DE1110997B

DE1110997B - Device for the production of longitudinal ribs on rod-shaped workpieces, such as reamers, taps or the like.

Info

Publication number: DE1110997B
Application number: DEV12803A
Authority: DE
Inventors: Frantisek Konecny; Oldrich Pavlovec
Original assignee: VYZK USTAV TVARECICH STROJU; Vyzkumny Ustav Tvarecich Stroju a Technologie Tvareni
Current assignee: VYZK USTAV TVARECICH STROJU; Vyzkumny Ustav Tvarecich Stroju a Technologie Tvareni
Priority date: 1956-08-04
Filing date: 1957-07-22
Publication date: 1961-07-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Längsrippen an stabförmigen Werkstücken, wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl. durch Einpressen von über den Umfang der stabförmigen Werkstücke verteilten Längsnuten mittels gemeinsam radial beweglicher Preßbacken.The invention relates to a device for producing longitudinal ribs on rod-shaped workpieces, such as reamers, taps or the like. By pressing in over the circumference of the rod-shaped Workpieces distributed longitudinal grooves by means of jointly radially movable press jaws.

Die Herstellung derartiger Werkzeuge durch einen Preßvorgang geht so vor sich, daß der Rohling in eine Preßform eingelegt wird, die mit radial nach innen beweglichen Preßbacken ausgerüstet ist. In dieser Form stützt sich der Rohling auf ein von den Backen umfaßtes Widerlager. In Radialrichtung haben die Backen gegenüber dem Widerlager so viel Spiel, daß sie sich, von dem Pressenbär getrieben, in Richtung auf den Rohling bewegen können, wobei ihre dem Profil der einzupressenden Längsnuten entsprechend geformten Stirnkanten in den Rohling eindringen. Hierbei fließt das Material seitlich ab und füllt die Zwischenräume zwischen den Backen zur Bildung der Zahnrücken aus.The production of such tools by a pressing process goes on so that the blank in a mold is inserted, which is equipped with radially inwardly movable jaws. In this Form the blank is based on an abutment enclosed by the jaws. In the radial direction the jaws have so much play in relation to the abutment that they are driven into Can move towards the blank, with their corresponding to the profile of the longitudinal grooves to be pressed shaped front edges penetrate into the blank. The material flows off to the side and fills the spaces between the jaws to form the back of the teeth.

Beim Einpressen der Backen in den Rohling tritt im Bereich der Berührungsflächen zwischen diesen und den Backen ein Spannungszustand auf, der bewirkt, daß der Werkstoff nicht nur in radialer, sondern auch in axialer Richtung abfließt. Der Erfindung liegt die Beobachtung zugrunde, daß beim Einpressen der Backen in den stabförmigen Rohling die zwischen den Backen entstehenden Zähne in der Mitte zwischen den Enden der Preßbacken den größten Durchmesser aufweisen, während der Durchmesser nach den Enden zu abnimmt. Diese Erscheinung ist äußerst nachteilig, da sie eine anschließende spanabhebende Bearbeitung des Werkzeuges erforderlich macht. Sie hat nach der durch Versuche gewonnenen Erkenntnis ihre Ursache im Abfließen des Werkstoffes in axialer Richtung während der Verformung.When pressing the jaws into the blank occurs in the area of the contact surfaces between them and the jaws on a state of tension, which causes the material not only in radial, but also flows in the axial direction. The invention is based on the observation that when pressing the jaws in the rod-shaped blank the teeth arising between the jaws in the Center between the ends of the jaws have the largest diameter, while the diameter decreasing towards the ends. This phenomenon is extremely disadvantageous since it is a subsequent machining Makes machining of the tool necessary. She has after winning through trials Recognition of its cause in the flow of the material in the axial direction during the deformation.

Demgemäß liegt die Aufgabe vor, den axialen Abfluß des Werkstoffes durch Bremsmittel zu verhindern oder mindestens wesentlich einzuschränken. Erfindungsgemäß werden diese Bremsmittel dadurch geschaffen, daß die in das Werkstück eindringenden Preßbackenteile in der Nähe eines oder beider Längsenden Querrillen oder -vorsprünge haben. Durch die Q'terrillen oder -vorsprünge wird der Fließbewegung de; Werkstoffes in axialer Richtung ein Widerstand entgegengesetzt. Da die Festigkeit des verformten Werkstoffes mit der vorgenommenen Verformung wächst, erfolgt in den Zonen der Vorsprünge oder Rii in eine stärkere Verformung, als in dem übrigen Be: ich der Preßbacken, so daß die Festigkeit des We cstoffes in diesem Bereich erhöht wird. Dies hai zur Folge, daß bei Längsbewegung des Werkstoffes Vorrichtung zum Herstellen von LängsrippenAccordingly, the object is to prevent the axial outflow of the material through braking means, or at least to limit it substantially. According to the invention, these braking means are created in that the press jaw parts penetrating into the workpiece have transverse grooves or projections in the vicinity of one or both longitudinal ends. Through the Q'ter grooves or projections the flow movement is de; Opposed to the material in the axial direction a resistance. Since the strength of the deformed material increases with the deformation carried out, takes place in the regions of the projections or Rii in a greater deformation than in the rest of Be: I is such that the strength of the cstoffes We increased the press jaws, in this area. This has the consequence that when the material moves longitudinally, device for producing longitudinal ribs

