DE1921271A1

DE1921271A1 - Book stapling machine and method for stapling books

Info

Publication number: DE1921271A1
Application number: DE19691921271
Authority: DE
Inventors: Stoothoff William Walker
Original assignee: Miehle Goss Dexter Inc
Current assignee: Miehle Goss Dexter Inc
Priority date: 1968-07-24
Filing date: 1969-04-25
Publication date: 1970-02-19
Also published as: CH514441A; US3595183A; FR2014692A1; GB1257741A

Description

Buchhefts&s chine und Verfahren zusi Heften τοπ BüchernBooklet & s chine and process together τοπ books

Erfindung Betrifft »Ina periodisch arbeitend« Buehheftaaschiae.Invention Concerns "Ina periodically working" Buehheftaaschiae.

Bei Maschinen,αer genannten Art werden einander folgende Signaturen einer Äeft«teile se zügefährt, da«« ihre PaI-tsngen »acii eoen zu liegen keeeea. Jede m& der Hefteteile befindliche Signatur wird geheftet^ ·ο das« eine Reihe iron Έοάβαηlaufen pairall«! zä einer Seilte τβη Kettessehlanfen χα liegen lceaant, Die geaanjitea Äeihee erstreelc«« «iah durch die Fmltstellen jeder Signator und τ*rbinden a*f diese Weise die einzelnen Sie·»*«*"·«* Miteinander...In the case of machines of the type mentioned, the following signatures of a piece of equipment are pulled, because "their pai-tsngen" are acii eoen to lie keeeea. Each m & the booklets parts signature located stapled ^ · ο the "a number of iron Έοάβαηlaufen pairall"! zä a ropes τβη Kettessehlanfen χα lie lceaant, the geaanjitea Äeihee ersreelc «« «iah through the filling places of each signator and τ * r tie a * f this way the individual you ·» * «*" · «* with each other ...

InBbe.endere betrifft die Srfindmeg eine wenigeten» hal»- aat<«atisch axeeites^e fTeterereeherrerrichteng **■InBbe.endere affects the Srfindmeg a little »hal» - aat <«atisch axeeites ^ e fTeterereeherrerrichteng ** ■

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■us zusammenwirkt, durch welchen der Endfaden zwischen einander folgenden Büchern abgeschnitten wird, so das· die Fertigung von Kettenmaschen bzw. Kettenschlaufen zwischen dem Fertigungsende eines Buches und dem Fertigungsbeginn des nächsten Buches unterbrochen wird· Als Folge davon sind die Heftungen einander folgender Bücher vollkommen getrennt voneinander durchführbar, «hue einzelne Fadenlagen aus den Signaturen herausziehen und/oder absehneiden zu Bussen.■ us cooperates, through which the end thread is cut between successive books, so that the Production of chain stitches or chain loops between the end of production of a book and the start of production of the next book is interrupted · As a result, the staples of subsequent books are completely separated feasible from one another, "remove individual layers of thread from the Pull out and / or cut off signatures to fines.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine Schnittansicht durch die Buchheftmasehine nach der vorliegendem Erfindung in der Nähe eines Hakens; der Haken ist in seiner oberen Lage dargestellt, nachdem er von der in Fig· 4 dargestellten Lage verdreht wurde· Die Sehlaufenhaltevor— richtung befindet sieh in ihrer Inneren Arbeitslage, Sie einzelnen Bestandteile der Maschine sind in ihrer Arbeitslage, welche si« einnehmen, nachdem die Heftung eines Buches vollendet ist; die Teile sind als« »«reit zu «Ines erneuten Arbeit*-« gang. Die in Fig. 1 dargestellte Schnittanslcmt ist von Linie i-1 im Fig. 5-Fig. 1 is a sectional view through the booklet machine of the present invention in the vicinity of one Hook; the hook is shown in its upper position after it has been rotated from the position shown in FIG. You can see in your inner working position that they are individual components of the machine in their working position, which they occupy after the stapling of a book is completed; the Parts are as «» «riding to« Ines new work * - « corridor. The sectional view shown in Fig. 1 is from line i-1 in Fig. 5-

Fig. 2 ist eine Teil-Perspektivansicht eines ans fünf Signaturen feestehemdsm Back·** welches alt der Verrichtung nach der verliegeadem Erfiadwag geheftet wurde. Brei Signatures «ines weiterem %m heftenden Buemes sied gleichfalls largesteilt*Fig. 2 is a partial perspective view of a five- signature feestehemdsm Back · ** which was attached to the previous performance after the betrayed Erfiadwag. Brei Signatures "in a further % m stapled Buemes boiled also largest divided *

Fig. 3 ist eine Teil-Sctaittanaicht des Sakeabereicaes «er Maschin«. BJLe Teile sin4 mäkremA der 1114m« «er lüii«lie»*m Sclilaefe mm «mi« 4«s Settern-Stiches f*r »im a««· «argesteilt. -Fig. 3 is a partial sctaittana not of the Sakeabereicaes "he machin". BJLe parts sin4 mäkremA der 1114m «« er lüii «lie» * m Sclilaefe mm «mi« 4 «s setter stitch for» in the a «« · «arge divided. -

BADORIGUSfALBADORIGUSfAL

Fig. % ist eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht, in welcherFIG. 3 is a view similar to FIG. 3, in which

die Teile in einem späteren Zeitpunkt des Betriebsa»laufes dargestellt sind« Sie längliche Schlaufe wird zurückgehalten, us: den Kettenstich am Beginn der Heftung der Signaturen zur Fertigung eines neuen Buches zu unterbrechen.the parts are shown in a later stage of the operation, they have an elongated loop is withheld, us: the chain stitch at the beginning of the stitching of the signatures to produce a to interrupt the new book.

Fig· 5 ist «ine Teil-Vorderansicht der Heftmaschine, wobei die Nadeln und Haken der Maschine am Ende der Heftung eines Buches in ihrer angehobenen Lage dargestellt sind. Der Gitierkörper an der Druckplatte befindet sich in einer Arbeitslage, in welcher der Endfaden abzutrennen ist. •Fig. 5 is a partial front view of the stitching machine, with the needles and hooks of the machine at the end of the stitching machine Stapling a book are shown in their raised position. The giter body on the pressure plate is in a working position, in which the end thread is to be severed. •

Fig. 6 ist eine Endansicht des linken Endes der in Fig. 5 dargestellten Buchheftmaschine. Der Nadel- und Hakenschlitten ist in angehobener Lage während eines mittleren Arbeitsbereiches dargestellt. Der Schnitt ist von Linie 6-6 in Fig. 5.FIG. 6 is an end view of the left end of the book stitching machine illustrated in FIG. The needle and The hook slide is shown in the raised position during a middle work area. The section is from line 6-6 in FIG. 5.

Fig. 7 ist eine Teilschnittansicht τοπ Linie 7-7 in7 is a partial sectional view τοπ line 7-7 in FIG

Fig. 5 des rechten Endes der Buchheftmaschine· In der Ansicht ist der Mechanismus dargestellt, mit weichest periodisch die Haken der Maschine gedreht werden.Fig. 5 of the right end of the book stapling machine The view shows the mechanism with which the hooks of the machine are rotated periodically.

Fig. 8 ist eine senkrechte Schnittansicht durch die Heftmaschine, in welcher der linke Nadel- und Hakensatz in der in Fig. 5 dargestellten' Lage aufgeführt ist.8 is a vertical sectional view through the stapler showing the left needle and hook set in the position shown in FIG.

Fig. 9 ist eine Teilansicht eines durch die Maschine nach der vorliegenden Erfindung gehefteten Buches.Figure 9 is a partial view of a book stitched by the machine of the present invention.

Fig.IO ist eine Schnittansicht τοπ Linie 10-10 in Fig. h der Heftmaschine in der Nähe" eines Hakens. In derFig.IO is a sectional view τοπ line 10-10 in Fig. H of the stapler in the vicinity of a hook

009808/0257 - * -009808/0257 - * -

Ansicht ist die Schleifenhaltevorrlchtung in ihrer Arbeitslage dargestellt.The view is the loop holding device in its Working situation shown.

Fig. 11 ist eine Schnittansicht von Linie 11-11 in Fig. 8 nahe eines bewegbaren Gittersegments für die Nadel und nahe eines stationären Segments für den Haken.FIG. 11 is a sectional view taken on line 11-11 in FIG. 8 near a movable grid segment for the needle and near a stationary segment for the hook.

Die in Fig. 5 der Zeichnungen dargestellte Maschine »eist einen Rahmen mit einander gleichen, parallelen und senkrecht angeordneten Rahmenteilen IO und Ii auf. An den Rahmenteilen 10 und 11 sind im einzelnen nicht dargestellte Vorrichtungen angeordnet, um eine waagerecht liegende Heftstange 12 zu halten. Die Heftstange 12 ist in einer Bahn hin- und herbewegbar, welche nach unten und nach vorne, d.h. nach links bei der in Fig. 1 dargestellten Maschine, schräg verläuft. Auf der Stange 12 befindet sich ein Nadelhalterschlitten ik, welcher in Längsrichtung der Stange 12 mittels einer nicht dargestellten Vorrichtung verschiebbar ist. Eine Anzahl von Nadelhaltern 15 ist im Abstand zueinander auf dem Schlitten Ik angeordnet, wie in Fig. 5 der Zeichnungen dargestellt ist. Jeder Nadelhalter ist mit einer Nadel 16 ausgestattet. Jeder Nadel 16 wird ein zugehöriger Faden 17 von einer dafür geeigneten (nicht dargestellten) Bobbine oder Spule zugeführt, welche üb erhall) der Maschine an passenden Halterungen vorgesehen ist. Auf der Heftstange 12 befindet sich ein Gehäuse 19 zur Lagerung einer Anzahl von Hakenspindeln 20, welche in Längsrichtung im Abstand zueinander in der in Fig. 5 dargestellten Lage ausgerichtet sind. Es ist jeweils eine Hakenspindel 20 einem Nadelhalter 15 zugeordnet. In der dargestellten Maschine befindet sich die mit dem Nadelhalter 15 zusammenwirkende Hakenspindel 20 jeweils an der rechten Seite des Nadelhalters (Fig. 5)*The machine shown in FIG. 5 of the drawings has a frame with identical, parallel and perpendicular frame parts IO and II. Devices, not shown in detail, are arranged on the frame parts 10 and 11 in order to hold a horizontally lying staple bar 12. The stapling rod 12 can be moved back and forth in a path which runs obliquely downwards and forwards, ie to the left in the case of the machine shown in FIG. On the rod 12 there is a needle holder slide ik which can be displaced in the longitudinal direction of the rod 12 by means of a device (not shown). A number of needle holders 15 are spaced apart on the carriage Ik , as shown in Fig. 5 of the drawings. Each needle holder is equipped with a needle 16. Each needle 16 is supplied with an associated thread 17 from a suitable (not shown) bobbin or bobbin, which is provided on suitable holders via the machine. On the staple bar 12 there is a housing 19 for mounting a number of hook spindles 20 which are aligned in the longitudinal direction at a distance from one another in the position shown in FIG. A hook spindle 20 is assigned to a needle holder 15 in each case. In the machine shown, the hook spindle 20 interacting with the needle holder 15 is located on the right-hand side of the needle holder (Fig. 5) *

