DE1860473U

DE1860473U - HYDRAULIC PUMP OR HYDRAULIC MOTOR.

Info

Publication number: DE1860473U
Application number: DE1962S0040973
Authority: DE
Original assignee: Sciper SA
Current assignee: Sciper SA
Priority date: 1961-04-13
Filing date: 1962-04-06
Publication date: 1962-10-18
Also published as: CH387456A; ES276256A1; DE1453630A1

Description

Hydraulische Einrichtung zur Druckerzeugung oder Druckumsetzung Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Einrichtung zur Druckerzeugung oder Druckumsetzung, nämlich auf hydraulische Pumpen und Motore, die in einem dichten Gehäuse einen Kolbenstiefel aufweisen in dem achsparallele Zylinder vorgesehen sind. Die Kolben dieser Zylinder sind durch Pleuelstangen über eine Platte miteinander verbunden. Der Kolbenstiefel und die Platte werden rotierend relativ zu einem Zylinderblock angetrieben, der den Verteiler bildet. Im allgemeinen finden diese Pumpen als Pumpen mit veränderlicher Leistung Verwendung. Die Leistung wird durch Neigungsänderung der gemeinsamen Achse des Stiefels und des Zylinderblocks relativ zur Achse der Platte bewirkt. Hydraulic device for generating or converting pressure The invention relates to a hydraulic device for generating pressure or Pressure conversion, namely to hydraulic pumps and motors that are sealed in one Housing have a piston boot in which axially parallel cylinders are provided. The pistons of these cylinders are connected to one another by connecting rods over a plate tied together. The piston boot and plate become rotating relative to a cylinder block driven, which forms the distributor. Generally these pumps are called pumps with variable power usage. The achievement is through change of inclination the common axis of the boot and the cylinder block relative to the axis of the Plate effects.

Bei derartigen Pumpen (wobei unter diesem Ausdruck auch hydraulische Motore erfaßt werden) ergeben sich verschiedene Schwierigkeiten, wenn Pumpen mit hohem Druck und sehr hohem Druck erhalten werden sollen. Diese Schwierigkeiten ergeben sich durch die starken Leckverluste, die im wesentlichen an der Berührungsfläche zwischen der Anlagefläche des Stiefels und des Gleitfläche des Zylinderblocks auftreten. Diese beiden Oberflächen müssen nämlich unter einem starken mechanischen Druck aneinanderliegen. Im Betrieb wird ein unsymmetrischer hydraulischer Druck wirksam, der eine Verformung der Gleitfläche zur Folge haben kann. In such pumps (this term also includes hydraulic Motors are detected) various difficulties arise when using pumps high pressure and very high pressure are to be obtained. These difficulties arise due to the strong leakage losses, which are essentially at the contact surface occur between the contact surface of the boot and the sliding surface of the cylinder block. This is because these two surfaces must lie against one another under strong mechanical pressure. In operation, an asymmetrical hydraulic pressure is effective, which causes a deformation the sliding surface can result.

Bisher wurden Leckverluste zwischen dem Stiefel und dem Zylinderblock hingenommen und man gab den Berührungsflächen die Form eines Flüssigkeitslagers. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Axialstöße direkt durch Kugellager oder dgl. aufzunehmen, die zwischen dem Stiefel und dem Zylinderblock angeordnet sind, wobei dann zwischen den Oberflächen dieser Bauteile ein Zwischenraum gelassen wurde. In diesem Zwischenraum ist auch eine Dichtung vorgesehen. Es ist jedoch unmöglich, eine Dichtung aus einem Material zu finden, das einerseits hinreichend elastisch ist, um sich dem durch den Zwischenraum ergebenden Spiel anzupassen und andererseits ausreichend steif ist, um dem maximalen Betriebsdruck zu widerstehen. So far, there have been leakage losses between the boot and the cylinder block accepted and the contact surfaces were given the shape of a liquid store. It has also already been proposed that the axial thrusts be carried out directly by means of ball bearings Or the like. Arranged between the boot and the cylinder block are, with a gap then left between the surfaces of these components became. A seal is also provided in this space. However, it is impossible to find a seal made of a material that is sufficiently elastic on the one hand is to adapt to the game resulting from the gap and on the other hand is sufficiently stiff to withstand the maximum operating pressure.

