DE1912907C3

DE1912907C3 - Method and device for generating movement in a metal bath, primarily for steel degassing

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Publication number: DE1912907C3
Application number: DE19691912907
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-03-14
Filing date: 1969-03-14
Publication date: 1978-06-29
Also published as: DE1912907B2; AT322597B; DE1912907A1

Description

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(33) untergebracht wird, das in bekannter Weise oberhalb eines Entnahmebehälters (31) angeordnet wird und durch zwei Rohre (34, 35) mii einem Metallbad (32) des Entnahmebehälters in Verbindung steht.(33) is accommodated, which is arranged in a known manner above a removal container (31) and through two tubes (34, 35) with a metal bath (32) of the removal container in connection stands.

Um die Reaktion zwischen Gas, Schlacke und Metall bei der Herstellung von Stahl und anderen Metallen zu beschleunigen, wird in mannigfacher Weise versucht, das Metall während des Reaktionsablaufes in Bewegung zu bringen. Besonders zahlreich sind diese Bestrebungen auf dem Gebiet der Stahlentgasung. Bekannt ist z. B. die Anbringung elektromagnetischer Felder an Rohren und Rinnen, in denen das Metall strömt, die Rotation eines Metallbades durch Rührwerke oder elektromagnetische Felder, die portionsweise Entnahme aus einem das Metall enthaltenden Behälter und die Rückgabe unter hoher Energie in bestimmter Richtung und schließlich die Einleitung von Gas in das Metall in senkrecht verlaufenden Rohren zwecks Erzeugung eines Auftriebes (Liftgas). Auch das im folgenden beschriebene Verfahren beruht auf dem Liftgasprinzip. Es erweitert den Anwendungsbereich dieser Methode und vereinfacht die erforderlichen Apparaturen.To increase the reaction between gas, slag and metal in the manufacture of steel and other metals Accelerate, attempts are made in various ways to keep the metal in motion during the course of the reaction bring to. These efforts are particularly numerous in the field of steel degassing. Is known z. B. the application of electromagnetic fields to pipes and troughs in which the metal flows, the rotation a metal bath through agitators or electromagnetic fields that are removed in portions a container containing the metal and the return under high energy in a certain direction and finally, the introduction of gas into the metal in vertical pipes for the purpose of generation a lift (lift gas). The method described below is also based on the lift gas principle. It extends the scope of this method and simplifies the equipment required.

