DE1909873A1

DE1909873A1 - Electromagnetically operated drive device for a flow control valve

Info

Publication number: DE1909873A1
Application number: DE19691909873
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: S A T A M SA Appareillages Mec; Societe Anonyme pour Tous Appareillages Mecaniques SATAM
Current assignee: S A T A M SA Appareillages Mec; Societe Anonyme pour Tous Appareillages Mecaniques SATAM
Priority date: 1968-02-28
Filing date: 1969-02-27
Publication date: 1969-11-20
Also published as: FR1563932A

Description

Elektromagnetisch betStigte Antriebsvorrichtung für ein Mengenregelventil Die Erfindung betrifft eie elektromagnetisch mit Tauchkern betätigte Antriebsvorrichtung für einen Schieberkörper zur direkten oder indirekten Mengenregelung von Flüssigkeiten und insbesondere von Kohlenwasserstoffen.Electromagnetically operated drive device for a flow control valve The invention relates to an electromagnetically operated drive device with a plunger core for a valve body for direct or indirect volume control of liquids and especially of hydrocarbons.

Es ist bekannt, die oeffnung des Schieberkörpers durch einen Elektromagneten mit Tauchkern zu bewirken, wobei der Tauchkern fest mit dem Schieberkörper verbunden ist. Obwohl diese Lösung einfach und ausreichend sein kann, wenn es sich um geringe Hubwege des Schieberkörpers oder um niedrigere Öffnungskräfte handelt, wird sie schnell kompliziert und-aufwendig, wenn ein grösserer Hubweg des Schieberkörpers gefordert ist und wenn grössere Offnungskräfte aufgebracht werden müssen.It is known that the valve body is opened by an electromagnet to effect with plunger core, the plunger core firmly connected to the slide body is. Although this solution can be simple and sufficient when it is low Stroke of the slide body or lower opening forces, it will quickly becomes complicated and time-consuming if the slide body has a larger stroke is required and when larger opening forces have to be applied.

Tatsächlich ist die zu überwindende Kraft beim Abheben des Schieberkörpers am grössten, da der Flüssigkeitsdruck die-Tendenz hat, ihm auf seinem Sitz zu halten, während in diesem Augenblick die Magnetkraft am niedrigsten ist, nachdem die Kerne des Elektromagneten am weitesten voneinander entfernt sind. Nach dem Abheben des Schieberkörpers verringert sich die zu seiner Verschiebung zu überwindende Kraft aufgrund der Resultanten aus den Kräften des spezifischen Gewichts, des Trägheitsmomentes, der Reibung und schliesslich einer Rückzugfeder.In fact, the force to be overcome is when the valve body is lifted off greatest, as the fluid pressure tends to keep him in his seat, while at this moment the magnetic force is lowest after the nuclei of the electromagnet are furthest apart. After lifting the Slider body reduces the force to be overcome to move it due to the resultants of the forces of the specific weight, the moment of inertia, the friction and finally a return spring.

Demgemäß bedingt ein herkömmlicher -Antrieb eine hohe elektrische Leistung, wenn ein großer Hubweg des Schieberkörpers er-reicht werden soll, Hierdurch erhöht sich gang offensichtlich der Herstel lungspreis einer derartigen Vorrichtung insbesondere bei Einsatz zur Mengenregelung von Kohlemçasserstoffen,wo die unter explosiven Atmosphären arteitenden elektrischen Geräte explosionsgeschützt sein müssen wie zum Beispiel durch gekap-.Accordingly, a conventional drive requires a high level of electrical power Performance when a large stroke of the valve body is to be achieved obviously the manufac- turer increases the rate price of such a Device especially when used to regulate the amount of carbon dioxide, where the electrical devices that are conductive in explosive atmospheres are explosion-proof have to be like for example by kap-.

selte Gehäuse, die umso teurer sind, je grösser die. elektrischen Geräte werden.rare housings that are more expensive, the larger they are. electrical Devices become.

