DE1900945C

DE1900945C - Carrying bag made from thermoplastic plastic film and the process and preparation for making it

Info

Publication number: DE1900945C
Authority: DE
Inventors: Michael Lehmacher Hans 5215 Mondorf Lehmacher
Original assignee: Lehmacher, Hans, 5215 Mondorf
Publication date: 1972-04-06

Description

I 9QQ-.946 ιI 9QQ-.946 ι

Die Erfindung begeht sieh auf eine Tragetasche · denen Tefllon-Gewebes oder desgleichen Körpers, derThe invention applies to a carrier bag that is made of Teflon fabric or the like

wie Verfahren und Vorrichtung mt Herstellung die Verbindung der Seitenfalten untereinander beisuch method and apparatus mt preparing the compound of the side gussets to each other in

der Tragetasche, die aus thermoplastischer Kunst- tjer Querabschweißung oder in einem nachfolgendenthe carrier bag, which is made of thermoplastic synthetic tjer transverse welding or in a subsequent one

f »toffolie besteht, Seitenfalten und an der Trage- Arbeitsgang verhindert.
I' taschenöffnung aus Kunststoffspritzguß bestehende 5 Zum Herstellen der Tragetaschen aus thermo-Foil is made of, gussets and prevents the carrying operation.
I 'bag opening made of injection molded plastic 5 For making the carrier bags from thermo

^₁ Tragegriffe aufweist. plastischer Kunststoffolie mit Seitenfalten und an^ _{1 has} handles. plastic plastic film with gussets and on

jf Die Herstellung von Tragetaschen, die Seitenfalten den Tragetaschenöffnungen vorhandenen, aus Kunst-jf The production of carrier bags, the side folds of the carrier bag openings, made of synthetic

Ϊ - aufweisen, mit aus. Kunststoff bestehenden gespritz- stoffspritzguß bestehenden Tragegriffen wird erfin- Ϊ - have, with off. Plastic existing injection molded plastic handle is invented

!- ten Griffen ist schwierig. Die Taschenkörper konnten dungsgemäß vorgeschlagen, daß in den Schlauch aus j- bisher maschinell hergestellt werden. Die Anbringung ίο thermoplastischer Kunststoffolie .an den beiden! - gripping is difficult. The bag body could be proposed according to that in the hose from j- have so far been made by machine. The attachment of ίο thermoplastic plastic film .on the two

J₁ der Griffe erfolgte jedoch von Hand, da diese nur Kanten an gegenüberliegenden Stellen jeweils inJ _{1 of} the handles were made by hand, however, as these only have edges at opposite points in each case

ρ sehr schwierig in die öffnung der Tasche einzuführen einem Abstand, der der Länge der Tragetaschenρ very difficult to insert into the opening of the bag at a distance equal to the length of the carrier bags

y sind. Das Anbringen der Griffe in Handarbeit ver- entspricht, durch beide Schlauchwandungen, hin- y are. Attaching the handles by hand is similar, through both hose walls, to

\-_r teuert die Tragetaschen der vorbeschriebenen Art in durchgehende, zu den Kanten offene Ausstanzungen, ρ der Weise, daß diese nur sehr wenig auf dem Markt »5 vorzugsweise rechteckige Ausstanzungen, vorgenom- \ - _r teuert the tote bags of the type described in continuous to the edges of open-outs, ρ such that these very little on the market "5 preferably rectangular punched BE DONE,

anzutreffen sind. men werden, deren Tiefe der Tiefe der einzulegendenare to be found. men whose depth is the same as the depth of the to be inserted

] Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Seitenfalten entspricht oder annähernd entspricht, ] The invention is based on the object that a side fold corresponds or approximately corresponds to

L Tragetasche der vorgeschriebenen Art zu schaffen, dann in den Schlauch an beiden kanten SeitenfaltenCreate a carrier bag of the prescribed type, then fold it into the tube on both sides of the gusset

k- die nunmehr vollmaschinell und somit preiswert her- eingelegt werden, angrenzend an die Ausstanzungen gestellt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe 20 die Bcdennahtschweißung und nach vorherigem Eir- k- which can now be inserted fully automatically and thus inexpensively, can be placed adjacent to the punched-out areas. To solve this task 20, the bottom seam welding and after previous installation

wird bei einer Tragetasche aus thermoplastischer bringen der Griffe ii? die Tasche die Anschweißungin the case of a thermoplastic carrier bag, will the handles be attached ii? the pocket the weld

ι Kunststoffolie mit Seitenfalten und an der Trage- der Griffe an der öffnung der Tragetasche mit jeweilsι Plastic film with gussets and on the carrying the handles on the opening of the carrying bag with each

'; taschenöffnung vorhandenen steifen Tragegriffen, ins- zugeordneten Schweißvorrichtungen vorgenommen'; Pocket opening existing rigid handles, made associated welding devices

s besondere aus Kunststoffspritzguß, erfindungsgemäß wird. Dabei kann nach einem weiteren erfindungs J vorgeschlagen, daß im Bereich der Tragetaschen- as gemäßen Verfahren e'<e Querabschweibung zur BiIs special from plastic injection molding, according to the invention. Here, according to a further fiction J suggested that in the field of carrier bags as the method according to e '<e transverse deflection to the BiI

öffnung bzw. der Griffe die an beiden Seiten vor- dung der Bodennaht und das Anschweißen deropening or the handles the front of the bottom seam on both sides and the welding of the

r handenen Seitenfalten weggeschnitten sind. Durch Tragegriffe gleichzeitig vorgenommen werden.The existing gussets have been cut away. Can be made at the same time by carrying handles.

diese Maßnahme wird erreicht, daß die Griffe ma- Der Schlauch, in dessen Kantenbereich die Au3-[ schinell einfach in uie Tasche eingeführt werden stanzungen vorgenommen werden, kann ein extrui' können, um sie mit dieser .-.u ver -hweißen. Das 30 diener Schlauch sein. Es kann sich aber auch um Einführen kann von vorn, aber auch von der Seite einen solchen Schlauch handeln, der, ausgehend von geschehen, da si>h nunmehr die Schlaf. :hwandungen einer Flachbahn, durch Umschlagen um die Mittelvoneinander abheben lassen und keine Maßnahmen längsachse und Verschweißen der Längskar.ten geerforderlich sind, auch die Seitenfalten von den zu- bildet wurde.this measure is achieved that the handles ma The hose, in the edge area of which the Au3- [ can be easily inserted into the pocket. can to them with this .-. u ver -hweiß. That 30 should be the hose. But it can also be about Such a tube can be introduced from the front, but also from the side, which, starting from happen, there is now sleep. : walls of a flat track, by turning around the middle of each other lift off and no measures on the longitudinal axis and welding of the longitudinal cards are required are also the side folds that were formed.

