DE1914942A1 - Method for closing the valve openings of valve bags by means of an adhesive and device for carrying out the method - Google Patents

Method for closing the valve openings of valve bags by means of an adhesive and device for carrying out the method

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DE1914942A1 DE19691914942 DE1914942A DE1914942A1 DE 1914942 A1 DE1914942 A1 DE 1914942A1 DE 19691914942 DE19691914942 DE 19691914942 DE 1914942 A DE1914942 A DE 1914942A DE 1914942 A1 DE1914942 A1 DE 1914942A1
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Description

PATINTANWXLTB J.PATINTANWXLTB J.

DR. CLAUS RE1NLÄNDIR IMPL- ING. KLAUS BERNHAROT DR. CLAUS RE1NLÄNDIR IMPL- ING. KLAUS BERNHAROT

p.JMONCHSN« 1914942p.JMONCHSN «1914942

IACKESSTRAHi 1IACKESSTRAHi 1

Skogsägarnas Industri Aktiebolag, Strömsnäsbruk, SchwedenSkogsägarnas Industri Aktiebolag, Strömsnäsbruk, Sweden

Verfahren zum Verschliessen der Ventilöffnungen von Ventilsäcken mittels eines Klebstoffes und Vorrichtung zur Ausführung des VerfahrensMethod for closing the valve openings of valve bags by means of an adhesive and device for execution of the procedure

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschliessen der Ventilöffnungen von Ventilsäckan sowie eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens·The present invention relates to a method for closing the valve openings of valve bags as well as a device for carrying out the process

Zweck vorliegender Erfindung ist teils das Verhindern einer unzulässigen Entnahme des in derartigen Säcken verpackten Füllgutes und teils die Schaffung eines feuchtigkeitsdichtenden Ventilverschlusses·The purpose of the present invention is partly to prevent unauthorized removal of what is packaged in such sacks Filling material and partly the creation of a moisture-proof valve closure

Für diesen Zweck ist schon das Anbringen eines geeigneten Klebstoffes innerhalb des Ventils nach beendigter Einfülloperation vorgeschlagen worden· Der Klebstoff wurde hierbei mit Hilfe einer Druckquelle unter Verwendung einer in die Ventilöffnung einführbaren Spritzdüse durch das offene Ende des Ventils vorgenommen*For this purpose, the attachment of a suitable Adhesive has been suggested inside the valve after the filling operation is complete · The adhesive was hereby using a pressure source using a spray nozzle insertable into the valve opening through the open end of the valve performed*

Es hat sich^kdoch erwiesen, dass derartige Vorrichtungen eine relativ lange Spritzdüse aufweisen müssen und hierdurch ein gewisses, nicht erwünschtes Abtropfen des Klebstoffes während des Einführens in dia Ventilöffnung mit sich führen und.ausserdem keine einfache Reinigung der Vorrichtung zulassen·However, it has been shown that such devices must have a relatively long spray nozzle and thereby a certain, undesirable dripping of the adhesive carry with them during insertion into the valve opening and, in addition, do not allow easy cleaning of the device.

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Die obigen Nachteile vorbekannter Vorrichtungen können nun erfindungsgemäss gänzlich ausgeschaltet werden und das vorgeschlagene Verfahren ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Ventil auf einem Einfüllrohr angeordnete Ventilsack in gefülltem Zustand mit wenigstens einer mit dem Inneren des Ventils kommunizierenden Öffnung versehen wird, wonach die Klebstoffmasse durch die so gebildete Öffnung in das Ventil eingebracht wird und letzteres nach Entfernung des Einfülirohres durch den Druck des Füllgutes zusammengedrückt und verschlossen wird·The above disadvantages of previously known devices can now be completely eliminated according to the invention and that proposed method is mainly characterized by that the valve bag, which is arranged with the valve on a filler pipe, is filled with at least one opening communicating with the interior of the valve is provided, whereafter the adhesive mass passes through the opening thus formed is introduced into the valve and the latter is compressed by the pressure of the filling material after removal of the filling pipe and is closed

