DE1875828U

DE1875828U - HYDRAULIC CLAMPING DEVICE.

Info

Publication number: DE1875828U
Application number: DEW30491U
Authority: DE
Inventors: Johannes Wieland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-05-21
Filing date: 1963-05-21
Publication date: 1963-07-18

Description

P.A. 332130*2.1.5.63 I PA 332130 * 2.1.5.63 I.

Hydraulic clamping device

Die Neuerung bezieht sich auf eine hydraulische Spannvorrichtung, insbesondere zum Einsetzen und Pesthalten von Werkstücken oder Werkzeugen für spanabhebende Bearbeitung, Der wesentliche Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die hydraulische Einrichtung zur Erzeugung der Druckflüssigkeit und die Schalt- und Steuerelemente mit der Spannvorrichtung in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sind, das auf einer festen Auflage, wie z.B. dem Tisch einer Werkzeugmaschine aufgesetzt werden kann. Dadurch liegen auch die Thx- und Abi'ührungsleitungen für die Arbeitsflüssigkeit vom Behälter zur Pumpe und von dieser zu den Verbraucherstellen innerhalb des Gehäuses.The innovation relates to a hydraulic clamping device, in particular for inserting and holding workpieces or tools for machining, the main advantage of this device is that the hydraulic device for generating the pressure fluid and the switching and control elements with the clamping device in one common Housing are housed, which can be placed on a fixed support, such as the table of a machine tool. As a result, the Thx and discharge lines for the working fluid from the container to the pump and from this to the consumer points are located within the housing.

Zum Spannen von Werkstücken, insbesondere zur spanabhebenden Bearbeitung werden meist Backenfutter oder Spannzangen verwendet, die von Hand z.B. über Gewindespindeln betätigt werden. Das Spannen und Lösen der i'utter oder Zangen erfordern dabei viel Zeit und auch eine gewisse körperliche Anstrengung. Man hat zum festhalten der zu bearbeitenden Teile schon elektromagnetische Spannvorrichtungen verwendet, die sich aber nur für bestimmte werkstücke eig- neu. i'ür das Öffnen und Schließen von Backenfuttern und Spannzangen gibt es hydraulische oder pneumatische Einrichtungen, die sich in der Praxis ganz gut bewährt haben. Die zur Erzeugung des Drucköles oder der Druckluft erforderlichen Anlagen werden gesondert aufgestellt und von diesen führen Ii.eitun.gen, meist ochlauchleitungen zu den Arbeitskolben der spannvorrichtungen. Diese Zu- und Abführungsleitungen sind vielfach störend im Weg, sind leicht verletzbar und können zu Druckverlusten sowie Druckabfall führen, sodaß die Funktion der Spannvorrichtungen in B'rage gestellt ist.Jaw chucks or collets, which are operated by hand, for example via threaded spindles, are mostly used to clamp workpieces, in particular for machining. Tightening and loosening the nut or pliers require a lot of time and a certain amount of physical effort. Electromagnetic clamping devices have already been used to hold the parts to be machined, but they are only new for certain workpieces. There are hydraulic or pneumatic devices for opening and closing jaw chucks and collets, which have proven to be very effective in practice. The systems required to generate the pressure oil or compressed air are set up separately and from these lines, mostly hose lines, lead to the working pistons of the clamping devices. These supply and discharge lines are often disruptive in the way, are easily injured and can lead to pressure losses as well as pressure drops, so that the function of the clamping devices is in question.

Gemäß der !feuerung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß in einem auf einer festen Auflage aufsetzbaren Gehäuse, das die _: auswechselbaren Spannvorrichtungen aufnimmt, alle zur Druckerzeugung und zur Steuerung erforderlichen Elemente Hntergebracht sind, sodaß Anschlüsse an eine gesondert aufgestellte Anlage entfallen. In dem Gehäuse sind eine Druckpumpe mit Antriebsmotor, eine Steuereinrichtung, ein Kolben zum Öffnen und Schließen der Spannelemente, ein Sicherheitsventil und der Vorratsbehälter für die Arbeitsflüssigkeit untergebracht, wobei die Bohrungen für den Arbeitskolben, den Steuerschieber und das Sicherheitsventil., sowie die Zäi- und Abführungsleitungen für die Arbeitsflüssigkeit unmittelbar in das Gehäuse eingearbeitet werden. Me eigentlichen Spannvorrichtungen werden auswechselbar auf das Gehäuse aufgesetzt und mit dem Arbeitskolben etwa versehraubt. Der Arbeitskolben ist als doppelt wirkender Kolben ausgebildet, dessen Bewegung durch Umlegen der Steuerung das Schließen und Lösen der Spannvorrichtung bewirkt. Beim Umlegen der Steuerung in die eine oder andere Stellung werden wechselweise die aber- und unterh^aib des Arbeitskolbens liegenden Räume unter Druck gesetzt bzw» mit der drucklosen Rücklauf leitung verbunden. Über ein im Gehäuse eingebautes einstellbares Sicherheitsventil kann der maximale Druck gewählt werden, der auf den Arbeitskolben wirken soll. Bin ebenfalls in das Gehäuse eingebautes Manometer gibt die Möglichkeit der genauen Druckeinstellung und - Anzeige. - Außer der-Sandbetätigung der Steuerungi kann auch an eine automatische, z.B. elektromagnetische Steuerung des Zu- und Abflusses der Arbeitsflüssigkeit gedacht werden, was insbesondere bei Spannvorrichtungen automatisch arbeitender Werkzeugmaschinen von Torteil ist.According to these disadvantages are firing avoided in that in an attachable on a fixed support housing _which: all necessary for generating pressure and to control elements Hntergebracht are accommodates exchangeable clamping devices, so that connections to a separately established plant omitted. The housing houses a pressure pump with drive motor, a control device, a piston for opening and closing the clamping elements, a safety valve and the reservoir for the working fluid, with the bores for the working piston, the control slide and the safety valve Discharge lines for the working fluid are incorporated directly into the housing. The actual clamping devices are interchangeably placed on the housing and roughly screwed with the working piston. The working piston is designed as a double-acting piston, the movement of which causes the clamping device to be closed and released by flipping the control. When the control is switched to one or the other position, the spaces above and below the working piston are alternately pressurized or connected to the unpressurized return line. The maximum pressure that is to act on the working piston can be selected via an adjustable safety valve built into the housing. A pressure gauge, which is also built into the housing, enables precise pressure setting and display. - In addition to the sand actuation of the controller, an automatic, for example electromagnetic, control of the inflow and outflow of the working fluid can also be thought of, which is particularly important in the case of clamping devices of automatically operating machine tools from Toreil.