geordneten Schlauchwandungen abzuheben. Nach 35 Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmalto lift off the orderly hose walls. According to another inventive feature

der Erfindung sind vielmehr die Seitenfalten im Be- wird vorgeschlagen, daß die beiden jeweils anzu-of the invention are rather the side folds in the loading, it is proposed that the two should be

reich dor Tragetaschenöffnung bzw. der Griffe nicht bringenden Griffe einander anliegend in der Ebenerich dor the bag opening or the handles not bringing handles to each other in the plane

vorhanden. der Schlauchbahn und zu dieser ausgerichtet inpresent. the hose path and aligned with it in

Die Tragegriffe bestehen nach einem weiteren Bereitstellung gebracht tmd während der BewegungThe carrying handles are made available after being brought tmd while moving

erfindungsgemäßen Merkmal aus Leisten aus Kunst- 40 der Schlauchbahn in Richtung zu den bereitliegendenFeature according to the invention from strips of plastic 40 of the tubular web in the direction of the lying ready

stoff entsprechender Steifigkeit, wobei diese Leisten Griffen die beiden Schlauchwandungen auseinander-material of appropriate rigidity, whereby these strips grip the two hose walls apart.

im Stranggießverfahrcn erhalten sein können. Die gespreizt werden. Dieser erfindungsgeniäße Vor-can be obtained in the continuous casting process. That are spread. This inventive advantage

Grifflochausstanzungen sind dann in den beiden schlag gibt die Möglichkeit einer großen Herstellungs-Grip hole punchings are then in the two blow gives the possibility of a large manufacturing

Tragetaschenwandungen jeweils unterhalb dieser zahl pro Zeiteinheit.Carrying bag walls below this number per unit of time.

Leisten vorhanden. Die Griffleisten greifen mit Nut 45 Nach einem weiteren erfindungsgemäßep Verfah-Lasts present. The grip strips grip with groove 45. According to a further method according to the invention

und Feder ineinander ein. Dadurch kam. nicht nur ren wird zum Herstellen der Tragetasche vorgeschla-and feather into each other. This came about. not only ren is suggested for making the carrier bag

ein Verschluß der Tragetasche erhalten werden, son- gen. daß diese im Anschluß an deren Abticnnena closure of the carrier bag can be obtained, i.e. that this can be obtained after it has been dispensed

dem dieses Ineinandergreifen der beiden Griffleisten vom Schlauch unter der vorgenannten gleichzeitigenwhich this interlocking of the two handle strips from the hose under the aforementioned simultaneous

vereinfacht auch ihre Anbringung, da durch die vor- Bildung der Bodenschweißn<iht quer zur Bewegungs-also simplifies their attachment, since the pre- formation of the bottom weld is transverse to the movement

genannte lösbare Verbindung d<e beiden Griffleisten 50 π htung des Schlauches abgeführt und an diesercalled releasable connection d <e two grip strips 50 π htung of the hose removed and on this

gleichzeitig in die Tragetaschenöffnung eingebracht querverlanfenden Bewegungsstrecke die TragetascheSimultaneously introduced into the carrier bag opening transversely extending the movement path of the carrier bag

und auch gleichzeitig mit den zugeordneten Trage- an ihrem Einfüllrand geöffnet, dann die Griffe vonand also open at the same time with the associated carrying on their filling edge, then the handles of

tnschemv,indungen verschweißt werden. vorn ndcr der Seite her eingeschoben und anschlic-tnschemv, indungen are welded. pushed in at the front and the side and then

N.uh einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal Bend du· Vets· hweittung des Offnii'igsrandes derN.uh another inventive feature Bend du · Vets · widening of the offnii'igsrandes

wird vorgeschlagen, daß die Bodenschweißnaht im 55 Tragetasche mil den C-riffen vorgenommen wird Esit is suggested that the bottom weld be made in the carrying bag with the C-ribs

Bcjen.h der bcitcnfalten abgeschrägt ist, wobei iui ist besonders vorteilhaft, d iß auf 1er Beart ags-Bcjen.h the bite folds is beveled, where iui is particularly advantageous, this on 1er beart ags-

•ercicfi der Abschrägung die Sekenfalten mit den strecke zur Laufrichtung der Schlaüchbahn 1 einer• Ercicfi the bevel the Sekenfold with the stretch to the running direction of the hose 1 one

lugeordneten Trageiaschertwandungen, jedoch nicht ersten Ärbeitsstätkm die Tragetasche an ihrem Ein*in order to carry out the carrying bag, but not for the first time at work.

die Scilenfalleii untereinander verschweißt sind. füÜrand geöffnet, in einer zweiten Arbeitsstatiott diethe Scilenfalleii are welded together. Open to the edge, in a second work station

Durch diese Maßnahme ergibt sich eine Trägetasche 60 Tragegriffe in die Tragetasche eingeschoben und inThis measure results in a carrying case 60 carrying handles pushed into the carrying case and in

»it einem im gefüllten Zustand ausgeprägten Boden, einer dritten Arbeitsstation die Schweißung der»With a base that is pronounced when filled, a third work station is used for welding the

•o daß nunmehr eine Tragetasche mit einem bisher Tragetasche mit den Griffen vorgenommen wird,• o that now a carrying case is made with a previously carrying case with the handles,

iicht erreichten Aufnahmevermögen erhalten ist. Diese Unterteilung in mehrere Arbeitsslationen machtthe capacity not reached is retained. This division into several working nations makes

Die Verhinderung der Verschweißung der Seiten- es möglich, daß die Hersteilung def TragetaschenThe prevention of the welding of the sides - it is possible that the production of the carrier bags

[ fatten kann durch einen Farbaufdruck auf den 65 paarweise erfolgt durch die Maßnahme, daß an jeder[fatten can be done by a color print on the 65 in pairs by the measure that on each

