DE1865916U

DE1865916U - OVERLOAD PROTECTION WITH AN INTERCHANGEABLE BREAKING LINK BETWEEN PRESSURE LOADED MACHINE PARTS.

Info

Publication number: DE1865916U
Application number: DEM34181U
Authority: DE
Original assignee: Moeller and Neumann Verwaltungsgesellschaft Offene GmbH; Verwaltungsgesellschaft Moeller and Neumann oHG
Current assignee: Moeller and Neumann Verwaltungsgesellschaft Offene GmbH; Verwaltungsgesellschaft Moeller and Neumann oHG
Priority date: 1960-02-12
Filing date: 1960-02-12
Publication date: 1963-01-24

Description

Mobir - St. Ingbert, den 10.Februar 1960Mobir - St. Ingbert, February 10, 1960

Pa 111-91floe/HA .Pa 111-91floe / HA.

"überlastsicherung mit einem auswechselbaren Breehglied zwischen auf Druck belasteten Maschinenteilen""overload protection with a replaceable Extension link between machine parts subject to pressure "

Zum Schütze wertvoller Maschinenteile, die ©iner Belastung unterworfen sind, -sieht man häufig Überlast-Bruehsicherungen mit einem auswechselbaren Breehglied vor. Werden Maschinenteile von einer auf Zug belasteten Schraubverbindung zusammengehalten, ist es einfach, im Schraubenbolzen eine Sollbruchstelle vorzusehen, die bei einer bestimmten Überlast bricht. Die Bruchlast irt verhältnismäßig genau zu berechnen, da der Querschnitt der Sollbruchstelle rein auf Zug beansprucht ist.To protect valuable machine parts that © iner Are subject to load, one often sees overload protection devices with an exchangeable breech link. Are machine parts from a tensile loaded screw connection held together, it is easy to create a predetermined breaking point in the screw bolt to be provided, which breaks at a certain overload. The breaking load irt to be calculated relatively precisely, since the Cross section of the predetermined breaking point is claimed purely on train.

Schwieriger ist es, bei auf Druck belasteten Maschinen» teilen eine Überlastsicherung mit einem auswechselbaren Brechglied anzuordnen in einer Weise, die es gestattet, die Bruchlast genau im voraus zu berechnen. In Walzwerken ist es beispielsweise üblich, zwischen den Druckspindeln und den die Walzen tragenden Einbaustücken sogenannte Breehtöpfe anzuordnen, die bei einer bestimmten Druckbeanspruchung zerstört werden und den Kräftefluß unterbrechen. Im Querschnitt der Sollbruchstelle bisher bekannter Brechtopf« herrschen aber gleichzeitig mehrere Spannungszu- · stände» überwiegend Biege- und Schubspannungen. Die Bruchlast solcher Breehtöpfe ist aus diesem Grunde schwer zu berechnen; sie wird meist durch Versuch ermittelte Darüberhinaus bringen aber die bekannten Breehtöpfe eine in vielen Fällen unerwünschte Federung in das System hinein. Bei Walzwerken beispielsweise bedeutet eine solche federung schlechte Toleranzhaltigkeit des Walzgutes.It is more difficult with machines that are subjected to pressure » share an overload protection device with a replaceable breaker link to be arranged in a way that allows the breaking load to be calculated precisely in advance. It is, for example, in rolling mills common, between the pressure spindles and those carrying the rollers To arrange chocks so-called breech pots, which at a certain Compressive stress are destroyed and the flow of forces interrupt. In the cross-section of the predetermined breaking point, the previously known Brecht pot «but at the same time there are several stresses stands »mainly bending and shear stresses. For this reason, the breaking load of such porridge pots is difficult to calculate; she will usually bring more than that determined by experiment the well-known mash pots a suspension which is undesirable in many cases into the system. In the case of rolling mills, for example Such a suspension poor tolerance of the Rolling stock.

