DE1903395C

DE1903395C - Apparatus for injecting a fluid mixture of edible fat into poultry

Info

Publication number: DE1903395C
Authority: DE
Inventors: Alan Bare Palos Park; Schwall Donald Vincent Glen Ellyn; Posegate Russell Warren La Grange; 111. Rogers (V.StA.)
Original assignee: Armour and Co., Chicago, 111. (V.StA.)
Publication date: 1972-07-06

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ein- den Fettmenge, Diese Fettmenge kann dabei einerspritzen einer strömungsfähigen Mischung eßbaren selts an das Gewicht des Geflügels und andererseits Fetts in Geflügel mit einer Mehrzahl von Einspritz- an den zu bearbeitenden Körperteil angepaßt werden, vorrichtungen, die aus mehreren, in einen Geflügel- Anschließend an die Einstellung des Zeitsteuerkörper einfuhrbaren Hohlnadeln bestehen und von 5 mechanismus braucht lediglich der zugehörige Schaleiner im wesentlichen unter konstanten Druck sie- tor betUtigt zu werden, um den Einspritzvorgang henden Fettzuführung versorgt werden. Die Einrich- automatisch ablaufen zu lassen,
tung dient zum Behandeln von beliebigem Geflügel, Die erflndungsgemüß vorgesehene Überbrückungsinsbesondere jedoch zum Behandeln von Trut- schaltung umgeht den Zeitsteuermechanismus und halmen. io ermöglicht eine anhaltende Betätigung der Einspritz- The invention relates to a device for the amount of fat. This amount of fat can be adapted to the weight of the poultry and, on the other hand, to the body part to be processed with a plurality of injection devices, consisting of several Hollow needles which can be inserted into a poultry following the setting of the timing control element, and only the associated shell of the mechanism needs to be actuated essentially under constant pressure in order to be supplied with fat supply during the injection process. To let the setup run automatically,
The device is used for treating any poultry. The bridging provided according to the invention, however, in particular for handling turkey switching, bypasses the time control mechanism and stalks. io enables continuous actuation of the injection

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (fran- vorrichtung. Während dieser Betätigung kann anIn a known device of this type (fran- device. During this actuation, on

zösische Patentschrift 1495 743) wird jede Einspritz- Stelle des Fetts eine Reinigungslösung VerwendungFrench patent 1495 743) every injection point of the grease will use a cleaning solution

vorrichtung von der Bedienungsperson nach Gut- finden. Der Reinigungsvorgang läßt sich somit indevice by the operator according to his needs. The cleaning process can thus be in

dünken betätigt, d. h., die Betätigungszeitspanne und besonders einfacher Weise durchführen, Dies ist vonthink actuated, d. that is, to carry out the actuation period and, in a particularly simple manner, this is from

damit die jeweils eingespritzte Fettmenge wird auf 15 besonderer Bedeutung, da, wie bereits oben erwähnt,so that the amount of fat injected in each case is of particular importance because, as already mentioned above,

Grund einer groben, unkontrollierbaren Abschätzung die Anforderungen an die Reinhaltung der Einrich-Due to a rough, uncontrollable estimate, the requirements for keeping the furnishings clean

gewählt. Dies kann dazu führen, daß erheblich unter- tung ganz erheblich sind. Es handelt sich hier näm-chosen. This can lead to the fact that considerable underneath are quite considerable. This is namely

schiedliche Fettmengen eingespritzt werden, und Hch nicht nur ganz allgemein um das Gebiet der Nah-different amounts of fat are injected, and not only in general about the area of

zwar insbesondere unter Berücksichtigung der Tat- rungsmitteltechnik, sondern es werden Fette ver-especially taking into account food technology, but fats are

sache, daß das Gewicht der Truthähne sehr stark, ao arbeitet, die ganz besonders anfällig gegen verderb-the fact that the weight of the turkeys is very strong, ao works, which are particularly susceptible to spoilage.

gewöhnlich in einem Verhältnis von 2:1, schwankt Hche Einflüsse sind. Dementsprechend muß nachusually in a ratio of 2: 1, high influences are fluctuates. Accordingly, after

und die Bezugsgröße für die richtige Einspritzmenge jeder zusammenhängenden Arbeitsperiode, etwa nachand the reference value for the correct injection quantity of each consecutive working period, for example after

darstellt. Die in der Praxis bei Benutzung der be- jedem halben Tag oder nach jedem Tag, ein Reini-represents. In practice, when using the every half day or after every day, a cleaning

kannten Vorrichtung auftretenden Abweichungen gungsvorgang durchgeführt werden. Die EinrichtungKnown device deviations are performed. The establishment

von einer angemessenen Einspritzmenge können ohne 35 nach der Erfindung ermöglicht es, den für derartigof an adequate injection quantity can without 35 according to the invention allows for such

weiteres das zulässige Maß überschreiten. häufige Vorgänge erforderlichen Aufwand auf einfurther exceed the permissible level. frequent operations required effort on one

