DE1879038U

DE1879038U - SHEARING KNIFE SET AND CUTTING AND NOTCHING SHEARS FOR THE PRODUCTION OF PUNCHING KNIFE SHAPES.

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Publication number: DE1879038U
Application number: DEB44828U
Authority: DE
Original assignee: C Behrens AG
Current assignee: C Behrens AG
Priority date: 1961-03-28
Filing date: 1961-03-28
Publication date: 1963-09-05

Description

C. Behrens AG., A 1 f e 1 d / LeineC. Behrens AG., A 1 f e 1 d / Leine

Schermessersatζ sowie Abläng- und Ausklinkschere zur Herstellung von Stanzmesserformen~~7 Schermessersatζ as well as cutting and notching scissors for the production of punching knife shapes ~~ 7

Zur Herstellung von Stanzformen, die vorwiegend auf Stanztiegeln zum Ausstanzen von Zuschnitten für Kartonagen und auch anderer Zuschnitte verwendet werden, kommen sogenannte Schneidlinien zur Verwendung. Bei diesen Schneidlinien handelt es sich um fertig profilierte, gehärtete und zu Messerschärfe geschliffene Bandstähle, die in verschiedenen Höhen und Stärken handelsüblich in bestimmten Längen zu beziehen sind. Bezüglich der Anschärfung unterscheidet man dann wieder noch solche mit einseitiger und mit zweiseitiger Schneidfase, so daß Schneidlinien mit verschiedenen Profilen zur Verwendung kommen.For the production of cutting dies, which are mainly used on cutting crucibles are used to punch out blanks for cardboard boxes and also other blanks come so-called Cutting lines for use. These cutting lines are pre-profiled, hardened and too sharp Ground strip steels, which are available in various heights and thicknesses in certain lengths are. With regard to the sharpening, a distinction is made between those with a one-sided and two-sided cutting bevel, so that cutting lines with different profiles are used.

Entsprechend der jeweils gewünschten Ausstanzung wird dann dieser Stahl gebogen und in feinschichtiges Sperrholz eingesetzt. Auf Grund der schon vorgenommenen Härtung ist eine Verformung nur noch bedingt möglich, und zu diesem Zweck setzt man dann die Form aus beliebig vielen Teilen zusammen. Scharfe Ecken können z.B. keinesfalls durch Biegen des Schneidstahles erreicht werden, und man hilft sich hier dadurch, daß man die Schneidlinien seitlich aneinander paßt.According to the respective desired punching is then this steel is bent and inserted into fine-ply plywood. Due to the hardening that has already been carried out, one Deformation is only possible to a limited extent, and for this purpose the shape is then put together from any number of parts. Sharp corners, for example, cannot be reached by bending the cutting steel, and this helps to that the cutting lines fit together laterally.

Dieses Zusammenpassen der einzelnen Schneidmesserstücke muß sehr genau vorgenommen werden. Es darf beispielsweise keinThis matching of the individual cutting knife pieces must be made very precisely. For example, there may be no

Spalt Im Verlauf und Bereich, der Schneide vorhanden sein, da sonst ein sauberes Ausstanzen der Zuschnitte an der Paßstelle nicht gewährleistet wäre. Es ist erforderlich, daß Schneide genau an Schneide gepaßt wird. Beim seitlichen Gegenpassen muß die Stirnfläche der einen Schneidlinie genau dem Seitenprofil der anderen Schneidlinie angepaßt werden.Gap in the course and area of the cutting edge, otherwise a clean punching out of the blanks at the pass point would not be guaranteed. It is required that Cutting edge is fitted exactly to cutting edge. At the side counterfitting the face of one cutting line must be matched exactly to the side profile of the other cutting line.

Bislang wird das Anpassen derart vorgenommen, daß der Bandstahl zunächst auf die erforderliche Länge auf einer Ablängschere rechtwinklig abgelängt wird und die Ausarbeitung dann entsprechend der Seitenform des Profils durch Schleifen an einem kleinen Schmirgelstein erfolgt. Diese Arbeit ist sehr zeitraubend und erfordert viel Geschicklichkeit, denn, wie schon erwähnt, müssen die Schneiden so gut aneinander passen, daß sich im Verlauf und Bereich der Schneide nicht der geringste Spalt zeigt. Nachteilig ist ferner, daß hierfür qualifizierte Facharbeiter, insbesondere Werkzeugmacher, erforderlich sind, wodurch sich die Herstellungskosten derartiger Stanzformen erheblich vergrößern können.So far, the adjustment has been made in such a way that the steel strip is first cut at right angles to the required length on cutting scissors and then the elaboration is done according to the side shape of the profile by grinding on a small emery stone. This work is a lot time-consuming and requires a lot of skill, because, as already mentioned, the cutting edges have to fit together so well, that there is not the slightest gap in the course and area of the cutting edge. Another disadvantage is that qualified for this Skilled workers, especially toolmakers, are required, thereby increasing the manufacturing costs of such Can significantly enlarge cutting dies.