; Außenflächen der Seitenfalten geschehen. Möglich Arbeitsstation zwei nebeneinaüderliegenrle Trage-; Outside surfaces of the gussets happen. Possible workstation with two side-by-side carrying

liitd jedoch weitere Maßnahmen, beispielsweise die taschen gleichzeitig bearbeitet werden.liitd, however, further measures, for example the pockets are processed at the same time.

t¹ AnnHnung eines zwischen den Seitenfalten vornan- Eine besonders vorteilhafte erfindungsgemäßet ¹ Assumption of a front between the side gussets. A particularly advantageous according to the invention

3 ( 43 (4th

Vorrichtung mt Herstellung der, Tragotasphen der >· FIg, 7 eine weitere Tragetasche erflndwngsgemHßerDevice with the production of the, Tragotasphen the> · FIg, 7 a further carrier bag according to the invention

yprbesennebenen Art ist gekennzeichnet durch zwei -Ausbildung in perspektivischer Darstellung,yprbesennebenen type is characterized by two training in perspective,

in einem Abstand zueinander befindliche synchron * Fig, S die Tragetasche nach Fig,7 in teilweiseat a distance from one another synchronously * Fig, S the carrying bag according to Fig, 7 in part

Bngemebene Vorzugswalzenpaare, wobei zwischen Darstellung und in einem vertikalen Schnitt,Bngem level preferential roller pairs, whereby between the illustration and in a vertical section,

den beiden Vorzugswalzpnpaaren die Bodenschweiß- ? Fig, 9 eine Vorrichtung zum Abziehen der vomthe two preferred roller pairs the bottom welding? Fig, 9 shows a device for removing the from

einrichtung und in Bewegungsrichtung der Schlauch- Schlauch abgetrennten Tragetaschenabschnitte,device and carrier bag sections separated in the direction of movement of the hose-hose,

bahn unter dem zweiten Vorzugswalzenpaar eine *■ Fig, XO eine Vorrichtung zum abwechselndenweb under the second pair of feed rollers a * ■ Fig, XO a device for alternating

Vorrichtung zum Auseinanderspreizen der beiden Fördern in Schlauchlängsrichtung und quer dazu,Device for spreading the two conveyors apart in the longitudinal direction of the hose and across it,

Schlauchwandungen und daran anschließend die zu Fig, 11 im wesentlichen schematisch das Arbeits-Hose walls and then the following to Fig, 11 essentially schematically the working

beiden Seiten der Schlauchwandung angreifende io verfahren unter Verwendung der Vorrichtung nachboth sides of the hose wall attacking io proceed using the device according to

Sdiweißvomchtung zum Anschweißen der Griffe Fig. 10,Welding device for welding on the handles Fig. 10,

Und daran anschließend die Zuführ- und Halte- Fig. 12 im wesentlichen schematisch das Arbeitsvorrichtung für die. Griffe vorhanden ist, Dabei be- verfahren nach Fig. 11, jedoch zur gleichzeitigen steht besonders vorteilhaft die Vorrichtung zum Aus- Herstellung von zwei Tragetaschen mit einer F i g, 11 einanderspreizen dsr beiden Schlauchwandungen 15 gegenüber vorgenommenen Abwandlung,
aus oberhalb und unterhalb der Schlauchwände an- Fig. 13 eine abgewandelte Tragetasche,
geordneten Luftsaugern, die vorzugsweise zeitlich ' Fig, 1 zeigt eine Tragetasche 10 aus thermogcsteuert sind. plastischer Kunststoffolie, bestehend aus der Vorder-And then the supply and holding Fig. 12, essentially schematically, the working device for the. Handles are present, proceeding according to FIG. 11, but at the same time it is particularly advantageous to use the device for producing two carrier bags with a FIG.
from above and below the hose walls - Fig. 13 a modified carrying bag,
ordered air suckers, which are preferably temporally 'Fig, 1 shows a carrying bag 10 from thermogcsteuert. plastic film, consisting of the front

Schließlich wird vorgeschlagen, daß die Griffe wandung 11, der Rückwandung 12 und den zu beidenFinally, it is proposed that the handles wall 11, the rear wall 12 and to both

jeweils paarweise aus einem Vorratsmagazin ent- 20 Seiten vorhandenen Seitu 'alten 13 und 14 sowie 15each in pairs from a storage magazine consisting of 20 pages of Seitu 'old 13 and 14 as well as 15

nommen und auf einen Auflagetiso gebracht sind, und 16. Die Tragetasche weist eine Bodenschweiß-taken and placed on a support bag, and 16. The carrying bag has a bottom welding

der vorzugsweise schwenkbar angeordnet ist. naht 17 auf. An ihrem Einfüllende ist sie mit zweiwhich is preferably arranged to be pivotable. approaches 17. At her filling point she is with two

Besonders vorteilhaft erfolgt das Abziehen der Tragegriffen 18 und 19 versehen, die den Tragevom Schlauch abgetrennten Tragetaschen durch zu taschenwandungen 11 und 12 zugeordnet sind. Diese beiden Seiten der Tragetaschen anliegende Abzugs- 25 Griffe aus Kunststoffspritzguß haben Leisten 20 und bänder, die in ihrer wirksamen Länge verstellbar 21, die sich über die gesamte Breite der Tasche sind. Die Veränderung der wirksamen Länge der erstrecken. Sie sind in die Tasche eingeführt und mit Abzugsbänder ist dabei besonders vorteilhaft er- den zugeordneten Wandungen verschweißt, wobei in halten durch Verstellung der oberen Umlenkwalze F i g. 1 die Schweißnaht 22 sichtbar ist. Die Herin vertikaler Richtung unter gleichzeitiger Verstel- 30 stellung der Tragetaschen der in F i g. 1 dargestellten lung der den Schweißbalken mit dem Trennmesser Art erfolgte in bezug auf das Einführen der Trageabgekehrten, nahe der Folie liegenden Umlenk- griffe 18 und 19 bisher von Hand, weil es schwierig walze. war, den einen Tragegriff 18 und 20 zwischen derIt is particularly advantageous to pull off the handles 18 and 19, which are provided with the carrying Hose separated carrier bags through to pocket walls 11 and 12 are assigned. This Trigger handles made of injection-molded plastic, which lie against both sides of the carrier bags, have strips 20 and straps, which are adjustable in their effective length 21, which extend over the entire width of the bag are. Changing the effective length of the extend. They are inserted in the pocket and with Pull-off belts are particularly advantageously welded to the associated walls, with FIG hold by adjusting the upper deflection roller F i g. 1 the weld seam 22 is visible. The Herin vertical direction with simultaneous adjustment of the carrier bags in FIG. 1 shown treatment of the sealing bar with the cutting knife type was carried out in relation to the introduction of the carrier turned away, The deflection handles 18 and 19 lying close to the film have so far been done by hand because it is difficult roller. was the one handle 18 and 20 between the

