DE1902682A1 - Grid grate of a reactor for the production of a fluidized bed and associated nozzle - Google Patents
Grid grate of a reactor for the production of a fluidized bed and associated nozzleInfo
- Publication number
- DE1902682A1 DE1902682A1 DE19691902682 DE1902682A DE1902682A1 DE 1902682 A1 DE1902682 A1 DE 1902682A1 DE 19691902682 DE19691902682 DE 19691902682 DE 1902682 A DE1902682 A DE 1902682A DE 1902682 A1 DE1902682 A1 DE 1902682A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- nozzle
- fluidized bed
- grate
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/20—Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/22—Fuel feeders specially adapted for fluidised bed combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
PATENTANWALT
HELf f. j" ryjRj% 17. Januar 1969 PATENT ADVOCATE
HELP f. J " ryjRj% January 17th, 1969
Puller Company, Catasauq.ua, Pennsylvania, 124 Bridge Street, USAPuller Company, Catasauq.ua, Pennsylvania, 124 Bridge Street, USA
Gitter-Rost eines Reaktors für die Erzeugung eines Wirbelbettes und dazu gehörende DüseGrate of a reactor for the creation of a fluidized bed and associated nozzle
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung von Umsetzungen in einem Wirbelbett. Insbesondere betrifft sie eine neue Düse zum Einführen von Brennstoff in Reaktoren, wie sie in der USA-Patentschrift Nr. 3 361 539 beschrieben sind. Ein solcher Reaktor ist besonders geeignet für die Durchführung von Umsetzungen, bei welchen innerhalb des Wirbelbettes eine hohe Temperatur erforderlich ist, oder wobei die Umsetzungsteilnehmer zeitweise klebrig und aneinanderhaftend werden und daher zum Agglomerieren neigen, und wo so hohe Temperaturen auftreten, daß Metallteile in Berührung mit dem Wirbelbett nicht anwendbar sind. Besonders geeignet sind solche Reaktoren bei Vorrichtungen mit großem Durchmesser, wo die Umsetzungen in dem Wirbelbett in einer solchen Schichtdicke durchgeführt werden, daß in Anbetracht des Durchmessers des Reaktors eine hohe Belüftung erforderlich ist, und dafc man sich auf die waagerechte Turbulenz innerhalb des viiirbelbettes nicht verlassen kann, um das notwendige Mischen des Brennstoffs und der luft innerhalb des Wirbelbettes zu erreichen. Ein weiteres neues Kennzeichen dieser Reaktoren, durch weiche es ermöglicht wird, die stöchiometrisch notwendige Menge von Brennstoff, bezogen auf die zur Belüftung dienende luft,The invention relates to an apparatus for carrying out conversions in a fluidized bed. In particular, it relates to a new nozzle for introducing fuel into reactors as shown in US Pat U.S. Patent No. 3,361,539. Such a The reactor is particularly suitable for carrying out reactions in which there is a high temperature within the fluidized bed is required, or wherein the reactants are temporarily sticky and sticky and therefore to agglomerate tend, and where temperatures are so high that metal parts in contact with the fluidized bed are not applicable. Particularly Such reactors are suitable for devices with large diameter, where the reactions in the fluidized bed in one such a layer thickness is carried out that, in view of the diameter of the reactor, a high level of ventilation is required, and that one can rely on the horizontal turbulence within the viiirbelbettes can not leave to the necessary mixing of fuel and air within the fluidized bed. Another new feature of these reactors, by means of which it is possible to obtain the stoichiometrically necessary amount of fuel, based on the air used for ventilation,
909836/U9B8909836 / U9B8
zu verwenden, ohne daß hierbei wesentliche Mengen des Brennstoffs oberhalb des Wirbelbettes verbrennen, besteht darin, daß man den Brennstofl durch mehrere Öffnungen im Gitter-Rost einführt. Hierdurch werden zahlreiche Probleme bei der Einführung des Brennstoffes in dieser Art gelöst.to use without this burning significant amounts of the fuel above the fluidized bed, is that one Introduces fuel through several openings in the grate. Through this numerous problems with the introduction of the fuel are solved in this way.