Die Erfindung betrifft die Ausbildung eines Schermessersatzes, der aus einem Untermesser und einem Obermesser besteht. Nach der Erfindung ist das Untermesser an seiner Stirnseite dem Seitenprofil einer Schneidlinie unter Berücksichtigung des Schneidfasenverlaufes nachgeformt, während das Obermesser der Seitenform des Untermessers angepaßt und die Stirnfläche des Obermessers mit Schrägschliff versehen ist. Dieser Schermessersatz ist in der Breite entsprechend der höchsten zur Ablängung kommenden Schneidlinien gehalten und weist den Formvorsprung für die Nase nach beiden Seiten auf. Die Messer sind bezüglich der Formgestaltung doppelseitig gefertigt. Es kann somit beispielsweise die vorspringende Nase an der Schnittseite der Schneidlinie "durch Rechts- wie auch Links-The invention relates to the formation of a set of shear blades, which consists of a lower cutter and an upper cutter. To of the invention, the bottom knife is at its end face the side profile of a cutting line, taking into account the The cutting bevel course is reshaped, while the upper knife is adapted to the side shape of the lower knife and the face of the upper knife is provided with an angled bevel. This set of shear blades is corresponding to the width of the highest Keeping cutting lines coming to length and has the shaped projection for the nose on both sides. The knife are made on both sides in terms of shape. It can thus, for example, the protruding nose on the Cut side of the cutting line "through right as well as left

auflage erreicht werden. Auch die Stirnseite des Untermessers ist entsprechend den Seitenprofilen der Schneidlinien ausgeschliffen. Es ist auch hier die Auflage der Schneidfasenfläche beiderseitig berücksichtigt worden. Bei Schneidlinien mit einseitiger Schneidfase kommen z.B. diese je nach. der vorgenommenen Verformung rechts oder links auf dem Untermesser zur Auflage. Das Obermesser ist also der seitlichen Aussparung des Untermessers angepaßt und greift in dieses hinein. Die Stirnseite desselben ist an beiden Seiten zur Mitte abgeschrägt, so daß ein Scherschnitt erzielt wird. Statt des doppelseitig ausgeformten Schermessersatzes können auch zwei Satz, und zwar ein rechts- und ein linksseitig profilierter Messersatz zur Anwendung kommen. Es versteht sich indes von selbst, daß bei der Verwendung eines derartigen Schermessersatzes die Ausbildung des Untermessers und des Obermessers auch umkehrbar sind, je nachdem, was für eine Abläng- und Ausklinkschere Verwendung findet. Die Erfindung bezieht sich ferner auf die Ausbildung einer Abläng- und Ausklinkschere, die derart beschaffen ist, daß mit ihr alle vorkommenden Profile der sogenannten Schneidlinien, ganz gleich, in welcher handelsüblichen Höhe, Stärke und ob mit einseiti- ,· ger oder doppelseitiger Schneidfase, abgelängt und ausgeklinkt werden können, so daß bei winklich aneinander stoßenden Schneidlinien kaum noch eine Nacharbeit erforderlich ist. Die Schere ist auch dieserhalb mit einer Rechts- und einer Linksanlage versehen, die zur Querrichtung der Schere verstellt werden können.. Diese seitliche Verstellung der Anlagestücke ist erforderlich bei unterschiedlichen Stärken der Schneid- . linien und auch bei einseitig angesehärfter Schneidlinie, gegenüber solchen mit doppelseitiger Schneidfase. Da die Schneidfasenlänge unter Beibehaltung des Schnittwinkels sich bei Veränderung der Stärke der Schneidlinien und bei einseitigem Schneidfasenanschliff verändert, muß diese Differenz bei deredition can be achieved. The face of the lower blade is also in accordance with the side profiles of the cutting lines ground out. Here, too, it is the support of the cutting bevel surface has been taken into account on both sides. For cutting lines with a one-sided cutting bevel, for example, these come depending on. the deformation carried out on the right or left on the lower knife for support. So the top knife is the one on the side Adjusted recess of the lower blade and engages in this. The front of the same is on both sides to Center beveled so that a shear cut is achieved. Instead of the double-sided shaped set of blades you can also two sets, namely a right-hand and a left-hand profiled knife set, are used. It goes without saying however, it goes without saying that when using such a set of shear blades, the formation of the lower blade and the Upper knife are also reversible, depending on the cutting and notching scissors are used. The invention also relates to the formation of cutting and notching scissors, which is such that with it all occurring profiles of the so-called cutting lines, regardless of In whichever commercial height, thickness and whether with one-sided, short or double-sided cutting bevel, cut to length and notched can be so that reworking is hardly necessary when cutting lines abut at an angle. the For this reason, the scissors are also provided with a right-hand and a left-hand system, which adjusts to the transverse direction of the scissors can be .. This lateral adjustment of the attachment pieces is necessary with different thicknesses of the cutting. lines and also with a cutting line that is sharpened on one side, opposite those with a double-sided cutting bevel. Because the cutting bevel length changes when the cutting angle is maintained the thickness of the cutting lines and with a one-sided cutting bevel, this difference must be in the