Darüberhinaus ist es schwierig, bei den sehr hohen Drücken die Dichtigkeit der Kolben in dem Zylinder zu sichern. In addition, it is difficult to achieve tightness at the very high pressures to secure the piston in the cylinder.

Das gleiche trifft zu für die Schmierung der Pleuelstangenlager, die unter sehr hoher Belastung stehen. Schließlich muß die Neigungseinstellung der Achse des Stiefels und des Zylinderblocks relativ zur Platte außerordentlich genau sein. Jede noch so geringe Veränderung ergibt aufgrund des hohen Druckes eine beträchtliche Änderung der Leistung.The same is true for the lubrication of the connecting rod bearings, the are under very high stress. Finally, the inclination adjustment of the axis must of the boot and cylinder block must be extremely accurate relative to the plate. Every change, no matter how small, results in a considerable one due to the high pressure Change in performance.

Durch die Erfindung sollen die vorstehenden Nachteile beseitigt und eine Pumpe oder Motor für sehr hohen Flüssigkeitsdruck und mit hohem Wirkungsgrad vorgeschlagen werden. The invention is intended to eliminate the above disadvantages and a pump or motor for very high fluid pressure and with high efficiency be proposed.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung (Pumpe oder hydraulischer Motor) ist mit einem Drucklager zwischen dem Stiefel und dem Zylinderblock versehen. Weiterhin sind Dichtungsträger schwimmend zwischen dem Zylinderblock und dem Stiefel angeordnet. The device according to the invention (pump or hydraulic motor) is provided with a thrust bearing between the boot and the cylinder block. Farther seal carriers are floating between the cylinder block and the boot.

Die Kolben mit dünnwandigem Mantel sind mit Mitteln ausgerüstet, die den Dichtungsträger gegen die Oberfläche pressen, gegenüber der der Dichtungsträger verschieblich ist. Der Mantel der Kolben wird gegen die Wandung der Zylinder gepreßt, und zwar mit einer Kraft, die von dem hohen Betriebsdruck der Vorrichtung abhängt.The flasks with thin-walled jacket are equipped with means that press the seal carrier against the surface opposite that of the seal carrier is movable. The jacket of the piston is pressed against the wall of the cylinder, namely with a force that depends on the high operating pressure of the device.

Weiterhin sind Mittel vorgesehen, die eine Schmierung der Pleuelstangenlager unter einem Druck bewirken, der eine gleichmäßige Funktion des hohen Betriebsdruckes ist. Die Relativneigung der Achsen des Stiefels und der Platte wird durch einen Spindeltrieb erzielt, deren Gewindespindel in einem dichten Kugelgelenk durch die Wandung des Gehäuses geführt ist.Means are also provided that lubricate the connecting rod bearings cause under a pressure that a uniform function of the high operating pressure is. The relative inclination of the Axes of the boot and the plate will achieved by a spindle drive, the threaded spindle in a tight ball joint is passed through the wall of the housing.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Dichtung zwischen dem Stiefel und dem Zylinderblock durch Dichtungsträger bewirkt, die schwimmend zwischen diesen beiden Elementen angeordnet und jeweils drehbar und dicht mit einem der beiden Elemente verbunden sind, wobei in Richtung auf das andere Element ein Druck auf die Dichtungsträger ausgeübt wird, der dem zur Erreichung der Dichtigkeit zwischen dem oder den Dichtungsträgern und dem anderen Element erforderlichen Druck entspricht. According to a further feature of the invention, the seal is between The boot and the cylinder block are caused by seal carriers that are floating arranged between these two elements and each rotatable and sealed with one of the two elements are connected, with one facing towards the other element Pressure is exerted on the seal carrier, which is necessary to achieve the tightness pressure required between the seal carrier or carriers and the other element is equivalent to.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Veränderung des Einheitsdrucks auf die gleitende Dichtung durch die Wirkung des Betriebsdruckes verändert werden, der auf den Differenzflächen zwischen der Oberfläche, die auf dem Dichtungsträger durch die feste Dichtung begrenzt ist und der Oberfläche der Öffnung, die durch die gleitende Dichtung auf der gegenüberliegenden Fläche des Dichtungsträgers bestimmt ist. According to a further feature of the invention, the change in Unit pressure on the sliding seal due to the effect of the operating pressure be changed on the difference areas between the surface that on the seal carrier is limited by the solid seal and the surface of the Opening through the sliding seal on the opposite face of the Seal carrier is determined.