Um das Abführen der von dem Schlauch abge- Tragetaschenwandung 11 und den beiden Seiten-In order to remove the carrying bag wall 11 from the hose and the two side

trcnnten Tragetaschenabschnitte zu ermöglichen, 35 falten 13 und 15 einzuführen und entsprechend auchTo enable separate tote bag sections to insert 35 folds 13 and 15 and accordingly also

wobei zugleich der Tragetaschenabschnitt um ein den Tragegriff 19, 21 zwischen der Wandung 12 undat the same time the bag section around a handle 19, 21 between the wall 12 and

bestimmtes Maß vorgeschoben und somit zu den den Seitenfalten 14 und 16.a certain amount and thus to the side folds 14 and 16.

nachfolgenden Bearbeitungsvorrichtungen ausgerich- Nach der Erfindung v/ird vorgeschlagen, die Hertet ist, wird nach einem weiteren erfindungsgemäßei. stellung der Tragetasche in der Weise zu verein-Merkmal vorgeschlagen, daß sich quer zur Lauf- 40 fachen, daß es nunmehr sehr einfach ist, die Tragerichtung des bewegten Schlauches im Anschluß an griffe 18 und 19 in die Tasche maschinell einzudie Quertrenn- und gegebenenfalls Schweißeinrich- führen, und zwar durch die Maßnahme, daß die tung abwechselnd umlaufende Bänder und Rollen Seitenfalten 13 bis 56 im Bereich der Tragegriffe 18, erstrecken, wobei die Rollen den abgetrennten 19 bzw. der Trage- und Befestigungsleisten 20 und Schlauchabschnitt in Bewegungsrichtung des Schlau- 45 21 weggeschnitten sind, wie das F i g. 2 zeigt. In ches transportieren und die beim Stillstand und Ab- Fig. 2 sind zum Zwecke der vereinfachten Darheben der Rolleii dann in Eingriff gebrachten Bänder stellung die Tragegriffe 18 und 19 zeichnerisch nicht den Schlauchabschnitt in einer Richtung quer dazu dargestellt. Durch die Maßnahme, die Seitenfalten in transportieren. Die Antriebsrollen sind dann mit der den störenden Bereichen wegzuschneiden, so daß Vorzugswalze vorzugsweise gekoppelt. 50 die Seitenfalten eine Höhe haben, die merklich unter-According to the invention it is proposed that Hertet is, according to a further inventive i. position of the carrier bag in the way to unite feature suggested that crosswise to the barrel 40 fold, that it is now very easy, the carrying direction of the moving hose in connection with handles 18 and 19 in the pocket by machine Cross cutting and welding equipment, if necessary, by the measure that the alternating circumferential belts and rollers side folds 13 to 56 in the area of the handles 18, extend, the roles of the separated 19 or the support and fastening strips 20 and Hose section in the direction of movement of the hose 45 21 are cut away, as shown in FIG. 2 shows. In ches transport and the at standstill and down- Fig. 2 are for the purpose of simplified presentation the Rolleii then engaged straps position the handles 18 and 19 not in the drawing the tube section shown in a direction transverse to it. By the measure that the gussets in transport. The drive rollers are then cut away with the interfering areas so that Preferred roll preferably coupled. 50 the gussets have a height that is noticeably

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines halb der Einfüllkanien der Tragetasche oder demThe invention is shown in the drawing on the basis of a half of the filler bag or the

Ausführungsbeispieles näher erläutert. Sie beschränkt Anbringungsbereich der Tra^etaschengriffleisten 20Embodiment explained in more detail. It limits the area in which the bag handle strips 20 can be attached

sich nicht auf die dargestellten Ausbildungsformen, und 21 endet, ist es möglich, bei nur geringem Aus-does not apply to the forms of training shown, and 21 ends, it is possible, with only little training

Welmehr sind weitere, im Rahmen der Erfindung ein.iml:rsprei7en der Tragetaschcnwandunpm It undWhich are more, within the scope of the invention, a.iml: rsprei7en the carrier bag wallunpm It and

liegende Abwandlungen möglich. Es zeigt 55 12 dir Tragegriffe paarweise einander dich', an-horizontal modifications possible. It shows 55 12 you carrying handles in pairs to each other you ',

Fig. 1 eine bekannte Tragetasche in perspek- liegend/um Zwecke ihrer Befestigung an der Trap.e-Fig. 1 shows a known carrier bag lying in perspective / for the purpose of attaching it to the trap.

tivischer Darstellung, tasche zwischen die Wandungen 11 im I 12 einzu-tivic representation, pocket between the walls 11 in the I 12

' Fig. 2 die Tragetasche erfindungsgemUßer Aus- führen, wobei dieses Einführen von der StirnseiteFig. 2 shows the carrier bag according to the invention, this insertion from the front

bildung zum Zwecke der vereinfachten Darstellung her, jedoch auch seitlich erfolgen kann,Formation for the purpose of simplified representation, but can also be done from the side,

ohne Tragegriffe in perspektivischer Darstellung, 60 F i g. 3 zeigt die Herstellung einer Tragetasche,without handles in a perspective view, 60 F i g. 3 shows the production of a carrier bag,

Fig. 3 das Herstellen der erfindungsgemäßen ausgehen 1 von einer Flachbahn. Diese wird um die3 shows the production of the 1 according to the invention starting from a flat web. This is around the

Tragetasche im wesentlichen in schematischer Dar- Mittellängsachse umgeschlagen. Anschließend wer-Carrying bag turned over essentially in the schematic Dar-central longitudinal axis. Subsequently,

stellung, den die einander anliegenden Kanten fortlaufend mitposition, which the adjacent edges continuously with

