DE1906852B2 - Heater fixing device in vessel wall - has expanding insert with thickened portion in recess in rubber body - Google Patents

Heater fixing device in vessel wall - has expanding insert with thickened portion in recess in rubber body

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DE1906852B2 DE19691906852 DE1906852A DE1906852B2 DE 1906852 B2 DE1906852 B2 DE 1906852B2 DE 19691906852 DE19691906852 DE 19691906852 DE 1906852 A DE1906852 A DE 1906852A DE 1906852 B2 DE1906852 B2 DE 1906852B2
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Abstract

The fixing device is for a tubular heater to be inserted from outside in a vessel wall, having a body of expandible elastic sealing material such as rubber through which the heater tube ends pass, and a flange outside the vessel wall. An insert is pressed into a smaller dia. recess in the body so as to form a protruding flange inside the vessel. The recess (20) in the body (13) is closed on the side towards the vessel interior, but extends into the latter. The insert (24) is secured in the recess by thickened portions (30, 31) at its end towards the base of the recess.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für einen in eine Öffnung einer Behälterwand einzusetzenden Rohrheizkörper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening device for a device to be inserted into an opening in a container wall Tubular heating element according to the preamble of claim 1.

Derartige Befestigungsvorrichtungen werden vorwiegend für den Einbau der Heizkörper in Waschmaschinenbottiche etc. verwendet Die Offnungen haben normalerweise die Form eines Langloches mit halbkreisförmigen Enden, durch deren Mitte die beiden Heizrohrenden hindurchragen. Befestigungsvorrichtungen nach der DE-AS 12 08 959 bestehen aus einem Formkörper aus Gummi oder dgl., der einen zylindrischen Abschnitt mit im wesentlichen den gleichen Abmessungen wie die Behälteröffnung hat und an der Außenseite einen Flansch besitzt, der sich von außen an die Behälterwand anlegt. Es ist ein äußeres Druckstück und ein innerer, keilförmiger Einsatz vorgesehen, die auf beiden Seiten an dem Formkörper anliegen. Mittels einer durchgehenden Schraube wird der Einsatz in eine innere Ausnehmung des Formkörpers gespannt, so daß das Formteil sich nach seiner Einführung in die Behälteröffnung aufweitet und sich abdichtend an den inneren Rand der Behälteröffnung anlegt.Such fastening devices are mainly used for installing the radiators in washing machine tubs etc. used. The openings usually have the shape of an elongated hole with semicircular Ends, through the middle of which the two ends of the heating pipe protrude. Fastening devices According to DE-AS 12 08 959 consist of a molded body made of rubber or the like. That has a cylindrical Section with substantially the same dimensions as the container opening and at the The outside has a flange that rests against the container wall from the outside. It is an external pressure piece and an inner, wedge-shaped insert is provided which bear against the molded body on both sides. Means a through screw, the insert is clamped in an inner recess of the molded body, so that the molded part expands after its introduction into the container opening and sealingly to the the inner edge of the container opening.

Diese bekannten Befestigungsvorrichtungen sind nicht ganz zufriedenstellend. Außer dem Formkörper aus elastischem Dichtungswerkstoff sind zwei Metallteile erforderlich, wobei in dem einen Metallteil durch Schweißung oder Gewinde ein Bolzen angebracht werden muß, auf den nachträglich eine Mutter aufgeschraubt werden muß. Die beiden Metallteile müssen genau ausgerichtete Öffnungen für den Durchlaß der Rohrheizkörperenden haben. Sie müssen relativ starkwandig sein, da die Kraft der Schraube gleichmäßig auf die ganze Fläche übertragen werden muß.These known fastening devices are not entirely satisfactory. Except for the molded body Made of elastic sealing material, two metal parts are required, with one metal part through A bolt must be attached to the weld or thread, onto which a nut is subsequently attached must be unscrewed. The two metal pieces must have precisely aligned openings for the Have passage of the tubular heater ends. They have to be relatively thick-walled because of the strength of the screw must be transferred evenly over the entire surface.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Befestigungsvorrichtungen ist der große Aufwand, den sie bei der Montage erfordern. Die einzelnen Teile der Vorrichtung müssen auf die Rohrheizkörperenden aufgeschoben werden. Dann wird meist noch eines der Metallteile durch eine Prägung an die Rohrheizkörperenden angepreßt. Beim Einbau in den Behälter muß die Schraube mit einer ganz bestimmten Kraft angezogen werden. Ist diese zu schwach, so ist zu befürchten, daß der Rohrheizkörper sich durch Schwingungen löst und undicht wird. Wird dagegen die Schraube zu fest angezogen, so schneidet die meist nur ausgestanzte und mit scharfen Graten versehene Behälteröffnung den Formköroer ein. so daß ebenfalls UndichtigkeitenAnother major disadvantage of the known fastening devices is the great effort they require during assembly. The individual parts of the device must be placed on the tubular heater ends be postponed. Then usually one of the metal parts is stamped on the ends of the tubular heating element pressed on. When installing in the container, the screw must be tightened with a very specific force will. If this is too weak, it is to be feared that the tubular heating element will loosen due to vibrations and leaks. If, on the other hand, the screw is tightened too tightly, it usually only cuts and cuts the container opening provided with sharp burrs into the shaped body. so that also leaks

