DE1904763U - DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF RESIN FOAM. - Google Patents
DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF RESIN FOAM.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
BADISCHE AMIIH- & SODA-FABRIKlM.BADISCHE AMIIH & SODA FACTORY.
Unser Zeichen: G-M 558 Sa/La Ludwigshafen am Rhein, 17.9.1964Our reference: G-M 558 Sa / La Ludwigshafen am Rhein, September 17, 1964
Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Kunstharz schäumst of fenDevice for the continuous production of synthetic resin foams open
Vorrichtungen zur kontinuierlichen Herstellung von Kunstharz-, Schaumstoffen aus Lösungen härtbarer Kunstharze,. z.,B. Harnstoff-Formaldehyd-Kondensate 3 durch Vermischen der Kunstharzlösung mit einer aufgeschäumten Schaummittellösung und Härten des entstandenen Kunstharzschäumes sind bekannt* Eine gebräuchliche Apparatur besteht z*B-„- aus einem einseitig geschlossenen Rührbehälter, in dem eine mit einem Härter für das Kunstharz versetzte Schaummittellösung mittels eines Druckgases eingedüst und durch kräftiges Rühren in einen Schaum übergeführt werden kann». Diesem Schaum wird dann an einer dem Behälterausgang genäherten Stelle die Kunstharzlösung zugeführt (deutsches Patent 813 598).Devices for the continuous production of synthetic resin, foams from solutions of curable synthetic resins. z., B. Urea-formaldehyde condensates 3 by mixing the synthetic resin solution with a foamed foam solution and hardening the resulting synthetic resin foam are known a pressurized gas can be injected and converted into a foam by vigorous stirring ». The synthetic resin solution is then fed to this foam at a point closer to the container outlet (German patent 813 598).
Abwandlungen dieser Vorrichtung sind z.B* mit zwei getrennten Rührbehältern ausgestattet, wobei im ersten Behälter der Schaum erzeugt werden kann und. diesem, in einem zweiten Behälter die Kunstharzlösung zugemischt wird (deutsches Patent 800 704). Ebenso ist es bekannt, den zur Schaumerzeugung vorgesehenen Behälter mit einer Fritte zu versehen., durch die das Gas in die Schaummittellösung eingepreßt wird (deutsche Auslegeschrift 23/64 1 170 615).Modifications of this device are e.g. * with two separate Equipped stirred tanks, wherein the foam can be generated in the first tank and. this, in a second container the Synthetic resin solution is admixed (German patent 800 704). It is also known to provide the container provided for foam generation with a frit. Through which the gas enters the Foam solution is injected (German Auslegeschrift 23/64 1 170 615).
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Diese Vorrichtungen erfordern e-inen verhältnismäßig großen Raumaufwand und zudem e-inen ebenfalls aufwendigen mechanischen Antrieb. Sie sind daher zur Schäumstofferzeugung an beliebigen Stellen nicht besonders geeignet.These devices require a relatively large size Required space and also an equally complex mechanical Drive. They are therefore used for foam production at any Places not particularly suitable.
Weiterhin sind Geräte bekannt geworden, in denen Schaummittellösung und Harzlösung getrennt, mit unter Druck stehenden Gasen zerstäubt werden können, und dann diese Zerstäubungsprodukte zusammengeführt werden (deutsches Patent 734 094).Devices are also known in which foam concentrate solution and resin solution can be separately atomized with pressurized gases, and then these atomization products are brought together (German patent 734 094).
Bei einer anderen Ausführungsform dieser Vorrichtungen ist ein mit Glaskugeln gefüllter Aufschäumungsraum vorhanden, in den die Schaummittellösung eingestäubt werden kann. In den so erzeugten Schaum wird dann in einer nachgeschalteten Mischkammer die Har2-lösung eingedüst (deutsches Patent 1 043 628).In another embodiment of these devices, a Foaming room filled with glass balls into which the Foam concentrate solution can be dusted. In the so generated Foam then becomes the Har2 solution in a downstream mixing chamber injected (German patent 1 043 628).