Das obige Verfahren kann zweckmässig mit einer Vorrichtung ausgeführt werden, die hauptsächlich aus einem am Füllrohr senkrecht verstellbaren Gehäuse mit wenigstens einem von der Unterseite des Gehäuses in Richtung zum Füllrohr hervorragenden Stanzorgan besteht, wobei das Stanzorgan zur Herstellung einer mit dem Inneren des Ventils kommunizierenden Öffnung durch eine in einer lippenförmigen Verlängerung des Füllrohres vorhandene Ausnehmung geführt wird und das Innere des Stanzorganes mit einem Klebstoffapplikator zwecks Einführung des Klebstoffes in das Ventil angeschlossen ist·The above method can be conveniently carried out with a device are executed, which mainly consist of a vertically adjustable housing on the filling pipe with at least one from the bottom of the housing in the direction of the filling tube outstanding punching element consists, the punching element for producing a with the inside of the valve communicating opening through a recess present in a lip-shaped extension of the filling tube is performed and the interior of the punching element with an adhesive applicator for the purpose of introducing the adhesive into the Valve is connected

Gemäss einer zweckmässigen Ausführungsform der Erfindung ist jedes Stanzorgan mit einer >tialen Bohrung versehen, de*- ien von der Arbeitsfläche des Stanzorganes abgewandte Fläche in eine Erweiterung ausmündet, die ein für die Applizierung des Klebstoffes vorgesehenes ortsfestes Organ umfasst, wobei zwischen diesem Organ und der Erweiterung ein an einer Druck- . luftquelle anschliessbarer, spaltförmiger Raum vorhanden ist und das Organ mit einem Innenraum versehen ist, dessen Kommunikation mit der Bohrung durch ein Nadelventil regliert wird.According to an expedient embodiment of the invention every punching element is provided with a> tial hole, de * - ien surface facing away from the working surface of the punching element opens into an extension which comprises a stationary organ provided for the application of the adhesive, wherein between this organ and the enlargement one at a pressure. There is a gap-shaped space that can be connected to the air source and the organ is provided with an internal space, the communication of which with the bore is regulated by a needle valve.

Die Erfindung wird nachstehend anhand beigefügter Zeichnung näher beschrieben·The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer für die Ausführung des vorliegenden Verfahrens zweckmässigen Vorrichtung,Fig. 1 shows a schematic view of one for the execution appropriate device of the present procedure,

Fig· 2 das Stanzorgan der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung in vergrössertera Masstab, und2 shows the punching element of the device shown in FIG. 1 on an enlarged scale, and FIG

Fig» 3 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Stanzorganes· 3 shows a longitudinal section through a further embodiment of the punching element.

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Mit 1 ist ein Ventilsack bezeichnet, der mit'seinem Ventil1 with a valve bag is referred to, which with'seinem valve

2 in bekannter Weise auf ein Füllrohr 3 aufgeschoben ist· Das vordere, in Richtung zum Ventilsack liegende Ende des Füllrohres 3 mündet in eine Lippe 4 aus, die gegen die obere Beoienzungsfläche des Ventils 2 anliegt· Oberhalb des Füllrohres2 is pushed onto a filling pipe 3 in a known manner · The the front end of the filling tube 3, which is in the direction of the valve sack, opens into a lip 4 which extends against the upper surface of valve 2 is in contact · Above the filling pipe