Bekanntlich wirkt auf eine Wand zwischen zwei Räumen verschiedenen Gasdruckes, die zum Teil mit einer Flüssigkeit gefüllt sind und in kommunizierender Verbindung stehen, unterhalb des unteren Flüssigkeitsspiegels auf beiden Seiten gleicher Druck, zwischen den beiden Spiegeln ein von unten nach oben zunehmender Druckunterschied und oberhalb des oberen Spiegels schließlich ein Druckunterschied, der dem Differenzdruck der Gase in den beiden Räumen gleich ist. Von dieser Tatsache ausgehend wird erfindungsgemäß in einem Metallbad, vornehmlich bei der Stahlentgasung, eine Badbewegung dadurch hervorgerufen, daß zwei durch eine mit Öffnungen 10, 11 versehene Wand 6 getrennte in kommunizierender Verbindung stehende Räume 25, 26, in denen sich das schmelzflüssige Metall 3 befindet, durch Anschluß an Druck- und/oder Saugpumpen und/oder durch Zugabe Gas bildender oder Gas absorbierender Stoffe auf unterschiedlichen Druck gebracht werden, so daß sich verschiedene Spiegelhöhen einstellen und daß das Gas aus dem Raum höheren Druckes 26 durch die zwischen den Spiegeln liegenden Öffnungen 10, 11 der Trennwand 6 in das Metall im Raum niederen Druckes 25 eingeleitet wird, so daß dieses in der Nähe der Trennwand durch Auftrieb von unten nach oben bewegt wird. Durch eine zusätzliche angebrachte Wand 12 wird diese Bewegung auf einen bestimmten Querschnitt begrenzt. Wird z. B. der Gasdruck in einen Raum 26 auf 0,5 ata und im anderen Raum 25 auf 0,1 ata eingestellt, so fließt das aus dem Metall im Raum 26 austretende Gas durch die Öffnungen 10, 11 in der Wand 6 in das zwischen den Wänden 6 und 12 befindliche Metall und erzeugt dort einen Auftrieb, der zu einer Bewegung führt. Die Wirkung kann durch Einleiten von Gas in den Raum 26 — neutrales Gas ζ. B. Argon oder mit dem Metall reagierendes Gas, ζ. B. Luft, Sauerstoff oder Kohlenoxyd — gesteigert werden, ebenso unier Anwendung einer (nicht mitgezeichneten) Druckschleuse durch Zugabe fester oder flüssiger Stoffe, die Gas erzeugen oder absorbieren. Dabei können je nach den metallurgischen Erfordernissen ein Raum oder beide zeitweiseIt is known that different gas pressures act on a wall between two rooms, some of which with are filled with a liquid and are in communicating connection, below the lower liquid level on both sides the same pressure, between the two mirrors a pressure difference increasing from bottom to top and above the upper mirror finally a pressure difference which is equal to the pressure difference between the gases in the two spaces. from Based on this fact, according to the invention, in a metal bath, primarily in the case of steel degassing, a bath movement caused by the fact that two wall 6 separate communicating rooms 25, 26 in which the molten metal 3 is located, by connection to pressure and / or suction pumps and / or by adding gas forming or gas-absorbing substances are brought to different pressures, so that different Adjust the mirror heights and that the gas from the space of higher pressure 26 through the between the mirrors lying openings 10, 11 of the partition 6 is introduced into the metal in the space of low pressure 25, so that this is moved in the vicinity of the partition wall by buoyancy from the bottom up. By a additional attached wall 12, this movement is limited to a certain cross section. Is z. B. If the gas pressure is set to 0.5 ata in one room 26 and to 0.1 ata in the other room 25, this flows out the metal in the space 26 exiting gas through the openings 10, 11 in the wall 6 into the between the Walls 6 and 12 located metal and creates there a buoyancy that leads to a movement. the Effect can be achieved by introducing gas into space 26 - neutral gas ζ. B. argon or with the metal reactive gas, ζ. B. air, oxygen or carbon dioxide - can be increased, as well as in application a pressure lock (not shown) by adding solid or liquid substances that generate gas or absorb. Depending on the metallurgical requirements, one room or both can be used temporarily

unter Überdruck gesetzt werden. Arbeitet man im ersten Raum mit Überdruck, im zweiten mit Unterdruck, so läßt sich z. B. durch Einleiten kohlenoxydhaltiger Gase im ersten Raum der Kohlenstoffgehalt eines Stahlbades steigern, im zweiten senken. Dabei wird der ·> Stahl je nach dem Ausmaß der Aufkohlung und nachfolgenden Entkohlung so weit desoxydiert, daß er wie ein beruhigter Stahl in Kokillen oder einer Stranggießanlage vergossen werden kann. Im letzteren Fall wird durch ein Siphon od. dgl. Stahl im Raum ι ο höheren Druckes 26 laufend zugeführt, während er durch einen Stopfenverschluß od. dgl. aus dem Raum niederen Druckes 25 stetig abfließt. Das Gas erfüllt also einen doppelten Zweck, einmal erzeugt es im Metallbad einen Auftrieb und setzt dieses in Bewegung, andererseits dient es als Reaktionskomponente bei der Durchführung metallurgischer Reaktionen.be pressurized. If you work in the first room with overpressure, in the second with negative pressure, then z. B. increase the carbon content of a steel bath by introducing gases containing carbon dioxide in the first space, and lower it in the second. Here, the ·> steel is deoxidized so far depending on the extent of carburization and subsequent decarburization that it comprises a killed steel into ingot molds or a continuous casting plant can be cast like. In the latter case, through a siphon or the like. Steel in the space ι ο higher pressure 26 is continuously supplied, while it flows steadily through a stopper or the like. From the space of lower pressure 25. The gas thus fulfills a double purpose: on the one hand it generates buoyancy in the metal bath and sets it in motion, on the other hand it serves as a reaction component in the implementation of metallurgical reactions.

In den drei Abbildungen sind Ausführungsbeispiele für die Vorrichtungen dargestellt, mit denen das Verfahren durchgeführt werden kann.The three figures show exemplary embodiments of the devices with which the Procedure can be carried out.

