DE1870438U

DE1870438U - SMOKE PIPE BOILER.

Info

Publication number: DE1870438U
Application number: DED18286U
Authority: DE
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1959-05-12
Filing date: 1959-05-12
Publication date: 1963-04-18

Description

Patent
XZ/Su.
lfd.-Ir. 450 Oberhausen EhId., den 25. Februar 1963patent
XZ / Su.
current ir. 450 Oberhausen EhId., February 25, 1963

Rauchr.ohrkessel.Smoke tube boiler.

Die Neuerung "betrifft einen Rauchrohrkessel, der zugleich Ausdampftrommel und Fachheizfläche eines ^asserrohrkessels ist, dessen Wasserrohre überwiegend die Strahlungsheizfläche eines Wasserrohrkessels "bilden, aus welchen die Feuergase an der der Brennstoffaufgabe gegenüberliegenden Seite des Feuerraumes austreten, durch eine Umlenkhaube zur rückwärtigen Stirnwand des Rauchrohrkessels strömen und diesen unter Zwischenschaltung einer weiteren, an der vorderen Stirnseite befindlichen Umlenkhaube in zwei hintereinandergesehalteten Zügen gegenläufig durchströmen. The innovation "concerns a smoke tube boiler, which at the same time Is the evaporation drum and heating surface of a water tube boiler, whose water pipes mainly form the radiant heating surface of a water-tube boiler, from which the fire gases at the The fuel feed exit on the opposite side of the combustion chamber, flow through a deflection hood to the rear end wall of the smoke tube boiler and this with the interposition of a flow through further deflection hoods located on the front face in two parallel trains in opposite directions.

Bei dieser bekannten Bauform ist die Begrenzung der ersten Umlenkhaube verhältnismäßig hohen Temperaturen ausgesetzt, fewi solche Wände aus Kühlrohren aufgebaut werden sollen, ist es notwendig, sie in den Wasserumlauf einzufoeziehen. Um hierfür eine günstige Möglichkeit zu schaffen, wird das Rohrsystem des Rauchrohrkessels in zwei übereinanderliegende Rohrbündel aufgeteilt, zwischen welchen sieh ein Zwischenraum befindet. Dadurch entsteht an der Kesselstirnwand eine von Rohren freie Zone, in welche die Kühlrohre eingeführt werden können. Zugleich wird der Boden der Umlenkhaube so steil ausgeführt, daß ausfallende Flugasche in den Feuerraum zurüekrutscht. Diese Lösung istIn this known design, the limitation of the first deflection hood is exposed to relatively high temperatures, fewi such walls are to be built from cooling pipes, it is necessary to draw them into the water circulation. In order to create a favorable possibility for this, the pipe system of the smoke tube boiler is divided into two tube bundles lying one above the other, between which there is an intermediate space. This creates a pipe-free zone on the boiler front wall, into which the cooling pipes can be inserted. At the same time, the bottom of the deflector hood is made so steep that fly ash that falls out slides back into the furnace. This solution is

einfach und raumsparend und kann gegebenenfalls als zum betriebsfertigen Kessel gehörend in der Werkstatt montiert und mit dem Kessel versandt werden.simple and space-saving and can optionally be made ready for use The boiler can be assembled in the workshop and shipped with the boiler.

Ein gemäß der !Teuerung ausgebildeter Rauchrohrkessel ist in den Abbildungen 1, 2 und 3 in drei zueinander senkrechten Schnitten dargestellt. Der Dampferzeuger besteht aus einem Wasserrohrkessel 1 und einem darüber angeordneten Rauchrohrkessel 2. Der IFasserrohrkessel ist durch Fallrohre 3 und durch- Dampfabströmrohre 4 mit dem Rauchrohrkessel. 2 verbunden, der dadurch zur Speise- und Ausdampf trommel wird. Auch die Stirnwand des Feuerraumes 5 ist in bekannter Weise mit Kühlrohren verkleidet. Die Rückwand wird von einem aufgelockerten Rohrbündel 6 gebildet, welches die FeuergasaustrittsÖffnung 7 durchquert und in den Mantel des Rauchrohrkessels 2 einmündet. Sine abgezweigte Rohrgruppe 8 trägt mit den Rohren 6 die schräge Abdeckung 9 und verläuft dann schleifenförmig zur rückwärtigen Stirnwand 10 des Rauchrohrkessels 2. Damit die Rohre 8 an diese Wand angeschlossen werden können, ist das Rauchrohrbündel in zwei übereinanderliegende Rohrbündel 11 und 12 unterteilt, welche durch einen Zwischenraum 13 voneinander getrennt sind. In den diesen Zwischenraum begrenzenden Teil der Stirnwand 10 münden die Rohre 8 ein. Die Rohre 8 begrenzen somit die erste Umlenkhaube des Kesselzuges, welche ohne großen Aufwand so geräumig ausgebildet werden kann, daß in ihr der Dampfüberhitzer 14 untergebracht werden kann. Durch die Schrägabdeckung ist die Entaschung sehr vereinfacht. Sie erfolgt selbsttätig in den Feuerraum.A smoke tube boiler designed according to the inflation rate is in the Figures 1, 2 and 3 shown in three mutually perpendicular sections. The steam generator consists of a water tube boiler 1 and a smoke tube boiler arranged above it 2. The water tube boiler is through downpipes 3 and through steam discharge pipes 4 with the smoke tube boiler. 2 connected, which is used for dining and Evaporating drum is. The end wall of the furnace 5 is also covered in a known manner with cooling pipes. The back wall will formed by a loosened tube bundle 6, which the Fire gas outlet opening 7 crossed and into the jacket of the smoke tube boiler 2 joins. Its branched pipe group 8 carries with it the tubes 6, the inclined cover 9 and then runs in a loop to the rear end wall 10 of the smoke tube boiler 2. So that the tubes 8 can be connected to this wall is the smoke tube bundle in two stacked tube bundles 11 and 12, which are separated from one another by a space 13. In the part of the which delimits this gap The end wall 10 leads to the pipes 8. The pipes 8 thus limit the first deflection hood of the boiler train, which can be done without great effort can be made so spacious that in it the steam superheater 14 can be accommodated. Through the sloping cover ash removal is very simplified. It takes place automatically in the combustion chamber.