Es wurde bereits versucht, diese Nachteile dadurch auszuschalten.Attempts have already been made to eliminate these disadvantages in this way.

daß eine elastische Verbindung zwischen dem Tauchkern und dem Schieberkörper vorgesehen'wurde dergestalt, daß im Augenblick der Erregung der Spule die. magnetische Anziehung zuerst nur die elastische Reaktion überwinden muß, die mit der Verringerung des Spaltes zunimmt, bis die magnetische Kraft zum .öffnen des Schieberkörpers groß genug geworden ist. Der Nachteil dieser Lösung ist in der Tatsache begründet, daß es nicht möglich ist, ohne Ausbau des Schiebers auf die elatische Vorrichtung einzuwirken oder den Spalt zu regulieren.that an elastic connection between the plunger and the slide body provided 'was such that at the moment of excitation of the coil the. magnetic Attraction first only has to overcome the elastic reaction that comes with the decrease of the gap increases until the magnetic force to .open the slider body is large has become enough. The disadvantage of this solution is based on the fact that it is not possible to act on the elastic device without removing the slide or to regulate the gap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Antriebsvorrichtungen zu beseitigen. Ausgehend von einer durch Elektromagneten mit Tauchkern betätigten Antriebsvorrlchtung rür einen Schieberkörper zur direkten- oder indirekten Mengenregelung einer Flüssigkeit und insbesondere von Kohlenwasserstoffen, wobei eine Spule und zwei Kerne magnetisch aufeinander einwirken, wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe dadurch gelöst, daß eine oder zwei Spulen und mindestens zwei Kerne vorgesehen sind, von denen einer beweglich und mit dem Schieberkörper verbunden ist, während einer der anderen feststehend oder beweglich ist und mit dem ersten in Flucht liegt dergestalt, daß die anfängliche Öffnung des Schieberkörpers bei geringer Spaltbreite erfolgt.The invention is based on the disadvantages of the known Eliminate drive devices. Starting from one by using electromagnets Plunger-operated drive device for a slide body for direct or indirect volume control of a liquid and in particular of hydrocarbons, whereby a coil and two cores interact magnetically, becomes that of the invention underlying object achieved in that one or two coils and at least two cores are provided, one of which is movable and connected to the slide body is connected, while one of the other is fixed or movable and with the first is in alignment such that the initial opening of the slider body takes place with a small gap width.

Die Erfindung umfasst darüberhinaus einzeln oder kombiniert alle oder einen Teil der folgenden Merkmale: a) eine Spule (1) ist vorgesehen und der erste Kern (5) starr mit dem Schieberkörper (7) zur Durchflussregelung verbünden, während der zweite Kern (3a) mit dem Joch (3) des Elektromagneten über eine Feder (14a) gekoppelt ist.The invention also includes all or individually or in combination part of the following characteristics: a) a coil (1) is provided and the first core (5) rigidly connected to the slide body (7) for flow control, while the second core (3a) with the yoke (3) of the electromagnet via a spring (14a) is coupled.

b) der zweite Kern (ga) ist mit einem dem Druckunterschied stromauRwärts und stromabwärts vom geschlossenen Schieberkörper (7) ausgesetzten Membrane (25) so verbunden, daß die Feder (14bs zusammengedrckt und der zweite Kern (3a) näher an den ersten Kern (5) herangebracht- wird, um einen geringen Luftspalt zu erhalten.b) the second core (ga) is upstream with a pressure difference and downstream of the closed valve body (7) exposed membrane (25) connected so that the spring (14bs is compressed and the second core (3a) is closer is brought to the first core (5) in order to obtain a small air gap.

c) zwei Spule (1,2) sind vorgesehen, deren erste auf einen beweglichen Kern (5) einwirkt, welcher mit einem kleinen Spalt in Flucht mit einem zweiten feststehenden und vom Joch (3b) des Elektromagneten vorspringenden Kern (3a) angeordnet ist, wobei der bewegliche Kern (5) am Schieberkörper (7) zur Durchflussregelung über eine Verbindung angeschlossen ist,.c) two spools (1,2) are provided, the first of which on a movable one Core (5) acts, which is fixed with a small gap in alignment with a second and the core (3a) protruding from the yoke (3b) of the electromagnet is arranged, wherein the movable core (5) on the valve body (7) for flow control via a connection connected,.