entstehen. Die Verwendung eines zu harten Gummis erschwert die Aufweitung, während ein zu weicher Gummi zu leicht eingeschnitten wird. In dieser Beziehung haben bei anderen Ausführungen aus mehreren Gummiarten zusammengesetzte Formkörper zwar eine Verbesserung gebracht, jedoch verbleiben die beschriebenen Hauptnachteile. Aus den geschilderten Gründen ist es erforderlich, bei der Montage mit Drehmomentschlüsseln zu arbeiten, die ein genaues Anziehen gewährleisten. Während das in der Serienmontage möglich ist, wird beim nachträglichen Auswechseln eines Rohrheizkörpers meist kein Drehmomentschlüssel zur Verfügung stehen bzw. die erforderlichen Drehmomentwerte sind nicht bekannt oder werden durch Schmutz oder Schmiermitteleinflüsse verfälscht. Es kommt daher zu einer relativ aufwendigen Montage der Nachteil, daß ausgewechselte Heizkörper oft schon beim Einbau wieder beschädigt werden.develop. The use of a rubber that is too hard makes expansion difficult, while one that is too soft Rubber is cut too easily. In this regard, other designs have made Molded bodies composed of several types of rubber brought an improvement, but the main disadvantages described. For the reasons outlined, it is necessary when installing with To work torque wrenches that ensure accurate tightening. While that in series assembly is possible, there is usually no need for a torque wrench when replacing a tubular heater at a later date are available or the required torque values are not known or are falsified by dirt or the influence of lubricants. It is therefore a relatively complex one Assembly has the disadvantage that replaced radiators are often damaged again during installation.

Es ist ferner aus der FR-PS 12 99 036 eine Einschnappverbindung zweier hohlnietartiger, ineinandergreifender Teile bekanntgeworden, die ein Auge bilden. Dabei werden zwei jeweils mit einem Flansch versehene, ineinandergreifende rohrförmige Teile durch eine Schnappverbindung miteinander verbunden, wenn sie von beiden Seiten her zusammengedrückt werden, so daß sich ihre Flansche auf beiden Seiten einer Wandung anlegen. Diese für andere Zwecke verwendete Befestigungsart konnte dem Fachmann keine Anregung in Richtung auf den Anmeldungsgegenstand geben. Behälter, in die Rohrheizkörper einzusetzen sind, sind in den überwiegend meisten Fällen nur von außen zugänglich, und es ist deswegen für den Fachmann undenkbar, eine Befestigungsvorrichtung zu wählen, bei der er ein Teil von innen einsetzen muß. Außerdem wird durch die Schnappverbindung kein ausreichender Dichtdruck erzeugt, und die Teile müssen wegen der Schnappverbindung aus zu hartem Material bestehen, als daß sie selbstdichtend wirken könnten.It is also from FR-PS 12 99 036 a snap connection of two hollow rivet-like, interlocking Parts become known that form an eye. There are two each with a flange provided, interlocking tubular parts through a snap connection connected when they are pressed together from both sides, so that their flanges lay on both sides of a wall. This used for other purposes The person skilled in the art was unable to find any kind of fastening in terms of the subject matter of the application give. In most cases, containers in which tubular heating elements are to be used are only from the outside accessible, and it is therefore inconceivable for a person skilled in the art to choose a fastening device at which he has to insert a part from within. In addition, the snap connection is not sufficient Sealing pressure generated, and the parts must be made of a material that is too hard because of the snap connection, than that they could act self-sealing.

