DE1902733C

DE1902733C - Roller conveyor for the group-wise transport of elongated ferromagnetic products

Info

Publication number: DE1902733C
Authority: DE
Inventors: Georges; Dubois Robert; Maubeuge Tavernier (Frankreich)
Original assignee: USINOR SA
Current assignee: USINOR SA
Publication date: 1972-02-17

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollengang für den gruppenweisen Transport von langgestreckten ferro-Biagnetischen Erzeugnissen in Richtung ilver Längsgchse mit angetriebenen Rollen, die je auf einer Antriebswelle sitzen, eine glatte Zylinderfläche bilden, welche in zwei Gruppen von ringförmigen Bereichen mit unterschiedlicher axialer Erstreckung Aufgeteilt sind, wobei schmälere und breitere Befeiche abwechselnd aufeinander folgen und die eine Gruppe aus einem ferromagnetischen, die andere aus einem unrnagnetischen Material besteht, und in ihrem Inneren Spulen aufweisen, mittels derer die Zonen *us ferromagnetische!!! Material magnetisie rbar sind.The invention relates to a roller conveyor for the group-wise transport of elongated ferro-biagnetic Products in the direction of ilver longitudinal axis with driven rollers, each on one Drive shaft sit, forming a smooth cylindrical surface, which is divided into two groups of annular Areas with different axial extension are divided, with narrower and wider Befeiche alternately follow one another and one group from a ferromagnetic, the other from a non-magnetic material, and have coils in their interior, by means of which the zones * us ferromagnetic !!! Material can be magnetized.

Rollengänge für den gruppenweisen Transport von langgestreckten ferromagnetischen Erzeugnissen in Richtung ihrer Längsachse, insbesondere zum Transport von Stahlstäben von einem Kühlbett zu einer Schneidvorrichtung, nutzen in der Regel nur die Reibungskräfte zwischen den zu transportierenden Erzeugnissen und der Mantelfläche der angetriebenen, zylindrischen Rollen aus. Der Wirkungsgrad solcher Rollgänge ist vor allem dann sehr gering, wenn das Gewicht der zu transportierenden Erzeugnisse pro Längeneinheit niedrig ist. Außerdem macht die geringe Förderkraft der einzelnen Rollen die Anordnung der angetriebenen Rollen in relativ kleinen Abständen erforderlich, was den Aufwand für den Rollgang beträchtlich erhöht.Roller conveyors for the group-wise transport of elongated ferromagnetic products in Direction of its longitudinal axis, especially for transporting steel rods from one cooling bed to one Cutting device, usually only use the frictional forces between the ones to be transported Products and the outer surface of the driven, cylindrical rollers. The efficiency Such roller tables is especially very low when the weight of the products to be transported per unit length is low. In addition, the low conveying force of the individual rollers makes the arrangement of the driven rollers required at relatively small intervals, which increases the cost of the Roll table increased considerably.

Für den gruppenweisen Transport ist auch ein Rollengang bekannt, in dessen angetriebenen Rollen je ein ortsfester Elektromagnet angeordnet ist, dessen Feld die hohizylindrische Ro..e im Bereich der Auflage der ferromagnetische!*. Körper durchdringt und dadurch diese gegen die Manteüläche der Rolle zieht. Auf diese Weise kann zwar die Förderkraft der Rolle erhöht werden. Die Rolle muß jedoch, damit das Magnetfeld sie durchdringen kann, aus einem nicht magnetisierbaren Werkstoff bestehen. In den meisten Fällen können wegen der Kosten und des Verschleißes solche Rollen nicht angewendet werden. Außerdem verursacht die ortsfeste Lagerung des Elektromagneten in der Rolle einen zusätzlichen Aufwand.A roller conveyor is also known for group-wise transport, in its driven rollers a stationary electromagnet is arranged, the field of which is the hollow-cylindrical Ro..e in the area of the support the ferromagnetic! *. Body penetrates and thereby pulls it against the outer surface of the role. In this way, the conveying force of the roller can be increased. The role must, however, for that Magnetic field can penetrate them, consist of a non-magnetizable material. In most In some cases, such rollers cannot be used because of the cost and wear and tear. In addition, the fixed mounting of the electromagnet in the role causes an additional one Expense.