Abb.l zeigt ein Gefäß 1 mit einem Dichtungsring 2, das beispielsweise flüssigen Stahl 3 enthält. Mit dem Deckel 4 und dem Dichtungsring 5 ist der Behälter luftdicht verschlossen. Quer durch den Behälter verläuft eine Trennwand 6 mit der Dichtungsleiste 7. Diese steht in abdichtender Berührung mit der Dichtungsleiste 8, die durch den Steg 9 mit dem Deckel 4 verbunden st. Die Wand 6 trägt oberhalb des unteren und unterhalb des oberen Spiegels die öffnungen 10, 11. Gegenüber der Wand 6 befindet sich eine zweite Wand 12, die durch das Verbindungsstück 13 mit der Wand 6 verbunden ist. Die öffnungen 14, 15 und 16 stellen eine Verbindung zwischen dem Metallbad und dem Raum zwischen den beiden Wänden her. Der Deckel 4 ist durch die Leitungen 17,18,20, 22 und 23, die durch die Ventile 17, 21 und 24 jeweils geöffnet oder verschlossen werden können, mit Druck- oder Vakuumpumpen verbunden, so daß in den gasgefüllten Räumen 25 und 26 unabhängig voneinander ein beliebiger Druck eingestellt werden kann.Fig.l shows a vessel 1 with a sealing ring 2, which contains liquid steel 3, for example. With the lid 4 and the sealing ring 5 is the container hermetically sealed. A partition 6 with the sealing strip 7 extends transversely through the container in sealing contact with the sealing strip 8, which is connected to the cover 4 by the web 9. the Wall 6 carries the openings 10, 11 above the lower and below the upper mirror Wall 6 is a second wall 12 which is connected to wall 6 by connecting piece 13. the Openings 14, 15 and 16 provide a connection between the metal bath and the space between the both walls. The cover 4 is through the lines 17,18,20, 22 and 23, which through the valves 17, 21 and 24 can each be opened or closed, connected to pressure or vacuum pumps, so that any pressure can be set independently of one another in the gas-filled spaces 25 and 26 can.

Um mit einer solchen Vorrichtung das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen, wird nun beispielsweise die Leitung 18 nach öffnung des Ventils 19 mit einer Vakuumpumpe verbunden, die im Raum 25 einen Unterdruck hervorruft. Die Ventile 21 und 24 bleiben geschlossen. Dann sinkt der Spiegel im Raum 26 ab. Auch hier entsteht ein Unterdruck, allerdings nicht in dem Ausmaß wie im Raum 25. In diesem Zustand wird nun die Hauptmenge des Gases aus dem Metall im Raum 25 abgesaugt, ein Teil des Gases aber auch aus dem Metall im Raum 26. Dieses Gas fließt durch die öffnungen 10 und 11 in den Raum zwischen den beiden Wänden 6 und 12, erzeugt dort einen Auftrieb, so daß das Metall durch die öffnungen 14,15 und 16 einströmt und nach oben fließt. Es wird durch den Auftrieb des Gases über den Spiegel im Raum 25 gehoben und fließt über die Oberkante der Wand 12 in das Metall im Raum 25 zurück. So entsteht rechts von der Wand 12 eine Strömung nach unten, in dem Zwischenraum der Wand 6 und 12 eine Strömung nach oben. Die Stärke dieser eo Strömung läßt sich durch den Druckunterschied und dieser wiederum — bei gegebener Gasmenge je Zeiteinheit — durch die Anzahl und den Querschnitt der öffnungen 10 und 11 bestimmen. Diese können auch durch gasdurchlässige, poröse Steine in der Wand 6 _b·, ersetzt werden. Dagegen sollen die vom Metall durchflossenen öffnungen 14, 15 und 16 so groß sein. daß nur ein geringer Strömungswiderstand entsteht.In order to carry out the method according to the invention with such a device, the line 18 is now connected, for example, after the valve 19 has been opened, to a vacuum pump which creates a negative pressure in the space 25. The valves 21 and 24 remain closed. Then the mirror in room 26 sinks. Here, too, a negative pressure arises, but not to the same extent as in room 25. In this state, most of the gas is sucked out of the metal in room 25, but some of the gas is also extracted from the metal in room 26. This gas flows through the openings 10 and 11 in the space between the two walls 6 and 12 generates a buoyancy there, so that the metal flows in through the openings 14, 15 and 16 and flows upwards. The buoyancy of the gas lifts it above the mirror in room 25 and flows back over the upper edge of wall 12 into the metal in room 25. This creates a downward flow to the right of the wall 12, and an upward flow in the space between the wall 6 and 12. The strength of this eo flow can be determined by the pressure difference and this in turn - for a given amount of gas per unit of time - by the number and cross-section of the openings 10 and 11. These can also be replaced by gas-permeable, porous stones in the wall 6 _b · . In contrast, the openings 14, 15 and 16 through which the metal flows should be so large. that only a small flow resistance arises.

