DE1909131A1

DE1909131A1 - Drawing off device for ice cream portions - from continuously operated ice cream machines

Info

Publication number: DE1909131A1
Application number: DE19691909131
Authority: DE
Inventors: Roland Baier; Reinhold Erlebach; Fritz Kleinwerther Sonntag; Willi Wedler
Original assignee: NIEDERSACHSWERFEN KAELTETECH
Current assignee: NIEDERSACHSWERFEN KAELTETECH
Priority date: 1968-03-25
Filing date: 1969-02-24
Publication date: 1970-07-09
Also published as: BG15243A3

Abstract

An ejector piston slides in a control sleeve mounted in a cylindrical housing. Inlet and outlet opening of the control sleeve are offset with respect to the feed and discharge openings of the housing. Depending on the end position of the control sleeve with respect to the housing, either the feed opening and the inlet or the discharge opening and the outlet coincide. The control sleeve pref. contains a metering chamber the volume of which depends on the stroke of the ejector piston.

Description

Abzapfeinrichtung zur portionsweisen Ausgabe zähflüssiger bis teigartiger Stoffe, insbesondere Speiseeis Die Erfindung betrifft eine Abzapfeinrichtung zur portionsweisen Ausgabe zähflüssiger bis teigartiger Stoffe aus Aufbereitungsanlagen, vorzugsweise Speiseeis aus kontinuierlich arbeitenden Speiseeismaschinen.Dispensing device for dispensing viscous to doughy portions Substances, especially ice cream The invention relates to a dispensing device for portion-wise output of viscous to dough-like substances from processing plants, preferably ice cream from continuously operating ice cream machines.

Es sind bereits Einrichtungen zur dosierten Ausgabe von Flüssigkeiten bekannt, die ein Auslaßventil in der Plüssigteitsleitung besitzen, welches von einem doppeitwirkenden Kolben gesteuert wird.There are already devices for the metered dispensing of liquids known who have an outlet valve in the Plüssigteitsleitung, which of one double acting piston is controlled.

Dieser Kolben verdrängt jeweils aus einer Meßkammer das vorbestimmte, der auszugebenden Einzelportion entsprechende Fliissigkeitsvolumen. Die Flüssigkeit tritt dann durch ein, ae nach Bewegungsrichtung des Kolbens mit der Flüssigkeitszufuhr oder -ausgabeöffnung verbundenes Wechselventil aus. Der durch Anschläge begrenzte Hub des Kolbens legt die jeweils auszugebende Flüssigkeitsmenge fest, Der Kolben betätigt in seinen beiden Endlagen Schalter, die die Ventile über einen Stellmotor in die jeweils geforderte Lage bringen, d. h. das Austreten der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitszufuhröffnung zur Meßkammer oder aus deren Austrittsöffnung nach außen ermöglichen. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß ihre Zuverlässigkeit von der mehr oder weniger großen Störanfälligkeit der vorgenannten Ventile und der zugehörigen Schalteinrichtung abhängt. Außerdem ist sie infolge der in ihr enthaltenen Vielzahl von Einzelteilen schlecht zu reinigen und nicht zur Abfüllung flüssiger bis teigarti ger Nahrungs- und Genußmittel geeignet.This piston displaces the predetermined, Volume of liquid corresponding to the individual portion to be dispensed. The liquid then enters through a, ae in the direction of movement of the piston with the liquid supply or output port connected shuttle valve. The one limited by attacks The stroke of the piston determines the amount of liquid to be dispensed. The piston operates switches in both of its end positions, which control the valves via a servomotor bring them into the required position, d. H. the leakage of the liquid the liquid supply opening to the measuring chamber or from its outlet opening enable outside. This device has the disadvantage that its reliability of the more or less susceptibility to failure of the aforementioned valves and the associated switching device depends. Moreover, it is a consequence of what is contained in it Variety of items bad too clean and not for filling liquid to teigarti ger food and luxury food suitable.

Weiterhin sind Einrichtungen bereits vorgeschlagen worden, bei denen die dosierte Abgabe von Flüssigkeiten über zeitabhängig steuerbare Regelorgane erfolgt.Furthermore, facilities have already been proposed in which the dosed delivery of liquids takes place via time-dependent controllable control elements.

Diese Einrichtungen besitzen ebenfalls in ihrer Blüssigkeitsleitung ein Auslaßventil, das über ein Gestänge durch zeitabhängig regelnde Steuergeräte von einen in einem Zylinder geführten Kolben ist hierbei vorzugsweise beidseitig durch ein Druckmedium beaufschlagbar. Die Steuergeräte bzw. Regelorgane enthalten einen Mikroschalter, der ein Relais betätigt über Nocken je nach Voreinstellung des Mikroschalters in vorbestimmten Zeitabständen weitere Mikroschalter, welche die als Solenoidventile ausgebildeten, in der die Flüssigkeit dem Zylinder mit Kolben zuführenden Flüssigkeitsleitung liegenden Ventile öffnen bzw. schließen. Der Aufbau dieser Einrichtung ist sehr kostenaufwendig und vor allem der die Steuereinrichtung bildende Teil sehr störanfällig Außerdem ist diese Einrichtung nicht zur Ausgabe zäher Flüssigkeiten geeignet.These facilities also have in their fluid line an outlet valve that is controlled by time-dependent control devices via a linkage of a piston guided in a cylinder is preferably on both sides acted upon by a pressure medium. The control devices or regulating organs contain a microswitch that actuates a relay via cams depending on the presetting of the microswitch at predetermined time intervals further microswitches, which which are designed as solenoid valves in which the liquid flows into the cylinder with piston open or close valves lying in the liquid line. The structure this device is very expensive and especially the control device forming part very prone to failure. In addition, this facility is not for output suitable for viscous liquids.

Die zeitabhängig gesteuerte Dosierung durch Mengenmessung des während der Zeitdauer zwischen Öffnung und Schließen des Ausgabeventils ausfließenden Volumens ist für Speiseeis nicht anwendbar. Die Viskosität des Speiseeises ist abhängig von der Zusammensetzung der zu gefrierenden Speiseeismasse, insbesondere von ihrem Fettgehalt. Diese Viskositätsschwankungen, die durch die Verwendung von Speiseeismassen unterschiedlicher Zusazrnensetzung eintreten könnten, haben zur Folge, daß die über eine bestimmte Zeit aus einer Eisausgabevorrichtung ausfließeflde Speiseeismenge nicht konstant ist, d'h. die dosierten Portionen unterschiedlich groß sind.The time-controlled dosing by measuring the amount of the during the time between opening and closing of the outflowing volume of the dispensing valve is not applicable to ice cream. The viscosity of the ice cream depends on the composition of the ice cream mass to be frozen, in particular its fat content. These fluctuations in viscosity caused by the use of ice cream masses are different Composition could occur, have the consequence that the over a certain The amount of ice cream flowing out of an ice cream dispenser is not constant is, d'h. the dosed portions are of different sizes.

Außerdem ist der fur eine zeitabhängige Mengenmessung der zur Ausgabe gelangenden Einzelportionen des Speiseeises erforderliche aufwand hoch und die Einrichtung sehr störanfällig.In addition, the one for a time-dependent quantity measurement is the one for output The individual servings of the ice cream required a lot of effort and the equipment very prone to failure.