Abweichend von der eingangs erwähnten Gattung Minimum zu reduzieren. Ein zeitaufwendiger und ist eine Vorrichtung zum Einspritzen von Fett in Ge- dementsprechend nachteiliger Ausbau von Einzelflügel bekannt (USA.-Patentschrift 3 035 508), bei teilen ist dabei nicht erforderlich,
der die Einspritzmenge an die jeweilige Größe des 30 Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist Geflügels angepaßt werden kann. Allerdings arbeitet die Einrichtung gekennzeichnet durch eine an den diese bekannte Anordnung mit einer einzigen Ein- Zeitsteuermechanismus angeschlossene und während spritzvorrichtung, die mittels einer Mechanik stern- der Durchflußzeit des Fetts betätigbare Signalvorrichpelartig auf das auf einem Tisch aufgespannte Ge- tung. Diese Signalvorrichtung zeigt der Bedienungsflügel abgesenkt wird. Es besteht dabei nicht die 35 person an, zu welchem Zeitpunkt der Fetteinspritz-Möglichkeit, die einzelnen Teile des Geflügels, wie Vorgang beendet ist. Anschließend kann dann die Brust, Schlegel usw., in individueller Abstimmung Bedienungsperson die Einspritzvorrichtung aus dem und von verschiedenen Seiten mit Fett zu versorgen. Geflügel herausziehen, ohne daß die Gefahr bestünde, Außerdem erfolgt die Wahl der Einspritzmenge über daß das Fett nachträglich in die Umgebung verspritzt eine umständliche Kolbenhubverstellung. 40 wird.Deviating from the category mentioned at the beginning, the minimum is to be reduced. A more time-consuming and device for injecting fat is accordingly known disadvantageous expansion of individual wings (USA.-Patent 3 035 508), with parts is not necessary
according to a further embodiment of the invention is poultry. However, the device works, characterized by a known arrangement connected to it with a single one-time control mechanism and during the spraying device, which can be actuated by means of a mechanism to control the flow time of the grease, in the manner of a signal device on the device stretched on a table. This signaling device shows the control wing is being lowered. It does not tell the person at what point in time the fat injection option, the individual parts of the poultry, and how the process is ended. Then the breast, mallet, etc., in individual coordination, the operator can supply the injection device with fat from and from different sides. Pull out poultry without the risk. In addition, the choice of the injection quantity is made through the fact that the fat is subsequently sprayed into the environment, a cumbersome piston stroke adjustment. 40 turns.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ein- Die Einrichtung nach der Erfindung ist ferner in gangs genannte Einrichtung unter Vermeidung der vorteilhafter Weise dadurch weiter ausgebildet, daß oben angedeuteten Nachteile so auszubilden, daß der der Zeitsteuermechanismus über seinen Schalter an Einspritzvorgang in seiner Dauer automatisch ge- eine Stromquelle angeschlossen ist und in Antriebssteuert wird, wobei die Einspritzzeit jeweils gesondert 45 verbindung mit einem zweiten Schalter steht, der zwifür jede Einspritzvorrichtung einstellbar ist, und zwar sehen einem Relais und der Stromquelle angeordnet in Abhängigkeit von der Geflügelgröße und in Ab- ist, wobei das Relais in Antriebsverbindung steht mit hängigkeit von dem jeweils zu bearbeitenden Körper- einem Ventil zum Anschließen der Einspritzvorrichteil. Gleichzeitig soll die Enrichtung so ausgebildet tung an die Fettzuführung. Mit diesen Merkmaien sein, daß sie einer der Hauptanforderungen derartiger 50 ergibt sich eine besonders einfache elektrische Schal-Fetteinspritzeinrichtungen, nämlich guter Reinigungs- tung zur Steuerung der erfindungsgemäßen Vorrichbedingungen, in ganz besonders günstiger Weise ge- tung. Dabei besteht die Überbrückungsschaltunj; recht wird. vorzugsweise aus einem zwischen dem Relais und deiThe invention is based on the object that the device according to the invention is also shown in FIG The aforementioned device is further developed while avoiding the advantageous manner in that to train the disadvantages indicated above in such a way that the time control mechanism is switched on via its switch The duration of the injection process is automatically connected to a power source and controlled in the drive is, the injection time is each separately 45 connected to a second switch, the zwifür each injector is adjustable, namely see a relay and the power source arranged depending on the poultry size and in Ab- is, the relay is in drive connection with depending on the body to be processed in each case - a valve for connecting the injection device part. At the same time, the device should be designed for the fat supply. With these characteristics be that it is one of the main requirements of such 50 results in a particularly simple electric scarf fat injection devices, namely good cleaning to control the device conditions according to the invention, in a particularly favorable way. There is the bridging circuit; becomes right. preferably from one between the relay and dei

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Einrichtung Stromquelle liegenden, den zweiten Schalter umnach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß jede 55 gehenden Schalter. Letzterer ist allen denjenigen Ein-Einspritzvorrichtung mit einem durch einen zugehö- spritzvorrichtungen gemeinsam, deren Reinigungsrigen Schalter betätigten Zeitsteuermechanismus ver- vorgänge gleichzeitig ablaufen sollen,
sehen ist, welcher unabhängig einstellbar die Durch- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in dei flußzeit des Fetts durch die zugehörige Einspritzvor- Zeichnung dargestellt und wird im folgenden nähei richtung regelt, und daß eineüberbrückungsschaltung 60 beschrieben. Es zeigtTo solve this problem, the device is the current source lying, the second switch according to the invention, characterized in that every 55 outgoing switch. The latter is common to all those injection devices with a time control mechanism operated by an associated injection device whose cleaning switch is to run processes simultaneously,
can be seen which independently adjustable the through- An embodiment of the invention is shown in the flow time of the fat by the associated injection pre- drawing and is in the following neari direction regulates, and that a bridging circuit 60 is described. It shows

vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Einspritzvorrich- Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Einrichtung zuiis provided, with the help of which the injection device Fig. 1 is a plan view of a device zui

tungen bei ausgeschaltetem Zeitsteuermechanismus Vorbereitung einer Einspritzmischung und auf diepreparation of an injection mixture and for the

mindestens gruppenweise gleichzeitig betätigbar sind. Anordnung eines Einspritztisches,can be operated simultaneously at least in groups. Arrangement of an injection table,

Bei der Einrichtung nach der Erfindung besteht die Fig. IA eine Draufsicht auf einen Teil der EinIn the device according to the invention, Fig. 1A is a plan view of part of the A

