DE1914881C3

DE1914881C3 -

Info

Publication number: DE1914881C3
Application number: DE1914881A
Authority: DE
Inventors: Otto 3000 Hannover Haensel; Guenter 3011 Bemerode Niebisch
Original assignee: Otto Haensel 3000 Hannover GmbH
Current assignee: Otto Haensel 3000 Hannover GmbH
Priority date: 1969-03-24
Filing date: 1969-03-24
Publication date: 1974-05-09
Also published as: DE1914881A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Schmelzen von Zucker, insbesondere Kristallzucker, zur Süßwarenherstellung, wie beispielsweise für Krokant- oder Karamellmassen usw. Dabei wird der Zucker, wie es die deutsche Patentschnit I 163 126 zeigt, in dünner Schicht zwischen beheizte, aul einen die~Dicke dieser Schicht bestimmenden Abstand gehaltene und somit einen Spalt bildende Flüchen hiiiduiviigeschicki. Die beheizten Flächen schließen dabei einen etwa senkrecht gehaltenen Durchlaufspalt zwischen sich ein. der von einem Vorratsbehälter aus mit Zi:ckei beschickt wird. Am unteren Ende bilden die Flächen ein flaches, düsenförmiges Mundstück, durch welches hindurch die geschmolzene Zui,-kermasse in einem dünnen Vlies auf ein Förderband abgeueben und auf diesem weggeführt wird. Schließlich Ist es auch bekannt, geschmolzenen Zucker :n Schleudervoirichtungen zu Gespinsten oder zu Bi.ndern zu verarbeiten.The invention relates to a device for the continuous melting of sugar, in particular granulated sugar, for confectionery production, such as for brittle or caramel masses, etc. Thereby becomes the sugar, as it is the German Patentschnit I 163 126 shows, in a thin layer between heated, Curses kept at a distance that determines the thickness of this layer and thus forms a gap hiiiduiviigeschicki. Close the heated areas a gap between them that is held approximately vertically. that of a storage container from being charged with Zi: ckei. Form at the bottom the surfaces a flat, nozzle-shaped mouthpiece, through which the melted Zui, -kermasse in a thin fleece on a conveyor belt and carried away on this. In the end Is it also known to: n spin melted sugar into webs or to change ribbons to process.

Alle solche Hinrichtungen haben den Nachteil eines schlechten Regelmöglichkeil. Außerdem sind sie im; für beschränkte Leistungen anwendbar und besonders störanfällig. Der Zucker kann sehr leicht den. dünnen Durchtnttsspalt zwischen Lkn Flächen versetzen und kaiamelisiert sofort, wodurch das gewischte Produkt unbrauchbar wird.All such executions have the disadvantage of a poor rule policy. Besides, they are in; Applicable for limited services and particularly susceptible to failure. The sugar can very easily. Put a thin penetration gap between Lkn surfaces and kaiamelize immediately, making the wiped product unusable.

Aufgabe der Erfindung ist es. eine Einrichtung /u schaffen, die ein kontinuierliches Schmelzen von Zucker im Dauerbetrieb zuläßt, ohne daß Verstopfungen und Versetzungen der Einrichtung zu befürchten •-iiid. brlind-ingsueniäß wird dies dadurch erreicht, dal.', die Flächen."zwischen denen der Zucker hindurchgeleiiet wird, die Form einer geschlossenen Zylinder- oder Kcgclmanlelfläche haben und daß mindestens eine davon um ihre Achse umläuft, wobei in den Spalt zwischen beide Flächen Mitnehmer eingreifen. Auf diese Weise werden die gesamten aufgegebenen Zuckcrmengen während des Schmelzvorganges zwangläuh'g durch die Vorrichtung hindurchgeführt.It is the object of the invention. create a device / u that allows continuous melting of sugar in continuous operation without the fear of blockages and dislocations of the device • -iiid. Brlind-ingsueniäß this is achieved by the fact that the surfaces between which the sugar is passed have the shape of a closed cylindrical or spherical surface and that at least one of them revolves around its axis, with drivers in the gap between the two surfaces In this way, the total amount of sugar added is forced through the device during the melting process.

Andererseits ist es bei Vorrichtungen zum Eindampfen und Konzentrieren von Zuckerlösungen durch die britische Patentschrift 129 584 bekannt, in einem aufrecht stehenden Hohlzylinder einen sich nach unten verjüngenden Hohlkegel mit auf seiner Außenseite spiralig angeordneten vorspringenden Leitorganen ortsfest so anzuordnen, daß die oben aufgegebene Flüssigkeit von den Leitorganen an den Innenumfang des beheizten äußeren Zylinders zum Zwecke der Eindickung herangeführt wird. Die britische Patentschrift 136 651 beschreibt eine ähnliche Einrichtung bei der der innere Kegel drehbar und mit Abstreifern besetzt ist, um am Außenzylinder anhängendes Gut abzustreifen.On the other hand, it is in devices for evaporating and concentrating sugar solutions known from British patent specification 129 584, in an upright hollow cylinder one itself downwardly tapering hollow cone with protruding ones arranged in a spiral on its outside To arrange guide organs in a fixed position so that the liquid given above from the guide organs to the inner circumference of the heated outer cylinder is brought up for the purpose of thickening. The British Patent specification 136 651 describes a similar device in which the inner cone is rotatable and with Stripper is occupied in order to strip off goods attached to the outer cylinder.