welche den beweglichen Kerns (5) fest mit dem Schieberkörper ( koppelt während sich der bewegliche Kern (5) in Öffnungsrichtung verschiebt, jedoch eine weitere Hubbewegung des Schieberkörpers (7) zulässt, welche durch einen dritten und fest mit dem Schieberkörper (7) verbundenen Kern (6) gesteuert wird, wobei dieser dritte Kern (6) dem Einfluß der zweiten Spule (23 ausgesetzt und mit einem -verhältnismässig grossen Spalt in Flucht mit dem ersten Kern (5) angeordnet ist. which firmly couples the movable core (5) to the slide body ( while the movable core (5) moves in the opening direction, but one further stroke movement of the slide body (7) allows, which by a third and the core (6) fixedly connected to the slide body (7) is controlled, this being controlled third core (6) exposed to the influence of the second coil (23 and with a -relative large gap is arranged in alignment with the first core (5).

d) Zwei Spulen (1,2) sind vorgesehen, deren erste auf einen beweglichen Kern (5) einwirkt, welcher in Flucht mit einem zweiten feststehenden und vom Joch (v) des Elektromagneten vorspringenden Kern (a) angeordnet ist. wobei der béweglI-che Kern (5) am Schieberkörper (t) zur Durchflussregelung mittels einer verformbaren elastischen Verbindung gekoppel-t ist, und wobei ein dritter Kern (6) vorgesehen ist, der fest mit dem Schieberkörper (7) verbunden ist und unter dem Einfluß der zweiten Spule (2) steht sowie mit einem verhältnis-' mässig großen Spalt mit dem ersten Kern (5) ausgerichtet ist.d) Two coils (1,2) are provided, the first on a movable one Core (5) acts, which is in alignment with a second fixed and from the yoke (v) the electromagnet protruding core (a) is arranged. being the béweglI-che Core (5) on the valve body (t) for flow control by means of a deformable elastic connection is coupled, and a third core (6) is provided is that solid is connected to the slide body (7) and below the influence of the second coil (2) and a relatively large one Gap is aligned with the first core (5).

e) Zwei Spulen (1,2) sind vorgesehen, deren erste auf einen beweglichen Kern (5) einwirkt, welcher mit einem zweiten und vom Joch (3b) vorspringenden Kern (3a) ausgerichtet ist, wobei dieser zweite Kern mit dem Joch (3) des Elektromagneten über eine Feder (14a) gekoppelt ist, wobei der erste Kern (5) am Schieberkörper (7) zur Durchflußregelung über eine Verbindung fest angeschlossen ist, wenn sich dieser in Öffnung9rlchtung verschiebt, jedoch eine weitere Hubbewegung des Schieberkörpers (7) zulässt, welche durch einen dritten und fest mitv' dem Schieberkörper (7) verbundenen Kern (6) gesteuert wird, wobei dieser dritte Kern dem Einfluß der zweiten Spule (2) ausgesetzt und mit einem verhältnismässig grossen Spalt mit dem ersten Kern (5) ausgerichtet ist.e) Two coils (1,2) are provided, the first of which on a movable one Core (5) acts, which with a second and from the yoke (3b) protruding core (3a) is aligned, this second core with the yoke (3) of the electromagnet is coupled via a spring (14a), the first core (5) on the slide body (7) for flow control via a connection is permanently connected when this moves in the opening direction, but a further stroke movement of the slide body (7) allows, which is connected by a third and firmly mitv 'the slide body (7) Core (6) is controlled, this third core being influenced by the second coil (2) exposed and with a relatively large gap with the first core (5) is aligned.

f) Der Spalt zwischen den Kernen (3a) und (5) ist einstellbar.f) The gap between the cores (3a) and (5) is adjustable.

