DE1919424A1

DE1919424A1 - Production of felting and matting

Info

Publication number: DE1919424A1
Application number: DE19691919424
Authority: DE
Inventors: Brown Judd A
Original assignee: BROWN JUDD A
Current assignee: BROWN JUDD A
Priority date: 1969-04-17
Filing date: 1969-04-17
Publication date: 1970-10-29

Abstract

Felting and matting is produced by dropping fibres onto a horizontal supporting surface which is then vibrated vertically and horizontally to compress the fibres and to move the fibre layer forwards. The horizontal component is large enough to effect such movement. The vertical component is large enough to effect a downward pressure during vibration.

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Filzen und Matten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von Filzen und Matten aus Fasern, welche unter dem Einfluß der Schwerkraft auf einer waagerechten Tragfläche abgelegt werden. Die Tragfläche vibriert dabei in senkrechter und waagerechter Richtung, um die Fasern zu verdichten und die Faserschicht in einer Richtung vorwärtszubewegen. Eine Niederhaltevorrichtung dient zur Begrenzung der Vibrationsamplitude der Faserschicht, um die Verdichtung der Fasern zu erhöhen und das Ineinandergreifen der Fasern in waagerecht er Richtung zu verbessern.Process and device for the production of felts and mats Die The invention relates to a method and a device for producing felts and mats made of fibers, which under the influence of gravity on a horizontal The wing can be put down. The wing vibrates vertically and horizontally Direction to compact the fibers and advance the fiber layer in one direction. A hold-down device is used to limit the vibration amplitude of the fiber layer, to increase the compaction of the fibers and the interlocking of the fibers in to improve level direction.

Somit ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren lmd eine Einrichtung zur fIerstellung von Filzen und Matten aus faserförmigem Material zu schaffen. Die Erfindung eigne-t sich insbesondere zur Herstellung mattenartiger Zwischen produkte Liter die Erseugungr von Hartpappen und Preßplat-ten durch einen Trockenprozeß.It is therefore the object of the invention to provide a method and a device to create felts and mats made of fibrous material. the The invention is particularly suitable for the production of mat-like intermediate products Liters the amount of greenery produced by hard cardboard and press plates through a drying process.

Bisher wurden die Erzeugnisse, welche die Erfindung betrifft, in der Weise hergestellt, daß zuerst eine Faserschicht gebildet wird, die mit einem Harz behandelt wurde. In einer darauf folgenden Preß- und Wärmebehandlung wird die Schicht dann in eine verhältnismäßig dünne, starre Platte von hoher Festigkeit verwandelt. Die Zuverlässigkeit solcher Platten für Bau- und andere Zwecke hängt unmittelbar von der Gleichmüßigkeit der Dichte der Teilchen oder Fasern ab, welche die Platte bilden. Gleichgültig wie groß die verwendete Harzmenge und die Leistung der Härtepresse ist, eine optimale Festigkeit kann nicht erzielt werden, wenn die Fasern nicht so gerich-tet sind, daß ein gleichmäßig dichtes Ineinandergreifen derselben stat-tfindet. Bei dem üblichen Herstellungsverfahren können die Fasern unter Schwerkraftwirkung innerhalb einer Fällkammer nach unten fallen, und sie ergeben auf der Tragfläche eine Schicht, also z.B. Filz. Wenn nun lediglich die Schwerkraft auf die Fasern einwirkt und die Stellung der Fasern eine zufällige ist, so kann es vorkommen, daß gewisse Teile der Schicht verhältnismäßig hohe Dich-ten und andere Teile verhältnismäßig niedrige Dichten haben. Auf diese Weise en-ts-teht ein nicht eiXleitliches Erzeugnis, sofern die Fasern nicht unmittelbar darauffolgend in eine neue Stellung gebracht werden, in welcher ein gleichmäßiger gegenseitiger Eingriff gesichert ist.So far, the products to which the invention relates were in the Manufactured in a manner that first a fiber layer is formed, which is covered with a resin was treated. In a subsequent pressing and heat treatment, the layer then transformed into a relatively thin, rigid plate of high strength. The reliability of such panels for construction and other purposes depends directly on the evenness of the density of the particles or fibers that make up the plate form. Regardless of the amount of resin used and the performance of the hardening press is, optimal strength cannot be achieved if the fibers are not so are directed that an evenly close interlocking of the same takes place. In the usual manufacturing process, the fibers can under the action of gravity fall down inside a felling chamber, and they surrender to the wing one layer, e.g. felt. If only the force of gravity on the fibers acts and the position of the fibers is random, it can happen that certain parts of the layer have relatively high densities and other parts relatively have low densities. In this way a non-essential product arises, unless the fibers are immediately placed in a new position in which a uniform mutual engagement is ensured.

flsti den derzeitig verwendeten jerfaliren und Einrichtungen findet gewöhnlich ein Vorpressen statt, lim die Schicht für das flärten vorzubereiten. Ein solches Vorpressen erfolgt üblicherweise durch obere und uiitere Walzen, die die Na t te zusammendrücken, um ihre senkrechte Ausdehiiun zu zerrillrern nnd die Möglichkeit zu schaffen, die Größe der Härtepresse zu vermindern0 Ein solches Zusammendrücken trägt seinerseits nicht dazu bei, das Endprodukt zu verbessern, da es auf die Richtung der Fasern keinen Einfluß hat.flsti finds the devices and facilities currently in use Pre-pressing is usually used to prepare the layer for hardening. Such pre-pressing is usually carried out by upper and lower rollers, which squeeze the studs together to ripple their vertical extent and the Ability to create the size of the To reduce hardening press 0 Such compression, in turn, does not contribute to the final product as it has no influence on the direction of the fibers.

Der hauptsächlichste Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, um die Mangel der früheren Verfahren und Einrichtungen, die ähnlichen Zwecken dienten, zu beseitigen. Ein anderer Gegenstand der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, wodurch eine optimale Gleichmäßigkeit in der Dichte der Fasern erzielt wird, welche miteinander in Eingriff kommen9 um die Watte zu bilden, welche nachträglich gehärtet wird, wodurch man dann das endgültige plattenförmige Erzeugnis erhält. Noch ein anderer Gegenstand der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, wodurch die Stärke der Fasermatte wesentlich verringert wird, so daß das Härten in wirkt samerer Weise ausgefuhrt werden kann. Die Erfindung hat weiterhin zum Gegenstand die Schaffung eines neuen Verfahrens und einer neuen Einrichtung, wodurch der Lieferstrom des Grundmaterials in einzelne Fasern zerteilt wird.The main object of the present invention is that Establish a process and a facility to address the shortcomings of the previous process and to remove facilities that served similar purposes. Another object The invention is to provide a method and an apparatus whereby an optimal uniformity in the density of the fibers is achieved, which with each other come into engagement9 to form the wadding which is subsequently hardened, whereby the final plate-shaped product is then obtained. Another item The invention is to provide a method and an apparatus whereby the strength of the fiber mat is significantly reduced so that the hardening takes effect can be carried out in a more serene way. The invention also has the subject the creation of a new process and facility, thereby reducing the delivery flow of the base material is divided into individual fibers.