Das Drucklager, das die Belastungen zwischen dem Stiefel und dem Zylinderblock überträgt, kann eben, konisch oder im Querschnittkreis-oder kugelförmig ausgebildet und mit einer reibungsmindernden Auskleidung versehen sein. Das Lager kann auch als Flüssigkeitsdrucklager ausgebildet sein. Das Flüssigkeitslager kann durch einen dichten Raum zwischen den beiden bewegten Bauteilen gebildet werden, dessen Querschnitt von der Differenz der Querschnitte zwischen den Zylindern und der Zuführungsöffnung abhängt. Das Drucklager kann als axiales oder radiales Kugellager, Rollenlager oder als Zylinderlager ausgebildet sein. Es kann auch aus axial angeordneten Kugeln oder aus einem Lager mit Lagerpfanne bestehen. Schließlich kann das Drucklager durch einen hydraulischen Kolben gebildet werden, wobei der Stiefel oder ein mit dem Stiefel verbundener Teil als Kolben in einem Zylinder wirkt, der mit dem Zylinderblock verbunden ist. The thrust bearing that holds the loads between the boot and the Cylinder block transmits, can be flat, conical or circular in cross-section or spherical be designed and provided with a friction-reducing lining. The warehouse can can also be designed as a fluid pressure bearing. The liquid store can be formed by a tight space between the two moving parts, whose cross-section depends on the difference in cross-sections between the cylinders and the feed opening depends. The thrust bearing can be an axial or radial ball bearing, Be designed as roller bearings or cylinder bearings. It can also be arranged axially Balls or consist of a bearing with a bearing socket. Finally, the thrust bearing can be formed by a hydraulic piston, the boot or a with The part connected to the boot acts as a piston in a cylinder connected to the cylinder block connected is.

Der Druck im Zylinder kann dabei dem-Betriebsdruck entsprechen oder von diesem abhängig sein.The pressure in the cylinder can correspond to the operating pressure or to be dependent on this.

Diese verschiedenen Arten eines Drucklagers können miteinander und mit dem Gegenlager kombiniert werden, das eine Axialverschiebung des Stiefels und des Zylinderblocks verhindert. These different types of a thrust bearing can be with each other and be combined with the counter bearing, which allows an axial displacement of the boot and of the cylinder block prevented.

Der schwimmende Dichtungsträger kann relativ zum Zylinderblock drehbar gelagert sein, er kann aber auch durch den Stiefel rotierend angetrieben sein. Gemäß einer Variante der Erfindung kann der Dichtungsträger auch aus mehreren, voneinander unabhängigen Elementen bestehen, beispielsweise aus einem unabhängigen Dichtungselement, oder aus einem Zylinder oder es kannfür jede der Zuführungs-und Ausstoßöffnungen ein Dichtungsträgerabschnitt vorgesehen sein. The floating seal carrier is rotatable relative to the cylinder block be stored, but it can also be driven to rotate by the boot. According to According to a variant of the invention, the seal carrier can also consist of several, one from the other consist of independent elements, for example an independent sealing element, or from a cylinder or it can be for each of the feed and discharge openings a seal support section be provided.

Die gleitende Dichtung zwischen dem schwimmenden Dichtungsträger und der damit zusammenarbeitenden Oberfläche, Stiefel oder Zylinderblock, ist vorzugsweise eben, sie kann jedoch jede Umdrehungsform um die Achse annehmen, beispielsweise mit kreisförmigem, kugelförmigem oder konischem Querschnitt. The sliding seal between the floating seal carrier and the mating surface, boot or cylinder block, is preferred even, but it can assume any form of revolution around the axis, for example with circular, spherical or conical cross-section.