Lediglich in der USAr-Patentschrixt Kr. 3 361 139 ist ein Verfahren beschrieben, bei welchem der Brennstoff direkt durch den Gitter-Rost in einen Reaktor für die Erzeugung eines Y/irbelbettes eingeführt wird. Zum Einführen der Luft in das Wirbelbett sind Vor- ^ richtungen verwendet worden, die beispielsweise in den USA-Patentschriften Nr. 2 841 476 und Ur. 3 o4o 439 beschrieben sina. Die dort erwähnten Reaktoren sollen aber nicht für diejenigen Zwecke verwendet werden, für welche ein erfindungsgeiuäßer Reaktor vorgesehen ist. Diese bekannten Reaktoren werden verwendet zum Trocknen, wobei heißes u-as in das Wirbelbett eingeführt wird, oder wobei die Verorennungtei sehr viel tieferen Temperaturen durchgeführt wird. Bei den Reaktoren nach den oben erwähnten Patentschriften haben die Teilchen keine Neigung zum Agglomerieren, und es besteht deshalb nicht die Gefahr, daß vorstehende Düsen beschädigt werden. Auch die Temperaturen sind verhältnismäßig tief und greifen daher die Düsen aus Metall nicht an.A method is only found in US Pat. No. 3 361 139 described in which the fuel directly through the grate introduced into a reactor for the production of a fluidized bed will. Devices have been used to introduce the air into the fluidized bed, for example those in the USA patents No. 2 841 476 and Ur. 3 o4o 439 described sina. The reactors mentioned there are not intended to be used for those purposes for which a reactor according to the invention is used is provided. These known reactors are used for drying, with hot u-as being introduced into the fluidized bed, or being the Verornungtei very much lower temperatures is carried out. In the reactors according to the above-mentioned patents, the particles have no tendency to agglomerate, and therefore, there is no danger that protruding nozzles will be damaged. The temperatures are also proportionate deep and therefore do not attack the metal nozzles.
ψ Die Gründung betrifft eine Düse zur Einführung von Brennstofx durch den Gitter-Rost hindurch in ein Wirbelbett von sehr hoher Temperatur, wo die Teilchen eine Neigung zur Bildung von Agglomeraten .haben und dadurch vorstehende Düsen Deschädigen können. Die erfindungsgemäße Düse besteht aus dem Abschnitt eines Metalirotires mit einer Kappe, die über dem einen Ende Defestigt ist. ψ The foundation concerns a nozzle for introducing fuel through the grate into a fluidized bed at a very high temperature, where the particles have a tendency to form agglomerates and thereby damage the protruding nozzles. The nozzle according to the invention consists of the section of a Metalirotire with a cap which is fixed over one end.
909836/09 b8909836/09 b8
Die läppe hat mehrere Schlitze an ihrer oberen Oberfläche, durch welche der Brennstoff hindurchtritt. Die Größe und Form dieser Schlitze ist abhängig von der Art des verwendeten Brennstoffs. Um eine gute Mischung des Brennstoffs mit der zur Erhaltung des Wirbelbettes verwendeten Luft zu gewährleisten, und um eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs innerhalb des Wirbelbettes sicherzustellen, müssen die oberen Enden der Brennstoffdüsen sich in der oberen Oberfläche des Gitter-Rostes befinden. Hierbei treten in der Regel unerwünschte Schwierigkeiten auf, welche durch die Erfindung überwunden werden. Dazu gehören folgende. Der Brennstoff strömt nach oben aus der Düse heraus durch das Wirbelbett hindurch und wird in diesem nicht genügend verteilt. Die erfindungsgemäße Brennstoffdüse ist so gebaut, daß der Brennstoff sowohl senkrecht wie waagerecht in das Wirbelbett eingeführt wird und dadurca eine schnelle und innige Mischung des Brennstoffes mit der Luft und dem Wirbelbett sichergestellt wird. Eine in das Wirbelbett vorspringende Düse kann durch die Abriebswirkung der Teilchen des V/irbelbettes und durch agglomerierte Teilchen leicht beschädigt werden. Erfindungsgemäß wird diese Schwierigkeit dadurch überwunden, daß die oberen Enden der Düsen in einer Ebene mit dem Gitter-Rost liegen oder in diesem eingebettet sind. Die sehr hohen Temperaturen innerhalb des Wirbelbettes verursachen eine tchaelle Zerstörung des Metalls, aus dem die Düsen bestehen. Durch die Erfindung werden auch diese Schwierigkeiten überwunden durch Verwendung eines geschlitzten Düsenmundstückes, welches keine großen Mengen von Metall enthält und es dem flüssigen oder gasförmigen Brennstoff