DE1916769A1

DE1916769A1 - Wire shear and forming tool and method for its use

Info

Publication number: DE1916769A1
Application number: DE19691916769
Authority: DE
Inventors: Rose Edwin James
Original assignee: Elite Engineering Ltd
Current assignee: Elite Engineering Ltd
Priority date: 1968-04-10
Filing date: 1969-04-01
Publication date: 1969-11-06
Also published as: GB1256882A

Description

—-"' Patentanwalt- "'Patent attorney

Karl A. B r ο s θKarl A. B r ο s θ

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vln/Fo München-Pullach, 1. April 1969vln / Fo Munich-Pullach, April 1, 1969

ELITE ENGINEEHING LIMITED, Industrial Site, 67 High Street, Fareham, Hampshire, EnglandELITE ENGINEEHING LIMITED, Industrial Site, 67 High Street, Fareham, Hampshire, England

Drahtabscher- und Formwerkzeug und Verfahren zu dessen AnwendungWire shear and forming tool and method for its use

Die Erfindung betrifft Drahtabscherwerkzeuge und ein Verfahren zur Anwendung derselben, und insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, ein Werkzeug zum Abscheren und Formen von Drähten oder Leitungen, die zum Verbinden und Befestigen elektrischer Schaltkreiskomponenten wie Widerständen, Kondensatoren, Transistoren und ähnlichem, auf gedruckten Leiterplatten verwendet werden.The invention relates to wire shear tools and a method for using the same, and in particular, but not exclusively, a tool for shearing and shaping wires or wires used to connect and mount electrical circuit components such as resistors, capacitors, transistors and the like on printed circuit boards will.

Es ist ein Drahtabscher- und Formwerkzeug mit einer hin- und herverschiebbaren Klinge, die in einer kreisförmigen Ausnehmung gleiten kann, bekannt, um Drähte oder Zuleitungen solcher Komponenten abzuschneiden und zu formen, nach dem die Drähte dieser Bauteile in Öffnungen in der gedruckten Leiterplatte eingeschoben sind, was vor dem Abdichten oder Verlöten der Drähte mit den stromleitenden Bahnen der Platte vorgenommen wird, und es war für jemanden, der eine gedruckte Leiterplatte bestückt, erforderlich das Werkzeug in einem Winkel zur Ebene der Platte zu halten, so daß die Längsachse der Klinge im wesentlichen senkrecht zur Achse der abzuschneidenden Drähte zu liegen kam, oder man mußte das Werkzeug in einem spitzen Winkel zur Ebene der Platte halten, um dieDrähte abzuschneiden und um sie in einem Winkel zur Ebene der Platte zu biegen, und zwar geschah dies entsprechend vorgegebener Anforderungen.It is a wire shear and shaping tool with a blade that can be pushed back and forth in a circular recess can slide, known to cut wires or leads of such components and shape, after which the wires these components are inserted into openings in the printed circuit board, which is done before sealing or soldering the Wires are made to the conductive tracks of the board and it was for someone making a printed circuit board equipped, required to hold the tool at an angle to the plane of the plate, so that the longitudinal axis of the blade in the came to lie essentially perpendicular to the axis of the wires to be cut, or the tool had to be sharpened Angle to the plane of the plate to cut the wires and bend them at an angle to the plane of the plate, this was done in accordance with specified requirements.

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Wenn eine große Anzahl von elektrischen Bausteinen auf einer oder auf beiden Flächen einer gedriickten Leiterplatte mit Hilfe von Drähten befestigt werden sollen, die durch die Offnun gen in den Platten ragen und mit den Leiterbahnen auf sich gegenüberliegenden Flächen der Platte befestigt und verbunden werden sollen, ist es schwierig, die Spitze oder die Nase des Werkzeugs zwischen die Drähte zu schieben, die durch die Offnun gen in der Platte ragen, da diese Drähte sehr dicht angeordnet sein können.If a large number of electrical components on one or on both surfaces of a printed circuit board With the help of wires to be fastened through the opening gene protrude into the plates and with the conductor tracks on opposite sides If surfaces of the plate are to be attached and connected, it is difficult to reach the tip or nose of the Tool between the wires going through the opening genes protrude into the plate, as these wires can be arranged very densely.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung richtet sich auf die Schaffung eines Verfahrens zum'Abscheren von Drähten,v/obe-i die Möglichkeit geschaffen wird, ein drahtsbschneidendes und formen des Werkzeug ohne Schwierigkeit zwischen nebeneincnderliegenden Drähten, aus einer Vielzahl dicht gepackter Drähte, einzuschieben. An object of the present invention is directed to Creation of a method for shearing off wires, v / obe-i die Possibility is created to cut and shape a wire of the tool between adjacent wires, made of a multitude of tightly packed wires, without difficulty.