Noch ein anderer Gegenstand der Erfindung ist schließlich die Schaffung einer Einrichtung zur Herstellung von Matten, die in der länge kürzer ist und weniger Platz beansprucht, als ähnlichen Zwecken dienende bekante Einrichtungen.Finally, it is still another object of the invention to provide a device for the production of mats that is shorter in length and less Takes up space, known facilities serving similar purposes.

Andere Gegenstände und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung sind: Fig. 1 eine teilweise schematische, schaubildliche Ansicht der wesentlichen Teile der Einrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine schematische, schaubildliche Darstellung, die die Wirkung der erfindungsgemEßen Verfahrensschritte auf die Fasermatte erkennen läßt, Fig. 3 ein Querschnitt durch die Matte, bevor diese die Niederhaltevorrichtung erreicht, Fig.3A ein ähnlicher Querschnitt wie Fig. 3, wenn die Matte mit den üblichen vorbekannten Verfahren und-Einrichtungen behandelt wurde, Fig. 4 ein Längsschnitt durch die Einrichtung, dort wo das Verfahren seinen Anfang nimmt, Fig. 5 ein senkrechter Schnitt nach Linie 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 ein Querschnitt durch einen Rost in einer Ebene entsprechend der Linie 6-6 in Fig. 5, Fig. 7 ein Längsschnitt, der eine abgeänderte Ausführungeform des Rostes darstellt, Fig. 8 ein Langsschnitt durch die Einrichtung, woraus die Niederhaltevorrichtung ersichtlich ist, Fig. 9 ein Querschnitt nach der Li-nie 9-9 in Fig. 8, Fig. 10 eine Teilansicht ähnlich Fig. 9, woraus die federnden Mittel für die Anlage der Niederhaltevorrichtung erkennbar sind und Fig. 11 eine teilweise schaubildliche Darstellung einer besonderen Ausführungsform der Trägerwanne zur Herstellung eines besonderen Erzeugnisses.Other objects and advantages of the invention emerge from US Pat following description and drawing. In the drawing: Fig. 1 is a partially schematic, perspective view of the essential parts of the device according to the invention, Fig. 2 is a schematic, perspective view showing the Shows the effect of the method steps according to the invention on the fiber mat, 3 shows a cross section through the mat before it reaches the hold-down device, 3A shows a similar cross-section to FIG. 3, if the mat with the usual prior art Process and facilities were dealt with, Fig. 4 is a longitudinal section through the facility, where the process begins, Fig. 5 is a vertical section along the line 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 shows a cross section through a grate in a plane accordingly the line 6-6 in Fig. 5, Fig. 7 is a longitudinal section showing a modified embodiment of the grate, Fig. 8 is a longitudinal section through the device from which the Hold-down device is visible, Fig. 9 is a cross section according to the line 9-9 in Fig. 8, Fig. 10 is a partial view similar to Fig. 9, from which the resilient Means for the installation of the hold-down device can be seen and FIG. 11 shows a partially diagrammatic representation of a special embodiment of the carrier tray for the manufacture of a special product.

Die größeren Bestandteile der Einrichtung gemäß der Erfindung sind am besten aus Fig. 1 ersichtlich. Danach hat die Einrichtung eine Fällkammer A von im allgemeinen rechteckiger Gestalt, in der die Fasern durch die Schwerkraft auf eine Tragfläche B fallen. Der Strom, der die Fasern enthält, wird in einer oberen Abteilung a oberhalb der Fällkammer A durchwirbelt und geschlagen. Die Faserschicht, welche die Matte bildet, wird längs der ragfläche B und unterhalb einer Niederhaltevorrichtung D vibriert. Von der Niederhaltevorrichtung D wird die Matte aus der Einrichtung herausbewegt und in beliebiger Weise abtransportiert.The major components of the device according to the invention are best seen in FIG. After that, the device has a felling chamber A from generally rectangular shape in which the fibers are drawn up by gravity a wing B will fall. The stream, which contains the fibers, is in a top Section a above the felling chamber A whirled through and beaten. The fiber layer, which forms the mat is along the platform B and below a hold-down device D vibrates. The mat is removed from the device by the hold-down device D moved out and transported away in any way.

Im einzelnen hat der Verfilzungsteil der Einrichtung, so wie er sich in Fig. 4 darstellt,eine Metallblechhaube 1, in welche der die Fasern enthaltende Strom in beliebiger Weise durch eine Förderleitung 2 eingebracht wird. Über die Breite der Haube 1 erstrecken sich an den entgegengesetzten Enden mehrere drehbar gelagerte Schlägerzylinder 3, an denen längliche federnde Schlägerfinger 4 befestigt sind. Die Zylinder 3 sind an einem ihrer Enden mit einem Kettenrad versehen, welches durch eine Kette 9 angetrieben wird. Die Schlägerfinger sind auf der Länge der Zylinder 3 versetzt, so daß sie zur Erzielung einer Kämmwirkung jeweils zwischen benachbarten Fingern hindurchschlagen. Ist der Materialstrom in die Haube 1 befördert, so bewegen die durchweg in der gleichen Richtung umlaufenden Schlägerfinger 4 den Strom nach dem linken Ende der Haube hin. Gleichzeitig brechen die Finger ihn in seine faserigen Bestandteile auf. Die Fasern können nun unter dem Einfluß der Schwerkraft durch einen Rost 5 nach unten fallen.In particular, the matting part of the facility has as it is shows in Fig. 4, a sheet metal hood 1, in which the containing the fibers Current is introduced in any way through a delivery line 2. About the Width of the hood 1 extend several rotatable at the opposite ends mounted racket cylinder 3 to which elongated resilient racket fingers 4 are attached are. The cylinders 3 are provided at one of their ends with a sprocket, which is driven by a chain 9. The racket fingers are on the length of the cylinder 3 offset so that they each between adjacent to achieve a combing effect Punch fingers through. Once the material flow has been conveyed into the hood 1, move it the racket fingers 4 continuously revolving in the same direction follow the current the left end of the hood. At the same time, the fingers break it into its fibrous ones Components on. The fibers can now pass under the influence of gravity a grate 5 will fall down.