Fig. 4 eine Vorrichtung zum Herstellen der Trage- der Längsschweißung 22 versehen. In den somit er-4 a device for producing the support weld 22 is provided. In the thus

tasche in perspektivischer und im wesentlichen sehe- 65 haltenen Schlauch werden an den Kanten 23 und 24Pocket in perspective and essentially seen 65 are held at the edges 23 and 24

matischer Darstellung, und genau gegenüberliegend und in Abständen, diematic representation, and exactly opposite and at intervals that

Fig. 5 und 6 die Vorrichtung nach Fig, 4 in der Länge der herzustellenden Tragetasche entSeitenansicht in verschiedenen Arbeitsstufen, sprechen, Ausstanzungen 25 und 26 angebracht, dieFIGS. 5 and 6 show the device according to FIG. 4 in the length of the carrier bag to be produced in different stages of work, speaking, punchings 25 and 26 attached to the

zu den Kanten hin offen sind. Die AiisstarizUngen 25 der TragetäschenöflnUng bzw. der anzubringenden und 26 haben eine Tiefe, die der Tiefe der äfizU- Tragegriffe durch die AtlsstäilzUflgen 25 und 26 Wegbringenden Seitettfälten 13 bis 16 entspricht. Diese geschnitten siiid» stören diese iiicht_f lind das vör^ Werden anschließend an das Ausstanzen des In Pfeil- beschriebene Anheben der Wandungen' 11 Und 12 richtung 27 bewegten Schlauches eingelegt. Im ün- 5 dwell die Sauger 32 Und 32 α ist in einfacher Weise mittelbaren Anschluß art die AüsstatizUtigen 25 und möglich.are open towards the edges. The AiisstarizUngen 25 of the carrying bag opening or the to be attached and 26 have a depth which corresponds to the depth of the outer handles by the AtlsstäilzUflgen 25 and 26 removing side folds 13 to 16 corresponds. This cut siiid "then disturb this lind iiicht the _f ^ are Vör to the punching of the arrow in raising described of the walls' 11 and 12, direction 27, moving the tube inserted. In the 5 dwell the suction cups 32 and 32 α is a simple indirect connection type the AüsstatizUtigen 25 and possible.

26, und zwar in Bewegungsrichtung 27 der bewegten Die Tragegriffe Werden paarweise dicht einander Schlauchbahn gesehen dicht hinter den vorgenannten anliegend und zueinander zentriert in den Schlauch Ausstanzungen 25 und 26, wird die Bodenschweiß- stirnseitig eingebracht, wobei ein Einbringen der naht 17 angebracht, die besteht aus der vorgenann- io Griffpaare in den unbewegten Schlauch oder auch ten Schweißnaht 17 und einem Trennschnitt, der in ein Oberschieben des Schlauches in die ortsfest F i g. 3 zum Zwecke der vereinfachten Darstellung ruhenden Griffpaare möglich ist. Die Griffpaare werals breiter Spalt dargestellt ist. Der durch ein Messer den einem Magazin 34 entnommen Sie fallen auf erhaltene Trennschnitt ist zugleich die öffnung der einen Tisch 35. der sie ortsfest hält. Sobald die Vernachfolgenden Tragetasche. In die Öffnung der vorn- 15 schweißung erfolgt ist, wird dieser Tisch 35 um die liegenden Tragetasche sind die Tragegriffe 18 und Achse 36 in angegebener Pfeilrichtung 37 geschwenkt 19 angebracht und verschweißt, wie das in weiterer (s. F i g. 6). Die Vorzugsrollen schieben dann die Einzelheit in Verbindung mit den Fig. 4 bis 6 be- fertige Tragetasche weg und den Schlauch um eine schrieben wird. weitere Tragetaschenlänge vor, so daß die vor-F i g. 4 zeigt den an beiden Seiten mit Seitenfalten 20 beschriebene Arbeitsweise sich ständig wiederholt, ausgebildeten Schlauch, wobei in den Seitenfalten Der schwenkbare Tisch 35 bewegt sich synchron in die Rechteck-Ausstanzungen 25 und 26 vorhanden Arbeitsstellung und Leerlaufstellung. Es ist auch sind. Vorhanden ist in Bewegungsrichtung 27 des möglich, daß der Tisch 35 ortsfest bleibt, sofern ί Seitenfaltenschlauches gesehen ein erstes Vorzugs- seine Oberfläche so ausgebildet ist. daß er den Abwalzenpaar 28, 28 a und ein zweites Vorzugswalzen- 35 transport der fertigen Tragetaschen nicht behindert, paar 29, 29 a. Zwischen den beiden Vorzugswalzen- Es se> verstanden, daß vorteilhaft das Auseinpaaren ist eine Trennschweißvorrichtung vorhanden, anderspreizen der beiden Schteuchwandungen in der bestehend aus dem Trennmesser 30 und dem oberen Weise erfolgt, daß die obere Wandung nach oben und unteren Schweißbalken 31 und 31a, die die abgehoben wird, während die untere Wandung ihre Bodenschweißnaht 17 erzeugen. In Bewegungsrich- 3° Lage behält und in der Regel in dieser durch Lufttung des Seitenfaltenschlauches gesehen hinter dem sauger festgehalten wird, dami» sie nicht mit dem zweiten Vorzugswalzenpaar 29, 29a sind zu beiden Anheben der oberen Wandung zugleich nach oben Seiten des Schlauches Luftsauger 32, 32a vorhanden. abgehoben wird.26, in the direction of movement 27 of the moved The handles are paired close to each other Tubular web, seen lying close behind the aforementioned and centered in relation to one another, in the tube Punched-out 25 and 26, the bottom weld is introduced on the end face, with an introduction of the seam 17 attached, which consists of the aforementioned pairs of handles in the immobile hose or also th weld 17 and a separating cut, which results in a pushing of the hose into the stationary F i g. 3 is possible for the purpose of a simplified illustration of stationary pairs of handles. The pairs of handles werals wide gap is shown. The one taken from a magazine 34 by a knife are noticeable The separating cut obtained is at the same time the opening of one table 35 which holds it in place. As soon as the followers Carry bag. In the opening of the front 15 weld has been made, this table 35 is around the lying carrying bag, the carrying handles 18 and axle 36 are pivoted in the indicated arrow direction 37 19 attached and welded, as in further (see Fig. 6). The preferred rollers then push the Detail in connection with FIGS. 4 to 6 and the hose around one is written. further carrier bag length before, so that the before-F i g. 4 shows the method of operation described on both sides with gussets 20 that is repeated over and over again, formed hose, with the swiveling table 35 moving synchronously in the side gussets the rectangular cutouts 25 and 26 are present in the working position and idle position. It is also are. It is possible in the movement direction 27 that the table 35 remains stationary, provided that it is present ί As seen from the side gusset tube, its surface is designed in this way. that he is the pair of rollers 28, 28 a and a second feed roller 35 does not hinder the transport of the finished carrier bags, couple 29, 29 a. Between the two preferred rollers it is understood that the unpairing is advantageous if a separating welding device is available, differently spread the two tube walls in the consisting of the cutting knife 30 and the upper way takes place that the upper wall upwards and lower sealing bars 31 and 31a, which is lifted off while the lower wall is its Generate bottom weld 17. Retains 3 ° position in the direction of movement and usually in this through ventilation of the side-gusseted tube is held behind the suction cup, so that »it does not come into contact with the second pair of preferential rollers 29, 29a are at the same time upward for both lifting of the upper wall Sides of the hose air suction device 32, 32a present. is lifted.

