DE1909819A1

DE1909819A1 - Hose rupture and volume limiting valve

Info

Publication number: DE1909819A1
Application number: DE19691909819
Authority: DE
Inventors: Friedh Ludewig; Albert Neumeyer
Original assignee: WITT PAUL FA
Current assignee: WITT PAUL FA
Priority date: 1969-02-27
Filing date: 1969-02-27
Publication date: 1970-09-10

Description

Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventil Die Erfindung betrifft ein Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventil aus Ventilgehäuse, darin eingesetztem Ventilunterteil mit Ventilsitz und in Ventilgehäuse verschiebbarem, gleichachsig zu beiden Anschlüssen liegendem, von einer Feder in ffnungsrichtung vorbelastetem Verschlußstück mit dem Ventilsitz zugeordneten -Dichtflächen und zumindest einem Durchströmkanal. Ist ein derartiges Schlauchbruchventil in eine Leitung eingebaut, so herrscht auf der Druckseite vor dem Verschlußstück ein Druck, der im allgemeinen hoher ist als der Druck auf der Abgangsseite. Dieser Druck auf der Abgangsseite in Verbindung mit der Öffnungsfeder hält jedoch das Verschlußstück in Offenstellung, wobei über die Durchströmbohrungen das Strömungsmedium der Abgangsseite und dem Verbraucher zuströmt. Bricht die Leitung hinter dem eingebauten Schlauchbruchventil oder wurde die Nennleistung überschritten, so fällt der Druck hinter dem Verschlußstuick praktisch auf Null ab und der Druck vor dem Verschlußstück reicht autos, um das Verschlußstück mit seinen Dichtflächen auf den-Ventilsitz zu drücken. Damit ist das Ventil geschlossen und das Druckmittel kann nicht weiter austreten. Hose rupture and flow control valve The invention relates to a hose rupture and flow control valve made of valve housing, inserted therein Lower valve part with valve seat and sliding in the valve housing, on the same axis to both connections, preloaded by a spring in the opening direction Closure piece with sealing surfaces assigned to the valve seat and at least one Flow channel. If such a hose rupture valve is installed in a line, so there is a pressure on the pressure side in front of the closure piece, which is generally is higher than the pressure on the downstream side. This pressure on the exit side in connection with the opening spring, however, the locking piece holds in the open position, the flow medium of the outlet side and the Consumer flows. Breaks the line behind the built-in hose rupture valve or if the nominal output has been exceeded, the pressure behind the locking piece falls practically to zero and the pressure in front of the breech block is enough for the To press the closure piece with its sealing surfaces on the valve seat. So is the valve is closed and the pressure medium can no longer escape.

Es ist ein Rohrbruchventil mit einem federbelasteten, in der Hauptströmungsrichtung verschieblichen Ventilverschlußstück bekannt, bei dem das Gehäuseteil-mit den Ventilsitz mittels Zuganker zwischen zwei mit den Leitungsenden verbundenen Platten eingespannt ist und in einer der Platten eine Stellschraube parallel zur Hauptströmungsrichtung verschraubbar angeordnet ist, mittels deren in das Gehäuse hineinragenden Stirnenden eine Durchlassöffnung neben dem Ventilsitz verschlossen werden kann.- Man kennt Schlauchbruchventile, bei denen ein Ventilkegel oder eine Ventilkugel in einem bestimmten Verhältnis zu einer Bohrung steht, so das'bei einem Druckausgleich hinter dem Ventilkegel oder der Ventilkugel mit zusätzlicher Kraft einer Feder das Ventil geöffnet wird oder das geöffnete Ventil sich bei bestimmter Strömungsgeschwindigkeit, , z.-B. Schlauch-oder Rohrbruch selbsttätig schliesst.- Weiter sind Absperrorgane mit einen drei oder mehrere elastische Dichtungen tragenden und mit einem Ringraum versehenen Schubrohr bekannt, das auf einem mit einer Zwischenwand und mit vor und hit er dieser in der Wandung angeordneten übertrittsöffnungen vor sehenen Innenrohr verschiebbar ist. Die oben beschriebenen bekånnten Ausführungsformen von Schlauchbruchventilen sind deshalb nicht frei von Nachteilen, weil nach dem Schlauch- bzw.It is a burst pipe valve with a spring-loaded, in the main flow direction Slidable valve closure piece known in which the housing part with the valve seat clamped by means of tie rods between two plates connected to the cable ends and in one of the plates an adjusting screw parallel to the main flow direction Is arranged screwed, by means of their end faces protruding into the housing a passage opening next to the valve seat can be closed.- One knows Hose rupture valves, in which a valve cone or a valve ball in a certain Is related to a bore, so that 'with a pressure equalization behind the valve cone or the valve ball with the additional force of a spring, the valve is opened or the opened valve is at a certain flow rate, e.g. Hose or pipe break closes automatically. There are also shut-off devices with one three or more elastic seals bearing and provided with an annular space Thrust pipe known that on a with a partition and with before and hit this Transfer openings arranged in the wall can be displaced in front of the inner tube provided is. The known embodiments of hose rupture valves described above are therefore not free from disadvantages, because after the hose or