Soll diese Badbewegung auf den Raum 25 begrenzt werden, so werden die öffnungen 15 und 16 mit feuerfestem Ton od. dgl. verschlossen, so daß das Metall ausschließlich durch die Öffnung 14 in den Raum zwischen den Wänden 6 und 12 eintritt. Will man umgekehrt das Metall im Raum 26 an dem Kreislauf beteiligen, so schließt man die öffnungen 14 und 15. Das Metall fließt dann ausschließlich durch die öffnung 16. Benutzt man nur die öffnung 15, so ist das Metall beider Räume 25 und 26 am Kreislauf beteiligt.If this bath movement is to be limited to the space 25, the openings 15 and 16 also become Refractory clay or the like. Closed, so that the metal only through the opening 14 into the room occurs between the walls 6 and 12. Conversely, if you want the metal in space 26 on the circuit participate, the openings 14 and 15 are closed. The metal then flows exclusively through the opening 16. If only the opening 15 is used, the metal of both spaces 25 and 26 is involved in the cycle.

Der Druckunterschied zwischen dem Raum 25 und 26 läßt sich auf eine bestimmte Höhe einstellen. Ist er zu groß, wird das Ventil 21 etwas geöffnet, ist er zu klein, wird bei geschlossenem Ventil 21 das Ventil 24 geöffnet, so daß aus der Umgebung Luft oder aus einer Druvkflasche Gas durch die Leitungen 23 und 22 einströmt. Auch durch Zugabe fester und flüssiger Stoffe durch eine nicht eingezeichnete Druckschleuse, welche beispielsweise kohlenwasserstoffhaltige, sauerstoffhaltige oder andere Gase entwickeln, läßt sich der Druckunterschied zwischen den Räumen 25 und 26 einstellen. Er ist nach oben lediglich begrenzt durch die Höhe der in das Metall eintauchenden Trennwand bzw. den maximal möglichen Spiegelunterschied. Dieser Druckunterschied bestimmt die Intensität des Kreislaufes. Unabhängig davon kann im Raum 25 ein aus metallurgischen Gründen erforderliches Vakuum eingestellt werden. Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß ζ B. beim Stahl eine Entgasung ohne Zuhilfenahme eines zweiten Gefäßes in der Stahlpfanne durchgeführt werden kann. Analog verläuft das Verfahren, wenn mehr als zwei Räume verschiedenen Druckes, wie bei der Gießstrahlentgasung bekannt, hintereinander geschaltet werden.The pressure difference between the space 25 and 26 can be adjusted to a certain level. Is he to large, if valve 21 is opened a little, if it is too small, valve 24 is opened when valve 21 is closed, so that air from the environment or gas from a pressure bottle through lines 23 and 22 flows in. Also by adding solid and liquid substances through a pressure lock, not shown, which, for example, evolve hydrocarbon-containing, oxygen-containing or other gases, can be the Set the pressure difference between rooms 25 and 26. It is only limited upwards by the Height of the partition wall immersed in the metal or the maximum possible mirror difference. This The pressure difference determines the intensity of the circuit. Regardless of this, an off can be made in room 25 metallurgical reasons required vacuum can be set. The particular advantage of the invention The method consists in that ζ B. with steel, degassing without the aid of a second Vessel can be carried out in the steel pan. The procedure is analogous if more than two Rooms of different pressure, as known in pouring jet degassing, can be connected in series.