Weiterhin ist in F i g. 5 vorhanden ein weiteres Es sei weiterhin bemerkt, daß das zweite Vorzugs-Schweißbalkenpaar 33, 33 a. das dazu vorgesehen 35 walzenpaar 29, 29a auch durch andere Förderist, die Wandung 11 der Tasche mit dem Griff 18 einrichtungen ersetzt sein kann, so beispielsweise und die Wandung 12 der Tasche mit dem Griff 19 durch die an sich zum Transport von Beuteln in den zu verbinden. Weiterhin ist vorhanden ein Vorrats- Herstellungsmaschinen bekannten Abzugsbänder,
magazin 34 und ein schwenkbarer Auflagetisch 35 Fig. 7 zeigt, daß die Leisten 20 und 21 ohne für die Griffpaare. 4° Tragegriffschlaufen ausgebildet sind. Um diese zu Das Vorzugswalzenpaar 28, 28 a transportiert den ersetzen, sind unterhalb der Leisten 20 und 21 in den Seitenfaltenschlauch so weit, daß dieser auch von zugeordneten Tragetaschenwandungen Grifflochdem zweiten Vorzugswalzenpaar 29, 29a erfaßt ausstanzungen 38 und 39 vorgesehen. Weiterhin ist wird. Zu diesem Zeitpunkt sind die Schweißbalken die Bodenschweißnaht 17 im Bereich der Seitenfalten 31 und 31a mit dem Messer 30 und auch die 45 unter einem Winkel von 45"¹ abgeschrägt, wobei die Schweißbalken 33, 33 a abgehoben. Zwischen dem Schweiß abschnitte 17 a und VJb die Seitenluken mit Vorzugswalzenpaar 29,29 α und dem Schweißbalken- den zugeordneten Beu=elwandungen verbinden, zwipaar33, 33 a ist an jeder Schlauchwandungsseite ein sehen den Seitenfalten jedoch eine Schweißung ver-L Luftsauger angebracht, der auf die zugeordneten hindert ist. Dies kann erreicht werden durch ein Be- · Schlauchwandungen einen Sog ausübt und diese 5« drucken der Außenflächen der Seitenfalten zumindest _f somit auseinanderzieht. Mit dem Transport des im Bereich der schräg verlaufenden Schweißungen Seitenfaltenschlauches werden die vorderen Bereiche 17 a und 17 b. Es kann auch erreicht werden beider Wandungen des Schlauches durch die Sauger 32 spielsweise durch die Anordnung eines Teflon-Bandes und 32a voneinander abgehoben, so daß die Wan- zwischen den Seitenfalten oder durch eine sonstige, \ dung 11 über und die Wandung 12 unterhalb des zu 55 ^eme Verschweißung verhindernde Maßnahme.Furthermore, in FIG. 5 present another It should also be noted that the second preferred welding bar pair 33, 33 a. the intended 35 roller pair 29, 29a is also by other conveyors, the wall 11 of the bag with the handle 18 devices can be replaced, for example, and the wall 12 of the bag with the handle 19 by the per se for transporting bags in the to associate. Furthermore, there is a supply production machine known take-off belts,
magazine 34 and a pivoting support table 35 Fig. 7 shows that the strips 20 and 21 without for the pairs of handles. 4 ° handle loops are formed. In order to replace them, punched holes 38 and 39 are provided underneath the strips 20 and 21 in the side-gusseted tube so that the second pair of preferred rollers 29, 29a also grips the second pair of preferred rollers 29, 29a. Furthermore is will. At this point in time, the welding bars, the bottom weld seam 17 in the area of the gussets 31 and 31a, are beveled with the knife 30 and also the 45 at an angle of 45 " ¹ , the welding bars 33, 33a being lifted off. Between the welding sections 17a and VJb Connect the side hatches with the pair of advance rollers 29, 29 and the sealing bar the associated buckle walls, between pairs33, 33 a, however, a weld is attached to the side folds on each hose wall side, which prevents the associated one. This can be achieved a suction is exerted by a hose wall and these 5 "press the outer surfaces of the gussets at least _f apart. With the transport of the gusset hose running in the area of the oblique welds, the front areas 17 a and 17 b are reached. It can also be reached both walls of the hose by the suction device 32 for example by the arrangement of a Teflon tape and 32a vo neinander lifted, so that the convertible between the side folds or by another, \ dung and 11 through the wall 12 below the ^eme to 55 weld-preventing measure.

diesem Zeitpunkt ortsfest in Bereitstellung liegenden Fig. 8 zeigt, daß die Leisten 20 und 21 ineinander-Fig. 8, which is stationary in readiness at this point in time, shows that the strips 20 and 21 interlock with one another.

