DE1901505A1

DE1901505A1 - Tool, in particular milling cutter attachment on the mandrel without longitudinal wedge as an overload clutch

Info

Publication number: DE1901505A1
Application number: DE19691901505
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-01-14
Filing date: 1969-01-14
Publication date: 1970-08-27

Description

Werkzeug, insbesondere Fräserbefestigung auf dem Dorn ohne Längskeil als Überlastungskupplung Die Erfindung bezieht sich auf eine bekannte Werkzeugbefestigung, bei der nur an der dem Werkzeugdornbund entgegengesetzten Seite des Werkzeugs ein Spannring angeordnet ist, der mittels einer TConusfläche einer einseitigen Ringfeder in eine entsprechende Gegenkonusfläche einer Ringnut des Werkzeugs faßte (Auslegeschrift Nr. 1286 879). Tool, especially milling cutter attachment on the mandrel without a longitudinal wedge as an overload clutch The invention relates to a known tool attachment, only on the side of the tool opposite the tool mandrel collar Tension ring is arranged, which by means of a TConusfläche a unilateral ring spring in a corresponding counter-conical surface of an annular groove of the tool (Auslegeschrift No. 1286 879).

Bei dieser Werkzeugbefestigung ist für weniger breite Präser und bei Kreissägen zwecks Verhinderung des Brechens der Zähne bei Überlastung oder bei Späneversatz vorgeschlagen, den Spannring durch einen Längskeil gegen Verdrehung zu sichern und zwischen dem Spannring und dem Werkzeug einen Mitnehmerring mit in dieses eingreifenden Mitnehmerstiften anzuordnen und die inneren und äußeren Konus flächen der Ringfeder des Spannrings und der Ringnute des Zwischenrings zur Drehebene einen Xonuswinkel von mindestens 10° aufweisen, so daß die Werkzeugbefestigung als Rutsch- oder Sicherheitskupplung wirkt. (P 1627o63.6).This tool attachment is for less wide dies and at Circular saws to prevent teeth from breaking in the event of overload or swarf displacement proposed to secure the clamping ring against rotation by a longitudinal wedge and between the clamping ring and the tool a driver ring engaging in this To arrange driving pins and the inner and outer conical surfaces of the ring spring of the clamping ring and the annular groove of the intermediate ring to the plane of rotation a cone angle of at least 10 °, so that the tool attachment as a slip or safety clutch works. (P 1627o63.6).

Die vorgeschlagene Werkzeugbefestigung hat den Nachteil, daß eie nur für ein Werkzeug, nicht aber in wUnschenswerter Weise für einen Werkzeugsatz brauchbar ist.The proposed tool attachment has the disadvantage that eie only usable for a tool, but not in a desirable way for a tool set is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anstelle eines Fräsers oder einer Kreis äge deren mehrere gleichzeitig miteinander zu einem Werkzeugsatz zu verspannen, zu kuppeln und in einfacher Weise aus- und einzubauen.The invention is based on the object instead of a milling cutter or a circle would be several at the same time to form a tool set brace, couple and easily remove and install.

Dies wird dadurch erreicht, daß beiderseits des Werkzeugs oder eines aus Gräsern oder K#issägen bestehenden Werkzeugsatzes je ein durch auswechselbare, dem jeweiligen Werkzeugsatz der Länge nach angepaßte Kuppelbolzen mit- und untereinander verbundene, ### ######## Mitnehmerringe lose auf dem Dorn angeordnet sind. Hierdurch wird eine gleichmäßige Mitnahme der Werkzeuge auf dem Dorn sowie ein präzise ansprechbares kuppeln und Entkuppeln von Werkzeug und Mitnehmerringen dem festen Spannring gegenüber erreicht.This is achieved in that both sides of the tool or one tool set consisting of grasses or chisel saws, one each by exchangeable, Coupling bolts that are adapted to the length of the respective tool kit with and with one another connected, ### ######## Driving rings loosely arranged on the mandrel are. This ensures that the tools are carried along evenly on the mandrel as well precise, responsive coupling and uncoupling of tools and driver rings reached the fixed clamping ring opposite.

Eine beispielsweise Ausführung der Erfindung ist in Fig. 1 im Axial- oder Längsschnitt und in Fig. 2 im Querschnitt A-B dargestellt.An example embodiment of the invention is shown in Fig. 1 in the axial or longitudinal section and shown in Fig. 2 in cross section A-B.