seitlichen Anlage berücksichtigt werden; denn es ist darauf zu achten, daß die gesarate Fläche der Schneidlinie und besonders auch die der Schneidfase auf dem Unterinesser zur Auf« lage kommt. Zwecks Einstellung der Länge ist die Schere mit einer Meßstange, die mit einer Skala versehen, ist, ausgerüstet, auf der ein einstellbarer Anschlag mit zwei Mikroschrauben sitzt. Die zwei Anschlagschrauben sind vorgesehen, um für die rechte wie auch linke Auflage der Schneidlinie 'am üntermesser je separat einen Anschlag zu haben. Die vollen Millimeter werden von der Längsskala der Meßstange abgelesen, wogegen die Peinkorrektur für die rechte wie auch linke Anlage jeweils für sich mit der Mikro-Anschlagschraube nivelliert wird.lateral system must be taken into account; because it's on it to ensure that the total area of the cutting line and especially also that of the cutting bevel on the Unterinesser to " situation comes. To adjust the length, the scissors are equipped with a measuring rod with a scale, on which an adjustable stop with two microscrews sits. The two stop screws are provided in order to have a separate stop for each of the right and left supports of the cutting line on the lower knife. The full Millimeters are read from the longitudinal scale of the measuring rod, while the pain correction for the right and left systems leveled individually with the micro stop screw will.

In -der Zeichnung ist die Aufgabenstellung zur Erfindung und die Erfindung selbst erläutert.In the drawing is the task for the invention and the invention itself explained.

Abb. 1 zeigt mehrere der bekannten- Schneidlinienprofile;Fig. 1 shows several of the known cutting line profiles;

Abb. 2 veranschaulicht die Anpassungsarbeit bei einem Profil, das auf ein anderes Profil unter einem bestimmten Winkel auftrifft;Fig. 2 illustrates the work of adapting a profile to another profile under a certain Angle hits;

Abb. 5 zeigt in der Aufsicht eine von zwei aufeinanderstoßenden Schneidlinienprofilen gebildete Ecke einer Stanzform;Fig. 5 shows a top view of one of two abutting one Corner of a punching die formed by cutting line profiles;

Abb. 4 zeigt die Vorderansicht der in Abb. 3 dargestellten Stanzformecke;Fig. 4 shows the front view of the one shown in Fig. 3 Die corner;

Abb« 5 und 6 zeigen in der Ansicht und in der Aufsicht die Ausbildung eines Obermessers nach der Erfindung;Fig «5 and 6 show in the view and in the plan view Formation of an upper knife according to the invention;

Abb. 7 und 8 zeigen in der Ansicht und in der Aufsicht die Ausbildung des Untermessers;Fig. 7 and 8 show in plan view and the Training of the bedknife;

Abb. 9 zeigt die Ansicht einer Abläng- und Ausklingschere nach der Erfindung;Fig. 9 shows a view of a cutting and notching scissors according to the invention;

Abb.10 zeigt die Aufsicht- auf das in Abb. 9 dargestellte Gerät;Fig.10 shows the top view of that shown in Fig. 9 Device;

Abb. 11 zeigt die Vorderansicht des in Abb. 9 'und 10 dargestellten GerätesjFIG. 11 shows the front view of the one shown in FIGS. 9 'and 10 Device j

Abb.12 ist eine räumliche Darstellung des Schnittvorganges.Fig.12 is a three-dimensional representation of the cutting process.