Die feste Dichtung zwischen dem schwimmenden Dichtungsträger und dem dazugehörigen Element, Stiefel oder Zylinderblock, mit dem der Dichtungsträger rotierend angetrieben wird, kann zwischen den Flächen gegenüber dem Dichtungsträger und dem damit zusammenarbeitenden Element angeordnet sein oder am Umfang eines Kolbens, der mit einem der Elemente verbunden ist und in einem mit dem anderen Element verbundenen Zylinder gleitet. The tight seal between the floating seal carrier and the associated element, boot or cylinder block with which the seal carrier is driven in rotation, can between the surfaces opposite the seal carrier and the element cooperating therewith or on the circumference of a piston, which is connected to one of the elements and in one connected to the other element Cylinder slides.

Die verschiebliche Dichtung steht mit Hilfe mechanischer oder hydraulischer Druckeinrichtungen unter Vorspannung. Zu dieser Vorspannung addiert sich der Druck auf die axialen Differenzflächen der durch die feste Dichtung und durch die verschiebliche Dichtung begrenzten Zone. The sliding seal stands with the help of mechanical or hydraulic Pressure devices under tension. The pressure is added to this preload on the axial difference areas of the fixed seal and the movable one Seal limited zone.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht die gleitende Dichtung aus einer metall-organischen Komplexverbindung auf der Basis eines Metalls und Polytetrafluoräthylen. According to a further feature of the invention, there is the sliding Seal made from a metal-organic complex compound based on a metal and polytetrafluoroethylene.

Die Schmierung der Pleuelstangen wird während des Betriebes durch den Druck der Leckverluste am Umfang des Kolbenkopfes bewirkt, der durch eine längs des Umfangs verlaufende Dekompressionsnut vom Kolbenmantel getrennt ist. Die Dekompressionsnut ist mit den kugelförmigen Ausnehmungen für die beiden Kugeln an den Enden der Pleuelstangen über eine Bohrung im Kolben und <<- in der Pleuelstange selbst verbunden. Die Fußkugel der Pleuel- stange besitzt einen größeren Durchmesser als die Kugel am Kopf, derart, daß die größere Oberfläche die Mengenverluste im Schmierkanal kompensiert.The lubrication of the connecting rods is brought about during operation by the pressure of the leakage losses at the circumference of the piston head, which is separated from the piston skirt by a decompression groove running along the circumference. The decompression groove is with the spherical recesses for the two balls at the ends of the connecting rods via a hole in the piston and << - connected in the connecting rod itself. The foot ball of the connecting rod rod has a larger diameter than the ball on the head, in such a way that the larger surface compensates for the volume losses in the lubrication channel.

Bei einer derartigen Einrichtung wird der Öldruck der Schmierung an den Kugeln erhöht, wenn der Pumpendruck selbst erhöht wird. Die Leckverluste werden im Olkreis gespeichert, der mit einem Rückschlagventil ausgerüstet ist. With such a device, the oil pressure becomes the lubrication on the balls increases as the pump pressure itself is increased. The leakage losses are stored in the oil circuit, which is equipped with a check valve.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung besteht der Stiefel und damit die Zylinder aus Stahl mit dem gleichen Ausdehnungskoeffizienten wie Bronze und die Kolben aus Bronze. According to a further proposal of the invention, there is the boot and thus the cylinders made of steel with the same expansion coefficient as bronze and the pistons made of bronze.

Die Kugel am Kopf der Pleuelstange wird in ihrer halbkugelförmigen Ausnehmung durch einen Anschlagring gehalten, der an dem verhältnismäßig dünnwandigen Mantel des Kolbens anliegt und durch einen elastischen Ring gehalten wird. Der auf den Kopf der Pleuelstange ausgeübte Schmierdruck des Öles wirkt auf den Ring ein und dehnt den Mantel aus, derart, daß die Dichtung des Kolbens durch den höheren Druck verbessert ist. The ball on the head of the connecting rod is hemispherical in its shape Recess held by a stop ring, which is attached to the relatively thin-walled The skirt of the piston rests and is held by an elastic ring. The on The lubricating pressure of the oil exerted on the head of the connecting rod acts on the ring and expands the jacket, so that the seal of the piston by the higher Pressure is improved.