Leitungsbruch nur auf sehr umständliche Art und Weise das Veschlußstück wieder in Offenstellung gebracht werden kann.- Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen Urn S Schlauchbruchventile der eingangs beschriebenen Art so weiter auszubilden, dass auf einfache Weise nach Schlauchbruch oder Mengenüberschreitung das Ventil wieder in Offenstellung zu bringen und dadurch erneut ansprechberetit zu machen ist, hat die Anmelderin nach einem Vorschlag, der noch nicht zum Stande der Technik gehört, empfohlen, das Ventilunterteil im Ventilgehäuse gegen das Verschlußstück und mit dem geschlossenen Verschlußstück verschiebbar anzuordnen sowie mit einer durch diese Verschiebung über Steuerkanäle im Ventilgehäuse an die Durchströmbohrung anschliessbaren Druckaufbaubohrung zu versehen, die dadurch bei Schliesslage des Verschlußstückes die Zufluss- mit der AbfluPoseite verbindet.- Diese Ausführungsforn ist jedochin mehrfacher Hinsicht verbesserungsbedürftig. So ist es beim Arbeiten mit hohen Betriebsdrücken nach dem Ansprechen praktisch nicht ohne weiteres möglich, das Verschlußstück gegen den Betriebsdruck zu verschieben, um durch diese Verschiebung die Zufluss- mit der Abflusseite zu verbinden, zumindest ist dazu ein extrem hoher Kraftbedarf erforderlich.Line break only in a very cumbersome way the closure piece can be brought back into the open position.- This is where the invention aims to remedy the situation To further develop S hose rupture valves of the type described above, that the valve can be opened in a simple manner after a hose break or excess volume to bring it back into the open position and thereby make it ready to respond again is, after a proposal, the applicant has not yet for One of the state of the art, it is recommended to counter the valve base in the valve housing to displace the locking piece and with the closed locking piece as well as with one through this shift via control channels in the valve housing to the To provide through-flow hole connectable pressure build-up hole, which thereby at The closed position of the closure piece connects the inflow and outflow side. However, this embodiment is in need of improvement in several respects. So it is practically not after the response when working with high operating pressures easily possible to move the locking piece against the operating pressure, to connect the inflow with the outflow side through this shift, at least an extremely high power requirement is required for this.

Andererseits wird bei schlaOartigem öffnen des Anschlusses auf der Zuflußseite, d.h. also der Zuführunsleitung, das Verschiußstück mit seinen Dichtflächen entgegen der Federwirkung sofort auf den Ventilsitz gedrückt, schlie&st also das Ventil , was nicht erwünscht ist. Da &ber eine Mengenbegrenzung erforderlich ist, können die Querschnitte der Durch strömbohrung, der Steuerkanäle und Druckaufbaubohrung nicht ausreichend gross gewählt werden, um die beschriebenen nachteile auszuräumen.On the other hand, if the connection on the Inflow side, i.e. the feed line, the closure piece with its sealing surfaces immediately pressed against the spring action on the valve seat, so it closes the valve that is not wanted. Because a quantity limit is required is, the cross-sections of the through-flow bore, the control channels and pressure build-up bore not be chosen large enough to eliminate the disadvantages described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventil zu schaffen, welches bei einfachem und funktionssicherem Aufbau selbst bei extrem hohen Betriebsdrücken ohne Schwierigkeiten eine Entlastung der Zuflußseite ermöglicht und darüber hinaus bei Inbetriebnahme bzw. Wiederinbetriebnahme nach dem Ansprechen nicht schliesst, also in Offenstellung gehalten.The invention is based on the object of a hose rupture valve and a flow control valve to create, which with a simple and functionally reliable structure even with extremely high operating pressures allows relief of the inflow side without difficulty and also during commissioning or recommissioning after responding does not close, so held in the open position.