Die vorliegende Erfindung richtet sich auch auf die Schaffung eines Drahtabscher- und Formwerkzeuges zum Einschieben zwischen benachbarten Drähten, aus einer Vielzahl von dicht verpackten Drähten, um die Drähte in einer vorgegebenen Länge abzuschneiden und um die Drähte um einen bestimmten Winkel zu biegen.The present invention is also directed to providing a wire shear and forming tool for insertion between adjacent wires, from a plurality of tightly packed wires to cut the wires to a predetermined length and to bend the wires at a certain angle.

Die Erfindung schafft ein Verfahren zum Abschneiden einzelner Drähte aus einer Vielzahl von Drähten und das Drahtabscherwerkzeug -hierzu weist ein Paar von relativ beweglichen Klingen auf, von denen zumindest eine drehbar gelagert ist und zwischen die Drähte eingeschoben wird, wobei die Drehlagerachse der einen Klinge im wesentlichen zur Achse der Drahte senkrecht verläuft, so daß effektiv die Drähte in jeder vorgegebenen und erforderlichen Länge abgeschert werden können.The invention provides a method of cutting individual wires from a plurality of wires and the wire shear tool -for this purpose has a pair of relatively movable blades on, of which at least one is rotatably mounted and is inserted between the wires, the pivot axis the one blade is substantially perpendicular to the axis of the wires, so that effectively the wires in each given and the required length can be sheared off.

Die Erfindung schafft ein Verfahren zum Abscheren und Formen einzelner Drähte aus einer Vielzahl von derartigen Drähten,The invention provides a method of shearing and shaping single wires from a multitude of such wires,

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wobei ein Drahtabscherwerkzeug ein Paar von relativ beweglichen Klinger aufweist, von denen wenigstens eine drehbar gelagert ist und zwischen Drähten eingeschoben wird, wobei die Drehlagerachse dieser Klinge im wesentlichen senkrecht zur Achse der Drähte verläuft, so daß die Drähte effektiv auf irgendeine vorgegebene und erforderliche Lä-nge abgeschert werden können, und dann anschließend nach dem erfindungsgemäßen Verfahren um einen bestimmten Winkel gebogen werden.wherein a wire shear tool comprises a pair of relatively movable blades, at least one of which is rotatable is mounted and is inserted between wires, the pivot axis of this blade being essentially perpendicular extends to the axis of the wires so that the wires are effectively sheared to any predetermined and required length can be, and then subsequently according to the invention Procedure to be bent at a certain angle.

Die vorliegende Erfindung sieht auch ein Drahtabscherwerkzeug mit einem Pear von relativ beweglichen Klingen vor, von denen eine drehbar an der anderen gelagert ist und so angeordnet ist, daß irgend ein Dr-aht aus einer Vielzahl von Drähten abgekappt werden kann, wenn die Käsen oder Spitzen der Klingen zwischen die Drähte eingeschoben werden, wobei die Drehachse einer Klinge im wesentlichen senkrecht zur Achse der Drähte angeordnet verläuft.The present invention also provides a wire shear tool having a pear of relatively movable blades, one of which one rotatably mounted on the other and arranged to cut off any one of a plurality of wires can be when the cheeses or tips of the blades are inserted between the wires, with the axis of rotation a blade is arranged substantially perpendicular to the axis of the wires.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zur Durchführung des Verfahrens zum Abscheren und Formen von Drähten dient, wird ein Drahtabscher- und Formwerkzeug zum Abschneiden von Drähten von Schaltkreiselementen wie Transistoren, Widerständen und Kondensatoren verwendet, um diese Teile auf einer oder auf beiden Flächen einer gedruckten Leiterplatte zu montieren. Eine oder beide ebene Flächen der Platte ist oder sind geätzt und so behandelt, daß die erforderlichen gedruckten Bahnen vorgesehen sind und die Platte wird mit einer Vielzahl, von Löchern versehen, durch die die Drähte oder Zuleitungen der Bauelemente hindurchragen sollen.In a preferred embodiment of the present invention, which is used to carry out the method for shearing and For the purpose of shaping wires, a wire shear and shaping tool is used to cut wires from circuit elements such as Transistors, resistors, and capacitors used to have these parts printed on one or both faces of a To assemble printed circuit board. One or both of the flat surfaces of the plate is or are etched and treated to make the necessary printed tracks are provided and the board is provided with a multitude of holes through which the wires or leads of the components should protrude.