Möglichkeit, den Zeitsteuermechanismus jeder Ein- 65 richtung von Fig. 1 während der an Ort und StelltAbility to control the timing mechanism of each device 65 of FIG. 1 during the on-site operation

spritzvorrichtung, gesondert einzustellen. Eine der- erfolgenden Reinigung,spray device to be set separately. One of the following cleaning,

artige Einstellung läßt sich sehr einfach vornehmen Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung vorlike setting can be made very easily Fig. 2 is a side view of the device

und bewirkt eine genaue Vorwahl der einzuspritzen- Fig. 1,and causes an exact preselection of the injected Fig. 1,

F i g. 3 eine Vorderansicht des Einspritztisches von des Elnsprilztlsches, auf den In den ZeichnungenF i g. Fig. 3 is a front view of the injection table of the injection mold on the in the drawings

Fig. I im Schnitt, allgemein mit dem Bezugszeichen 25 hingewiesen ist,Fig. I is indicated in section, generally with the reference numeral 25,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Einzelhei- Die Pumpe 22 drückt die Mischung In die Speise-Fig. 4 is a perspective view of the detail- The pump 22 pushes the mixture into the feed

ten eines Elnspritzvertoilors und seiner angeschlosse- leitung 24 unter einem Druck von etwa 4,2 kg/cm*,ten of an injection valve and its connected line 24 under a pressure of about 4.2 kg / cm *,

nen flexiblen Leitungen und des BotUtlgungsventils, 5 Diu Butter wird einem kontinuierlichen KreislaufWith flexible lines and the filling valve, 5 Diu Butter becomes a continuous cycle

Fig. 5 eine Hinteransicht des Kastens für die durch die Speiseleitung24 und einer Rückleitung265 is a rear view of the box for the feed line 24 and a return line 26

elektrische Steuerung der Einrichtung nach Fig. 1, unterworfen, um ein Festwerden zu verhindern. Dieelectrical control of the device of Fig. 1, subjected to prevent seizing. the

teilweise im Schnitt, Leitungen bestehen vorzugsweise aus Ein-Zoll-Roh-partially in section, lines preferably consist of one-inch raw

Fig, 6 eine Darstellung eines Schaltschemas einer ren aus rostfreiem Stahl. Eine herkömmliche Druck-Steuereinrichtung nach der vorliegenden Erfindung. 10 meßeinrlchtung23 überwacht automatisch den LeI-Fig, 6 is an illustration of a circuit diagram of a stainless steel ren. A conventional pressure controller according to the present invention. 10 measuring device 23 automatically monitors the

In dem vorliegenden System kann jedes geeignete tungsdruck innerhalb zulässiger Abweichungen vonIn the present system, any suitable service pressure can be used within allowable deviations of

eßbare Fett, wie beispielsweise die herkömmlichen dem Nominaldruck.edible fat, such as the conventional nominal.

eßbaren Fette und öle oder Emulsionen oder Mi- Der Einspritztisch 25 weist eine langgestreckteedible fats and oils or emulsions or Mi- The injection table 25 has an elongated

schungen hiervon verwendet werden. Hierzu gehören Form (vorzugsweise etwa 6 m Länge) in der RichtungModifications of this can be used. This includes shape (preferably about 6 m in length) in the direction

beispielsweise Fette und öle wie Butter, Butteröl 15 auf, in der die Truthähne transportiert werden (vgl.For example, fats and oils such as butter, butter oil 15, in which the turkeys are transported (cf.

Getreide-oder Maisöl, Schweineschmalz, Margarine, insbesondere Fig. 2, wo die Truthähne mit demGrain or corn oil, lard, margarine, especially Fig. 2, where the turkeys with the

Baumwollsaatöl und andere bekannte Pflanzen- oder Bezugszeichen 28 versehen sind).Cottonseed oil and other known vegetable or reference numerals 28 are provided).

Tierfette bzw. öle, Vorzugsweise gelangen Speisefette Die Truthähne sind an einer allgemein mit 29 be- \ Animal fats and oils, are preferably used edible fats The turkeys are generally at a loading of 29 \

und andere Glyzeride mit den Charakteristiken dieser zeichneten Fördereinrichtung angeordnet und hängen jand other glycerides having the characteristics of this drawn conveyor arranged and hanging j

Fette zur Anwendung. »o in Paaren Rücken an Rücken von einer Hängevoi 'Fats for use. »O in pairs back to back from a hanging voyage

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird richtung 30 herunter, so daß die Brustseiten der Trut-Butter in einen mit einem Dampfmantel versehenen hähne 28 einander gegenüberliegenden Seiten des Schmelzlank 10 eingeführt (vgl. Fig. 1 und 2), von Tisches25 zugewandt sind. Infolgedessen behandelt wo die Butter von einer Pumpe 11 durch eine Leitung eine Gruppe von Bedienungspersonen, die auf einer 12 in einen Mischtank 13 gepumpt wird. Die Butter »5 Seite des Einspritztisches 25 eingesetzt ist, einen einist ausreichend angewärmt, um eine Aufteilung in zelnen Truthahn, wenn dieser an der Fördereinrichkleinere Stücke zuzulassen, die in Stücken von etwa tung vorrückt.In the illustrated embodiment, direction 30 is down so that the breast sides of the turkey butter into steam jacketed faucets 28 opposite sides of the Melting bar 10 introduced (see. Fig. 1 and 2), facing from tables25. Treated as a result where the butter from a pump 11 through a conduit to a group of operators working on a 12 is pumped into a mixing tank 13. The butter »5 side of the injection table 25 is inserted into one warmed up enough to be split into individual turkey when it is at the conveyor To allow pieces advancing in pieces of about tung.