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Die Erfindung hat sich di® Aufgebe gestellt^ eia© überlastsicherung mit einem auswechselbaren Brechglied swisehea, auf Druck belasteten Maschinenteilen* insbesondere swischen den Druckspindeln und den di© Walzen tragenden Einbaustücken von Walzwerken zu schaffen, bei der die Bruchlast möglichst genau durch Rechnung ermittelt werden kann,, und die eine möglichst geringe Eigenfederung hat» Diese-8 Siel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die entgegengesetzt gerichteten, äußeren Druckkräfte derart in das Breoh&lied eingeleitet sind, daß im · Querschnitt der Sollbruchstelle dee Brechgliedes eine Zugepan-. nung erzeugt wird. Die Teile, in denen Druckkräfte wirksam sind* greifen also in der Weise sich überdeckend an dein Brechglied an, daß dessen Querschnitt zwischen den Angriffsstelisn der Druckkräfte, in dem die Sollbruchstelle untergebracht ist? einer Zug-» beanspruchung unterworfen .wird. Hierdurch wird erreicht, daß in der Sollbruchstelle nur oder überwiegend Zugspannungen herrschen, die genau im voraus zu berechnen sind. Die Sollbruchstelle kann mit sehr kurser Dehnlänge ausgeführt werden, wodurch das Brechglied eine hohe federkonstante erhält.The invention faced the task of giving up ^ eia © overload protection with an exchangeable breaker link swisehea, Machine parts * subject to pressure, especially between the Pressure spindles and the chocks from To create rolling mills in which the breaking load is as accurate as possible can be determined by calculation, and the one possible has little self-resilience »This-8 Siel is made according to the invention achieved by the fact that the opposing, external pressure forces are introduced into the Breoh & lied in such a way that in the Cross section of the predetermined breaking point of the breaking member a Zugepan-. voltage is generated. The parts in which compressive forces are effective * So attack your breaker in such a way that its cross-section is between the points of attack of the pressure forces, in which the predetermined breaking point is housed? a train- » is subject to stress. This ensures that in the predetermined breaking point only or predominantly tensile stresses prevail, which must be calculated precisely in advance. The predetermined breaking point can with a very short stretching length, which causes the breaker link maintains a high spring rate.

Es gibt'verschiedene Möglichkeiten, das Prinzip gemäß der Erfindung bei einer Überlastsicherung mit einem auswechselbaren Brechglied au verwirklichen. Insbesondere zur Anwendung bei Walzwerken wird gemäß der weiteren Erfindung, vorgeschlagen, daß das Brechglied die Form eines Topfes hat, in dessen biegungssteifen Boden und in dessen Rand die entgegengesetzt gerichteten Druckkräfte eingeleitet sind, und in dessen Wandung d$e Sollbruchstelle vorgesehen ist. Diese Ausführungsform ist nicht nur platzsparend; sondern es ergibt sich wegen der Kreisringform der Sollbruchstelle der Vorteil, den'Brechtopf aua Stahl herzustellen und einer Wärmebehandlung zu unterziehen, wodurch der auf einem verhältnismäßig großen Umfang verteilte Bruchquerschnitt hoch vergütet werden kann, vor allem aber ein gleichmäßiges Gefüge erhält.There are various ways of implementing the principle according to the invention in the case of overload protection with an exchangeable breaker element. Particularly for use in rolling mills, it is proposed according to the further invention that the breaking member has the shape of a pot, in whose flexurally rigid base and in whose edge the oppositely directed compressive forces are introduced, and in whose wall the predetermined breaking point is provided. This embodiment is not only space-saving ; Instead, because of the circular shape of the predetermined breaking point, there is the advantage of producing the breaking pot out of steel and subjecting it to a heat treatment, whereby the fracture cross-section distributed over a relatively large circumference can be highly tempered, but above all is given a uniform structure.