Die Nadel 16 am Nadelhalter 15 jeden Nadelhaltersatzes und der Haken 21 der Hakenspindel 20 wirken in einer im einzelnen zu beschreibenden Weise zusammen, um einander folgende,The needle 16 on the needle holder 15 of each needle holder set and the hook 21 of the hook spindle 20 cooperate in a manner to be described in detail to create successive,

009808/0257 _ ς009808/0257 _ ς

- 5 - . 1911271- 5 -. 1911271

ein Buch bildende Signaturen zusammenzuheften, wie im einzelnen in Fig, 9 der Zeichnungen dargestellt ist. Wie aus Fig. der Zeichnungen zu ersehen ist, formt der den Signaturen mit Hilfe der Nadeln und Hakensätze zugeführte Faden 17 eine Reihe einzelner Fadenbereiche 13, welche im einzelnen als . Endfäden bezeichnet werden, ferner eine Reihe miteinander verschlungener Schleifen 60, welche parallel zur Fadenreihe 13 und im Abstand zu dieser angeordnet sind. Die Schleifen bzw. Schlingen bilden eine Kette bzw, einen Kopfstich 18_o Zwei Reihen von Fäden 58 und 59 erstrecken sich unterhalb bzw, innerhalb der Faltung jeder Signatur vom Endfaden 13 zur Schlingenreihe 18 und von dieser wieder zurück zum Endfadenstitching together signatures forming a book as shown in detail in Figure 9 of the drawings. As can be seen from FIG. 1 of the drawings, the thread 17 fed to the signatures with the aid of the needles and sets of hooks forms a series of individual thread areas 13, which in detail are designated as. End threads are designated, furthermore a series of intertwined loops 60, which are arranged parallel to the thread row 13 and at a distance from this. The loops or loops form a chain or a head stitch 18 _o Two rows of threads 58 and 59 extend below or within the fold of each signature from the end thread 13 to the loop row 18 and from this back to the end thread

Der Heftkopf bzw. die Heftstange 12 wird in ihrer schräg liegenden Bahn mittels herkömmlicher Vorrichtungen hin- und herbewegt« Die dazu geeigneten Vorrichtungen weisen zwei im Abstand zueinander angeordnete, parallele Nadelstangen-Hebel 22 auf, welche auf einer in Längsrichtung waagerecht sich erstreckenden Welle 24 parallel zueinander angeordnet sind. Die Welle 24 wird mittels herkömmlicher Vorrichtungen in der in Figβ 1 der Zeichnungen angedeuteten Weise hin— und herbewegt. Das obere freie Ende von jedem Hebel 22 ist mit einem Schlitz 25 ausgestattet, in welchem verschiebbar ein Block 26 gehalten ist. Der Block 26 wird mit Hilfe einer in Längsrichtung sich erstreckenden Welle 27 (Fig₀ 1 und 5) mit dem oberen Ende der Heftstange 12 verbunden. Am Rahmen der Maschine ist eine waagerecht angeordnete Plattenäütze 29 befestigt, auf welcher eine Druckstutze in Form einer Platte 30 vorgesehen ist. Eine Druckstange 31 winkliger Form weist einen ersten nach oben stehenden Teil auf, welcher parallel zur Heftstange 12 ausgerichtet ist; ein unterer waagerechter Teil der Stange 31 dient zur Stützung bzw. Halterung eines verschiebbaren Gitterkörpers 32 der Druckplatte, eines stationären Druckplattensegments 34, eines gezackten Schneidmessers 35, welches mit dem Gitterkörper in Verbindung steht,The stapling head or stapling rod 12 is moved back and forth in its inclined path by means of conventional devices are arranged to each other. The shaft 24 is reciprocated by conventional devices in the manner indicated in FIG. 1 of the drawings. The upper free end of each lever 22 is provided with a slot 25 in which a block 26 is slidably held. The block 26 is connected to the upper end of the stitching bar 12 with the aid of a shaft 27 extending in the longitudinal direction ( _{FIGS. 0 1 and 5).} A horizontally arranged plate support 29 is attached to the frame of the machine, on which a pressure support in the form of a plate 30 is provided. A push rod 31 of angular shape has a first upstanding portion which is oriented parallel to the staple rod 12; a lower horizontal part of the rod 31 serves to support or hold a displaceable grid body 32 of the pressure plate, a stationary pressure plate segment 34, a serrated cutting knife 35, which is connected to the grid body,

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und einer Gitter-Verschiebestange 36, an deren linkem Ende (Fig. 5) eine Verschiebestange 37 angeordnet ist.and a grid displacement rod 36, at the left end of which (FIG. 5) a displacement rod 37 is arranged.

Der Gitterkörper 32 wird in Längsrichtung der Druckplatte vor dem Ende einer Heftung bewegt, um den Faden I3 abzuschneiden, wenn dieser an die Kante einer Klinge des gezackten Messers herangeführt wird, was durch die nächste stufenweise Zuführung der gehefteten Signaturen geschieht*. Die Verschiebung des Gitterkörpers wird durch die Steuer— wirkung eines Steuerläuferzapfens bzw» eines Nockens 39 erzielt, welcher an der Gitterverschiebeplatte 37 angebracht ist. Der Nocken 39 verläuft in der sinusförmigen Spur 41 ^ eines trommeiförmigen Steuerkörpers 40, welcher mit Hilfe einer im einzelnen zu beschreibenden Vorrichtung intermittierend in Umdrehung versetzt wird. Die Stange des Gitterkörpers, welche den Faden- in Anlage an das Schneidmesser bewegt, befindet sich auf einer. Seite der Nadelbahn beim Heften eines Buches und jeweils auf der anderen Seite der Nadelbahn beim Heften des nächsten Buches.The grid body 32 is in the longitudinal direction of the pressure plate moved before the end of a stitch to cut thread I3, when this is brought to the edge of one blade of the serrated knife, what by the next The stapled signatures are fed in stages *. The displacement of the grid body is achieved by the control effect of a control rotor pin or a cam 39 which is attached to the grid displacement plate 37 is. The cam 39 runs in the sinusoidal track 41 ^ a drum-shaped control body 40, which with the help a device to be described in detail is set in rotation intermittently. The rod of the lattice body, which moves the thread in contact with the cutting knife is located on one. Side of the needle track at Staple a book and on the other side of the needle path when stapling the next book.

In Fig. 2 der Zeichnungen ist ein Buch 61, bestehend aus fünf Signaturen 44 dargestellt. Ein Teil 62 (drei Signaturen) des nächsten zu heftenden Buches ist gleichfalls dargestellt» Die jeweils zu heftende Signatur (Fig. 3 und 4) ist mit Bezugsnummer 44* versehen. Während jeden Arbeitstaktes der ψ Maschine wird eine Signatur 44 einem Heftsattel 49 zugeführt. Die Signatur wird auf diesem Sattel gehalten, bis sie auf die beschriebene Weise geheftet wird» Der Heftsattel ist mittels nicht dargestellter Steuerflächen zwischen der in Fig. 1 dargestellten Lage und einer gegen die Uhrzeigerrichtung verdrehten Lage verdrehbar.In Fig. 2 of the drawings, a book 61 consisting of five signatures 44 is shown. A part 62 (three signatures) of the next book to be stapled is also shown. The signature to be stapled (Fig. 3 and 4) is provided with the reference number 44 *. During each work cycle of the ψ machine, a signature 44 is fed to a saddle 49. The signature is held on this saddle until it is stapled in the manner described. The stapling saddle can be rotated by means of control surfaces (not shown) between the position shown in FIG. 1 and a position rotated counterclockwise.

Nach dem Heften wird der Heftsattel 49 nach vorne und nach unten verschwenkt, um die geheftete Signatur freizugeben. Kurz nach der letzten Bewegung des Sattels wird eine (nicht dargestellte) RUckfUhrstange nach unten und rückwärts ge-After stapling, the stapling saddle 49 is pivoted forwards and downwards in order to release the stapled signature. Shortly after the last movement of the saddle, a return bar (not shown) is moved down and backwards.

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richtet verdreht, so dass sie die geheftete Signatur ergreift und diese rückwärts bewegt. Sobald diese Signatur und zuvo.r geheftete Signaturen zurückgeführt wurden, bewegen sich eine Anzahl von Ilaltestangen (nicht dargestellt) gleichzeitig nach unten, und zwar durch Löcher in der Druckplatte, um die Signatur in ihrer letztgenannten Lage zu halten. Die RUckführstangen werden daraufhin in ihre angehobene Arbeitsruhelage bewegt. Die Haltestangen verbleiben in ihrer abgesenkten Lage, bis eine neue Signatur mit Hilfe des bewegbaren Sattels 49 in Heftlage bewegt ist; die Haltestangen werden daraufhin gleichzeitig nach oben bewegt« Nach dem Heften jeder Signatur wird die geheftete Signatur entlang einer Führung rück·»- wärts gerichtet bewegt» Die Führung weist eine untere Abstützung 46 auf, auf welcher sich die einzelnen Signaturen, welche von der RückfUhrstange bewegt werden, abstützen„ Weitere Einzelheiten dieser Abstützung sind bekannt und aus dem US-Patent Nr. 2 800 095 ersichtlich.aligns twisted so that it grips the stapled signature and moves it backwards. As soon as this signature and zuvo.r stapled signatures have been returned, a number of Ilaltestangen (not shown) move at the same time below, through holes in the printing plate to hold the signature in its last-mentioned position. The return poles are then moved to their raised rest position. The handrails remain in their lowered position, until a new signature is moved into the staple position with the aid of the movable saddle 49; the handrails will then moved upwards at the same time «After each signature has been stapled, the stapled signature is returned along a guide ·» - moved in an upward direction »The guide has a lower support 46 on which the individual signatures, which are moved by the return rod, support “Others Details of this support are known and can be seen in U.S. Patent No. 2,800,095.