an stabförmigen Werkstücken,
wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl.on rod-shaped workpieces,
such as reamers, taps or the like.

Anmelder:Applicant:

Vyzkumny ustav tvärecich strojuVyzkumny ustav tvärecich stroju

a technologie Tväfeni, Brunna technology Tväfeni, Brunn

(Tschechoslowakei)(Czechoslovakia)

Vertreter: Dipl.-Ing. A.Spreer, Patentanwalt,
Göttingen, Groner Str. 37Representative: Dipl.-Ing. A. Spreer, patent attorney,
Göttingen, Groner Str. 37

Beanspruchte Priorität:
Tschechoslowakei vom 4. August 1956Claimed priority:
Czechoslovakia from August 4, 1956

Frantisek Konecny, Drasov,Frantisek Konecny, Drasov,

und Oldfich Pavlovec, Brunn (Tschechoslowakei),and Oldfich Pavlovec, Brunn (Czechoslovakia),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

diese verfestigten Zonen von dem anderen Werkstoff umflossen werden müssen. Infolge des somit gebildeten Widerstandes erreicht man, daß ein Fließen des Werkstoffes in axialer Richtung nahezu ausgeschlossen wird, so daß eine gleichmäßige Formung der Längszähne und Längskehlen auch im Bereich der Enden der Preßbacken bewirkt wird.these solidified zones must be flowed around by the other material. As a result of the thus formed Resistance is achieved so that a flow of the material in the axial direction is almost impossible is, so that a uniform shaping of the longitudinal teeth and longitudinal grooves also in the area of Ends of the jaws is effected.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In diesen zeigtIn the drawings, an embodiment of the invention is shown. In these shows

Fig. 1 eine Vorrichtung, in der der Rohling für das Werkstück in einem Preßvorgang verformt wird,Fig. 1 shows a device in which the blank for the workpiece is deformed in a pressing process,

Fig. 2 die Preßvorrichtung, teilweise in Ansicht von oben und teilweise im Schnitt nach der Linie A-A von Fig. 1,Fig. 2 the pressing device, partly in view from above and partly in section along the line AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine der sechs Preßbacken, deren beide Enden mit quer zur Achse des Rohlings verlaufenden Rillen versehen ist,3 shows one of the six press jaws, both ends of which extend transversely to the axis of the blank Is grooved,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B von Fig. 3, Fig. 5 den in Form eines zylindrischen Stabes ausgebildeten Rohling,4 shows a section along line BB of FIG. 3, FIG. 5 shows the blank in the form of a cylindrical rod,

Fig. 6 das fertig gepreßte Werkstück,Fig. 6 the finished pressed workpiece,

Fig. 7 eine der Preßbacken für ein zweites Werkstück, deren oberes Ende mit quer zur Rohlingachse verlaufenden Rillen versehen ist, und die eine Ausnehmung zur Lagerung einer Stütz- und Zentrierplatte enthält,7 shows one of the press jaws for a second workpiece, the upper end of which is perpendicular to the axis of the blank extending grooves is provided, and the one recess for mounting a support and centering plate contains,

109 647/181109 647/181

Fig. 8 einen zugehörigen Schnitt nach der Linie C-C von Fig. 7,Fig. 8 is an associated section along the line C-C of Fig. 7,

Fig. 9 das fertig gepreßte zweite Werkstück,9 shows the finished pressed second workpiece,

Fig. 10 den Rohling dazu, undFig. 10 the blank to it, and

Fig. 11 einen Schnitt durch das Werkstück nach der Linie D-D von Fig. 9.FIG. 11 shows a section through the workpiece along the line DD from FIG. 9.

