DE1910399C - Process for welding with a concealed arc (submerged arc welding) - Google Patents
Process for welding with a concealed arc (submerged arc welding)Info
- Publication number
- DE1910399C DE1910399C DE1910399C DE 1910399 C DE1910399 C DE 1910399C DE 1910399 C DE1910399 C DE 1910399C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- current
- arc
- concealed
- pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Description
. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schweißen mit abschmelzender Drahtelektrode und verdecktem Lichtbogen (Unterpulverschweißen). . The invention relates to a method for welding with a melting wire electrode and a concealed arc (submerged arc welding).
Das Unterpulverschweißen kann bekanntlich mit Gleichstrom oder mit Wechselstrom durchgeführt werden. Das Schweißen mit Gleichstrom hat den Vorteil, daß der Lichtbogen unabhängig von der Menge der in der Schlacke anwesenden ionisierenden Bestandteile sehr stabil brennt. Beim Gleichstromschweißen muß jedoch in Kauf genommon werden, daß der Lichtbogen stark bitist, d. h. magnetisch abgelenkt wird. Dies tritt besonders dann nachteilig in Erscheinung, wenn größere ferromagnetische Massen in Lichtbogennähe kommen. Beim Wechselstromschweißen fehlt zwar eine Blaswirkung des Lichtbogens weitgehend, doch ist diese Art der Unterpulverschweißung in sehr empfindlicher Weise von der richtigen Pulverzusammensetzung abhängig. Außerdem genügen in vielen Fällen beim Schweißen mit Wechselstrom Nahtformung und Einbrand erhöhten Anforderungen nicht. As is known, submerged arc welding can be carried out with direct current or alternating current. Welding with direct current has the advantage that the arc burns very stable regardless of the amount of ionizing constituents present in the slag. In direct current welding, however, it must be accepted that the arc is very bitter, ie it is magnetically deflected. This is particularly disadvantageous when larger ferromagnetic masses come close to the arc. Although AC welding largely lacks a blowing effect from the arc, this type of submerged arc welding is very sensitive to the correct powder composition. In addition, in many cases when welding with alternating current, seam shaping and penetration are not sufficient.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Schweißen mit verdecktem Lichtbogen zu entwickeln, das die Vorteile des Gleichstromschweißens mit den Vorteilen des Wechselstromschweißens vereinigt, ohne deren jeweilige Nachteile zu besitzen.The invention is based on the object of a method for welding with a concealed arc to develop that combines the advantages of direct current welding with the advantages of alternating current welding united without having their respective disadvantages.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mit einem Strom geschweißt wird, der sich aus einem Gleichstrom als Grundstrom und dem Grundstrom überlagerten Stromimpulsen zusammensetzt, wobei die Spitzenwerte der Impulsstromstärke mindestens 20 und höchstens 100% der Grundstromstärke betragen. Besonders vorteilhaft sind Impulsstromstärken, deren Spitzenwerte mindestens 30 und höchstens 60°/» der Grundstromstärke betragen.This object is achieved by welding with a current which is made up of a direct current composed as the base current and the current pulses superimposed on the base current, the Peak values of the pulse current strength are at least 20 and at most 100% of the base current strength. Impulse currents whose peak values are at least 30 and at most 60 ° / »are particularly advantageous Basic amperage.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat somit eine gewisse Ähnlichkeit mit dem beim Schutzgasschweißen bekannten Verfahren des Schweißens mit überlagerten Stromimpulsen, das auch unter dem Namen »Pulsed-Arc-Verfahren« bekanntgeworden ist. Bei diesem Verfahren wird einem möglichst kleinen Grundstrom, der gerade den Lichtbogen aufrechterhält und höchstens das Elektrodenende ohne Schweißgutübergang schmilzt, ein Impulsstrom überlagert, dessen Spitzenstromstärke ein Vielfaches der Grundstromstärke ist. Die Eigenschaften dieses Schutzgasschweißverfahrens sind demnach denjenigen Eigenschaften entgegengesetzt, die von einem guten Unterpulverschweißverfahren verlangt werden, denn bei diesem wird gerade ein möglichst großer Materialtransport im Lichtbogen angestrebt. Aus diesem Grunde erscheint zunächst eine Übertragung der Verfahrensweise des Schutzgasschweißens mit überlagerten Stromimpulsen auf das Schweißen mit verdecktem Lichtbogen wenig sinnvoll. In der Tat wurde auch gefunden, daß bei Anwendung der beim Schutzgasschweißen üblichen Verfahrensweise auf das Unterpulverschweißen unbrauchbare Schweißnähte mit starken Randkerben auftreten. Es ist deshalb sehr überraschend, daß es bei Einhaltung ganz bestimmter Vorschriften, die allerdings im Widerspruch zu den beim .Schutzgasschweißen angestrebten Eigenschaften eines Schweißverfahrens mit überlagerten Stromimpulsen stehen, nämlich den Verfahrensschritten der Erfindung, gelingt, auch beim Unterpulverschweißen mit überlagerten Stromimpulsen hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Die mit dem erfindungsgemBßen Verfahren erreichten Vorteile bestehen in der Tat Im wesentlichen aue einer Vereinigung der Vorteile des Oleichstromschweißens mit denjenigen des Wechselstromschweißens,, ohne deren jeweilige Nachtelle aufzuweisen. The method according to the invention thus has a certain similarity to the method of welding with superimposed current pulses known in gas-shielded welding, which has also become known under the name "pulsed arc method". In this process, a pulse current is superimposed on the lowest possible basic current, which just maintains the arc and at most melts the electrode end without a weld metal transition, the peak current of which is a multiple of the basic current. The properties of this gas-shielded welding process are therefore opposite to those properties that are required of a good submerged arc welding process, because with this, the greatest possible material transport in the arc is sought. For this reason, a transfer of the gas-shielded welding procedure with superimposed current pulses to welding with a concealed arc does not appear to be sensible. In fact, it has also been found that when the procedure customary in gas-shielded welding is applied to submerged arc welding, unusable weld seams with severe edge notches occur. It is therefore very surprising that when very specific regulations are observed, which are in contradiction to the properties of a welding process with superimposed current pulses, namely the process steps of the invention, it is possible to achieve excellent results even in submerged arc welding with superimposed current pulses . The advantages achieved with the method according to the invention are in fact essentially a combination of the advantages of direct current welding with those of alternating current welding without having their respective disadvantages.