werden kann.can be.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Schlauchbruch-und Mengenbegrenzungsventil der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß dem Verschlußstück ein Druckausgleichsventil zum Druckaufbau auf der Zufluß- und Abflußseite bei Inbetriebnahme und zum Druckabbau auf der Zuflußseite nach dem Ansprechen zugeordnet ist. Im einzelnen und nach einem Vorschlag, derii selbst.ändige Bedeutung zukommt, empfiehlt die Erfindung, daß das Druckausgleichsventil aus einer Zylinderkolbenanordnung besteht, deren Kolben in dem Zylinder geführt und von außen betätigbar ist, deren Kolbenstange durch eine Bohrung im Ventil gehäuse hindurch in eine Arretierausnehmung. des Verschlußstückes einführbar ist und deren Zylinder eine von dem in Normalstellung befindlichen Kolben dicht abgeschlossene Drucltabbaubohrung besitzt.- Das erfindungsgemäße Druckausgleichsventil ermöglicht somit eine Arretierung des Ve1?schluß.stückes im Zuge der Inbetriebnahme bzw. Wiederinbetriebnahme nach dem Ansprechen.. Dadurch ist gewährleistet, daß das Verschlußstück in Offenstellung festgesetzt und mit extrem hohen Betriebsdrücken belastet werden kann. Zum Abbau des Betriebsdruckes nach dem An-sprechen wird der Kolben in der Zylinderkolbenanordnung des Druckausgleichsventils so weit zurückgeführt bis die Druckentlastungsbohrung freiliegt und dadurch eine Verbindung zwischen Zuflußseite über die Bohrung in dem Ventilgehäuse und der Druckentlastungsbohrung freigegeben wird, das Druelünittei also nach außen abströmen kann. Aus diesem.Grunde ist das Druckausgleichsventil im oberen Bereich des Ventilgehäuses derart angeordnet, daß bei dem auf dem Ventilsitz befindlichen Verschlußstück die Bohrung in dem Ventilgehäuse durch das Verschlußstück ebenfalls freigegeben wird. Der Kolben weist erfindungsgemäß eine O-Ringdichtung auf, während die Druckentlastungsbohrung bei Kolbennormalstellung hinter dieser Ringdichtung liegt.The invention achieves this object in the case of a hose rupture valve and a flow control valve of the type described in that the closure piece is a pressure compensation valve for pressure build-up on the inflow and outflow side during commissioning and for pressure reduction is assigned on the inflow side after responding. In detail and after one Proposal, which has independent significance, the invention recommends that the Pressure compensation valve consists of a cylinder piston assembly, the piston in the cylinder is guided and operated from the outside, the piston rod by a Hole in the valve housing through into a locking recess. of the closure piece is insertable and its cylinder is one of the piston in the normal position tightly sealed Drucltabbaubbohrung has.- The pressure compensation valve according to the invention thus enables the locking piece to be locked in the course of commissioning or restarting after responding .. This ensures that the Locking piece set in the open position and with extremely high operating pressures can be charged. To reduce the operating pressure after responding, the Pistons in the cylinder piston assembly of the pressure compensation valve so far back until the pressure relief hole is exposed and thereby a connection between the inflow side Released via the hole in the valve housing and the pressure relief hole so the Druelünittei can flow outwards. For this reason it is Pressure compensation valve arranged in the upper region of the valve housing such that in the case of the closure piece located on the valve seat, the bore in the valve housing is also released by the closure piece. According to the invention, the piston has an O-ring seal, while the pressure relief bore with the piston in normal position lies behind this ring seal.