Die Nachteile des aus einem nicht magnetisierbaren Metall bestehenden Rollenmantels und des Drtsfesten Elektromagneten sind bei einer bekannter Förderrolle dadurch beseitigt, daß die Erregerspule des Elektromagneten konzentrisch zur Drehachse angeordnet und nahezu vollständig von magnetisch leitendem Material umgeben ist. Der magnetische Kreis ist nur in der Mitte der äußeren Mantelfläche, welche eine V-förmige Ringnut bildet, durch einen schmalen Ring unterbrochen, der in der Quermittelebene der Erregerspule liegt und diese außen umfaßt. Die Trnnsportkraft, die von der Rolle auf einen zu transportierenden Körper ausgeübt wird, entsteht bei dieser Rolle dadurch, daß dieser Körper den magnetischen Kreis schließt, also den schmalen Ring überbrückt. Schon die Form der Mantelfläche macht die Verwendung eindr solchen Rolle für den gruppenweisen Transport von ferromagnetischen Erzeugnissen unmöglich. Aber auch bei einer kreiszylindrischen Mantelfläche wäre ein gruppenweiser Transport nicht möglich, weil nur auf denjenigen Gegenstand, der den magnetischen Kreis schließt, eine hohe Förderkraft ausgeübt wird, während die auf die übrigen Gegenstände ausgeübte Förderkraft lediglich von der gewichtsbedingten Reibung erzeugt wird.The disadvantages of the roll shell consisting of a non-magnetizable metal and the dry resistance Electromagnets are eliminated in a known conveyor roller in that the excitation coil of the Electromagnets arranged concentrically to the axis of rotation and almost completely magnetically conductive Material is surrounded. The magnetic circuit is only in the middle of the outer surface, which forms a V-shaped ring groove through a narrow one Ring interrupted, which lies in the transverse center plane of the excitation coil and surrounds it on the outside. the Athlete who moves from the role to one to be transported Body is exercised, arises in this role by the fact that this body is the magnetic Closes the circle, bridging the narrow ring. The shape of the outer surface alone makes it Use of such a role for the group transport of ferromagnetic products impossible. However, even with a circular cylindrical surface area, transport in groups would not be possible possible because only the object that closes the magnetic circuit has a high conveying force is exercised, while the conveying force exerted on the other objects is only provided by the weight-related friction is generated.

Nach dem gleichen Prinzip i&t der magnetische Kreis bei einer anderen bekannten Förderrolle ausgebildet, welche eine kreiszylindrische Mantelfläche besitzt und aus mehreren gleich ausgebildeten, gleichachsig angeordneten Teilstücken zusammengesetzt sein. Auch hier wird aber nur auf diejenigen Erzeugnisse eine erhöhte Förderkraft ausgeübt, welche den magnetischen Kreis oder, sofern mehrere Teilstücke vorgesehen sind, die magnetischen Kreise schließen.According to the same principle, the magnetic circuit is formed in another known conveyor roller, which has a circular cylindrical jacket surface and consists of several identically designed, coaxial arranged sections be assembled. Here, too, reference is only made to those products an increased conveying force exerted, which the magnetic circuit or, if several sections are provided to close the magnetic circuits.

ίο Auf diejenigen Erzeugnisse, welche auf den magnetisch leitenden Ringzonen der Rolle aufliegen, wird nur die gewichlsbedingte Reibung ausgeübt. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Rolle besteht darin, daß Permanentmagnete verwendet werden,ίο On those products that use the magnetic contact with conductive ring zones of the role, only the weight-related friction is exerted. A Another disadvantage of this known role is that permanent magnets are used,

*5 daß also die magnetisch bedingte Haftung nicht beseitigt werden kann, wenn die Erzeugnisse, beispielsweise am Ende des Rollenganges, quer zu ihrer Längsrichtung vom Rollengang herunter geschoben werden sollen. Wenn bei dieser Verschiebebewegung* 5 so that the magnetically induced adhesion is not eliminated can be when the products, for example at the end of the roller conveyor, transversely to their Should be pushed down lengthways from the roller conveyor. If at this shifting movement

ac noch eine magnetische Haftung vorhanden ist, kann es, insbesondere bei dünnen Erzeugnissen, zu Verbiegungen kommen.If there is still a magnetic bond, it can warp, especially in the case of thin products come.