Auch eine Ausführung nach dem DE-GM 18 44 865 konnte dem Fachmann keine Anregung in bezug auf den Anmeldungsgegenstand geben. Dort ist die Durchführung eines Kapillarrohrs durch eine Behälterwand gezeigt, bei der ein Gummistopfen durch ein von dem Kapillarrohr durchragtes Einsatzteil auseinandergedrückt wird. Der Stopfen hat bereits in seinem Herstellungszustand auf beiden Seiten je einen Flansch und kann demnach nicht ohne wtiteres in die Behälteröffnung eingeführt werden. Bei einer scharfkantigen Behälteröffnung, wie sie in dor Praxis meist vorliegt, ist ein Einführen eines solchen Stopfens so unmöglich, weil die scharfen Kanten ihn dabei zerschneiden. Die den Einsatz aufnehmende öffnung ist nach beiden Seiten hin offen, so daß dei· Einsatz die Abdichtungsfunktion für das Kapillarrohr übernehmen muß. Bei der Erzeugung eines ausreichenden Dichtdrukkes durch den Einsatz würde der Stopfen an der Behälterwand zerschnitten werden.Even an embodiment according to DE-GM 18 44 865 could not provide a person skilled in the art with any suggestion with regard to the Enter subject of registration. There is the implementation of a capillary tube through a container wall shown, in which a rubber stopper is pushed apart by an insert part penetrated by the capillary tube will. The plug already has a flange on both sides in its manufacturing state and therefore cannot be inserted into the container opening without wtiteres. With a sharp-edged A container opening, as it usually exists in practice, is how such a stopper is inserted impossible because the sharp edges cut it. The insert receiving opening is open on both sides so that the insert Must take over sealing function for the capillary tube. When generating a sufficient sealing pressure the plug would be cut through the use of the container wall.

Ferner ist aus der FR-PS 12 96 918 ein aus zwei Teilen zusammensetzbares Auge bekanntgeworden, das nach Art einer Schnapp- oder Bajonettvorrichtung einrastet. f>o Auch hier müssen die Teile von beiden Seiten der Behälterwand her eingesetzt werden, und es irt weder für eine ausreichende Dichtheit noch für die Möglichkeit der Durchführung eines Rohrheizkörperendes gesorgt.Furthermore, from FR-PS 12 96 918 one of two parts Composable eye has become known that engages in the manner of a snap or bayonet device. f> o Here, too, the parts have to be inserted from both sides of the container wall, and neither does it for a sufficient tightness and the possibility of the implementation of a tubular heater end.

Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend von der Befestigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine einfach herzustellende und mit einfachen Mitteln leicht und sehne!! zu montierende Befestigungsvorrichtung zu schaffen.The object of the invention is, starting from the fastening device according to the preamble of Claim 1, an easy to manufacture and with simple means easy and sinew !! to be assembled To create fastening device.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöstThis object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1

Die Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung besteht also nur aus zwei Teilen, dem Formkörper und dem Einsatz. Beim Einbau legt sich die Verdickung hinter die Behälterwand und weitet dort den elastischen Formkörper auf, so daß er gegen Herausfallen verriegelt und außerdem abdichtend an die Behälteröffnung angepreßt wird. Die Anpreßkraft wird durch die Abmessungen des Formkörpers, seiner Ausnehmung und des Einsatzes bestimmt, so daß sie stets konstant ist. Die Anpreßkraft bleibt auch stets erhalten und wird auch von einem Altern des Dichtungswerkstoffes kaum beeinflußt.The fastening device according to the invention thus consists of only two parts, the molded body and the use. During installation, the thickening is located behind the container wall and widens the elastic there Molded body on, so that it locked against falling out and also sealingly to the container opening is pressed. The contact pressure is determined by the dimensions of the molded body, its recess and the stake determined so that it is always constant. The contact pressure is always retained and is also hardly influenced by aging of the sealing material.

Nach einem besonderen vorteilhaften Merkmal der Erfindung weisen die zwei nicht mit Verdickungen versehenen Schmalseiten des Einsatzes eine keilartig wirkende Abschrägung auf, die sich an den Rohrheizkörperenden abstützt und die Rohrheizkörperenden auseinanderdrückt. Der Einsatz ist also keilförmig gebaut, so daß sich bei seiner Montage, die, wie im folgenden noch erläutert wird, durch Hineinschwenken des Einsatzes in die Ausnehmung erfolgt, die Rohrheizkörper auseinanderdrücken, so daß auch auf den Stirnseiten der öffnung, sofern es sich um das eingangs beschriebene Langloch handelt, ein ausreichender Anpreßdruck erzielt wird.According to a particularly advantageous feature of the invention, the two do not have thickenings provided narrow sides of the insert on a wedge-like acting bevel, which is at the ends of the tubular heater and pushes the tubular heater ends apart. The insert is therefore wedge-shaped built so that during its assembly, which, as will be explained below, by pivoting of the insert in the recess takes place, push the tubular heater apart, so that on the End faces of the opening, provided it is the elongated hole described at the outset, a sufficient one Contact pressure is achieved.