Mit besonderem Erfolg kann das erflnclungsgemttße Verfahren eingesetzt werden, wenn die Stromstarke des Grundstromes in einer bestimmten Relation zum Durchmesser der verwendeten Drahtelektrode steht.With particular success this can be accomplished Method can be used when the current strength of the base current is in a certain relation to the Diameter of the wire electrode used.
ίο Als brauchbare Regel für die praktische Durchführung der Schweißung wude hierfür gefunden, daß die Stromstärke des Grundstromes, in Ampere gemessen, das 80- bis 200fache des Durchmessers der verwendeten Drahtelektrode, gemessen in Millimeter seinίο As a useful rule for the practical implementation of the welding it was found that the Amperage of the base current, measured in amperes, can be 80 to 200 times the diameter of the wire electrode used, measured in millimeters
muß. Als besonders günstig hat es sich erwiesen,got to. It has proven to be particularly favorable
wenn die Grundstromstärke in Ampere das 100- bisif the base current in amperes is 100 to
150fache des Drahtdurchmessers in Millimeter150 times the wire diameter in millimeters beträgt.amounts to.
ao für die Grundstromstärke und für die Spitzenstromstärke der überlagerten Stromimpulse in Abhängigkeit vom Durchmesser des verwendeten Elektrodendrahtes zusammengestellt. Mit diesen Werten konnten in Versuchen einwandfrei geformte Schweißnähteao for the basic amperage and for the peak amperage of the superimposed current pulses depending on the diameter of the electrode wire used. With these values, perfectly formed weld seams were found in tests
as erzielt werden.as can be achieved.
Die Frequenz der Impulse betrug bei den Versuchen der Tabelle 60 Hz. Es ist vorteilhaft, wenn beim erfindungsgemäßen Verfahren die Impulsire quenz zwischen 50 und 100 Hz liegt, wobei für dickere Elektrodendrähte die höheren Frequenzen vorzuziehen sind. Der Effektivwert der Imputsstromstärke kann in der beim Schutzgasschweißen bekannten Art jedoch auch durch Beeinflussung der Impulsform, insbesondere der Impulsbreite, eingestellt werden.The frequency of the pulses in the experiments in the table was 60 Hz. It is advantageous if in the method according to the invention, the pulse rate is between 50 and 100 Hz, with for thicker electrode wires the higher frequencies are preferable. The rms value of the input current can also be used in the manner known from gas-shielded welding by influencing the pulse shape, especially the pulse width.
Claims (4)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69727391T2 (en) | METHOD FOR A SURFACE COATING OF A METAL SUBSTRATE BY SUBMERSIBLE WELDING | |
DE2751025A1 (en) | METHOD OF WELDING A GLASS-LIKE METAL MATERIAL | |
DE3006752C2 (en) | Process for producing thick-walled steel pipes with large diameters by welding | |
DE3242804A1 (en) | COATED WELDING ELECTRODE ON A NICKEL BASE | |
DE1910399C (en) | Process for welding with a concealed arc (submerged arc welding) | |
DE1483457B2 (en) | USE OF A SELF-CONSUMPTION BLANK WELDING ELECTRODE FOR ARC WELDING WITHOUT PROTECTIVE GAS IN AIR | |
DE1232282B (en) | Method for connecting an electrical contact body to a metallic contact carrier | |
DE830821C (en) | Slag forming solid body for use in electric stud welding | |
DE9101303U1 (en) | Welding and/or soldering material | |
DE1910399A1 (en) | Process for welding with a concealed arc | |
DE2907323A1 (en) | ELECTRODE FOR ELECTRIC RESISTANT WELDING | |
AT212104B (en) | Filler material for welding spheroidal graphite cast iron | |
DE2439862C2 (en) | ||
DE2061606C3 (en) | Use of a welding electrode made from a low-alloy steel alloy | |
DE740695C (en) | Process for joining copper and light metal parts by electrical resistance butt or flash welding | |
DE1527515C3 (en) | Process for the production of a composite material | |
DE975576C (en) | Welding rod for grinding electric arc welding with an iron core and a clothing containing iron powder | |
DE739426C (en) | Covered, high-alloy arc welding electrode, which results in an austenitic structure in the weld metal | |
DE1030946B (en) | Process for inert gas arc welding with a melting wire electrode | |
DE948720C (en) | Attachment of a tungsten wire, e.g. B. a tungsten filament, od on a retaining pin. Like. | |
EP0220561A1 (en) | Process for submerged arc welding using multiple-electrode welding | |
DE1565310A1 (en) | Sheathed electrode for the production of connection and build-up welds on cast iron, especially on Sphaero cast | |
DE911447C (en) | Metallic rods consisting of individual wires, e.g. Welding rods, soldering rods or electrodes, and methods for their manufacture | |
DE146810C (en) | ||
DE1608141A1 (en) | Metal alloy |