In Abb. 1 sind schematisch verschiedene Schneidlinienprofile a bis f dargestellt. In Abb. 2 ist als Beispiel das Anpassen an der Ecke einer Schneidform bei Verwendung des Profils b dargestellt, dessen Abmessungen bereits aus der Abb. 1 ersichtlich sind. Die Schneidlinie b, die im Profil dargestellt ist, hat eine Schneide mit den Schrägflächen k. Die beispielsweise rechtwinklig auf dieses Profil treffende Schneidlinie b* muß derart sauber abgeschliffen werden, daß die Schneidkante von der Seite her gesehen eine Schrägfläche k¹ bildet, die genau den gleichen Neigungswinkel wie die Schrägfläche k aufweist. Abb. 3 zeigt die Aufsicht auf die zusammengefügten Schneidlinien b und b', deren Schneidkanten sich genau im rechten Winkel treffen", so daß an der Stoßstelle ein Zwischenraum vermieden wird. In Abb. 4 ist in der Ansicht, die im wesentlichen der Ansichtsrichtung in Abb. 2 entspricht, die Ecke der Stanzform nochmals dargestellt. Man erkennt, daß die Schrägfläche k der Schneidlinie b genau an der durch Ausschleifen geschaffenen Schrägfläche k¹ der Schneidlinie b" anliegt.In Fig. 1 different cutting line profiles a to f are shown schematically. In Fig. 2, the adaptation at the corner of a cutting shape when using the profile b, the dimensions of which can already be seen from Fig. 1, is shown as an example. The cutting line b, which is shown in the profile, has a cutting edge with the inclined surfaces k. The cutting line b * which meets this profile at right angles, for example, must be ground so cleanly that the cutting edge, viewed from the side, forms an inclined surface k ¹ which has exactly the same angle of inclination as the inclined surface k. Fig. 3 shows the plan view of the joined cutting lines b and b ', the cutting edges of which meet exactly at right angles so that a gap is avoided at the joint Fig. 2 corresponds to the corner of the punching form shown again. It can be seen that the inclined surface k of the cutting line b lies exactly against the inclined surface k ^{1 of} the cutting line b ″ created by grinding out.

Bei der in den Abbildungen 9 bis 11 dargestellten Abläng- und Ausklingschere erfolgt die Betätigung der Schermesser durch einen Hebel 1, der in einem Gestell 21 gelagert ist und durch den das Gleitstück 2 betätigt wird, das seinerseits in einer Schwalbenschwanzführung 22 angeordnet ist. In dem Gleitstück ist das Obermesser J5 befestigt und zwar mittels einer Feststellschraube 25, die mit ihrem Schaft durch eine ÖffnungIn the case of the cutting and notching scissors shown in Figures 9 to 11, the cutting blades are operated by a lever 1 which is mounted in a frame 21 and through which the slider 2 is actuated, which in turn is in a Dovetail guide 22 is arranged. The upper knife J5 is fastened in the slider by means of a locking screw 25 with their shaft through an opening