Der Sattel weist zwei winklig zueinander liegende Seitenteile auf. Einer der Seitenteile,mit Bezugsnummer 50 versehen,ist senkrecht angeordnet, wenn sich der Sattel in der in Fig. 1 dargestellten Arbeitslage befindet; Der andere Seitenteil, mit Bezugsnummer 51 versehen, erstreckt sich nach vorne und nach unten gerichtet. Die zu heftende Signatur 44* befindet sich in gespreizter Lage auf dem Sattel. Ein Lagensatz der Signatur liegt dabei senkrecht entlang des Seitenteils 50 des Sattels, während der andere Lagensatz auf dem Seitenteil 51 ,aufliegt. Die Faltung 43 zwischen den Lagen bzw«, Seiten der Signatur kommt dabei am Scheitelpunkt des Sattels zu liegen.The saddle has two side parts at an angle to one another. One of the side parts, provided with reference number 50, is arranged vertically when the saddle is in the working position shown in Figure 1; The other Side part, denoted by reference number 51, extends directed forward and downward. The signature 44 * to be stapled is spread out on the saddle. One set of layers of the signature lies perpendicularly along the side part 50 of the saddle, while the other set of layers rests on it the side part 51 rests. The fold 43 between the layers or «, sides of the signature come to rest at the apex of the saddle.

Der Sattel 49 ist mit einer Anzahl schräg liegender, in Scheitelpunkt des Sattels verlaufender Bohrungen 52 ausgestattet. Diese Bohrungen bzw« Löcher sind in Längsrichtung entlang des Sattels vorgesehen und liegen in Fluchtung mit den entsprechenden Nadeln 16. Eine Anzahl weiterer BohrungenThe saddle 49 is inclined with a number of in Apex of the saddle extending bores 52 equipped. These bores or holes are in the longitudinal direction provided along the saddle and are in alignment with the corresponding needles 16. A number of other holes

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bzw. Löcher 54 verlaufen gleichfalls durch den Scheitelpunkt des Sattels und sind abwechselnd mit den Löchern 52 vorge-.sehen, um die unteren Enden der Haken 21 aufzunehmen« Eine Anzahl von Dornkörpern 55 befindet sich zwischen den Seitenteilen des Sattels. Die Dornkörper werden durch herkömmliche, nicht dargestellte Steuerungsvorriohtungen periodisch betätigt, um Löcher 47* und 47 zur Aufnahme von Nadel und Haken in der Faltung 48 der Signaturen durchzustechen, nachdem die Signaturen der Heftlage zugeführt wurden. Ein in Längsrichtung bewegbarer Schleifenhaken 56 ist jeweils jedem Nadel— und Hakensatz zugeordnet. Die Schleifenhaken sind mittels nicht dargestellter Steuerungselemente zeitlich abgestimmt bewegbar. Jeder Schleifenhaken ist aus der Nähe seiner zugehörigen Nadel in die Nähe des entsprechenden Hakens 21 bewegbar. Der Schleifenhaken 56 trägt eine Schleife bzw. Schlinge des Fadens 17 von der Nadel 16, nachdem das Auge der Nadel durch das eingestochene Loch 47' in der Signatur unterhalb der Faltung 48 in der Signatur in einer Lage unterhalb des Hakens 21 hindurchgeflihrt wurde. Der Schleifenhaken 56 führt dabei den Faden 17 in die Lagen 58 und 59 innerhalb der Faltung der Signatur. ¥enn sich der Schleifenhaken 56 der Lage des Hakens 2i nähert, wird er nach vorne versehwenkt-, um den schleifenförmigen Faden in Berührung mit dem Haken 21 zu bringen; dieser ist nunmehr rückwärts gerichtet angeordnet« Daraufhin hebt sich die Heftstange 12 und führt mit sich die Nadeln 16, die Haken 21 und die durch die Haken 21 ergriffenen Schleifen 60 des Fadens.or holes 54 also run through the apex of the saddle and are provided alternately with holes 52, to receive the lower ends of the hooks 21. A number of mandrel bodies 55 are located between the side members of the saddle. The mandrel bodies are periodically actuated by conventional control devices, not shown, around holes 47 * and 47 to accommodate the needle and hook pierce in the fold 48 of the signatures after the signatures have been fed to the staple layer. One lengthways movable loop hook 56 is each needle and Set of hooks assigned. The loop hooks can be moved in a timed manner by means of control elements (not shown). Each loop hook can be moved from the vicinity of its associated needle into the vicinity of the corresponding hook 21. Of the Loop hook 56 carries a loop or sling of the Thread 17 from the needle 16 after the eye of the needle through the pierced hole 47 'in the signature below the Fold 48 in the signature in a position below the hook 21 was guided through. The loop hook 56 leads here the thread 17 in the layers 58 and 59 within the fold of the signature. If the loop hook 56 is the position of the Hook 2i approaches, it is pivoted forward to the loop-shaped thread in contact with the hook 21 too bring; this is now arranged facing backwards. The staple rod 12 then rises and carries the Needles 16, the hooks 21 and those gripped by the hooks 21 Loops 60 of the thread.

Der Sattel 49 wird dann gegen den Uhrzeigersinn von der in Fig. 1 dargestellten Lage verdreht, so dass die zuletzt geheftete Signatur dem Signaturenstapel in Form eines Buches zugeführt wird.' Daraufhin wird eine neue, noch nicht geheftete Signatur dem Sattel zugeführt« Dieselben Lochungs— und Heftvorgänge werden dann mit Hilfe der neu zugeführten Signatur durchgeführt. Wenn die Heftstange 12 während desThe saddle 49 is then turned counterclockwise from the in Fig. 1 rotated position shown, so that the signature stapled last is the signature stack in the form of a book is fed. ' A new one that has not yet been stapled will appear Signature added to the saddle "Same perforation" and Stapling processes are then carried out with the help of the newly added signature carried out. If the staple bar 12 during the

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darauf folgenden Arbeitstaktes beginnt, nach unten geführt zu werden, werden die Haken 21 von ihrer zuvor eingenommenen Lage, in welcher die Haken 21 rückwärts gerichtet liegen, um 180 gedreht, und zwar in eine Stellung, in welcher die Haken 21 nach vorne zu liegen kommen. Der Schaft 23 des Hakens wandert dann bezüglich der zuvor geformten Schleife auf dem Buch frei nach unten. Wenn die Heftstange 12 ihre untere Endlage erreicht, werden die Haken 21 wiederum um 180° gedreht, so dass sie rückwärts gerichtet in ihrer Lage zur Aufnahme der Schleife sind, welche ihnen durch den Schleifenhaken 56 zugeführt wird. Wenn die Heftstange 12 angehoben wird, wird eine neue, durch den Haken 21 ergriffene Fadenschleife durch die zuvor geformte Schleife nach oben geführt, wodurch eine der Maschen in der Maschenkette 18 gebildet wird. Der beschriebene Arbeitsablauf wir.d fortgesetzt, bis ein vollständiges Buch 61 aus fünf gehefteten. Signatui'en zusammengeheftet ist.the following work cycle begins to be guided downwards, the hooks 21 are occupied by their previously Position in which the hooks 21 are directed backwards, rotated by 180, in a position in which the Hook 21 come to lie in front. The shank 23 of the hook then migrates with respect to the previously formed loop free down on the book. When the staple bar 12 reaches its lower end position, the hooks 21 are turned around again Rotated 180 ° so that they are facing backwards in their position to pick up the loop that passes through them Loop hook 56 is fed. When the staple bar 12 is raised, a new loop of thread, gripped by the hook 21, is passed up through the loop previously formed guided, whereby one of the loops in the chain 18 is formed. The workflow described is continued, stapled up to a full book 61 out of five. Signatui'en is stapled together.

Die Haken 21 werden, wie bereits ausgeführt wurde, während ihrer Vor- und Rückwärtsbewegung synchron gedrehte Dies geschieht mit Hilfe des im folgenden beschriebenen Mechanismus. An einer Welle 65> welche auf herkömmliche Weise zeitlieh abgestimmt mit anderen angetriebenen Elementen der Maschine bewegt wird, befindet sich ein Steuerfcörper 64 zum Verdrehen des Hakens» Der Steuerkörper 64 weist Rollenform auf«, Am Aussenumfang des Steuefkörpers 64 befindet sich eine Spur 66, in welcher ein Steuerläufer bzw» Nocken 67 in Form einer Rolle verläuft„ Die Nockenrolle 67 befindet sich am äusseren freien Ende eines ersten Hebelarms 69 eines ersten Hebels 70 (Fig. 7). Der Hebel 70 ist verdrehbar auf einer Welle 71 gelagert. Diese ist in einer am Rahmen des Körpers 10 angebrachten Strebe 72 angeordnet. Die Welle 71 befindet sich parallel zur Ebene der Hin- und Herbewegung der Heftstange 12„ Der zweite Arm 72 des Hebels 70 weist an seinem äusseren freien Ende einen abgerundeten, länglichen Kopf 75 auf. DerAs has already been stated, the hooks 21 are rotated synchronously during their forward and backward movement. This occurs using the mechanism described below. On a shaft 65> which are timed in a conventional manner with other driven elements of the machine is moved, there is a control body 64 for rotation of the hook "The control body 64 has a roll shape", Am The outer circumference of the control body 64 is a track 66 in which a control runner or cam 67 in the form of a Role runs "The cam roller 67 is on the outside free end of a first lever arm 69 of a first lever 70 (Fig. 7). The lever 70 is rotatably mounted on a shaft 71. This is attached to the frame of the body 10 in a Strut 72 arranged. The shaft 71 is parallel to the plane of reciprocation of the staple bar 12 “The second arm 72 of the lever 70 points on its outer free end has a rounded, elongated head 75. Of the

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Kopf 75 erstreckt sich parallel zur Achse der Welle 71_β Der Kopf 75 ist innerhalb eines eingekerbten Endes bzw. eines Bügels 76 am rechten Ende (Fig. 5) eines in Längsrichtung sich erstreckenden Schütte» 77 eingefasst. Der Schlitten bzw. Läufer 77 befindet sich in einer Nut an der Oberfläche der Heftstange 12 (Fig. l). Die vordere frei liegende Eläche des Schlittens 77 trägt eine Zahnstange 79_f welche im Ritzel 80 eingreift ο Die Ritzel 80 sind je an den Hakenspindeln 20 befestigt. Auf diese ¥eise können die Spindeln in geeigneter zeitlicher Abstimmung durch Bewegung des Hebels 70 mit Hilfe des Steuerkörpers 74 verdreht werden, da der Hebel 70 seinerseits die Zahnstange hin— und herbewegt»The head 75 extends parallel to the axis of the shaft 71 _β. The head 75 is enclosed within a notched end or a bracket 76 at the right end (FIG. 5) of a chute 77 extending in the longitudinal direction. The carriage or runner 77 is located in a groove on the surface of the stitching bar 12 (FIG. 1). The front exposed surface of the carriage 77 carries a rack 79 _f which engages in the pinion 80 o The pinions 80 are each attached to the hook spindles 20. In this way, the spindles can be rotated at a suitable timing by moving the lever 70 with the aid of the control body 74, since the lever 70 in turn moves the rack back and forth.