I bis 2 Pfund in den Schmelztank 10 eingeführt wer- Zur Vereinfachung der Beschreibung wird die den. Die geschmolzene Butter in dem Schmelztank 10 Arbeitsweise einer einzigen Gruppe der Bedienungssoll eine Temperatur aufweisen, die sie in halbfestem 30 personen im einzelnen beschrieben. Es versteht sich Zustand hält. Der Schmelztank 10 ist mit einer Misch- von selbst, daß jede Funktion, die von einer solchen vorrichtung 14 versehen, damit das gleichmäßige Gruppe ausgeführt und beschrieben wird, auf der Schmelzen der Butter begünstigt wird. anderen Seite durch die andere Gruppe ihre WiederWenn die Butter in dem Schmelztank 10 verflüssigt holung findet. Daher ist die Gruppe an der unteren worden ist, wird sie von der Pumpe 11 in den Misch- 35 Hälfte des Tisches 25 im Hinblick auf F i g. 1 in tank 13 gefördert, der mit einem mit Luft betriebenen allgemein mit 32,33,34 und 35 bezeichnete Stationen Mischer sehr hoher Geschwindigkeit (nicht darge- unterteilt. Da die Aufgabe einer Bedienungsperson an stellt) ausgerüstet ist. jeder der Stationen 32 bis 35 darin besteht, die But-I to 2 pounds are introduced into the melt tank 10. For simplicity of description, the the. The melted butter in the melting tank 10 working of a single group of operators is said to have a temperature that will be described in detail in the semi-solid 30 persons. It goes without saying State holds. The melt tank 10 is provided with a mixing by itself that any function required by such device 14 provided so that the uniform group is carried out and described on the Melting the butter is favored. other side through the other group their again if the butter in the melting tank 10 is liquefied. Hence the group is at the bottom has been, it is by the pump 11 in the mixing 35 half of the table 25 with regard to FIG. 1 in tank 13 promoted, the stations generally designated 32,33,34 and 35 with an air operated station Very high speed mixer (not shown. As the task of an operator is equipped. each of the stations 32 to 35 consists of the but-

Wasserfreies tripolyphosphorsaures Natron in Pul- ter-Phosphat-Mischung an einer vorbestimmten StelleAnhydrous sodium tripolyphosphate in a pulper-phosphate mixture at a predetermined point

verform wird nun in vorbestimmter Menge bei größt- 40 in einen Truthahn einzuspritzen, ist die Einrichtung,deform is now to be injected into a turkey in a predetermined amount at maximum 40, the device is

möglicher Rührtätigkeit allmählich hinzugegeben, die an jeder Station vorgesehen ist, mit Ausnahmegradually added to the possible stirring activity provided at each station, with the exception of

während darauf zu achten ist, daß keine Butter- der Abweichungen im Einspritzverteileraufbau die _; while care must be taken that there are no deviations in the injection manifold structure _;

Verluste entstehen. gleiche. Zur Vereinfachung ist es daher lediglich ;Losses arise. same. For the sake of simplicity, it is therefore only;

Wenn die Mischung ausreichend durchgeknetet erforderlich, die Einrichtung einer einzigen Station \ When the mixture was sufficiently kneaded required the establishment of a single station \

und durchgemischt ist, wird die Einspritzmenge durch 45 mit näheren einzelheiten zu beschreiben. }and is mixed, the injection quantity is described by 45 in more detail. }

eine Leitung 16 in eine herkömmliche Kolloidmühle Im folgenden.wird insbesondere auf die Station 32a line 16 into a conventional colloid mill. In the following, station 32

17 eingeführt. Zwischen den Leitungen 12 und 16 ist Bezug genommen. Dort ist ein Wasserbad 37 mit j17 introduced. Reference is made between lines 12 and 16. There is a water bath 37 with j

ein Zweiwegeventil 18 eingesetzt, und ein Abzweig temperiertem Wasser neben der Station 32 vorge- ja two-way valve 18 is used, and a branch of temperature-controlled water next to the station 32 is provided

19 ist an dieses Ventil angeschlossen, um einen Zwei- sehen, das sich seitlich von dem Tisch 25 nach vorn |19 is connected to this valve in order to see a double, which extends laterally from the table 25 to the front |

wegestrom von der Leitung 12 her zuzulpsen. 50 erstreckt. Im Hinblick auf Fig. 3 sei darauf hinge- jWegestrom from the line 12 to peel off. 50 extends. With regard to FIG

Ein von Hand betätigtes Ventil dient zur Einregu- wiesen, daß das Oberteil des Tisches 25, das mit 38 jA manually operated valve is used to regulate that the upper part of the table 25, which is 38 j

lierung der Strömung durch die Kolloidmühle 17, um bezeichnet ist, zwei geneigte Seiten aufweist, die in §lation of the flow through the colloid mill 17, designated in order, has two inclined sides, which in §

die Eingangsmenge auf die Ausgangsmenge abzu- Richtung auf die Mitte des Tisches 25 zu nach untenthe input quantity to the output quantity downwards towards the center of the table 25

stimmen. Darüber hinaus ist die Kolloidmühle 17 so geneigt sind. In der Mitte bildet der Oberteil 38 einen |voices. In addition, the colloid mill 17 is inclined. In the middle, the upper part 38 forms a |

eingestellt, daß eine Teilchengröße erzielt wird, auf 55 mittigen Trog 39, der das Waschwasser aufnimmt,set that a particle size is achieved, on 55 central trough 39, which receives the washing water,

Grund derer die Fettmischung leicht durch die das kontinuierlich auf den Tisch gesprüht wird, sowie fReason for which the fat blend is easy due to which the is continuously sprayed onto the table, as well as f