In. den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Feuerung/sehematiseh dargestellt und zwar zeigtIn. the drawings is an embodiment of the furnace / sehematiseh shown and that shows

Pig. 1 einen Längsschnitt durch die Spannvorrichtung, Hg» -2 eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung im Schnitt, flg. 3 eine auf die Torrichtung aufgesetzte Spannzange im SchnittPig. 1 a longitudinal section through the clamping device, Hg »-2 a plan view of the clamping device in section, flg. 3 a section of a collet placed on the door direction

und fig. 4.einen Schaltplan der hydraulischen Einrichtung.and fig. 4. a circuit diagram of the hydraulic equipment.

Das die Spannvorrichtung einschließende Gehäuse 1 nimmt den motar # auf, der als Drehstrom- oder Wechselstrommotor ausgelegt sein kann und über ein Getriebe 5 z.B. eine Zahnradpumpe 6 antreibt, die von einem lins at ζ 17 umschlossen ist. In der Gehäusebohrung 1" " bewegt sich ein doppelt beaufschlagter Arbeitskolben 2, dem die aber- und unterhalb des Kolbens liegenden Räume 23 und 24 zugeordnet sind. Ein Deckel 3 schließt den unteren Z^linderraum 24- nach außen ab. Die nach außen geführte Kolbenstange ist mit einem Gewinde 2"' versehen. Im Bereich der Bohrung 1" ' ist das Gehäuse 1 als Vorratsbehälter 1^l" für die Arbeitsflüssigkeit ausgebildet und von hier führt eine Leitung 7 zu der Zahnradpumpe 6. Die von der Pumpe 6 ausgehende Druckleitung 8 führt zu dem Steuerorgan 12, das Steuerschlitze 12' aufweist, die wechselweise die Räume 23,24 mit der Pumpendruckleitung 8 oder mit der Rücklauf leitung 14 verbinden. Auf das "Vierkant 12" ist z.B. ein Knebel 13 zum Verschwenken der Steuerung aufgesetzt. Leitungen 15, 16 führen-son dem Steuerorgan 12 zu den Zylinderräumen 23, 24, während eine £üeklaufleitung 14 in den Vorratsbehälter 1" mündet. In der Druckleitung 8 liegt ein federbelastetes Sicherheitsventil 9, das z.B. über einen Gewindestopfen 10 auf den gewünschten Druck einstellbar ist. Dieser Druck kann an dem Manometer 19 abgelesen werden, das über eine Leitung 19" mit der Druckleitung 8 in Verbindung steht. Ein einschraubbarerThe housing 1 enclosing the tensioning device accommodates the motar #, which can be designed as a three-phase or alternating current motor and, via a gear 5, drives a gear pump 6, for example, which is enclosed by a lens at ζ 17. A double-acted working piston 2 moves in the housing bore 1 ″ ″, to which the spaces 23 and 24 lying above and below the piston are assigned. A cover 3 closes the lower cylinder space 24 from the outside. The outwardly guided piston rod is provided with a thread 2 "'. In the area of the bore 1"', the housing 1 is designed as a storage container 1 ^l "for the working fluid and from here a line 7 leads to the gear pump 6 from the pump 6 outgoing pressure line 8 leads to the control member 12, which has control slots 12 ', which alternately connect the spaces 23, 24 with the pump pressure line 8 or with the return line 14. On the "square 12" there is, for example, a toggle 13 for pivoting the control Lines 15, 16 lead the control element 12 to the cylinder chambers 23, 24, while a drain line 14 opens into the storage container 1 ″. In the pressure line 8 there is a spring-loaded safety valve 9, which can be adjusted to the desired pressure, for example via a threaded plug 10. This pressure can be read on the manometer 19, which is connected to the pressure line 8 via a line 19 ″

Abschlußteil 11 sichert den Ieil 10 gegen unbefugte Eingriffe. ; Über eine Druckknopfsteuerung 18 kann der Motor 4- ein- und ausgeschaltet werden. Closing part 11 secures the part 10 against unauthorized tampering. ; The motor 4 can be switched on and off via a push button control 18.