Als Beispiel und zum besseren Verständnis sind nachfolgend' zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen: Figur 1 eine erfindungsgemässe Antriebsvorrichtung mit einer Spule und zwei Kernen Figur 2 eine schematische Darstellung der Kräfte in Abhängigkeit; vom Hubweg des oder der beweglichen Kerne gemäß Figur 1; Figur ) eine Antriebsvorrichtung analog der in Figur 1 gezeigten unter Berücksichtigung des Druckunterschiedes stromaufwärts und stromabwärts vom Schieberkörper; Figur 4 eine erfindungsgemässe Antriebsvorrichtung mit zwei Spulen und drei Kernen; Figur 5 eine s-chematisc-he Darstellung der Kräfte in Abhängigkeit vom Hubweg des oder der beweglichen Kerne gemäß Figur 4; Figur 6 eine abgewandelte Ausführungsform einer Antriebsvorrichtung analog der Figur 5.As an example and for better understanding, two preferred below are given below Embodiments described with reference to the accompanying drawings. In the drawings: FIG. 1 shows a drive device according to the invention a coil and two cores Figure 2 is a schematic representation of the forces in Dependency; from the stroke of the movable core or cores according to Figure 1; Figure) a Drive device analogous to that shown in Figure 1, taking into account the pressure difference upstream and downstream of the valve body; Figure 4 a drive device according to the invention with two coils and three cores; Figure 5 a s-chemical representation of the forces depending on the stroke of the movable one or more Cores according to Figure 4; FIG. 6 shows a modified embodiment of a drive device analogous to FIG. 5.

Gemäß den Zeichnungen besteht die Antriebsvorrichtung aus einem Schiebergehäuse (1)), dessen Abgang durch einen in seinem Sitz 7a befindlichen Schieber'xörper 7 verschlossen ist. Der Schieberkörper 7 wird durch einen Elektromagneten angetrieben, der eine Spule 1 im Joch 3 aus magnetischem Material, einen feststehenden und vom Joch 3 vorspringenden Kern 3a, einen Ring 3b zum Schliessen des Magnetkreises und einen beweglichen Kern 5 besitzt, der in einer Hülse 4 aus unmagnetischem Werkstoff gleitet. Des weiteren vorgesehen sind ein Kopf 10 für die Kabeleinführung sowie eine Schraube 11 zur Regulierung des Spaltes Cm oder des Hubes C. Der Kern 5 ist fest am Schieberkörper 7 angeordnet und der Kern 3a ist durch eine Spindel lla mit einer Feder 14a verbunden, so daß der Kern 3a durch magnetische Anziehung verschoben werden kann, wobei er sich -dem Kern 5-nähert und die Feder 14a zusammendrückt. Der Schieberkörper 7a wird abgehoben, wenn die Kraft der Feder 14a größer wird als der Hydraulikdruck, der den Schieberkörper 7 auf seinen Sitz 7a drückt. Eine Stellschraube 20 ist vorgesehen, durch welche der Hubweg C und der Spalt Cm beim Abheben reguliert werden kann-.According to the drawings, the drive device consists of a valve housing (1)), the outlet of which through a slide body 7 located in its seat 7a is locked. The valve body 7 is driven by an electromagnet, the one coil 1 in the yoke 3 made of magnetic material, a fixed and dated Yoke 3 protruding core 3a, a ring 3b for closing the magnetic circuit and has a movable core 5, which is in a sleeve 4 made of non-magnetic material slides. Also provided are a head 10 for cable entry as well a screw 11 for regulating the gap Cm or the stroke C. The core 5 is fixedly arranged on the slide body 7 and the core 3a is supported by a spindle 11a a spring 14a connected so that the core 3a displaced by magnetic attraction can be, wherein it approaches the core 5 and compresses the spring 14a. The slide body 7a is lifted when the force of the spring 14a is greater than the hydraulic pressure which presses the valve body 7 onto its seat 7a. One adjustment screw 20 is provided, through which the stroke path C and the gap Cm are regulated when lifting can be-.