Diese Apparaturen sind zwar handlicher, ihre Leistung und die physikalischen Eigenschaften der erzeugten Schaumstoffe, insbesondere die Dichte, werden jedoch durch die Abmessungen der Zerstäubungsdüsen festgelegt und sind nur in engen Grenzen variabel. Für Leistungsänderungen müssen die Düsensätze ausgewechselt werden. Weiterhin sind diese Vorrichtungen wegen der kleinen Düsenbohrungen, die für eine gute Zerstäubung zwangsläufig erforderlich sind, störungsanfällig. So können z.B. durch nicht ausgetragene, ausgehärtete Schäumstoffreste oder Verunreinigungen in den Ausgangskomponenten Störungen hervorgerufen werden, die eine zeitraubende Reinigung der Vorrichtung erfordern.While these apparatuses are more handy, their performance and the physical properties of the foams produced, in particular the density, however, are determined by the dimensions of the atomizing nozzles and can only be varied within narrow limits. The nozzle sets must be exchanged for changes in performance. Furthermore, these devices are because of the small nozzle bores, which are inevitably required for good atomization, prone to failure. So, for example, through not carried out, cured foam residues or impurities in the output components disturbances are caused, which a require time consuming cleaning of the device.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine besonders vorteilhafte Vorrichtung solcher Art. Sie besteht aus einem rohrförmigenThe present invention is a particularly advantageous one Device of this type. It consists of a tubular
— 3 —- 3 -
- 3 - GM 558- 3 - GM 558
Gefäß (1) zur Bereitung des Schaumes aus der Schauinmittellösung, an dessen Eingangsseite eine tangentiale Zuführung (2) für Druckgas und eine axiale Zuführung (3) für Schaummittellösung angebracht sind, und an dessen im Durchmesser reduzierten Ausgangsseite sich ein vorzugsweise spiralig gewickeltes Rohr (4) befindet, das nahe dem Rohrende mit einer Zuführung (5) für Kunstharzlösung in den Schaum ausgestattet ist» Gegebenenfalls sind im verjüngten Teil des rohrförmigen Gefäßes Einbauten (6) z.B. Leitbleche, Lochscheiben oder grobmaschige Siebe angebracht, die die im oberen Teil dieses Gefäßes vorwiegend vorhandene Drehströmung des Schaumes in eine' vorwiegend achsparallele Strömung in dem nachgeschalteten Rohr umwandeln« Des weiteren kann das dem rohrförmigen Gefäß nachgeschaltete Rohr gegen Rohrstücke anderer Längen bzw» Windungszahl ausgetauscht werden* Mit dieser Vorrichtung können Kunstharzschaumstoffe in - in der Zeiteinheit wechselnden Mengen und unterschiedlicher Dichte kontinuierlich, auch direkt am Orte ihrer nachfolgenden Verwendung hergestellt werden.Vessel (1) for preparing the foam from the show agent solution, a tangential feed (2) for compressed gas on its inlet side and an axial feed (3) for foam agent solution are attached, and on its outlet side which is reduced in diameter there is a preferably spirally wound tube (4), which is near the end of the tube with a feed (5) for synthetic resin solution is fitted into the foam. If necessary, internals (6), e.g. Baffles, perforated disks or large-meshed sieves are attached to prevent the rotary current that is predominantly present in the upper part of this vessel of the foam in a predominantly axially parallel flow in the downstream pipe The pipe downstream of the tubular vessel can be exchanged for pipe sections of other lengths or »number of turns * With this Device can use synthetic resin foams in - in the unit of time changing quantities and different densities continuously, also produced directly at the place of their subsequent use will.
Nachfolgend ist die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß der Erfindung näher erläutert* Das dem Gefäß (1) bei (2) tangential zugeführte Gas erzeugt in Achsnähe des Gefäßes eine Unterdruckzone* Die in d.iese. Zone, axial durch die Zuleitung (3) zugeführte, z*B* mit einer Pumpe eindosierte gegebenenfalls den Härter für die Kunstharzlösung enthaltende Schaummittellösung wird von dem kreisförmig an der Wandung des Gefäßes entlang strömenden Gas erfaßt und infolge der durch die unterschiedlichen tangentialen und axialen Strömungsgeschwindigkeiten der Komponenten bedingten Wirbelbildung in.einen groben,Schaum übergeführt« Durch die Verjüngung am Ende des Gefäßes und die gegebenenfalls dort ange-The following is the operation of the device according to the invention explained in more detail * The gas tangentially supplied to the vessel (1) at (2) creates a negative pressure zone near the axis of the vessel * The in this. Zone, axially supplied through the supply line (3), e.g. with a pump, if necessary, the hardener for The foaming agent solution containing the synthetic resin solution is released by the gas flowing circularly along the wall of the vessel detected and due to the caused by the different tangential and axial flow speeds of the components Vortex formation converted into a coarse, foam «by the rejuvenation at the end of the vessel and any
