DE1873497U

DE1873497U - DEVICE FOR FILLING BEER OD. DGL.

Info

Publication number: DE1873497U
Application number: DE1962H0040701
Authority: DE
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1962-02-24
Filing date: 1962-02-24
Publication date: 1963-06-06

Description

HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN I8.4.T963 _BLATT , an das Deutsche Patentamt, München, Zweibrückenstr. 12HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, THE I8.4.T963 _BLATT , to the German Patent Office, Munich, Zweibrückenstr. 12th

'zum Abfüllen von Bier oder dergleichen'for filling beer or the like

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von Bier und anderen luftempfindlichen Flüssigkeiten, bei der die zu füllenden Gefäße zunächst evakuiert und dann mit einem inerten Gas vorgefüllt werden, das zusammen mit der Restluft bei der füllung des Gefäßes mit flüssigkeit aus dem Gefäß in den Gasraum des Flüssigkeitsbehälters strömt und aus diesem abgelassen und durch reines inertes Gas ersetzt wird.The innovation relates to a device for filling beer and other air-sensitive liquids in which the vessels to be filled are first evacuated and then with an inert one Gas can be pre-filled, together with the remaining air the filling of the vessel with liquid flows from the vessel into the gas space of the liquid container and is drained from this and is replaced by pure inert gas.

Als feuerung wird eine füllmaschine vorgeschlagen, die ausgerüstet ist mit Evakuierungsventilen, die an den füllstutzen unterhalb des flüssigkeitsventils angesetzt sind und von einer am Maschinengestell angeordneten Kurvenbahn betätigt werden, sowie mit einer weiteren Kurvenbahn, welche das Gasventil des Füllelementes vor dem Untersetzen einer flasche oder kurz vor dem Anpressen einer flasche zum Ablassen des Gasgemisches öffnet. A filling machine that is equipped is proposed as the firing system is equipped with evacuation valves that are attached to the filler neck below the liquid valve and of a on the machine frame arranged cam track are operated, as well as with another cam track, which the gas valve of the Filling element before putting down a bottle or shortly before Pressing a bottle opens to let off the gas mixture.

Bier ist ein luftempfindliches Getränk, d.h. die in dem Gefäß eingeschlossene Luft beeinflußt das Bier durch Oxydation.Diese Oxydation hat geschmackliche Veränderungen zur folge, welche sich besonders bei der P.asteurisierung, bei langem Transport, bei Lichteinwirkung oder dgl. auswirken. Bs muß deshalb dafür Sorge getragen werden, daß beim füllen des Gefäßes so wenig Luft wie irgend möglich in der flasche verbleibt.Beer is an air-sensitive drink, i.e. the one in the vessel Trapped air affects the beer through oxidation. This oxidation leads to changes in taste, which especially with pasteurization, with long transport, when exposed to light or the like. Bs must therefore for it Care must be taken that as little air as possible remains in the bottle when the vessel is filled.

Wenn die Flaschen zum Füllen kommen, sind sie mit Luft gefüllt. Die in dem Gefäß befindliche Luftmenge soll abgesaugt werden und durch ein inertes Gas, z.B. CO₂ aus dem Gasraum des Füllkessels ersetzt wenden. Da die Evakuierung nicht vollkommen durchgeführt werden kann, bleibt ein Anteil Restluft in der flasche. Bei der füllung der Flasche mit Bier wird die gesamte Gasmenge in den Gasraum des flüssigkeitsbehälters gedrückt.Damit der Anteil an COp im Gasraum des flüssigkeitsbehälters durch die einströmende Rest'luStsvnicht stetig verändert wird, soll das einströmende Gas abgelassen und durch reine COp er-When the bottles come to be filled, they are filled with air. The amount of air in the vessel should be sucked off and replaced by an inert gas, for example CO ₂ from the gas space of the filling vessel. Since the evacuation cannot be carried out completely, some residual air remains in the bottle. When the bottle is filled with beer, the entire amount of gas is pressed into the gas space of the liquid container. So that the proportion of COp in the gas space of the liquid container is not constantly changed by the inflowing residual fluid, the inflowing gas should be released and replaced by pure COp.

HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN 18.4-,#63HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, April 18 -, # 63

blatt 2 an das Deutsche Patentamt, München, ^weibrückenstr. 12sheet 2 to the German Patent Office, Munich, ^ weibrückenstr. 12th

Eine weitere Verbesserung wird dadurch erzielt, daß das aus dem G-asraum durch das Gasventil des Füll element es abgelassene Gasgemisch nicht ins Freie strömt, sondern in eine Flasche geblasen wird, welche unter das Füllelement gesetzt ist und angepreßt werden soll. Das mit einem Überdruck in die Flasche eingeblasene Gasgemisch dringt tief in die Flasche ein und drückt die darüber stehende luft aus der Flasche hinaus. In der Flasche verbleibt dann ein Gasgemisch, bei welchem der Luftanteil wesentlich verringert ist.A further improvement is achieved in that the gas mixture discharged from the gas space through the gas valve of the filling element does not flow into the open, but is blown into a bottle which is placed under the filling element and pressed on target. The gas mixture, which is blown into the bottle with excess pressure, penetrates deep into the bottle and presses it over it standing air out of the bottle. A gas mixture then remains in the bottle, in which the proportion of air is significantly reduced is.