3 ist ein Klebstoffapplikator 5 angeordnet, der aus einem Gehäuse 6 mit an der gegen das Füllrohr 3 gewandten Unterseite festen Stanzorqanen 7 versehen ist· Die Stanzorgane 7 sind mit einer länglichen, inneren Bohrung 8 versehen» Diese Bohrung 8 erweitert sich in ihrer vom Füllrohr 3 abgewandten Seite zur Aufnahme eines für die Klebstoffzufuhr vorgesehenen Organs 9 in solcher Weise, dass ein spaltförmiger Zwischenraum 10 zwischen dem Organ 9 und der genannten Erweiterung gebildet wird» Der spaltförmige Zwischenraum 10 steht durch mit Ventilen ausgerüstete Leitungen 11 in Verbindung mit einer nicht gezeigten Druckluftquelle. Das sich in der Erweiterung erstreckende Applikatororgan 9 ist mit einem inneren Spalt 12 versehen, der in eine Spitze 13 ausmündet, wobei diese Spitze mit einem in dem Spalt 12 aerial verschiebbar angeordneten Nadelventil 14 zusammenwirkt. Das Nadelventil ist mit einer Stange 15 verbunden, die aus der Oberseite des Gehäuses 6 hervorragt und mit einer Querstange 16 fest verbunden ist· Der spaltförmige Zwischenraum 12 wird durch die Leitungen It mit Klebstoff masse versehen· Ylie deutlich aus Fig. 2 hervorgeht, ist die Vorrichtung mit drei verschiedenen Stanzen 7 ausgerüstet« Im Gehäuse 6 sind weiterhin zwei Anhebeorgane 18 a«b*ial verschiebbar gelagert in im Gehäuse 6 vorhandenen Bohrungen· Jedes dieser Anhebeorgane 18 umfasst einen" aus der Unterseite des Gehäuses hervorragenden, federbelasteten Kolben 19, dessen Kolbenstange 20 aus der- Oberseite 6 des Gehäuses hervorragt und mit der Querstange 16 fest verbunden ist.3 an adhesive applicator 5 is arranged, which consists of a housing 6 is provided with punching organs 7 fixed on the underside facing the filling tube 3. The punching organs 7 are provided with an elongated, inner bore 8 provided »This bore 8 widens in its side facing away from the filling tube 3 to Receipt of an organ 9 provided for the supply of adhesive in such a way that a gap-shaped space 10 between the organ 9 and the mentioned enlargement is formed »The gap-shaped space 10 is equipped with valves Lines 11 in connection with a compressed air source, not shown. The extending in the extension applicator member 9 is provided with an inner gap 12 which is in a Tip 13 opens out, this tip cooperating with a needle valve 14 which is arranged such that it can be displaced aerial in the gap 12. The needle valve is connected to a rod 15 protruding from the top of the housing 6 and to a cross rod 16 is firmly connected · The gap-shaped space 12 is provided with adhesive mass through the lines It · Ylie As can be clearly seen from Fig. 2, the device is three equipped with various punches 7 "In the housing 6 two lifting members 18 a" b * ial slidably mounted in the Housing 6 existing bores · Each of these lifting members 18 comprises a "protruding from the underside of the housing, spring-loaded piston 19, the piston rod 20 from the top 6 protrudes from the housing and is firmly connected to the cross rod 16.

In der der Unterseite 6 des Gehäuses zugewandten Lippe 4 des Füllrohres 3 sind eine Anzahl Öffnungen 21 angebracht, die der Anzahl der Stanzorgane t entsprechen, und vorzugsweise etwas grösseren Durchmesser als die Stanzorgane 7 haben.In the lip 4 facing the underside 6 of the housing the filling tube 3 has a number of openings 21 which correspond to the number of punching elements t, and preferably something have a larger diameter than the punching elements 7.

Das Gehäuse 6 ist mltfrfci* zwei Steuerstangen 22,23 und einem Zylinder 24 senkrecht verstellbar angeordnet·The housing 6 is mltfrfci * two control rods 22,23 and a cylinder 24 arranged vertically adjustable