gestattet, durch und um alle !metallteile schnell zu strömen und das Metall dadurch kühl zu halten.The lap has several slots on its top surface through which the fuel passes. The size and shape of this Slots depends on the type of fuel used. To get a good mix of fuel with that to maintain the Air used in the fluidized bed, and to ensure complete combustion of the fuel within the fluidized bed To ensure that the upper ends of the fuel nozzles are in the upper surface of the grate. As a rule, undesired difficulties arise here, which are overcome by the invention. These include the following. The fuel flows upwards out of the nozzle the fluidized bed through and is not sufficiently distributed in this. The fuel nozzle according to the invention is constructed so that the fuel is introduced into the fluidized bed both vertically and horizontally, resulting in rapid and intimate mixing of the fuel is ensured with the air and the fluidized bed. A nozzle protruding into the fluidized bed can pass through the Abrasion effect of the particles of the fluidized bed and agglomerated Particles are easily damaged. According to the invention this difficulty is overcome in that the upper ends of the nozzles are in the same plane as the grate or in it are embedded. The very high temperatures inside the fluidized bed cause the metal to be destroyed. from which the nozzles consist. The invention overcomes these difficulties by using a slotted Nozzle mouthpiece, which does not contain large amounts of metal and it the liquid or gaseous fuel allows to flow quickly through and around all! metal parts and thereby keeping the metal cool.
3Ü9836/0bö83Ü9836 / 0bö8
Die Abbildungen erläutern beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung.The figures explain one embodiment, for example the invention.
Es zeigt:It shows:
Jig. 1 einen Querschnitt für einen Reaktor mit einem· Wirbelbett und einen Gitter-Rost iflit einer darunter befindlichen Luftkammer und mehreren Brennstoffdüsen, die durch den Gitter-Rost führen und den Brennstoff in das Wirbelbett einführen;Jig. 1 shows a cross section for a reactor with a fluidized bed and a grate iflit one below Air chamber and several fuel nozzles that lead through the grate and the fuel into the fluidized bed introduce;
Fig. 2 im Schnitt eine einzelne Brennstoffdüse innerhalb des Gitter-Rostes}Fig. 2 in section a single fuel nozzle within the grate}
Fig. 3 von oben eine Brennstoffdüse nach Fig. 2.3 shows a fuel nozzle according to FIG. 2 from above.
Der in den Zeichnungen abgebildete Reaktor 1o hat einen metalli-. sehen Mantel 11 mit einer feuerfesten Auskleidung 12. Der Hauptteil 13 des Gefäßes ist vorzugsweise zylindrisch. Axial aufgesetzt ist ein oberer kegelstumpfförmiger Abschnitt H, der zu einem oben befindlichen Auslaß 15 für die Abgase führt. Am unteren Ende hat der Mantel einen inneren Flansch 16, der auf mehreren Trägern 17 ruht. Das Gefäß hat einen oder mehrere Auslässe 18 für das Endprodukt in Form von Rohren· Diese sind in Öffnungen des Mantels befestigt und führen durch die feuerfeste Auskleidung. Wenn mehrere solcher Auslässe vorgesehen sind, so sind sie in verschiedenen Ebenen angeordnet und können sich in Winkeln um die Achse des Gefäßes befinden. Die Auslässe sind mit Klappenventilen 19 versehen, so daß man das Endprodukt kontinuierlich oder diskontinuierlich abführen kann. Notwendigenfalls können die Auslässe durch Wasser gekühlt sein, um sie gegen zuThe reactor 1o shown in the drawings has a metallic. see jacket 11 with a refractory lining 12. The main part 13 of the vessel is preferably cylindrical. Attached axially is an upper frustoconical section H which leads to an outlet 15 located at the top for the exhaust gases. At the lower end of the jacket has an inner flange 16 which rests on several supports 17. The vessel has one or more outlets 18 for the end product in the form of tubes. These are fixed in openings in the jacket and lead through the refractory lining. If several such outlets are provided, they are arranged in different planes and can be at angles around the axis of the vessel. The outlets are provided with flap valves 19 so that the end product can be discharged continuously or discontinuously. If necessary, the outlets can be cooled by water in order to counter them
909836/0968909836/0968
große Hitze zu schützen.to protect high heat.