Weiterhin ist eine Vorrichtung zur dosierten Abfüllung von Speiseeis bereits vorgeschlagen worden, die einen Ausstoßkolben und einen hierzu koaxial angeordneten Gegenkolben enthält. Dieser Ausstoßkolben ist in einem vertikalen, mit mindestens einer seitlichen Einlaßöffnung versehenen Zylinder zwangsläufig axial verschiebbar geführt und ist als Abschlußorgan für die seitliche Einlaßöffnung ausgebildet, die er in seiner oberen Endlage freigibt. Der Gegenkolben ist in des Zylinder unterhalb des Ausstoßkolbens angeordnet und ist an einer Kolbenstange befestigt, die im AusstoßkOlben verschiebbar geführt und von diesem durch Reibung mitgenommen wird. Bei Aufwärtsbewegung des Gegenkolbens bis zu einem feststehenden Anschlag wird zwischen diesem und dem weiter angehobenen Ausstoßkolben eine Meßkammer für das abzufüllende Speiseeis gebildet. Ein Durchlaß verbindet diese Meßkammer in der unteren Endlage des Gegenkolbens mit der Auslaßöffnung des Zylinders. Wenn der Ausstoß-und Gegenkolben angehoben sind, wird die zwischen diesen gebildete und im Bereich der seitlichen Einlaßöffnung des Zylinders liegende Meßkammer mit Speiseeis gefüllt. Dann werden beide Kolben zusammen und gleichzeitig mit der zwischen ihnen in der Meßkammer eingeschlossenen Speiseeismasse so weit gesenkt, bis der Gegenkolben eine untere Endlage erreicht bat und durch den #rwähnten Anschlag an weiterer Axialverschiebung gehindert wird. Von diesem Zeitpunkt an kam nur noch der Ausstoßkolben titer nach unten bewegt werden, wobei dieser die Speiseeismasse unter Druck setzt, so daß diese dabei seitlich um den Rand des GegeSrolbens herun- und dann unterhalb dieses Kolbens durch Lücken, die zwischen seinen unteren stirnseitig angebrachten, gegen das Bodenstück des Zylinders anstoßenden Vorsprüngen bestehen, hindurch fließt und aus der unteren Auslaßöffnung des Zylinders austritt.Furthermore, there is a device for the metered filling of ice cream has already been proposed, the one ejection piston and one coaxially arranged therewith Contains opposed piston. This ejection piston is in a vertical, with at least a cylinder provided with a lateral inlet opening inevitably axially displaceable out and is designed as a closure member for the side inlet opening, the it releases in its upper end position. The opposed piston is in the cylinder below of the ejector piston and is attached to a piston rod, which is in the ejector piston slidably guided and is taken along by this by friction. When moving upwards of the opposing piston up to a fixed stop is between this and the further raised ejection piston formed a measuring chamber for the ice cream to be filled. A passage connects this measuring chamber in the lower end position of the opposing piston the outlet port of the cylinder. When the exhaust and opposed pistons are raised, is formed between these and in the area of the side inlet opening of the The cylindrical measuring chamber is filled with ice cream. Then both pistons come together and at the same time with the ice cream mass enclosed between them in the measuring chamber lowered until the opposing piston reached a lower end position and through the # mentioned stop is prevented from further axial displacement. Of this At the point in time, only the ejection piston titer had to be moved downwards, whereby this puts the ice cream mass under pressure, so that this laterally around the edge of the GegeneSrolben and then below this piston through gaps, those attached between its lower end faces, against the bottom piece of the cylinder abutting projections exist, flows through and out of the lower outlet opening of the cylinder exits.

Das Aufnahmevolumen der zwischen dem Ausstoßkolben und dem Gegenkolben gebildeten Meßkammer dieser Einrichtung und damit die einzelnen abzuzapfenden Speiseeismengn hängen - von der Lage eines Anschlagflansches ab, der auf der Kolbenstange angebracht ist und die Abwärtsbewegung des Gegenkolbens gegenüber dem Äusstoßkolben begrenzt Eine Abänderung dieses Meßkammervolumens ist durch Anderung der Lage dieses Änschlagfiansches möglich. Hierzu muß das auf die Kolbenstange aufgeschraubte obere Verlängerungsstück gegen ein anderes Verlängerungsstück ausgewechselt werden, das einen höher oder tiefer liegenden bzw. dünneren oder stërkeren Anschlagflansch aufweist. Dieses Auswechseln des Verlängerungsstückes erfordert eine entsprechende Zerlegung dieser Dosiervorrichtung in ihre Einzelteile.The receiving volume between the ejection piston and the opposed piston formed measuring chamber of this device and thus the individual ice creams to be drawn off depend on the position of a stop flange that is attached to the piston rod and the downward movement of the opposing piston relative to the ejection piston is limited This measuring chamber volume can be changed by changing the position of this Änschlagfiansches possible. To do this, the upper extension piece screwed onto the piston rod be exchanged for another extension piece that is one higher or has deeper or thinner or stronger stop flange. This replacement of the extension piece requires this metering device to be dismantled accordingly in their individual parts.

Diese Dosiervorrichtung für Speiseeis hat den Nachteil, daß im Betrieb jeweils nur die Menge Speiseeis abgegeben werden kann, für die die Dosiervorrichtung eingerichtet ist. Nur durch Umbauten an der Dosiervorrichtung kann diese umgerüstet werden, so daß eine andere Menge Speiseeis als konstante Portion abgefüllt werden kann. Der bei dieser Dosiereinrichtung zu einem Ausstoßkolben koaxial angeordnete, im Ausstoßkolben über eine Kolbenstange axial verschiebbare Gegenkolben wird durch Reibungsschluß zwischen Ausstoßkolben und Kolbenstange mitgenommen und im Zylinder geführt. Im Betrieb ändert sich jedoch, hervorgerufen durch den Fettgehalt des Speiseeises, der Reibungskoeffizient dieser reibschlüssigen Verbindung unkontrollierbar, so daß dieser technischen Lösung der Nachteil anhaftet, daß die Mitnahme des Gegenkolbens durch die im Ausstoßkolben geführte Kolbenstange nicht in jedem Fall gesichert wird. Ferner wirkt sich der konstruktive Aufbau dieser Dosiervorrichtung nachteilig auf die Reinigungsmöglichkeiten aus. Da es unvermeidbar ist, daß Speiseeis durch die reibschlüssige Verbindung zwischen Kolbenstange und Ausstoßkolben in das Innere des Ausstoßkolbens gelangen kann, ist eine Reinigung häufige als bei einfachen Abzapfeinrichzungen für Speiseeis erforderlich.This metering device for ice cream has the disadvantage that in operation in each case only the amount of ice cream can be dispensed for which the dosing device is set up. The dosing device can only be converted by making modifications so that a different amount of ice cream can be filled as a constant portion can. The coaxially arranged in this metering device to an ejection piston, in the ejection piston via a piston rod axially displaceable opposed piston is through Frictional engagement between the ejection piston and piston rod and carried along in the cylinder guided. In operation, however, changes due to the fat content of the Ice cream, the coefficient of friction of this frictional connection is uncontrollable, so that This technical solution has the disadvantage that the counter-piston is entrained is not always secured by the piston rod guided in the ejection piston. Furthermore, the structural design of this metering device has a disadvantageous effect the cleaning options. Since it is inevitable that ice cream by the frictional connection between the piston rod and the ejection piston into the interior cleaning is more frequent than with simple dispensing devices required for ice cream.

Eine Reinigung ist aber nur dadurch möglich, daß die gesamte Dosiervorrichtung zerlegt und anschließend wieder zusammengebaut wird. Da der Gegenkolben während des Ausstoßvorganges nicht unmittelbar auf dem Zylinderboden aufsitzt, sammelt sich hier ein Speiseeisrest, der auch nach Abschluß des Ausstoßvorganges dort verbleibt. Dieser nicht ausgestoßene Speiseeisrest führt zu dem bekannten und unerwünschten Nachtropfen von Abzapfeinrichtungen für Speiseeis durch Erweichen bzw Auftauen des verbliebenen Speiseeisrestes, insbesondere, wenn die Dosiervorrichtung nicht ununterbrochen arbeitext, Der gesamte Aufbau dieser Dosiervorrichtung ist außerdem kompliziert und kostenaufwendig, was hinsichtlich ihrer Wartung keinerlei Vorteile bringt.However, cleaning is only possible if the entire metering device dismantled and then reassembled. Because the opposed piston during during the ejection process does not sit directly on the cylinder base, it collects here a leftover ice cream that remains there even after the ejection process has been completed. This leftover ice cream that is not expelled leads to the familiar and undesirable Dripping from dispensing devices for ice cream by softening or thawing the remaining ice cream residue, especially if the dosing device is not uninterrupted Arbeitext, The entire structure of this dosing device is also complicated and expensive, which has no advantages in terms of maintenance.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung zur portionsweisen Ausgabe von zähflüssigen bis teigartigen Stoffen, insbesondere Speiseeis, die geringe Herstellungskosten verursacht sowie leicht zu reinigen ist und einfach zu bedienen ist.The purpose of the present invention is to provide a device for the portion-wise dispensing of viscous to dough-like substances, in particular Ice cream that has low manufacturing costs and is easy to clean and is easy to use.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abzapfeinrichtung zur portionsweisen Ausgabe bzw.The present invention is based on the object of a dispensing device for serving in portions or

Abfüllung von zähen bis teigartigen Flüssigkeiten, ins besondere Speiseeis zu entwickeln, die aus wenigen unkomplizierte äußere Gestaltung aufweisenden Bauteilen besteht und welche die wahlweise mögliche Abfüllung bestimmter, unterschiedlich großer Einzelportionen c möglicht.Filling of tough to dough-like liquids, especially ice cream to develop, which from a few uncomplicated external design exhibiting components consists and which the optionally possible filling of certain, different large single portions c possible.