Ferner ist der Kolben von dem Ventilgehäuse mittels einer die Kolbenstange umgebenden Schraubenfeder abgestützt, so daß nur bei Betätigung des Kolbens entge-gen der Federkraft die Kolbenstange in die Arretierausnehmung des Verschlußstückes eingeführt werden kann, wie das im Zuge der Inbetriebnahme bzw.Furthermore, the piston is of the valve housing by means of the piston rod surrounding helical spring, so that only when the piston is actuated the spring force inserted the piston rod into the locking recess of the locking piece how this can be done in the course of commissioning or

Wiederinbetriebnahme des erfindungsgemäßen Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventils geschieht. Um eine möglichst einfache Konstruktion zu veltlirklichen, ist auf dem Zylinder eine den Zylinerboden bildende Überwurfmutter aufgeschraubt und an den Kolben eine aus der Mutter herausgeführte Betätigungseinrichtung für den Kolben angeschlossen. Diese Betätigungseinrichtun g kann aus einem Kerbnagel oder dergleichen bestehen, der in einen gebohrten Zapfen an der Kolbenstirnfläche eingesetzt ist..Um selbst bei einem Verdrehen des Verschlußstückes stets einwandfreie Arretiefung zu gewährleisten, empfiehtl die Erfindung, daß die Arretierausnehmung aus einer das Verschlußstück umlaufenden Ringnut besteht, also mit Sicherheit stets die Kolbenstange im BedarSsfalle darin einführbar ist.Recommissioning of the hose rupture valve and flow control valve according to the invention happens. In order to achieve the simplest possible construction, the A union nut forming the cylinder base is screwed on and attached to the cylinder Piston an actuating device for the piston that is led out of the nut connected. This actuating device can consist of a grooved nail or the like exist, which is inserted into a drilled pin on the piston face even with a twisting of the locking piece always perfect locking ensure, the invention recommends that the locking recess from a There is a locking piece encircling the annular groove, so always the piston rod with certainty it can be introduced in case of need.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventil verwirklicht wird, das auch dann funktionssicher ist, wenn es mit extrem-hohen Betriebsdrücken beaufschlagt wird. Tatsächlich läßt sich nach Lehre der Erfindung nStels des Druckausgleichventils das für den Öffnungs- bzw. Schließvorgang des Ventils maßgebende Verschlußstück arretieren, und zwar in Ausgangsstellung, so daß bei Inbetriebnahme bzw. Wiederinbetriebnahme die Druckbeaurschlagung nicht zu eineni unerwünschten Schließen des Ventils führen kann. Hat sich vor und hinter dem VerschlußstUck der Be-triebsdruok aufgebaut, kann die Arretierung gelöst werden. Hat das Ventil angesprochen, kann der Kolben in der Zylinderkolbenanordnung des Druckausgleichventils soweit zurückgeführt werden, daß eine Verbindung zwischen Zuflußseite und Umgebung hergestellt wird, also Druckentlastung bzw. Druckabbau stattfinden kann. Selbstverständlich ist dabei vorher die Zuflußleitung abgesperrt worden, so- dåß lediglich noch das zwischen dieser Ab'sperrung und dem Druckausgleichsventil befindliche Druckmittel abzuführen.ist.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that a hose rupture and flow control valve is implemented, that is also functionally reliable when it is subjected to extremely high operating pressures will. In fact, according to the teaching of the invention, nStels of the pressure compensation valve the closing piece decisive for the opening and closing process of the valve lock, namely in the starting position, so that when starting up or restarting the application of pressure does not lead to an undesired closing of the valve can. Has the operating pressure built up in front of and behind the breech block, can the lock be solved. If the valve has responded, can the piston in the cylinder piston assembly of the pressure compensating valve is retracted so far ensure that a connection is established between the inflow side and the surrounding area, so pressure relief or pressure reduction can take place. It goes without saying the inflow line has been shut off beforehand, so only that between This shut-off and the pressure compensation valve located pressure medium is to be discharged.

Schließlich zeichnet sich das erfindungsgemäße Schlauchbruch-und Mengenbegrenzungsventil durch einfachen und funktionssicheren Aufbau aus und läßt sich ohne Schwierigkeiten handbaben.Finally, the hose rupture valve and flow control valve according to the invention stand out by a simple and functionally reliable structure and can be easily handbaben.

Im fdgeüden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erfindunsgemáßes Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventil im Betriebszustad und Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 nach dem Ansprechen im Zuge des Druckabbaues auf der Zuflußseite.In the fdgeüden the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; 1 shows a vertical section by a hose rupture valve and a flow control valve according to the invention in the operating state and FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 after the response in the course of the pressure reduction on the inflow side.

In den Figuren ist ein Schlauchbruch- und Mengenbegrenzungsventil 1 dargestellt, das in seinem grundsätzlichen Aufbau aus Ventilgehäuse 2, darin eingesetztem Ventilunterteil 3 mit Ventilsitz 4 und im Ventilgehäuse 2 verschiebbarem, gleichachsig zu beiden Anschlüssen 5, 6 liegenden, von einer Feder 7 in Öffnungsrichtung vorbelastetem Verschlußstück 8 mit dem Ventilsitz 4 a zugeordneten Dichtflächen 9 und zumindest einem Durchströmungskanal 10 besteht. Dem Verschlußstück 8 ist ein Duckausgleichsventil 11 zum Druckaufbau auf der Zufluß- und Abflußseite bei Inbetriebnahme und zum Druckabbau auf der Zuflußseite nach dem Ansprechen--zugeordnet. Das Druckausgleichsventil 11 besteht aus einer Zylinderkolbenanordnung, deren Kolben 12 in dem Zylinder 17 geführt und von außen betätigbar ist, deren Kolbenstange 14 durch e4ne Bohrung 15 im Ventilgehäuse 2 hindurch in eine Arretierausnehmung 16 des Verschlußstückes 8 einführbar ist .undderen Zylinder 13 eine von dem in Normalstellung befindlichen Kolben 12 dicht abgeschlossene Druckentlastungsbohrung 17 besitzt.In the figures there is a hose rupture valve and a flow control valve 1 shown, the basic structure of the valve housing 2, inserted therein Lower valve part 3 with valve seat 4 and displaceable in the valve housing 2, equiaxed lying to both connections 5, 6, preloaded by a spring 7 in the opening direction Closure piece 8 with the valve seat 4 a associated sealing surfaces 9 and at least one Flow channel 10 consists. The closure piece 8 is a pressure compensation valve 11 for pressure build-up on the inflow and outflow side during start-up and for pressure reduction on the inflow side after responding - assigned. The pressure equalization valve 11 consists of a cylinder-piston arrangement, the piston 12 of which is guided in the cylinder 17 and can be actuated from the outside, the piston rod 14 of which passes through a bore 15 in the valve housing 2 through into a locking recess 16 of the locking piece 8 can be inserted .undderen Cylinder 13 is a sealed piston 12 from the normal position Pressure relief hole 17 has.

Der Kolben 12 weist eine O-Ringdichtung 18 auf. Die Druckentlastungsbohrung 17 liegt bei Kolbennormalstellung gemäß Fig. 1 hinter dieser Ringdichtung 18. Außerdem ist der Nolben 12 von dem Ventilgehäuse 2 mittels einer die Kolbenstange umgebenden Schraubenfeder 19 abgestützt. Auf dem Zylinder 15 ist eine den Zylinderboden 20 bildende Überwurfmutter 21 aufgeschraubt. An den Kolben 12 ist eine aus dem Zylinderboden 20 der Ü)rwurSmutter 21 herausgeführte Betätigungseinrichtung 22 für den Kolben 12 angeschlossen. Die Betätigungseinrichtung 22 kann aus einem Kerbnagel oder dergleichen-bestehen, der in einen gebohrten Zapfen 27 an der Kolbenstirnfläche eingesetzt ist. Die Arretierausnehmung 16 besteht aus einer das Verschlußstück 8 umgebenden Ringnut. Die Überwurfmutter 21 wird mit einem Kerbnagel 24 auf dem Zylinder 15 im Hub begrenzt.The piston 12 has an O-ring seal 18. The pressure relief hole In the normal position of the piston according to FIG. 1, 17 lies behind this ring seal 18. In addition is the piston 12 of the valve housing 2 by means of a surrounding the piston rod Helical spring 19 supported. On the cylinder 15 is a cylinder base 20 forming union nut 21 screwed on. On the piston 12 is one from the cylinder base 20 of the Ü) rwurSnut 21 leading out actuating device 22 for the piston 12 connected. The actuating device 22 can consist of a grooved nail or the like, which is inserted into a drilled pin 27 on the piston face. The locking recess 16 consists of an annular groove surrounding the closure piece 8. The union nut 21 is limited with a grooved nail 24 on the cylinder 15 in the stroke.