Wenigstens eine der Komponenten oder elektrischen Bausteine, die an gegenüberliegenden Flächen der Platte, abseits von der gedruckten Leiterbahnflache, montiert werden sollen, sind jeAt least one of the components or electrical building blocks that are on opposite faces of the board, apart from the printed conductor track surface to be mounted are depending

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'mit zwei oder mehreren Drähten oder Zuleitungen ausgestattet, die, wenn dies erforderlich ist, in geeignete Form gebracht werden, so daß die Drähte z.B. parallel verlaufen. Die viel-•drähtigen Komponenten werden auf der Platte angeordnet, in dem man die Enden der Drähte durch die im Abstand zueinander angeordneten Locher in der Platte steckt, und um die Bauteile in einer festen Lage zu halten, und um die Bauteile mit der gedruckten Leiterbahn zu verbinden, werden die durch die Öffnungen der Platte ragenden Drähte bzw. die Enden der Drähte abgeschnitt und zwar in einem bestimmten Abstand von der Platte wie z.B. 0,2 cm (0,080 inch) und dann werden die .binden verformt, in dem der Draht in irgendeiner erforderlichen Hichtung, wie z.B. längs der schmalen Leiterbahn gebogen^ wobei diese Leiterbahn z.B.aus Kupfer besteht, und. dieses Biegen wird in irgendeinem erforderlichen Winkel hinsichtlich zur Ebene der Platte vorgenommen, so daß dadurch das Bauteil vor und während des nachfolgenden Verlötens in Lage gehalten wird.'Equipped with two or more wires or leads which, if necessary, are brought into a suitable shape so that the wires run parallel, for example. The multi-wire components are placed on the board by sticking the ends of the wires through the spaced holes in the board to keep the components in a fixed position and around the components with the printed conductor To connect, the wires protruding through the openings in the plate or the ends of the wires are cut off at a certain distance from the plate, such as 0.2 cm (0.080 inch ), and then the ties are deformed by the wire in any required direction, such as bent along the narrow conductor track, this conductor track consisting of copper, for example, and. this bending is done at any required angle with respect to the plane of the plate, thereby holding the component in place before and during subsequent soldering.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnungen. In diesen zeigt:Further advantages and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawings. In this shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des Drahtabscher- und Formwerkzeuges nach der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a side view, partially in section, of the wire shear and forming tool according to of the present invention;

Fig. 2a und 2b eine Seiten- und Draufsicht der festen Klinge des Werkzeugs nach Fig. T;Figures 2a and 2b are side and plan views of the fixed blade of the tool of Figure T;

Fig. 3a und 3b" Jeweils eine Draufsicht und eine Seitenansicht der beweglichen Klinge des Werkzeuges nach Fig. 1; undFig. 3a and 3b "In each case a top view and a Side view of the movable blade of the tool of Figure 1; and

Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines abgewandelten Drahtabscherwerkzeuges nach der vorliegenden Erfindung.Fig. 4 is a sectional view of a modified Wire shear tool according to the present invention.