Schließlich ist noch eine Elektromagnetrolle zum Transport von Blechen in hängendem Zustand bekannt, bei der auf einer magnetisierbaren Welle eine gerade Anzahl von aus je zwei Polscheiben und einem Distanzrohr mit letzteres umfassender Magnetspule unter Einbeziehung der Welle für den Kraftlinienfluß gebildeten Magneten aufgereiht sind. Zwisehen den Polscheiben ist je eine mit der Außenmantelfläche der Polscheiben bündig abschließende und die zugeordnete Magnetspule aufnehmende Hülse aus einem magnetisch nicht leitenden Material angeordnet, wobei die axiale Länge der Hülsen wesentlich größer ist als die in axialer Richtung gemessene Dicke der Polscheiben im Bereich deren äußerer Mantelfläche. Für den Transport von Erzeugnissen, deren in axialei Richtung der Rolle gemessene Abmessung kleiner ist als der Abstand zwischen zwei Polscheiben, was für alle stabförmigen Erzeugnisse der Fall ist, ist eine solche Transportrolle ungeeignet. Zum einen ist die erreichbare Förderkraft dann, wenn die zu transportierenden Erzeugnisse die magnetischen Kreise nicht schließen können, sehr gering. Zum anderen verschiebt die magnetische Anziehungskraft Erzeugnisse wie beispielsweise Stahlstäbe quer zu der gewünschten Transportrichtung zu den magnetisierten Polscheiben hin. Eine solche Parallelverschiebung der ;£u trans-Finally, an electromagnetic roller for transporting sheet metal in a hanging state is known, in the case of an even number of two pole disks and on a magnetizable shaft a spacer tube with the latter comprehensive magnetic coil including the shaft for the flux of lines of force formed magnets are lined up. Between the pole disks there is one with the outer circumferential surface the pole disks flush with and receiving the associated magnet coil Sleeve made of a magnetically non-conductive material arranged, the axial length of the sleeves is significantly greater than the thickness of the pole disks measured in the axial direction in the area of the pole disks outer jacket surface. For the transport of products whose dimensions are measured in the axial direction of the roll Dimension is smaller than the distance between two pole discs, which is for all rod-shaped Products is the case, such a transport roller is unsuitable. For one thing is the achievable Conveying power when the products to be transported do not close the magnetic circuits can, very low. On the other hand, the magnetic force of attraction moves products such as Steel rods transverse to the desired transport direction to the magnetized pole discs there. Such a parallel displacement of the; £ u trans-

£o portierenden Erzeugnisse ist aber in der Regel beim gruppenweisen Transport nicht tragbar, da sie dazu führen kann, daß Verformungen der Erzeugnisse auftreten und die Gruppen in Unordnung geraten.£ o porting products is, however, as a rule when Transport in groups is not acceptable as it can lead to deformation of the products occur and the groups get into disarray.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollengang für den gruppenweisen Transport von langgestreckten ferromagnetischen Erzeugnissen in Richtung ihrer Längsachse zu schaffen, der auf alle Erzeugnisse der Gruppe eine relativ hohe und wenigstens nahezu gleich große Förderkraft auszuüben vermag, ohne gleichzeitig auch eine Querverschiebung der Erzeugnisse hervorzurufen.The invention is based on the object of a roller conveyor for the group-wise transport of to create elongated ferromagnetic products in the direction of their longitudinal axis, which applies to all Products of the group exert a relatively high and at least almost the same conveying force can without causing a transverse displacement of the products at the same time.