Griffpaares 18 und 19 gelangt. Sobald der Schlauch greifen. Dazu hat die Leiste 20 eine Feder 40 undHandle pair 18 and 19 arrives. As soon as the hose grab. For this purpose, the bar 20 has a spring 40 and

j so weit vorgeschoben ist, daß er mit seinem Kopf- die Leiste 21 eine Nut 41. Feder und Nut erstreckenj is advanced so far that it extends with its head the bar 21 a groove 41. tongue and groove

J- ende die Griffleisten 20 und 21 überragt, kommen sich über die gesamte Länge der Leisten, und dieEach of the handle strips 20 and 21 protrudes over the entire length of the strips, and the

r die Vorzugswalzenpaare zum Stillstand. Anschlie- 60 Feder greift in die Nut klemmend ein. Diese Profiler the feed roller pairs to a standstill. The tongue then engages in the groove in a clamping manner. These profiles

_ ßend werden die Schweißbalkenpaare 31, 31a und lassen sich durch Stranggießen oder Walzen vonThe pairs of welding bars 31, 31a are added and can be produced by continuous casting or rolling

33, 33 a synchron abbewegt, wobei zugleich auch Kunststoff einfach erhalten, so daß sie nur noch auf33, 33 a synchronously moved away, at the same time also easily obtained plastic, so that they only have to

~ das Schneidmesser 30 in Schnittstellung gebracht die entsprechende Länge abgeschnitten zu werden~ the cutting knife 30 brought into the cutting position to be cut off the appropriate length

i, wird. Dadurch wird die Bodennahtschweißung 17 brauchen. Es empfiehlt sich, beide Profile 20 und 21i, will. This will require the bottom seam weld 17. It is advisable to use both profiles 20 and 21

mit dem Trennschnitt angebracht, und zugleich wer- 65 gemeinsam durch zwei dicht nebeneinanderliegendewith the dividing cut, and at the same time they are 65 together by two closely adjacent ones

den durch das Schweißbalkenpaar 33, 33 a die Griffe Spritzdüsen zu extrudieren und die Profile in un-to extrude the spray nozzle handles through the pair of welding bars 33, 33 a and the profiles in un-

mit den zugeordneten Beulelwandungen verschweißt mittelbarem Anschluß an ihr Erkalten durch die Nutwelded to the associated bulge walls with an indirect connection to their cooling through the groove

Da die Seitenfalten 13, 14, 15 und 16 im Bereich und Feder einander zu verbinden und dann die be-Since the side folds 13, 14, 15 and 16 in the area and tongue connect to each other and then the

Claims

1 900

Reddened single sections ateuschndden-Through the Io received desolation, the common name of introducing the two people 20 and 21 into the stretcher is thus transverse
cr ^ g

^ _{A ß}

_Appropriate handles 20 and 21

SSäPSf

Reels 29 and

after

replaces sin

33,33,

vo

Being able to adjust sections are the deduction belts 42 and 43 in theirs

bar. This is done by an _{upper deflection roller} 44 in the same position as that of the separating and, if applicable, cutting device. n_ahe de ^ r M lie ag

Neten further U ™ ¹ "^ * ⁵ ^ -. ^ _au ^g _srnacht that the effective length of the BjragJ while the lower Ateugterier" eme wiri, velvety Lange K have the ^WI ™ 5 ^ '^ the application up and. »ng to., Purposes of the ™? * ^ Α ility of changing length by bene measure.

By adjusting the £££ ^ £ pull-off belts, the swiveling -t ^ ι to tie the carrier bag can be varied and thus precisely emgesieiii_,

Fig. 8 shows two. 22 welds in beautify

Distance to the top ^R a ^nd - Richtunes-

Fig. 10 shows the Vomchtung zurJ ^ ¹¹ S Transpcntbewegunfr change of V ^ g ^ f ^

equal to the Vorauf ^^ s 28asmdd.e upper rollers 48, 48 a, 4SÖ us _hem

lower rollers 49, 49λ, 49 ö etc., me &

Sense like the preferred waltz, 28 ^ ^M ^ SS

that the

Welding device * pÄr ^ teSdUta ^ j _

stated P ^ ^1111111 B. ⁴⁰ "^ Sends Maß erbald an Vor ^ b ^^ Bjjr ^ d ^ MaB ^

hold is, the '»« Jjno

lifted, and ^ange l ^lcße _n ^n. ^ ^V S _He 51 51 α and 50, 50a, 506, etc., and lower bands 51 ^ s' 516, etc. approximated to each other, they dab ae separate Tragetaschenabschmtte take UNU ^ n indicated Pfeilnchtung 47 JjS ^ bands are deflected by W "; ^ for the purpose of the simplified illustration only one deflection roller 52 is shown 1Λ

"is adherent" the welds 17 and 22

to be attached, hindrance

F i g. 11 schematically shows e η Customized ⁿ ° f ^ ^v _h haftcs process for preparing ^ ^d "{" ^ * °% ■ The tube is in lu ^ gÄenCT rt "tacnwng" transported. After separating ^ carrying bag from the hose with glereh ^ tisOTi Beginning ^ S = ^ contour instructs. This S.apelstab ° * _va eKutage of 1 m is movably arranged. There can be several such stapebab on one im

Outer circumference on a round plate area d ^ ^ ^ ^ S ^ ^ ^^

fe ^ _{there 8 {ε {ς dn S {ab} _{? m} _{recording c dcr}

Bags is used. Then it is simply necessary after

Rotation of the disc, with a rod for receiving Dr ^ ^^ ^ ^^ ^ _{S | ab d}

to decrease. To make it easier to remove the stacked sticks, the sticks can also be attached their lower ends can be tilted.

_Fig . ₁₂ shows that with the above-described measure

mlimp very simply take two trace pockets at a time ^^ J ^ ^ ^ _A f _{beitsinaschinc}

s. _{Schlallche vcra} rbeilet in the

be ^ ^^ g ^ _{common doors s}

Tote bag sections are separated. Dtese irag ^ ^ _n ^^. ^^ ^^ _{qucr zur} , _fluf .

direction of the hoses in the given Pfcil _direction _{47 tranS} port, ert. Or wahlwc Two., C ^ and _honorable J _nebe neinanderliegendc _{bag ArbeitsstaUon} _A are then _{geörfnct simultaneously.} _in the

_Workstation “the onIIe is introduced _{dm the} workstation C, the handles are welded. Deviating from the representation in Fig. II

also in the work station at C the attachment ^ near the _{ground {} ^ ^^, _{also in the ßc} _

«Rich of the side folds according to the representation ^ ^^ _{sejn can> around a room} .