A b b. 2 zeigt eine besonders einfache, für die zweistufige Pfannenentgasung geeignete Vorrichtung. Die Ziffern 1 bis 5 haben die gleiche Bedeutung wie in Abb.l, ebenso die Ziffern 17 bis 26. Die Trennwand zwischen den beiden Räumen 27 ist mit dem Deckel 4 fest verbunden und rohrförmig ausgebildet. Sie bildet irnit der ebenfalls ringförmig gestalteten Gegenwand 28 einen Zwischenraum, der durch die auf dem ganzen Umfang angeordneten öffnungen 30 mit Metall gefüllt wird, während durch die Öffnungen 29 Gas in dieses Metall eindringt, nach oben strömt, einen Auftrieb erzeugt und das Metall über den Überlauf der Wand 28 in den Raum 25 einführt. So entsteht ein Kreislauf des Metalls zwischen den Räumen 25 und 26. Die Wände 27 und 28 können dabei auch kegel- oder glockenförmig ausgebildet werden.A b b. 2 shows a particularly simple device suitable for two-stage ladle degassing. The numbers 1 to 5 have the same meaning as in Fig. 1, as do the numbers 17 to 26. The partition between the two spaces 27 is firmly connected to the cover 4 and is tubular. She educates irnit the also ring-shaped counter-wall 28 a gap, which through the on the whole Circumferentially arranged openings 30 is filled with metal, while gas through the openings 29 into this Metal penetrates, flows upwards, creates a buoyancy and the metal overflows the wall 28 introduces into room 25. This creates a cycle of metal between spaces 25 and 26. Walls 27 and 28 can also be conical or bell-shaped.

Das Verfahren kann auch in der Weise durchgeführt werden, daß eine Zeit lang die Räume 25 und 26 unter gleiches Vakuum gesetzt werden. Die Spiegelhöhe gleicht sich dann aus. In beiden Räumen findet eine !Entgasung statt. Damit diese auch in den unteren Schichten des Metallbades 3 wirksam wird, wird dann ein Druckunterschied zwischen den Räumen 25 und 26 eingestellt, so daß ein Kreislauf einsetzt. Danach wird dann das Vakuum in beiden Räumen wieder auf gleiche Höhe gebracht. Dieses Spiel wird so lange wiederholt, bis sich der gewünschte Entgasungsgrad und die gewünschte Zusammensetzung des Metallbades eingestell· hat.The method can also be carried out in such a way that the spaces 25 and 26 under the same vacuum can be set. The height of the mirror then balances out. There is one in both rooms ! Degassing takes place. So that this is also effective in the lower layers of the metal bath 3, then a pressure difference set between the spaces 25 and 26, so that a cycle begins. After that, will then the vacuum in both rooms was brought back to the same level. This game is repeated so long until the desired degree of degassing and the desired composition of the metal bath is achieved Has.

Die A b b. 3 zeigt die Anwendung des Verfahrens mit einer Vorrichtung, die in bekannter Weise aus einem unter Atmosphärendruck stehenden Aufnahmebehälter M mit dem Metallbad 32 besteht und einem darüber angeordneten Vakuumbehälter 33, der durch zweiThe A b b. 3 shows the application of the method with a device which, in a known manner, consists of a receiving container M with the metal bath 32, which is under atmospheric pressure, and a vacuum container 33 arranged above it, which is provided with two

Leitungen 34 und 35 mit dem Metallbad 32 verbunden ist. Der Vakuumbehälter wird durch die Trennwand 36, die die öffnungen 37 und 38 trägt, in zw ei Räume geteilt. Ihr gegenüber wird eine zweite Wand 39 angeordnet. Im Vakuumgefäß 33 befinden sich nun die beiden Metallbäder 40, 41 und oberhalb davon die Gas enthaltenden Räume 42 und 43. Die Einrichtungen 17 bis 23 entsprechen denen der A b b. 1.Lines 34 and 35 are connected to the metal bath 32. The vacuum container is through the partition 36, which carries the openings 37 and 38, divided into two rooms. A second wall 39 is arranged opposite it. in the Vacuum vessel 33 is now the two metal baths 40, 41 and above them the gas containing rooms 42 and 43. The facilities 17 to 23 correspond to those of A b b. 1.