Das Gefäß ist unten abgeschlossen durch einen Gitter-Rost 2o, welcher das Wirbelbett aus fluidisieren Teilchen trägt. Dieser Gitter-Rost besteht aus einem keramischen Material, das hochhitzebeständig ist. Der Gitter-Rost ist im Querschnitt bogenförmig mit einem äußeren nach unten ragenden Flansch 22. Er enthält mehrere in engen Abständen nebeneinander angeordnete Luftduehlässe 23, deren Durchmesser nach oben hin abnimmt. Die AbsJarägung dieser Durchlässe beträgt vorzugsweise etwa 2 bis 4 cm je 1oo cm Länge. Die obere Öffnung dieser Durchlässe ist vorzugsweise 1o bis 2o mm weit. Ein Metallring 24 umgibt den Gitter-Rost,'um ihn zu verstärken.The vessel is closed at the bottom by a grate 20, which carries the fluidized bed of fluidized particles. This The grating consists of a ceramic material that is highly heat-resistant. The grid grate is arched in cross section with an outer downwardly projecting flange 22. It contains several air ducts arranged at close spacings next to one another 23, the diameter of which decreases towards the top. The chamfering of these passages is preferably about 2 to 4 cm per 100 cm Length. The upper opening of these passages is preferably 10 to 20 mm wide. A metal ring 24 surrounds the grate, 'around it to reinforce.
Unterhalb des Gitter-Rostes befindet sich eine Luftkammer 25. Diese besteht aus einem metallischen Mantel 26 mit einer isolierenden Auskleidung 27. Die Luftkammer ist umgekehrt kegelförmig. Am unteren Ende befindet sich ein Einlaß 28 mit einem Mannloch 28a und einer seitlichen Abzweigung 29 mit einem Endflansch 3o. Mittels dieses Flansches kann die Abzweigung mit einem Luftzuleitungsrohr 31 verbunden sein, das einen entsprechenden Plansch 32 hat. Die Luftkammer ist versehen mit mehreren Ständern 33, die auf entsprechenden Ständern 34 ruhen, welche ihrerseits mit den Trägern 17 verbunden sind und die Kammer tragen. Der Mantel 26 der Luftkammer erstreckt sich unter den Flansch 22 des Gitter-Rostes, so daß der Gitter-Rost durch die Träger gestützt wird.An air chamber 25 is located below the grate consists of a metallic jacket 26 with an insulating lining 27. The air chamber is inversely conical. At the At the lower end there is an inlet 28 with a manhole 28a and a lateral branch 29 with an end flange 3o. Means of this flange, the branch can be connected to an air supply pipe 31 which has a corresponding flange 32 Has. The air chamber is provided with a plurality of stands 33, which rest on corresponding stands 34, which in turn with the Beams 17 are connected and support the chamber. The jacket 26 of the air chamber extends under the flange 22 of the grate, so that the grate is supported by the beams.