Ein bevorzugtes Verfahren für die Montage besteht darin, daß der Formkörper auf die Heizrohrenden aufgeschoben und mit dem Rohrheizkörper zusammen in die öffnung der Behälterwand eingesetzt wird, daß über die Kante der Ausnehmung des Formkörpers ein abgebogenes Hilfswerkzeug aus Flachmaterial als Einführhilfe gelegt wird, daß der von einem Werkzeug gehaltene Einsatz schräg so weit in die Ausnehmung eingeführt wird, daß seine voranlaufende eine Verdikkung auf eine Seite hinter der Ebene der Behälterwand zu liegen kommt und daß durch Schwenkung des Werkzeuges die andere Verdickung an dem abgebogenen Teil entlang in seine hinter der Ebene der Behälterwand liegende Einbaustellung gleitet. Durch das abgebogene Teil aus Flachmaterial, das als Einführhilfe dient, wird verhindert, daß unter Umständen die eine innere Kante der Ausnehmung sich infolge der Elastizität des Dichtungswerkstoffes nach innen biegt und das vollständige Einführen des Einsatzes verhindert. Diese Maßnahme erleichtert die Montage zusätzlich; sie ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Es hat sich herausgestellt, daß auch ohne die Einführhilfe durch Gegenhalten mit der Hand der Heizkörper leicht einzubauen ist. Es ist also möglich, einen Heizkörper ohne jedes Spezialwerkzeug, wie Drehmomentschiüssel etc., auszuwechseln. Das für die Führung des Einsatzes benötigte Werkzeug kann zwar ein Spezialwerkzeug sein, es ist jedoch auch möglich, mit einem Schraubenzieher die annähernd gleiche Wirkung zu erzielen.A preferred method of assembly is that the molded body on the heating tube ends is pushed on and inserted together with the tubular heating element into the opening of the container wall that A bent auxiliary tool made of flat material as a Insertion aid is placed so that the insert held by a tool obliquely so far into the recess is introduced that its leading a thickening on one side behind the plane of the container wall comes to rest and that by pivoting the tool, the other thickening on the bent Part slides along into its installation position located behind the plane of the container wall. By the bent part made of flat material, which serves as an insertion aid, is prevented under certain circumstances one inner edge of the recess moves inwards as a result of the elasticity of the sealing material bends and prevents complete insertion of the insert. This measure facilitates assembly Additionally; however, it is not absolutely necessary. It has been found that even without the introducer the radiator is easy to install by holding your hand. So it is possible to use a radiator without changing any special tools such as torque wrenches etc. That for leading the mission The required tool can be a special tool, but it is also possible with a screwdriver to achieve approximately the same effect.

Merkmale weiterer Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Features of further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung im eingebauten Zustand,Fig. 1 is a side view of the fastening device in the installed state,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Einsatzes und eines zugehörigen Sp^zielwerlcFig. 3 is a side view of an insert and an associated Sp ^ targetwerlc

Fig.4 einen Querschnitt durch den Einsatz nach Fig. 3 und die4 shows a cross section through the insert according to Fig. 3 and the

F i g. 5 bis 8 verschiedene Stadien des Einbaues eines Rohrheizkörpers mit Hilfe der Befestigungsvorrichtung.F i g. 5 to 8 different stages of the installation of a tubular heater with the help of the fastening device.

Die Heizrohrenden 11,12 des in Fig. 1 abgebrochen dargestellten Rohrheizkörpers ragen durch einen Formkörper 13 aus einem elastischen Dichtungswerkstoff, beispielsweise Gummi, hindurch. Der Formkörper 13 hat, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, eine langgestreckte Form mit zwei halbkreisförmigen Abrundungen an den ι ο Schmalseiten. Er liegt in einer öffnung 14 in einer Behälterwand 15; diese öffnung hat eine ähnliche Form wie die des Formkörpers. Vor dem Einbau hat der durch die öffnung ragende Teil 16 des Formkörpers eine zylindrische Gestalt von der Querschnittsform, der öffnung 14. Der Teil 16 ist zum Behälterinneren hin abgeschrägt; aus ihm ragen Manschetten 17,18 hervor, die sich abdichtend um die Heizrohrenden 11, 12 herumlegen. Die Heizrohrenden durchsetzen den Formkörper etwa im Mittelpunkt der Halbkreise, die seine Schmalseite begrenzen. Zur Außenseite des Behälters ist der Formkörper mit einem Flansch 19 versehen, der sich von außen abdichtend an die Behälterwand 15 anlegen kann.The heating tube ends 11,12 of the tubular heater shown broken off in Fig. 1 protrude through a Molded body 13 made of an elastic sealing material, for example rubber, through it. The molded body 13 has, as shown in FIG. 2 can be seen, an elongated shape with two semicircular roundings on the ι ο Narrow sides. It lies in an opening 14 in a container wall 15; this opening has a similar shape like that of the molded body. Before installation, the part 16 of the molded body protruding through the opening has a cylindrical shape from the cross-sectional shape, the opening 14. The part 16 is towards the interior of the container beveled; cuffs 17, 18 protrude from it and form a seal around the heating tube ends 11, 12 laying around. The ends of the heating tube penetrate the molded body approximately in the center of the semicircles, which limit its narrow side. The molded body is provided with a flange 19 on the outside of the container provided, which can seal against the container wall 15 from the outside.