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In den Fig. 1, 2a, 2b und 3a, 3b besteht das drahtabscherende und formende Werkzeug aus einem zylindrischen Gehäuse oder einem Handgriffabschnitt 1 mit einer kreisförmigen Bohrung und einem Kolben 2; die Bohrung kann über ein geeignetes Gewinde (nicht gezeigt,) an eine Luftdruckversorgungsleitung angeschlossen werden. Wenn die Druckluftversorgung angedreht wird so wird der Kolben in axialer Richtung längs der Bohrung verschoben, so daß er in eine Kammer 3 in einem Fortsatz des Gehäuses oder des Handgriffabsehnittes des Werkzeuges einsteht. Ein festes Klingenteil.4 ist mit Hilfe von Schrauben 5 an der inneren Wandfläche der Kammer 3 montiert. Die Schrauben 5 reichen durch Bohrungen 5a in der festen Klinge 4 hindurch und sind versenkt. Der größere Abschnitt der Klinge ragt aus der Kammer 3 heraus-und erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Achse des Werkzeugs. Eine weitere Klinge 6 ist bei 6a an der festen Klinge 4 drehbar gelagert und das Wurzelende 7 dieser Klinge ist in der Bahn des Kolbens 2 gelegen und der Nasenabschnitt 8 liegt nahe dem Nasenabschnitt 9 der festen Klinge an. Ein Ansatz oder Vorsprung 10 auf der festen Klinge 4 hält eine V-förmige Feder 11 zwischen dem Ende der Kammer 3, das vom Kolben 2 entfernt liegt, und der Vorderkante der verschwenkbaren Klinge 6fest, um letztere in eine Angri-ffslage mit dem Ende des Kolbens 2 vorzuspannen-rIn Figs. 1, 2a, 2b and 3a, 3b there is the wire shear end and shaping tool consisting of a cylindrical housing or a handle section 1 with a circular bore and a piston 2; the bore can be connected to an air pressure supply line via a suitable thread (not shown) will. When the compressed air supply is turned on, the piston is moved in the axial direction along the bore, so that it is in a chamber 3 in an extension of the housing or the handle section of the tool stands. A fixed blade part.4 is with the help of screws 5 on the inner wall surface of the chamber 3 mounted. The screws 5 are sufficient through holes 5a in the fixed blade 4 and are sunk. The larger section of the blade protrudes from the chamber 3 and extends essentially vertically to the axis of the tool. Another blade 6 is rotatably mounted at 6a on the fixed blade 4 and the root end 7 of this Blade is located in the path of piston 2 and nose portion 8 is close to nose portion 9 of the fixed blade at. A lug or protrusion 10 on the fixed blade 4 holds a V-shaped spring 11 between the end of the chamber 3, the from the piston 2, and the front edge of the pivotable blade 6 fixed to the latter in an attack position to be preloaded with the end of the piston 2-r

Die Kammer 3 ist durch eine zylindrische Kappe oder Hülse 12 verschlossen, die mit einem Schlitz (nicht gezeigt) ausgestattet ist, der sich im wesentlichen entlang der gesamten Länge dieser Kappe erstreckt, die Enden der festen und beweglichen, Klingen 4,- 6 ragen von der Kammer 3, die sich innerhalb des Schlitzes befindet, ab und die zylindrische Kappe oder Hülse 12 dient als Führung und zum Rückhalten der Feder 11 in dieser Anordnung. Die Hülse wird am Fortsatz des zylindrischen Ge-The chamber 3 is defined by a cylindrical cap or sleeve 12 closed, which is equipped with a slot (not shown) extending essentially along the entire length This cap extends, the ends of the fixed and movable, blades 4, - 6 protrude from the chamber 3, which extends inside the Located from the slot, and the cylindrical cap or sleeve 12 serves as a guide and to retain the spring 11 in this Arrangement. The sleeve is attached to the extension of the cylindrical

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häuses mit Hilfe einer Schraube 13 in Lasre gehalten, die durch" die Gewindebohrungen der Kappe und des Fortsatzes ragt..housing is held in Lasre with the help of a screw 13, which is the threaded holes of the cap and the extension protrudes.