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Bei der in Fig· 2 gezeigten Ausführungsform sind die Stanzorgane 7 mit einer durchgehenden a*4*eialen Bohrung versehen« Wie aus Fig. 3 hervorgeht, kann die Bohrung in den Stanzorganen auch so ausgebildet sein, dass man ein Anbringen der Klebstoffmasse in unmittelbarer Nähe der Ausstanzung erhalten kann· Für diesen Zweck ist das Stanzorgan 7 mit einer, mit der inneren Bohrung kommunizierenden Seitenöffnung 26 sehent die in solchem Winkel gegen die a£i**iale Bohrung angeordnet ist» dass der Klebstoffstrahl gegen das Innere des Ventils, in der Nähe der Ausstanzung, gerichtet wird·In the embodiment shown in FIG. 2, the punching elements 7 are provided with a continuous a * 4 * oval bore. As can be seen from FIG receive the punched · can For this purpose, the punch mechanism 7 can see with one, communicating with the inner bore side opening 26 t in such angle ial against a £ i ** bore is arranged »that the glue jet towards the interior of the valve, in near the cut-out, is straightened

Die Arbeitsweise der gezeigten Vorrichtung ist folgende! Nach Beendigung des eigentlichen Füllvorganges wird das Gehäuse 6 nach unten in Richtung zum Füllrohr 3 bewegt· Hierbei wird die Luftzufuhr zu den Spalten 11 geöffnet und gleich*·The mode of operation of the device shown is as follows! After completion of the actual filling process, the Housing 6 moved downwards in the direction of the filling pipe 3 Here the air supply to the gaps 11 is opened and the same *

zeitig werden die Nadelventile 14 zur dichten Anlage gegen die spitzförmigen Verlängerungen der Spalten 12 gebracht* Bei der fortgesetzten Bewegung des Gehäuses 6 in Richtung zum Füllrohr 3 werden die Stanzorgane 7 in entsprechende Öffnungen 21 der Lippe 4 des Füllrohres 3 eingeführt» wobei Löcher oder Off* nungen in der Ventilwandung ausgestanzt werden und das Vorder-« ende des Stanzorganes innerhalb des Ventils 2 liegt· Der Stanevorgang wird zweckmässig bei fortlaufender LuftdurcfcsirÖ-muhg der- S ta« ζ organe vorgenommen» Wenn diisi ^StÄn^öijeieatlon ab·« geschlossen ist* liegt somit die Unterseite-des/Gehäuses. '6: £*■?'/ gen das «1t dem SacJcventil versehen« FUllrohr"3'lq$j 'm&M. vdlf'-Kolben 19 der Anhebe organe 18 In das Gehäuse 6 sindt wodurch die i^uerstange 16 angehoben wird auch dit tfadulvinti·!« JL4 -fiutVihr er "dichtenden werden» Hierdurch wird die In den 6pait*is;;t2^ stoffnwe*« itt die Bohrungen 8 eingeführt;und du^eir'äeii pifti*' stroiB/ztim inntr«n des Ventile übertragen* i«i ^er in^i^* ^ gezeigt*« Äutführungsfor« wird tine gewisse Kleb\^Qf|rafe|tg«5 ^ dta, den Ofiiwngtri 21 gegefiübe^lifigendeb-inntolS^lieii d#s tile;2 Äugefihrt und bei dmt in ^Fig# 3 -gezeigten'M&läh^ form 7- ci-Jfttchleht die Klebstoff zufuhr lh unmittelbarer der auegestanzten Löcher* HiIe aus din Zeichnungen -hitvorg'eht*early the needle valves 14 are brought to tight contact against the pointed extensions of the gaps 12 * With the continued movement of the housing 6 in the direction of the filling tube 3, the punching elements 7 are inserted into corresponding openings 21 of the lip 4 of the filling tube 3 »with holes or Off * openings are punched out in the valve wall and the front end of the punching element lies within the valve 2 thus lies the underside of the / housing. '6 : £ * ■?' / Gen the «1t the filling tube" 3 'lq $ j' m & M. Vdlf 'piston 19 of the lifting organs 18 are located in the housing 6, whereby the upper rod 16 is also lifted dit tfadulvinti ·! «JL4 -fiutVihr he" will be sealing "Hereby the In den 6pait * is; ; The holes 8 are introduced into the material; and you ^ eir'äeii pifti * ' stroiB / ztim inntr «n of the valve * i« i ^ er shown in ^ i ^ * ^ * "Äutführungfor" tine certain glue \ ^ Qf | rafe | tg "5 ^ dta , the Ofiiwngtri 21 gefiübe ^ lifigendeb-inntolS ^ lieii d # s tile; 2 eyes and at dmt in ^ Fig # 3 -shown'M & läh ^ form 7- ci-Jfttchleht the glue supply lh more directly to the punched holes * hiIe from the drawings -hit happens *