Erfindungsgemäß wurde diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine portionierende Abzapfeinrichtung zur Ausgabe zähflüssiger bis teigartiger Stoffe aus Aufbereitungsan lagen, vorzugsweise Speiseeis aus kontinuierlich arbei tenden Speiseeismaschinen, entwickelt wurde, die einen in einem hohlzylindrischen Gehäuse begrenzt axial verschiebbaren und dabei das Volumen einer Moßkammer bestimmenden Ausstoßkolben mit Bedienungseinrichtung enthält, wobei der Ausstoßkolben in einer mit einer Be dienungseinrichtung versehenen, in einem hohlzylindrischen Gehäuse gelagerten Steuerhülse geführt ist.According to the invention, this object was achieved in that a portioning Dispensing device for dispensing viscous to dough-like substances from processing an layers, preferably ice cream from continuously operating ice cream machines, was developed, which is axially displaceable to a limited extent in a hollow cylindrical housing and the volume of a measuring chamber determining the ejection piston with operating device contains, wherein the ejection piston in a with a Be serving device provided, is guided in a hollow cylindrical housing mounted control sleeve.

Diese Steuerhälse weist eine Einlaßöffnung und eine Ausflußöffnung auf, welche gegenüber einer Zuführungs öffnung und einer Ausgabeöffnung des Gehäuses versetzt angeordnet sind, daß also je nach der Anschlagstellung der Steuerhülse gegenüber dem Gehäuse entweder die zuführungsöffnung und die Einlaßöffnung oder die Ausgabeöffnung und die Ausflußöffnung deckungsgleich liegend Die Steuerhülse enthält eine Meßkammer mit einem vom Hub des Ausstoßkolbens abhängigen Volumen. Der Ausstoßkolben ist über eine oder mehrere Steuerkurven und ein in dieser eingreifendes Führungsorgan formschlüssig mit dem Gehäuse verbunden. Die Steuerkurve ist auf ei Kolbenteil des Ausstoßkolbens angebracht. Sie besteht aus zwei parallel zum Umfang des Kolbenteilea verlaufenden, die Schwenkbewegung von Steuerhülse, Ausstoßkolben und Bedienungshebel um die Kolbenachse bestimmenden Kurventeilen und zwei parallel zur Kolbenachse verlaufenden, den Rub des Ausstoßkolbens begrenzenden Kurventeilen, die insgesamt die in sich geschlossene Steuerkurve bilden. Um verschiedene, unterschiedlich große Einzelportionen aus der erfindungsgemäßen Abzapfeinrichtung entnehmen zu können, wurde das Kolbenteil des Ausstoßkolbens mit mehreren Steuerkurven versehen, von denen jede einer bestimmten Portionsgröße zugeordnet ist.This control neck has an inlet opening and an outlet opening on which opposite a supply opening and an output opening of the housing are arranged offset, that is, depending on the stop position of the control sleeve opposite the housing either the supply opening and the inlet opening or the dispensing opening and the outflow opening are congruent. The control sleeve contains a measuring chamber with a volume dependent on the stroke of the ejection piston. The ejection piston is via one or more control cams and one engaging in this Guide member positively connected to the housing. The control curve is on egg Piston part of the ejection piston attached. It consists of two parallel to the circumference of the piston part a running, the pivoting movement of the control sleeve, the ejection piston and Control lever around the piston axis determining curve parts and two parallel to the The piston axis, the curve parts delimiting the rub of the ejection piston, which together form the self-contained control curve. To different, different to be able to take large individual portions from the dispensing device according to the invention, the piston part of the ejection piston was provided with several control cams, from each of which is assigned a specific portion size.

Diese Steuerkurven weisen unterschiedliche Tiefe auf und sind treppenartighintereinander liegend, ineinander übergehend angeordnet. Das in die Steuerkurven eingreifende Führungsorgan besteht aus einer Paßschraube mit Führungszapfen oder einer Einstellschraube mit einem Führungszapfen, dessen Eingriffatiefe in den verschiedenen Portionsgrößen zugeordneten Steuerkurven einst ellbar ist. Der Kolbenboden des Ausstoßkolbens bzw. seines Kolbenteiles weist eine Abschrägung auf, die so liegt, daß sie in Kolbenschließstellung mit der dem Gefrierzylinder zugewandten Kante der Ausflußöffnung der Steuerhülse abschließt. Die Steuerhülse besitzt einen Boden, in dem die 3inlaßöffnung angebracht ist, wogegen die Ausflußöffnung in der Steuerhülse selbst vorgesehen wurde.These control cams have different depths and are like steps one behind the other horizontally arranged, merging into one another. The one that intervenes in the control cams The guide element consists of a fitting screw with a guide pin or an adjusting screw with a guide pin whose depth of engagement in the various portion sizes assigned control cams is once adjustable. The piston head of the ejection piston or its piston part has a bevel which lies so that it is in the piston closed position with the edge of the outflow opening of the control sleeve facing the freezing cylinder concludes. The control sleeve has a base in which the inlet opening is attached is, whereas the outflow opening was provided in the control sleeve itself.

Ferner weist die Steuerhülse ebenso wie ein an ihr vorgesehenes Pdhrungsstück Je eine schlitzartige Ausnehmung auf, in welche die Paßschraube eingreift. Die Abmessungen dieser Ausnehmungen und der parallel zum Umfang des Kolbenteiles verlaufenden Kurventeile sind auf den Grad der Versetzung der Einlaßöffnung und Ausflußöffnung der Steuerhülse gegenüber der Zuführungsöffnung und der Ausgabeöffnung des Gehäuses abgestimmt. Zur Äbfällung mehrerer Sorten ähflüssiger Stoffe wurde die Steuerhülse durch eine Trennwand in je einen Zufiihrungskanal zugeordnete Meßkammern geteilt und der Ausstoßkolben mit einer diese Trennwand aufnehmenden schlitzförmigen Ausnehmung versehen. Die Trennwand teilt die Einlaßöffnung und Ausflußöffnung der Steuerhülse und ist mit dieser sowie mit deren Boden flüssigkeitsdicht verbunden. Die Zuführungsöffnung des Gehäuses besteht hierbei aus Teilöffnungen, in welche an Aufbereitungskammern angeschlossene Zuführungskanäle münden.The control sleeve also has a guide piece provided on it Each has a slot-like recess into which the fitting screw engages. The dimensions these recesses and the curve parts running parallel to the circumference of the piston part are based on the degree of displacement of the inlet opening and outlet opening of the control sleeve matched to the feed opening and the output opening of the housing. The control sleeve was replaced by a Dividing wall divided into measuring chambers each assigned to a supply channel and the ejection piston with a slot-shaped recess receiving this partition. The partition divides the inlet opening and outlet opening of the control sleeve and is with this as well connected to their bottom in a liquid-tight manner. The feed opening of the housing consists of partial openings in which the processing chambers are connected Feed channels open.

Weiterhin wurde eine Bedienungseinrichtung für eine drehbare Steuerhülse und einen in dieser geführten, axial verschiebbaren Ausstoßkolben entwickelt, bei der die Steuerhülse und der Ausstoßkolben mit einem gemeinsamen, einerseits an der Steuerhülse schwenkbar gelagerten und andererseits mit dem Ausstoßkolben formschlüssig verbundenen, um die Kolbenachse schwenkbaren Bedienungshebel ausgestattet sind.Furthermore, an operating device for a rotatable control sleeve was added and developed an axially displaceable ejection piston guided in it which the control sleeve and the ejection piston with a common, on the one hand on the Control sleeve pivotably mounted and on the other hand form-fitting with the ejection piston connected to the piston axis pivotable operating lever are equipped.

Die Steuerhülse weist ein Führungsstück auf, das einen Lagerbock für den Bedienungshebel trägt. Dieser ist mit einem Handgriff versehen und in dem Lagerbock mittels eines rechtwinklig zur Kolbenachse liegenden Lagerzapfens schwenkbar gelagert Weiterhin greift der Bedienungshebel zentrisch am Ausstoßkolben an und ist gemeinsam mit der Steuerhülse und dem Ausstoßkolben um die Kolbenachse schwenkbar* Hierzu weist der Ausstoßkolben einen Kolbenzapfen auf, in dem ein Durchbruch zur Aufnahme des Bedienungshebels vorgesehen ist.The control sleeve has a guide piece that has a bearing block for carries the control lever. This is provided with a handle and in the bearing block mounted pivotably by means of a bearing journal lying at right angles to the piston axis Furthermore, the operating lever engages centrally on the ejection piston and is common Can be swiveled around the piston axis with the control sleeve and the ejection piston * For this purpose if the ejection piston has a piston pin in which an opening for receiving the control lever is provided.

Durch die vorliegende Erfindung kann eine Abzapfeinrichtung zur portionierten Ausgabe zähflüssiger Stoffe aus Aufbereitungsanlagen, insbesondere Speiseeis aus kontinuierlich arbeitenden Speiseeismaschinen, so ausgebildet werden, daß Portionen gleichbleibender Größe ausgegeben werden können und die Einrichtung darüber hinaus einfach in ihrsi Aufbau ist, deshalb leicht zerlegbar und sorbit einfach gereinigt werden kann.With the present invention, a dispensing device can be used for portioned Dispensing viscous substances from processing plants, in particular ice cream continuously operating ice cream machines, so that portions Consistent size can be output and the facility beyond its structure is simple, therefore easy to dismantle and easy to clean sorbitol can be.