Solche Anlagen eignen sich nicht zum Schmelzen von Kristallzucker. Im Gegensatz zur deutschen Patentschrift 1 163 126 ist bei diesen Vorrichtungen zwischen Innenkegel und Außenzylinder kein dieSuch systems are not suitable for melting granulated sugar. In contrast to the German patent specification 1 163 126 is not a die between the inner cone and the outer cylinder in these devices

Schichtdicke bestimmender Durchlaßspalt vorgesehen, sondern ein sich in Richtung des Massedurchlaufes erweiternder freier Raum. Durch diesen würde der oben aufgegebene Zucker unverändert hindurchfal-.len. =The passage gap determining the layer thickness is provided, but rather a gap in the direction of the mass flow expanding free space. The sugar given up above would fall through this unchanged. =

Die erl'indungsgemäße Vorrichtung besteht zweckmäßigerweise aus einem aufrecht stehend angeordneten Kegel oder Konus, der von einem entsprechend kegeligen oder konischen Außenmantel umgeben ist, wobei diese beiden Teile zum Zwecke der Einstellung des Spaltes axial gegeneinander verstellbar sind, und auf der höher gelegenen Seite der Anordnung ein einfülltrichter für den zu schmelzenden Zucker vorgesehen ist.The device according to the invention expediently exists from an upright cone or cone, which from a corresponding conical or conical outer jacket is surrounded, these two parts for the purpose of adjustment of the gap are axially adjustable with respect to one another, and a filling funnel on the higher side of the arrangement for the sugar to be melted.

In weiterer Ausgestaltung dc j Erfindung ist der Spalt zwischen den Kegel- oder Zylindermaniclflächen nach dem Masseaustritt hin geneigt.In a further embodiment of the invention is the gap between the conical or cylindrical surfaces inclined towards the outlet.

Mit besonderem Vorteil ist der Mantel des Einfülltrichters mit Kühlelementen ausgestattet. Sowohl der Kegel als auch der Außenmantel können je mit einem eigenen Drehantrieb verbunden und mit regelbarer Geschwindigkeit antreibbar sein. Am unteren Ende der Vorrichtung kann eine Auffangeini ichlun» für den geschmolzenen Zucker angeordnet sein. Andererseits ist die Heizung für die Kegel- oder Zylindermantelflächcn regelbar und gegebenenfalls über die Länge des Spaltes veränderlich.The jacket of the filling funnel is particularly advantageously equipped with cooling elements. Both the The cone and the outer jacket can each be connected to their own rotary drive and can be controlled Speed be drivable. At the lower end of the device there can be a collecting device for the melted sugar be arranged. On the other hand, the heating is for the cone or cylinder jacket surfaces adjustable and optionally variable over the length of the gap.

EIrfindungsgemäß werden die in den Spalt eingreifenden Mitnehmer aus einem oder mehreren auf der Außenseite des Kegels und/oder der Innenfläche des Außcnmantels aufgesetzten Schraubengängen gebildet, die an der Gegenfläche anliegende Abstreifer für die Zuckermasse bilden. Besonders zweckmüßig ist die Ausbildung der Vorrichtung dann, wenn der Einfülltrichter ortsfest, den oberen Teil des Kegels umschließend, angeordnet ist und der Kegel und oder der Außenmantel gegenüber dem ortsfesten Einfülltrichter drehbar gelagert sind.According to the invention, the engaging in the gap Driver from one or more on the outside of the cone and / or the inner surface of the Outer jacket attached screw threads formed, the scrapers resting on the mating surface for make up the sugar mass. The design of the device is particularly useful when the filling funnel stationary, surrounding the upper part of the cone, is arranged and the cone and or the outer jacket are rotatably mounted with respect to the stationary filling funnel.

Der Erfindungsgedankc läßt die verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten zu. einige davon sind in der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigtThe concept of the invention allows the various possible embodiments. some of them are in reproduced in the drawing, namely shows

Fig. i einen Längsschnitt durch eine aus liinenkegel und Außenmantel gebildete Schmel/uirrichtung undFig. I is a longitudinal section through a line cone and outer jacket formed melting / uirrichtung and

F i g. 2 einen ähnlichen Schnitt wie ^ i g. I eine, inderen Ausführungsform der Einrichtung.F i g. 2 a section similar to ^ i g. I one, indians Embodiment of the device.