TJm dieses Ziel zu erreichen wird neuerungsgemäß eine Füllmaschine vorgeschlagen, die mit Evakuierungsventilen an den Füllstutzen der Füllelemente ausgerüstet ist, die durch eine Kurvenbahn gesteuert werden und dadurch das an das Füllelement angesetzte Gefäß an eine Vakuumleitung anschließen. Dadurch wird das in dem Gefäß befindliche Gasgemisch weitgehend abgesaugt.In order to achieve this goal, a filling machine is being used according to the present invention proposed, which is equipped with evacuation valves on the filler neck of the filler elements, which is controlled by a cam track and thereby connect the vessel attached to the filling element to a vacuum line. This will do that in the The gas mixture in the vessel is largely sucked off.

Außerdem ist an der Füllmaschine eine Kurve angebracht, welche die Gasventile der Füllelemente, mit deren Hilfe das Gefäß vorgespannt wird, vor dem Untersetzen einer Flasche oder kurz vor dem Anpressen einer Flasche öffnen.In addition, a curve is attached to the filling machine, which preloads the gas valves of the filling elements, with the help of which the vessel will open before putting a bottle under or just before pressing a bottle.

Einzelheiten der Füllmaschine nach der Neuerung und deren Arbeitsweise seien anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:Details of the filling machine according to the innovation and how it works are explained with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 den Aufbau eines Fül!elementes,Fig. 1 shows the structure of a filling element,

Fig. 2 die Arbeitsweise dieses Füllelementes beiFig. 2 shows the operation of this filling element

bis 7 der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung.to 7 of the implementation of the method according to the invention.

Das Füllelement besteht aus einem Ventilgehäuse 1 mit einem Ventilaufsatz 2 und einer Zentriertulpe 3.The filling element consists of a valve housing 1 with a valve attachment 2 and a centering tulip 3.

Das Ventilgehäuse 1 enthält einen Ventilsatz 4 mit einem Flüssigkeitsauslauf 5, der durch ein Drahtgeflecht 6 abgesperrt ist. Innerhalb des Ventilaufsatzes 2 befindet sich ein Verschließkörper 7, der unter dem Einfluß einer den Verschließ«The valve housing 1 contains a valve set 4 with a liquid outlet 5, which is blocked off by a wire mesh 6. A closing body is located inside the valve attachment 2 7, who under the influence of one

B 8 lOCOO 1.63 FSAB 8 lOCOO 1.63 FSA

HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN 1 8. 4 .#1HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, 1 8. 4. # 1

blatt 3 an das Deutsche Patentamt, München, Zweibrückenstr. 12sheet 3 to the German Patent Office, Munich, Zweibrückenstr. 12th

körper 7 im Öffnungssinn beeinflussenden Feder 8 steht. Der Ventilaufsatz 2 ist mit einer Brücke 9 versehen, die eine Buchse 10 trägt, durch welche eine rohrförmige Verlängerung 11 des Verschließkörpers 7 des Flüssigkeitsventils geführt wird. In dieser Verlängerung 11 des Verschließkörpers 7 ist eine Stange 12 zum Betätigen des Gasventils angeordnet. Diese Stange ' 12 ragt oben über dem Rohr 11 des Verschließkörpers 7 hinaus und trägt zwei übereinander angeordnete Seheiben 13, an denen die Steuervorrichtung 14 des Füllelementes angreift. Die Stange 12 des G-asventils ist mit Hüten 15 versehen und trägt am unteren Ende eine sich auf die bohrung 16 im Inneren des Verschließkörpers 7 auflegende Kugel 17. In den Verschliekörper 7 ist als Verlängerung dieser Bohrung 16 ein Gasröhrchen 18 eingeschraubt, welches in den" Flaschenhals 19 hineinragt und einen Schirm 20 zum Ableiten der Flüssigkeit trägt.body 7 in the opening direction influencing spring 8 is. The valve attachment 2 is provided with a bridge 9, the one Bush 10 carries through which a tubular extension 11 of the closing body 7 of the liquid valve is performed. In this extension 11 of the closure body 7 is a Rod 12 arranged for operating the gas valve. This rod '12 protrudes above the tube 11 of the closure body 7 and carries two Seheiben 13 arranged one above the other, on which the control device 14 of the filling element engages. The bar 12 the gas valve is provided with hats 15 and carries on the lower End one on the bore 16 in the interior of the closure body 7 resting ball 17. A gas tube 18 is screwed into the closing body 7 as an extension of this bore 16, which protrudes into the "bottle neck 19 and one Screen 20 carries for draining the liquid.