Ferner ist diese erfindungsgemaße Abzapfeinrichtung zur gleichzeitigen Abfüllung mehrerer Sorten zähflüssiger bis teigartiger Stoffe in bestimmten Portionsgrößen geeignet. Ein besonderer Vorteil dieser erfindungsgemäßen Äbzapfeinrichtung liegt darin, daß der Abzapf- und Dosiervorgang durch Betätigung eines einzigen Bedienungshebels vorgenommen werden kann. Weiterhin ist es möglich, diese erfindungsgemäße Abzapfeinrichtung auch während des Betriebes der kontinuierlich arbeitenden Speiseeismaschine ohne größeren Aufwand von einer Portion auf eine größere bzw. auf eine kleinere umzustellen und so den jeweiligen Anforderungen, beispielsweise den Wünschen der Käufer von Speiseeis, sofort nachzukomsen. Darüber hinaus besitzt die erfindungsgemaße Abzapfeinrichtung den Vorzug, daß sie nicht nachtropfen kann, da infolge der Abschrägung des Kolbenbodens das Speiseeis aus der Meßkammer durch den Ausstoßkolben fast restlos verdrängt wird und letzterer den in ihr verbleibenden Speiseeisrest vor dem Auftauen schützt.Furthermore, this dispensing device according to the invention is for simultaneous Filling of several types of viscous to dough-like substances in certain portion sizes suitable. A particular advantage of this dispensing device according to the invention lies in that the dispensing and dosing process by actuating a single control lever can be made. It is also possible to use this dispensing device according to the invention even during the operation of the continuously operating ice cream machine without greater effort to switch from one portion to a larger or smaller one and so the respective requirements, for example the wishes of the buyer of Ice cream, to be served immediately. In addition, the dispensing device according to the invention has the advantage that it cannot drip because of the bevel of the piston crown the ice cream is almost completely displaced from the measuring chamber by the ejector piston and the latter protects the remaining ice cream residue from thawing.

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments will.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abzapfeinrichtung in Schließstellung als Seitenansicht teilweise in Schnitt dargestellt, Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine portionierende Abzapfeinrichtung in Seitenansicht nach erfolgtem Ausstoß einer Speiseeisportion aus der Meßkammer, fig. 3 einen schnitt entsprechend Zig. 2, jedoch mit in Füllstellung geschwenkter Steuerhülse vor Beginn des Speiseeiseintritts in die Meßkammer, Fig. 4 einen Schnitt entsprechend Fig. 3, jedoch mit gefüllter Meßkammer, d. h. nach Abschluß des Füllvorganges, Fig. 5 einen Schnitt entsprechend Fig. 4, jedoch mit in Ausgabestellung geschwenkter Steuerhülse vor Beginn des Ausstoßvorganges des Speiseeises, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie B - B durch eine portionierende Abzapfeinrichtung nach Fig. 4, Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel eines Ausstoßkolbens mit einer Steuerkurve für einstellbare Portionsgrößen und Fig. 8 einen Schnitt durch den Ausstoßkolben nach Fig. 7 entlang der Linie C - a, Fig. 9 einen senkrecht gelegten Längsschnitt einer nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ausgeführten, an einer Speiseeismaschine angebrachten, zur Abfüllung von zwei unterschiedlichen Speiseeis sorten vorgesehenen Abzapfeinrichtung in Schließstellung, Fig.1O einen horizontal durch die in Fig. 9 dargestellte Abzapfeinrichtung verlaufenden Schnitt, Fig.11 Die Abzapfeinrichtung von Fig. 9 und 10 in geöffneter Stellung, d.h. nach dem Fellen der Meßkammern mit dem abzufüllenden Speiseeis, vor dem Zeitpunkte des Ausstoßens desselben.The accompanying drawings show: FIG. 1 an inventive Dispensing device in the closed position as a side view partially shown in section, 2 shows a longitudinal section through a portioning dispensing device in side view after a portion of ice cream has been ejected from the measuring chamber, fig. 3 a cut according to Zig. 2, but with the control sleeve pivoted to the filling position before the start the entry of ice cream into the measuring chamber, 4 shows a section accordingly Fig. 3, but with the measuring chamber filled, d. H. after completion of the filling process, Fig. 5 shows a section corresponding to FIG. 4, but with it pivoted into the dispensing position Control sleeve before the start of the ejection process of the ice cream, FIG. 6 shows a section along the line B - B through a portioning tapping device according to Fig. 4, 7 shows an embodiment of an ejection piston with a control cam for adjustable Portion sizes and FIG. 8 shows a section through the ejection piston according to FIG. 7 the line C - a, FIG. 9 a vertical longitudinal section one after another Embodiment of the present invention carried out on an ice cream machine attached, intended for filling two different types of ice cream Dispensing device in the closed position, Fig. 10 a horizontal through the in Fig. 9 shown running section, Fig. 11 the tapping device 9 and 10 in the open position, i.e. after the measuring chambers have been skinned with the ice cream to be filled, before the time of ejection.

An einem Gefrierzylinder 1 mit einer der Aufbereitung der zu gefrierenden flüssigen Speiseeismasse (nicht dargestellt) dienenden Spateleinrichtung 2 einer hier nicht naher dargestellten kontinuierlich arbeitenden Speiseeis maschine ist ein hohlzylindrisches Gehäuse 3 angebraçht.On a freezing cylinder 1 with one of the preparation of the to be frozen liquid ice cream mass (not shown) serving spatula device 2 a Continuously operating ice cream machine is not shown here a hollow cylindrical housing 3 is braced.

Das Gehäuse 3 enthält eine Zuführungsöffnung 4 und eine iusgabeöffnung 5. In das hohlzylindrische Gehäuse 3 ist eine Steuerhülse 6 eingesetzt, die an ihrem dem Gefrierzylinder 1 zugewandten Ende durch einen Boden 7 verschlossen ist und an ihrem anderen Ende ein Frhrungsstdck 8 aufweist. In dex Boden 7 der Steuerhülse 6 ist eine Einlaßöffnung 9 angebracht, die in ihrer Größe annähernd der der Zuführungsöffnung 4 entspricht und so angeordnet ist, daß sie mit letzterer zur Deckung gebracht werden kann.The housing 3 contains a feed opening 4 and a discharge opening 5. In the hollow cylindrical housing 3, a control sleeve 6 is used, which is attached to her the end facing the freezing cylinder 1 is closed by a base 7 and has a guide piece 8 at its other end. In the bottom 7 of the control sleeve 6 an inlet opening 9 is attached, the size of which is approximately that of the feed opening 4 corresponds and is arranged so that they are made to coincide with the latter can.

In der Steuerhälse 6 ist eine Ausflußöffnung 10 enthalten, deren Dimension annähernd der der Ausgabeöffnung 5 des Gehäuses 3 entspricht und die mit letzterer zur Deckung gebracht werden kann. Die Einlaß öffnung 9 und die Ausflußöffnung 10 der Steuerhülse 6 sind gegenüber der Zuführungsöffnung 4 und der Ausgabeöffnung 5 des Gehäuses 3 so versetzt angeordnet* daß durch Drehung der Steuerhülse 6 immer nur entweder die Einlaßöffnung 9 mit der Zuführungsöffnung 4 oder die lusflußöffnung 10 mit der Ausgabeöffnung 5 zur Deckung gebracht werden können. Die Steuerhülse ist gegenüber dan Gehäuse 3 durch Dichtungsringe 11; ia abgedichtet, die beiderseits der Ausflußöffnung 10 angeordnet sind.In the control neck 6 an outflow opening 10 is included, the dimensions of which corresponds approximately to that of the dispensing opening 5 of the housing 3 and that with the latter can be brought to congruence. The inlet opening 9 and the outflow opening 10 the control sleeve 6 are opposite the feed opening 4 and the output opening 5 of the housing 3 arranged so offset * that by rotating the control sleeve 6 always only either the inlet opening 9 with the supply opening 4 or the flow opening 10 can be brought to cover the dispensing opening 5. The control sleeve is opposite the housing 3 by sealing rings 11; ia sealed on both sides the outflow opening 10 are arranged.