_{to get bag} .

Fi g-13 shows that with the invention Device can also produce carrier bags that

j. Walls Gnfirand reinforcements ^. _{its width} ^ _{b; g} ^ _{den FaU} _

U _n I _6n 'of the side folds extend and have such a _{depth that the} Grifflo.chausstanzungen 38.39 11 ^^ _VQr { _ianden _{sin ±} jx ^ reinforcements 53.54 ^ ^^^ _preferably made of plastic laminated

^cardboard -

^ _Carrying bag of thermoplastic plastic film having side gussets and the Tragetaschenoffnung existing rigid handles, in particular made of plastic injection molding, dad "rch in that in the region of the B _ra ^ _taschcn _{opening 5% v bz.} the Grific (18, 20, and ₁₉ | _{1} dic to two sciences available} .

ίοίο

2. Carrying bag according to claim 1, characterized in that the handles {20, 21) order from Leistenj in particular from extruded plastic strips and in the two Trägetaschenw.indungen (H, 12) below these Leisien Grifflochausstanzüngen (38, 39) are available .

3. Carrying bag according to claim 2, characterized in that that the handle strip (21) assigned to one of the carrying bags * andung (11) tiner continuous groove (41) and the handle box assigned to the other wall of the carrier bag (12) (20) a tongue (40) engaging in the groove (41) of the opposite handle bar (21) having. IS

4. Carrying bag according to claims 1 to 3, characterized in that the Bodenschweißliaht (17) is beveled in the area of the side folds (13 to 16), wherein in the area of the bevel | ung (17ß. 17 f>) the side folds with the trains ao arranged carrier bag walls (11, 12), but the side gussets are not welded together are.

5. Process for the production of carrier bags tius thermoplastic plastic film with side ag fold and present at the carrier bag opening, made of plastic injection molding Carrying handles according to claim 1, characterized in that that in the tube made of thermoplastic plastic film at the two edges (23, 24) at opposite points at a distance equal to the length of the carrying bag (10) corresponds to punched-outs open to the edges through both hose walls (25, 26), preferably rectangular Ausstan-tongues, are made, the depth of the The depth of the inserted gussets (13 to 16) corresponds or approximately corresponds to, then in the Tube on both edges side folds are inserted, adjacent to the cut-outs (25, 26) the band seam weld (17) and after inserting the handles into the carrying case the weld (20) of the handles on the opening of the carrying bag with each associated Welding tools (30, 31, 31a and 33, +5 33 a) is made.

6. The method according to claim 5, characterized in that the transverse weld for formation the bottom seam (17) and the welding of the handles (20,21) done at the same time Will.

7. The method according to claim 6, characterized in that the two are each to be attached Handles lying against each other in the plane of the hose web and aligned with it in Deployment brought and during the movement of the hose web towards the the two hose walls are spread apart with the handles provided.

8. A method for producing the carrier bag according to claims 1 and 5, characterized in that the carrier bag in connection with ■ fieren separation from the hose preferably "discharged with the formation of the bottom weld transversely to the direction of movement of the hose and " at this transverse λ movement path to the carrier bag their filling edge is opened, then the handles are pushed in and the opening edge of the carrier bag is then welded to the handles.

9. A method for producing the carrier bag according to claims 1, 5 and 8, characterized in that on the processing line at right angles to the running direction of the tubular web in a first work station, the carrying bag on her The filler rim is opened and the handles are pushed into the carrying case in a second workstation and in a third work station, the carrying bag is welded with the handles will.

10. The method according to claims S and 9, characterized in that the manufacture of the Carrying bags are made in pairs.

11. Device for producing the carrier bag according to the preceding claims, characterized by two synchronously driven pairs of feed rollers which are located at a distance from one another (28, 28 a and 29, 29 a), with the bottom welding device (30, 31, 31a) and in Direction of movement of the hose web behind the second V ^ rzugwalzenpaar (29, 29 a) a device (32, 32a) for spreading the two hose walls apart and then afterwards the welding device (33, 33 a) acting on both sides of the Schiauchwandung for Welding the handles (18, 19) and then the feeding and holding device for the handles are in place.

12. The device according to claim II, characterized characterized in that the device for spreading apart the two hose walls consists of strips with vacuum (32, 32 a) arranged above and below the hose walls, which are preferably timed.

13. Device according to claims 11 and 12, characterized in that the handles are each taken in pairs from a storage magazine (34) are removed and placed on a support table (35), which is preferably arranged to be pivotable is.

14. Device for producing the carrier bags according to claims 1 to 4 thereby characterized in that the pulling off of the carrier bags separated from the hose by too 'Pull-off tapes (42, 43) resting on both sides of the bag are carried out in their effective Adjustable in length.

15. The device according to claim 13, characterized in that the change in the effective The length of the pull-off belts (42, 43) is obtained by adjusting the upper deflection roller (44) in the vertical direction with simultaneous adjustment of the cutting knife (30) facing away, deflection roller (45) lying near the film.

16. Device for producing the carrier bag according to claims 1 to 4 and for Implementation of the method according to Claims 8 to 10, characterized in that transversely to the running direction of the moving hose following the transverse cutting and, if necessary Welding device (30, 31) alternating revolving belts (50, 5 ?.) and rollers (48, 49) extend, wherein the rollers extend the severed tube section in the direction of movement of the The hose and that when it comes to a standstill

•v -·• v - ·

and falling def roles then engaged Belts (50, 51) transport the tube section in a direction transverse to it.

17, device according to claim 16, characterized characterized in that the drive rollers (48, 49) are coupled to the VörzUgswalzen (28, 28 a).

18, device after one or more 4 of the preceding claims, characterized by a stacking rod on which the carrier bags Are piled up in their handlebars,

19, device according to claim 18, characterized

1212th

characterized in that the stacking rod has a cross section that corresponds to the contour of the handle device adapted is or corresponds to.

20. Device according to claims 18 and

19, characterized in that several stacking bars are arranged on the outer circumference of a recording disc.

21. Device according to claims 18 to

20, characterized in that the stacking bars are tiltable at their lower ends.

1 sheet of drawings