Fig.20 the upper shear knife 370 is shown in the position it assumes after it has been moved past the fixed knife 373 and the connecting strip from the upper row of terminals 2 in the

oberen Flansch 10 des Spulenkörpers 4 abgetrennt haL Das untere Schermesser 370' ist in der in bezug auf das feste Messer 373' entfernten Stellung gezeigt Die Messer 370, 370" bewegen sich im Gleichklang aufeinander zu, so daß der untere Teil der Zeichnung die Stellungen der Teile zu Beginn des Arbeitszyklus und der obere Teil die Stellungen der Teile nach dem Abtrennen des Verbindungsstreifens 32 von den Klemmen zeigt Nach dem Abtrennen der sich in Querrichtung erstreckenden Verbindungsstreifen 32 an der Station 76 werden die Spulenkörper 4 nach rechts bewegt mittels der Gleitstange 78, bis sie von dem rechten Ende des Spulenzuführweges herunterfallen. Im allgemeinen wird wohl ein geeigneter Auffangbehälter unter dem Ende des Zuführweges angeordnet, um die Spulenkörper 4 nach dem Auswerfen aus dem Gerät aufzunehmen.The upper flange 10 of the bobbin 4 is severed fixed knife 373 'remote position shown Knives 370, 370 "move in unison towards each other so that the lower part of the drawing shows the positions of the parts at the beginning of the working cycle and the upper part shows the positions of the parts after severing the connecting strip 32 from the Clamping indicates that the transverse connecting strips 32 have been severed of the station 76, the bobbins 4 are moved to the right by means of the slide rod 78 until they are of the fall down on the right end of the bobbin feed path. In general, a suitable container will be used placed under the end of the feed path to the bobbin 4 after ejection from the device to record.

Hierzu 16 Blatt Zeichnungen -509 025/9316 sheets of drawings -509 025/93

Claims

Patent claims:

1. A method of assembling a plurality of terminals on a workpiece, e.g. B. a Coil bobbin, the connection terminals being part of a before assembly on the workpiece Form clamping strip and wherein the front end of the front terminal of the strip in the Workpiece is introduced and the connecting terminal is separated from the strip, characterized in that that the strip (26) of terminals (2) from parallel lines (28) and Rows (30) of terminals (2) consists, webei one in the transverse direction of the strip (26) of rj Terminals (2) arranged terminal connection strips (32) adjacent rows (28) of Terminal (2) connects that the front end (16) of each terminal (2) of the front row of Clamps inserted into a slot (5) in the workpiece (1) that the front row of the Strip (26) of terminals (2) is severed, the terminal connecting strip (32) with the rear ends (20) of each terminal of the row remains connected that each terminal (2) is set in the workpiece (4) and that the clamp connecting strip (32} from the rear edge (20) of each clamp (2) is cut off.

2. The method according to claim 1, characterized in that that each terminal (2) is cut off before the terminal connecting strip (32) from the rear edge (20) of each clamp (2) is broken into a desired shape.

3. The method according to Anspiach 'or 2, characterized in that the workpiece is a bobbin (4) of a main part (6) and an end flange formed in one piece with the same (9, 10) as well as rows of spaced apart on its opposite sides having mutually spaced recesses (3, 12) , each slot (5) communicating with a recess (3, 12) on each side of the flange (9, 10) and each clamp (2) having a front elongate portion for insertion in one of the shooters (5), lugs (24) with longitudinally extending lugs (18) and a rear elongated portion, and that the lugs (18) of each clamp (2) engage in one of the recesses (3) to to arrange the clamp (2) in the flange (9, 10) of the bobbin so that the front elongate portion of each clamp (2) is bent in a plane parallel to the plane of the flange (9, 10) and that the lugs (24) in the corresponding recess

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a mechanism (78, 82, 88, 92, 94) for successively feeding the workpiece along a predetermined path to an insertion station (70), a fixing station (74) and a connecting strip separating station (76) is provided, that a mechanism (144, 116, 123, 132, 142, 140) for feeding the strip of terminals (2) to the insertion station (70) for the purpose of inserting the front end (16) each Clamp the front row in the slot (5) in the workpiece (4) is provided that a mechanism (184,185,192) at the insertion station (70) for separating the front row of clamps from the remaining strips (26) is provided, wherein the clamp connecting strip (32) remains firmly connected to the rear edge (20) of each clamp of the row that a mechanism (362, 319a, 330a, 340a) at the fixing station (74) for fastening each clamp (2) to the workpiece (4) intended and that a mechanism (370, 373, 3196) is provided at the connecting strip severing station (76) for severing the terminal connecting strip (32) from the rear edge (2C) of each terminal (2).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that a forming station (72) is provided next to the feed path of the workpiece in which a mechanism (315, 328, 340) is provided for bending the front end (16) of each clamp (2) in a desired shape.