Koaxial zu der Zufübrungsöffnung 4 des Gehäuses 3 liegt ein Dichtungsring 13, der gegenüber dem Boden 7 der Steuerhülse 6 eine Dichtwirkung ausübt; In der Steuerhülse 6 ist ein axial verschiebbarer Ausstoßkolben 14 eingesetzt, der aus einem in der Steuerhülse 6 geführten Kolbenteil 15 und einem dazu abgesetzten Kolbenzapfen 16 besteht. Das Kolbenteil 15 trägt eine Bteuerkurve 17, in die ein Füh rungszapfen 18 einer in dar Gehäuse 3 eingeschraubten Paßschraube 19 eingreift. Die Steuerkurve 17 des Kolbenteiles 15 besteht aus zwei parallel zu dem Umfang des tolbenteiles 15 verlaufenden Kurventeilen ao und zwei parallel zur Kolbenachse 22 verlaufenden Kurventeilen al, die die in sich geschlossene Steuerkurve 17 ergeben.A sealing ring is located coaxially to the feed opening 4 of the housing 3 13, which exerts a sealing effect on the bottom 7 of the control sleeve 6; In the Control sleeve 6, an axially displaceable ejection piston 14 is used, which consists of a piston part 15 guided in the control sleeve 6 and a piston pin offset from it 16 consists. The piston part 15 carries a control curve 17 into which a guide pin 18 engages a fitting screw 19 screwed into the housing 3. The control curve 17 of the piston part 15 consists of two parallel to the circumference of the piston part 15 extending curve parts ao and two extending parallel to the piston axis 22 Curve parts al, which result in the self-contained control curve 17.

Die Paßschraube 19 durchdringt das Führungsstück 8 und ihr Führungszapfen 18, der in die Steuerkurve 17 eingreift, durchdringt die Steuerhülse 6. Hierfür enthalten das rührungsstück 8 und die Steuerhülse 6 schlitsförmige Ausnehmungen 23t 24. Der Grad der Versetzung der Einlaßöffnung 9 und Ausflußöffnung 10 der Steuerhülse 6 gegenüber der Zuführungsöffnung 4 und Ausgabeöffnung 5 des Gehäuses 3 bestimmt die mit den Abmessungen der Kurventeile 20 der Steuerkurve 17, die parallel zum Umfang des Kolbenteiles 15 verlaufen, die Längen der schlitzförmigen Ausnehmungen 23; 24.The fitting screw 19 penetrates the guide piece 8 and its guide pin 18, which engages in the control cam 17, penetrates the control sleeve 6. For this purpose contain the contact piece 8 and the control sleeve 6 slot-shaped recesses 23t 24. The degree of displacement of the inlet opening 9 and outlet opening 10 of the control sleeve 6 with respect to the supply opening 4 and output opening 5 of the housing 3 those with the dimensions of the curve parts 20 of the control cam 17, which are parallel to The circumference of the piston part 15 is the length of the slot-shaped recesses 23; 24.

Das Kolbenteil 15 trägt Dichtungsringe 25, die so angeordnet sind, daß in jeder der beiden Endstellungen des Ausstoßkolbens 14 mindestens ein Dichtungsring 25 ein Austreten von Speiseeis zwischen Ausstoßkolben 14 und Steuerhülse 6 bedienungsseitig verhindert. Am Führungsstück 8 ist ein Lagerbock 26 angebracht, der einem in einen Lagerzapfen 27 schwenkbar gelagerten Bedienungshebel 28 mit Handgriff 29 als Lagerung dient und senkrecht zur Kolbenachse 22 des Ausstoßkolbens 14 angeordnet ist. Der Kolbenzapfen 16 ist mit einem schlitzförmigen Durchbruch 30 versehen. Durch diesen Durchbruch 30 ist der Bedienungshebel 28 durchgeführt. Hiermit ist die Bedienungsvorrichtung 28 | 29 formschlüssig mit dem Ausstoßkolben 14 verbunden. Da weiterhin der Bedienungshebel 28 in dem Lagerblock 26 gelagert ist, der auf dem an der Steuerhülse 6 vorgesehenen Führungsstück 8 angebracht wurde, ist somit auch die Steuerhülse 6 so mit dem A'nstoßkolben 14 verbunden, daß sie bei Drehung de.The piston part 15 carries sealing rings 25 which are arranged so that in each of the two end positions of the ejection piston 14 at least one sealing ring 25 an escape of ice cream between the ejection piston 14 and control sleeve 6 on the operator side prevented. On the guide piece 8, a bearing block 26 is attached to the one in a Bearing pin 27 pivotably mounted operating lever 28 with handle 29 as storage serves and is arranged perpendicular to the piston axis 22 of the ejection piston 14. Of the Piston pin 16 is provided with a slot-shaped opening 30. Through this Opening 30 of the operating lever 28 is carried out. This is the control device 28 | 29 connected to the ejection piston 14 in a form-fitting manner. There continues to be the control lever 28 is mounted in the bearing block 26, which is provided on the control sleeve 6 Guide piece 8 was attached, the control sleeve 6 is thus also the same with the push-on piston 14 connected that they de when turning.

letzteren ebenfalls zwangsläufig um die Kolbenachse 22 geschwenkt wird. Dagegen ist es infolge der Schlitzform des Durchbruches 30, in dem der Bedienungshebel 28 bewegt werden kann, wenn er um seinen lagerzapfen 27 geschwenkt wird, trotz der formschlüssigen Verbindung von Ausstoßkolben 14 und Bedienungshebel 28 mit Lagerbock 26, Führungsstück 8 und Steuerhülse 6 möglich, den Ausstoßkolben 14 in der Steuerhülse 6 axial zu verschieben.the latter is also inevitably pivoted about the piston axis 22 will. On the other hand, it is due to the slot shape of the breakthrough 30, in which the operating lever 28 can be moved when it is around its pivot pin 27 is pivoted, despite the positive connection of the ejection piston 14 and Operating lever 28 with bearing block 26, guide piece 8 and control sleeve 6 possible, to move the ejection piston 14 axially in the control sleeve 6.

Wenn der Ausstoßkolben 14 aus der Steuerhölse 6 herausgeschoben wird, entsteht eine von dem Boden 7 der Steuerhülse 6 und dem Kolbenboden 31 des Kolbenteiles 15 begrenzte Meßkammer 32, deren Volumen der Größe einer Portion des auszugebenden Speiseeises entspricht. Das Volumen der Meßkammer 32 wird dabei durch die Abmessungen des Teiles der Steuerkurve 17 bestimmt, der parallel zur Kolbenachse 22 verläuft.When the ejection piston 14 is pushed out of the control sleeve 6, one of the base 7 of the control sleeve 6 and the piston base 31 of the piston part is created 15 limited measuring chamber 32, the volume of which is the size of a portion of the to be dispensed Ice cream corresponds. The volume of the measuring chamber 32 is determined by the dimensions of the part of the control cam 17 which runs parallel to the piston axis 22.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besitzt vier möglich Arbeitsendstellungen, in einer Stellung ist der Ausstoßkolben 14 völlig in die Steuerhülse 6 eingeschoben und verschließt deren Ausflußöffnung 10, die mit der Ausgabeöffnung 5 des Gehäuses 3 zur Deckung gebracht ist.The device according to the invention has four possible working end positions, In one position, the ejection piston 14 is completely pushed into the control sleeve 6 and closes the outlet opening 10 with the discharge opening 5 of the housing 3 is brought to congruence.

Hierbei befindet sich der Führungszapfen 18 der Paßschraube 19 innerhalb der Steuerkurve 17 in der Lage, die in Fig. 2 dargestellt ist.Here, the guide pin 18 of the fitting screw 19 is inside of the control cam 17 in the position shown in FIG.

Durch Drehen des Ausstoßkolbens 14 einschließlich der Steuerhülse 6 mittels der Bedienungseinrichtung 28; 29 um die Kolbenachse 22 wird die zweite mögliche Arbeitsendstellung erreicht. Hierbei gleitet der Führungszapfen 18 der Paßschraube 19 in den parallel zum Unfang des Ausstoßkolbens 14 verlaufenden Eurventeil 20 der Steuerkurve 17 bis zu dessen Ende entlang und kommt in die in Fig. 3 gezeigte Stellung. Wenn der Ausstoßkolben 14 diese Stellung erreicht hat, befindet sich die zwang - - - - - ,3z), -: brachte Einlaßöffnung 9 mit der Zuführungsöffnung 4 des Gehäuse 3 deckt und die Ausgabeöffnung 5 durch die Steuerhülse 6 verschlossen ist. Hiermit ist der Weg für das sich im Gefrierzylinder 1 befindliche Speiseeis freigegeben, welches mittels der Spateleinrichtung 2 durch die Zuführungsöffnung 4 und Einlaßöffnung 9 in die Steuerhülse 6 gedrückt wird und dabei den Ausstoßkolben 14 aus letzterer herausdrückt.By rotating the ejection piston 14 including the control sleeve 6 by means of the operating device 28; 29 around the piston axis 22 becomes the second possible end of work position reached. Here, the guide pin 18 slides Fitting screw 19 in the euro part running parallel to the periphery of the ejection piston 14 20 along the control cam 17 to its end and comes to that shown in FIG Position. When the ejection piston 14 has reached this position, the compulsion - - - - -, 3z), -: brought inlet port 9 with the feed port 4 of the housing 3 covers and the dispensing opening 5 is closed by the control sleeve 6 is. This is the path for the ice cream in the freezing cylinder 1 released, which by means of the spatula device 2 through the feed opening 4 and inlet opening 9 is pressed into the control sleeve 6 and thereby the ejection piston 14 pushes out of the latter.