Die feste Klinge 4 hat einen abgeschrägten Nssenabschnitt, der einen vergüteten Fortsatz 14- nahe der verschwenkbaren Klinge 6 aufweist und letztere hat einen umgebogenen Abschnitt oder eine Fahne 15, die sich im wesentlichen senkrecht zur Ebene . der Klinge erstreckt und so gelegen ist, daß sie mit dem vergüteten Abschnitt 14 deiyfesten Klinge 4 zusammenarbeiten kann, um das Abschneiden und Formen der Drähte zu bev/irken, wie im folgenden beschrieben werden soll.The fixed blade 4 has a chamfered nose portion that has a tempered extension 14- near the pivotable blade 6 and the latter has a bent portion or a flag 15 which is substantially perpendicular to the plane. the blade extends and is located so that it is with the tempered Section 14 of the fixed blade 4 can work together, to effect the cutting and shaping of the wires, as will be described below.

Nach einer axialen Bewegung des Kolbens 2, bewegt sich die Wurzel 7 der drehbar gelagerten Klinge 6 gegen die Vorspannung der Feder 11 und die Klinge 6 wird um die Drehachse 6a geschwenkt. Die Fahne 15 an der Nase 8 der geschwenkten Klinge 6 bev/egt sich nahe zum vergüteten Abschnitt 14 der festen Klinge 4 und .jeder Draht, der zwischen der Spitze der Klingen 4 und 6 gelegen ist, wird dadurch abgeschert. Die verschwenkbare Klinge 6 wird so gedreht, daB die Fahne 15 an ihrem vorderen Ende im wesentlichen senkrecht zur Spitze der festen Klinge 4 bewegt wird und ebenso in einem gekrümmten w'egAfter an axial movement of the piston 2, the root 7 of the rotatably mounted blade 6 moves against the bias of the spring 11 and the blade 6 is pivoted about the axis of rotation 6a. The flag 15 on the nose 8 of the pivoted blade 6 moves close to the tempered section 14 of the fixed blade 4 and any wire that is located between the tip of the blades 4 and 6 is thereby sheared. The pivotable blade 6 is rotated so DAB is moved the tab 15 at its forward end substantially perpendicular to the tip of the fixed blade 4 and also in a curved w'eg

bewegt wird, wodurch ein sehr wirkungsvoller Abschervorgang am Anfang bewirkt wird und der Draht in irgendeinem geforderten Winkel zur Ebene der gedruckten Leiterplatte verbogen werden kann. .is moved, making a very effective shearing process initially caused and the wire bent at any required angle to the plane of the printed circuit board can. .

Der Draht wird am Anfang in irgendeiner geforderten Länge, wie z.B. o,2 cm (0,080 inch.) abgeschnitten und in der gleichen Bewegung wird der Draht umgebogen und zwar in irgendeinem erforderlichen Winkel, so daß er z.B. längs einer schmalen elektrischen Leiterbahn aus Kupfer auf der Fläche der Platte zu liegenThe wire is initially cut to any required length, such as 0.2 cm (0.080 in.), And in the same motion the wire is bent over at any required angle so that it is, for example, along a narrow electrical Conductor made of copper to lie on the surface of the plate

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kommt. Der Formvorgang bewirkt ein Festhalten des Bauelements auf der Platte, und zw?r vor und während einer nachfolgenden Verlötung.comes. The molding process holds the component in place on the plate, and between before and during a subsequent Soldering.

Es sei hervorgehoben, daß ein Dr-ahtabscher- und Formwerkzeug der zuvor erwähnten Konstruktion von jemandem, der eine gedruckte Leiterplatte bestückt, von einer Lage oberhalb der Platte und für alle durch die Platte hindurchstehenden Drähte verwendet werden kann. Beim Bestücken kann das Werkzeug am Handgriff oder Gehäuse, das im wesentlichen parallel zur Ebene der Platte angeordnet wird, gehalten werden und die Klingen können zwischen den nach oben stehenden Drähten auf die Platte, d.h. bei im wesentlichen parallel zu den Drähten abgeordneten Klingen, eingeschoben werden, wobei die Drehachse der Klingen im wesentlichen senkrecht zu den Drähten angeordnet ist. Auf diese Weise ermöglichen die konstruktiven'Merkmale des Werkzeugs, trotzt der Tatsache, daß die Drähte sehr dicht beieinander sein können, daß die Klingen von oberhalb eingeschoben werden können, im Gegensatz zu einem seitlichen Einschieben eines Werkzeugs, was beim Abscheren und Verbiegen der Drähte erfahrungsgemäss Schwierigkeiten mit sich bringt und ebenso im Gegensatz zu einem Einschieben des Werkzeugs in einem relativ kleinen Winkel zur Ebene der Leiterplatte.It should be emphasized that a wire scraper and forming tool of the aforementioned construction by someone who printed a Printed circuit board assembled, from a position above the board and for all wires protruding through the board can be used. When equipping the tool on the handle or housing, which is essentially parallel to the plane the plate is placed, held and the blades can be placed between the wires standing up on the plate, i.e. with blades arranged essentially parallel to the wires, with the axis of rotation of the blades is arranged substantially perpendicular to the wires. In this way, the structural features of the tool allow despite the fact that the wires can be very close together, the blades are pushed in from above in contrast to a tool being pushed in from the side, which occurs when the wires are sheared and bent experience has shown that it brings difficulties and likewise in contrast to inserting the tool at a relatively small angle to the plane of the circuit board.

Es sei ebenso aufgeführt, daß die vorliegende Erfindung mit Hilfe eines Beispiels beschrieben wurde und sich nicht auf die speziellen konstruktiven beschriebenen Merkmale beschränkt. Die Klingen des Werkzeugs können irgendeine Form haben, so daß sie in der kennzeichnenden Weise verwendet werden können, und die drehbar gelagerte Klinge kann durch irgendeine geeignete Einrichtung betätigbar, sein, die keinen Kolben darstellt und kann ebenso durch ein anderes Mittel als Druckluft in Tätig-It should also be noted that the present invention with Has been described using an example and is not limited to the specific structural features described. The blades of the tool can be of any shape so that they can be used in the characteristic manner, and the rotatably mounted blade can be actuatable by any suitable device other than a piston can also be operated by a means other than compressed air

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keit gesetzt werden. Anstelle den Handgriff im wesentlichen in einem rechten Winkel zur Längsachse der Klingen anzuordnen, kann man auch den Handgriff im wesentlichen zur Längsachse der Klingen ausgerichtet anordnen.can be set. Instead of arranging the handle essentially at right angles to the longitudinal axis of the blades, you can also arrange the handle substantially aligned with the longitudinal axis of the blades.

In einer weiteren Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung, wie sie in Pig. 4 veranschaulicht ist, besteht ein Drahtabscherwerkzeug aus einem zylindrischen Gehäuse oder Handgriffsbschnitt 1a, der eine kreisrunde Bohrung aufweist, in der ein Kolben 2a angeordnet ist, die Bohrung kann an eine Druckluftversorgungsleitung über den Zylinder 3a angeschlossen werden. Der Kolben 2a ist mit einem Nockenteil 4a verbunden, das konisch verläuft und zwischen die Enden der Klingen 5^a» 6a einsteht, die jeweils bei ?a, 8a drehbar gelagert sind. Eine Feder 9a spannt normalerweise die Klingen in eine geöffnete Lage vor. Die geschlossene Lage ist in Fig. 4 gezeigt. Eine Klinge ist mit einem vergüteten vorspringenden Abschnitt 10a ausgestattet, und die andere Klinge ist mit einem Abschneiaeabsehnitt (nicht gezeigt) versehen, um eine Abscherkante vorzusehen. Wenn dem Werkzeug Druckluft zugeführt wird, so drückt der Kolben die Nocke in Jd.cb.tung auf die Nase des Werkzeugs zu, wodurch die Wurzeln der Klingen auseinandergedrückt werden und die Nasen der Klingen 5a, 6a in Abschereingriff gebracht werden. Wie dies bei der zuvor geschilderten Ausführungsform der Fall war, so wird auch hier zum Durchführen eines Drahtabschneidevorganges irgendeines Drahtes aus einer Yielzahl von dicht gepackten Drähten, das .Werkzeug über den Drähten gehalten, wobei die Längs achse der Klingen 5a» 6a im wesentlichen parallel zu den Achsen der Drähte, gehalten wird und von oberhalb der Platte und den Drähten in Eingriff mit einem Draht gebracht wird.In a further embodiment of the present invention as described in Pig. 4, a wire shear tool consists of a cylindrical housing or handle section 1a which has a circular bore in which a piston 2a is arranged, the bore can be connected to a compressed air supply line via the cylinder 3a. The piston 2a is connected to a cam portion 4a which extends conically between the ends of the blades ^a »6a einsteht 5 each at? A, 8a are rotatably mounted. A spring 9a normally biases the blades in an open position. The closed position is shown in FIG. One blade is provided with a tempered protruding portion 10a and the other blade is provided with a cut-off portion (not shown) to provide a shear edge. When pressurized air is supplied to the tool, the piston pushes the cam towards the nose of the tool, thereby forcing the roots of the blades apart and bringing the lugs of the blades 5a, 6a into shearing engagement. As was the case with the embodiment described above, the tool is held above the wires to carry out a wire cutting process of any wire from a number of tightly packed wires, the longitudinal axis of the blades 5a »6a being essentially parallel to the axes of the wires, and brought into engagement with a wire from above the plate and wires.