Die Funktionsweise des dargestellten Schlauchbruch- und engenbegrenzungsventiles 1 läßt sich unschwer den beiden Figuren entnehmen. Soll das Ventil 1 in Betrieb genommen werden, so wird durch bloßen Druck auf die Betätigungseinrichtung 22 für den Kolben 12, nämlich den Kerbnagel, der Kolben 12 entgegen der Kraft seiner die Kolbenstange 14 umgebenden Schraubenfeder 19 auf das Ventilgehäuse 2 zu bewegt, wird dadurch also dieoKolbenstange 14 in die Drretierausnehmung 16 des Verschluß stückes 8 eingefphrt. Erfolgt nun Druckmittelbeaufschlagung, besteht selbst bei extrem hohem Betriebsdruck keine-Gefahr, daß das Verschlußstück 8 mit seinen Dichtflächen 9 auf den Ventilsitz 4 gedrückt wird. Nach Druckaufbau- kann die Arretierung gelöst werden, wird also der Kolben 12 aufgrund der Schraubenfeder 19 selbsttätig in die dargestellte Ausgangsstellung zurückgeführt. Aus Fig. 2 ist die freigegebene Verbindung zwischen Zuflußseite und Außenseite-des Ventiles 1 zu erkennen, nachdem das Ventils 1 angesprochen hat, das Verschlußstück 8 also mit seinen Dichtflächen 9 auf den -Ventilsitz 4 gedrückt worden und- der Kolben 12 nach teilweisem Zurückschrauben der Überwurfmutter 21 soweit zurückgeführt worden ist, daß die O-Ringdichtung 18 hinter der Druckentlastungsbohrung 17 liegt und diese also-freigegeben ist.How the hose rupture valve and restriction valve shown work 1 can easily be seen from the two figures. Should valve 1 be in operation are taken, by simply pressing the actuation device 22 for the piston 12, namely the grooved nail, the piston 12 against the force of its the The coil spring 19 surrounding the piston rod 14 is moved towards the valve housing 2, thus becomes dieo piston rod 14 in the drift recess 16 of the closure piece 8 introduced. If pressure medium is now applied, there is even at extremely high operating pressure there is no risk that the closure piece 8 with its sealing surfaces 9 is pressed onto the valve seat 4. After pressure build-up can the lock are released, so the piston 12 is due to the helical spring 19 automatically returned to the starting position shown. From Fig. 2 is the released connection between the inflow side and the outside of the valve 1 to recognize after the valve 1 has responded, the closure piece 8 so with its sealing surfaces 9 have been pressed onto the valve seat 4 and the piston 12 after partial screwing back of the union nut 21 has been brought back so far, that the O-ring seal 18 is behind the pressure relief hole 17 and this is also-released.

Ansprüche:- Expectations:-

Claims

A ns p r ü c h-e 1. Hose rupture valve and flow control valve Valve housing, inserted valve lower part with valve seat and in the valve housing displaceable, coaxial to both connections, by a spring in the opening direction preloaded closure piece with the valve protection associated sealing surfaces and at least a through-flow channel, characterized in that the closure piece (8) is subjected to pressure Au, s equalizing valve (11) for pressure build-up on the inflow and outflow side when starting up and is assigned to the pressure reduction on the inflow side after the response.

2. Hose rupture and flow control valve according to claim 1, characterized characterized in that the pressure compensating valve (11) consists of a cylinder piston arrangement consists, the piston (12) in the cylinder (13) guided tightly and actuated from the outside is whose piston rod (14) through a bore (15) in the valve housing (2) can be introduced into a locking recess (16) of the closure piece (8) and its Cylinder (13) is sealed off by the piston (12) in the normal position Has pressure relief bore (17).

3. Hose rupture valve and flow control valve according to the claims 1 and 2, characterized in that the piston (12) has an O-ring seal (18) and the pressure reduction bore (17) behind this ring seal when the piston is in the normal position (18) lies.

4. Hose rupture valve and flow control valve according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the piston (12) from the valve housing (2) is supported by means of a coil spring (19) surrounding the piston rod (14).

5. Hose rupture valve and flow control valve according to one of the claims 1 to 4, characterized in that on the cylinder (13) a cylinder base (20) forming the union nut (21) and screwed on to the piston (12) the nut (21) leading out actuating device (22) for the piston (12) connected is.

6. Hose rupture valve and flow control valve according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the actuating device (22) consists of one Grooved nail or the like, which is in a drilled pin (23) on the piston face is used.

7. Hose rupture valve and flow control valve according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the locking recess (16) consists of a das Closure piece (8) surrounding the annular groove.

L e r s e i t e