Während der Ausstoßkolben 14 aus der Steuerhülse 6 mit tels des unter dem Förderdruck der Spatelei pa stehenden Speiseeises ( nicht dargestellt ) herausge drückt wird, gleitet der Führungszapfen 18 der Paßschraube 19 in dem parallel zur Kolbenachse 22 verlaufenden Kruventeil 21 der Steuerkurve 17 entlang bis er in dieser anschlägt und damit seine Endstellung erreicht hat und der Raum zwischen dem Boden 7 der Stouer hülse 6 und dem Ausstoßkolben 14 mit Speiseeis gefüllt ist. Dies ist die dritte mögliche Arbeitsendstellung der erfindungsgemäß@@ Einrichtung ( siche Fig. 4 ) .During the ejection piston 14 from the control sleeve 6 with means of the below the delivery pressure of the spatula pa standing ice cream (not shown) out is pressed, the guide pin 18 of the fitting screw 19 slides parallel to the Piston axis 22 extending along the curve portion 21 of the control cam 17 until it is in this strikes and has thus reached its end position and the space between the floor 7 of the Stouer sleeve 6 and the ejection piston 14 is filled with ice cream. This is the third possible end-of-work position of the device according to the invention (safe Fig. 4).

Die vi@@t@ @ögliche Arbeitsendstellung wird erreicht, indem der Ausstoßkolben 14 einschlioßlich der Stouerhül se 6 aus der vorstehend beschriebenen Stellung mittels der Bedienungseinrichtung 28 ; 29 un die Kolbonach@e 22 geschwenkt wird. Wenn der debei in dem zweiten, parallel zum Umfang des Kolbenteiles 15 verlaufenden Eurventeil 20 der Steuerkurve 17 bis zum Anschlag entlenggleitende Führungszapfen 18 der Paßschraube 19 seine Endstellung erreicht hat, befindet sich die Steuerh@lse @ @@ der Lage, in der ihr Bode@ 7 die Zuführungsöffnung 4 des Gehäuses 3 verschlie@@ und @hre Ausflu@öffnung 16 mit der Ausgabeöffnung 5 @@ Deckung gehracht @ @ @ siche @@@ @ @ @obald @@@ des Ausste@@@@@@@ @@ @ @@ der @@@ @inricht@n@ @@ @ @@ @@ @@@ @@@@@@@ @@@ @ @@@ eingedrückt wird, verdrängt er das sich in dieser befindende, einer Einzelportion entsprechende Speiseeis, das hierbei aus der Ausflußöffnung 10 bzv. Ausgabeöffnung 5 heraustritt und an den Kunden abgegeben werden kann.The final working position possible is reached by pushing the ejector piston 14 including the Stouerhül se 6 from the position described above by means of the operating device 28; 29 and the Kolbonach @ e 22 is swiveled. If the debei in the second euro part running parallel to the circumference of the piston part 15 20 of the control cam 17 until it stops, guide pins 18 of the close-fitting screw 19 has reached its end position, the control sleeve is in a position to In the her Bode @ 7 the supply opening 4 of the housing 3 closes @@ and @ your outflow opening 16 with the output opening 5 @@ Cover gehracht @ @ @ siche @@@ @ @ @obald @@@ des Ausste @@@@@@@ @@ @ @@ der @@@ @ inricht @ n @ @@ @ @@ @@ @@@ @@@@@@@ @@@ @ @@@ depressed is, it displaces what is in this, corresponding to a single portion Ice cream, which here from the outlet opening 10 or. Output opening 5 emerges and can be given to the customer.

Während der Ausstoßkolben 14 in die Steuerhülse 6 hineingeschoben wird, gleitet der Piihrungszapfen 18 der Paßschraube 19 in dem zweiten, parallel zur Kolbenachse 22 verlaufenden rurventeil 21 der Steuerkurve 17 bis zum Anschlag entlang und hat seine Endstellung erreicht, wenn der Ausstoßkolben 14 du gesamte Speiseeis aus der Steuerhülse 6 verdrängt hat ( siehe Fig. 2) . Bei diesem Ausstoßen des Speiseeises aus der Meßkammer 32 liegt die Abschrägung 33 des Kolbenteiles 15 so, daß sie mit der dem Gefrierzylinder 1 zugewandten Kante der Ausflußöffnung 10 der Steuerhülse 6 abschließt. Hierdurch ist es möglich, das sich im oberen Bereich der Meßkammer 32 befindende Speisseis in Schließstellung des Ausstoßkolbens 14 ( siehe Fig. a 2 ; 1 3 ) restlos aus derselben zu verdrängen und die Bildung eines Polsters aus Speiseeis an dieser Stelle zu verhindern.While the ejection piston 14 is pushed into the control sleeve 6 is, the guide pin 18 of the fitting screw 19 slides in the second, parallel to the piston axis 22 extending rurventeil 21 of the control cam 17 up to the stop along and has reached its end position when the ejection piston 14 you entire Has displaced ice cream from the control sleeve 6 (see Fig. 2). In this ejection of the ice cream from the measuring chamber 32 is the bevel 33 of the piston part 15 so that it is with the edge of the outflow opening 10 facing the freezing cylinder 1 the control sleeve 6 completes. This makes it possible for it to be in the upper area of the measuring chamber 32 in the closed position of the ejection piston 14 ( see Fig. a 2; 1 3) to completely displace from it and the formation of a Prevent padding from ice cream at this point.

Die portionierende Abzapfeinrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von dem erstgenannten Ausführungsbeispiel nur dadurch, daß sie einen in Fig. 7 und 8 dargestellten lusstoßkolben 34 enthält* dessen Kolbenteil 35 den iöglich Hub desselben bestimmende Steuerkurven 36; 37; 38 aufweist, von denen Jede einer ganz bestinmten Portionen große zugeordnet ist; Diese Steuerkurven zwei 37; 38 sind hintereinanderliegend, ineinander übergehend, treppenartig angeordnet und besitzen unterschiedliche Tiefen.The portioning dispensing device according to a further embodiment the present invention differs from the former embodiment only in that it contains a push piston 34 shown in FIGS. 7 and 8 * the piston part 35 of which determines the possible stroke of the same control cams 36; 37; 38, each of which is assigned to a very specific large portion; These control cams two 37; 38 are one behind the other, merging into one another, Arranged like a staircase and have different depths.

Der in diese Steuerkurven 36; 37; 38 eingreifende Führungszapfen einer hier nicht gezeigten Einstellschraube ist in seiner Eingriffstiefe einstellbar, indem die Einstellschraube in sich selbst verstellt wird. Damit erreicht man, daß der Führungszapfen, je nach Stellung der Einstellschraube, nur jeweils von einer der Steuerkurven 36; 371 38 gefülirt werden kann. Somit kann jeweils nur die Portionsgröße aus der erfindungsgemäßen Abzapfeinrichtung entnommen werden, die der jeweils mit dem Führungszapfen in Eingriff stehenden Steuerkurve 36z 37 oder 38 zugeordnet ist.The in these control cams 36; 37; 38 engaging guide pins a adjusting screw not shown here is in its depth of engagement adjustable by turning the adjusting screw on itself. Achieved with it one that the guide pin, depending on the position of the adjusting screw, only in each case from one of the control cams 36; 371 38 can be filled. Thus, in each case only the portion size can be taken from the dispensing device according to the invention, that of the control cam 36z 37 which is in engagement with the guide pin or 38 is assigned.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel dieser Erfindung enthält eine hier nicht dargestellte Speiseeismaschine zwei Gefrierzylinder 39; 40 in welchen verschieb dene Sorten flüssiger Speiseeismasse ( nicht dargestellt ) gefroren und mittels der Spateleinrichtungen 2 zu Speiseeis ( nicht gezeigt ) verarbeitet. wird. An die Gefrierzylinder 39; 40 schließt sich ein mit einem Flansch 41 versehenes hohlzylindrisches Gehäuse 42 an. In dem Flansch 41 liegen Zuführungskanäle 43 44, die in Teilöffnung 45, 46 des Gehäuses 42 münden. In das eine Ausgabeöffnung 47 enthaltende Gehäuse 42 ist eine Steuerhülse 48 eingesetzt, die an ihrer den Gefrierzylinder 398 40 zugewandten Ende durch einen Boden 49 und an ihrem anderen Ende mit einem Führungsstück 50 ausgestattet ist.According to another embodiment of this invention, a ice cream machine, not shown here, two freezing cylinders 39; 40 in which move dene types of liquid ice cream mass (not shown) frozen and processed into ice cream (not shown) by means of the spatula devices 2. will. To the freezing cylinder 39; 40 closes with a flange 41 provided hollow cylindrical housing 42. In the flange 41 there are feed channels 43 44, which open into partial openings 45, 46 of the housing 42. Into one output opening 47 Containing housing 42, a control sleeve 48 is used, which on its the freezing cylinder 398 40 facing end by a bottom 49 and at its other end with a Guide piece 50 is equipped.