Eine Welle 81 (Fig. 6), welche zeitlieh abgestimmt mit dem Steuerkörper 6h und anderen Teilen der Maschine angetrieben ist, trägt einen Steuerkörper 82. Die Welle 81 wird so angetrieben, dass sie jeweils denSteuerkörper 82 bei einer Umdrehung jeden Arbeitstaktes der Heftstange 12 in Umdrehung versetzt. Der Äussenumfang 8k des Steuerkörpers 82 ist von zylindrischer Form mit Ausnahme eines symmetrischen Teiles 83· In diesem befindet sich ein abgeflachter Bereich 85, an welchen sich glatte, abgerundete Seitenbereiche anschliessen. Ein Kurvenläufer 86 in Form einer Rolle ist auf einem Zapfen 101 drehbar gelagert; der Zapfen 101 ist am oberen Ende eines ersten Armes 87 eines Abschneidehebels befestigt. Der Hebel 89 seinerseits befindet sich auf einer Welle 90 am Rahmenteil 11. Der Hebel 89 wird konstant gegen den Uhrzeigersinn gedrückt, um dadurch die Rolle 86 in Eingriff mit dem Steuerkörper 82 zu bringen. Zu diesem Zweck ist eine Zugfeder 92 zwischen einem unteren Bereich des zweiten Armes 91 des Hebels 89 und einem feststehenden Punkt des Rahmens vorgesehen.A shaft 81 (Fig. 6), which is driven in timed fashion with the control body 6h and other parts of the machine, carries a control body 82. The shaft 81 is driven in such a way that it moves the control body 82 with one revolution of each work cycle of the staple rod 12 in Offset. The outer circumference 8k of the control body 82 is cylindrical in shape with the exception of a symmetrical part 83. In this there is a flattened area 85, which is adjoined by smooth, rounded side areas. A cam follower 86 in the form of a roller is rotatably mounted on a pin 101; the pin 101 is attached to the upper end of a first arm 87 of a cutter lever. The lever 89 in turn is located on a shaft 90 on the frame part 11. The lever 89 is constantly pressed counterclockwise in order to bring the roller 86 into engagement with the control body 82. For this purpose, a tension spring 92 is provided between a lower region of the second arm 91 of the lever 89 and a fixed point on the frame.

Der Arm 91 erstreckt sich nach unten (Fig. 5)« Das untere Ende des Armes 91 weist einen Zahn auf, welcher normalerweise in Eingriff steht mit einem Anschlag auf einen Hebel'The arm 91 extends downward (Fig. 5) «the lower The end of the arm 91 has a tooth which normally engages with a stop on a lever '

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94, um den Hebel 89 in der in Fig. 6 dargestellten Lage zu halten. Ein Gliedkörper 96 verbindet das untere Ende des Armes 91 und ein Zahngesperre bzw· eine Klinkenanordnung 95» welche mit der Welle 92 für den Steuerkörper hO der Gitterbewegung verbunden ist. Solange der Hebel 89 in der in Fig. 6 dargestellten Lage verbleibt, verbleiben die Gitterkörper 32 bezüglich der Nadel feststehend. Wenn der Hebel 89 durch den Anschlaghebel 94 freigegeben ist, was entweder automatisch oder manuell auf bekannte Weise geschieht, wird die Lage des Hebels 89 daraufhin durch, den Steuerkörper 82 bestimmt. Wenn sich der Steuerkörper 82 dreht, um den Niedrigbereich 85'des Steuerkörpers unter die Steuerläuferrolle 86 zu bringen, dreht sich der nebel 89 gegen den Uhrzeigersinn, um die Klinke des *Zahngesperres 95 um die Strecke eines Zahnes zu bewegen, woraufhin der Steuerkörper 82 bei weiterer Drehung den Steuerkörper kO um einen Verfahrensschritt an-r treibt, so dass der Gitterkörper 32 auf beschriebene Weise bewegt wird.94 in order to hold the lever 89 in the position shown in FIG. A link body 96 connects the lower end of the arm 91 and a toothed lock or a pawl arrangement 95 »which is connected to the shaft 92 for the control body h0 of the grid movement. As long as the lever 89 remains in the position shown in FIG. 6, the grid bodies 32 remain stationary with respect to the needle. When the lever 89 is released by the stop lever 94, which happens either automatically or manually in a known manner, the position of the lever 89 is then determined by the control body 82. When the control body 82 rotates to bring the low area 85 'of the control body under the control roller 86, the fog 89 rotates counterclockwise to move the pawl of the ratchet 95 by the distance of one tooth, whereupon the control body 82 at further rotation drives the control body kO by one method step, so that the grid body 32 is moved in the manner described.

Nach der vorliegenden Erfindung bestimmt der Steuerkörper 82 auch die Bildung des Ketten«- bzw. Kopfstiches 13 derart, dass am Ende der Heftarbeit an einem Buch del* Kettenstich unterbrochen wird. Wenn der Endstich bzw. der Endfaden vom Schneidkörper 35 abgeschnitten ist, ist das geheftete Buch vollkommen vom nächsten zu heftenden Buch getrennt. Für den Bedienungsmann der Maschine erübrigt es sich deshalb, das geheftete Buch von dem zu heftenden Buch abzunehmen, Fäden abzuschneiden oder. Fädenschlaufen aus dem bereits gehefteten Buch herauszuziehen. Es verbleiben ausserdem am gehefteten Buch Fadenenden, d.h. sowohl am Endstich als auch am Kettenstich, welche ohne weiteres am Buch befestigt werden können, wozu ein Band am gebundenen Ende des Buches aufgetragen wird.According to the present invention, the control body 82 also determines the formation of the chain stitch or head stitch 13 in such a way that that at the end of the work on a book del * chain stitch is interrupted. When the end stitch or thread is from Cutting body 35 is cut off, is the stapled book completely separated from the next book to be stapled. It is therefore not necessary for the operator of the machine to do this to remove stapled book from the book to be stapled, to cut threads or. Thread loops from the already stapled Pull out book. There are also thread ends left on the stitched book, i.e. both the end stitch and the chain stitch, which can be easily attached to the book, including a ribbon applied to the bound end of the book will.

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Am linken Ende der Maschine befindet sich (Fig. 5) ein Schlit ten bzw. Gleitkörper 97 zum Heben des Hakens, Der Schlitten 97 ist waagerecht in Richtung der Vorder- und Rückseite der Maschine durch obere und untere Schiittenfiihrungen 99 und hin- und herbewegbar. Die Führungen sind am Rahmenteil bzw. Rahmenkörper 11 befestigt. Es wurde bereits erwähnt, dass die Kurvenläuferrolle 86 auf einem Zapfen 101 (Fig. 5) am oberen Ende des Hebelarmes 87 angeordnet ist. Das Ende des Zapfens bzw. der StummelwelIe 101 innerhalb des Hebelarmes 87 weist einen damit verbundenen Bolzen 102 auf. Dieser Bolzen erstreckt sich in einen senkrecht angeordneten Schlitz 104 am linken Ende des Schlittens 97_f wie in Fig. 6 der Zeichnungen zu ersehen ist. Bei Hin- und Herbewegung des Hebels 89 wird der Schlitten 97 deshalb entsprechend hin- und herbewegt.At the left end of the machine (FIG. 5) there is a slide or slide body 97 for lifting the hook. The slide 97 can be moved horizontally in the direction of the front and rear of the machine by means of upper and lower slide guides 99 and to and fro. The guides are attached to the frame part or frame body 11. It has already been mentioned that the cam follower roller 86 is arranged on a pin 101 (FIG. 5) at the upper end of the lever arm 87. The end of the pin or the stub shaft 101 within the lever arm 87 has a bolt 102 connected to it. This bolt extends into a vertically arranged slot 104 at the left end of the slide 97 _f, as can be seen in FIG. 6 of the drawings. When the lever 89 is moved back and forth, the carriage 97 is therefore moved back and forth accordingly.

Die Welle 27, durch welche die Blöcke 26 verdrehbar mit der Heftstange 12 (Fig. l) verbunden sind, erstreckt sich in Längsrichtung der Maschine, wie sich aus Fig. 5 der Zeichnungen ergibt. Im mittleren Bereich der Welle 27 1st ein Hakenhebel 105 (Fig. i und 5) befestigt· Der Hebel 105 erstreckt sich von der Welle 27 in Fluchtung mit der Ebene der Hin- und Herbewegung der Ileftstange 12. Das obere Ende des Hebels 105 ist gelenkig über ein Glied 106 mit dem oberen Ende eines Hebels 107 verbunden. Dieser Hebel ist auf einer in Längsrichtung sich erstreckenden Welle 110 gelagert. Die Welle 110 ist entsprechenden mittleren Bereichen der beiden im Abstand zueinander angeordneten Hebel 22 angeordnet. An der Welle IiO ist nahe der Hakenspindeln 20 ein Hebel 111 angebracht; das vordere Ende jeden Hebels ist mit einem Bügel ausgestattet. Der Bügel 112 passt in eine ringförmige Nut 114, welche sich etwas unterhalb des oberen Endes 115 der zugehörigen Hakenspindel befindet. Die Hebel 105, 107, Hl und der Gliedkörper 106 stellen einen intermittierend betätigten Mechanismus dar, durch welchen die Hakenspindeln 20 und die Haken 21 am Ende einer Buchheftung angehoben werden, und zwarThe shaft 27, through which the blocks 26 are rotatably connected to the staple bar 12 (Fig. 1), extends in Longitudinal direction of the machine, as can be seen from Fig. 5 of the drawings. In the middle area of the shaft 27 there is a hook lever 105 (Figs. I and 5) attached · The lever 105 extends from the shaft 27 in alignment with the plane of the reciprocating Reciprocation of the Ileftstange 12. The upper end of the lever 105 is articulated via a link 106 to the upper end of a Lever 107 connected. This lever is mounted on a shaft 110 extending in the longitudinal direction. The wave 110 is arranged in corresponding central areas of the two levers 22 arranged at a distance from one another. At the Shaft IiO a lever 111 is attached near the hook spindles 20; the front end of each lever is with a bracket fitted. The bracket 112 fits into an annular groove 114 which extends slightly below the upper end 115 of the associated Hook spindle is located. The levers 105, 107, Hl and the link body 106 represent an intermittently operated Mechanism by which the hook spindles 20 and the hooks 21 are raised at the end of a book stitching, namely

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zu einer wesentlich höheren Lage als in ihrer normalerweise angehobenen Stellung. Dadurch wird eine längere Schleife am Ende des Kopf- oder Kettenstiches geformt.to a much higher position than in their normally raised position. This creates a longer loop shaped at the end of the head stitch or chain stitch.

Ein derartiger Haken-Hebemechanismus weist einen für die Hebebewegung dienenden Steuerkörper 116 (Fig. 6) auf, welcher mit dem linken Ende der Welle 27 verbunden ist, wie in Fig. 5 der Zeichnungen zu ersehen ist. Am oberen Ende des Hebels 116 und von dort sich nach rechts erstreckend befindet sich eine Kurvenläuferrolle 117, welche in einen Kurvenschlitz 118 im Schlitten 97 für die Hakenhebebewegung eingreift. Der Schlitz 118, welcher nach links offen liegt (Fig. 5) weist ein geschlossenes unteres bzw. rechtes Ende auf, um den Schlitten 97 zu festigen. Der Sohlitz 118 weist einen oberen, schräg Hegenden Bereich 119 auf, in welchem die Steuerläuferrolle 117 aufgenommen ist„ Der Teil 119 des Steuerschlitzes befindet sich parallel zur Ebene der Hin- und Herbewegung der Heftstange 12. Der Steuerschlitz 118 ist an seinem unteren rechten bzw. vorderen Ende mit einer Ausnehmung 120 versehen, welche durch eine Steuerfläche begrenzt ist. Diese grenzt an das rechte Ende des schräg liegenden Teiles 119 des Steuerschlitzes an, und zwar im mittleren Teil der Gesamtlänge des Steuerschlitzes. Die Steuerfläche 121 verläuft schräg nach unten und nach vorn, und zwar in der in Fig« 6 dargestellten Weise. Während der Abschneidehebel 89 und der Schlitten 97 in der in Fig» 6 dargestellten Lage arretiert verbleiben, verbleibt die Steuerläuferrolle 117 im oberen Bereich 119 des Steuerschlitzes 118. Wenn sich die Heftstange 12 während eines normalen lieftvorganges hin- und herbewegt, verbleiben die Hebelarme 116, 105, 107 und 111 in ihrer in Fig. 1 und 6 dargestellten Lage bezüglich der Heftstange 12, während die Haken 21 auf der gleichen Strecke wie die Nadeln 16 nach oben angehoben werden.Such a hook lifting mechanism has a control body 116 (FIG. 6) serving for the lifting movement, which is connected to the left end of shaft 27 as seen in Figure 5 of the drawings. At the top of the Lever 116 and from there to the right extending there is a cam roller 117 which is in a cam slot 118 engages in carriage 97 for the hook lifting movement. The slot 118, which is open to the left (FIG. 5), has a closed lower or right end to secure the slide 97. The sole seat 118 has an upper, sloping area 119 in which the control runner role 117 is added “Part 119 of the The control slot is parallel to the plane of reciprocation of the stitching bar 12. The control slot 118 is provided at its lower right or front end with a recess 120 which is through a control surface is limited. This is adjacent to the right end of the inclined part 119 of the control slot, namely in the middle part of the total length of the control slot. The control surface 121 runs obliquely downwards and forwards, in the manner shown in FIG. While the cutting lever 89 and the carriage 97 in the FIG remain locked in the position shown, the control roller 117 remains in the upper region 119 of the control slot 118. If the staple bar 12 moves back and forth during a normal delivery process, the remain Lever arms 116, 105, 107 and 111 in their position shown in Figs. 1 and 6 with respect to the stitching bar 12, while the Hooks 21 are lifted up on the same route as the needles 16.

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Wenn die letzte Signatur eines Buches geheftet ist, wird der Anschlaghebel 94 nach unten bewegt, was entweder automatisch oder mit nilfe einer durch den Bedienungsmann betätigten Kurbel geschieht. Die Steuerläuferrolle 86 ist nunmehr frei, dem Steuerkörper 82 zu folgen, so dass sieh der Abschneidehebel 89 während eines Arbeitstaktes hin- und herbewegt, während sich der Schlitten"97 während eines Arbeitstaktes hin- und herbewegt, wenn der Steuerkörper 82 sich von der in Fig. 6 dargestellten Lage ausgehend um eine Umdrehung bewegt. Der Schlitten 97 bewegt sich nach links, wenn sieh der Steuerkörper 82 um 180° verdreht, um den Niedrigbereich 85 unter die Steuerläuferrolle 86 zu bringen. Auf diese Weise wird die Welle 27 gegen den Uhrzeigersinn von der in Fig» dargestellten Lage verdreht (im Uhrzeigersinn aus ihrer in Fig. 1 dargestellten Lage). Die Welle 110 wird aus diesem Grunde im Uhrzeigersinn (Fig„ l) verdreht, um die Bügel und die damit verbundenen Hakenspindeln 20 in eine obere ■-Lage anzuheben, in welcher die Ilaken 21 merklich über ihrer oberen Endlage zu liegen kommen. Jeder Haken bildet dabei eine längliche Schlaufe bzw. Schlinge 144, wie in Fig„ 3 dargestellt ist. Während der Bewegung des Schlittens 97 nach links (Fig. 6) wird die Steuerläuferrolle 117 durch die rechte Wand des oberen schrägen Bereiches 119 des Steuersehlitzes 118 nach unten gedrückt, so dass in einem Mittelbereich der Schlittenbewegung die Steuerläuferrolle 117 in die Ausnehmung 120 des Steuersehlitzes eintritt. Eine weitere Bewegung des Schlittens 97 nach links bewirkt^ dass die Welle 27 nur noch etwas gegen den Uhrzeigersinn (Fig. 6) verdreht wird. Die Bewegung des Schlittens 97 nach links gerichtet hört auf, wenn der Niedrigbereich 85 des Steuerkörpers 82 in Anlage mit der Steuerläuferrolle 86 kömmt. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Rolle 117 vollkommen in der Ausnehmung 120 des Steuersehlitzes 118,When the last signature of a book is stapled, the stop lever 94 is moved downward, which is either automatic or with the help of one operated by the operator Crank happens. The control runner roller 86 is now free to follow the control body 82 so that the cutter lever can be seen 89 moves back and forth during a work cycle, while the carriage "97" moves during a work cycle moved back and forth when the control body 82 moves from the position shown in FIG. 6 by one revolution. The carriage 97 moves to the left when you see the Control body 82 rotated by 180 ° in order to bring the low range 85 under the control runner roller 86. In this way the shaft 27 is counterclockwise from the in Fig » position shown rotated (clockwise from its position shown in Fig. 1). The shaft 110 becomes from this Basically twisted clockwise (Fig. 1) around the bracket and the connected hook spindles 20 in an upper ■ position to raise, in which the Ilaken 21 noticeably above their come to rest in the upper end position. Each hook forms an elongated loop or loop 144, as in FIG. 3 is shown. During the movement of the carriage 97 to the left (Fig. 6), the control roller 117 is through the right wall of the upper inclined area 119 of the control seat 118 pressed down, so that in a central area of the carriage movement the control rotor roller 117 in the recess 120 of the control slit enters. Another Movement of the slide 97 to the left causes ^ the Shaft 27 only rotated a little counterclockwise (Fig. 6) will. The movement of the carriage 97 is directed to the left stops when the low range 85 of the control body 82 comes into contact with the control rotor roller 86. At this point in time, the roller 117 is completely in the recess 120 of the control loop 118,

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Da sich der Steuerkörper 82 fortwährend dreht, wird der Schlitten 97 nach rechts (Fig. 6) gedrückt. Während dieser Bewegung des Schlittens dreht sich der Hebel 116 etwas im Uhrzeigersinn (Fig. 6) um seine gegen den Uhrzeigersinn liegende Endstellung, während die Holle 117 an der Steuerfläche 121 angreift. Wenn die Rolle 117 die Ausnehmung des Steuerschlitzes 118 verlässt, steigt sie im Bereich des Schlitzes an und verdreht dabei den Hebel 117 und die Welle 21 im Uhrzeigersinn (Fig. 6). Dabei nehmen die Hakenspindeln 20 die in Fig. 1 dargestellte Lage bezüglich der Heftstange wieder ein. Um diese Hebebewegung der Hakenspindeln bezüglich der Heftstange 12 zu ermöglichen, sind die Ritzel 80 an den Ilakenspindeln von wesentlich grösserer AxiaHänge als die Breite der Zahnstange 77, so dass die Zahnstange zu jeden Zeitpunkt in Eingriff mit den Ritzeln 80 verbleibt. Nachdem die Ilakenspindeln beim normalen Betrieb der Naschine in die in Fig. 3 dargestellte Lage angehoben wurden und nachdem die Haken während des nächsten Arbeitstaktes etwas nach unten geführt wurden, werden sie um 180° verdreht, um
Lage zurückzuführen.Since the control body 82 rotates continuously, the carriage 97 is pushed to the right (FIG. 6). During this movement of the carriage, the lever 116 rotates somewhat clockwise (FIG. 6) about its counterclockwise end position, while the shaft 117 engages the control surface 121. When the roller 117 leaves the recess of the control slot 118, it rises in the area of the slot and rotates the lever 117 and the shaft 21 in a clockwise direction (FIG. 6). The hook spindles 20 assume the position shown in FIG. 1 with respect to the stitching bar again. In order to enable this lifting movement of the hook spindles with respect to the stitching bar 12, the pinions 80 on the Ilaken spindles have a substantially larger axial slope than the width of the rack 77, so that the rack remains in engagement with the pinions 80 at all times. After the Ilakenspindeln have been raised in the normal operation of the sewing machine in the position shown in Fig. 3 and after the hooks have been moved down a little during the next work cycle, they are rotated 180 ° to
Location.

um 180° verdreht, um sie in die in Fig. 1 dargestellterotated by 180 ° to turn it into that shown in FIG

Um zu gewährleisten, dass der Kettenstich 18 am Ende der Heftung eines Buches unterbrochen wird, wird jede längliche Schlaufe 144 des Fadens nach rückwärts gerichtet gedrückt und dort gehalten; d.h.- sie wird aus der Bahn ihres zugehörigen Hakens 21 gehalten, so dass sich die nächste normal geformte Schlinge 60 nicht durch die lange Schlinge ikk bzw. Schlaufe erstreckt. Als Folge davon sind die Kettenstiche 18 zweier einander folgender Bücher vollkommen ohne Verbindung miteinander. Um die längliche Schlinge bzw. Schlaufe lkk rückwärts gerichtet zu halten, wie bereits beschrieben wurde, ist ein Ablenkungskörper 129 für den Faden vorgesehen, welcher durch den Schlitten 97 in der in Fig. 1, 3 und k dargestellten Weise betätigbar ist.To ensure that the chain stitch 18 is interrupted at the end of the stitching of a book, each elongated loop 144 of the thread is pushed backwards and held there; ie it is kept out of the path of its associated hook 21 so that the next normally shaped loop 60 does not extend through the long loop ikk or loop. As a result, the chain stitches 18 of two consecutive books are completely unrelated to each other. In order to keep the elongated loop lkk directed backwards, as has already been described, a deflection body 129 is provided for the thread, which can be actuated by the carriage 97 in the manner shown in FIGS . 1, 3 and k.

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Der Schlitten 97 ist mit einem nach vorne sich erstreckenden waagerechten Nasenteil 122 mit einem darin befindlichen horizontalen Schlitz 124 ausgestattete Die ¥elle 127, welche sich in Längsrichtung der Maschine in der in Fig. 5 dargestellten Weise erstreckt, ist an ihren Enden in den fixierten Rahmenkörpern 10 und 11 ge lagert„ An einem Ende der Welle ist ein nach oben stehender Hebel 125 angebracht, an dessen oberem Ende sich ein Bolzen 126 befindet. Der Bolzen 126 passt in den Schlitz 124 und ist in diesem verschiebbar. Der Schlitz 124 und der Bolzen 126 stellen eine Leerlaufverbindung zwischen dem Schlitten 97 und dem Hebel 125 dar; der Abstand bzw« die Entfernung der Leerlaufbewegung ist etwas geringer als der Unterschied zwischen dem Radius des kreisförmigen,The carriage 97 is provided with a forwardly extending horizontal nose portion 122 with a horizontal one therein Slot 124 equipped die ¥ elle 127, which is shown in the longitudinal direction of the machine in FIG Extends way, is superimposed at their ends in the fixed frame bodies 10 and 11 ge “At one end of the shaft an upstanding lever 125 is attached, at the upper end of which there is a bolt 126. The bolt 126 fits into the slot 124 and is displaceable in this. Of the Slot 124 and bolt 126 provide an idle connection between carriage 97 and lever 125; the distance or «the distance of the idle movement is slightly less than the difference between the radius of the circular,

W zylindrischen Hauptteiles des Steuerkörpers 82 und dem Radius des Niedrigbereiches 85 dieses Steuerkörpers. Das linke Ende des Schlitzes 124 (Fig. 6) wirkt mit dem Bolzen 126 zusammen, um den Hebel 125 und die Welle 127 in der in der genannten Figur dargestellten Lage zu halten, wenn der Schlitten 97 sich in seiner rechten Endlage befindet. Nachdem der Schlitten 97 genügend nach links bewegt wurde, .so dass der Bolzen 126 am rechten Ende des Schlitzes 124 zu liegen kommt, wird die Welle 127 von ihrer in Fig. 6 dargestellten Lage gegen die Uhrzeigerrichtung verdreht«, Die Fadenablenkkörper 129 weisen je eine Stange 130 auf, deren oberes Ende sich durch Bohrungen in der Welle 127 erstreckt und mittels Muttern W cylindrical main part of the control body 82 and the radius of the low area 85 of this control body. The left end of the slot 124 (Fig. 6) cooperates with the bolt 126 in order to hold the lever 125 and the shaft 127 in the position shown in the cited figure when the carriage 97 is in its right end position. After the carriage 97 has been moved sufficiently to the left so that the bolt 126 comes to rest at the right end of the slot 124, the shaft 127 is rotated from its position shown in FIG Rod 130, the upper end of which extends through bores in the shaft 127 and by means of nuts

t 131, 132 befestigt ist. Wenn die Teile sich in der in Fig. 6 dargestellten Lage befinden, werden die Fadenablenkkörper 129 in ihre rückwärtige, die Schlinge ablenkende Lage verschwenkt. Wenn sich der Schlitten 97 in seiner linken,End-t 131, 132 is attached. If the parts are in the position shown in FIG The position shown are located, the thread deflecting bodies 129 are pivoted into their rearward position which deflects the loop. When the carriage 97 is in its left, end

.,..-- "Tage befindet, weidelT'd^'e^Fäd^enirbleitklcörper nach vorne, d.h«., ..-- "Days located, weidelT'd ^ 'e ^ Fäd ^ enirbleitklcbody forward, i.e.«

aus der Bahn des liakens 21 verschwenkt, wie in Fig. 3 der Zeichnungen dargestellt ist.pivoted out of the path of the liakens 21, as in Fig. 3 of the Drawings is shown.

Die Fadenablenkkörper 129 sind auf einem Anschlusskörper I34 am unteren Ende der Stange I30 befestigt. Im AnschlusskörperThe thread deflection bodies 129 are on a connection body I34 attached to the lower end of the rod I30. In the connection body

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134 befindet sich ein Durchgang bzw. eine Durchführung zur Aufnahme eines Schaftes oder Draht teiles I36 des Ablenkkörpers; dieser Schaftteil wird mit Hilfe einer Stellschraube 137 in Anschluss- bzw. Befestigungskörper gehalten. Der Fadenablenkkörper weist die Form einer Platte 139 auf, deren rückwärtige Kante 140 von flacher und konkavenförmig geformter Gestalt ist. Die Kante 140 kann wahlweise an einem elastischen Polster 141 angreifen, welches an der vorderen schräg liegenden Fläche der Druckplatte Ji angeordnet ist.Wenn sich der Fadenabjenkkörper in der in Fig. 4 und 10 dargestellten Lage befindet, wird die längliche Fadenschleife 144 abgelenkt und vollkommen zwischen der Kante 140 des Ablenkkörpers und dem Polster eingeklemmte Der vordere Bereich der Ablenkplatte 139 weist eine schmale Verlängerung 145 auf, an deren Seite der Draht bzw» der Schaft I36 angeschweisst ist. An der Rückseite der Verlängerung 145 ist die Kante 146 der Platte I39 bogenförmig und konkav rückwärts gerichtet gekrümmt, so dass ein freier Bereich bzw. genügend Raum zwischen Haken 21 und Platte 139 verbleibt, wenn der Fadenablenkkörper sich rückwärts gerichtet befindet, wie in Fig„ 1 und 4 dargestellt ist. Das vordere Ende der konkav geformten Kante der Platte 139 läuft glatt und eben in den rückwärts gerichtet konvex gekrümmten Kanten— bereich über.134 is a passage or a bushing for receiving a shaft or wire part I36 of the deflector; this shaft part is held in the connection or fastening body with the aid of an adjusting screw 137. The thread deflector is in the form of a plate 139, the rear edge 140 of which is flat and concave in shape. The edge 140 can optionally engage a resilient pad 141 which is arranged on the front inclined surface of the pressure plate Ji . When the Fadenabjenkkörper is in the position shown in Figures 4 and 10, the elongated thread loop 144 is deflected and completely between The front area of the deflector plate 139 has a narrow extension 145, to the side of which the wire or the shaft 136 is welded. On the rear side of the extension 145, the edge 146 of the plate I39 is curved in an arcuate and concave rearward direction, so that a free area or sufficient space remains between the hook 21 and the plate 139 when the thread deflector is located rearwardly, as in FIG and 4 is shown. The front end of the concavely shaped edge of the plate 139 runs smoothly and evenly over into the rearwardly convexly curved edge region.

Während der normalen Heftungsarbeit der Maschine, bei welcher der Hebel 89 und der Schlitten 97 in der in Figo 6 dargestellten Lage verriegelt bleiben, verbleiben die Fadenablenkkörper 129 bzw. 139 in ihrer rückwärtigen Lage, wobei sichDuring the normal stapling work of the machine, during which the lever 89 and the carriage 97 remain locked in the position shown in FIG. 6, the thread deflecting bodies remain 129 and 139 in their rear position, with

die Haken 21 in der in Fig. 10 dargestellten Lage bjsXijacLen. ^the hooks 21 in the position shown in FIG. 10 bjsXijacLen. ^

In der genannten Lage des Schlittens 97 greift das linke Ende des Schlitzes 124 am Bolzen 126 an, um die Fadenablenkkörper in ihrer Lage zu verriegeln. Wenn ein vollständiges Buch geheftet wurde und wenn der Hebel 89 und der Schlitten 97 mit Hilfe des Anschlaghebels 94 freigegeben wurden, und zwar dann, wenn derBereich 83 des Steuerkörpers 82 unter der Steuer-In the mentioned position of the carriage 97, the left end of the slot 124 engages the bolt 126 in order to deflect the thread lock in their position. When a complete book has been stapled and when the lever 89 and the carriage 97 with With the help of the stop lever 94 were released, namely when the area 83 of the control body 82 under the control

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läuferrolle 86 zu liegen kommt und wenn der Bereich 85 des Steuerkörpers sich der Rolle 86 nähert, bewegt sich der Schlitten 97 nach links. .In den anfänglichen und zwischenliegenden Bereichen der Bewegung des Sehlittens 97 nach links verbleiben die Fadenablenkkörper 129 in ihrer rückwärtigen (Fig. l) Lage unter der Wirkung der Schwerkraft, obwohl sie nunmehr einer Verriegelung nicht unterliegen, da das linke Ende des Schlitzes 124 aus dem Eingriff mit dem Bolzen 126 auf dem Hebel 125 gelöst wird_o Die Teile der Maschine sind so synchron aufeinander abgestellt, dass die Haken 21 über die Fadenablenkkörper 129 angehoben werden, bevor das rechte Ende des Schlitzes 124 in Eingriff bzw. inRoller 86 comes to rest and when the area 85 of the control body approaches the roller 86, the carriage 97 moves to the left. . In the initial and intermediate areas of the movement of the Sehlittens 97 to the left, the thread deflector 129 remain in their rearward (Fig. 1) position under the effect of gravity, although they are now not subject to a locking, since the left end of the slot 124 from the Engagement with the bolt 126 on the lever 125 is released _o The parts of the machine are positioned so synchronously that the hooks 21 are raised over the thread deflector 129 before the right end of the slot 124 engages or in

ψ Anlage mit dem Bolzen 126 gerät und beginnt, die Fadenab— lenkkörper 129 nach vorne zu verschwenken. Die Fadenablenkkörper werden somit in der in Fig» 3 dargestellten Weise nach vorne geschwenkt, ohne in den Einflussbereich der Haken 21 zu gelangen» Wenn die Fadenablenkkörper nach vorne verschwenkt werden,gleiten die Fadenteile der Schlinge 144, welche durch das genannte Zusammengreifen von Steuerschlitz und Steuerläuferrolle 117 gestreckt wird, rückwärts und seitwärts gerichtet entlang der Kante 146 der Platte 139 des Ablenkkörpers, so dass sie schliesslich aus dem Eingriff des Fadenablenkkörpers gelangen. Die Schlinge 144 erstreckt sich deshalb direkt vom Loch 47 in der Signatur, durch das Loch 52 im Segment 34 der Druckplatte und zum Haken 21, wie ψ It comes into contact with the bolt 126 and begins to pivot the thread deflector 129 forwards. The thread deflecting bodies are thus pivoted forwards in the manner shown in FIG. 3 without getting into the area of influence of the hooks 21 117 is stretched, backwards and sideways along the edge 146 of the plate 139 of the deflector, so that they eventually come out of engagement with the thread deflector. The loop 144 therefore extends directly from the hole 47 in the signature, through the hole 52 in the segment 34 of the pressure plate and to the hook 21, such as

" in Fig. 3 der Zeichnungen dargestellt ist."is shown in Figure 3 of the drawings.

Da der Steuerkörper 82 fortwährend verdreht wird und der Niedrigbereich 85 des Steuerkörpers die Steuerläuferrolle 87 verlässt, bewegt sich der Sehlitten 97 nach rechts» Solange die Steuerläuferrolle 117 in der Ausnehmung 120 des Steuerschlitzes 118 verbleibt, bleiben die Haken 21 in ihrer durch die Hebel 111 vorgegebenen höchsten Lage. Wie bereits erwähnt wurde, ist der obere Bereich 121 der Ausnehmung 120 etwas geneigt bzw. schräg geformte Wenn sieh der SchlittenSince the control body 82 is continuously rotated and the low area 85 of the control body is the control rotor roller 87 leaves, slide carriage 97 moves to the right »Solange the control runner roller 117 in the recess 120 of the Control slot 118 remains, the hooks 21 remain in their highest position predetermined by the lever 111. As already As mentioned, the upper region 121 of the recess 120 is somewhat inclined or obliquely shaped when you see the carriage

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97 vorwärts bewegt, folgt die Rolle 11? dem Bereich bzw. der Fläche 121, um die Welle 27 in Uhrzeigerrichtung zu verdrehen, wie dies in Fig. 6 der Zeichnungen dargestellt ist. Somit werden die Haken 21 etwas abgesenkt, wenn die Rolle 117 auf der Flache 121 verläuft. Auf diese Weise wird ein Durchhang in den Schlingen 144 erzielt, so dass die Schiingenaugen aus den Haken 21 herausschlüpfen, wenn die Haken nach unten geführt werden.97 moved forward, does roller 11 follow? the area or the Surface 121 to rotate shaft 27 clockwise as shown in Figure 6 of the drawings. Consequently the hooks 21 are lowered slightly when the roller 117 runs on the surface 121. This way there will be a slack achieved in the loops 144 so that the loop eyes slip out of the hooks 21 when the hooks are guided downwards will.

Bevor sich die Haken genügend abgesenkt haben, um in Eingriff mit den Fadenablenkkörpern zu gelangen, werden bei fortgesetzter Bewegung des Schlittens 97 nach rechts (Fig. 6), wodurch derBolzen 126 in Eingriff mit dem linken Ende des Schlitzes 124 gelangt, die Fadenablenkkörper in die in Fig. 1, 4 und 6 dargestellte Lage abgesenkt. Dabei werden die Schlingen 144, welche von den Haken 21 freigegeben sind, rückwärts abgelenkt, so dass die Fadenteile des die Schlinge bildenden Fadens zwischen der bogenförmigen, rückwärtigen Kante 140 des Fadenablenkkörpers und dem Polster 141 eingeklemmt werden. Auf die genannte Weise wird die Schlinge 144 aus der Bahn des Hakens 21 gehalten. Der iiaken wird nunmehr abgesenkt, um neuerdings ein neu zugeführtes Buch zu heften; dabei kommt die Rolle 117 in dem schräg liegenden Bereich 119 des Steuerschlitzes IiS zu liegen, während die linken auf gleicher Strecke wie die Nadeln lib hin- und herbewegt werden. Die erste Fadenschlaufe bzw. Fadenschlinge 60, welche mit Hilfe der Haken 21 am Beginn der Heftung eines neuen Buches geformt wird, verläuft nicht durch die längliche Schlinge 144, welche nunmehr ohne Verbindung am neuen, zu bildenden Kopf- bzw. Kettenstich 18 yjej^bleibt._Der_Ket-t-en- oder Kopfstich IS wird deshalb jeweils am Ende der Heftung eines Buches unterbrochen. Die erste Schlinge bO im Kopfstich 13 des neuen Buches jedoch ist mit den zweiten und weiteren Schlingen 60 .des Kopfstiches i.s verbunden, indem die zweite Schlinge durch die erste hindurchgeführt ist, während die dritte Schlinge durch die zweite Schlinge etc_o auf bereits beschriebene Weise verläuft bzw. gelegt ist.Before the hooks have lowered enough to engage the suture deflectors, continued movement of the slide 97 to the right (FIG in Fig. 1, 4 and 6 shown lowered position. The loops 144, which are released from the hooks 21, are deflected backwards so that the thread parts of the thread forming the loop are pinched between the curved, rear edge 140 of the thread deflector and the pad 141. The loop 144 is kept out of the path of the hook 21 in this manner. The iiaken is now lowered in order to staple a newly added book; The roller 117 comes to lie in the inclined area 119 of the control slot IiS, while the left-hand rollers are moved back and forth over the same distance as the needles lib. The first thread loop or thread loop 60, which is formed with the aid of the hook 21 at the beginning of the stitching of a new book, does not run through the elongated loop 144, which now remains without connection to the new head stitch or chain stitch 18 to be formed ._Der_Ket-t-en- or Kopfstich IS is therefore interrupted at the end of the stitching of a book. The first loop bO in the head stitch 13 of the new book, however, is connected to the second and further loops 60 .of the head stitch is by the second loop is passed through the first and the third loop through the second loop etc _o proceeds to already described manner or is laid.

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Es ist zu ersehen, dass am Ende einer Üeftung eines Buches dieses vollkommen ohne Verbindung zum nächsten zu heftenden . Buch verbleibt. DasAbschneiden des Endfadens belässt eine Fadenlänge 147 am Beginn des Endfadens eines Buches und eine Fadenlänge 149 am Ende des Endfadens, wie in Fig. 9 der Zeichnungen dargestellt ist. Die längliche Schlinge 144 am Ende des Kopf- oder Kettenstiches 18 ist von beträchtlicher Länge. Die Fadenlängen 147, 149 und die Schlinge 144 können ohne weiteres am Buch, wie bereits erwähnt, befestigt werden, indem sie unter einem Band zusammengefasst und mit Hilfe des Bandes an der Rückseite des Buches bei der weiteren Fertigung des Buches angeklebt werden.It can be seen that at the end of a replay of a book this one to be stapled without any connection to the next. Book remains. The cutting of the end thread leaves a Thread length 147 at the beginning of the end thread of a book and one Thread length 149 at the end of the end thread, as in Fig. 9 of the Drawings is shown. The elongated loop 144 at the end of the head stitch or chain stitch 18 is substantial Length. The thread lengths 147, 149 and the loop 144 can can easily be attached to the book, as already mentioned, by putting them together under a ribbon and using the Tape to be glued to the back of the book during the further production of the book.