Im Preßgehäuse 1 befindet sich eine zylindrische Ausnehmung, in der sechs Sektoren 2 angeordnet sind, zwischen denen sich feste Stützkeile 3 für die beweglichen Preßbacken 4 befinden. Die Preßbacken besitzen Querrillen 19 (Fig. 3, 4 und 7, 8), die an einem Ende oder an beiden Enden der Preßbacken angeordnet sein können. Die Rillen pressen zwischen den die Schneidflächen tragenden Rücken der Werkstücke entsprechende querverlaufende Erhebungen 19' aus, wobei der Materialfluß in axialer Richtung gebremst wird, so daß die oben besprochene Erscheinung an den Preßlingen vermieden wird.In the press housing 1 there is a cylindrical recess in which six sectors 2 are arranged are, between which there are fixed support wedges 3 for the movable press jaws 4. The press jaws have transverse grooves 19 (Fig. 3, 4 and 7, 8) at one end or at both ends of the jaws can be arranged. The grooves press between the backs of the workpieces bearing the cutting surfaces corresponding transverse elevations 19 ', the material flow in the axial direction is braked, so that the phenomenon discussed above on the compacts is avoided.

Statt der Rillen können auch querverlaufende Erhebungen an den Preßbacken vorgesehen sein, so daß am Werkzeug Quervorsprünge entstehen, die die gleiche Wirkung haben.Instead of the grooves, transverse elevations can also be provided on the press jaws, so that There are transverse projections on the tool that have the same effect.

Bei Werkstücken nach Art der Fig. 9, bei denen eine glatte Stirnfläche und eine an ihr angebrachte Körnerspitze verlangt wird, ist in die Preßbacken 4 eine kreisrunde Stütz- und Zentrierplatte 14 (Fig. 7, 8) eingebaut, die in einer Ausnehmung 20 der Backen gelagert ist und in ihrer Mitte eine kegelförmige Vertiefung 21 besitzt, durch die die Körnerspitze genau zentrisch an dem Werkstück angepreßt wird.In the case of workpieces according to the type of FIG. 9, in which one smooth end face and one attached to it Center point is required, a circular support and centering plate 14 is in the press jaws 4 (Fig. 7, 8) built-in, which is mounted in a recess 20 of the jaws and in its center a conical recess 21 has, through which the punch tip is pressed exactly centrally on the workpiece.

Der verschiebbare Teil 5 (Fig. 1) ist in einem Deckel 6 des Preßgehäuses 1 geführt, wobei der Deckel mittels Schrauben 7 am Gehäuse befestigt ist. Die Ausspreizung der Backen 4 erfolgt mittels eines Domes 15, auf den eine Druckfeder 16 wirkt, die sich gegen eine Mutter 17 stützt.The displaceable part 5 (Fig. 1) is guided in a cover 6 of the press housing 1, the Cover is attached to the housing by means of screws 7. The jaws 4 are spread out by means of a Domes 15 on which a compression spring 16 acts, which is supported against a nut 17.

im verschiebbaren Teil S der Preßvorrichtung, deren Aufbau nicht zur Erfindung gehört, ist ein Einsatzteil 10 geführt, das nach Lösung seiner Verbindung mit Teil 5, die in irgendeiner zweckdienlichen, nicht näher zu erläuternden Art ausgeführt ist. nach oben herausgezogen werden kann. Nach Entfernung des Einsatzteiles wird der Rohling 18 zwischen die Preßbacken, deren Stirnkanten auf einem dem Durchmesser des rohen Schaftes entsprechendenin the movable part S of the pressing device, whose structure does not belong to the invention, an insert part 10 is performed, which after releasing its connection with part 5, which is carried out in some expedient, unspecified manner. after can be pulled out at the top. After removing the insert part, the blank 18 is between the Press jaws, the front edges of which correspond to the diameter of the raw shaft

ίο Kreis liegen, eingeführt. Dann wird der Einsatz 10 in die Bohrung des Teiles 5 wieder eingesteckt und mit diesem verbunden. Die obere Körnerspitze des roh bleibenden Schaftendes führt sich dabei in einen Ring 13 ein, der durch eine Feder 12 belastet ist, die mit bleibender Kraft in Achsrichtung auf den Rohling drückt, damit dieser beim Schlag, der durch Auftreffen des Bars auf den verschiebbaren Teil 5 erfolgt, sich gegen die Stütz- und Zentrierplatte 14 preßt.ίο lie in a circle, introduced. Then the stake is 10 in the bore of the part 5 is inserted again and connected to it. The top of the grain of the raw permanent shaft end leads into a ring 13, which is loaded by a spring 12, which with permanent force in the axial direction presses on the blank so that it is hit by the impact of the bar on the displaceable part 5 takes place against the support and centering plate 14 presses.

Claims

PATENT CLAIM:

Device for producing longitudinal ribs on rod-shaped workpieces, such as reamers, taps or the like. By pressing in longitudinal grooves distributed over the circumference of the rod-shaped workpieces by means of jointly radially movable pressing jaws, characterized in that the pressing jaw parts penetrating into the workpiece are in the vicinity of one or both Have longitudinal ends transverse grooves or projections.

Considered publications:
British Patent No. 268,622;
U.S. Patent No. 2,041,347.

1 sheet of drawings