Die Arbeitsweise ist wie folgt. Wie in- Figur 1 dargestellt, befindet sich der Kern 5 in Ruhestellung in einem Abstand C vom feststehenden Kern 3a. Auf dem Kopf 15a wird dem Kern 6 durc-h die Feder 14 eine Kraft f beaufschlagt, die unter der AnziehungskraSt des Kerns 5a auf dem Kern 5 regt, während die Spule 1 erregt wird. Somit ergibt sich im Moment der Erregung, daß zunächst die Feder 14 und dann die Feder 14b zusammengedrückt werden, und zwar gemäß einer in Figur 2 dargestellten Kurve al während des Hubweges C-Cm des Kerns 5 unter der magnetischen Anziehung b, die inirner höher als die Druckspannung der Federn bleibt, da sie-in Abhängigkeit von dem Spalt einen hyperbolischen Verlauf hat. Sobald der Spalt auf C m verringert ist, erreicht die Spannung die Kraft f und hebt sich der Schieberkörper 7 ab. Die Druckspannung der der Federn 14, 14b ist somit klar höher als die Kräfte, die einer-Verschiebung des Schieberkörpers 7 entgegenwirken, so daß sich der Kern 5 gegen den feststehenden Kern 3a abhebt und die Federn sich gleichzeitig ausdehnen, um den Hubweg des Schieberkörpers 7 abzuschliessen.The way it works is as follows. As shown in Figure 1, is located the core 5 in the rest position at a distance C from the stationary core 3a. on a force f is applied to the head 15a of the core 6 by the spring 14, which under the force of attraction of the core 5a on the core 5, while the coil 1 is excited. Thus results yourself at the moment of excitement that initially the spring 14 and then the spring 14b are compressed according to a curve al shown in Figure 2 during the stroke C-Cm of the core 5 under the magnetic attraction b, which remains internally higher than the compressive stress of the springs, because it has a hyperbolic course depending on the gap. Once the If the gap is reduced to C m, the tension reaches the force f and the Slide body 7 from. The compressive stress of the springs 14, 14b is thus clearly higher as the forces that counteract a displacement of the slide body 7, so that the core 5 lifts against the fixed core 3a and the springs at the same time expand in order to complete the stroke of the slide body 7.

Um also dem Schieberkörper 7 eine Kraft F zum Abheben zu beauS-schlagen, wird ein Spalt Cm anstelle von C im Vergleich zu den herkömmlichen El ektroschiebern -vorgesehen. Da die Anzahl der zur Erlangung einer bestimmten Anziehungskraft des Elektromagneten erforderlichen Windungen proportional zum Spalt ist, im übrigen- aber alles gleich ist, bedeutet dies, daß bei der erfindungsgemäsen Vorrichtung die Anzahl der erforderlichen Windungen entsprechend dem Verhältnis der Spalte Cm verringert werden kann.So in order to hit the slider body 7 with a force F to lift off, there is a gap Cm instead of C compared to conventional electric valves -intended. Since the number of to achieve a certain attraction of the Electromagnets required turns is proportional to the gap, otherwise- but everything is the same, this means that in the device according to the invention the number of turns required according to the ratio of the column Cm can be reduced.

IN der Ausführung nach Figur 3 ist der Kern 5 fest mit dem -Schieberkörper 7 verbunden. Der Kern 3a steht durch die Spindel lla mit einer in einer Kammer angeordneten Membrane 25 in Verbindung, wobei der obere Kammerabschnitt 22 mit dem stromaufwärts gelegenen Teil des Schiebergehäuses 13 durch eine Leitung 23 und mit dem stromabwärts gelegenen Teil des Schiebergehäuses 13 durch eine Leitung 24 verbunden ist. Wenn sich jetzt der stromaufwärtige Druck im oberen Kammerabschnitt 22 auswirkt und der untere Kammerabschnitt 21 mit der Atmosphäre in Verbindung steht, so senkt sich die. Nembrane 25 und wird der Kern 3a unter ZusammendrUcken der Feder -14b an den Kern 5 herangebracht. Der Nembrananschlag erfolgt; wena-der Spalt auf den Wert C verringert ist. Nach Erregung der Spule 1 wird der Kern 5 angezogen, um sich vom Kern 3a zu lösen, wobei sich die Drücke stromaufwärts und stromabwärts ausgleichen und die Feder 14b ein Anheben der Membrane sowie des Kerns 3a mit dem darauf haftenden Kern 5 bewirkt, um den vollen Hubweg C des Schieberkörpers 7 zu erreichen.In the embodiment according to FIG. 3, the core 5 is fixed to the slide body 7 connected. The core 3a stands through the spindle 11a with a arranged in a chamber Diaphragm 25 in communication, the upper chamber portion 22 with the upstream located part of the valve body 13 through a line 23 and with the downstream located part of the valve housing 13 is connected by a line 24. if now the upstream pressure in the upper chamber section 22 affects and the lower chamber section 21 is in communication with the atmosphere, so lowers the. Nembrane 25 and the core 3a is pressed against the spring -14b by compressing the spring -14b Core 5 brought up. The membrane stop takes place; wena-der gap is reduced to the value C. After energizing the coil 1, the core 5 is attracted, to detach from the core 3a, the pressures increasing upstream and downstream compensate and the spring 14b a lifting of the membrane and the core 3a with the core 5 adhering to it causes the full stroke C of the slide body 7 to reach.

