DE1901771B

DE1901771B - Tilting bearing for supporting structures that can be moved in all directions

Info

Publication number: DE1901771B
Authority: DE
Inventors: Peter 4006 Erkrath Bremer
Original assignee: Fritz Kreutz Konstruktions- und Vertriebsbüro GmbH, 4006 Erkrath

Description

Ausgehend von dem bekannten, allseitig bewegba- Kipplagers schematisch dargestellt sind. In der Zeichren Kipplager für Tragwerke, insbesondere Brücken, nung zeigtBased on the known, all-round movable tilting bearings are shown schematically. In the drawing Tilt bearings for structures, especially bridges, tion shows

mit einem in einem Topf angeordneten, aus elastisch Fig. 1 ein Kipplager mit angeschrägten Kontakt-with an arranged in a pot, from elastic Fig. 1 a tilting bearing with beveled contact

und/oder plastisch verformbarem Werkstoff beste- flächen zwischen Deckplatte und Dichtring, entlangand / or plastically deformable material along the best surfaces between the cover plate and the sealing ring

henden Druckkissen, auf das sich die Auflast über 5 der Linie I-I in Fig. 2 geschnitten, in Seitenansicht,existing pressure pad on which the load is cut over 5 of the line I-I in Fig. 2, in side view,

eine mit Spiel in den Topf eingreifende Deckplatte F i g. 2 das gleiche Kipplager, entlang der Liniea cover plate F i g engaging with play in the pot. 2 the same tilting bearing, along the line

abstützt, sowie einem den Spalt zwischen der Deck- H-II in F ig. 1 geschnitten, in Draufsicht,supported, as well as the gap between the deck H-II in F ig. 1 cut, in plan view,

platte und der Topfwandung abschließenden Dicht- F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Kippla-plate and the cup wall final sealing F i g. 3 another embodiment of the tilting shutter

ring, der das dem Druckkissen zugewendete Ende der gers, dessen Deckplatte einen umlaufenden offenenring, the end of the gers facing the pressure pad, the cover plate has a circumferential open

Deckplatte umgreift, wild die der Erfindung zu- io Falz besitzt, im Schnitt undCover plate embraces, wildly which has the invention to fold, in section and

gründe liegende Aufgabe dadurch gelöst, daß der aus F i g. 4 eine weitere Ausführungsform des Kipplaeinem korrosionsbeständigen und reibungsarmen gers, dessen Deckplatte stumpf auf den Dichtring aufWerkstoff, wie Polytetrafluorethylen, gefertigte gesetzt ist, im Schnitt,Reasonable problem solved in that the from F i g. 4 a further embodiment of the Kipplaeinem corrosion-resistant and low-friction gers, the cover plate of which is butted onto the sealing ring such as polytetrafluoroethylene, manufactured is set, in section,

Dichtring hohlzylinderarüg ausgebildet ist und nach Das dargestellte Kipplager weist einen Topfboeinem ersten Lösungsvorschlag sich auf dem Topfbo- 15 den 1 mit einer aufgeschweißten starren Seitenden abstützt oder nach einem zweiten Lösungsvor- wand 2, eine Deckplatte 3 und ein eingesetztes schlag mit seinem dem Topfboden zugewendeten Druckkissen 4 auf. Die Deckplatte 3 ist mit Spiel in Ende in eine einen fließbaren Stoff enthaltende Ring- den von dem Topfboden 1 und der Seitenwand 2 genut eingreift. bildeten Topf eingesetzt uud in diesem kolbenartigSealing ring is formed hollow cylinder arüg and according to The tilting bearing shown has a Topfboeinem first proposed solution is on the pot bottom 15 den 1 with a welded-on rigid side ends supported or after a second solution pre-wall 2, a cover plate 3 and an inserted hit the pressure pad 4 facing the bottom of the pot. The cover plate 3 is with play in The end of the pot bottom 1 and the side wall 2 is grooved in a ring that contains a flowable substance intervenes. formed a pot inserted and in this piston-like

Das erfindungsgemäß ausgebildet Kipplager hat 20 geführt. Während die Teile des Topfes in der RegelThe tilting bearing designed according to the invention has led 20. While the parts of the pot usually

in beiden Ausführungsformen den technischen Vor- aus Stahl hergestellt sind, besteht das Druckkissen 4In both embodiments the technical advance is made of steel, the pressure pad 4 consists

teil, daß das Druckkissen nur noch auf der Ober- und in der Regel aus Gummi.part that the pressure pad is only on the top and usually made of rubber.