Bei einem Rollengang der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die den Spulenmantel bildenden breiten BereicheIn the case of a roller conveyor of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention by that the wide areas forming the coil jacket

6j aus dem ferromagnetischen Material und die zwischen den Stirnflächen der Spulen liegenden schmalen Bereiche aus dem unmagnetischen Material bestehen. Im Gegensatz zu den bekannten Rollen ist. bei den6j made of the ferromagnetic material and the between The narrow areas lying on the end faces of the coils are made of the non-magnetic material. In contrast to the well-known roles is. both

Rollen dieses Rollenganges der magnetische Kreis Il sowie Ringkerne 12, 13 und 14 vorgesehen, Alle zweimal unterbrochen, nHinlich durch die schmalen genannten Teile der Rolle sind auf eine gemeinsame Bereiche. Die zu transportierenden Erzeugnisse kön- Welle 15 gesteckt, die mittels eines in Fig. 2 scheuen deshalb den magnetischen Kreis nicht wie bei matisch angedeuteten gewöhnlichen Elektromotors ilen vorbekannten Rollen schließen. Dieses im 5 16 angetrieben werden kann. Die Welle 15 besteht Gegensatz zu den bekannten Konstruktionen aus unmagnetischem Stahl und kann hohl sowie mit stehende Prinzip bietet den Vorteil, daß trotz einer radialen Bohrungen 17 versehen sein, damit elekuusreichfciid hohen Haftung der zu transportierenden trische Anschlußleitungen für die Versorgung der Erzeugnisse an der Rolle keine Kräfte auftreten, Ringspulen 7, 8 und 9 mit Gleichstrom durchgeführt welche die zu transportierenden Erzeugnisse in Achs- io werden können.Rolls of this roller conveyor of the magnetic circuit II and toroidal cores 12, 13 and 14 are provided, all interrupted twice, nally through the narrow said parts of the roll are on a joint Areas. The products to be transported can shaft 15 inserted, which shy away by means of a in FIG therefore the magnetic circuit is not used as in the normal electric motor indicated by the table Close all previously known roles. This can be driven in 5 16. The shaft 15 is made In contrast to the known constructions made of non-magnetic steel and can be hollow as well as with standing principle offers the advantage that despite a radial bores 17 be provided so that elekuusreichfciid high adhesion of the tric connection lines to be transported for the supply of the Products on the roll no forces occur, toroidal coils 7, 8 and 9 carried out with direct current which the products to be transported can be in Achs- io.

richtung der Rolle zu verschieben suchen. Dies ist Der Zusammenhalt der auf die Welle 15 aufgedadurch bedingt, daß sich auf der Mantelfläche der steckten Teile wird durch Spannstangen 18 gesichert, Rolle ein in Richtung der Mantellinien verlaufendes, von denen beispielsweise drei vorhanden sein können. über die gesamte Länge jedes breiten Bereiches Die innere Anoidnung der Ringspulen 7, 8 und 9 nahezu gleichbleibendes magnetisches Feld ausbildet, 15 und ihre Versorgungsspannung werden unter Berückwai noch dadurch unterstützt werden kann, daß man sichtigung der Erwärmung der Rolle bestimmt,
die breiten Bereiche mit einer verhältnismäßig ge- Aus F i g. 2 ist das Ausführungsbeispiel des erringen Wandstärke ausbildet. findungsgemäßen Rollenganges zum gruppen- oderlook to move the direction of the role. This is the cohesion of the shaft 15 due to the fact that the plugged parts are secured by tie rods 18 on the outer surface, a role running in the direction of the surface lines, of which, for example, three can be present. over the entire length of each wide area The inner anoiding of the toroidal coils 7, 8 and 9 forms an almost constant magnetic field, 15 and their supply voltage can be supported by taking into account the fact that one determines the heating of the roller,
the broad areas with a relatively large area. 2 is the embodiment of the achieved wall thickness. inventive roller conveyor for group or