Wie aus Fig.5 zu erkennen ist, ist der Flansch hinterschnitten hergestellt, damit er sich unter Druckeinwirkung flächig an die Behälterwand 15 anlegt. Der Formkörper 13 besitzt eine zum Behälteräußeren hin offene Ausnehmung 20, die im dargestellten Beispiel rechteckig ist und zwei Ausbuchtungen 21,22 besitzt, in denen die Heizrohrenden 11, 12 liegen. Die Ausnehmung 20 reicht so weit in den Formkörper 13 hinein, daß im eingebauten Zustand der Boden 23 der Ausnehmung 20 innerhalb des Behälters liegt.As can be seen from Figure 5, the flange is made undercut so that it is under the action of pressure is flat against the container wall 15. The molded body 13 has a towards the outside of the container open recess 20, which is rectangular in the example shown and has two bulges 21,22, in which the heating tube ends 11, 12 are. The recess 20 extends so far into the molded body 13 that in the installed state, the bottom 23 of the recess 20 lies within the container.

Ein Einsatz 24 (Fig.3) ist dazu vorgesehen, in die öffnung 20 eingesetzt zu werden. Der Einsatz 24 hat eine im wesentlichen rechteckige Form mit zwei geraden Seitenwänden 25, 26 und zwei unter einem Winkel, im dargestellten Beispiel 5°, abgeschrägten Stirnwänden 27,28. Die Abschrägungen laufen auf eine ·>η Vorderseite 29 zu, an deren Kante mit den Seitenwänden 25, 26 eine Verdickung vorgesehen ist, die aus zwei Vorsprüngen 30,31 besteht. Die Vorsprünge haben eine Abschrägung zur Vorderseite 29 hin, und ihr Außenmaß ist größer als das Innenmaß der Ausnehmung 20 des Formkörpers 13.An insert 24 (Fig.3) is provided in the opening 20 to be inserted. The insert 24 has a substantially rectangular shape with two straight side walls 25, 26 and two beveled at an angle, in the example shown 5 ° End walls 27,28. The bevels run on a ·> η Front 29 to, on the edge of which with the side walls 25, 26 a thickening is provided, which consists of two There are projections 30,31. The projections have a bevel towards the front 29, and their external dimensions is larger than the inner dimension of the recess 20 of the molded body 13.

An der der Vorderseite 29 gegenüberliegenden Rückseite 32 befindet sich eine öffnung 33, die, wie aus den F i g. 2 bis 4 zu erkennen ist, aus einem Sackloch 34 mit zwei seitlichen Fortsätzen 35 besteht. Der Einsatz ist aus einem härteren Material hergestellt als der Formkörper. Er kann beispielsweise aus einem Kunststofformteil bestehen.On the rear side 32 opposite the front side 29 there is an opening 33 which, as shown in FIG the F i g. 2 to 4 can be seen, consists of a blind hole 34 with two lateral extensions 35. The stake is made of a harder material than the molded body. It can, for example, be made from a molded plastic part exist.

In Fig.3 ist außerdem ein Werkzeug 36 teilweise dargestellt, das beispielsweise in Form eines Schraubenziehers ausgebildet sein kann und einen Schaft 37 besitzt, an dessen Ende ein Stift 38 quer eingesetzt ist, so daß er eine T-förmige Gestalt hat Dieses Werkzeug 36 ist dazu bestimmt, in die öffnung 33 des Einsatzes 24 einzugreifen und diesen sicher halten zu können. Falls in dem Einsatz 24 eine öffnung anderer Form vorgesehen ist, ist das Werkzeug entsprechend auszubilden.In Figure 3, a tool 36 is also partially shown, which can be designed for example in the form of a screwdriver and a shaft 37 has, at the end of which a pin 38 is inserted transversely, so that it has a T-shaped shape. This tool 36 is intended to be inserted into the opening 33 of the insert 24 to intervene and to be able to keep it safe. If an opening of a different shape is provided in the insert 24 the tool must be designed accordingly.

In den F i g. 5 bis 8 sind die einzelnen Einbaustadien der Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung dargestellt, wobei zu beachten ist, daß das beschriebene Einbauverfahren sich insbesondere für die fortlaufende Montage, beispielsweise bei einem Waschmaschinenhersteller, eignet. Die im folgenden beschriebenen Spezialwerkzeuge sind zwar besonders einfach aufgebaut und können notfalls von einem Handwerker einfach hergestellt oder durch entsprechende ähnliche Werkzeuge ersetzt werden, sie sind jedoch für den Einbau nicht zwingend erforderlich.In the F i g. 5 to 8 the individual stages of installation of the fastening device according to the invention are shown, It should be noted that the installation method described is particularly suitable for the continuous Assembly, for example at a washing machine manufacturer, is suitable. The ones described below Special tools are particularly simple and can be used by a craftsman if necessary can easily be manufactured or replaced by corresponding similar tools, but they are for the Installation not absolutely necessary.