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brachten achsparallelen Leitbleche und dergl» (6) wird die Rotationsbewegung des groben Schaumes unterbunden und weitgehend in eine axiale Bewegung umgewandelt* In dem nachgeschalteten, zweckmäßig spiralig gewundenen. Rohr (4) wird der grobe Schaum, in einen feinporigen Schaum verwandelt™ Wenn dann kurz vor Austritt aus dem Rohr, dessen Länge entsprechend der gewünschten Volumendichte des Schaumstoffes gewählt werden kann, dem Schaum die Kunstharzlösung durch die Leitung (5) zugeführt wird, z.B. ohne oder unter Mitverwendung eines Gases in den Schaum eingestäubt oder .in anderer Weise, eindosiert wird, vermischt., sich die Kunsthar^lösung mit. dem Schaum aus der Schaummittellösung schnell, und der Schaum wird durch die sofort einsetzende. Härtung des Kunstharzes zunehmend verfestigt«. Der so hergestellte, noch nicht ausgehärtete Schaumstoff kann durch einen am Ende der Rohrstrecke angeschlossenen Schlauch (7) unmittelbar der vorgesehenen Verwendung zugeführt werden« Gegenüber bekannten Geräten bietet die neue Vorrichtung wesentliche Vorteile* Sie ist klein, leicht transportabel und ermöglicht dennoch die Herstellung sehr großer Schäumstoffmengen.ο Eine aus Kunststoff, z,B« Polyvinylchlorid oder Polyäthylen gebaute derartige Vorrichtung., mit der bis zu 20 m Schaumstoff in der Stunde erzeugt werden können, besitzt nur.ein.üewicht von ca* 9 kg» Die Vorrichtung ist wartungsfrei, da sie keine dem Verschleiß unterworfenen beweglichen Teile,z.B. Rührer-^., enthält* Sie ist nicht mit feinen Düsen oder sonstigen zum Verstopfen neigend.en Einbauten versehen* Die in der Zeiteinheit mit -der Vorrichtung zu erzeugende Schäumstoffmenge ist, ohne daß Teile, des Gerätes ausgewechselt werden müssen, lediglich durch Änderung der zudosierten Rohstoffmengen, in weiten Grenzen variabel» Ebenso kann die Dichte des erzeugten Schaumstoffes durch geeignete Wahl der nachgeschalteten Rohrstreckebrought axially parallel guide plates and the like »(6) the rotational movement of the coarse foam prevented and largely converted into an axial movement * In the downstream, expedient spirally wound. Tube (4) turns the coarse foam into one fine-pored foam transforms ™ If then shortly before it emerges from the pipe, its length corresponds to the desired volume density of the foam can be selected, the synthetic resin solution is fed to the foam through the line (5), e.g. without or with the use of a gas dusted into the foam or .dosed in some other way, mixed., the synthetic resin solution With. the foam from the foam concentrate solution quickly, and the foam is set by the instant. Hardening of the synthetic resin increasingly solidified «. The one made in this way, not yet Cured foam can be used directly through a hose (7) connected to the end of the pipe section «Compared to known devices, the new device offers significant advantages * It is small and light transportable and still enables the production of very large amounts of foam. o One made of plastic, e.g. polyvinyl chloride or polyethylene built such device., with the up to 20 m of foam can be produced per hour only.a.weight of approx. * 9 kg »The device is maintenance-free, since they have no moving parts subject to wear, e.g. Stirrer- ^., Contains * It is not equipped with fine nozzles or other tending to clogging. the built-in components * those in the time unit is the amount of foam to be generated with the device, without parts of the device having to be replaced, only by changing the amount of raw material added, variable within wide limits »The density of the foam produced can also by suitable choice of the downstream pipe section
- 5 - SH 558- 5 - SH 558
I? sowie durch Variation der zugeführten Mengen G-as und Kunstharz- v I? as well as by varying the amounts of gas and synthetic resin v
lösung in starkem Maße "beeinflußt werden.solution to a large extent "influenced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB59063U DE1904763U (en) | 1964-09-19 | 1964-09-19 | DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF RESIN FOAM. |
Applications Claiming Priority (1)
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DEB59063U DE1904763U (en) | 1964-09-19 | 1964-09-19 | DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF RESIN FOAM. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1904763U true DE1904763U (en) | 1964-11-19 |
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Family Applications (1)
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DEB59063U Expired DE1904763U (en) | 1964-09-19 | 1964-09-19 | DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF RESIN FOAM. |
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DE (1) | DE1904763U (en) |
-
1964
- 1964-09-19 DE DEB59063U patent/DE1904763U/en not_active Expired
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