Rohmaterial wird dem Wirbelbett: auf dem Gitter-Rost durch mehrere Leitungen 35 zugeführt,die durch den Mantel der Luftkammer und durch die Kammer hindurch in Öffnungen des Gitter-Rostes führen. Die Zahl dieser Zuflhrleitungen hängt ab von dem Durchmesser des Reaktors.Bei kleineren Reaktoren genügt eine einzige Zufuhieitung ±i der Mitte des Gitter-Restes.Der abgebildete Reaktor hatRaw material is the fluidized bed: on the grate by several Lines 35 supplied, which lead through the jacket of the air chamber and through the chamber into openings in the grate. The number of these feed lines depends on the diameter of the reactor. In the case of smaller reactors, a single feed line is sufficient ± i in the middle of the remainder of the grid. The reactor shown has
909836/09 ti 8909836/09 ti 8
vier Zufiirleitungea, was für einen Reaktor mit einem mittleren Durchmesser von 5 bis 6 Meter genügt« Die Zufuhrleitungen sind in rechten Winkeln voneinander in je einem Quadranten des Gitter-Rostes angeordnet. In allen Fällen sollten die Zufuhrleitungen im mittleren Teil des Gitter-Rostes angeordnet sein und in Abständen von wenigstens 12ο cm von der Wandung des Reaktors liegen. Das Wirbelbett auf dem Gitter-Rost wird beim Beginn der Umsetzung hergestellt durch Zuffar von Teilchen, durch das Einlaßrohr 36. Dieses führt durch die Wandung des kegelstumpfförmigen Abschnittes H in den Reaktor undVmit einem Segelventil 37 verfc sehen. Der Brennstoff wird in das Wirbelbett durch mehrere Rohre 38 eingeführt, die durch den Mantel der iuftkammer und durch diei?e hindurch bis zu den Düsen 5o führen. Damit alle Teile des Wirbelbetbes genügend Brennstoff erhalten, ist eine verhältnismäßig große Zahl von Brennstoffdüsen vorgesehen. Die Zahl dieser Düsen ist abhängig von dem Durchmesser des Reaktors, der Dicke des Wirbelbettes und der Art des verwendeten Brennstoffs.four feed lines, what a reactor with a middle one A diameter of 5 to 6 meters is sufficient «The supply lines are at right angles to each other in one quadrant of the grating arranged. In all cases, the supply lines should be arranged in the middle part of the grate and at intervals at least 12 o cm from the wall of the reactor. The fluidized bed on the grate is at the beginning of the implementation made by supplying particles, through the inlet pipe 36. This leads through the wall of the frustoconical section H into the reactor undVmit a sail valve 37 verfc see. The fuel is introduced into the fluidized bed through a plurality of tubes 38 extending through the jacket of the air chamber and through thei? e lead through to the nozzles 5o. So that all parts of the If sufficient fuel is obtained from the fluidized bed, a relatively large number of fuel nozzles are provided. The number of these Nozzles depend on the diameter of the reactor, the thickness of the fluidized bed and the type of fuel used.
Die Brennstoffdüse 5o kann aus einem Abschnitt eines Metallrohres 52 bestehen. Dieses kann an seinem einen Ende z.B. ein Schraubengewinde 51 haben, um es mit der Zufuhrleitung 38 für den Brennstoff zu verbinden. Am anderen Ende hat die Brennstoffdüse 5o ein Endstück 53, das aus einer Kappe 54 bestehen kann. Die Kappe P hat mehrere Schlitze 55 im Endteil und in einer solchen Tiefe, daß ein Mundstück 56 entsteht, durch welches der Brennstoff nach oben und seitwärts austritt.The fuel nozzle 5o can consist of a section of metal pipe 52 exist. This can be a screw thread at one end, for example 51 have to connect it to the supply line 38 for the fuel connect to. At the other end, the fuel nozzle 5o has an end piece 53 which can consist of a cap 54. The cap P has several slots 55 in the end part and at such a depth that a mouthpiece 56 is formed through which the fuel is fed exits at the top and sideways.
Die Brennstoffleitungen 38 sind in konzentrischen Gruppen angeordnet. Die inneren Brennstoffleitungen sind mit einem Sammelrohr verbunden^fywelches der Brennstoff durch ein Rohr 4o mit dem Regelventil 41 gelangt. Die leitungen 38 der mittleren Gruppe sindThe fuel lines 38 are arranged in concentric groups. The inner fuel lines are with a manifold connected ^ fywelches the fuel by a pipe 4o to the control valve 41 arrives. The lines 38 of the middle group are
9 0 9 B 3 6 / 0 9 ö 89 0 9 B 3 6/0 9 ö 8
mit einem Sammelrohr 42 einer Zufuhrleitung 43 und einem Regelventil 44 verbunden, und die Brennstoffleitungen 38 der äußeren Gruppe sind mit einem Sammelrohr 45 und einem Rohr 47 mit einem Regelventil 46 verbunden. Jedes der Brennstoffrohre 38 ist verbunden mit einer Düse 5o. Die Düsen 5o für den Brennstoff sind in Löchern 57 im Gitter-Rost angeordnet. Die Löcher 57 haben oben abgeschrägte Vertiefungen 58, so daß die Brennstoffdüsen 5o mit ihrem oberen Ende 53 auf gleicher Ebene mit der Oberfläche des Gitter-Rostes 2o liegen. Die Löcher 57 haben einen etwas größeren Durchmesser als die Rohrabschnitte 52, so daß ein Luftraum zwischen ihnen besteht. Durch diesen Zwischenraum strömt ein Teil der zum Aufwirbeln verwendeten Luft nach oben um die Düse 5o und sichert damit eine gute und sofortige Entzündung des Brennstoffs, der aus dem Mundstück 56 austritt. Die vorbeiströmende Luft kühlt ferner die Düse'5o.with a collecting pipe 42, a supply line 43 and a control valve 44 connected, and the fuel lines 38 of the outer Group are connected to a manifold 45 and a pipe 47 with a control valve 46. Each of the fuel pipes 38 is connected with a nozzle 5o. The nozzles 5o for the fuel are arranged in holes 57 in the grate. The holes 57 have at the top beveled depressions 58, so that the fuel nozzles 5o with their upper end 53 on the same plane with the surface of the Grid grate 2o lie. The holes 57 have a slightly larger diameter than the pipe sections 52, so that an air space exists between them. Part of the air used for whirling up flows through this space around the nozzle 5o and thus ensures a good and immediate ignition of the fuel emerging from the mouthpiece 56. The air flowing past cools also the nozzle'5o.