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sind die Stanzorgane 7 so ausgebildet, dass man keine direkte Ausstanzung von Löchern erzielt, sondern beim Stanzen nur eine Lasche 25 anfällt, die bei Herausziehung der Stanzorgane 7, d.h· beim Zurückführen des Gehäuses zur Ursprungslage, wenigstens teilweise zurückfedert und eine gewisse Dichtung der eingangs erzielten Öffnungen ergibt. Bei der Zurückbewegung des Gehäuses 6 wird auch ein Rückgang der Nadelventile 14 in ihre dichtenden Ausgangslagen dadurch erzielt, dass die Kolben 19 freigegeben werden und aufgrund ihrer Federbelastung wieder ihre ursprüngliche aus dem Gehäuse 6 hervorragenden Lagen einnehmen, wodurch die Querstange 16 in ihre Ursprungslage zurückgeführt wird·the punching elements 7 are designed so that no direct punching out of holes is achieved, but only one when punching Tab 25 arises, which when the punching elements 7 are pulled out, i.e. when the housing is returned to the original position, at least partially springs back and results in a certain seal of the openings achieved at the beginning. When moving the Housing 6, a retreat of the needle valves 14 into their sealing starting positions is achieved in that the pistons 19 are released and, due to their spring load, take up their original positions protruding from the housing 6 again, whereby the cross bar 16 is returned to its original position

Durch die vorliegende Erfindung erzielt man somit ein Anbringen von Klebstoff im Inneren des Ventils ohne Abtropfrisiko und gleichzeitig kann man auch in einfachster Weise eine Kontrolle durchführen·* Das vorgeschlagene Verfahren ergibt auch grosse Möglichkeiten für eine Feineinstellung der verschiedenen Zeitintervalle zwischen der Stanzoperation, Zufuhr der Klebstoffmenge und Zufuhr der Luft, da diese Funktionen in einfacher Weise durch im Gehäuse vorhandene Ventilvorrichtungen gesteuert werden können.The present invention thus achieves an application of adhesive inside the valve without the risk of dripping and at the same time a control can be carried out in the simplest possible way Possibilities for fine adjustment of the different time intervals between the punching operation, supply of the amount of glue and supply of air, since these functions are controlled in a simple manner by valve devices present in the housing can be.

Die vorliegende Erfindung ist/jüdoch nicht auf die in den Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern kann in verschiedenster Weise im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche variiert werden·The present invention is not yet limited to the Drawings described embodiments limited, but can be varied in various ways within the scope of the following claims

Es konnte auch festgestellt werden, dass die vorliegende Erfindung besonder», vorteilhaft für die Verwendung von aufgewärmten Klebstoffmassen verwendet werden kann· Durch die Verwendung derartiger Klebstoffmassen kann man einen gänzlich dampfdichten Verschluss erzielen, der, besonders für feuchtigkeitsempfindliche Stoffe zweckmässig ist.It was also found that the present invention is particularly advantageous for the use of warmed-up Adhesive compounds can be used · By using such adhesive compounds one can completely Achieve a vapor-tight seal, especially for those sensitive to moisture Substances is appropriate.