Das Backenfutter 20 wird ao auf die Spannvorrichtung aufgesetzt, daß die zylindrische Ausnehmung auf den Ansatz 1"" des Gehäuses 1 aufgeschoben wird. Gleichzeitig wird der Teil). SCM- auf das Kolbengewinde 2" aufgeschraubt, wobei durch Schlitze 2¹ ein !Festhalten des Kolbens 2. gegen Verdrehen möglich ist. Bei der Beaufschlagung des Kolbens 2 über die Zylinderräume 23 oder 24 werden die Spannbacken 20" im Sinne des öffnens oder Schi ie Bens zum Halten oder Freigeben des werkstückes verstellt.The jaw chuck 20 is ao placed on the clamping device so that the cylindrical recess is pushed onto the shoulder 1 ″ ″ of the housing 1. At the same time the part). SCM to the piston thread 2 "screwed, said through slots 2 ¹ a! Hold the piston against rotation is possible 2. In the action on the piston 2 via the cylinder chambers 23 or 24, the jaws 20" in the sense of opening or ski ie Benches adjusted to hold or release the workpiece.

Eine in Pig. 3 dargestellte Spannzange 21 wird in derselben Weise wie das Backenfutter 20 auf den Gehäuseansatζ 1"" aufgesetzt und mit dem gewindeteil 2"^: verschraubt. BMm achsialen Verschieben des konischen Teiles 21' wird die Spannzange 22 geschlossen oder geöffnet. AXs Abschluß der Spannzange 21 kann ein Schraubteil 21 ^u* auf ge>setzt werden« - Außer einem Backenfutter 20 oder einer Spannzange 21 können auch noch andere ¥orrichtungn, z.B. soLche zum Stanzen oder Pressen aufgesetzt werden, wobei das Werkzeug oder der Stempel unmittelbar auf den Kolben 2 auf zusetzen ist oder aber über Hebel, oder Zahnstangen mit Ritzel, mittelbar vom Kolben 2 bewegt wird.One in Pig. Collet 21 shown 3 "placed with the threaded portion 2" in the same manner as the jaw chuck 20 to the Gehäuseansatζ 1 ^":.. Screwed BMM axial displacement of the conical portion 21 'and the collet is closed or opened 22 AXs completion of the collet 21 can be a screw 21 sets ^u * to ge>"- Except for a jaw chuck 20, or a collet 21 can orrichtungn also other ¥, for example those to be placed to the stamping or pressing, the tool or the stamp on the plunger 2 is immediately reset or it is moved indirectly by the piston 2 via levers or racks with pinions.

AnstellB der Handbetätigung des Steuer or ganes 42 über einen KnebeX 53 kann bei automatisch arbeitenden Anlagen die Steuerbetätigung auch über entsprechend geschaltete Elektromagnete erfolgen.Instead of manual actuation of the control organ 42 via a KnebeX 53 can control actuation in automatic systems also take place via appropriately switched electromagnets.

Claims

1.332130 * 2 ?; 5.

Protection claims'.

1. Hydraalis before jig, especially for lins et ζ en -von Workpieces or tools for machining, gekennzeichne.ii by a housing (1) that can be placed on a fixed support, in which the system for generating the hydraulic fluid, such as * a pressure pump (6) with drive motor (4), a control device (12), a piston (2), a safety valve. (9), a Pressure indicators, such as a pressure gauge (19) and a storage container (1 ")) for the working fluid are included.

2. Hydraulic clamping device according to claim 1, characterized in that in the housing (1) bores for the piston (2) for the control slide (12) and for the safety valve. (9) »Snwie the supply and discharge lines (7,8,14,15,16)) for the working fluid are incorporated directly.

3. Hydraulic clamping device according to claims 1 and 2, characterized in that the storage container (1 "") for the working fluid is located in the housing area of the working piston (2).

4. Hydraulic clamping device according to .Anspr choose 1 to 3, characterized in that the double acted upon piston (2)); is provided in its upper part with a thread (2 ")) onto which the chuck or collet parts (20 'or 21) are screwed. -. .- _: ■ _" ■ _'

5. Hydraulic clamping device according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the housing (1) has a shoulder (1 ""); besi-bzt, through which the clamping devices (20 or * 21) in the correct be centered.

6. Hydraulic clamping device according to den_ claims 1 to 5, da- - "- characterized in that the control (1 2J) can be operated automatically via a toggle: (13) by hand oiler via electromagnets ^ a

Johannes Wi elan d Talheim near Heilbronn . "- ^ -, -