Es liegt la Rahmen der Erfindung, daß diejenigen Druckkräfte,' die am Rand des Brechtopfes angreifen, über eine vom Hand aus freie, äußere Wandung des l'opfes zu dem einen Maschinenteil geleitet werden. Diese äußere Wandung könnte mit dem Brechtopf ein einheitliches Teil bilden. Es ist jedoch her-» stellungsmäSig einfacher und im Hinblick darauf, daß ein Brechtopf insbesondere beim Einfahren eines Walzwerkes häufig ausgewechselt werden muß, wirtschaftlicher, daß der Hand des Brechtopfes sich über ein besonderes Bingtell auf dein einen Maschinen« teil abstützt. Dieses besondere Ring-Stützteil ist gemäß der Erfindung geteilt, um den Aus- und Einbau von Brechtöpfen zu beschleunigen. ·It is within the scope of the invention that those Compressive forces that act on the edge of the breaking pot over a from the hand free, outer wall of the pot to the one machine part be directed. This outer wall could form a single part with the breaker pot. It is however her- » positionally easier and with a view to the fact that a breaking pot often has to be replaced especially when running in a rolling mill, more economical that the hand of the crushing pot a special bingtell on your one machine " part supports. This particular ring support part is divided according to the invention in order to speed up the removal and installation of breaker pots. ·

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes degestellt. Mit 1 ist eine Druckspindel b®- zeichnet, die sich im Teil 2, beispielsweise ±m Querjoch eines Walzenständers, abstützt. Das andere, druckbelastete Maschinenteil 3 kann das obere Einbaustück eines Walzenständers sein. Der nach oben gerichtete Walzdruek wird vom Einbaustück 3 über ein geteiltes Ringetückteil 4 auf den vorkragenden. Band 5a eines Brechtopfes 5 und von dessen Boden 5b über ein Zwischenstück 6 auf die "Stirnfläche der Druckspindel 1 geleitet. Die Stirnfläche ist in form einer Kugelpfanne ausgenommen, wogegen die obere Druckfläche des Zwischenstückes β entsprechend kugelförmig erhaben ausgeführt ist. Diese Kugelpfannenlagerung ermöglicht Kippbewegungen des Einbaustückee 3 bei Walzendurchbiegung.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. 1 with a pressure spindle b®- is drawn, which is supported in part 2, for example ± m cross yoke of a roll stand. The other, pressure-loaded machine part 3 can be the upper chock of a roll stand. The upward rolling pressure is from the chock 3 via a split ring piece 4 on the projecting. Band 5a of a breaking pot 5 and passed from its bottom 5b via an intermediate piece 6 to the "end face of the pressure spindle 1. The end face is recessed in the form of a ball socket, whereas the upper pressure area of the intermediate part β is designed in a correspondingly raised spherical shape. This ball socket mounting enables tilting movements of the Chocks 3 in case of roll deflection.

Damit der Boden '5b des Brechtopfes 5 sich möglichst wenig durchbiegt, wurde durch die mittlere Ausnehmung 7 auf der Oberseite des Bodens 5b eine kreisringförmige Druckübertragungsfläche zwischen dem Zwischenstück 6 und dem Boden 5b des Brechtopfes 5 geschaffen. So that the bottom '5b of the breaking pot 5 is as possible sags little, was through the middle recess 7 on the On the top of the bottom 5b, an annular pressure transmission surface is created between the intermediate piece 6 and the bottom 5b of the breaking pot 5.

In der Wandung des fiechtopfes 5 ist durch eine Einkerbung die Sollbruchstelle 5c festgelegt. Dadurch, daß aich die durch Pfeile angedeuteten Druckkräfte überdecken, d.h. das,geteilte Ring-Stützteil 4 am oberen Rand 5a und die Spindel 1 amIn the wall of the fiechtopfes 5 is through a notch the predetermined breaking point 5c set. By covering the pressure forces indicated by arrows, i.e. that which is divided Ring support part 4 on the upper edge 5a and the spindle 1 on the

unteren Boden 5b des Brechtopfee angreifen, werden im Querschnitt der Sollbruchstelle 5c Zugspannungen erzeugt.Attack the lower bottom 5b of the Brechtopfee are in cross-section the predetermined breaking point 5c generated tensile stresses.