Nadeln des Einspritzverteilers, der noch näher be- den Überschuß an wasserfreier Fettmischung auf dem |Needles of the injection manifold, which is even closer to the excess of anhydrous fat mixture on the |

schrieben wird, hindurchgepumpt werden kann. Tischoberteil 38 aufnimmt, so daß dieses Fett gesam- |is written, can be pumped through. Table top 38 receives so that this fat total |

Die Butter-Phosphat-Mischung wird von der KoI- melt und wieder aufbereitet werden kann. ίThe butter-phosphate mixture is collected from the pool and can be processed again. ί

loidmühle 17 in herkömmlicher Weise in einen mit 60 Der Tisch 25 wird von im allgemeinen mit 40 be-loid mill 17 in a conventional manner in a 60. The table 25 is generally loaded with 40

einem Dampf- oder mit einem Wassermantel ver- zeichneten Beinengetragen. Eine Anschlußstange 41carried on legs marked with steam or with a water jacket. A connecting rod 41

sehenen Speichertank 20 ausgestoßen, wo die Mi- erstreckt sich längs des Tisches 25 und unterhalb desSee storage tank 20 ejected where the Mi- extends along the table 25 and below the

schung in ständiger Bewegung mittels eines Rühr- Oberteils 38, auf der ein herkömmliches luftbetätigtes ;,schung in constant motion by means of a stirring upper part 38 on which a conventional air-actuated;

Werkes 21 gehalten wird, bevor sie in den Bereich des Ventil 42 an der Station 32 angebracht ist. Es gibt iMovement 21 is held before it is attached to the area of the valve 42 at the station 32. There are i

Einspritztisches gepumpt wird. 65 selbstverständlich ähnliche Ventile an jeder der ande- ,Injection table is pumped. 65 of course similar valves on each of the other,

Eine zweite Pumpe 22 nimmt die Mischung, die ren Stationen. Das Ventil 42 wird mit Hilfe einerA second pump 22 takes the mixture, the ren stations. The valve 42 is with the help of a

in dem Speichertank 20 aufbewahrt ist, auf und be- Luftquelle betätigt, die in dem Schema aus Verein- .;is stored in the storage tank 20, operated on and loaded air source, which in the scheme of association.;

fördert sie durch eine Zuleitung 24 in den Bereich fachungsgründen nicht dargestellt ist. jpromotes it through a feed line 24 in the area for technical reasons is not shown. j

F i g. 4 zeigt das Ventil 42 in größerem Maßstab und mit mehr Einzelheiten. Die Eingangsspeiseleitung 24, wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich, ist, steht in Verbindung mit dem Betätigungsende des Ventils 42 mittels einer Verbindungsleitung 44. Ein Ausgangsteil 45 des Ventils 42 nimmt eine flexible Leitung 46 auf, die die Butter-Phosphat-Mischung zu einem allgemein mit 47 bezeichneten Einspritzverteiler führt, der Nadeln 48 trägt, die in die Truthahnkörper eingestochen werden. Der Einspritzverteiler 47 bewirkt eine gleichzeitige Einspritzung in beide obere Brusthälften. Er setzt daher auf dem »Kielknochen« oder Brustbein des Truthahnkörpers rittlings auf. Die Länge der Nadeln 48 nimmt mit zunehmendem Abstand von der Mitte des Einspritzverteilers aus zu, so daß die an den Kanten des Einspritzverteilers angeordneten Nadeln am längsten sind. Eine durchsichtige Kunststoffplatte 48 a trägt die Nadeln 48, um eine Beobachtung des Einspritzverteilers im Hinblick auf festgewordenes Fett zu ermöglichen. Ein anderer Einspritzverteiler wird für die beiden unteren Brustteile benötigt. Dieser ist ähnlich wie der Einspritzverteiler 47, er erstreckt sich jedoch seitlich unterhalb desselben und weist eine weitere Nadelreihe auf jeder Seite auf. Weitere Einspritzverteiler werden auch für das rechte Bein, und zwar für die obere und die untere Hälfte sowie für das linke Bein bzw. für dessen obere und untere Hälfte benötigt. An jeder Station befindet sich ein mit dem Fuß zu betätigender Hebel 50, beispielsweise auch an der Station 32.F i g. 4 shows the valve 42 on a larger scale and in more detail. The input feed line 24, as best seen in FIG. 1, is in communication with the actuating end of the valve 42 by means of a connecting line 44. An outlet part 45 of the valve 42 takes a flexible line 46, which feeds the butter-phosphate mixture to an injection manifold, generally designated 47 leads carrying needles 48 which are inserted into the turkey body. The injection manifold 47 causes a simultaneous injection into both upper halves of the chest. He therefore relies on the "keel bone" or sternum of the turkey body astride. The length of the needles 48 increases with increasing Distance from the center of the injection manifold so that those at the edges of the injection manifold arranged needles are the longest. A transparent plastic plate 48 a carries the needles 48 to allow observation of the injection manifold for solidified grease. Another injection manifold is needed for the two lower chest sections. This one is similar to that Injection manifold 47, but it extends laterally below the same and has another row of needles on each side. Further injection manifolds are also available for the right leg, namely for the upper and lower half as well as for the left leg or for its upper and lower half. At each station there is a foot-operated lever 50, for example also on the Station 32.