Vorteilhafterweise werden die Bereiche aus ein- lagenweisen Transport von Erzeugnissen in Verzelnen Ringen gebildet, wobei die Spulen innerhalb 20 bindung mit einem Kühit-stt 19 großer Länge dargeder breiten Ringe oder Hülsen angeordnet sind. Die stellt, wobei das Ausführungsbeispiel zur Räumung Antriebswelle, mit welcher die Ringe und die Spulen des Kühlbettes von den Erzeugnissen und zu deren verbunden sind, besteht hierbei aus einem unmagne- Transport bis zu einer nicht dargestellten Schneidtischen Material. Für diese Merkmale wird kein vorrichtung für die Erzeugnisse bestimmt ist. Zu selbständiger Schutz beansprucht, weil sie bereits 35 dem Kühlbett 19 gehört eine rollenartige Einrichdurch die eingangs erwähnten Rollen bekannt sind. tung 20 zum Ausrichten der vorderen Stirnseiten derThe areas are advantageously made up of the transport of products in layers Rings formed, the coils within 20 bond with a Kühit-stt 19 of great length dargeder wide rings or sleeves are arranged. The represents, the embodiment for eviction Drive shaft, with which the rings and the coils of the cooling bed from the products and to their are connected, here consists of a unmagne transport up to a cutting table, not shown Material. For these characteristics no device is intended for the products. to Independent protection is claimed because it already belongs to the cooling bed 19 the roles mentioned at the beginning are known. device 20 for aligning the front end faces of the

Zweckmäßigerweise werden bei dem Rollgang langgestreckten Erzeugnisse, welche auf einem eige-Expediently, elongated products are used on the roller table, which on a separate

wenigstens zwei angetriebene Rollen vorgesehen und nen Vorschlag beruht.at least two driven rollers provided and NEN proposal is based.

diese so angeordnet, daß die schmalen Bereiche der Im Ausführungsbeispiel ist mindestens eine zweitethese are arranged so that the narrow areas of the In the exemplary embodiment is at least one second

einen Rolle nicht mit den schmalen Bereichen der 30 angetriebene elektromagnetische Rolle 1'vorgesehen,a roller not provided with the narrow areas of the 30 driven electromagnetic roller 1 ',

anderen Rolle fluchten, daß zwischen den angetrie- Zwischen den Rollen 1 und 1' sind lose Rollen 21other roles are aligned that between the driven- Between the rollers 1 and 1 'are loose rollers 21

benen Rollen lose Rollen achsparallel angeordnet so angeordnet, daß deren Achsen parallel zu denbenen rollers loose rollers arranged axially parallel so that their axes are parallel to the

sind und daß zumindest in Transportrichtung hinter Wellen 15 der Rollen 1 und 1' angeordnet sind. Vor-are and that at least in the transport direction behind shafts 15 of the rollers 1 and 1 'are arranged. In front-

jeder angetriebenen Rolle etwas unterhalb der von zugsweise unterscheiden sich die Rollen 1 und 1'of each driven roller slightly below that of, preferably the rollers 1 and 1 'differ

den Rollen gebildeten Transportebene eine metallene 35 darin, daß die unmagnetischen Ringe 5 und 6 derthe rollers formed a metal transport plane 35 in that the non-magnetic rings 5 and 6 of the

Platte angeordnet ist. Rolle 1 nicht in Transportrichtung mit den unmagne-Plate is arranged. Roll 1 not in the transport direction with the non-magnetic

Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines tischen Ringen 5' und 6' der Rolle Γ fluchten, soIn the following the invention on the basis of a table rings 5 'and 6' of the role Γ are aligned so

durch die Zeichnung dargestellten Ausführungsbei- daß jedes auf beiden Rollen liegende Erzeugnis not-embodiment shown by the drawing - that each product lying on both rolls is necessary-

spieles und eines Anwendungsbeispieles im einzelnen wendigerweise in einer ferromagnetischen Zone dergame and an application example in detail agile in a ferromagnetic zone of the

erläutert. Es zeigt 40 einen oder der anderen Rolle liegt. Außerdem ist inexplained. It shows 40 one or the other role lies. In addition, in