Gemaß einem anderen erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel (Figur 4) dient der Schieberkörper 7 als Antrieb für die Öffnung einer im Schiebergehäuse 13 angeordneten Differentlaiklappe 12. Ist der Schieberkörper 7 geschlossen, so hält der stromaufwärts vorherrschende Druck die Differentialklappe 12 beim Durchgang durch eine kalibrierte oeffnung 12a in ihrem Sitz. Das aus magnetischem Material hergestellte Joch 3 ist fest mit einem Deckel 13a verbunden und besitzt eine erste Spule 1 mit einem zugehörigen Ring 36 zum Schliessen des Magnetkreises und den Jochvorsprung bzw. Kern 3a, der durch die Schraube 11 reguliert werden kann. Das Ganze wird nach oben durch den Kopf 10 sur Btafuhrung der elektrischen Kabel abgeschlossen. Eine zweite Sp'u1e 2 befindet sich unterhalb der ersten, wobei ein -weiterer Ring 3c zum Schliessen des Magnetkreises dazwischen eingesetzt ist. Die Hülse 4 aus dünnem unmagnetischen Material ist im Innern der Spulen 1, 2 vorgesehen. Der Kern 5 befindet sich in Flucht mit dem Vorsprung oder Kern 3a mit einem kleinen Spalt Cm und ist durch eine Spindel 8 aus unmagnetischem Werkstoff mits-dem Schieberkörper 7 verbunden. Die Verbindung ist so ausgebildet, daß der Kern 5 den Schieberkörper 7 unter Abhebung von seinem Sitz 7a nach oben ziehen kann und daß der Schieberkörper 7 seinen Hubweg frei fortsetzen kann, wobei der Kern 5 Jetzt stillsteht und gegen den Vorsprung oder Kern 3a anliegt. Ein dritter dem magnetischen Einfluß der Spule 2 ausgesetzter Kern 6 ist fest mit dem Schieberkörper 7 verbunden. Die Feder 9 dient dazu, den Kern 5 und den Schieberkörper 7 in RAhestellung voneinander entfernt zu halten.According to another exemplary embodiment according to the invention (FIG 4) the slide body 7 serves as a drive for opening one in the slide valve housing 13 arranged differential valve 12. If the slide body 7 is closed, so the upstream pressure maintains the differential flap 12 in passage through a calibrated opening 12a in its seat. The one made of magnetic material Manufactured yoke 3 is firmly connected to a cover 13a and has a first Coil 1 with an associated ring 36 for closing the magnetic circuit and the yoke projection or core 3a, which can be regulated by the screw 11. The whole thing is after Completed at the top by the head 10 on the routing of the electrical cables. One second Sp'u1e 2 is below the first, with a further ring 3c is inserted in between to close the magnetic circuit. The sleeve 4 made of thin non-magnetic material is provided inside the coils 1, 2. The core 5 is located is in alignment with the projection or core 3a with a small gap Cm and is Connected to the slide body 7 by a spindle 8 made of non-magnetic material. The connection is designed so that the core 5 lifts the slide body 7 can pull up from its seat 7a and that the slide body 7 has its stroke can continue freely, the core 5 now standing still and against the projection or core 3a is applied. A third exposed to the magnetic influence of the coil 2 Core 6 is firmly connected to slide body 7. The spring 9 is used to To keep core 5 and the slide body 7 in RAheststellung away from each other.