Die obere Seite der Haube 1 bildet eine oder mehrere Kammern 6, die je mit einer Wanne 7 versehen sind, die zur Aufnahme schwererer Teile des Stromes dient, welche nicht in Fasern aufgeteilt sind. Solche schwererenTeile des Stromes werden mittels eines Schraubenförderers 8 innerhalb å jeder Wanne 7 aus der Haube herausbewegt. Die genannten schwereren Bestandteile können einer weiteren Behandlung unterworfen und nachfolgend durch die Einlaßleitung 2 wieder in die Haube 1 eingebracht werden.The upper side of the hood 1 forms one or more chambers 6, which are each provided with a trough 7, which is used to accommodate heavier parts of the stream which are not divided into fibers. Such heavier parts of the stream are removed from the hood by means of a screw conveyor 8 within each tub 7 moved out. The heavier components mentioned may require further treatment and then introduced back into the hood 1 through the inlet line 2 will.

Die beschriebene Anordnung von Schlägern hat die Wirkung, daß der Strom von der Einlaßleitung 2 ab nach dem linken oder hinteren Ende der.Einrichtung hin weiterbewegt wird.The described arrangement of clubs has the effect that the Flow from the inlet line 2 to the left or rear end of the device is moved further.

Der Strom kann so aufgeteilt werden, wodurch die einzelnen Fasern durch den Rost 5 in ziemlich gleichmäßiger Weise hindurchfallen. Gemäß der Erfindung werden die Kettenräder auf den Zylindern 3 nach dem linken Haubenende hin zweckmäßig nach und nach kleiner, so daß die Drehzahl der Zylinder zunimmt, wenn die Durchwirbelungs- und Schlagbehandlung fortschreitet. Die Haube 1 wird zweckmäßig mittels einer Leitung 12 entlüftet. Da die Luftbewegung in der Haube 1 in deren oberem Teil im allgemeinen nach links verläuft, so wird der Strom am linken Ende der Haube durch eine Stromumkehrwand 13 umgekehrt, indem diese Wand die Luft und mitgenommene Fasern und sonstige Teilchen nach den Unterseiten der Schläger hin leitet. Unmittelbar oberhalb des Rostes 5 verläuft die allgemeine Buftbewegung nach rechts, wodurch die Durchwirbelung der Fasern verstärkt und eine gleichmäßige Entfernung der Fasern aus der Haube 1 durch den Rost 5 begünstigt wird. In Abhängigkeit von der Konsistenz des Materialstromes kann die Wanne 7 mit ihren Förderern senkrecht verstellt werden, um sicherzustellen, daß unerwünschte Teile des Materialstromes aus der Haube herausbefördert werden.The current can be split up, thereby reducing the individual fibers fall through the grate 5 in a fairly uniform manner. According to the invention the sprockets on the cylinders 3 after the left end of the hood are useful gradually smaller, so that the speed of the cylinders increases when the turbulence and stroke treatment progresses. The hood 1 is expediently by means of a line 12 vented. Since the air movement in the hood 1 in its upper part in general runs to the left, the current is passed through a current reversing wall at the left end of the hood 13 reversed by this wall the Air and entrained fibers and other particles to the undersides of the racket. Direct Above the grate 5 the general Buft movement runs to the right, whereby the turbulence of the fibers is increased and the fibers are removed evenly from the hood 1 by the grate 5 is favored. Depending on the consistency of the material flow, the tub 7 with its conveyors can be adjusted vertically, to ensure that unwanted parts of the material flow are conveyed out of the hood will.

Die durch den Rost 5 hindurchgehenden Fasern treten in die Fä1lammer A ein, in welcher die Luft keiner wesentlichen Bewegung unterliegt. Der Aufbau des in Fig. 6 gezeigten Rostes 5 ist zweckmäßig eo, daß ein Zusammenklumpen der Fasern bei ihrem Durchgang nach der Fällkaamer hin vermieden wird. Zu diesem Zweck besteht der Rost 5 zweckmäßig aus einem Paar Seitenschienen in Form von sich in der Längsrichtung erstreckenden Stangen 16, die oben offene Schlitze 17 haben, in welche Rostelemente 18 eingesetzt werden können. Jedes Rostelement hat einen senkrechten Schenkel 19 und einen oberen in die waagerechte Richtung umgebogenen Flansch 20.The fibers passing through the grate 5 enter the trap A in which the air is not subject to any substantial movement. The structure of the Grate 5 shown in Fig. 6 is expedient eo that a clumping together of the fibers is avoided when passing through to the Fällkaamer. For this purpose exists the grate 5 suitably consists of a pair of side rails in the form of themselves in the longitudinal direction extending rods 16, which have open slots 17 at the top, in which grate elements 18 can be used. Each grate element has a vertical leg 19 and an upper flange 20 bent in the horizontal direction.

Durch diese Ausbildung des Rostes wird der wirksame Bereich der Öffnungen des Rostes in der Ebene der Flansche 20 vermindert. Dadurch wird sichergestellt, daß die durch die Öffnungen fallenden Fasern in einen stark erweiterten Raum zwischen den Schenkeln 19 gelangen, so daß ein Zusammenballen der masern und ein Verstopfen des Rostes 5 vermieden wird. Ein weiteres Mittel, um ein Zusammenballen der Fasern zu verhindern, kann darin bestehen, daß der Rost 5 verschiebbar gelagert ist und mittels eines Kurbelmechnnismusses 23 in einelangsam hin- und hergehende Bewegung in horizontaler Richtung versetzt wird. Auf diese Weise bietet sich die Oberseite des Rostes den Schlägerfingern 4 gleichmäßig dar. Die Gleichmäßigkeit, mit der sich der Rost 5 den Schlägerfingern 4 darbietet, kann auch durch die abgeänderte Ausführungsform des Rostes nach Fig. 7 bewirkt werden. In diesem Fall besteht der Rost 5' aus einer Mehrzahl von sich in der Querrichtung erstreckenden flachen Rostelementen 19', die an ihren oberen Enden gegebenenfalls Flanschen haben können, die jedoch in ihrer Tiefe so~abgestuft sind, daß ihre oberen Enden auf einem Bogen liegen, der der äußeren Peripherie der Schlägerfinger 4 entspricht, jedoch in geringem Abstand etwas unterhalb dieser Peripherie verläuft.This design of the grate becomes the effective area of the openings of the grate in the plane of the flanges 20 is reduced. This ensures that the fibers falling through the openings in a greatly enlarged space between reach the legs 19, so that the grains clump together and become clogged of the grate 5 is avoided. Another means of getting the fibers clumped together to prevent, can consist in that the grate 5 is slidably mounted and by means of a crank mechanism 23 in a slow reciprocating movement in is offset in the horizontal direction. In this way, the top of the Rostes the racket fingers 4 evenly. The evenness with which the grate 5 presents the racket fingers 4, can also by the modified embodiment of the grate according to FIG. 7 are effected. In this case, the grate 5 'consists of one A plurality of transversely extending flat grate elements 19 'which may have flanges at their upper ends, but in their Depth are so graded that their upper ends lie on an arc, that of the outer The periphery of the racket fingers 4 corresponds, but slightly below it at a small distance this periphery runs.