Wie aus der nachfolgenden Beschreibung klar hervorgeht, sticht eine Bedienungsperson den Einspritzverteiler 47 in geeignete Lage von vorn in den Truthahnkörper ein und betätigt den Fußschalter 50. Ein Zeitsteuermechanismus erregt sodann ein Solenoid, das später noch beschrieben wird, und das seinerseits das Ventil 42 betätigt, so daß die Verbindungsleitung 44 mit der flexiblen Leitung 46 verbunden wird. Hierdurch wird die Butter-Phosphat-Mischung durch die Nadeln in den Truthahn eingespritzt. Zur gleichen Zeit erregt der Zeitsteuermechanismus ein Lichtsignal, das mit dem Bezugszeichen 51 versehen und von einer Stütze 52 getragen ist, die an dem Tisch 25 neben der Station 32 befestigt ist. Dieses Signallicht zeigt die Zeitdauer an, während der das Ventil 42 betätigt wird. Wenn die Zeit abgelaufen ist, wird die Stromzufuhr unterbrochen, wodurch das Signallicht und das Solenoid stromlos und abgeschaltet werden. Dadurch wird auch der Luftdruck zu dem Ventil 42 unterbrochen. Ein Entlastungsventil, das dort ebenfalls angeordnet ist, hebt den Luftdruck auf, und das Ventil 42 schließt. Wenn der Motor des Zeitsteuermechanismus seine Umdrehung beendet, wird das Licht 51 stromlos. Dadurch wird der Bedienungsperson angezeigt, daß sie die Nadeln von dem Truthahn zurückziehen kann, ohne daß die Flüssigkeit in der Umgebung verspritzt wird. Die Zeitsteuerung ist herkömmlicher Art und weist eine einfache Einstellung fUr die Vorausbestimiriung der Zeitdauer auf. As will be clear from the description below, an operator plunges the injection manifold 47 into the front of the turkey body in a suitable position and operates the foot switch 50. A timing mechanism then energizes a solenoid, which will be described later, which in turn operates the valve 42, so that the connecting line 44 is connected to the flexible line 46. This will inject the butter-phosphate mixture through the needles into the turkey. At the same time, the timing mechanism energizes a light signal, denoted by the reference numeral 51, carried by a support 52 attached to the table 25 adjacent to the station 32. This signal light indicates the length of time during which the valve 42 is actuated. When the time has expired, the power supply is interrupted, whereby the signal light and the solenoid are de-energized and switched off. This also interrupts the air pressure to the valve 42. A relief valve, which is also arranged there, releases the air pressure and the valve 42 closes. When the motor of the timing mechanism stops rotating, the light 51 is de-energized. This indicates to the operator that he can withdraw the needles from the turkey without splashing the surrounding liquid. The timing is conventional and has a simple setting for predetermining the duration.

In Fig. 6 ist die elektrische Schaltung für die an einer Seite des Tisches 25 angeordneten Stationen dargestellt. Die gleiche Schaltung ist für die an der entgegengesetzten Tischseite vorgesehenen Stationen noch einmal vorhanden. Dies ist in Fig. 6 in sehe· matischer Form durch den Block 55 veranschaulicht. Die Stromzuführung zu dem elektrischen Kreis erfolgt durch die beiden stromführenden Leitungen 56, und ein Unterbrechungsschalter 57 liegt in Serie mit einer der Leitungen 56. Vorzugsweise ist die andere der Leitungen 56 geerdet oder an eine gemeinsame Masse angeschlossen. Quer zu der stromführenden Leitung 56 liegt eine Lampe 58, die nur Strom erhält, wenn der Unterbrecherschalter 57 geschlossen ist. Der vorher erwähnte Fußschalter 50 ist, wie in F i g. 6 dargestellt wird, normalerweise geschlossen. Er liegt in Reihe mit einer üblichen Zeitsteuerung 59 an der In Fig. 6 the electrical circuit for the stations arranged on one side of the table 25 is shown. The same circuit is available again for the stations provided on the opposite side of the table. This is illustrated schematically in FIG. 6 by block 55. Power is supplied to the electrical circuit through the two current-carrying lines 56, and an interrupt switch 57 is in series with one of the lines 56. The other of the lines 56 is preferably grounded or connected to a common ground. A lamp 58 is located across the current-carrying line 56 and only receives current when the circuit breaker 57 is closed. The aforementioned foot switch 50 is as shown in FIG. 6 is normally closed. It is in series with a conventional time control 59 on the

ίο stromführenden Leitung 56, die stromlos wird, wenn der Schalter 57 offen ist. Da die Zeitsteuerungen für alle Stationen gleich sind, wird nur die erste genauer beschrieben.ίο live line 56, which is de-energized when switch 57 is open. Since the time controls are the same for all stations, only the first is described in more detail.

Die Zeitsteuerung 59 umfaßt eine Kupplung 59 a und einen Motor 59 b, die parallel geschaltet sind. In Reihe mit der Zeitsteuerng 59 liegt ein normalerweise offener Satz Kontakte 61, die von der Kupplung 59 a betätigt werden, sowie ein normalerweise geschlossener Satz Kontakte 62, die von dem Motor 59 b betätigt werden. Ein Solenoid 60 ist zwischen die normalerweise offenen Kontakte 61 und die geerdete Leitung der stromführenden Leitungen 56 geschaltet. Der Glühfaden des zuvor erwähnten Signallichtes 51 (F i g. 3) liegt parallel zu dem Solenoid 60.The timing control 59 comprises a clutch 59 a and a motor 59 b, which are connected in parallel. In series with the timer 59 is a normally open set of contacts 61 which are operated by the clutch 59 a, and a normally closed set of contacts 62 which are operated by the motor 59 b . A solenoid 60 is connected between the normally open contacts 61 and the grounded line of the power lines 56. The filament of the aforementioned signal light 51 (FIG. 3) is parallel to the solenoid 60.