In diesem Falle ist die Arbeitsweise wie folgt: Die Spule 1 wird erregt, wobei aufgrund des geringen Spaltes Cm zwischen dem Kern 5 und dem Vorsprung oder Kern 3a die Anzlehungskraft grösser als die Haltekraft F ist (Kurve b nach Figur 6) und der Schieberkörper 7 nun den Hubweg Cm durchläuft. Die Differentialklappe 12 folgt nun dem-Schieberkörper 7 bis in eine dem-Hubweg Cm entsprechendeGleichgewichtsstellung. Wird dann die Spule 2 erregte so ergibt der große Spalt C-Cme-ine so ausreichende Nutzkraft, daß die Druckspannung der Feder 9 und der Verschiebewiderstand Z des Schieberkörpers 7 (Kurve b' nach Figur 5) überwunden werden können.In this case the operation is as follows: The coil 1 is energized, where due to the small gap Cm between the core 5 and the projection or Core 3a the attraction force is greater than the holding force F (curve b according to FIG 6) and the slide body 7 now traverses the stroke length Cm. The differential flap 12 now follows the slide body 7 up to an equilibrium position corresponding to the stroke path Cm. If the coil 2 is then excited, the large gap C-Cme-ine is so sufficient Useful force that the compressive stress of the spring 9 and the displacement resistance Z des Slider body 7 (curve b 'according to Figure 5) can be overcome.

Die Differentialklappe 12 folgt nun erneut dem Schieberkörper 7 bis zur vollständigen Öffnung. Umgekehrt wird zum Schliessen des Schiebers zunächst die Spule 2 stromlos gemacht, der Schieberkörper 7 sowie die Differentialklappe 12 senken sich bis auf eine kleinere Öffnung entsprechend dem Hubweg und wird die Spule 1 stromlos gemacht, so schliesst sich der Schieber vollständig. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß der Schiebe in zwei Etappen unter Erhalt einer kleineren Öffnung geschlossen werden kann, was notwendig ist, um Rückschläge eines Teils zu verhindern. Ausserdem ist es bei Abgabe einer vorbestimmten FlUssigkeitsmenge unerlAsslich, daß eine Abgabe mit verringerter Durchflussgeschwindigkeit möglich ist, wenn man der gewünschten Menge.näher kommt, um die Abgabe genau in dem Moment zu unterbrechen, da diese Menge erreicht ist.The differential flap 12 now follows the slide body 7 to again to fully open. The reverse is done to close the slide first the coil 2 is de-energized, the slide body 7 and the differential valve 12 lower down to a smaller opening corresponding to the stroke and becomes the If coil 1 is de-energized, the slide closes completely. The advantage This embodiment consists in the fact that the slide is obtained in two stages a smaller opening can be closed, which is necessary to prevent kickbacks of a part to prevent. In addition, it is when a predetermined amount of liquid is dispensed It is essential that a delivery at a reduced flow rate is possible is when you get the desired amount closer to the delivery at the exact moment interrupt, as this amount has been reached.

Die Figur 6 zeigt die Kombination einer Schieberkörperöffnung durch vorheriges Zusammendrücken einer Feder 14 zwischen dem Kern 5 und dem Schieberkörper gemäß der Figur 1, wobei die große OfT-nung durch eine zweite Spule 2 und einen fest mit dem Schieberkörper 7 verbundenen Kern 6 gemäß der Figur 5 bewirkt wird. Durch diese Anordnung kann ein noch grösserer Gesamthubweg erreicht werden, wobei schliesslich eine ebenfalls noch grössere Öffnungszwischenstellung durch Erregung nur der Spule 1 möglich ist.Figure 6 shows the combination of a slide body opening through prior compression of a spring 14 between the core 5 and the slide body according to Figure 1, the large OfT-voltage by a second coil 2 and a core 6 firmly connected to the slide body 7 according to FIG. 5 is effected. With this arrangement, an even greater total stroke can be achieved, with finally, an even larger intermediate opening position due to excitation only the coil 1 is possible.