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine angetriebene Transportrichtung hinter beiden elektromagnetischenF i g. 1 shows a longitudinal section through a driven transport direction behind both electromagnetic

Rolle des Ausführungsbeispiels und angetriebenen Rollen 1 und 1' etwas unterhalb derRoller of the embodiment and driven rollers 1 and 1 'slightly below the

F i g. 2 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf von den Rollen 1, 1' und 21 gebildeten Transport-F i g. 2 is a schematically represented top view of the transport formed by the rollers 1, 1 'and 21

das Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einem ebene je eine metallene Platte 22 bzw. 22' angeord-the embodiment in connection with a flat one metal plate 22 or 22 'arranged

Kühlbett. 45 net. Eine einzige manuelle oder automatische Steue-Cooling bed. 45 net. A single manual or automatic control

Mit 1 ist eine Rolle in einem Rollengang zum rung 23 stellt sicher, daß alle e'ektromagnetischen Transport langgestreckter, stangenähnlicher ferro- angetriebenen Rollen durch Elektromotoren 16 magnetischer Erzeugnisse bezeichnet, welche als gleichzeitig in Rotation versetzt werden und daß die glatter Zylinder ausgebildet ist und deren Zylinder- zugehörigen Ringspulen gleichzeitig erregt werden, fläche in ringförmige Bereiche aufgeteilt ist, w,\d.i 50 Die langgestreckten stangenähnlichen Erzeugnisse abwechselnd durch Zonen aus ferromagnetischem werden durch bekannte Einrichtungen 24 vom Kühl-Material und Zonen aus unmagnetischen Material bett 19 einzeln durch Verrutschen auf das Ausfühgebildet sind, so daß die unmagnetischen Zonen die rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rollganges aufferromagnetischen Zonen voneinander trennen. Im gegeben. Wenn die Zahl der auf die Rollen 1, 1' und Ausführungsbeispiel sind die Zonen durch Stahl- 55 21 aufgelegten Erzeugnisse zur Bildung einer Lage ringe 2, 3 und 4 sowie durch diese trennende Rings. 5 herkömmlicher Zusammensetzung genügend groß ist, und 6 gebildet, welche eine größere Breite, aber den- wird durch die Steuerung 23 sichergestellt, daß nachselben Außendurchmesser haben wie die Stahl- einander die elektromagnetischen Rollen 1 und 1' in ringe 2, 3 und 4. Diese trennenden Ringe S und 6 Rotation versetzt werden und die eine Lage bildenbestehen aus unmagnetischem Material und damit 60 den Erzeugnisse auf diesen Rollen magnetisch festdie Abnutzung der Zylinderoberfläche der Rolle 1 gehalten werden, so daß die Erzeugnisse ohne Rutgleichmäßig ist, wählt man als Material für diese sehen und Wandern auf den losen Rollen 21 vor· Ringe 5 und 6 zweckmäßigerweise unmagnetischen wärtsbewegt werden.
Stahl. Wenn die Erzeugnisse einmal, wie es auf demWith 1 is a roller in a roller conveyor to tion 23 ensures that all e'ektromagnetischen transport of elongated, rod-like ferro-driven rollers by electric motors 16 magnetic products, which are set in rotation at the same time and that the smooth cylinder is formed and their Cylinder-associated toroidal coils are excited at the same time, the area is divided into ring-shaped areas, w, \ di 50 The elongated rod-like products alternating through zones of ferromagnetic are made by known devices 24 from the cooling material and zones of non-magnetic material bed 19 individually by slipping on the Are designed so that the non-magnetic zones separate the example of the roller table according to the invention on ferromagnetic zones from one another. Im given. If the number of on the rollers 1, 1 'and the exemplary embodiment are the zones through steel 55 21 applied products to form a layer rings 2, 3 and 4 as well as rings separating them. 5 of conventional composition is sufficiently large, and 6 is formed, which has a greater width, but the control 23 ensures that the electromagnetic rollers 1 and 1 'in rings 2, 3 and 4 have the same outer diameter as the steel. These separating rings S and 6 are rotated and which form a layer are made of non-magnetic material and so that the products on these rollers are magnetically held the wear of the cylinder surface of the roller 1 so that the products are uniform without slip, one chooses as the material for them see and wandering on the loose rollers 21 before · rings 5 and 6 are expediently moved non-magnetic upwards.
Steel. If the products once as it is on the