Beim Betriebe des Reaktors leitet man zunächst vorerhitzte Luft durch die Leitung 31 in die Luftkammer 25. Das Material zur Bildung des Wirbelbettes wird durch das Rohr 36 eingeführt« Die Luft kann vorerhitzt werden in einem Wärmeaustauscher mit den Abgasen, die den Reaktor verlassen. Wenn das Wirbelbett eine Temperatur erreicht hat, bei welcher der Brennstoff entzündet wird, leitet <:>an Brennstoff durch die Leitungen 3ö ein. Die Brennstoffzufuhr wird allmählich erhöht, bis äie Masse glühend wird. Wenn die gewünschte Umsetzungstemperatur erreicht ist, so führt man weiteres Material durch die Leitungen 35 zu. Die Dicke oder Höhe des Wirbelbettes ist abhängig von üer Menge des anfänglich eingeführten Materials, der Zufuhrgeschwindigkeit und dem Abstande der Ableitungen 18 über dem Gitter-Rost.When operating the reactor, preheated air is first passed through line 31 into air chamber 25. The material for formation of the fluidized bed is introduced through the pipe 36 «The Air can be preheated in a heat exchanger with the exhaust gases, leaving the reactor. When the fluidized bed has reached a temperature at which the fuel is ignited, introduces <:> of fuel through lines 3ö. The fuel supply is gradually increased until the mass becomes glowing. When the desired reaction temperature has been reached, the procedure is followed further material through the lines 35 to. The thickness or height of the fluidized bed depends on the amount of the initially introduced Material, feeding speed and spacing of the outlets 18 above the grate.
Der Brennstoff wird in das Wirbelbett am Boden und an · verhältnismäßig nahegelegenen Punkten eingeführt. Die Luft und der Brennstoff werden durch die waagerechte Turbulenz des Wirbelbettes innig gemischt. Es findet daher eine praktisch vollständige Verbrennung innerhalb des Wirbelbettes statt, selbst wenn die Zufuhr des Brennstoffes so hoch ist, daß die stöchiometrisch erforderliche Menge, bezogen auf den Sauerstoffgehalt der Luft, fast erreicht wird. Oberhalb des Wirbelbettes findet praktisch keine Verbrennung statt.The fuel is in the fluidized bed at the bottom and in proportion nearby points introduced. The air and the fuel are created by the horizontal turbulence of the fluidized bed intimately mixed. There is therefore practically complete combustion within the fluidized bed, even if the supply of fuel is so high that the stoichiometrically required amount, based on the oxygen content of the air, is almost reached. There is practically no combustion above the fluidized bed.