Wird bei dieser Vorrichtung das Ventil 19 geöffnet und die Leitung 18 an eine Vakuumpumpe angeschlossen, während die Ventile 21 und 24 geschlossen sind, so entsteht ein unterschiedlicher Gasdruck in den Räumen 42 und 43. Infolgedessen steigt im Raum 42 der Metallspiegel, während er im Raum 43 absinkt. Das Gas aus dem Raum 43 fließt dann durch die öffnung 37 in den Zwischenraum zwischen den beiden Wänden 36 und 39. Es erzeugt dort einen Auftrieb, der das ferrostatische Gleichgewicht des Systems in der Weise beeinflußt, daß Metall durch die Leitung 35 nach oben und durch 3' nach unten fließt. Ohne Zuführung von Fremdgas wire also allein durch das Vakuum im Raum 42 — ähnlich wie bei den Ausführungsbeispielen nach Bild 1 und 2 — eir Kreislauf erzeugt. Zusätzlich können natürlich, wie ober beschrieben, zwecks Erzielung bestimmter Reaktionen Gas oder gasbildende Stoffe zugesetzt werden.If the valve 19 is opened in this device and the line 18 is connected to a vacuum pump, while the valves 21 and 24 are closed, a different gas pressure arises in the rooms 42 and 43. As a result, the metal level rises in room 42, while it sinks in room 43. The gas from the space 43 then flows through the opening 37 into the space between the two walls 36 and 39. It creates a buoyancy there which influences the ferrostatic equilibrium of the system in such a way that Metal flows up through line 35 and down through 3 '. Without supply of foreign gas wire thus solely through the vacuum in space 42 - similar to the exemplary embodiments according to Figures 1 and 2 - eir Cycle generated. In addition, of course, as above described, in order to achieve certain reactions, gas or gas-forming substances are added.

F.s isi in der modernen Metallurgie, insbesondere be der Metallentgasung bekannt, die Zugabe von LegierunF.s isi in modern metallurgy, especially be known from metal degassing, the addition of alloy

ίο gen zeitlich so auf die Zuführung beliebiger Gase uric gasbildender Stoffe (Halogene, Sauerstoff, Kohlenoxyd Kohlensäure, Argon u. a.) abzustimmen, daß du metallurgischen Reaktionen einen optimalen Verlau nehmen. Das soeben beschriebene Verfahren und die geschilderten Vorrichtungen ermöglichen neben dei Erzeugung einer Badbewegung eine besonders wi kungsvolle Druchführung derartiger Maßnahmen.ίο at the same time on the supply of any gases uric gas-forming substances (halogens, oxygen, carbon dioxide, argon, etc.) to agree that you metallurgical reactions take an optimal course. The method just described and the In addition to generating a bath movement, the devices described enable a particularly wi Effective implementation of such measures.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims: 10 20

1. Process for generating movement in a metal bath, primarily in the case of steel degassing, characterized in that two walls provided with openings (10, 11) (6) separate communicating rooms (25, 26) in which the molten metal (3) is located by connection to pressure and / or suction pumps or through Adding gas-forming or gas-absorbing substances can be brought to different pressures and set different mirror heights and that the gas from the space of higher pressure (26) through the openings (10, 11) in the partition between the mirrors into the meta !! in the room low pressure (25) initiated and this in the vicinity of the partition wall by buoyancy from below is moved above.

2. The method according to claim 1, characterized in that the low pressure in the space (25) inflowing gas is partially sucked out of the metal in the space of higher pressure (26).

3. The method according to claim 1, characterized in that in the space of higher pressure (26) neutral gas, in particular argon or helium, is introduced.

4. The method according to claim 1, characterized by the addition of such gases that in per se known way metallurgically favorable reactions, z. B. in steel a deoxidation or a Cause reoxidation.

5. The method according to claim 1, characterized in that the addition of suitable gases Reactions with the molten metal in the space of higher pressure (26) in the opposite direction run, as in the space of low pressure (25), that especially with steel by adding carbon oxide containing gases in one room (26) a carburization, in the other (25) a decarburization takes place.

6. The method according to claim 1, characterized in that molten metal steadily in the a space (26) through a siphon or the like. Introduced and from the other (25), in particular through one Stopper closure, is steadily discharged.

7. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting of a pressure-tight closed vessel (1) for receiving the metal bath to be treated (3). that through a with Openings (10, 11) provided partition (6) in two communicating rooms (25, 26), which are connected to pressure or vacuum pumps.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that in front of the partition (6) provided with openings (10 and 11) a second wall (12) is attached so that the flow of the metal from the bottom to the top of the gap is confined between the walls.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the Trefu.wand (27) tubular or is bell-shaped and a corresponding space (26) from the remaining space (25) separates.

10. Device according to claims 7 to 9, characterized in that the openings provided partition (36) in a vacuum vessel

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