Bine an der vorderen Stirnwand des Rauchrohrkessels 2 angebrachte zweite Umlenkhaube 15 verbindet die beiden Rauchrohrbündel 11 und 12 gasseitig miteinander. Das aus letzterem durch die Stirnwand 10 austretende Rauchgas kann durch einen Kanal abgeleitet werden, der an die Wand 8 der ersten Umlenkhaube anschließt und gegebenenfalls einen Speisewasservorwärmer 17 und/ oder einen !lufterhitzer 18 enthält.Bine attached to the front end wall of the smoke tube boiler 2 second deflection hood 15 connects the two smoke tube bundles 11 and 12 on the gas side with one another. That from the latter through the end wall 10 exiting flue gas can be discharged through a channel which is attached to the wall 8 of the first deflection hood connects and optionally contains a feed water preheater 17 and / or an air heater 18.

Der Dampferzeuger wird befeuert mit Hilfe eines oder mehrerer Brenner 19 für Brennstaub., Öl oder Brenngas, welche in der Stirnwand des Feuerraumes 5 angeordnet sind. In strichpunktierten Linien ist als wahlweise Feuerung ein,- Wanderrost 20 angedeutet. Für ihn kommt der Schrägabdeckung 8 besondere Bedeutung zu, da auf diese Weise die Flugasche ohne zusätzliche Förderung mit der Sehlacke ausgetragen wird.The steam generator is fired with the help of one or more Burner 19 for fuel dust, oil or fuel gas, which are arranged in the end wall of the furnace 5. In dash-dotted Lines is indicated as an optional furnace on - traveling grate 20. For him, the inclined cover 8 is of particular importance because in this way the fly ash is discharged with the optical varnish without additional promotion.

Die beschriebene Anordnung ist auch anwendbar, wenn der Dampferzeuger wahlweise mit Rostfeuerung oder Ölfeuerung betrieben werden soll. Wird dabei die in der Abbildung dargestellte Lösung gewählt, so ergibt sich bei Ölbetrieb die lotwendigkeit, den Rost mit Schlacke abzudecken, damit er nicht leidet.The arrangement described is also applicable when the steam generator to be operated either with grate firing or oil firing. In doing so, the solution shown in the figure is selected, the soldering is necessary for oil operation, the Covering the grate with slag so that it does not suffer.

Eine andere Möglichkeit ergibt sich, wenn der Rauchrohrkessel in bekannter Weise noch mit einem Flammrohr ausgerüstet wird. Dieses wird dann an der vorderen Stirnseite mit der Ölfeuerung versehen, welche die zweite Umlenkhaube 15 durchsetzt und mündetAnother possibility arises when the smoke tube boiler is still equipped in a known manner with a flame tube. This is then on the front face with the oil furnace provided, which penetrates the second deflection hood 15 and opens

- 4- 4th

neben den' Rauchrohren 11 in die erste Umlenkhaube. Wenn auch bei Ölfeuerung der Dampf überhitzt werden soll, ist es erforderlich, den Überhitzer 14 so hoch in der ersten Umlenkhaube anzuordnen, daß die leuergase der Ölfeuerung in der Umkehr vom !Flammrohr zum Rauchrohr ihn bestreichen, oder, ihn als Rauchrohr-Überhitzer auszubilden.next to the 'smoke pipes 11 in the first deflector hood. If also If the steam is to be superheated in the case of oil firing, it is necessary to place the superheater 14 as high in the first deflection hood to arrange that the fire gases of the oil furnace in the reverse from the flame tube to the smoke tube coat him, or, him to be designed as a flue pipe superheater.

Bei Ausarbeitung dieser Beschreibung sind berücksichtigt worden die deut s che.:.xPat ent schrift 931 708 und die USA-Patentschrift 1 486 888, Fig. 1 bis 4.When preparing this description, the German: x Patent 931 708 and the USA patent have been taken into account 1 486 888, Figs. 1 to 4.

Claims

-. 5 - protection claims;

1. Smoke tube boiler, which is at the same time the evaporation drum and after-heating surface of a water tube boiler, the water tubes of which predominantly form the radiant heating surface of a water tube boiler, from which the fire gases exit on the side of the combustion chamber opposite the fuel feed, through a deflection hood to the rear end wall of the Rauohrohrkessel and these flow under the intermediate boiler flow through a further deflector hood located on the front end face in two series-connected trains in opposite directions, characterized in that the rear wall of the first deflector hood consists of water pipes or is supported by them, which from the combustion chamber at an angle which is greater than the angle of slope of the plug ash , rise diagonally and flow into the rope of the rear end wall of the smoke tube boiler _, which is free by dividing the smoke tubes into two stacked bundles of smoke tubes.

2. smoke tube boiler according to claim 1, characterized in that that the flue gas duct of the smoke tube boiler at the first Deflection hood is guided along.

3. smoke tube boiler according to claim Ί, characterized in that The steam superheater is arranged within the first deflection hood. -

4. smoke tube boiler according to claim 1, characterized in that the smoke tube boiler in a manner known per se a flame tube is equipped, which is on the front face with a, the deflection hood breaking through and oil firing sealed against them is provided, and on the rear end wall opens into the first deflection hood,