Sämtliche in der Beschreibung erkennbaren und in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung. _^ All recognizable in the description and shown in the drawings details are significant for the invention. _ ^

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Claims

PATENT CLAIMS

1 J wire shear tool, characterized by a pair of blades (4, 6) movable relative to one another, at least one of which (6) is rotatably mounted, and the tool in a position to cut a wire, from a multitude of wires, is brought when the noses (8, 9) of the blades (4, 6) are inserted between the wires in such a way that the axis of rotation (6a) of the one rotatably mounted blade (6) runs essentially perpendicular to the axis of the wires ..

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a reciprocating piston (2) containing the housing (1) has a fixedly mounted blade (4) which protrudes from the housing (1) and on the housing (1) on And that a movable blade (6) is rotatably mounted on the fixed blade (4) and is normally biased in engagement with the piston part (2) so that the lugs (8, 9) of the two blades (4, 6 ) are arranged close to one another, so that jec3- ^{e: c} wire inserted between the blades (A- ', 6) can be effectively cut off when the piston part (2) is actuated.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fixed blade (4) - with a conical nose section (9) is equipped, which has a tempered extension (14) near the nose (8) of the movable blade (6), where Iet2bere (6) has a section 05) for edging, which extends substantially perpendicular to the plane of the movable blade (6) and with the tempered section (14) of the fixed blade (4) · can work together to shear off each one Wire that was put in between.

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4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rotatably mounted blade (6) is pivotable so that the Umknickabschnitt (15) on it essentially perpendicular.zur Tip (14) of the fixed blade (4) moves and thereby an effective Shearing is provided.

5. 'Apparatus according to claim 1, characterized in that a pair of blades (5a, ^6a) in each case individually are rotatably mounted on a housing (la), and the housing (1a) having a reciprocally herverschiebbares cam member (4a) , which, when actuated, moves the tips of the blades (5a, 6a) into shearing engagement in order to effectively shear off every screw inserted there between.

6. Device according to any one of claims 2-5? characterized in that the housing (1a) c-ls handle is formed for the tool and at substantially the! longitudinal axis of the blade _(5a? 6a) runs aligned.

7. Device according to any one of claims 2-4, characterized in that the housing (1) is designed as a handle for the tool and is arranged to extend substantially perpendicular to the longitudinal axis of the blades (4, 6).

So method for shearing wires with the help of the device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool between the wires with substantially The hinge axis (6a, 7aj 8a) of the blades (4, 6; 5a, 6a) running perpendicular to the axis of the wires is inserted, -um the wires of any given required length

shear off. _,

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9. -verfahren zxxrn shearing and shaping of wires with the help of a tool according to any one of claims 2-4, characterized in that the tool between the wires at in the Xtfesentijchen perpendicular to the axis of the blades (4-, 6j 5a, 6a) extending joint axis (6a, 7a, 8 * 0 of the blades (4, 6; 5a ₅ 6a) is inserted in order to shear the wires to a predetermined length after actuation of the Koibteiles (2; 2a), and that after shearing the wires are bent at a specified angle.

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