Unterseite mit den durch Korrosion gefährdeten Flä- Bei dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Kipplachen der Bodenplatte und der Deckplatte in Beruh- ger ist zwischen dem Druckkissen 4 und der Seitenrung kommt, während der durch die Schwingungen as wand 2 ein hohlzylinderartiger Dichtring 5 angeord- und Kippbewegungen der Deckplatte ständig in Be- net, der sich auf dem Topfboden 1 abstützt. Die wegung befindliche Außenmantel des Druckkissens Deckplatte 3 und der Dichtring 5 besitzen angenur noch auf der Innenseite des hohlzylinderartig schrägte Kontaktflächen 6, 7, mit denen sie bei BeIaausgebildeten Dichtrings bewegt wird. Jeglichei Kon- stung des Druckkissens 4 im Preßsitz aufeinanderlietakt des Druckkissens mit der Seitenwand des Topfes, 30 gen. Die Neigung der Kontaktflächen 6, 7 ist derart, der seinen mechanischen Verschleiß bisher verur- daß die Deckplatte 3 kippen kann. Dadurch wird die sacht hat. ist beseitigt. Die Fuge zwischen der Seiten- zwischen der Seitenwand 2 und der Deckplatte 3 umwand des Topfes und der Deckplatte ist durch den laufende Fuge 8 zum Druckkissen 4 hin absolut dicht Preßsitz zwischen Deckplatte und Dichtring bei BeIa- abgeschlossen. Bei zunehmender Belastung des Kippstung des Kipplagers absolut dicht verschlossen. Ver- ₃₅ lagers nimmt die Pressung und damit die Abdichtwirsuche haben ergeben, daß der Dichtring nicht nur den kung zu, so daß auch bei höchsten öelastungen der mechanischen Verschleiß des Druckkissens beseitigt, Gummi des Druckkissens 4 nicht durch die Fuge 8 sondern zugleich auch die Fuge so einwandfrei ab- nach außen fließen kann. Die maximale Belastbarkeit dichtet, daß ein erfindungsgemäß ausgebildetes Kipp- des Kipplagers wird allein von der Druckfestigkeit lager einen größeren Kippwinkel ermöglicht und 40 der Seitenwand 2 und der der Unterlage bestimmt, auch eine höhere Belastung aushält. Bei extremen auf der das Kipplager aufgesetzt ist.
Kippwinkeln können zur weiteren Schonung des Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform Druckkissens auch noch die diesem zugewendeten des Kipplagers besitzt die Deckplatte 3 an ihrer UnFlächen der Deckplatte und der Bodenplatte in be- terseite einen zum Druckkissen 4 hin offenen, umlaukannter Weise mit Polytetrafluorethylen überzogen 45 fenden Falz 9, in den der Dichtring 5 bei Belastung werden. des Druckkissens 4 eingreift. In dieser Ausführungs-Underside with the areas endangered by corrosion. 1 and 2, the bottom plate and the cover plate are in a calming position between the pressure pad 4 and the side ridge, while the wall 2, a hollow cylinder-like sealing ring 5, is arranged and tilting movements of the cover plate are constantly moving is supported on the bottom of the pot 1. The outer casing of the pressure cushion cover plate 3 and the sealing ring 5, which are in motion, still have contact surfaces 6, 7 which are inclined in the manner of a hollow cylinder and with which they are moved when the sealing ring is formed. Any construction of the pressure pad 4 in a press fit on one another of the pressure pad with the side wall of the pot, 30 gen. The inclination of the contact surfaces 6, 7 is such that its mechanical wear has so far caused the cover plate 3 to tilt. This will have the gently. is eliminated. The joint between the side wall between the side wall 2 and the cover plate 3 of the pot and the cover plate is completed by the running joint 8 towards the pressure pad 4 in an absolutely tight press fit between the cover plate and the sealing ring at BeIa. With increasing load on the tilting bearing, the tilting bearing is absolutely tightly closed. Encryption ₃₅ bearing takes the pressure and thus the Abdichtwirsuche have shown that the sealing ring not only the effect to, so that even at the highest öelastungen the mechanical wear eliminates the pressure pad, rubber of the pressure pad 4 is not by the joint 8 but at the same time the joint so it can flow perfectly to the outside. The maximum load capacity seals that a tilting bearing designed according to the invention allows a greater tilting angle due to the compressive strength alone, and the side wall 2 and that of the base can also withstand a higher load. In extreme cases on which the tilting bearing is placed.
Tilt angles can be used to further protect the case in FIG. The embodiment of the pressure cushion shown in FIG. 3 also has the tilting bearing facing this, the cover plate 3 has on its lower surface of the cover plate and the bottom plate a fold 9 which is open towards the pressure cushion 4 and is covered in polytetrafluoroethylene, in which the sealing ring 5 is enclosed Become a burden. of the pressure pad 4 engages. In this execution