as In F i g. 6 sind die Einheiten der Zeitsteuerung, die den Stationen 32, 33 34 und 35 jeweils zugeordnet sind, mit den Bezugszeichen I₁ 2, 3 und 4 versehen. Es sei darauf hingewiesen, daß der elektrische Kreis, der jeder dieser Stationen zugeordnet ist, jeweilsAs in Fig. 6, the units of the time control which are respectively assigned to the stations 32, 33, 34 and 35 are provided with the reference symbols I ₁ 2, 3 and 4. It should be noted that the electrical circuit associated with each of these stations, respectively

einen Fußschalter, eine Zeitsteuerng, ein Solenoid und ein Signallicht aufweist, die in Aufbau und Verbindung den gerade beschriebenen elektrischen Bauteilen entsprechen. Wenn das Solenoid 60 erregt wird, leuchtet das Signallicht 51 auf. Ein Satz normalerweise geschlossener Kontakte 63, die ebenfalls von der Kupplung 59a betätigt werden, schließen einen Schalter 70 als Verbindung zu den Kontakten 61 und zu dem Solenoid 60. Der andere Kontakt des Schalters 70 ist direkt mit dem Schalter 57 verbunden. Der gesamte Zeitsteuermechanismus einschließlich der Kupplung 59a des Motors 59 b und der Kontakte 61 bis 63 sind gewöhnlich als eine Einheit angeordnet. Wenn während des Arbeitsvorgangs der Fußschalter 50 niedergedrückt wird, werden die Kupplung 59 aa foot switch, a timer, a solenoid and a signal light, which correspond in structure and connection to the electrical components just described. When the solenoid 60 is energized, the signal light 51 lights up. A set of normally closed contacts 63, also actuated by clutch 59a, close a switch 70 for connection to contacts 61 and to solenoid 60. The other contact of switch 70 is connected directly to switch 57. The entire timing mechanism including the clutch 59a of the motor 59b and the contacts 61 to 63 are usually arranged as a unit. If the foot switch 50 is depressed during the operation, the clutch 59 a

und der Motor 59 b erregt; der Motor 596 betätigt jedoch die mit ihm verbundenen Kontakte 62 nicht vor Ablauf der eingestellten Zeitdauer. Die Kupplung 59 a schließt sofort ihre Kontakte 61 und öffnet die Kontakte 63, wodurch das Solenoid 60 und das Signallicht 51 Strom erhält. Das Solenoid 60 verbindet, sobald es erregt wird, die Druckluftquelle mit dem pneumatischen Ventil 42, das daraufhin geöffnet wird. Das Signallicht 51 zeigt, wie bereits erwähnt wurde, der Bedienungsperson an, daß die Mischung durch and the motor 59 b energized; however, the motor 596 does not actuate the contacts 62 connected to it until the set time has elapsed. The coupling 59 a immediately closes its contacts 61 and opens the contacts 63, whereby the solenoid 60 and the signal light 51 receives current. The solenoid 60, when energized, connects the source of pressurized air to the pneumatic valve 42, which is then opened. As already mentioned, the signal light 51 indicates to the operator that the mixture is through

den Einspritzverteiler 47 eingespritzt wird. Am Ende eines Arbeitszyklus, d. h„ zu dem Zeitpunkt, an dem der Motor 59 ft der Zeitsteuerung den Zeitwert Null hat, werden die Kontakte 62 geöffnet, wodurch das Solenoid 60 und das Signallicht 51 stromlos werden.the injection manifold 47 is injected. At the end of a work cycle, i. h "at the time when the motor 59 ft of the timing control has the time value zero, the contacts 62 are opened, whereby the Solenoid 60 and the signal light 51 become de-energized.

Jeder Zeitsteuermechanismus umfaßt einen Satz normalerweise geschlossener Kontakte, die den vorbeschriebenen Kontakten 63 der ersten Zeitsteuereinheit ähnlich sind. Dieser Satz Kontakte wird durch die Kupplung betätigt und sorgt für eine VerbindungEach timing mechanism comprises a set of normally closed contacts which are similar to the above-described contacts 63 of the first timing unit. This set of contacts is through actuates the clutch and provides a connection

zwischen den normalerweise offenen Kontakten und dem Solenoid mit dem Schalter 70. Wenn eine Reinigung der Nadeln und der Butter-Phosphat-Mischung führenden Leitungen gewünscht wird, wird der Schal-between the normally open contacts and the solenoid with switch 70. When cleaning the needles and the butter-phosphate mixture leading lines is desired, the switching

ter 70 geschlossen. Dadurch wird den Solenoiden aller parallelgeschalteten Stationen Energie zugeführt, so daß die Reinigungsflüssigkeit durch die flexiblen Leitungen hindurchgedrückt wird, die mit jedem Verteiler verbunden sind, so daß der Umlauf der Reinigungsflüssigkeit kontinuierlich und gleichzeitig bei allen Einspritzverteilern erfolgt.closed at 70. As a result, energy is supplied to the solenoids of all stations connected in parallel, so that the cleaning liquid is pressed through the flexible lines that are with each manifold are connected so that the circulation of the cleaning liquid is continuous and simultaneous takes place at all injection manifolds.