Die Steuerhülse 48 enthält eine Trennwand 51, welche mit dem Boden 49 und der Steuerhülse 48 flüssigkeitsdicht verbunden ist. Die Trennwand 51 halbiert sowohl eine im Boden 49 vorgesehene Einlaßöffnung 52 als auch eine in der Steuerhülse 48 angeordnete Ausflußöffnung 53.The control sleeve 48 includes a partition wall 51 which is connected to the floor 49 and the control sleeve 48 is connected in a liquid-tight manner. The partition 51 is cut in half both an inlet opening 52 provided in the bottom 49 and one in the control sleeve 48 arranged outflow opening 53.

Die Einlaßöffnung 52 entspricht in ihrem Durchmesser etwa dem der durch die Teilöffnungen 45; 46 des Gehauses 42 gebildeten Zuführungsöffnung 451 46, während die Durchmesser der Ausflußöffnung 53 und der Ausgabeöffnung 47 einander entsprechen. Die Einlaßöffnung 52 und die Ausflußöffnung 53 der 8teuerhElse 48 sind gegenüber der Zuführungsöffnung 45; 46 und der Ausgabeöffnung 47 des Gehäuses 42 so versetzt angeordnet, daß durch Drehung der Steuerhülse 48 immer nur entweder die Einlaßöffnung 52 mit der Zuführungsöffnung 45; 46 oder die Ausflußöffnung 53 mit der Ausgabeöffnung 47 zur Deckung gebracht werden können. Die Steuerhülse 48 ist gegenüber dem Gehause 42 durch Dichtungsringe 54; 55 abgedichtet, die so angeordnet sind, daß sie beiderseits der Ausflußöffnung 53 legen. Koaxial zu der Zuführungsöffnung 45; 46 liegt ein Dichtungsring 56,'der erstere gegenüber dem Boden 49 der Steuerhülse 48 abdichtet.The diameter of the inlet opening 52 corresponds approximately to that of the through the partial openings 45; 46 of the housing 42 formed feed opening 451 46, while the diameters of the outflow opening 53 and the discharge opening 47 correspond correspond. The inlet opening 52 and the outlet opening 53 of the control sleeve 48 are opposite the feed opening 45; 46 and the discharge opening 47 of the housing 42 so staggered that through Rotation of the control sleeve 48 always only either the inlet opening 52 with the supply opening 45; 46 or the outflow opening 53 can be brought to cover the dispensing opening 47. The control sleeve 48 is opposite the housing 42 by sealing rings 54; 55 sealed that way are arranged so that they lay on both sides of the outflow opening 53. Coaxial to the Feed opening 45; 46 lies a sealing ring 56, 'the former opposite the bottom 49 of the control sleeve 48 seals.

Die Steuerhülse 48 nimmt einen axial verschiebbaren Ä,usstoßkolben 57 auf, der aus einem in der Steuerhülse 48 geführten Kolbenteil 58 und einem dazu abgesetzten Kolbenzapfen 59 besteht. Das Kolbenteil 58 besitzt einen Kolbenboden 60 mit einer Abschrägung 61. Der Eolbenboden 60 ist durch eine in dem Kolbenteil 58 vorgesehene schlitförmige Ausnehmung 62 unterbrochen, in welche die Trennwand 51 der Steuerhülse 48 eingreift.The control sleeve 48 takes an axially displaceable Ä, ejector piston 57, which consists of a piston part 58 guided in the control sleeve 48 and one to it offset piston pin 59 consists. The piston part 58 has a piston head 60 with a bevel 61. The Eolbenboden 60 is through one in the piston part 58 provided slot-shaped recess 62 interrupted, in which the partition 51 of the control sleeve 48 engages.

Außerdem trägt das Kolbenteil 58 eine Steuerkurve 63, in die ein Pährungszapfen 64 einer in das Gehäuse 42 eingeschraubten Paßschraube 65 eingreift. Die Steuerkurve 63 des Kolbenteiles 58 besteht aus zwei parallel zu dem unfang des Kolbenteiles 58 verlaufenden Eurventeilen 66 und zwei parallel zur Kolbenachse 68 verlaufenden Kurventeilen 67, die die in sich geschlossene Steuerkurve 63 ergeben. Die Paßschraube 65 durchdringt das Führungsstück 50 und ihr Führungszapfen 64, der in die Steuerkurve 63 eingreift, durchdringt die Steuerhülse 48.In addition, the piston part 58 carries a control cam 63 into which a detection pin 64 engages a fitting screw 65 screwed into the housing 42. The control curve 63 of the piston part 58 consists of two parallel to the periphery of the piston part 58 extending Euro parts 66 and two parallel to the piston axis 68 Curve parts 67, which result in the self-contained control curve 63. The fitting screw 65 penetrates the guide piece 50 and its guide pin 64, which is in the control cam 63 engages, the control sleeve 48 penetrates.

Hierfür enthalten das Piihrungsstück 50 und die Steuerhülse 48 schlitzförmige Ausnehmungen 69; 7Q. Der Grad der Versetzung der Einlaßöffnung 52 und Ausflußöffnung 53 der Steuerhülse 48 gegenüber der Zuführungsöffnung 45; 46 und Ausgabeöffnung 47 des Gehäuses 42 bestimmt die Abmessungen der Kurventeile 66 der Steuerkurve 63, die parallel zum Umfang des Kolbenteiles 58 verlaufen sowie die Längen der schlitzförmigen Ausnehmungen 69; 70.For this purpose, the guide piece 50 and the control sleeve 48 contain slit-shaped Recesses 69; 7Q. The degree of offset of the inlet port 52 and outlet port 53 of the control sleeve 48 opposite the feed opening 45; 46 and dispensing opening 47 of the housing 42 determines the dimensions of the cam parts 66 of the control cam 63, the run parallel to the circumference of the piston part 58 and the Lengths of the slot-shaped recesses 69; 70.

Das Kolbenteil 58 trägt Dichtungsringe 719 die so angeordnet sind, daß in jeder dar beiden Endstellungen des Ausstoßkolbens 57 mindestens ein Dichtungsring 71 ein Austreten von Speiseeis zwischen Ausstoßkolben 57 und Steuerhülse 48 bedienungsseitig verhindert.The piston part 58 carries sealing rings 719 which are arranged so that in each of the two end positions of the ejection piston 57 at least one sealing ring 71 an escape of ice cream between the ejection piston 57 and control sleeve 48 on the operator side prevented.

Am Führungsstück 50 ist ebenfalls ein Iagerbock 26 angebracht, der einem in einem Lagerzapfen 27 schwenkbar gelagerten Bedienungshebel 28 mit Handgriff 29 als Lagerung dient und senkrecht zur Kolbenachse 68 des Ausstoßkolbens 57 angeordnet ist. Der Kolbenzapfen 59 ist mit einem schlitzförmigen Durchbruch 72 versehen, durch diesen Durchbruch 72 ist der Bedienungshebel 28 durchgeführt, Hiermit ist die Bedienungsvorrichtung 28; 29 formschlüssig mit dem Ausstoßkolben 57 verbunden. Da weiterhin der Bedienungshebel 28 in dem Lagerbock 26 gelagert kst, der auf dem an der ßteuerhülse-48 vorgesehenen Führungsstück 50 angebracht wurde, ist somit auch die Steuerhülse 48 so mit dem Ausstoßkolben 57 verbunden, daß sie bei Drehung des Letzteren ebenfalls zwangsläufig um die Eolbenachse 68 geschwenkt wird. Dagegen ist es infolge der Schlitzform des Durchbruches 72, in dem der Bedienungshebel 28 bewegt werden kann, wenn er um seinen Lagerzapfen 27 geschwenkt wird, trotz der formschlässigen.Yerbindung von Ausstoßkolben 57 und Bedienungshebel 28 v lagerbock 26, Führungsstück 50 und Steuerhülse 48 möglich, den Ausstoßkolben 57 in der Steuerhtiise 48 axial zu verschieben.A bracket 26 is also attached to the guide piece 50, which an operating lever 28 pivotably mounted in a bearing pin 27 with a handle 29 serves as a bearing and is arranged perpendicular to the piston axis 68 of the ejector piston 57 is. The piston pin 59 is provided with a slot-shaped opening 72 through The operating lever 28 is passed through this opening 72, with this the operating device 28; 29 connected to the ejection piston 57 in a form-fitting manner. There continues to be the control lever 28 stored in the bearing block 26, which is on the provided on the ßteuerhülse-48 Guide piece 50 was attached, so the control sleeve 48 is so with the Ejector piston 57 connected that they also inevitably when the latter rotates is pivoted about the Eolbenachse 68. On the other hand, it is due to the slot shape of the Opening 72 in which the operating lever 28 can be moved when he is around his Bearing pin 27 is pivoted, despite the form-fitting connection of the ejection piston 57 and operating lever 28 v bearing block 26, guide piece 50 and control sleeve 48 possible, to move the ejection piston 57 axially in the control seat 48.

Wenn der Ausstoßkolben 57 mittels seiner Bedienungseinrichtung 28; 29 aus der Steuerhülse 48 um einen der Länge der Kurventeile 67 entsprechenden Betrag herausgezogen wlrd, entstehen zwei von dem Boden 49, von der Steuerhülse 48, von der Trennwand 51 und dem Kolbenboden 60 begrenzte Meßkammer 731 74, die je einem Zuführungskanal 43; 44 bzw. je einem Gefrierzylinder 39; 40 zugeordnet sind. Die Summe der Volumina der beiden Meßkammern 73; 74, die von der Länge der Kurventeile 66 abhängig ist, entspricht der Größe einer Portion des abzugebenden Speiseeises. Da die Trennwand 51 auch die Ausflußöffnung 53 der Steuerhülse 48 teilt, können die beiden aus den Meßkammern 73; 74 mittels des Ausstoßkolbens 57 herausgepreßten Speiseeissorten ( nicht dargestellt) ohne sich miteinander zu vermischen, gleichzeitig aus der Ausgabe öffnung 47 heraustreten. Die ausgegebene Speiseeisportion (nicht gezeigt) besteht dann aus zu gleichen Teilen abgefüllten unterschiedlichen Speiseeissorten.When the ejection piston 57 by means of its operating device 28; 29 from the control sleeve 48 by an amount corresponding to the length of the cam parts 67 pulled out wlrd, two arise from the bottom 49, from the control sleeve 48, by the partition 51 and the piston head 60 limited measuring chamber 731 74, the one feed channel 43 each; 44 or a freezing cylinder 39; 40 assigned are. The sum of the volumes of the two measuring chambers 73; 74, which is the length of the Curve parts 66 is dependent, corresponds to the size of a portion of the to be dispensed Ice cream. Since the partition 51 also divides the outflow opening 53 of the control sleeve 48, can the two from the measuring chambers 73; 74 pressed out by means of the ejection piston 57 Types of ice cream (not shown) without mixing with one another, at the same time step out of the output opening 47. The served ice cream portion (not shown) then consists of different types of ice cream filled in equal parts.

Diese erfindungsgemäße Einrichtung besitzt, ebenso wie die, weiche in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist, viermögliche Arbeitsendstellungen. Ihre Arbeitsweise unterscheidet sich von derjenigen der erstgenannten lediglich dadurch, daß anstelle der Meßkammer 32 jeweils die ließkaininern 73S 74 mit Speiseeis gefüllt und mittels des Ausstoßkolbens 57 wieder entleert werden, wobei jede dieser Meßkammern für eine andere Speiseeissorte vorgesehen ist.This device according to the invention, like the one, has soft is shown in Figs. 1 to 5, four possible working end positions. Your way of working differs from that of the former only in that instead of of the measuring chamber 32 each filled with ice cream and means of the Lassenkaininern 73S 74 of the ejection piston 57 are emptied again, each of these measuring chambers for one another type of ice cream is provided.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

1. Dispensing device for dispensing viscous to dough-like portions in portions Substances from processing plants, preferably ice cream from continuously operating Ice cream machines, consisting of one bounded in a hollow cylindrical housing axially displaceable and thereby determining the volume of a measuring chamber ejection piston with operating device, characterized in that the ejection piston (14-34; 57) in a control sleeve mounted in a hollow cylindrical housing (3 42) (6g 48) is guided, which has an inlet opening (9; 52) and an outflow opening (10; 53), which opposite a feed opening (4; 45; 46) and an output opening (5; 47) of the housing (3; 42) are arranged offset, depending on the stop position of the control sleeve (6t 48) opposite the housing (3; 42) either the feed opening (4; 451 46) and the inlet opening (9; 52) or the discharge opening (5; 47) and the Outflow opening (10 53) are congruent.

2. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the control sleeve (6 48) a measuring chamber (32 t 73 t 74) with one of the stroke of the AusatoB piston (14; 34; 57) dependent volume.

3. Dispensing device according to claim 1 and 2, characterized in that that the ejection piston (14; 34; 57) via one or more control cams (17; 36; 37; 38; 63) and a guide member (18t 64) engaging in this in a form-fitting manner is connected to the housing (3; 42).

4. Dispensing device according to claim 1 to 3, characterized in that; that the control cam (17; 63) on a piston part (15 58) of the ejection piston (14; 57) is attached.

5. Dispensing device according to claim 1 to 4, characterized in that that the control cam (17;, 63) parallel to the handling of the piston part (15; 58) running, the pivoting movement of the control sleeve (6; 48), ejection piston (14; 57) and control lever (28) determining cam parts (20; 66) and parallel to the piston axis (22; 68) extending, the stroke of the ejection piston (14 57) limiting curve parts (21; 67) consists of the self-contained control cam (17; 63) form, 6 according to claims 1 to 5, characterized in that the piston part (35) of the ejector piston (34) each carries control cams (36; 37; 38) assigned to a specific portion size.

-7. Dispensing device according to Claims 1 to 4 and 6, characterized in that that the control cams (368 37; 38) have different depths and step-like are arranged one behind the other, merging into one another.

8, dispensing device according to claim 1 to 7, characterized in that that the guide member (18; 64) from a screwed in the housing (3; 42), one having guide pins (18; 64) engaging in the control cams (17g 36g 37; 38; 63) Fitting screw (19; 65) or adjusting screw approved.

9. Dispensing device according to claim 1 to 3 and 6 to 7, characterized in that that the depth of engagement of the guide pin (18t 64) in the control cams (36; 37 ; 38) is adjustable.

10. Dispensing device according to claim 1 to 3, characterized in that that the piston head (31g 60) of the ejection piston (14; 34; 57) or its piston part (15; 35; 58) has a bevel (33; 61).

11. Dispensing device according to claim 1 and 2, characterized in that that the control sleeve (6; 48) has a bottom (7; 49).

12. Dispensing device according to claim 1; 2 and 11, characterized in that that the inlet opening (9; 52) in the bottom (7t 49) and the outflow opening (10; 53) are mounted in the control sleeve (6; 48).

13. Dispensing device according to claim 1 to 3 and 11 to 12, characterized characterized in that the control sleeve (6t 48) has a slot-like recess (23; 69) and a guide piece (8; 50) provided thereon, a slot-like recess (24g 70), in which the fitting screw (19; 65) engages.

14. Dispensing device according to claim 1 to 3 and 11 to 1, characterized characterized in that the dimensions of the recesses (23; 24; 69; 70) and the parallel to the circumference of the piston part (15) extending curve parts (20; 66) to the degree of Displacement of the inlet opening (9! 5a) and outflow opening (10; 53) opposite the supply opening (4; 45; 46) and the dispensing opening (5; 47) are stoned.

15. Dispensing device according to claim 1 to 14, characterized in * that the control sleeve (48) through a partition (51) into a feed channel (43; 44) assigned measuring chambers (73; 74) is divided, while the ejection piston (57) a slot-shaped recess (62) receiving the partition (51).

16. Dispensing device according to claim 1 to 15, characterized in that that the inlet opening (52) and the outlet opening (53) of the control sleeve (48) through the partition (51) are divided.

17. Dispensing device according to claim 1 to 15, characterized in that that the feed opening (45; 46) consists of partial openings (45; 46) into which feed channels (43t 44) connected to processing chambers (39; 40) open.

18. Control device for a rotatable control sleeve and a in this guided, axially displaceable ejection piston, characterized in that the control sleeve (6; 48) and the ejection piston (14g 34g 57) with a gas insert, pivotally mounted on the control sleeve (64-48) with the ejection piston (14g 34; 57) positively connected and pivotable about the piston axis (22; 68) operating lever (28) are equipped.

19. Operating device according to claim 18, characterized in that that the guide piece (8; 50) of the control sleeve (6; 48) has a bearing block (26) for the Control lever (28) carries.

20. Control device according to claim 18 and 19, characterized in that that the operating lever (28) carrying a handle (29) in the bearing block (26) by means of a bearing journal (27) at right angles to the piston axis (22; 68) is pivotably mounted.

21. Control device according to claim 18 to 20, characterized in that that the operating lever (28) engages centrally as the ejection piston (14g 34g 57) and together with the control sleeve (6 48) and the ejection piston (14t 57) around the piston axis (22 68) is pivotable.

22. Control device according to claim 18 to 21, characterized in that that the ejection piston (14; 34t 57) has a piston pin (16) in which a Opening (30) for receiving the operating lever (28) is provided.