Innerhalb der ferromagnetischen Stahlringe 2, 3 65 Kühlbett 19 geschieht, ausgerichtet sind, so bleiben und 4 sind Ringspulen 7 bzw. 8 bzw. 9 angeordnet, sie auch im Verlauf ihrer durch den Transport bedeten Zahl gerade oder ungerade sein kann. Zur wirkten Längsverschiebung ausgerichtet, bis sie beiVervollständigung der Rolle sind Endbacken 10 und spielsweise in eine Schneidvorrichtung gelangen, soInside the ferromagnetic steel rings 2, 3 65 cooling bed 19 happens, are aligned, so stay and 4 ring coils 7 or 8 or 9 are arranged, they are also conditioned in the course of their transport Number can be even or odd. Aligned to act longitudinally until completed the role are end jaws 10 and for example get into a cutting device, so

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daß vorteilhafterweisc hierdurch Materialwrluste verringert oder wcrmieden weiden.that this advantageously reduces or eliminates material losses.

Es sind natürlich mancherlei Änderungen des Ausfiihrungsbeispieles im Rahmen der Erfindung möglich.There are of course many changes to the exemplary embodiment within the scope of the invention possible.

Im folgenden werden Zahlenbeispiele gegeben, welche die Vorteile des Rollenganges quantitativ verdeutlichen.In the following numerical examples are given, which quantitatively demonstrate the advantages of the roller conveyor clarify.

Bei einem Kühlbett von 90 m Länge genügt es, den daneben angeordneten Rollengang mi", vier elektromagnetischen Rollen und mit sechzig losen Rollen zu versehen, um Lagen von Stangen aus normalem Flußstahl mit 90 m Länge mit einer Geschwindigkeit von 2,5 m pro Sekunde zu transportieren. Jede Lage kann beispielsweise aus siebzehn Winkelprofilen (25 mm) oder dreizehn Winkelprofilen (40mm) oder sechzig Stück Rundmaterial (12 mm) oder achtunddreißig Stück Rundrrnterjal (25 mm) gebildet sein.With a cooling bed of 90 m length it is sufficient to use the roller conveyor mi ", four arranged next to it electromagnetic rollers and sixty loose rollers to make layers of rods from normal To transport mild steel with a length of 90 m at a speed of 2.5 m per second. Each layer can, for example, consist of seventeen angle profiles (25 mm) or thirteen angle profiles (40mm) or sixty pieces of round material (12 mm) or thirty-eight pieces of round interjal (25 mm).

Jede der elektromagnetischen Rollen hat eine ao Länge der Mantcllinien von 1000 mm und einen Durchmesser von 260 mm. Sie sei mit neun ferromagnetischen und acht uninagrietischen Zonen sowie mit einem Untersetzungsgetriebe und einem Elektromotor versehen. . »5Each of the electromagnetic rollers has a length of the outer lines of 1000 mm and one Diameter of 260 mm. She was ferromagnetic with nine and eight uninagrietic zones as well as with a reduction gear and an electric motor Mistake. . »5

Bei einem gewöhnlichen Rollengang derselben stündlichen Kapazität wären vierundsechzig gewöhnliche angetriebene Rollen notwendig. Jeder der Antriebsmotoren hat dabei eine Leistungsaufnahme von 2 kW, während die Leistungsaufnahme der Elektromotoren für die erfindung!>gemä3en Rollen je 9 kW beträgt, zu denen je Rolle zur Erregung der Ringspulen 800 W hin/.ukommen.On an ordinary roller conveyor of the same hourly capacity, sixty-four would be ordinary driven rollers necessary. Each of the drive motors has a power consumption of 2 kW, while the power consumption of the electric motors for the invention!> according to roles is 9 kW each, to which each role for the excitation of the toroidal coils 800 W to get there.