Es gilt als vorausgesetzt, daß. die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist. So ist es zum Beispiel möglich, eine feste Verbindung zwischen dem Kern 5 und dem Schieberkörper 7 vorzusehen und den Vorsprung 3a dem Druckunterschied stromaufwärts und stromabwärts vom Schieberkörper 7 analog der Figur 3 auszusetzen oder eine elastische Verbindung zwischen dem Vorsprung 3a und dem Anker der Spule 1 in Kombination mit einer zweiten Spule 2 und einem dritten Kern 6 vorzusehen, ohne daß der Rahmen der vorliegenden. Erfindung verlassen wird. Desgleichen können die Ausführungsbeispiele- gemäß den Figuren 1, 3,4 mit Differentialklappenschiebern-entsprechend den Figuren 5und 7 kombiniert werden, wie auch die Ausfüfirungsbeispiele nach diesen. letztgenannten Figuren direkt auf die Schieberkörper zur Mengenregelung von Flüssigkeiten. wirken können, ohne daß Differentialklappen yorgesehen sind, und ebenfalls ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.It is assumed that. the invention does not depend on the above described embodiments is limited. For example, it is possible to provide a fixed connection between the core 5 and the slide body 7 and the projection 3a to the pressure difference upstream and downstream of the valve body 7 to suspend analogously to Figure 3 or an elastic connection between the projection 3a and the armature of the coil 1 in combination with a second coil 2 and a third core 6 to be provided without affecting the scope of the present. Invention leave will. Likewise, the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 3, 4 with Differential flap slides - can be combined according to Figures 5 and 7, as well as the exemplary embodiments according to these. the latter figures directly the valve body for regulating the amount of liquids. can work without Differential flaps are provided, and also without the scope of the invention is left.

Claims

1. Electromagnetically operated drive device for a valve body for direct or indirect volume control of liquids and especially of Hydrocarbons, where a coil and two cores interact magnetically, d a d u r c h e ke n n n z e i c h n e t that one or two coils and at least two plunger cores are provided, one of which is movable and connected to the slide body is connected, while one of the other is fixed or movable and with the first is in alignment, so that the opening of the slider body is smaller Gap width takes place.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a coil (1) is provided and that the first plunger (5) is rigid with the slide body (7) is connected to the flow control, while the second core (3a) is connected to the yoke (3b) of the electromagnet is coupled via a spring (14a).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that two coils (1,2) are provided, the first of which acts on a movable core (5) which with a small gap in alignment with a second fixed and off the yoke (3) of the electromagnet protruding core (3a) is arranged, the movable Core (5) connected to the slide valve body (7) for flow control via a connection is, which firmly couples the movable core (5) to the slide body (7), if Leh the movable core (5) moves in the opening direction, and a further stroke movement of the slide body (7), which by a third and fixed to the slide body (7) connected core (6) is controlled, whereby the ser third core (6) the influence exposed to the second coil (2) and with a proportionate large gap is arranged in alignment with the first core (5).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that two coils (1,2) are provided, the first of which acts on a movable core (5) which in alignment with a second fixed and protruding from the yoke (3) of the electromagnet Core (3a) is arranged, the movable core (5) on the slicer body (7) for Flow control is coupled by means of a deformable elastic connection, and that a third core (6) is provided which is firmly attached to the slider body (7) is connected and under the influence of the second coil (2) and with one relatively large gap is aligned with the first core (5).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that two coils (1,2) are provided, the first of which acts on a movable core (5) which is aligned with a second core (3a) projecting from the yoke (3), wherein this second core is coupled to the yoke (3) of the electromagnet via a spring (14a) is, and that the first core (5) on the slide body (7) for flow control over a connection is firmly connected when it moves in the opening direction, and a further stroke movement of the slide body (7) allows which by a third core (6) firmly connected to the slide body (7) is controlled, and wherein said third core (6) is exposed to the influence of the second coil (2) and is aligned with the first core (5) with a relatively large gap.

6. Device according to claims 1 and 3, characterized in that that the second core (3a) with a pressure difference upstream and downstream the membrane (25) exposed by the closed valve body (7) is connected in such a way that that the spring (14b) is compressed and the second core (3a) closer at the first core (5) is brought up in order to obtain a small gap.

7. Device according to the preceding claims, characterized in that that the gap (Cm) between the cores (3a, 5) can be adjusted.