Diese Ausfuhrungsform bewirkt auch, daß der Rost der Wirkung der Schlägerfinger gleichmäßig ausgesetzt ist, so daß die Notwendigkeit des Kurbelmechanismusses nicht mehr besteht.This embodiment also causes the rust to have the effect of the racket fingers is exposed evenly, so that the need for the crank mechanism is not there is more.

Die Rostelemente 19 und 19' können abnehmbar befestigt sein, so daß die Öffnungen des Rostes in ihrer Größe je nach dem zu verarbeitenden Material verändert werden können. Die untere Seite der Fällkammer A wird von einer länglichen Trägerwanne B gebildet, die am hinteren Ende der Einrichtung hochstehende Flanschen 25 und längs ihren gegenüberliegenden Enden hochstehende Flanschen 26 und 27 (Fig. 5) hat.The grate elements 19 and 19 'can be removably attached so that the size of the openings in the grate depends on the material to be processed can be. The lower side of the felling chamber A is supported by an elongated support trough B formed, the upstanding flanges 25 and longitudinally at the rear end of the device has upstanding flanges 26 and 27 (Fig. 5) at their opposite ends.

Die durch die Fällkammer A hindurchfallenden Fasern lagern sich auf der Trägerwanne B ab und bilden dann die in Fig. 4 gezeigte Matte 30. Die Stärke der Matte erhöht sich natürlich nach dem Auslaufende der Fällkammer hin, da die Dichte der Fasern in der Fällkammer über ihre ganze Länge hin im wesentlichen gleichmäßig ist. An- dem Auslaufende der Fällkammer A ist diese mit einem in senkrechter Richtung verstellbaren Verschluß 31 versehen, dessen unteres Ende die Oberseite der Auslauföffnung 32 bildet, durch welche sich die Matte 30 aus der Fällkammer A herausbewegt.The fibers falling through the felling chamber A are deposited from the carrier trough B and then form the mat 30 shown in FIG of course, the mat increases towards the end of the felling chamber, since the The density of the fibers in the felling chamber is essentially uniform over their entire length is. At the end of the felling chamber A is this with a provided in the vertical direction adjustable shutter 31, the lower end forms the top of the outlet opening 32 through which the mat 30 emerges from the Felling chamber A moved out.

Die Bewegung der Matte 30 erfolgt mittels eines üblichen Vibrators, der aus einer Mehrzahl von in der Längsrichtung in Abstand befindlichen Federanordnungen 34 besteht, die in schräger Richtung zwischen dem Untergestell 35 der Einrichtung und der Trägerwanne B verlaufen. Eine solche übliche Vibriervorrichtung enthält einen Exzenterantrieb 36, der mit der Wanne gemäß Fig. 8 nur an einer Stelle in Berührung steht, da die Wanne über ihre ganze Länge hin steif ist. Die Vibrationsvorrichtung ist so konstruiert und eingestellt, daß auf die Matte 30 ein im allgemeinen aufwärts gerichteter Impuls übertragen wird. Dieser Impuls hat jedoch in den Fig. 4 und 8 eine nach rechts gerichtete waagerechte Komponente, so daß die Matte bei jeder Vibration um einen geringen Betrag vorgeschoben wird. Das auf diese Weise erzielte Ergebnis entspricht im wesentlichen demjenigen, das man mit einer Einrichtung nach der amerikanischen Patentschrift Nr. 2 968 068 erhält.The movement of the mat 30 takes place by means of a conventional vibrator, that of a plurality of longitudinally spaced apart spring assemblies 34 exists in an oblique direction between the underframe 35 of the device and the carrier tub B run. Such a common vibrating device includes an eccentric drive 36, which with the tub according to FIG. 8 only at one point in Touch is because the tub is stiff over its entire length. The vibrating device is designed and adjusted so that the mat 30 is generally upwardly Directed impulse is transmitted. However, this pulse has in FIGS. 4 and 8 a right-facing horizontal component so that the mat vibrates with every vibration advanced by a small amount. The result obtained in this way corresponds essentially to what one would get with a device according to the American one Patent No. 2,968,068 is obtained.

Vor der Auslaßöffnung 32 der Fällkammer A ist zweckmäßig -ein zweiter Zufuhrschacht 39 vorgesehen, der sich quer über die Wanne B erstreckt und zur Ablagerung von grobem oder flockigem Material geeignet ist, welches nicht verfilzt zu werden braucht. Durch den Schacht oder die Rutsche 39 kann anstelle davon auch ein besonderes Material der Schicht zugeführt werden, das beispielsweise der Schichtoberfläche ein besonderes Aussehen oder besondere Eigenschaften gibt. Die Matte wird dann mit einer üblichen Schervorrichtung 41 bearbeitet, welche zusammen mit einer Absaugleitung 40 von der Oberseite der Matte 30 Unregelmäßigkeiten entfernt und der Matte eine genau bestimmte Stärke gibt. Dann wird die Matte zu der Niederhaltevorrichtung D weiter befördert.In front of the outlet opening 32 of the felling chamber A, a second one is expedient Feed chute 39 is provided, which extends across the tub B and for deposition of coarse or flaky material which is not susceptible to being matted needs. Through the shaft or the slide 39, a special one can also be used instead Material of the layer are supplied, for example the layer surface gives a special appearance or special properties. The mat then comes with a conventional shearing device 41 processed, which together with a suction line 40 from the top of the mat 30 Removed irregularities and gives the mat a precisely defined thickness. Then the mat becomes the hold-down device D promoted further.

Die Niederhaltevorrichtung D hat eine führende Walze 42, um die ein endloser Riemen 43 aus Draht oder Textilmaterial herumläuft. Der Riemen hat die gleiche Breite wie die Wanne, und er läuft unter einer Druckwalze 44 hindurch, dann über eine Umkehrwalze 45 und hierauf durch eine Spannvorrichtung 46. Die führende Walze 42, die Druckwalze 44 und die Umkehrwalze 45 sind an oberen Doppel-T-Trägern 49, 50 bzw. 51 aufgehängt. Wie am besten aus Fig. 9 ersichtlich ist, ruht der Doppel-T-Träger 50 unabhängig von der Einrichtung auf Pfosten 54 und 55.The hold-down device D has a leading roller 42 to the one endless belt 43 made of wire or textile material runs around. The strap has the same width as the tub, and it passes under a pressure roller 44, then via a reversing roller 45 and then through a tensioning device 46. The leading Roller 42, pressure roller 44 and reversing roller 45 are on top double-T-beams 49, 50 or 51 suspended. As can best be seen from FIG. 9, the I-beam rests 50 regardless of the setup on posts 54 and 55.

Die Boppel-T-Dräger 49 und 51 sind in ähnlicher Weise abgestützt Die Druckwalze 44 ist drehbar an ihren Enden in Lagern 57, 58 gelagert, die ihrerseits an den unteren Enden von hydraulischen oder pneumatischen Zylindern 59, 60 hängen.The Boppel-T-Dräger 49 and 51 are supported in a similar manner Pressure roller 44 is rotatably mounted at its ends in bearings 57, 58, which in turn hanging from the lower ends of hydraulic or pneumatic cylinders 59, 60.

Diese Zylinder haben Kolben 61, 62, die an ihren oberen Enden mit dem Doppel-T-Träger 50 verbunden sind. Auf diese Weise kann der durch die Druckwalze 44 nach unten hin ausgeübte Druck geregelt werden, indem ein Druckmedium durch die biegsamen Leitungen 63, 64 in die Zylinder 59, 60 eingeleitet wird. An dieser Stelle sei bemerkt, daß im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen, welche die Matte vorpressen, der Druck der Druckwalze 44, der über den Riemen 43 auf die Matte 30 ausgeübt wird, nur einige Pfunde und in gewissen Fällen sogar nur einige Unzen je Quadratzoll zu betragen braucht0 Die sehr hohen Drücke, welche bei den beka-en Einrichtungen ähnlicher Art zur Anwendung kommen, sind bei dem Erfindungsgegenatand weder erforderlich noch erwünscht.These cylinders have pistons 61, 62 at their upper ends with the double T-beam 50 are connected. In this way the can through the pressure roller 44 downward pressure can be regulated by passing a pressure medium through the flexible lines 63, 64 are introduced into the cylinders 59, 60. At this point it should be noted that in contrast to the known devices which pre-press the mat, the pressure of the pressure roller 44, which is exerted on the mat 30 via the belt 43, only a few pounds, and in some cases even a few ounces per square inch The very high pressures, which are more similar in the known facilities Type are used are neither required nor required for the subject matter of the invention he wishes.

Eine andere Ausführuung der Aufhängung der Druckwalze 44 ist in Fig. 10 dargestellt. In diesem Falle können die Lager 57, 58 mit dem oberen Ende eines Druckmechanismusses 67 verbunden sein, der eine von Hand aus zu betätigende drehbare Spindel 68 und eine Druckfeder 69 hat. Die Einstellung des durch die Druckwalze 44 ausgeübten Druckes kann auch durch andere Vorrichtungen erfolgen, die ausztiwählen dem Fachmann keine Schwierigkeiten bereitet. Die Einstellung der führenden Walze 42 und der Umkehrwalze 45 kann durch eine ähnliche Vorrichtung erfolgen, wie sie in Verbindung mit der Druckwalze 44 beschrieben wurde.Another embodiment of the suspension of the pressure roller 44 is shown in FIG. 10 shown. In this case, the bearings 57, 58 with the upper end of a Printing mechanism 67 be connected to the one manually operated rotatable Spindle 68 and a compression spring 69 has. The setting of the by the pressure roller The pressure exerted can also be carried out by other devices which select poses no difficulties for the person skilled in the art. The setting of the leading roller 42 and the reversing roller 45 can be done by a similar device as they has been described in connection with the pressure roller 44.

Zwischen die führende Walze 42 und die Druckwalze 44 ist eine Kammer 72 eingeschaltet, mit der eine Absaugung 73 in Verbindung steht, durch welche der Druck innerhalb der Kammer herabgesetzt werden kann. Ferner werden durch die Absaugung die Pulsationen der Luft angepaßt, die durch die Vibration der Wanne B entstehen. Der Druck und das Vakuum bzw. das Absaugen, die in jeder Sekunde viele Male miteinander abwechseln, sind sehr nützlich, um die Fasern oder Teilchen so zu richten, daß sie stärker ineinander eingreifen. Zwischen den Seitenwänden der Kammer 72 ist eine Mehrzahl von im Durchmesser verhältnismäßig kleinen Walzen 74 vorhanden, welche auf dem Riemen 43 lasten und den Riemen gegen die Matte drücken. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige nach unten gerichtete Belastung auf die Matte 30 übertragen und gleichzeitig sind Mittel vorhanden, um außerordentlich kleine Teilchen von der Matte 30 zu entfernen. Zwischen der Druckwalze 44 und der Umkehrwalse 45 befindet sich eine ähnliche Kammer 75, und diese ist mit der Absaugleitung 46 verbunden und mit Druckwalzen 77 versehen.Between the leading roller 42 and the pressure roller 44 is a chamber 72 turned on, with which a suction 73 is connected, through which the Pressure inside the chamber can be reduced. Furthermore, through the suction adapted to the pulsations of the air caused by the vibration of the tub B. The pressure and the vacuum or suction, which interact many times every second alternate are very useful for directing the fibers or particles so that they intervene more closely. Between the side walls of chamber 72 is one A plurality of rollers 74 which are relatively small in diameter, which rest on belt 43 and press the belt against the mat. In this way a uniform downward load is imparted to mat 30 and at the same time means are available to remove extremely small particles from the Remove mat 30. Located between the pressure roller 44 and the reversing roller 45 a similar chamber 75, and this is connected to the suction line 46 and provided with pressure rollers 77.

Vor der Druckwalze 44 endet die starre Vibrationswanne B, und- sie ist dort mittels eines Scharniers 78 mit einem kurzen Wannenabschnitt 79 verbunden, der an seinem entgegengesetzten Ende mit dem oberen Ende einer Blattfeder 80 in Verbindung steht, die ihrerseits mit ihrem unteren Ende an dem Untergestell 35 befestigt ist. Durch diese Konstruktion wird die auf die Wanne B ausgeübte Vibrierwirkung, die von dem Exzenter 36 herrührt, gedämpft, so daß das vordere Ende des kurzen Wannenabschnittes 79 nur einer geringen horizontalen Hin- und Herbewegung unterliegt.In front of the pressure roller 44, the rigid vibrating tub B ends, and they is connected there by means of a hinge 78 to a short tub section 79, which at its opposite end with the upper end of a leaf spring 80 in There is a connection which in turn is attached to the underframe 35 at its lower end is. Through this construction, the vibrating effect exerted on the tub B, which originates from the eccentric 36, damped, so that the front end of the short tub section 79 is subject to only a slight horizontal to-and-fro movement.

Die Matt-e 30 kann dann auf irgendeine Fördervorrichtung, wie z.B. den Austragriemen 81 geleitet werden.The Matt-e 30 can then be placed on any conveyor such as e.g. the discharge belt 81 are guided.

Der kurze Wannenabschnitt 79 ist an seiner Unterseite zweckmäßig mit einer Kammer 83 versehen, die durch eine Leitung 84 evakuiert wird. Andererseits hat der kurze Wannenabschnitt 79 eine Mehrzahl von Öffnungen 85, so daß die in der Matte 30 enthaltenen sehr kleinen Teilchen und ein Anteil der darin enthaltenen Luft durch die Leitung 84 abgesaugt werden.The short tub section 79 is expediently with on its underside a chamber 83 which is evacuated through a line 84. on the other hand the short trough portion 79 has a plurality of openings 85 so that in the Mat 30 contained very small particles and a proportion of the contained therein Air can be aspirated through line 84.

Die Niederhaltevorrichtung D arbeitet auf der Matte 30 folgendermaßen: Wenn die Matte 30 sich der führenden Walse 42 nähert, so wird die Vibration der frägerwanae B auf die Matte 30 übertragen. Die Matte 30 unterliegt also einer Reihe von Vibrationen, währendderen die Matte mit verhältnismaßig großer Amplitude von der Wanne B rückprallt. Wenn die Oberseite der Matte 30 den Riemen 43 auf der fahrenden Walze 42 berührt, so werden dadurch die senkrechten Vibra-tionabewegunges der Matte 30 gedämpft und. dadurch wird die Verdichtung der die Matte- bildenden Fasern erhöht, indem die Matte'- geseN die Vibrationskräfte eine zwängt wird. Diese Einzwängung erhöht sich schrittweise nach und nach immer mehr. Wird die Druckwalze so eingestellt, daß sie unter den Umfang der führenden Walze 42 herunterragt, so dauert dieser Dämpfungseffekt an, und er wird größer, wenn die Matte 30 sich nach der Druckwalze 44 hinbewegt. Da die Größe der auf die Matte 30 übertragenen Kraft verhältnismäßig gering ist, so treten keine störenden Beeinflussungen mit der konstanten Durchwirbelung der Fasern auf, durch welche die Fasern infolge der durch die blasebalgartige Wirkung der Wanne und des Riemens hervorgerufenen Buftbewegungen in eine dichtere und gleichmäßiger ineinandergreifende Stellung zu gelangen trachten.The hold-down device D operates on the mat 30 as follows: As the mat 30 approaches the leading roller 42, the vibration becomes the Frägerwanae B transferred to the mat 30. The mat 30 is therefore subject to a series of vibrations, during which the mat with a relatively large amplitude of the tub B rebounds. When the top of the mat 30 the belt 43 on the moving When roller 42 is touched, this causes the vertical vibration movement of the mat 30 muffled and. this increases the compression of the fibers forming the mat, in that the mat creates the vibration forces is forced. This constraint increases step by step more and more. Will the platen set so that it protrudes below the circumference of the leading roller 42, so This damping effect continues, and it becomes greater as the mat 30 moves downwards the pressure roller 44 moves towards it. As the magnitude of the force transmitted to the mat 30 is relatively low, there are no disruptive influences with the constant Turbulence of the fibers through which the fibers as a result of the through the bellows Effect of the tub and the belt caused buff movements in a denser and seek to achieve a more evenly interlocking position.

Der nach unten gerichtete Druck auf die Matte wird zwischen der Druckwalze 44 und der Umkehrwalze 45 schrittweise verringert. In dieser Zeit trägt die absaugende Wirkung der Kammern 45 und 83 zur Entfernung der feinen Bestandteile aus der Matte 30 bei.The downward pressure on the mat is between the pressure roller 44 and the reversing roller 45 gradually decreased. During this time the suction wears Effect of chambers 45 and 83 to remove the fines from the mat 30 at.

Das wichtigste Ergebnis'des beschriebenen Verfahrens besteht darin, daß die Fasern der Matte 30 optimal ineinandergreifen und so ein Produkt von größter Dichte bilden.The most important result of the procedure described is that the fibers of the mat 30 interlock optimally and so a product of the greatest Form density.

Es hat sich gezeigt, daß das nach dem Härten vorliegende Produkt außerordentlich gleichmäßig ist und genau vorher bestimmbare Bestigkeits- und Dichteeigenschaften hat.It has been found that the product present after curing is exceptional is uniform and strength and density properties that can be precisely determined in advance Has.

Ein anderer Vorteil,der sich aus der Anwendung des beschriebenen Verfahrens und der beschriebenen Einrichtung ergibt ist darin zu erblicken, daß die Matte 30, nachdem sie in-möglichst hohem Maße zusammengesackt ist, der endgültigen Stärke des Endproduktes weit näher kommt, als dies bei Anwendung der vorbekannten Einrichtungen zu er zielen wäre, deren--Wirkung allein auf dem Druck beruht.Another advantage that results from using the method described and the described device can be seen in the fact that the mat 30, after it has collapsed to the greatest possible extent, the final strength of the end product is much closer than when using the previously known devices to be achieved, the - effect of which is based solely on the pressure.

Das dem Stande der Technik entsprechende Vorpressen ergibt nämlich nach Fortfall des Vorpreßdruckes ein Zurückfedern im Verhältnis 3 : 1, so daß ein solches Vorpressen für die Erzielung des gewünschten Erzeugnisses praktisch keine Wirkung hat.This is because the prior art pre-pressing results after cessation of the pre-compression a spring back in the ratio 3: 1, so that a practically no such prepressing to achieve the desired product Has an effect.

Der Exzenter 36 (Fig. 8) wird zweckmäßig mit einer Geschwindigkeit zwischen 600 und 900 Hüben je Minute betrieben. Das hat das Ergebnis, daß die Matte über der Wanne B buchstäblich schwebend gehalten wird und äußerst schnellen Vibrationen unterworfen ist, durch die die Fasern neu ausgerichtet werden. Anders ausgedrückt, ohne die auf der Oberseite der Faserschicht lastende Niederhaltevorrichtung und beim Fehlen irgendwelcher begrenzender Seitenwände ist es möglich, zwischen der vibrierenden Wanne B und der Unterseite der Matte Licht durchtreten zu sehen. Wenn jedoch die Niederhaltevorrichtung D vorgesehen ist, so wird die Matte 30 gezwungen, mehr oder weniger auf der Wanne B zu verbleiben, und dies hat zur Folge, daß lediglich die Neuausrichtung der Fasern erfolgt, statt daß die Matte als einheitliche Masse vibriert.The eccentric 36 (Fig. 8) is expediently at a speed operated between 600 and 900 strokes per minute. The result is that the mat is literally kept floating above the tub B and vibrates extremely quickly is subject to realignment of the fibers. Expressed differently, without the hold-down device bearing on the upper side of the fiber layer and in the absence of any limiting side walls, it is possible between the vibrating tub B and the underside of the mat to see light pass through. if however, the hold-down device D is provided, the mat 30 is forced to to remain more or less on the tub B, and this has the consequence that only The realignment of the fibers takes place instead of the mat as a unitary mass vibrates.

Zwischen der Fällkammer A und der führenden Walze 42 ergibt die Vibration der Wanne B ihrerseits eine Verdichtung oder Verfestigung der Matte, so daß ihre Stärke sich etwa auf die Hälfte vermindert. Durch eine fortgesetzte Vibration ohne Anwendung der Niederhaltevorrichtung D würde die Masse jedoch nicht weiter verdichtet ader verfestigt werden. Die Niederhaltevorrichtung bewirkt zuerst schrittweise und dann mit wachsendem Druck auf die mittlere Druckwalze-eine zusätzliche Ausrichtung der Fasern. Die Zusammenarbeit zwischen der vibrierenden Wanne und dem gegenüberliegenden Riemen 43 ergibt eine Art Blasebalgwirkung, aufgrund deren sich die Fasern neu ausrichten können, so daß die Fasern mit höchster Gleichmäßigkeit ineinandergreifen. Die Absaugkammern 72, 75 und 83 sind in ihren in Fig. 8 gezeigten Stellungen sehr wirksam, da das fortgesetzte Schütteln der Matte 30 zur Folge hat, daß die feinen Materialteilchen nach außen nach der Ober- und Unterseite der Matte hin befördert werden, so daß diese feinen Materialteile sich an den gegenüberliegenden Flächen der Matte ansammeln.The vibration occurs between the felling chamber A and the leading roller 42 the tub B in turn a compression or consolidation of the mat, so that their Strength is reduced by about half. By continuing vibration without However, using the hold-down device D would not compress the mass any further vein are solidified. The hold-down device first effects step-by-step and then with increasing pressure on the middle platen - an additional alignment of the fibers. Cooperation between the vibrating tub and the opposite belt 43 gives a kind of bellows action, due to which the fibers can realign themselves, so that the fibers with the highest uniformity interlock. The suction chambers 72, 75 and 83 are shown in FIG Positions very effective as continued shaking of the mat 30 results in that the fine material particles outwards towards the top and bottom of the mat be conveyed out, so that these fine pieces of material to the opposite Accumulate areas of the mat.

Bemerkt sein, daß durch die Vibration der Auffangwanne B die Matte 30 in einem bestimmten Maße vorwärtsbewegt wird, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die von der Geschwindigkeit und der Amplitude des Exzenters 36 abhängt.Be noted that the vibration of the drip tray B, the mat 30 is moved forward to a certain extent, namely at a speed which depends on the speed and the amplitude of the eccentric 36.

Die Neuausrichtung der Fasern in der Matte O findet dann besonders gut statt, wenn der Riemen 43 mit seinem unteren Trum zwar in der gleichen Richtung läuft wie die Matte, dabei jedoch eine etwas geringere Geschwindigkeit hat.The realignment of the fibers in the mat O then takes place particularly good place if the belt 43 with its lower run in the same direction runs like the mat, but has a slightly slower speed.

Durch eine solche Relativbewegung zwischen der Matte 30 und dem unteren Trum des Riemens 43 erfahren die Fasern der Matte, zusätzlich zu der Verdichtung durch den mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Matte laufenden Niederhalteriemen,eine horizontale Verdichtung. Bei Anwendung der Erfindung ist es daher zweckmäßig, den Riemen 43 durch einen Antrieb der Umkehrwalze 45 zu bewegen. Ein solcher Antrieb der Walze 45 ist in Fig. 8 bei 86 dargestellt, und dieser sorgt dafür,, daß die Vorwärtsgeschwindigkeit des unteren Trums des Riemens 43 in der Vorwärtsrichtung etwas kleiner als die natürliche Fortschrittsgeschwindigkeit der Ma-tte 30 ist.Such a relative movement between the mat 30 and the lower one Strand of the belt 43 experience the fibers of the mat, in addition to the compaction by the hold-down belt running at the same speed as the mat, one horizontal compression. When applying the invention, it is therefore appropriate to the To move the belt 43 by a drive of the reversing roller 45. Such a drive the roller 45 is shown in Fig. 8 at 86, and this ensures, that the Forward speed of the lower run of belt 43 in the forward direction is slightly less than the natural speed of progress of the mats 30.

Ein anderer sich aus der Verwendung des beschriebenen Verfahrens und der beschriebenen Einrichtung ergebender Vorteil besteht darin, daß das Beschneiden der Kanten fast ganz in Fortfall kommen kann. Infolge des Fehlens von Verfahrensstufen zur Neuausrichtung der Fasern ergibt sich bei den bekannten Verfahren und Einrichtungen, daß die Matte 30', wie aus Fig. 3A ersichtlich, nahe den Seitenkanten keine genügende Höhe erreicht.Another result from the use of the method described and The advantage of the device described is that the trimming the edges can almost entirely be omitted. As a result of the lack of procedural stages for the realignment of the fibers results in the known methods and devices, that the mat 30 ', as can be seen from Fig. 3A, near the side edges is insufficient Height reached.

Es entsteht dadurch zwar ein einheitliches Erzeugnis, bei dem jedoch in der Mitte eine größere Materialstärke vorhanden ist, so daß das Erzeugnis eine konvexe Oberseite erhält. Dadurch unterscheidet sich das nach den früheren Verfahren hergestellte Erzeugnis von der Matte 30 mit ihrer verhältnismäßig gleichmäßigen Querschnittsgestalt, wie sie nach dem vorliegenden Verfahren gemäß der Erfindung entsprechend Fig. 3 hergestellt werden kann. Infolgedessen ist bei Anwendung der vorliegenden Erfindung höchstens ein einfaches Verputzen der Seitenkanten erforderlich, während bei Anwendung der bekannten Verfahren und Einrichtungen üblicherweise ein häufiges und mit Materialverlusten verbundenes Beschneiden der Wanten durchzuführen ist.This creates a uniform product, but in which there is a greater material thickness in the middle, so that the product has a gets convex top. This differs from the previous method manufactured product of the mat 30 with their relatively uniform Cross-sectional shape as obtained by the present method according to the invention according to FIG. 3 can be produced. As a result, when using the present invention at most a simple plastering of the side edges required, while using the known methods and devices usually one to carry out frequent trimming of the shrouds associated with material losses is.

Die Erfindung hat auch gewisse Vorteile bei der Herstellung von speziellen Erzeugnissen, wie z.B. bei der Herstellung von Holzmustern nach Art von Tropfenablenkern usw. Muster, wie z.B. V-Bossenwerk, Muster mit abgesckrä-gten Flächen u.dgl., wie sie bisher auf üblichen Fräsmaschinen aus Holz hergestellt und an Gebäu den in Form jeweils einer Platte in waagerechter Stellung angebracht werden, können durch die Erfindung nunmehr in Form durchlaufender Matten von vier oder fünf Fuß Breite erzeugt werden. So ist beispielsweise gemäß Fig. 11 die Auffangwanne B' mit einer Mehrzahl von sich in der Längsrichtung erstreckenden Leisten 88 versehen, welche bewirken, daß das Endprodukt auf seiner Unterseite gegenbildlich geformt ist. Durch die Verwendung entsprechend ausgebildeter Formen beim Härteprozeß erhält das Endprodukt also parallele Nuten der gewünschten Art.The invention also has certain advantages in the manufacture of special Products, such as the production of wood samples in the manner of drop deflectors etc. Patterns, such as V-shaped studs, patterns with sloping surfaces and the like, such as they have so far been made from wood on conventional milling machines and in the form of buildings can be attached to a plate in a horizontal position by the Invention now produced in the form of continuous mats four or five feet wide will. For example, according to FIG. 11, the Collecting tray B ' provided with a plurality of longitudinally extending strips 88, which cause the end product to be formed counter-image on its underside is. Obtained through the use of appropriately designed forms in the hardening process the end product is parallel grooves of the desired type.

Eine abgeänderte der Fig. 11 ähnliche Ausführungsform kann so beschaffen sein, daß man ein Erzeugnis mit verbesserter Festigkeit in der Längsrichtung erhält, Zu diesem Zweck kann auf der Oberseite der Wanne Bt entsprechend den Leisten 88 eine Mehrzahl von in dichtem Abstand voneinander befindlichen, verhältnismäßig dünnen Rippen gebildet werden. Solch eine Ausführung begünstigt die Längsausrichtung der Fasern zu Lasten einer Querausrichtung.A modified embodiment similar to FIG. 11 can do so be that a product with improved strength in the longitudinal direction is obtained, For this purpose, the strips 88 a plurality of closely spaced, relatively thin Ribs are formed. Such a design favors the longitudinal alignment of the Fibers at the expense of transverse alignment.

Obwohl vorstehend eine einfache Wanne B beschrieben ist, sieht die Erfindung auch eine Wanne mit doppeltem Boden vor, wobei oben ein gelochter Boden vorhanden ist und die beiden Böden der Wanne zwischen sich eine Kammer bilden. Durch diese Ausführung können unerwünschte kleine Teilchen durch den oberen Boden hindurchfallen. Außerdem besteht die Möglichkeit, für besondere Zwecke erhitzte Luft in die erwähnte Kammer einzuleiten.Although a simple tub B is described above, the Invention also a tub with a double bottom, with a perforated bottom at the top is present and the two floors of the tub form a chamber between them. By this design allows undesirable small particles to fall through the top tray. There is also the possibility of heated air in the aforementioned for special purposes Initiate chamber.

Die in Fig. 4 dargestellte Bilzbildungseinrichtung kann verdoppelt werden, um so zwei oder mehrere solcher Vorrichtungen in Tandemanordnung zu schaffen, so daß jede Filzbildungsvorrichtung verschiedene Materialarten auf der Auffangfläche ablegen kann, um so eine Schicht zu bilden, die sich aus Elementarschichten aus verschiedenem Material zusammensetzt. Durch eine solche landemanordnung der Filzen bildungseinrichtungen kann beispielsweise ein innerer Kern aus weniger kostspieligem Material mit Beschichtungen aus Material von besserer Qualität und größerer Feinheit auf beiden Seiten des Kernes gebildet werden, so daß man ein Endprodukt erhält, das auf seinen gegenüberliegenden Seiten glatt und dicht ist.The image forming device shown in FIG. 4 can be doubled in order to create two or more such devices in tandem, so that each felting device has different types of material on the collecting surface can lay down in order to form a layer made up of elementary layers composed of different material. By such a landing arrangement of the felts educational institutions For example, an inner core made of less expensive material with coatings made of material of better quality and greater fineness on both sides of the core be formed so that one obtains a final product that is on its opposite Pages is smooth and tight.

In die Filzbildungseinrichtung kann auch Flockenmaterial oder dgl. durch den Zuführschacht 2 eingebracht werden, wenn dies im Hinblick auf das gewünschte Enderzeugnis zweckmäßig ist.In the felting device, flake material or the like can also be used. be introduced through the feed chute 2, if this is in view of the desired End product is appropriate.

Claims

P a t- e n t a n s p r ü c h e

01 Process for the production of felts and mats from fiber material, characterized in that the fiber material is suspended in air and that by the Gravity-induced free fall is left that on a horizontal surface from the free falling fibers a layer is caught and the horizontal surface simultaneous vibrations with a vertical and a horizontal component is subjected to the fact that the horizontal component is made so large that a feed the layer formed takes place in a direction relative to the collecting surface and that the vertical component is chosen so that the fibers under mutual Engagement sagging and that on top of the layer during vibration downward pressure is exerted on the collecting surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that the downward directional pressure is about a few pounds or less per square inch of layer.

3e method according to claim 1, characterized in that the downward Directional pressure has a horizontal component that is the direction of the vibration originating horizontal component is directed in the opposite direction.

4. Equipment for the production of felts and mats from fiber material, characterized in that a felling chamber, the wall of which has a grate with a plurality of openings for the passage of the fibers under the influence of gravity has that furthermore means for feeding the fiber material into the space above the grate and between these feed means and the grate there are several rotating beaters that divide the fiber material into individual fibers.

5. Device according to claim 4, characterized in that the grate below the racket openings of reduced passage cross-section and immediately underneath the enlarged passage cross-section forms to accumulate fibers on the grate to avoid.

6. Device according to claim 4, characterized in that the grate has a reciprocating drive.

7. Device according to claim 4, characterized in that the racket revolve in the same direction to horizontally remove the fiber material from the feed means move away.

8. Device according to claim 7, characterized in that the peripheral speed the striker increases from the feeding means in said direction to the separation to favor the fibers.

9. Device according to claim 4, characterized by a horizontal elongated collecting surface for the fibers, means for vibrating the collecting surface, such that the fiber layer thereon is generally upwardly directed Receives impulses which, however, run in a longitudinal direction of the collecting surface Eomponente has to move the layer forward in that direction and at the same time to compact the fibers of the layer and through a layer arranged above the layer Hold-down device, which is applied to the top of the layer in a generally downward direction exerts downward pressure that helps compress the fibers.

10. Device according to claim 9, characterized in that the of The pressure exerted by the hold-down device was on the order of a few pounds or less per square inch of layer.

11. Device according to claim 9, characterized in that the hold-down device transmits a force to the fiber layer which causes the forward movement of the Layer has opposite horizontal component.

12. Device according to claim 9, characterized in that the hold-down device has a generally horizontally extending portion that is the top of the fiber layer opposite and moving in the same direction as the layer.

13. Device according to claim 12, characterized in that the Movement speed of the part opposite the top side of the fiber layer is less than the normal horizontal migration speed of the layer.