DE1890295U

DE1890295U - STOCK FOR INTERMITTING FUEL INJECTION.

Info

Publication number: DE1890295U
Application number: DEST13755U
Authority: DE
Inventors: Alois Steimer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-07-26
Filing date: 1961-07-26
Publication date: 1964-04-02

Description

Alois Steimer Augsburg Jakoberstraße 62Alois Steimer Augsburg Jakoberstrasse 62

Düsenstock für intermittierende BrennstoffeinspritzungNozzle holder for intermittent fuel injection

Die Neuerung betrifft einen Düsenstock für intermittierende Brennstoffeinspritzung, insbesondere für Industrieöfen großen Kammervolumens, wie z.B. Ring- und Tunnelofen, mit einer der Düsenmündung vorgelagerten Kammer und einem Rückschlagventil, dessen Schaft als - Yerdrängerkörper ausgebildet ist, der mit Durchbrüchen für den Durchfluß des Brennstoffes versehen ist.The innovation concerns a nozzle assembly for intermittent Fuel injection, especially for industrial furnaces with large chamber volumes, such as ring and tunnel furnaces, with a the chamber upstream of the nozzle orifice and a check valve, the shaft of which is designed as a Yerdrängerkkörper, which is provided with openings for the flow of fuel.

Bei letztgenannten Öfen sind bekanntlich die Düsen senkrecht stehend in Öffnungen in der Ofendecke angeordnet, und es werden für mehrere Düsenstöcke die die Einspritzmenge bestimmenden linspritzimpulse von einem einzigen Steuergerät gegeben. Hierbei kann nun der Mangel auftreten, daß die Düsen- nachtropfen, wodurch die Feuerführung beeinträchtigt wird, oder daß an der Düsenmündung Brennstofftropfen hängenbleiben und verkoken, so daß die Düse nicht mehr arbeitet. Zur Vermeidung solcher Mangel hat man bereits ein Rückschlagventil in der Düsenleitung vorgeschlagen, was aber - offenbar wegen der Elastizität der relativ langen Zuleitungen vom Steuergerät zu den Düsen und des dadurch bedingten langsamen Druckabbaues in den Leitungen - nicht befriedigte.In the last-mentioned ovens, as is known, the nozzles are arranged vertically in openings in the oven ceiling, and there are For several nozzle assemblies, the injection pulses that determine the injection quantity are given by a single control unit. In this case, the problem can arise that the nozzle drips, which impair the control of the fire, or that fuel droplets stick to the nozzle orifice and coke so that the nozzle no longer works. To avoid Such a deficiency has already been proposed a check valve in the nozzle line, but this - apparently because of the elasticity the relatively long supply lines from the control unit to the nozzles and the resulting slow pressure reduction in the Lines - unsatisfied.

Es ist ferner bekannt, in der Torkammer einen Yerdrängerkörper anzuordnen, der mit dem Rückschlagventil synchron gesteuert \*rird< Dieser Yerdrängerkörper be?irirkt somit, daß beim Schließvorgang des Rückschlagventils der Yorkammerraum größer wird, und dadurchIt is also known to arrange a displacement body in the gate chamber, which is controlled synchronously with the check valve This displacement body thus has the effect that the york chamber space becomes larger during the closing process of the check valve, and thereby

die an der Düsenmündung no eh- befindliche. Brennstoffmenge rückgesaugt und bis zum nächsten Einspritzimpuls gespeichert wird. Zum einwandfreien Funktionieren ist hierfür jedoch .eine präzise Einstellung bzw. Abstimmung des Rückschlagventils hinsichtlich Impulsdruck und Impulsdauer erforderlich.the one at the nozzle mouth. Amount of fuel sucked back and is stored until the next injection pulse. In order to function properly, however, one is precise Adjustment or coordination of the check valve with regard to Pulse pressure and pulse duration required.

Außerdem wird von Düsen der genannten Brenneranlagen gefordert, daß die !flamme über die Höhe der Brennkammer "gezogen" werden •kann, damit über, dem gesamten Kammerquerschnitt möglichst gleiche Temperaturen entstehen, was für die Brenngüte der Ofenbe- ■ Schickung von ausschlaggebender Bedeutung- ist. Das "Flammenziehen" setzt also voraus, daß die Aufbereitungs- und Z ündzone des Brennstoffes über die Brennraumhöhe beliebig verlagert werden kann. Es müssen daher an der Brennstoffdüse Vorkehrungen getroffen sein, welche es gestatten, im oberen Teil der Kammer den Brennstoff fein, zu zerstäuben und zwecks Herabführens der Flamme den Brennstoffstrahl immer mehr geschlossen zu halten, so daß im Extremfalle ein- geschlossener Strahl nahezu die ge- . samte Kammerhöhe durchschlägt und erst in der Nähe des Bodens sich auflöst und verbrennt.In addition, it is required of the nozzles of the burner systems mentioned that the flame be "drawn" over the height of the combustion chamber • Can, thus over, be as similar as possible to the entire chamber cross-section Temperatures arise, which affects the firing quality of the furnace Dispatch is of the essence. The "flame drawing" therefore presupposes that the preparation and ignition zone of the fuel can be displaced at will over the height of the combustion chamber can be. Precautions must therefore be taken on the fuel nozzle be taken, which allow it, in the upper part of the chamber the fuel fine to atomize and for the purpose of lowering the Flame to keep the fuel jet more and more closed, so that in the extreme case, the enclosed beam is almost the same. penetrates the entire chamber height and only dissolves and burns near the bottom.