Die Schmelzvorrichtung schließt sich an einen Einfülltrichter 1 an, dessen Wände mit Kühlkammern 2 _Vu,...,|_icn sind. Diese Kammern! sind über eine Zuleitung 3 und eine Ableitung4 an einen Kühlmittclkreislauf angeschlossen. An die etwa hoiizonial verlaufende Bodenplatte des Einfülltrichters 1 ist ein kegeliger Außenmantel 5 angesetzt, der in seinem Innern mit einer elektrischen Heizanlage 6 ausgestattet ist, die an die Stromleitung 16 anschlicßi.iar ist.The melting device is connected to a hopper 1, the walls of which with cooling chambers 2 _Vu , ..., | _icn are. These chambers! are connected to a coolant circuit via a supply line 3 and a discharge line 4. A conical outer casing 5 is attached to the approximately hoiizonial running bottom plate of the filling funnel 1, which is equipped in its interior with an electrical heating system 6 which is connected to the power line 16.

Im Innern des Außenmantcls 5 ist ein Kegel 7 als Einsat/ vorgesehen, dessen Mantelfläche ebenfalls »inen Heizeinsatz 14 aufweist, der an die Stromleitung über die Leitungen 15 anschließbar ist. Der Kegel 7 sitzt auf einer Achse 8 und wird über Getrieberader 9, 10 von einem Getriebe oder Antriebsmotor aus angetrieben Die Umlaufgeschwindigkeit des Kegels 7 ist auf diese Weise steuerbar. Andererseits ist der Kegel 7 mit seiner Antriebsachse in dem Außenmantel 5. 6 axial verschiebbar, wodurch sich die Dicke des Spaltes 13 einstellen läßt. Der Einfülltrichter 5 mundet in diesen Spalt ein und umschließt den oberen über den AußenmantclS vorstehenden Teil des Kegels 7. so daß der in den Fülltrichter 1 aufgegebene Zucker aber den Umfan_K des Kegels gleichmäßig verteilt wird.In the interior of the outer jacket 5, a cone 7 is provided as an insert, the jacket surface of which also has a heating insert 14 which can be connected to the power line via the lines 15. The cone 7 sits on an axle 8 and is driven by a gear or drive motor via gears 9, 10. The rotational speed of the cone 7 can be controlled in this way. On the other hand, the cone 7 is axially displaceable with its drive axis in the outer casing 5, 6, whereby the thickness of the gap 13 can be adjusted. The hopper 5 tastes into this gap and encloses the upper projecting over the AußenmantclS part of the cone 7, so that the discontinued in the hopper 1 sugar but the Umfan _K of the cone is evenly distributed.

Auf der ^AuLknseite II des Kegels7 sind schraub-nförmi» verlaufende Mitnehmer 12 vorgesehen Die Mitnehmer 12 sind im Querschnitt rechteckig und :c-■> en sich nach Art eines Abstreifers an die inn.r·.' Lauffläche des Außenmantels 5 an, so daß zwiscl-.jn den beiden Heizflächen von Außenmantel und Ke^i ein schraubenfö-niiger, im Querschnitt rechteck;^, Spalt 13 uebildet ist, durch welchen der zu schnalzende Zucker bei der Drehung des Kegels 7 zwuivjlüuliii hindurchaefühn wird. Unabhängig hierum kammer auch ein weilerer durchgehender Spall lc bildet werden, indem der Kegel um ein gewisses Mj:.. »cgenuber dem Außenmantel 5 nach unten versnoben wird.On the outside II of the cone 7 are screw-shaped extending drivers 12 provided The drivers 12 are rectangular in cross-section and: c- ■> in the manner of a scraper to the inn.r ·. ' Running surface of the outer jacket 5, so that between .jn the two heating surfaces of the outer jacket and Ke ^ i a screw-shaped, rectangular cross-section; ^, Gap 13 is formed through which the to be clicked Sugar when turning the cone 7 zwuivjlüuliii will pass through. Regardless of this chamber also a little continuous chamber lc be formed by placing the cone around a certain Mj: .. »Snubbed downwards over the outer jacket 5 will.