In der Zentriertulpe 3, welche von nicht dargestellten Führungsstangen oder anderen Vorrichtungen in der Längsrichtung verschiebbar gehalten wird, ist eine Gummidichtung 21 eingesetzt. Am Ventilaufsatz ist seitlich ein Evakuierungsventil 22 angebracht .In the centering tulip 3, which is displaceable in the longitudinal direction by guide rods (not shown) or other devices is held, a rubber seal 21 is used. An evacuation valve 22 is attached to the side of the valve attachment .

Das Verfahren nach der Erfindung wird mit einem solchen Füllelement bei der nachstehend beschriebenen Arbeitsweise durchgeführt. The method according to the invention is carried out with such a filling element carried out in the procedure described below.

Fig. 2 zeigt die Ausgangsstellung des Füllelementes. Alle Ventile sind geschlossen. Der Hubkolben zur Aufnahme der Flasche und die Zentriertulpe befinden sich in ihrer untersten Stellung. Fig. 2 shows the starting position of the filling element. All valves are closed. The piston for receiving the bottle and the centering tulip are in their lowest position.

Fig. 3 zeigt die Spülstellung. Eine Flasche ist auf dem Hubkolben geschoben, jedoch noch nicht angehoben. Aus dem Gasröhrchen strömt Mischgas aus dem Flüssigkeitsbehälter durch den Flaschenmund in die lasche und verdrängt aus dieser die Luft. Fig. 3 shows the flushing position. A bottle is pushed onto the piston, but not yet lifted. Mixed gas flows from the gas tube from the liquid container through the bottle mouth into the flap and displaces the air out of it.

Fig. 4 zeigt die Stellung bei der Evakuierung. Die Flasche ist angehoben und mit der Zentriertulpe an den Flüssigkeitsauslauf Fig. 4 shows the position during evacuation. The bottle is raised and with the centering tulip on the liquid outlet

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HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN 18.4.1963 blatt 4 an das Deutsche Patentamt, München, Zweibrückenstr. 12HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, April 18, 1963 sheet 4 to the German Patent Office, Munich, Zweibrückenstr. 12th

angesetzt. Das Evakuierungsventil ist geöffnet. Das Mischgas wird aus der Flasche abgesaugt.scheduled. The evacuation valve is open. The mixed gas is sucked out of the bottle.

Fig. 5 zeigt die Vorspannstellung. Das Gasventil ist geöffnet. Durch die Gasröhrchen strömt mit Kohlensäure angereichertes Mischgas in die Flasche bis ein Druckausgleich eingetreten ist. Fig. 5 shows the pretensioning position. The gas valve is open. Mixed gas enriched with carbonic acid flows through the gas tubes into the bottle until the pressure is equalized.

Fig. 6 zeigt die Füllstellung. Flüssigkeitsventil und Gasventil sind geöffnet. Die Flüssigkeit strömt in die Flasche und drückt das Mischgas in den Flüssigkeitsbehälter zurück. Anschließend werden beide Ventile geschlossen und die Flasche durch ein nicht dargestelltes Ventil entlastet. Fig. 6 shows the filling position. The liquid valve and gas valve are open. The liquid flows into the bottle and pushes the mixed gas back into the liquid container. Then both valves are closed and the bottle is relieved through a valve (not shown).

Fig. 7 zeigt eine Stellung, bei der das Mischgas aus dem Flüssigkeitsbehälter durch das Gasröhrchen ins Freie abgeblasen wird. Die Flasche ist entfernt. Fig. 7 shows a position in which the mixed gas is blown out of the liquid container through the gas tube into the open. The bottle is removed.

Auf diese Stellung folgt wieder die Ausgangsstellung, die in Fig. 2 gezeigt ist.This position is followed by the starting position shown in FIG. 2.

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Claims

P.A.26U66 * 20, U HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, April 18, 1963 sheet to the German Patent Office, Munich, Zweibrückenstr. SOHÜIZANSPEÜOH

1) Device for filling beer and other air-sensitive ! Liquids in which the vessels to be filled are evacuated and then pre-filled with an inert gas which, together with the remaining air, when the vessel is filled with liquid from the vessel into the gas space of the Liquid container flows and is drained from this and replaced by pure inert gas, characterized by evacuation valves, which are attached to the filler neck below the liquid valve and by a The curved track arranged on the outside of the machine frame can be actuated, as well as another curved track that controls the gas valve before placing a bottle und / or shortly before pressing a bottle to release the gas mixture opens.

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