Bei Überlastung des Systems reißt der Boden 5b des Brechtopfes 5 an der Sollbruchstelle 5c ab. Die nunmehr getrenntes: Ober«- und Unterteil® des Brechtopfes können leioht entfernt wer«·» den, nachdea dl® Seile der Bing-Stütssteiles 4 seitlich weggenommen sind. Die Druckspindel 1 bracht nicht hochgefahren werden, um einen einteiligen neuen Brechtopf mit eingesetztem Zwischenstück 6 Ton der Seite her unter die Druckspindel 1"au bringen_s wenn das Zwischenstück 6 oder der Abstand zwischen dem Boden 5b und dem Einbaustück 3 hoch genug ausgeführt wird. Anschließend werden die Teile des ling-Stütateilea 4 wieder zwischen Rand 5a des Brechtopfes und das Einbaustück 3 gebracht. Zur Sicherung der Lage des Ring-Stützteiles 4 ist am Einbaustück 3 eine Zen°» trierung 3a vorgesehen. Die beiden Hälften des Ring-Stütsteiles können auch durch Scharnier oder dgl. verbunden sein.If the system is overloaded, the bottom 5b of the breaking pot 5 tears off at the predetermined breaking point 5c. The now separate: upper and lower part® of the breaking pot can be removed after the® ropes of the Bing support part 4 have been removed from the side. The jackscrew 1 introduced not be ramped up to a one-piece new breakpot with inserted intermediate piece 6 Ton of the side under the pressure spindle 1 "au bring _s when the intermediate member 6 or the distance between the bottom 5b and the chock 3 is performed sufficiently high. Then the parts of the ring support part 4 are brought back between the edge 5a of the breaking pot and the chock 3. To secure the position of the ring support part 4, a centering 3a is provided on the chock 3. The two halves of the ring mount part can also be connected by a hinge or the like.

Selbstverständlich kann das Bing-Stützteil 4 auch über eine Gewindeverbindung am Rand 5a des Brechtopfea 5 angreifen* jedoch bedeutet eine Gewindeverbindung im KräftefluÖ beispielsweise des Walzdruckes eine unerwünschte Federung, wie auch die Spindel T in diesem Falle zurückgeschraubt warden müßte, um einen neuen Brechtopf mit angeschraubtem Ring-Stütateil 4 an Ort und Stelle zu bringen.Of course, the Bing support part 4 can also have attack a threaded connection on the edge 5a of the Brechtopfea 5 * however, a threaded connection in the flow of forces means for example of the rolling pressure an undesirable resilience, as also the spindle T would have to be screwed back in this case to one new breaking pot with screwed-on ring support part 4 in place and Place to bring.

Claims

RÄ.778 027-5.1ZG2 5 - Moeller & -Neumann G.aub.H. St. Ingbert, February 10, 1960 Pa 111 - 91Boe / WE K M.% A I S P 1 11 C H E

1) overload protection with an exchangeable breaker link between see machine parts subject to pressure, especially between the pressure spindles and the installation that supports the rollers » pieces of rolling mills, characterized » that the oppositely directed external pressure forces im Cross section of the predetermined breaking point (5c) of the breakable link (5) a tensile stress is introduced into the breaker member and »

2) overload protection device according to claim 1, characterized in that the breaking member (5) has the shape of a pot has, in the rigid bottom (5b) and band (5a.) The Pressure forces are initiated, and the predetermined breaking point (5c) is provided in the wall.

3) overload protection according to claims 1 and 2, characterized in that that 'the edge (5a) of the porridge pot (5) has a special ring part (4). supported on one machine part (3).

4) Overload protection according to claim 3 »thereby g e k e η η ~ draws that da.8 special ring stud part (4) divided is.