Die üesumte Anordnung sitzt über einem Sammelbehälter oder einem Förderband od. dgl. Der Kristallzucker wird laufend in den Trichter 1 eingegeben und /wischen den Hei/flächen geschmolzen. Die geschmolzene Zutkermasse tritt an der Unterseite der Vorrichlune in der gezeigten Pfeilrichtung zwischen Kcüel 7 und Außenmantel 5 aus. Durch Steuerung der Heizung nder dor L mlaufgcschwindigkeit des KegcK läßt sich -ler gewünschte Zustand des Schmelzzuckers einstellen. So kann beispielsweise der Verbleib des Zuckers in der Schmelz\orrichtung so verzögert werden, daß bereits eine Karamellisierung oder Bräunung des geschmolzenen Zuckers erreicht wird.The overall arrangement sits over a collecting container or a conveyor belt or the like. The granulated sugar is continuously fed into the funnel 1 and / wipe the hot / surfaces melted. The melted one Zutkermasse occurs at the bottom of the Vorrichlune in the direction of the arrow between Kcüel 7 and outer jacket 5 from. By controlling the Heating at the speed of the kegcK can -the desired state of the melt sugar to adjust. For example, the retention of the sugar in the melting device can be delayed so that that a caramelization or browning of the melted sugar is already achieved.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 ist auch ih/r AußenmantelS drehbar, gegenüber dem Aufgabentrichter Γ, 2', 3'. 4'. Er weist zu diesem Zwecke am obeien Rand einen auf der Unterseite mit einer Verzahnung 19 versehenen Flansch 18 auf. In die Verzahnung 19 greift ein Zahnritzel 20 des Antriebsmotors 21 ein.In the arrangement according to FIG. 2, ih / r Outer jacketS rotatable, opposite the feed hopper Γ, 2 ', 3'. 4 '. For this purpose, it has a toothing on the underside on the upper edge 19 provided flange 18. A pinion 20 of the drive motor engages in the toothing 19 21 a.

Darüber hinaus sind auf der inneren Mantelfläche des Außenmantels 5 ebenfalls Schraubengänge 12' vorgesehen, die einen durchlaufenden Spalt 13' bilden. Die Schraubengänge 112' legen sich gegen die entsprechenden Gänge 12 des Kegels 7.In addition, screw threads 12 'are also on the inner surface of the outer jacket 5 provided, which form a continuous gap 13 '. The screw threads 112 'lie against the corresponding ones Gear 12 of the cone 7.

Bei dieser Ausführungsform der Einrichtung sind weitere Steuermöglichkeilen gegeben insofern, als auch die Geschwindigkeit des Umlaufes des Außenmantels steuerbar oder sogar dessen Drehsinn umkehrbar sind.In this embodiment of the device, further control options are given insofar as the speed of the revolution of the outer jacket can also be controlled or even its direction of rotation can be reversed are.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

stationary hopper (I, Γ) rotatably mounted Patent claims:

1. Device for the continuous melting of sugar for confectionery production, in the the sugar in a thin layer between heated, on a determining the thickness of this layer The surfaces which are kept at a distance and thus form a gap are passed through, characterized in that the surfaces have the shape a closed cylindrical or conical surface (5, 7) and at least one of them around its axis (8) rotates, engaging in the gap (13, 13 ') between the two surfaces drivers (12).

2. Melting device according to claim I, characterized in that the gap (13, 13 ') between the conical or cylindrical surface (5, 7) is inclined towards the outlet of the mass.

3. Melting device according to claim I or 2, characterized by an upright cone (7) or cone which is surrounded by a correspondingly conical or conical Außenmanlcl (5), these two parts (7, S) / for purposes of Adjustment of the gap are axially adjustable against each other and on the higher side of the arrangement a funnel (1. Γ) is provided for the sugar to be melted.

4. Melting device according to claim 3, characterized in that the jacket di-s L 111-feed funnel (1, V) is equipped with cooling elements (2, 2 ').

5. Melting device according to one of claims I to 3, characterized in that both the cone (7) and the outer sleeve (5) each have their own rotary drive (8, 9, 10 or 18. 20, 2J) \ and can be driven at a controllable speed.

f). Melting device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that at the lower end of which a collecting device for the schi.iolzenen sugar is anuc :: dnet.

7. Melting device according to one of claims i to 6, characterized in that the Heating (6. 14) for the cone or cylinder jacket surface (7, 5) controllable and optionally variable over the length of the gap (13, 13 ') is.

S. Melting device according to claim 1, daduieh characterized in that the in the gap (13, 13 ') engaging drivers (12, 12') from one (Hler several on the outside (11) of the cone (7) and / or the inner surfaces of the outer shell (5) attached screw threads are formed; for make up the sugar mass.

9. Melting device according to claim 8, characterized in that the drivers (12, 12 ') forming screw threads between itself and the opposing heating surfaces in cross section essentially leave a rectangular gap (13, 13 ') free.

10. Melting device according to claim 3 or 4, characterized in that the Linfülltrichter (1. V) stationary, the upper part of the cone (7) enclosing, is arranged and the cone (7) and / or outer casing (5) opposite the Ii Melting device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the two cooperating conical lateral surfaces (5 7) have essentially the same inclination.