Der durch die Düsen 5o nach oben strömende Brennstoff kühlt das Rohr 52. Ebenfalls wird durch das Hindurchströmen des Brennstoffes durch die Mundstücke 26 die Kappe 54 gekühlt. Die zum Aufwirbeln verwendete Luft, die durch die Löcher 57 umip%ie Düsen 5o strömt, bewirkt ein weiteres Kühlen. Die hier zugeführte Luft sichert die notwendige Sauerstoffmenge für eine schnelle Entzündung des Brennstoffes aus den Mundstücken 56. Da der obere Teil der Düse Schlitze hat und in den Gitter-Rost versenkt ist, so wird der Brennstoff fächerförmig in verschiedenen Richtungen verteilt. Der Brennstoff wird also gut verteilt, und die Spitze der Düse wird geschützt gegen zu große Hitze und Abrieb.The fuel flowing upward through the nozzles 5o cools the pipe 52 the cap 54 is cooled by the mouthpieces 26. The air used for whirling up the nozzles through the holes 57 umip% ie 5o flows, causes further cooling. The air supplied here ensures the necessary amount of oxygen for rapid ignition of the fuel from the mouthpieces 56. Since the upper part The nozzle has slots and is sunk into the grate, so the fuel is fan-shaped in different directions distributed. The fuel is therefore well distributed and the tip of the nozzle is protected against excessive heat and abrasion.
909836/0968909836/0968
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70231668A | 1968-02-01 | 1968-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1902682A1 true DE1902682A1 (en) | 1969-09-04 |
Family
ID=24820715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691902682 Pending DE1902682A1 (en) | 1968-02-01 | 1969-01-21 | Grid grate of a reactor for the production of a fluidized bed and associated nozzle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1902682A1 (en) |
FR (1) | FR1600024A (en) |
GB (1) | GB1229008A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3099874B1 (en) | 2019-08-12 | 2022-12-16 | Ac&B | Punctureable capsule for packaging |
FR3099959B1 (en) | 2019-08-12 | 2021-08-13 | Ac&B | Device for the manufacture of a personalized product. |
-
1968
- 1968-12-06 GB GB1229008D patent/GB1229008A/en not_active Expired
- 1968-12-30 FR FR1600024D patent/FR1600024A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-01-21 DE DE19691902682 patent/DE1902682A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1600024A (en) | 1970-07-20 |
GB1229008A (en) | 1971-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0095103B1 (en) | Process and apparatus for producing synthesis gas by partial oxidation of coal-water suspensions | |
DE2801161A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BURNING CARBONATIC FLOURS | |
DE2541564C2 (en) | Device for the heat treatment of fine-grained goods | |
DE69822635T2 (en) | Process and burner for the partial oxidation of hydrocarbons | |
DE3312629A1 (en) | Fluid bed incinerator | |
DE1906895C3 (en) | Device for direct heating of a fluidized bed reactor | |
DE2558506A1 (en) | PROCESS FOR THE THERMAL TREATMENT OF DUST-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR FOR BURNING CEMENT IN MULTIPLE STEPS | |
DE2724654C2 (en) | Method and device for burning fine-grained to powdery material, in particular raw cement meal | |
DD144815A5 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR BURNING LIMESTONE BY MEANS OF DUST-SOFT AND / OR FINE-CORNIC SOLID FUEL IN A GENERIC REGENERATIVE CHEF | |
DE2815461A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF FINE-GRAIN MATERIAL WITH HOT GASES | |
DE4231866C2 (en) | Burner for gas and method of burning gas with this burner | |
DE1592462B2 (en) | Device for the combustion of titanium tetrachloride | |
EP0040690B1 (en) | Device for the combustion of oxidizable components in waste gases | |
DE2927851C2 (en) | DC regenerative shaft furnace for burning limestone and similar mineral raw materials | |
DE1592853C3 (en) | Process and device for the production of carbon black | |
DE1902682A1 (en) | Grid grate of a reactor for the production of a fluidized bed and associated nozzle | |
DE2309821C2 (en) | Method and burner for producing a gas mixture mainly containing hydrogen and carbon monoxide | |
DE2633061A1 (en) | BLOW PROCESS FOR OVEN WITH MELTING CHAMBER AND THIS TO PERFORM THE PROCESS | |
DE3238974C2 (en) | Method and apparatus for heating granular perlite | |
DE2120126A1 (en) | High performance burner | |
DE69614124T2 (en) | METHOD AND REACTOR FOR TREATING FUELS WITH A WIDE PARTICLE SIZE DISTRIBUTION | |
DE2459281A1 (en) | FLUID BED FIRING | |
DE2904855C3 (en) | Coke-heated cupola furnace | |
DE2621004C3 (en) | Shaft furnace, in particular for the production of cement clinker | |
DE3111913A1 (en) | Process and plant for the production of carbon black |