In bevorzugter Ausführungsform kann der Dicht- form ist das Kipplager nur für normale KippwinkelIn a preferred embodiment, the sealing form is the tilt bearing only for normal tilt angles

ring aus reinem, glasfaserverstärktem oder gemisch- geeignet,ring made of pure, glass fiber reinforced or mixed-suitable,

tem Polytetrafluorethylen bestehen. Bei dem in F i g. 4 dargestellten Kipplager ist diesystem consist of polytetrafluoroethylene. In the case of the FIG. 4 is the tilt bearing shown

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der ersten so Deckplatte 3 stumpf auf den hohlzylinderartig ausge-In an advantageous embodiment of the first cover plate 3 is butt-shaped on the hollow cylinder-like

Lösung können die Kontaktflächen an der Deckplatte bildeten Dichtring 5 aufgesetzt, der am unteren EndeSolution can put the contact surfaces on the cover plate formed sealing ring 5, which is at the lower end

und an dem Dichtring kugelzonenförmig ausgebildet in eine umlaufende Ringnut 10 des Topfbodens 1and formed in the shape of a spherical zone on the sealing ring in a circumferential annular groove 10 of the pot bottom 1

sein. hineinragt. Die Ringnut 10 ist mit einem fließbarenbeing. protrudes. The annular groove 10 is with a flowable

Bei der zweiten Lösung können zweckmäßig in der Stoff ausgefüllt, damit der Dichtring 5 bei wechseln-In the second solution, it is useful to fill in the substance so that the sealing ring 5 is

Außenwand des Dichtrings Schmiertaschen angeord- 55 der Kipp'age der Deckplatte 3 deren Aufwärtshewe-Outer wall of the sealing ring lubricating pockets arranged 55 the tilt position of the cover plate 3 whose upward movement

net sein. gungen folgen kann. Nur so ist gewährleistet, daß diebe nice. can follow. This is the only way to guarantee that the

Bei beiden erfindungsgemäßen Lösungen kann der Fuge 8 zum Druckkissen 4 hin immer einwandfrei ab-In both solutions according to the invention, the joint 8 to the pressure pad 4 can always be perfectly

Dichtring selbst aus einem endlichen Band bestehen, gedichtet ist. Da bei dieser Ausführungsform desSealing ring itself consist of a finite band, is sealed. Since in this embodiment of the

welches in den Topf eingelegt wird und sich an den Kipplagers Relativbewegungen zwischen dem Dicht-Enden mit gegenläufig angeschrägten Stoßkanten 60 ring S und der Seitenwand 2 auftreten, sind in derwhich is inserted into the pot and relative movements between the sealing ends on the tilting bearing occur with oppositely tapered abutment edges 60 ring S and the side wall 2 are in the

überlappt. Außenseite des Pichtringes 5 Schmiertaschen 11 vor-overlaps. Outside of the seal ring 5, lubricate pockets 11

Weitere Vorteile des in den Patentansprüchen 1 bis gesehen.Further advantages of that seen in claims 1 to.

6 gekennzeichne ven Gegenstands der Erfindung erge- Bei allen drei Ausführurtgsformen wird der Dichtben sich aus der nachfolgenden Besehreibung der ring S als endliches Band mit gegenläufig angeschräg-Zeichnung, in der verschiedene bevorzugte Ausfüh- 65 ten Stoßkanten 12 in den aus dem Topfboden 1 und rungsformen eines erfindungsgemäß ausgebildeten der Seitenwand 2 gebildeten Topf eingelegt.6 marked object of the invention results. In all three embodiments, the seal from the following description of the ring S as a finite band with a beveled drawing in opposite directions, in the various preferred embodiments 65 th abutting edges 12 in the from the pot bottom 1 and Approximate forms of an inventively designed the side wall 2 formed pot inserted.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

ι 2 are known for bridges. With these tilting bearings patent claims: the vibrations and inclinations of the load of the piston-like with lateral play in the pot