In F i g. 5 ist der Formkörper 13 auf die Rohrheizkörperenden 11,12 geschoben, wobei sich die Manschetten 17, 18 dichtend um die Rohrheizkörper legen. Die zusammengestellte Einheit Formkörper/Rohrheizkörper ist in die öffnung 14 in der Behälterwand 15 eingeschoben, was wegen der normalerweise geraden Ausbildung des Teiles 16 des Formkörpers ohne Schwierigkeiten möglich ist.In Fig. 5 is the shaped body 13 on the tubular heater ends 11, 12 pushed, the sleeves 17, 18 sealingly around the tubular heating element. the The assembled unit shaped body / tubular heating element is inserted into the opening 14 in the container wall 15 inserted, which because of the normally straight design of the part 16 of the molded body without Difficulty is possible.

Danach wird ein Hilfswerkzeug 39, das beispielsweise aus einem an einer Kante mit einer Abrundung 41 versehenen Blech bestehen kann, das im wesentlichen die Länge der Ausnehmung 20 hat, um die Kante 40 der Ausnehmung 20 herumgelegt (F i g. 6). Danach wird der von dem Werkzeug 36 gehaltene Einsatz 24 schräg in die Ausnehmung 20 eingeführt, so daß der Vorsprung 31 bereits jenseits der Ebene der Behälterwand 15 zu liegen kommt. Durch eine Zugwirkung in Richtung des Pfeiles 42 an dem Hilfswerkzeug 39 wird verhindert, daß der Vorsprung 30 die Kante 40 bei einer Einschwenkung des Einsatzes 24 mit in die Ausnehmung 20 hineinzieht.Then an auxiliary tool 39, for example can consist of a sheet provided on one edge with a rounding 41, which essentially the length of the recess 20, wrapped around the edge 40 of the recess 20 (FIG. 6). After that, the The insert 24 held by the tool 36 is inserted obliquely into the recess 20 so that the projection 31 already comes to lie beyond the plane of the container wall 15. By pulling in the direction of the Arrow 42 on the auxiliary tool 39 prevents the projection 30 from the edge 40 when pivoted of the insert 24 is drawn into the recess 20.

Bei der nachfolgenden Aufwärtsdrehung in Richtung des Pfeiles 43 in F i g. 7 gleitet der Vorsprung 30 an der Abrundung 41 des Hilfswerkzeuges 39 entlang in die Ausnehmung 20 hinein. Die Einführung des Einsatzes 24 ist ohne Schädigung des Formkörpers 13 möglich, da der Einsatz 24 sich etwas in Richtung auf den Vorsprung 31 hin verschiebt, wobei dieser den Formkörper stärker ausbeult.During the subsequent upward rotation in the direction of arrow 43 in FIG. 7, the projection 30 slides on the Rounding 41 of auxiliary tool 39 along into recess 20. The introduction of the mission 24 is possible without damaging the molded body 13, since the insert 24 is somewhat in the direction of the projection 31 moves towards, wherein this bulges the molded body more strongly.

Wenn das Einschwenken des Einsatzes 24 beendet ist (Fig.8), liegt die gesamte Verdickung, d.h. die Vorsprünge 30,31, jenseits der Ebene der Behälterwand 15. Das Werkzeug 36 und das Hilfswerkzeug 39 werden dann herausgezogen, und der Rohrheizkörper ist fertig eingebaut (F i g. 1).When the pivoting of the insert 24 is finished (Fig. 8), the entire thickening, i.e. the Projections 30,31, beyond the plane of the container wall 15. The tool 36 and the auxiliary tool 39 are then pulled out, and the tubular heater is fully installed (Fig. 1).