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im Schermesser 3 geführt ist. Die Einzelheiten dieses Obermessers 5 sind aus der Darstellung in Abb. 5 und 6 ersichtlich. Dieses Obermesser j5 weist an beiden Kanten eine Abschrägung 27 auf. Das in Abb. 7 und 8 dargestellte Untermesser h weist eine öffnung 26 auf und ist in der dargestellten Abläng- und Ausklinkschere mittels einer Peststellschraube 25 befestigt, deren Schaft durch die öffnung 26 geführt ist. Der Grundriss in Abb. 8 zeigt eine Abschrägung 28, die dem Neigungswinkel der Abschrägung 27 in Abb. 6 entspricht. Wie die Darstellung in Abb. 7 und 8 erkennen läßt, weist das Untermesser noch eine Abschrägung 29 auf, so daß dieses Werkzeug sei-tlich auf der dem Obermesser zugewandten Fläche wie auch an der Stirnseite entsprechend dem Seitenprofil der Schneidlinie unter Bsrücksichtigung der Schneidfase ausgearbeitet ist, wobei also die Rechts- und Linksausführung gleich ist. Die Breite des Untermessers ist außerdem so bemessen, daß die höchsten, handelsüblich zu beziehenden Schneidlinien in Rechts- wie auch Linksauflage darauf geschnitten werden können. Das Obermesser ist also hierbei dem Seitenprofil des Untermessers 4 genau¹ angepaßt und greift in das Profil des Untermessers ein. Die abzulängende bzw. auszuklinkende Schneidlinie wird auf den Werktisch des Gerätes gelegt und kommt je nach Lage der Schneidfase rechts oder links des Messeranschlages zur Auflage. Hierfür sind zwei Anlagestücke 5 und 6 vorgesehen, die in der Querrichtung verstellbar sind und die Feststellschrauben JO und Jl aufweisen. Die Verstellbarkeit der Anlagestücke 30, Jl ist besonders zweckmäßig bei Veränderung der Schneidfasenlänge, weil entsprechend der Schneidfasenlänge auch der Nasenvorsprung verändert werden muß, wie sich aus der Darstellung in Abb. 2 ergibt. Es ist hierbei sehr wesentlich, daß die Schneidfase auf dem Untermesser 4 eine genaue Anlage findet, weil hiervon die Güte der Scherfläche abhängt.is performed in the cutter 3. The details of this upper cutter 5 can be seen from the illustration in FIGS. 5 and 6. This upper knife j5 has a bevel 27 on both edges. The lower cutter h shown in FIGS. 7 and 8 has an opening 26 and is fastened in the cutting and notching scissors shown by means of a pestle set screw 25, the shaft of which is guided through the opening 26. The floor plan in FIG. 8 shows a bevel 28 which corresponds to the angle of inclination of the bevel 27 in FIG. 6. As the illustration in Figs. 7 and 8 shows, the lower cutter also has a bevel 29 so that this tool is worked out on the surface facing the upper cutter as well as on the front side according to the side profile of the cutting line, taking into account the cutting bevel , so the right and left versions are the same. The width of the lower blade is also dimensioned so that the highest, commercially available cutting lines can be cut on it, both right and left. The upper blade is thus in this case adapted to the side profile of the lower blade 4 exactly ¹ and engages in the profile of the undercutter. The cutting line to be cut or notched is placed on the workbench of the device and, depending on the position of the cutting bevel, comes to rest on the right or left of the knife stop. For this purpose, two contact pieces 5 and 6 are provided, which can be adjusted in the transverse direction and which have locking screws JO and Jl . The adjustability of the contact pieces 30, Jl is particularly useful when the cutting bevel length is changed, because the nose projection must also be changed in accordance with the cutting bevel length, as can be seen from the illustration in FIG. It is very important here that the cutting bevel is precisely positioned on the lower blade 4, because the quality of the shear surface depends on this.

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Die Anlagestücke wie auch deren Anlageflachen müssen entsprechend den verschiedenen vorkommenden Schneidfasenlängen, die sich durch Veränderung der Stärke der Schneidlinie, wie auch bei einseitiger Schneidfase - gegenüber doppelseitiger Schneidfase - ergeben, gekennzeichnet sein, wodurch die Einstellung der seitlichen Anlagestücke erleichtert wird.The investment pieces as well as their investment surfaces must accordingly the different cutting bevel lengths occurring, which can be changed by changing the thickness of the cutting line, as well as with a one-sided cutting bevel - compared to a double-sided cutting bevel - result, be marked, making the setting the lateral contact pieces is facilitated.

Um die Länge genau einstellen zu können, ist das Gerät mit einer Meßstange 7 versehen, auf der eine Skala 8 befestigt ist. Über dieser Skala gleitet ein Anschlagstück 9.» das mit zwei Mikrοschrauben 10, 11 ausgerüstet ist. Die grobe Einstellung des Anschlages erfolgt nach der Skala 8. Die Mikroschrauben 10 und 11 dienen dazu, um die Feineinstellung vorzunehmen. Von den beiden Mikrοschrauben kommt jeweils nur eine zur Anlage, und zwar je nachdem, ob die abzulängende Schneidlinie rechts oder links auf dem Untermesser 4 zur Anlage kommt. Die Verstellung des Anschlagstückes 9 erfolgt mittels einer Peststellschraube y\. Damit die abzulängende Schneidlinie beim Schervorgang nicht abkippen kann, ist das Gerät noch mit einem verstellbaren Niederhalter 12 versehen, der durch die Feststellschraube 32 festgestellt wird.In order to be able to set the length precisely, the device is provided with a measuring rod 7 on which a scale 8 is attached. A stop piece 9 slides over this scale. » which is equipped with two micro screws 10, 11. The rough setting of the stop is made according to the scale 8. The microscrews 10 and 11 are used to make the fine adjustment. Only one of the two micro-screws comes into contact, depending on whether the cutting line to be cut comes to rest on the right or left of the lower blade 4. The adjustment of the stop piece 9 takes place by means of a pestle screw y \. So that the cutting line to be cut to length cannot tip over during the shearing process, the device is also provided with an adjustable hold-down device 12, which is fixed by the locking screw 32.