Ein zweiter Schalter 71 ist vorzugsweise zwischen die stromführende Leitung 56 und die Steuereinheiten 55 für die auf der anderen Seite des Einspritztisches ιΌ liegenden Stationen geschaltet. Die Arbeitsweise ist jedoch mit der vorstehend beschriebenen identisch. Im Hinblick auf Fig. 1 sei darauf hingewiesen, daß bei der Einrichtung selbst die Zeitsteuerungen an der Seite des Tisches 25 in einem Steuerkasten untergebracht sind, der mit dem Bezugszeichen 72 versehen ist. Fig. 5 entspricht einem Querschnitt durch den Kasten 72. Dort wird die Anordnung des Zeitsteuermotors 59 und die Lage des Unterbrecherschalters 57 ebenso dargestellt wie die Anordnung des Schalters 70, der den Schalter für den Reinigungsvorgang im Zusammenhang mit einem Satz der Zeitsteuereinheiten bildet, und des Schalters 71, der den Schalter für den Reir.igungsgang im Zusammenhang mit dem anderen Satz Zettsteuereinheiten bildet.A second switch 71 is preferably between the live line 56 and the control units 55 for the ιΌ on the other side of the injection table lying stations switched. However, the operation is identical to that described above. With regard to Fig. 1 it should be noted that the time controls on in the device itself the side of the table 25 are accommodated in a control box, which is provided with the reference numeral 72 is. Fig. 5 corresponds to a cross section through the box 72. There the arrangement of the timing motor 59 and the position of the breaker switch 57 are shown as well as the arrangement of the switch 70, which is the switch for the cleaning process in connection with a set of the timing units forms, and the switch 71, which is the switch for the cleaning gear in connection with the forms another set of tedder control units.

Wie bereits erwähnt, betätigt die Bedienungsperson den Fußschalter, sobald sie den Einspritzverteiler in die Brust oder das Bein des Truthahns an der vorgesehenen Stelle eingestochen hat. Dadurch wird die Butter-Phosphat-Mischung in diesen Teil des Truthahnkörpers während der Zeitdauer eingespritzt, die an der Zeitsteuerung eingestellt ist. Wenn das Signallicht verlöscht, wird der Einspritzverteiler von dem Truthahnkörper entfernt und in den nächsten Truthahnkörper eingesetzt, der infolge der Förderbewegung als nächster vor der Bedienungsperson erscheint. Gewöhnlich erfolgt an der ersten Station, d. h. an der Station 32 mit Bezug auf Fig. 1, der Einspritzvorgang an dem unteren Brustteil, an der zweiten Station der an dem rechten Bein, an der dritten Station de.· an dem linken Bein und an der vierten Station derjenige an dem oberen Brustteil. Der gleiche Arbeitsvorgang läuft auf der gegenüberliegenden Tischseite ab.As already mentioned, the operator presses the foot switch as soon as he enters the injection manifold stabbed the turkey's chest or leg in the intended place. This will make the Butter-phosphate mixture is injected into this part of the turkey body during the length of time that is set on the time control. When the signal light goes out, the injection manifold of the Turkey body removed and inserted into the next turkey body as a result of the conveyor movement appears next in front of the operator. Usually at the first station, i. H. at the Station 32 with reference to Fig. 1, the injection process on the lower chest, at the second station the one on the right leg, the one on the third station de. · the one on the left leg and the one on the fourth station on the upper part of the chest. The same work process runs on the opposite side of the table away.

Wenn das Leitungsnetz, in dem die Butter-Phosphat-Mischung umläuft, gereinigt werden soll, wird eine Pumpe 80 an die Stelle der Pumpe 11 gesetzt, und eine zweite tragbare Pumpe 81 wird an die Stelle der Pumpe 22 gesetzt. Es ist allerdings auch möglich, die Arbeitsvorgänge in getrennten Arbeitsschritten mit einer einzelnen Pumpe auszuführen. Eine Reinigungslösung wird sodann in den Speicherbehälter 20 eingeführt, die in allen Leitungen umläuft, die sonst die Einspritzmischung führen, einschließlich der flexiblen Leitungen, die den Verteiler mit dem Einspritztisch verbinden. Die Schalter 70 und 71 schalten den Zeitsteuermechanismus, mit dem jede Station versehen ist, aus und lassen, wie bereits erwähnt, eine kontinuierliche und gleichzeitige Betätigung der Einspritzverteiler zur Reinigung desselben zu. Die Reinigungslösung wird sodann in den Schmelztank 10 mittels der Pumpe 80 zurückgepumpt, und es sei darauf hingewiesen, daß der gesamte Reinigungsvorgang durchgeführt werden kann, ohne das System oder Teile hiervor abbauen oder auseinandernehmen zu müssen.When the pipe network in which the butter-phosphate mixture circulates is to be cleaned, a pump 80 is used in place of pump 11, and a second portable pump 81 is used in place of pump 22. However, it is also possible to carry out the work processes in separate work steps with a single pump. A cleaning solution is then introduced into the storage container 20 which circulates in all lines which otherwise carry the injection mixture, including the flexible lines which connect the manifold to the injection table. The switches 70 and 71 switch off the timing mechanism with which each station is provided and, as already mentioned, allow continuous and simultaneous actuation of the injection manifolds for cleaning the same. The cleaning solution is then pumped back into the melt tank 10 by means of the pump 80, and it should be noted that the entire cleaning process can be carried out without first having to dismantle or disassemble the system or parts.

Claims

Patent claims:

1. A device for injecting a flowable mixture of edible fat into poultry with a plurality of injection devices which consist of several hollow needles which can be inserted into a poultry carcass and are supplied by a fat supply which is essentially under constant pressure, characterized in that each injection device (47) is provided with a time control mechanism (59 a, 59 b ) operated by an associated switch (50), which, independently adjustable, regulates the flow time of the fat through the associated injection device (47), and that a bridging circuit (70) is provided with the aid of which the injection devices (47) can be actuated at least in groups at the same time when the time control mechanism (59) is switched off.

2. Device according to claim 1, characterized by one of the timing mechanism (59) connected signal device which can be operated during the flow time of the grease (51).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the time control mechanism (59) via its switch (50) is connected to a power source and is in drive connection with a second switch (61) which is between a relay (60) and the Power source is arranged, wherein the relay is in drive connection with a valve (42) for connecting the injection device (47) to the grease supply.

4. Device according to claim 3, characterized in that the bridging circuit (70) consists of eünm between the relay (60) and the power source lying, the second switch (61) bypassing switches.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings