DE1914718A1 - Dressing fine-grained magnetic iron ore, - foundry waste etc - Google Patents

Dressing fine-grained magnetic iron ore, - foundry waste etc

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DE1914718A1 DE19691914718 DE1914718A DE1914718A1 DE 1914718 A1 DE1914718 A1 DE 1914718A1 DE 19691914718 DE19691914718 DE 19691914718 DE 1914718 A DE1914718 A DE 1914718A DE 1914718 A1 DE1914718 A1 DE 1914718A1
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    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for

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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

The material is passed over a rotating drum. By staggered separating plates, the stream of material falling from the drum is divided into partial streams of material with different grain size. Specif. the partial stream are fed to magnetic separators to separate the magnetic components.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von feinkörnigen magnetischen Stoffen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufbereitung von feinkörnigen magnetischen Stoffen1 insbesondere feinkörnigen Eisenerzen1 Hüttenschutt u. dgle Bei der Aufarbeitung von Halden aus Hüttenschutt ist im Feinkornanteil unter 40 mm, der mengenmäßig etwa 80 % der Gesamtmenge ausmachtr fein verteiltes Eisen in geringen Mengen vorhanden, dessen weitgehende Gewinnung bei hoher Durchsatzmenge den Abbau solcher Halden erst wirtschaftlich macht.Method and device for the preparation of fine-grained magnetic Fabrics The present invention relates to a method and an apparatus for processing fine-grained magnetic materials1, especially fine-grained ones Iron ores1 Huttel rubble and the like is in the fine grain fraction below 40 mm, which makes up about 80% of the total amount in terms of quantity finely divided iron present in small quantities, its extensive extraction only makes the dismantling of such heaps economical with high throughput.

Auch gibt es in verschiedenen Teilen der Erde große Vorkommen von Sanden die 5 bis 10 % Magnetit enthalten Der Abbau solcher Sande und die Gewinnung des wertvollen Magnetits lohnt sich ebenfalls nur bei sehr hohen Stundenleistungen und gleichzeitig hohem Ausbringen an Magnetit.There are also large deposits of in different parts of the world Sands containing 5 to 10% magnetite The mining and extraction of such sands the valuable magnetite is also only worthwhile with very high hourly outputs and at the same time a high yield of magnetite.

Das feinverteilte und feinkörnige magnetische Material kann bei entsprechender Klassierung und Aufteilung in sehr dünne Schichten wirkungsvoll magnetisch behandelt werden. Hierfür sind jedoch umfangreiche Sieb-r Verteil- und Magnetscheideeinrichtungen notwendig. Für die magnetische Trennung ist es außerdem vorteilhaftr wenn den einzelnen Magnetscheidern möglichst eng klassiertes Gut zugeführt wird, Erscheinung Die vorliegende Erfindung geht nun von der Schen u y aus1 daß beim Abwurf von kömigem Material von einer schnell umlaufenden Trommel die gröberen Körnungen am weitesten geworfen werden während die feineren Körnungen mehr zur Trommel abfallen. Sie nutzt diesen Klassiereffekt in der Weise aus, daß in den von einer umlaufenden Trommel, über die die feinkörnigen Stoffe zunächst geleitet werden1 herunterfallenden Gutstrom Trennb leche derart stufenweise eingebracht werden, daß eine Trennung des Gutes in einzelne Teilströme unterschiedlicher Korngröße erfolgt. Man.kann auf diese Art und Weise erreichen daß über das obere-Trennblech vorzugsweise grobes Korns die darunter angeordneten Trennbleche immer feineres Korn abgeleitet wird. Auch kann der Klassiereffekt dadurch unterstützt werden1 daß das obere Trennblech einstellbar ist und eine fingerförmig ausgebildete Schneide aufweist so daß nur gröberes Korn über das Trennblech gleiten kann1 während das feinere Gut hindurchföl lt.The finely divided and fine-grained magnetic material can with appropriate Classification and division into very thin layers effectively treated magnetically will. However, extensive sieve distribution and magnetic separation devices are required for this necessary. For the magnetic separation it is also advantageous if the individual Magnetic separators are supplied with goods classified as narrowly as possible, Appearance The present invention is now based on the Schen u y from1 that when dropping kömigem Material from a fast rotating drum the coarser grains furthest are thrown while the finer grains fall more towards the drum. She uses this classifying effect in such a way that in the from a rotating drum, Over which the fine-grained substances are initially directed1 the falling crop flow Trennb leche are introduced gradually so that a separation of the goods takes place in individual partial flows of different grain sizes. You can do this in this way and way to achieve that preferably coarse grain over the upper partition plate lower and finer grain is diverted. Also can the classifying effect can be supported by the fact that the upper separating plate is adjustable is and has a finger-shaped cutting edge so that only coarser grain can slide over the partition plate1 while the finer material flows through.

Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Eisenerzen in schematischer Darstellung, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch die Einrichtung Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention a device for processing iron ores in a schematic representation, and Although FIG. 1 shows a cross section through the device, FIG. 2 shows a section according to the line II - II in FIG. 1.

Das aufzubereitende Gut 1 wird zunächst über ein Förderband 2 geleitet, über dessen Antriebstrommel 3 es im breiten Gutstrom in den Schacht 4 der Aufbereitungseinrichtung 5 herunterfällt. In den herunterfallenden Gutstrom 6 sind stufenweise Trennbleche 7r 8J 9 und 10 eingebracht, die den Gutstrom in vier unterschiedliche Teilströme zerlegen die auf Förderbdnder 11, 12 13 und 14 geleitet werden. Diese Förderbänder, die Ubereinander angeordnet sind, leiten die einzelnen Teilgutströme unter Überbandmagnetscheider 15, 16, 17 und 18 die Uber den einzelnen Bandes entsprechend der unterschiedlichen Kömung der Teilgutströme mit verschiedenem Abstand bzw. verschiedener Feldstärke angeordnet sind. Der Wirkungsgrnd der Ausscheidung des magnetischen Gutes kann dadurch verbessert werden, daß unter den Förderbändem 11, 12, 13 und 14 unmagnetische Rollen 19, 20, 21eund 22 angeordnet sind, die in senkrechte Schwingungen versetzt werden können. Dadurch erhält das auf dem Band liegende Fördergut intermittierend senkrecht nach oben wirkende Impulse, wodurch die Ausscheidung der im Fördergut befindlichen feinen magnetischen Teilchen begünstigt wird. Der Uber die Überbandmagnetscheider nicht abgeschiedene Teil der Tei lgutströme wird über Rutschen 23, 24, 25 und 26 zum Schacht 27 der Aufbereitungseinrichtung 5 geführt, von wo aus er auf ein Austragband 28 geleitet und von diesem weiterbefördert wird.The good 1 to be processed is first passed over a conveyor belt 2, Via its drive drum 3 it flows into the shaft 4 of the processing device in a wide stream of material 5 falls down. In the falling crop flow 6 there are gradual dividing plates 7r 8J 9 and 10 introduced, which divide the flow of material into four different partial flows disassemble them Conveyor belts 11, 12, 13 and 14 are guided. These conveyor belts, which are arranged one above the other, guide the individual material flows under overband magnetic separators 15, 16, 17 and 18 the over the individual belt accordingly the different graining of the partial material flows with different distances or different Field strength are arranged. The effect of the elimination of the magnetic material can be improved by the fact that among the conveyor belts 11, 12, 13 and 14 non-magnetic Rollers 19, 20, 21e and 22 are arranged, which are set in vertical vibrations can be. As a result, the conveyed material lying on the belt receives intermittent impulses acting vertically upwards, causing the excretion of the material to be conveyed fine magnetic particles present is favored. The Uber overband magnetic separator Part of the partial material flows that have not been separated is transported via chutes 23, 24, 25 and 26 to the shaft 27 of the processing device 5, from where it is transferred to a discharge belt 28 is directed and conveyed on by this.

Das von den Überbandmagnetscheidern 15, 16, 17 und i8 aufgehobene magnetische Gut wird durch Austragbonder 29 30, 31 und 32 seitlich zu einem Schacht 33 geführt und von dort aus ausgetragen.That canceled by the overbelt magnetic separators 15, 16, 17 and i8 Magnetic material is laterally converted into a shaft by discharge bonders 29, 30, 31 and 32 33 and carried out from there.

Der Aufbau einer Aufbereitungsanlage nach der Erfindung kann dadurch vereinfacht werden, daß anstelle von Förderbändem mit dartiber angeordneten Überbandmagnetscheidem einfache Magnettrommeln verwendet werden. Sie können ebenfalls wie Förderbänder mit Überbandmagnetscheidem in einem gemeinsamen Gerüst untergebracht werden, wodurch eine sehr nied ige Bauhöhe der Aufbereitungseinrichtung erreicht werden kann. Zum Sauberhalten des Bodens von herabfallendem Rieselgut kann unter dem untersten Förderband zusätzlich noch ein Redler eingesetzt werden. Bei Einrichtungen, bei denen die Teilströme über übereinanderliegende Bänder zu Überbandmagnetscheidern geführt werden, können die einzelnen Bänder vorteilhaft mit einer gewissen Steigung angeordnet werden. Dabei können die übereinander liegenden Bänder unterschiedliche Neigungswinkel haben. The structure of a processing plant according to the invention can thereby can be simplified that instead of conveyor belts with overband magnetic separators arranged thereover simple magnetic drums can be used. They can also be used as conveyor belts be accommodated in a common frame with overband magnetic separators, whereby a very low height reached the processing facility can be. To keep the floor clean from falling loose material, the A redler can also be used on the bottom conveyor belt. For facilities in which the partial currents over belts lying one above the other to overband magnetic separators are guided, the individual bands can advantageously have a certain slope to be ordered. The bands lying on top of one another can be different Have angles of inclination.

Claims (7)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zur Aufbereitung von feinkörnigen Magnetit schen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die feinkörnigen Stoffe zunächst über eine umlaufende Tronmel geleitet und in den von der Trommel herunterfallenden Gutstrom Trennbleche derart stufenweise eingebracht werden, daß eine Trennung ineinzelne Teilströme unterschiedlicher Korngröße erfolgt. 1. Process for processing fine-grain magnetite substances, characterized in that the fine-grained substances initially have a circumferential Tronmel and divider plates into the flow of material falling from the drum be introduced in stages in such a way that a separation into individual substreams of different Grain size takes place. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Teilströme iwlagnetscheidern zugeführt werden, an denen die Abscheidung der magnetischen Bestandteile erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the individual Partial currents are fed to iwlagnetscheidern at which the separation of the magnetic Components takes place. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Förderband, über dessen Antriebstrommel das aufzubereitende Gut in einen Schacht gefördert wirct, in dem stufenweise Trennbleche angeordnet sind, die derart in den über die antriebstrommel herunterfallenden Gutstrom eingreifen, daß eine Trennung des Gutes in einzelne Teilströme unb-erschiedlicher Korngröße erfolgt.3. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a conveyor belt, via its drive drum, the goods to be processed into a Well promoted acts, in the gradual separating plates are arranged, which intervene in the flow of material falling over the drive drum that a The material is separated into individual partial flows of un-different grain sizes. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Gic einzelnen Teilströme auf übereinander angeordnete Förderbänder geleitet werden, die die einzelnen Teilströme Magnetscheidern zuführen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that Gic individual Partial flows are directed to conveyor belts arranged one above the other, which carry the individual Feed partial currents to magnetic separators. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennbleche mit fingerförmig ausgebildeten Schneiden versehen sind, wobei die fingerförmiyen Schneiden der oberen '£rennbleche größeren Abstand voneinander haben als die fingerförigen Schneiden darunter angeordneter Trennbleche.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the partitions are provided with finger-shaped cutting edges, the finger-shaped cutting of the upper baffles have a greater distance from each other than the finger-shaped cutting edges of the dividing plates arranged underneath. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Teilströme über Gummiförderbänder Überbandmagnetscheidern zugeführt werden und daß unter dem oberen Trum der einzelnen Förderbänder im Bereich des Magnetfeldes der Überbandmagnetscheider vorzugsweise vor der Mitte der Magnete eine unmagnetische Rolle angeordnet ist, die in senkrechte Vibrationsbewegung versetzt werden kann. 6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the individual partial flows are fed to overband magnetic separators via rubber conveyor belts and that under the upper run of the individual conveyor belts in the area of the magnetic field the overband magnetic separator preferably a non-magnetic one in front of the middle of the magnets Roller is arranged, which can be set in vertical vibratory motion. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetscheider dus Magnettrommeln mit feststehendem Magnetsystem und umlaufendem Trommelmantel bestehen, 7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the magnetic separators dus magnetic drums with fixed magnet system and rotating Drum shell exist,
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3830367A (en) * 1972-06-26 1974-08-20 W Stone High intensity wet magnetic separators
CN112774862A (en) * 2021-02-02 2021-05-11 刘小玮 Mineral processing technology and device for chemical-grade chromium fine powder

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