1 ist ein bei bestimmter, durch Drehmomentschraubenschlüssel mittels der vom antrieb aus gesehenen in Werkzeugdrehrichtung anziehbaren Spannmutter 2 einstellbaren Pressung bei tberschreiten der vorgesehenen Fräser- oder treissägenhöchstleistung entkuppelbar eingespannter Fräser- oder Kreissägensatz, der mit dem durch die in neuer Weise der Länge des Werkzeugsatzes angepaßte und auswechselbare Kuppelbolzen 3 verbindbarem Mitnehmerring 4 auf dem Fräserdorn 5 zwischen dem durch den Dornkeil 6 gegen Verdrehung gesicherten und durch die Spannmutter 2 anpreßbaren Spannring 7 und einem dem Fräserdornbund 8 wesensgleichen Fräsdornring verdrehbar und axial verschiebbar sitzt. Die Ringfeder 9 des Spannringes 7 faßt mit anliegender äußerer und innerer Konusfläche in die Ringnute 10 des Mitnehmerringes 4, der mit dem Werkzeugsatz bei eintretender, oft bruchverhtitender Überlastung, stehen bleibt während der Fräserdorn 5 mit dem Spannring 7 frei weiterläuft.1 is a case of certain, by means of a torque wrench The clamping nut 2, which can be tightened in the direction of tool rotation as seen from the drive adjustable pressure when exceeding the intended milling or circular saw maximum output Decoupling, clamped milling cutter or circular saw set, which is connected to the in Newly interchangeable coupling bolts adapted to the length of the tool set 3 connectable driver ring 4 on the milling cutter arbor 5 between that through the arbor wedge 6 secured against rotation and can be pressed on by the clamping nut 2 clamping ring 7 and a milling arbor ring of the same nature as the milling arbor collar 8, rotatable and axially slidably seated. The ring spring 9 of the clamping ring 7 summarizes with an adjacent outer and inner conical surface in the annular groove 10 of the driver ring 4, which is with the tool set in the event of an overload that often prevents fracture, the cutter arbor stops 5 continues to run freely with the clamping ring 7.

Versuche haben ergeben, daß bei dem infolge des gleichzeitig mit dem Spanndruck erreichten radialen Preßdruck des Spannrings gegen den Spanndornmantel und der dadurch bedingten Unübersichtlichkeit des Reibungsiwderstandes zwischen den tonusflächen ein Keilwinkel von 150 am günstigsten ist und daß eine genaue Einstellbarkeit der Rutschkupplung unter Anwendung eines Drehmomentschlüssels zu optimaler Wirkungsweise führt.Experiments have shown that the as a result of the simultaneous with the Clamping pressure achieved radial pressure of the clamping ring against the mandrel jacket and the resulting confusion of the friction resistance between A wedge angle of 150 is most favorable for the tonus surfaces and precise adjustability the slip clutch using a torque wrench for optimal operation leads.

I>ie Kuppelbolzen 5 des Mitnehmerringes 4 durchqueren einen oder mehrere in dem durch Fräsdornringe 11 und 12 bestimmten Abständen eingespannte Fräser oder Kreissägen 1 und in neuer Weise einen weiteren letzteren auf der anderen Seite benachbarten, dem Mitnehmerring 4 an Größe etwa gleichen Trägerring 13, der mit eingespannt eine symetrische und daher gleicb mäßige Übertragung der Zerspanungskräfte auf Werkzeug- und Werkzeuglagerung und auf die Kuppelflächen vermittelt, wodurch Verecken und Ungleichmäßigkeit der Rutschkupplung vermieden werden können.I> he coupling bolts 5 of the driver ring 4 traverse an or several milling cutters clamped in the distances determined by milling arbor rings 11 and 12 or circular saws 1 and in a new way another latter on the other side neighboring, the carrier ring 4 in size approximately the same as the carrier ring 13, which is clamped with a symmetrical and therefore equal transfer of the Machining forces conveyed on tool and tool storage and on the coupling surfaces, whereby clogging and unevenness of the slip clutch can be avoided.

Der Ein- und Ausbau geschieht in einfacher Weise durch das Einführen der jeweils passenden losen Kuppelbolzen 3, die auch die dann vergrößerten Abstandsringe 11 und 12 durch setzen können.The installation and removal is done in a simple manner by inserting the respective matching loose coupling bolts 3, which also have the then enlarged spacer rings 11 and 12 can put through.

Bei Erreichen des mittels der Spannmutter 2 eingestellten Höchstdrehmoments wird der preßdruckabhängige Reibungswider stand an den Konusflächen überwunden.When the maximum torque set by means of the clamping nut 2 is reached the pressure-dependent frictional resistance is overcome on the conical surfaces.

Während die bekannten Fräserdorne mit außen zweiflächigen Spannmuttern 2 versehen sind, ist die Spannmutter 2 gemäß der Erfindung als Mehrkantmutter 2 zum Aufstecken einea Drehmomentschliissels gestaltet.While the well-known milling arbors have two-faced clamping nuts on the outside 2, the clamping nut 2 according to the invention is a polygonal nut 2 designed for attaching a torque wrench.

Claims

Expectations

1. Tool fastening with only the one opposite to the tool mandrel collar Side of the tool a clamping ring is arranged, which by means of a conical surface a one-sided annular spring in a corresponding counter-conical surface of an annular groove of the tool, whose clamping ring is secured against rotation by a longitudinal wedge into a driver ring loosely arranged between it and the clamped tool grips, which in turn is connected to the tool by axial drive pins, whereby the cone angle inclined to the plane of rotation of the ring spring and the ring groove of the clamping ring or driving ring is at least 10 °, characterized in that on both sides of the tool (1) or a tool set consisting of milling cutters or circular saws (1) each a driver ring (4, 13) is arranged on the mandrel (5), which like the tool Driving pins or coupling bolts (3) adapted to the length of the respective tool set are interconnected and interspersed.

2.) Tool @ fastening on the mandrel without a longitudinal wedge according to claim 1, characterized in that the tool or milling cutter mandrel (5) is opposite the mandrel collar (8) a hexagon nut as a clamping nut (2) for the use of a torque wrench Has.

3.1 Factory fastening according to claims 1 and 2, characterized in that that the cone angle is 150.