Diese Aufgabe wird.gemäß vorliegender-Neuerung in einfacher Weise dadurch gelöst-,. daß das-Rückschlagventil hinsichtlich seines Öffnungs- und Schließungsdruckes einstellbar gemacht - wird, und zwar derart, daß die ..Düsennadel mittels Gewinde verstellbar ist und mindestens in diesem' Bereich für den Durchfluß des Brennstoffes, hohl gebohrt ist, und daß ihr unteres Ende als Sitz für das Rückschlagventil ausgebildet ist. -----According to the present innovation, this task is carried out in a simple manner solved thereby-. that the check valve in terms of his Opening and closing pressure is made adjustable -, and in such a way that the .. nozzle needle is adjustable by means of a thread and at least in this' area for the flow of the fuel, is hollow bored, and that its lower end as a seat for the check valve is formed. -----

Im folgenden wird exn~±usführungsbeispiel erläutert. Die hierzu gehörigen Zeichnungen zeigen inThe following is an explanation of the exemplary embodiment. The for this Associated drawings show in

Fig. T einen Düsenstock iiii_Axialschnitt, . Fig. 2 den-Schnitt durch die Düsenmündung im -Fig. T shows a nozzle assembly iiii_Axialschnitt, . Fig. 2 shows the section through the nozzle mouth in the -

größeren Maßstab und . ■ . . .larger scale and. ■. . .

Fig. 3 einen Schnitt längs Linie III τ III der Fi^.2.Fig. 3 is a section along line III τ III of Fi ^ .2.

Da s Gehäuse 1 mit Anschlußstutzen 2 ist mit einer. durchgehen-den Bohrung 3 versehen, in deren unterem Drittel ein Muttergewinde 4 eingearbeitet, ist.. In dieses Gewinde ist die Düsennadel 5 mit dem Bolzengewinde 6 eingeschraubt.- Die Bohrung 3 ist am oberen Ende durch die Dichtungen 7 und am unteren Ende durch-die Düsenkappe oder -mündung 8 mit dem Düsenloch 9 abgeschlossen. . :Since s housing 1 with connecting piece 2 is with a. go through Bore 3 is provided, in the lower third of which a nut thread 4 is incorporated .. The nozzle needle is in this thread 5 screwed in with the bolt thread 6. - The hole 3 is at the upper end by the seals 7 and at the lower end by the nozzle cap or orifice 8 with the nozzle hole 9 closed. . :

Die Düsennadel 5 hat' im Bereich des Stutzens 2 eine Eindrehung. 1o und besitzt weiter unten bis zum Gewinde 6 einen bei 11 gestrichelt angedeuteten abgeflachten Querschnitt. Am unteren Ende hat. sie eine mit t ige Längsbohrung 12 und eine Querbohrung 13:, durch- die der Brennstoff bei geöffnetem Rückschlagventil 14 in die Vorkammer 15 gelangen kann. Die Vorkammer -15 wird von der Büchse 16 mit gelochtem Boden 17 und dem Terdrängerkörper 18 begrenzt, der mit dem Kegel und dem Schaft 14' des Rückschlagventils 14 aus einem Stück gefertigt ist, und.an dessen Unterseite die Ventilfeder 19 angreift. Die Büchse 16 kann in der Düsenkappe 8 oder unmittelbar im Gehäuse 1 befestigt sein. An seinem Umfang ist- der Verdrängerkörper 18 mit Kerben 18 a. für den Durchtritt von Brennstoff versehen, deren Querschnitte so bemessen sind, daß bei Bewegungen des Körpers 18 Verdränger- bzw. Rücksaugwirkungen auftreten. . -The nozzle needle 5 has a recess in the area of the connecting piece 2. 1o and further down to the thread 6 has a flattened cross-section indicated by dashed lines at 11. At the bottom Has the end. they have a longitudinal bore 12 and a transverse bore 13: through which the fuel flows when the check valve 14 is open can get into the antechamber 15. The antechamber -15 is of the sleeve 16 with a perforated bottom 17 and the Terdrängerkkörpers 18 limited to the cone and stem 14 'of the check valve 14 is made of one piece, und.an the underside of which the valve spring 19 engages. The sleeve 16 can be in the nozzle cap 8 or be fastened directly in the housing 1. On its circumference is the displacement body 18 with notches 18 a. provided for the passage of fuel, the cross-sections of which are dimensioned so that when the body moves 18 displacement or suck back effects occur. . -