Bei dem Rollengang ist demnach die gesamte Leistungsaufnahme 4 X 9 kW + 4 X 0,8 kW = 39,2 kW, während es bei einem herkömmlichen Rollgang 64 X 2 I.W = 128 kW sind. Demnach beträgt die Einsparung an elektrischer Leistung bei Verwendung des erfindungsgernäßen Rollganges im Vergleich zu einem herkömmlichen Rollgang mit derselben stündlichen Kapazität etwa 7O°/o.In the case of the roller conveyor, the total power consumption is 4 X 9 kW + 4 X 0.8 kW = 39.2 kW, while with a conventional roller table 64 X 2 I.W = 128 kW. Accordingly, is the saving in electrical power when using the roller table according to the invention in About 70% compared to a conventional roller table with the same hourly capacity.

Außerdem wiegt eine Rolle 350 kp, zu denen 180 kp für das Untersetzungsgetriebe und 2.50 kp für den Elektromotor hinzukommen, während eine lose Rolle 90 kp wiegt. Demnach ist im vorliegenden Zahlenbeispiel ein Gesamtgewicht von 8,5 Mp anzusetzen, während bei einem herkömmlichen Rollgang mit angetriebenen Rollen von gleichem Elurchmesser und gleicher Länge mit einem Einzelgewicht von 410 kp einschließlich des Motors sich ein Gesamtgewicht von 26,2 Mp ergibt, woraus sich eine Gewichtsersparnis von etwa 68"/o errechnet.In addition, one roller weighs 350 kp, 180 kp for the reduction gear and 2.50 kp for the electric motor are added, while a loose roller weighs 90 kg. Accordingly, in the present A numerical example to assume a total weight of 8.5 Mp, while with a conventional roller table with driven rollers of the same diameter and length with a single weight a total weight of 410 kp including the engine of 26.2 Mp results, from which a weight saving of about 68 "/ o is calculated.

Claims

Patent claims:

1. Roller conveyor for the group-wise transport of elongated ferromagnetic !! Products in the direction of its longitudinal axis with rubbed rollers, each on a drive shaft sit, forming a smooth cylindrical surface, which is divided into two groups of annular areas are divided with different axial extension, with narrower and wider areas alternating one after the other and, which is a group of a ferromagnetic, which at the; consists of a non-magnetic material and has coils inside, medium »of which the zones made of ferromagnetic material are magnetizable, characterized by that the coil jacket forms the broad areas: (2,3,4) from the ferromagnetic Material and the narrow areas between the end faces of the coils (5,6) from the immeasurable May erial order.

2. Roller conveyor according to claim 1, characterized in that the areas are known per se Way from individual rings (2 to 6) are formed, with the coils (7, 8, 9) inside tier wide rings (2, 3, 4) are arranged, and (J .i3 the drive shaft (15) with which the rings (2 to 6) and the coils (7, 8, 9) are connected, made of a non-magnetic material consists.

3. Roller conveyor according to buckets of claims 1 and 2, characterized in that the magnetic resistance of the magnetic circuit is so is determined that along a generating line of the cylinder surface for the transported in groups Products, especially those with a minimal cross-section, result in a substantially uniform attraction.

4. roller conveyor according to one: of claims 1 to 3, characterized in that the drive shaft (15) for receiving connecting lines for the coils (7, 8, 9) is hollow.

5. roller conveyor according to one of claims 2 and 4, characterized in that the rings (2 to 6) consist of essentially equally rigid wearing materials.

6. roller conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least; two driven tubes (1, 1 ') are provided and these are designed or arranged in this way. that the non-magnetic areas (5, 6) of one roller (1) are not aligned with the non-magnetic areas (5 ', 6') of the other roller (I ') , that between the driven rollers (1,1') loose rollers (21) a: h are arranged parallel and that at least in the transport direction behind each driven rollers (1, I ^ slightly below the transport level formed by the rollers (1, Γ, 21) a metal plate (21, 22 ^) is arranged.

1 sheet of drawings