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Claims (4)

19H9A219H9A2 PatentansprücheClaims Verfahren zum Verschliessen der Ventilöffnungen von Ventilsäcken mittels einer Klebstoffmasse, wobei die Klebstoffmasse in gefülltem Zustand des Sackes innerhalb des Ventils angebracht wird, dadurch gekennzeichne tr dass der mit seinem Ventil auf ei γ*μ|Ξ infüll= rohr angeordnete Ventilsack in gefülltem Zustand mit wenigstens einer mit dem Inneren des Ventils kommunizierenden Öffnung versehen wird, wonach die Klebstoffmasse durch die so gebildete Öffnung in das Ventil eingeführt wird und sich d»s Ventil nach Entfernung vom Füllrohr durch den Druck des Füllgutes zusammendrückt und sich somit selbsttätig verschliesst·A method for closing the valve ports of valve bags by means of an adhesive composition, the adhesive composition is mounted in the filled state of the bag within the valve, characterized gekennzeichne t r that with its valve on egg γ * μ | arranged Ξ infüll = pipe valve bag in the filled state with at least one opening communicating with the inside of the valve is provided, after which the adhesive mass is introduced into the valve through the opening formed in this way and the valve is compressed by the pressure of the filling material after it is removed from the filling pipe and thus closes automatically. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Einführen der Klebstoffmasse vorgesehene Öffnung ausgestanzt wird·2. The method according to claim 1, characterized in that that the opening provided for the introduction of the adhesive mass is punched out 3· Verfahren nach den Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Ausstanzung der Öffnung vorgesehene Organ gleichzeitig als Applikator für die Klebstoffmasse verwendet wird·3 · Method according to claims 1-2, characterized in that the punching out the Opening provided organ is used at the same time as an applicator for the adhesive mass 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1-3, gekennzeichnet durch ein am Füllrohr (3) senkrecht verstellbar angeordnetes Gehäuse (6) mit wenigstens einem von der Uaterseite des Gehäuses zum Füllrohr (3) hervorragenden Stanzorgan (7), das mit einer in einer lippenförmigen Verlängerung (4) des Füllrohres (3) vorhandenen Ausnehmung (21) zusammenwirkt.und an einem Klebstoffapplikator angeschlossen ist«4. Device for carrying out the method according to the Claims 1-3, characterized by a housing (6) arranged vertically adjustable on the filling pipe (3) with at least one from the Uater side of the housing to the fill pipe (3) excellent punching element (7), which is present in a lip-shaped extension (4) of the filling tube (3) Recess (21) cooperates. And is connected to an adhesive applicator « 5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichne t, dass jedes Stanzorgan (7) eine a-e&s-iale Bohrung (8) aufweist, de»»en von der Arbeitsfläche des Stanzorganes (7) abgekehrtes Ende in eine Erweiterung ausmündet zur Aufnahme eines für die Klebstoffzufuhr vorgesshens^n ortsfeste<KOrgani(9), und dass zwischen dem Organ (9) und der Erweiterung ein an eine Druckluftquelle anschliessbarer, spait-5 · Device according to claim 4, characterized t that each punching element (7) has an a-e & s-iale bore (8), de »» en from the work surface of the punching element (7) facing away from the end opens into an extension for receiving a vorgesshens ^ n for the adhesive supply stationary <KOrgani (9), and that between the organ (9) and the Expansion of a later, connectable to a compressed air source 909845/0926909845/0926 19H94219H942 förmiger Raum (10) vorliegt und das Organ (9) mit einem Innenraum (12) versehen ist, dessen Kommunikation fiiit der Bohrung (8) durch ein Nadelventil regliert wird·shaped space (10) is present and the organ (9) with a Interior (12) is provided whose communication fiiit the Bore (8) is regulated by a needle valve 6· Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet» dass der Innenraum (12) durch Leitungen mit Klebstoffmasse versehen wird·6 · Device according to claim 5, characterized in that » that the inner space (12) is provided with adhesive compound by lines 7* Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge·· kennzeichnet, dass das Nadelventil (14) im Gehäuse (6) durch eine Stange (15) aetetf-ial verschiebbar gelagert ist und das aus der Oberseite des Gehäuses (6) hervorragende Ende der Stange (15) mit einer Querstange (16) fest verbunden ist.7 * Device according to claim 5, characterized in that indicates that the needle valve (14) is in the housing (6) is mounted aetf-ial displaceably by a rod (15) and the end of the rod (15) protruding from the top of the housing (6) is firmly connected to a transverse rod (16). 8· Vorrichtung nach den Ansprüchen 4-7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Nadelventil (14) von wenigstens einem im Gehäuse (6) a<**ial verschiebbar angeordnete $>LAnhebeorgan (18) mit einem von der Unterseite des Gehäuses (6), gegen das Füllrohr (3) hervorragenden federbelasteten Kolben (19) gesteuert wird, wobei der Kolben (19) mit seiner Kolbenstange (20) aus der Oberseite de* Gehäuses (6) hervorragt und mit der Querstange (16) derart verbunden ist, dass das Anhebeorgan (18) bei einer vorbestimmten Hub· länge zum Anliegen gegen das Füllrohr (3) gebracht wird und hierbei über die Querstange (13) das Nadelventil (l4) aus seiner abdichtenden Lage anhebt·8 · Device according to claims 4-7, characterized in that each needle valve (14) of at least one in the housing (6) a <** ial displaceably arranged $> L lifting device (18) with one from the underside of the housing (6), against the filling tube (3) protruding spring-loaded piston (19) is controlled, whereby the piston (19) with its piston rod (20) from the top of the housing (6) protrudes and is connected to the crossbar (16) in this way is that the lifting member (18) at a predetermined stroke length is brought to rest against the filling tube (3) and in doing so, use the cross rod (13) to open the needle valve (l4) lifts its sealing layer 9# Vorrichtung nach den Ansprüchen. 4 - 7·, d a d u r c h gekennzeichnet» dass die Arbeitsfläche des Stanz-Organes zwecks Herstellung einer "mit dem Ventilsack zusammenhängenden Lasche (25) sfihräggösteiltist· . -- _ iO# Vorrichtung nach eier* Ansprüchen S - 9,, d & du ac c h 9 # device according to claims. "7 ·, characterized in that the working surface of the punch-organ for the manufacture of a" sfihräggösteiltist with the valve bag associated tab (25) * - -. 4 _ OK # device according eggs * claims S - 9 ,, d & du ac c H g e k e η η ζ e i c h η i.tj dass äts Stan ζ organ (t) wit finer durchgehenden aö*»ialen Bohrung (8) versehen ist»g e k e η η ζ e i c h η i.tj that äts Stan ζ organ (t) wit finer continuous aö * »iale bore (8) is provided» 11« Vorrichtung nach den ^nspr^chen 5,- 9* di a ύ υ r c h ·· gekennzeich rt e tt dass das 5tanzorgan (7) wit einer11 «Apparatus according to ^ ^ NSPR chen 5 - 9 * di a ύ υ rch ·· gekennzeich rt et t that the 5tanzorgan (7) wit a mit der Bohrung (8) koii^nizi*£*ftdiö^ Seite.n«f|huftg (36) versehen |provided with the hole (8) koii ^ nizi * £ * ftdiö ^ page.n «f | huftg (36) | ist, die gegenüber der "HprikoniaJL^bene etwas schräggestellt ist· 'which is slightly inclined to the "HprikoniaJL ^ bene · ' 12♦ Vorrichtung nach eine» oder mehreren der vorhergehen- ". 12 ♦ Device according to one or more of the preceding ". den Ansprüche, dadurch g e k je π η ζ e i g h η B t, ■ [ the claims, thereby k je π η ζ eigh η B t, ■ [ 909845/0926. BAd original909845/0926. BA d original 19H94219H942 dass die Vorrichtung drei Stanzoxgane und zwei Anhebeor§$rte umfasst, wobei die aus der Oberseite des Gehäuses (6) hervorragenden Stangen sämtlicher Organe mit der Querstange (16) fest verbunden sLnd·that the device has three punching organs and two lifting devices comprises, the protruding from the top of the housing (6) Bars of all organs are firmly connected to the cross bar (16) 909845/092 G bad ORIGINAL909845/092 G bad ORIGINAL LeerseifeEmpty soap
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