Der Verdrängerkörper 18 bewegt^;-s-lch.„also synchron mit dem Rückschlagventil 14-, Wodurch beim Öffnen des letzteren das Volumen der Vorkammer 15 kleiner und beim Schließen des Ventils größer wird-. Am Ende eines Einspritzumpulses wird dadurch der in oder an der. Bohrung 9 befindliche BrennstOff zurückgesaugt und in der Kammer-15 gehalten. . . ... ■The displacement body 18 moves ^; -s-lch. "That is, synchronously with the check valve 14-, whereby the volume of the antechamber 15 becomes smaller when the latter is opened and larger when the valve is closed-. At the end of an injection pulse, the in or on the. The fuel located in the bore 9 is sucked back and held in the chamber 15. . . ... ■

Durch Verdrehen der Düsennadel 5 mittels eines an seinem, oberen Ende angebrachten Knopfes 5a kann nun die Spannung der leder und damit der Öffnungs- bzw. Schließungsdruck des Rückschlagventils 14 geregelt werden. Damit ändert" sich zugleich der Ein- By turning the nozzle needle 5 by means of one on its upper one The end of the attached button 5a can now be used to tension the leather and thus the opening and closing pressure of the check valve 14 can be regulated. This changes "at the same time the input

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spritzdruck, der den Zerstäubungsgrad bzw. die Geschlossenheit des Brennst off strähle s bestimmt. An der Skala 2o- und dem justierbar befestigten Ring-21 kann der jeweilige Einspritzdruck abgelesen werden.injection pressure, which determines the degree of atomization or the cohesion the fuel is determined. Adjustable on the 2o and scale attached ring-21 can read the respective injection pressure will.

Der Ventilsitz 5 b am unteren Ende der Düsennadel 5 für den.
Kegel des Rückschlagventils 14 kann aus dem Material der Nadel herausgearbeitet werden, er kann.aber.auch - wie in Mg. 2 . ^: gezeigt. - an. einem Einsatz 22 aus Stahl oder Kunststoff. (z.B.· " Teflon) angebracht sein, der in das Ende der Düsennadel eingepreßt wird. Beim Verschleiß des Sitzes 3 "b kann somit der Einsatz leicht ausgewechselt werden. Um den Yorkammerraum kleiner halten zu können, .kann das .Rückschlagventil auch mit einem nach oben sich erstreckenden Schaft versehen werden, an dem eine an der Düsennadel sich abstützende Zug- oder .Druekfeä.er angreift In diesem Falle hätte dann die Nadel nur noch die !Funktion der Einstellung des Öffnungsdruckes. . - , . . .The valve seat 5 b at the lower end of the nozzle needle 5 for the.
The cone of the check valve 14 can be machined from the material of the needle, but it can also - as in Mg. 2. ^: shown. - at. an insert 22 made of steel or plastic. (eg · "Teflon), which is pressed into the end of the nozzle needle. When the seat 3 " b is worn, the insert can thus be easily replaced. In order to be able to keep the York chamber space smaller, the non-return valve can also be provided with an upwardly extending shaft on which a pulling or pushing device supported on the nozzle needle engages. In this case the needle would only have the ! Function of setting the opening pressure. . -,. . .

Claims

- 5 - S chut ζ check: \. '

1. Nozzle assembly for "intermittent fuel injection, especially for. Large chamber volume industrial furnaces, such as E.g. ring and tunnel furnaces, with one upstream of the nozzle mouth Chamber - and a check valve, its stem is designed as a displacement body, which with Durchhrüehen is provided for the flow of fuel, thereby. \ characterized in that the nozzle needle (5) is adjustable by means of thread (6) and at least in this area for the Flow of the fuel is bored hollow, and that their unteres.End as a seat (5b) for the check valve (14). " is trained. . .

2. nozzle assembly according to claim 1, characterized in that the valve seat (5b) on the face of one in the nozzle needle. (5) '- pressed-in sleeve (22) is attached.

3. nozzle assembly according to claim 1 or 2, characterized in that that the check valve (14) in a special sleeve

(16) is performed. - -. "."

4., nozzle assembly according to one or more of claims 1 to .3, characterized in that on ^{: the} housing (1) an adjustable ring (21) .. is arranged.