^ Im folgenden wird die Hin- und Herbewegung der Heftstange 12 und der darauf befindlichen Nadeln und Haken beschrieben. Die Steuerkörper, welche die Hebel 22 antreiben, um die Stange 12 hin- und herzubewegen, drehen sich um eine Umdrehung während eines Arbeitstaktes der Hin— und Herbewegung der Hebel 22 und somit nach Maßgabe der Hin- und Herbewegung des Heftkopfes bzw. der Heftstange„ Die Steuerkörper weisen Steuerspuren bzw. Steuerführungen auf, welche (l) ein Verweilen des Heftkopfes an der Oberseite seines Arbeitstaktes bewirken, während sich die Steuerkörper um 235° verdrehen. Nach dieser Verweilzeit wird bei einer (2) Umdrehung von 35 der Steuerkörper ein Absenken des Heftkopfes von 25,4 mm^ The following is the back and forth motion of the staple bar 12 and the needles and hooks located thereon. The control body, which drive the lever 22 to the To move the rod 12 back and forth, rotate one revolution during one cycle of the reciprocating motion the lever 22 and thus in accordance with the back and forth movement of the stapling head or the stapling rod “The control bodies point Control tracks or control guides on which (l) a lingering of the stapling head at the top of its work cycle effect while the control bodies rotate 235 °. After this dwell time, one (2) revolution of 35 the control body a lowering of the stitching head by 25.4 mm

k bewirkt. Während der nächsten (3) Verdrehung um 10 der Steuerkörper hebt sich die Heftstange bzw. der Ileftkopf um 2,36 mm an, um die Spannung in den Fadenschlingen zu verringern. Daraufhin folgt eine (4) Umdrehung der Steuerkörper von 45°, während welcher der Heftkapf in seiner geringfügig angehobenen Lage verbleibt, Schliesslich wird (5) bei einer weiteren Umdrehung der Steuerkörper von 55° der Heftkopf um 23,05 mm in seine oberste (235°) Verweilstellung angehoben»k causes. During the next (3) twist of 10 der The control body raises the stitching bar or the ileft head by 2.36 mm in order to reduce the tension in the thread loops. This is followed by one (4) rotation of the control body of 45 °, during which the staple cap in its slightly In the raised position, finally (5) the stapling head turns over with a further rotation of the control body of 55 ° 23.05 mm raised to its uppermost (235 °) dwell position »

Nach Vollendung der Heftung der letzten Signatur eines Buches wird der Hebel 91 freigegeben, so dass die UoEe 86After the last signature of a book has been stapled, the lever 91 is released so that the UoEe 86

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der Fläche des Steuerkörpers 82 folgen kann. Der Bereich bzw, die Zone 83 des Steuerkörpers 82 liegt dann im Intervall 1 an der Steuerläuferrolle 86 an; während dieses Intervalls heben sich die Haken um etwa 9,5 mm in ihre oberste Lage an, um die langen Schlingen Ikk zu bilden. Das Absenken der Haken von der obersten Lage in ihre normale Mittellage zur Freigabe der Schlingen Ikk findet im letzten Teil des Intervalls 1 stattethe surface of the control body 82 can follow. The area or the zone 83 of the control body 82 is then in interval 1 on the control rotor roller 86; during this interval the hooks rise about 9.5 mm to their uppermost position to form the long loops Ikk . The lowering of the hooks from the top layer to their normal middle position to release the loops Ikk takes place in the last part of interval 1

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Claims

PATENTANWÄLTE LICHT, HANSMANN, HERRMANN Dr. R E I N H O L D S C H M I DT

MÖNCHEN 2 ■ THERESI ENSTRASSE 33MÖNCHEN 2 ■ THERESI ENSTRASSE 33

MIEHLE-GOSS-DEXTER, INCOIIPOIIATED MONKS, April 25, 1969 Chicago, Illinois _{/ τ} ..

° ' Ihr Zeichen Unser Zeichen /LU° 'Your reference Our reference / LU

South Central Avenue 3IOO
V. St. A ₀

Patent application: book stapling machine and method for stapling

of books

PATENT CLAIMS:

IJ cloth stapling machine with a staple bearing on which each other The following book signatures are aligned in the stapling position and of which signatures stapled together connected in the form of a stack are detachable, characterized by a device for producing chain stitches, to connect consecutive stapled signatures and a device to break the chain stitch, after the last signature of the book is stapled,

2. Book stitching machine according to claim 1, characterized in that the signatures of a book are connected with the aid of a chain stitch in a first area and with the aid of a single stitch in a second area which is at a distance from the first area, and that the yarn end of the single stitch after stapling of the last signature is separable by means of a device.

3 “book stitching machine according to claim 2, characterized by a common device for the actuation of the separating device of the single stitch and for the interruption of the

Chain stitch. 009808/0257 _ ₂ * _

Patent attorneys Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

Oppenauer Büro: PATENTANWALT DR. REiNHOLO SCHMiDTOppenau office: PATENTANWALT DR. REiNHOLO SCHMiDT

k. Booklet machine according to claim 1, characterized in that the device for interrupting the chain stitch has a device (130, 139) to divert the last loop of the chain stitch of a book from the path of the next loop, which runs through the first signature of the next book after the first-mentioned loop has been passed through the last signature of the book.

5. Book stitching machine with a device to each other to feed the following, folded book signatures to a booklet, and a device to hold the signatures in a spread position at the stapling point, characterized in that, that a needle carrying a double thread can be guided in a first area through the folding of the signature, that by means of a device, the thread loop thus formed can be guided along the fold in order to turn it into a second Fold area in the direction of insertion of the double thread in the opposite direction through the fold and through the previous one formed loop, which extends out of the attached signature, through, whereby a chain stitch is created connecting the signatures of the book, and that by means of a device the chain stitch is interrupted after the last signature of the book has been stapled.

6. book stitching machine according to claim 5 »characterized in that the signatures of a book with the help of the chain stitch in a first area and with the help of a single stitch in a second area, which is at a distance from the first area is connected, and that the end thread of the single stitch can be detached after the last signature of the book has been stapled.

7. book stitching machine according to claim 6, characterized by a common device for actuating the separating

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device of the single stitch and for the interruption of the chain stitch,

8. book stitching machine according to claim 5, characterized in that that the device for interrupting the chain stitch has a device (I30, i39) to cut the last loop of the Chain stitch of a book from the path of the next loop, which runs through the first signature of the next book, after the first-mentioned loop has been passed through the last signature of the book.

9β book stitching machine according to claim 5> characterized in that the device to in the second fold area of the signature pass a loop in the opposite direction through the signature and through the previously formed loop, has a hook (21) which is reciprocable to pull the loop through the fold that the hook (21) is followed by a shaft (23) which the previously formed, unhooked loop remains during the next to-and-fro movement of the hook, whereby the loop can be passed through the previously formed loop, and that by means of a device the previously formed loop is detachable from the hook and its shaft, while the loop formed thereafter from the hook is held.

10. Book stapling machine according to claim 9, characterized in that the device for interrupting the chain stitch after the last book signature has been stapled is equipped with a body to detach the loop from the hook after the hook has pulled the said loop through the last signature, and that the loop is movable from the shank of the hook and can be moved out of the path of the hook, so that the hook pulls the next loop through the next signature without entering the area of the. previously formed loop to arrive.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

as

High book binding machine according to claim 10, characterized in that that by means of a device the hook during the stapling of the signatures of a book between a first Move the end position back and forth on the first side of the fold and a second end position on the second side of the fold. It is possible that after the last book signature has been stapled, the hook can be moved into a third end position by means of a device is, which is on the first side at a greater distance from the fold than the first end position of the hook, whereby the last loop of the chain stitch of a book is made longer than the other loops of the chain stitch, and that the last loop can be released from the hook »

12 «book stitching machine according to claim 11, characterized in that that the hook is aligned in a first position when it grips the thread on the second side of the fold and pulls the loop through the fold into its first end position so that the hook can be rotated by means of a device is that it is aligned in a second opposite position after having moved slightly from its first end position was moved in the direction of its second end position, whereby the loop formed is released from the hook while it is on The shaft of the hook remains, and that the hook can then be rotated again so that it is aligned in the first position is before it reaches its second end position, and that the hook in the second, opposite direction remains aligned when it moves to its second end position and at the end of the stapling of a book in its third End position is guided.

13. Book stitching machine according to claim 12, characterized in that the hook slowly moves from its third end position to Can be moved towards its second end position, what about that Eye of the longer loop can be detached from the hook and moved along the hook shaft that a loop deflection body on the first side of the fold in the first direction

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between the free end of the hook and the fold in the signature is movable, so that the longer loop of the The shaft of the hook is loosened so that the loop deflection body is held in its position deflecting the loop when the hook is folded through the signature and out of the Folding is moved outwards, and that the loop deflector is designed so that the hook is free to this is movable when the deflector body is in its deflecting position.

14. A method for stapling books, characterized by the following steps: aligning one another

Jk of the following book signatures in a booklet layer, making a chain stitch on each of the signatures in order to connect subsequent signatures with one another, removing stapled signatures from their booklet layer in the form of a stack and breaking the chain stitch after the last signature of a book has been stapled.

15. The method according to claim 14, wherein the signatures are folded, characterized in that in one first area a double thread passed in one direction through the folding of the signature in its stitching position that the double thread is then in a second fold area, which is at a distance from the first fold area

*. lies, through the fold and through the previously formed loop which extends through the previously sewn signature, whereby, a chain stitch is formed, which the signatures of a book in the second area with each other connects, while a single stitch connects the signatures in the first area, and that the end thread of the single stitch after stitching the last signature is separated.

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16. The method according to claim 15, characterized in that the led by the last signature of a book Loop deflected from the path of the next loop, which is to be led through the first signature of the next book will.

17. The method according to claim 15, characterized in that the thread slings at the end of a book before ifcaer deflection is drawn further out of the fold than the loops that are created by the other signatures of the book get lost.

18ο Method according to claim 17, characterized in that that the thread cords with the help of a hook in opposite directions Direction through the fold is passed that the hook the eye of the loop in a first end position when stapling draws the first and intermediate signatures of the book, while the hook staples home the last signature of the book pulls the thread slings into their further distant end position,

19. The method according to claim id, characterized in that the hook has a shaft, and that the hook is aligned in a first angular position so that it comes to lie opposite the thread and grips it before pulling it through the fold of the signature that the hook remains in the first angular position when it pulls the loop into its first end position, that the hook is then rotated by löö ° after the left hand was guided in its second work cycle in the direction of the fold of the signature to remove the loop from Loosen the hook and guide the lens along the shaft of the lens , and then turn the hook all the way round to return to its first angular position before engaging the next suture lens

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a*a *

20. The method according to claim 19, characterized in that the hook remains in its first angular position when it pulls the loop into its more distant end position that the Hook is moved from its more distant end position in the direction of its first end position to remove the stretched loop from Loosen hooks and allow them to slide along one side of the shank of the hook, and that the stretched loop is deflected laterally from one side of the neck shaft by placing a loop deflector between the hook and the fold of the Signature intervenes.

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