In Abb. 12 ist durch eine räumliche Darstellung der Vorgang beim Abschneiden einer Schneidlinie 36, die beispielsweise an einer Kante das Profil nach Abb. 1 b aufweist, erläutert, wobei alle Teile des in Abb. 9 bis 11 dargestellten Gerätes fortgelassen wurden. Wie man erkennt, hat das obere Schermesser 3 Schrägflächen 27 und eine Stirnfläche 4l, die zur Erzielung de'B gewünschten Schrägschnittes dienen, der in Abb. 2 und 4 zum Beispiel mit k' bezeichnet wurde. Diesen Schrägflächen 27 entsprechend ausgebildet sind die nicht sichtbaren Schrägflächen beim Untermesser 4. Die Nasen 29 mit ihren Schrägflächen 42 am Untermesser bilden in Verbindung mit der Stirnfläche 40 eineIn Fig. 12 is a three-dimensional representation of the process when cutting off a cutting line 36, which for example one edge has the profile according to Fig. 1b, explained, with all parts of the device shown in Fig. 9 to 11 omitted became. As can be seen, the upper cutter has 3 inclined surfaces 27 and an end face 4l, which to achieve de'B serve the desired bevel cut, which was designated in Fig. 2 and 4, for example, with k '. Corresponding to these inclined surfaces 27 the inclined surfaces, which are not visible, are formed on the lower cutter 4. The lugs 29 with their inclined surfaces 42 on the In connection with the end face 40, lower blades form a

genaue Anlage für die Schneidlinie 36 mit der Schneidfase Beim Schnitt entsteht die ausgezogen dargestellte Schnittfläche 37 mit dem Vorsprung 39> der die in Abb. 2 dargestellte schräge Anlagefläche k' aufweist. Übrig bleibt nach dem Schnitt ein Reststück 36'"der Schneidlinie, das von oben gesehen eine Schnittlinie entsprechend der Darstellung in Abb. auf wei st.Exact contact for the cutting line 36 with the cutting bevel During the cut, the cut surface 37 shown in solid lines is created with the projection 39 > which has the inclined contact surface k 'shown in FIG. 2. What remains after the cut is a remnant piece 36 '"of the cutting line, which, viewed from above, shows a cutting line as shown in the illustration.

Claims

1. Shear knife set, consisting of upper knife and lower knife, for the production of punching knife forms, characterized in that the lower cutter (4) on its end face (4o) corresponds to the side profile of a cutting line is reshaped and, taking into account the cutting bevel course, projections (29) and on the Upper knife (j5) facing side has beveled edges (28) to achieve a bevel cut (k '), "the Upper knife (5) in the cross section of the side shape of the lower knife (4) with corresponding beveled edges (27) adapted and the end face (41) of the upper knife (3) is provided with an angled cut.

Schermessersatζ according to claim 1, characterized in that that the cutting length of the shear blades (j5 and 4) between two profiles (27, 28, 29) so dimensioned is "that all commercially available" cutting lines occur through right and left contact on the lower knife can be cut to length and notched.

Cutting and notching scissors using the cutting blades according to Claim 1 or 2, characterized in that that the upper knife (3) is in a movable sliding

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piece (2) and the lower knife (4) are fixedly arranged in the frame of the scissors and a horizontally mounted bed is provided to bring the cutting lines.

4. Scissors according to claim 3, characterized. That it is equipped with system pieces (5 * 6) that can be adjusted to the transverse direction, and they themselves and their Bearing surface are provided with markings.

5. Scissors according to claim 3 > characterized in that they are equipped with a measuring rod (7) and above it with a longitudinal scale (8) on which a stop piece (9) slides, which with two micro-adjusting screws (10, 11 ) is provided. .