1. Tilting bearing, which can be moved in all directions, for the head plate that is inserted and guided in this works, especially bridges, with one in a 5 the pressure pad made of rubber od. Like. Transferred. Da-pot arranged, made of elastic and / or pla- with the pressure pad under the pressure of the load statically deformable material does not consist of the joint between the side wall of the top pressure pad, on which the load is squeezed out via a fixed and the cover plate cover plate engaging in the pot with play - various sealing supports to seal this joint, as well as one known the gap between the deck io arrangements.

plate and the cup wall final, this is the case with the known tilting bearings Pressure pad facing the end of the cover - closed pressure pad on the side wall of the top plate encompassing sealing ring, thereby fes, which as a rule consists of one on the base plate indicates that the consists of a corrosive welded-on steel ring. sion-resistant and low-friction material, 15 After the tilting bearing has been installed, the in the like Polytftrafluoräthylen, manufactured sealing ring (5) bridge occurring vibrations and position changes like a hollow cylinder is formed and transferred to the changes on the pressure pad, so that The bottom of the pot (1) is supported. this is constantly in motion. A disadvantage of the

2. Tilting bearing, which can be moved in all directions, consists in the fact that the permanent works, especially bridges, with one in a 20 friction between the pressure pad and the side pot arranged, from elastic and / or plawand of the pot to mechanical over the years stically deformable material leads to existing signs of wear. These wear-and-tear pressure pads, on which the load over a phenomena are due to the outside of the Seimit Play into the pot engaging cover plate, distal wall corrosion creeping into the pot supports, as well as accelerates the gap between the deck 25.

plate and the cup wall final, to known sealing arrangements for sealing the end facing the pressure pad of the joint between the side wall of the pot and Sealing ring resting against the cover plate, characterized by the cover plate, whereby the cover plate characterizes depending on the installation that from a corrosion layer of the tilting bearing above or below the pressure pad permanent and friction towers "material, such as Po- 30 can be arranged, consist of one in the Iytetrafluoroethylene, manufactured sealing ring (S), hollow pressure cushion or sunk in the head plate to be cylinder-shaped is formed and with its the ordered, the side wall of the pot kolbenringar pot bottom (1) the end facing into a tie-fitting ring made of dimensionally stable, especially edible Engaging the substance-containing annular groove (10). their metallic material, such as steel. This known

3. Tilting bearing according to claim 1 or 2, characterized by 35 th sealing arrangements shid not suitable that characterized in that the sealing ring (5) made of pure, above-mentioned wear and tear on the fiberglass-reinforced or mixed polytetra pressure cushions. Experience has shown that lead consists of fluoroethylene. these known sealing arrangements rather too

4. Tilting bearing according to claim 1, characterized in that the contact surfaces (6, 7) on 40 so that finally even the proper Funkder cover plate (3) and on the sealing ring (5) cu- tion of the pressure pad Tilting bearing is no longer guaranteed.
are formed gel zone-shaped. Another known seal arrangement exists

5. tilting bearing according to claim? as a result, a combination of two sealing rings is sufficient indicates that in the outer wall of the sealing polytetrafluoroethylene (PTFE), one of which is im rings (5) lubrication pockets (11) are arranged. 45 pressure cushions sunk below the joint and the other

6. Tilting bearing according to one of claims 1 to more as a guide ring in the joint between the Sei-5. characterized in that the sealing ring (5) is arranged on the side wall of the pot and the head plate consists of a finite band and is opposite. This known sealing arrangement is also fig has beveled abutting edges (12). not apt to wear and tear on the pressure pad

50 to prevent mechanical friction on the side wall of the pot. This well-known seal

Order is at best suitable, the crawling ahead of the

To hold back corrosion in the pot for a while. After a few years at the latest, the corrosion

The invention relates to an all-round movable 55 sion but also in this sealing arrangement in the

Tilt bearings for structures, especially bridges, arrive with a pot.

one arranged in a pot, made of elastic The invention is based on the object that a «

and / or plastically deformable material for tilting bearings that are movable in all directions as described above

existing pressure pad on which the load is to improve over supporting structures with the aim that the

a cover plate 60 engaging in the pot with play, in addition to the necessarily in purchase

supported, as well as a gap between the covering compressive stress and elastic

plate and the cup wall final sealing or plastic deformation to a further meeha-

ring, which in one embodiment is not subject to pressure niche wear. That should

pillow facing end of the cover plate engages tilting bearing so that the pressure pad

or in another secondary execution 65 also as a result of being in the pot after several years

form at the end facing the pressure pad penetrating corrosion of the steel parts, in particular

the cover plate rests. especially the side wall, not affected

Tilt bearing of the type described above is pulled.