Durch die gemäß einem besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung vorgenommene Abschrägung der Stirnseiten 27, 28 des Einsatzes 24 werden während des Einschwenkens die Heizkörperenden 11, 12 auseinandergedrückt. In der in Fig.6 dargestellten Stellung befinden sich die Heizkörperenden noch weitgehend in der Stellung, in der sie sich in der Lage gemäß F i g. 5 befanden, da die Länge der Vorderseite 29 in etwa dem Abstand der Heizkörperenden in diesem Zustand entspricht Während des Einschwenkens werden die Heizkörperenden 11, 12 durch die Keilwirkung der abgeschrägten Flächen 27, 28 auseinandergedrückt und beulen dabei auch die Schmalseiten des Teiles 16 des Formkörpers so aus, daß sich eine Abdichtung und gleichzeitige Verriegelung der Befestigungsvorrichtung hinter der Behälterwand ergibt. Die Keilwirkung läßt sich noch unterstützen, wenn die Stirnwände 27, 28 auch in der anderen Richtung, d. h. von der langen Symmetrieebene des Einsatzes 24 weg, abgeschrägt sind. Die Manschetten 17,18 sorgen dafür, daß trotz eines eventuellen Unrundwerdens der Bohrungen in dem Formkörper, durch die die Heizrohrenden 11, 12 hindurchgehen, stets ein flüssigkeitsdichter Abschluß vorliegtDue to the bevel made according to a particularly advantageous feature of the invention of the end faces 27, 28 of the insert 24 are the radiator ends 11, 12 during the pivoting pushed apart. The radiator ends are still in the position shown in Fig. 6 largely in the position in which it is in the position according to FIG. 5 located as the length of the front 29 approximately corresponds to the distance between the ends of the radiator in this state during pivoting the radiator ends 11, 12 are pressed apart by the wedge effect of the beveled surfaces 27, 28 and buckle the narrow sides of the part 16 of the molded body so that a Sealing and simultaneous locking of the fastening device behind the container wall results. the Wedge effect can still be supported if the end walls 27, 28 also in the other direction, i. H. away from the long plane of symmetry of the insert 24, are beveled. The cuffs 17, 18 ensure that despite a possible out-of-roundness of the holes in the molded body through which the Pass the heating tube ends 11, 12, there is always a liquid-tight seal

Wie bereits erwähnt wurde, läßt sich nach dem beschriebenen Verfahren ein Rohrheizkörper mit wenigen Handgriffen in kürzester Zeit in einen Behälter einbauen. Auch ohne die Werkzeuge 36, 39 ist jedoch der Einbau noch in einer Zeit durchzuführen, dieAs already mentioned, a tubular heater can be used with the method described can be installed in a container in a few simple steps. Even without the tools 36, 39 is, however the installation to be carried out at a time that

unterhalb derjenigen liegt, die mit den bisherigen Befestigungsvorrichtungen erzielbar war. In einem solchen Falle, der vorwiegend bei dem Auswechseln eines Rohrheizkörpers vorkommen wird, tut ein großer Schraubenzieher den Dienst des Werkzeuges 36, während der in den F i g. 5 bis 8 obere Flansch mit der Hand etwas hochgezogen werden kann, so daß auch ohne das Werkzeug 39 der Einbau nicht schwerfällt.is below that which was achievable with the previous fastening devices. In one Such a case, which will mainly occur when replacing a tubular heater, does a big one Screwdriver the service of the tool 36, during the in the F i g. 5 to 8 upper flange with the Hand can be pulled up a little so that installation is not difficult even without the tool 39.

Aus der Beschreibung wird klar, daß die Befestigung eines Rohrheizkörpers nach der Erfindung mit nur zweiFrom the description it is clear that the attachment of a tubular heater according to the invention with only two

einfach herzustellenden Teilen sicher und zuverlässig möglich ist. Es wird eine gute Abdichtung und eine nahezu formschlüssige Verriegelung erzielt, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Behälterwand den Formkörper einschneidet oder infolge Materialermüdung die Dichtung unvollständig wird. Die Herstellungskosten einer Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung betragen nur einen Bruchteil der Herstellungskosten der bekannten Befestigungsvorrichtungen, die außerdem noch Nachteile haben.parts that are easy to manufacture are safe and reliable. It will be a good seal and one almost positive locking achieved without the risk that the container wall the The molded body cuts in or the seal becomes incomplete due to material fatigue. The manufacturing cost a fastening device according to the invention are only a fraction of the manufacturing costs the known fastening devices, which also have disadvantages.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (9)

1 Patentansprüche:1 claims: 1. Befestigungsvorrichtung für einen von außen her in eine Öffnung einer Behälterwand einzusetzenden Rohrheizkörper mit einem von den Heizrohrenden durchsetzten Formkörper aus einem aufweitbaren elastischen Dichtungswerkstoff, z. B. Gummi, mit einem außerhalb der Behälterwand liegenden Flansch, wobei der Formkörper eine Ausnehmung besitzt, in die ein Einsatz mit einer seitlichen ι ο Verdickung eingesetzt ist, die eine größere Außenabmessung hat als die Innenabmessung der Ausnehmung im unaufgeweiteten Zustand und die mit dem Formkörper zur Bildung eines innerhalb des Behälters liegenden flanschartigen Vorsprunges is zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (20) des Formkörpers (13) zum Behälterinneren geschlossen sowie zum Behälteräußeren offen ist und bis in das Behälterinnere hineinreicht und daß der Einsatz (24) durch die seitliche, in seinem zum Boden der Ausnehmung hin gewandten Bereich vorgesehene Verdickung (30,31) in der Ausnehmung festgehalten ist1. Fastening device for one to be inserted from the outside into an opening in a container wall Tubular heating element with a shaped body made of an expandable one, penetrated by the heating tube ends elastic sealing material, e.g. B. rubber, with a lying outside the container wall Flange, the molded body having a recess into which an insert with a lateral ι ο Thickening is used, which has a larger outer dimension than the inner dimension of the recess in the unexpanded state and with the shaped body to form an inside the Container lying flange-like projection is cooperating, characterized in that that the recess (20) of the molded body (13) is closed to the inside of the container and to the outside of the container is open and extends into the interior of the container and that the insert (24) through the lateral thickening (30,31) provided in its area facing towards the bottom of the recess is held in the recess 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (30, 31) aus zwei abgeschrägten, an den Längskanten des langgestreckten Einsatzes (24) verlaufenden Vorsprüngen besteht.2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the thickening (30, 31) of two beveled projections running on the longitudinal edges of the elongated insert (24) consists. 3. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei nicht mit Verdickungen (30, 31) versehenen Schmalseiten (27,28) des Einsatzes (24) eine keilartig wirkende Abschrägung aufweisen, die sich an den Rohrheizkörperenden (11, 12) abstützt und die Rohrheizkörperenden auseinanderdrückt.3. Fastening device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the two narrow sides (27, 28) of the insert (24) not provided with thickenings (30, 31), one like a wedge have effective bevel, which is supported on the tubular heater ends (11, 12) and the Pushes the tubular heater ends apart. 4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeschrägten Seiten (27, 28) zur Erleichterung des Einführens eine dachförmige Anschrägung aufweisen.4. Fastening device according to claim 3, characterized in that the beveled sides (27, 28) have a roof-shaped bevel to facilitate insertion. 5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (24) eine Öffnung (33), vorzugsweise in Form eines Langloches (35) mit einer mittleren, größeren Bohrung (34), hat, in die ein Werkzeug (36) einführbar ist.5. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that that the insert (24) has an opening (33), preferably in the form of an elongated hole (35) with a central, larger bore (34), into which a tool (36) can be inserted. 6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (24) ein Kunststofformteil ist.6. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that that the insert (24) is a molded plastic part. 7. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (20) sich zwischen den Innenbegrenzungen der beiden Rohrheizkörperenden (11, 12) erstreckt.7. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that that the recess (20) is between the inner limits of the two tubular heater ends (11, 12) extends. 8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (13) eine langgestreckte Form mit einem umlaufenden Flansch (19), einer langgestreckten Ausnehmung (20) und zwei Abrundungen an den Schmalseiten hat, an denen Durchbrüche für die Rohrheizkörperenden (11, 12) angeordnet sind und f>o daß an dem Boden der Ausnehmung (20) des Formkörpers (13) Manschetten (17, 18) angeformt sind, die die Rohrheizkörperenden (11,12) umschließen. 8. Fastening device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Molded body (13) an elongated shape with a circumferential flange (19), an elongated one Recess (20) and two roundings on the narrow sides, where openings for the Tubular heater ends (11, 12) are arranged and f> o that on the bottom of the recess (20) of the molded body (13) sleeves (17, 18) are formed which enclose the tubular heater ends (11, 12). 9. Verfahren zur Befestigung eines Rohrheizkörpers in einer Öffnung einer Behälterwand mittels einer Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8. dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (13) auf die Rohrheizkörperenden (11, 12) aufgeschoben und mit dem Rohrheizkörper zusammen in die Öffnung (14) der Behälterwand (15) eingesetzt wird, daß über die Kante (40) der Ausnehmung (20) des Formkörpers (13) ein abgebogenes Hilfswerkzeug (39) aus Flachmaterial als Einführhilfe gelegt wird, daß der von einem Werkzeug (36) gehaltene Einsatz schräg so weit in die Ausnehmung eingeführt wird, daß seine voranlaufende eine Verdickung (31) hinter der Ebene der Behälterwand (15) zu liegen kommt und daß durch Schwenkung des Werkzeuges (36) die andere Verdickung (30) an dem Hilfswerkzeug (39) entlang in seine hinter der Ebene der Behälterwand (15) liegende Einbaustellung gleitet9. Method for fastening a tubular heater in an opening in a container wall by means of a fastening device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Shaped body (13) pushed onto the tubular heating element ends (11, 12) and with the tubular heating element is used together in the opening (14) of the container wall (15) that over the edge (40) of the Recess (20) of the shaped body (13) a bent auxiliary tool (39) made of flat material as Insertion aid is placed that the insert held by a tool (36) obliquely so far in the recess is introduced that its leading a thickening (31) behind the plane of the Container wall (15) comes to rest and that by pivoting the tool (36) the other Thickening (30) along the auxiliary tool (39) in its behind the plane of the container wall (15) horizontal installation position slides
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