Die Genauigkeit der Leistungssteuerung wird dadurch erreicht, daß die Neigung des Stiefels und des Zylinderblocks durch einen Spindeltrieb eingestellt wird, dessen Gewindespindel in einem Kugelgelenk durch die Wandung des Pumpengehäuses geführt ist. Die Gewindespindel arbeitet mit einer auf dem Zylinderblock befestigten Schraube zusammen. Dadurch vermeidet das Spiel, das sich ergeben würde, wenn die Spindel relativ zum Gehäuse fixiert wäre und der Spindeltrieb den Zylinderblock durch Gleitzapfen in Nuten des Zylinderblocks verschwenken würde, Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im folgenden in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. This increases the accuracy of the power control achieved, that the inclination of the boot and the cylinder block is adjusted by a spindle drive whose threaded spindle is in a ball joint through the wall of the pump housing is led. The threaded spindle works with one attached to the cylinder block Screw together. This avoids the game that would result if the Spindle would be fixed relative to the housing and the spindle drive the cylinder block would pivot by sliding pins in grooves of the cylinder block, more details and advantages of the invention are shown in the following in exemplary embodiments with reference to FIG Drawings explained in more detail.

In den Zeichnungen stellen dar : Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, der beiden Blocks einer Doppelpumpe, Fig. 2 einen Schnitt durch die Schwenkachse des Zylinderblocks der einen Pumpe, Fig. 3 einen Detailschnitt im größeren Maßstab des Kugelgelenks des Spindeltriebs, Fig. 4 einen Axialschnitt des Pumpenteils, bestehend aus c< Stiefel und Zylinderblock, gemäß einem Ausführungs- beispiel der Erfindung, Fig. 5 einen Grundriß des Dichtungsträgers, vom Zylinderblock aus gesehen, Fig. 6 das Detail gemäß Fig. 5, vom Stiefel aus gesehen, Fig. 7 einen Axialschnitt entsprechend der Fig. 5 eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung, Fig. 8 den Dichtungsträger des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 7 in Untersicht, Fig. 9 einen Detailschnitt entsprechend der Fig. 6 eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung, Fig. 10 den Zylinderblock in Untersicht bei abgehobenem Stiefel.The drawings show: FIG. 1 a side view, partially in section, of the two blocks of a double pump, FIG. 2 a section through the pivot axis of the cylinder block of one pump, FIG. 4 shows an axial section of the pump part, consisting of c < Boot and cylinder block, according to an embodiment example of the invention, 5 shows a plan view of the seal carrier, seen from the cylinder block, FIG. 6 shows the detail according to FIG. 5, seen from the boot, FIG. 7 shows an axial section corresponding to FIG. 5 of another exemplary embodiment of the invention, FIG. 8 shows the seal carrier of the 7 in bottom view, FIG. 9 shows a detailed section corresponding to FIG. 6 of a further exemplary embodiment of the invention, FIG. 10 shows the cylinder block in bottom view with the boot lifted off.

Die Doppelpumpe ist von einem dichten Gehäuse 1 umgeben, das durch einen aufgeschraubten Deckel 2 und durch einen Boden 3 abgeschlossen ist. Die Antriebswelle 5 der Pumpen ist in einer Dichtung 4 durch den Boden 3 hindurchgeführt. Im Gehäuse ist eine Traverse 6 angeordnet, auf der sich die Pumpen abstützen, und in der die Welle 5 mit einem Kugellager 7 drehbar gelagert ist. Zwischen dem Boden 3 und der Traverse 6 ist ein Zahnrad 8 auf die Welle 5 aufgekeilt. Dieses Zahnrad 8 faßt mit Untersetzung in zwei Zahnräder 9, die die beiden Pumpen antreiben. The double pump is surrounded by a tight housing 1, which is through a screwed-on cover 2 and closed by a base 3. The drive shaft 5 of the pumps is passed through the base 3 in a seal 4. In the case a traverse 6 is arranged on which the pumps are supported, and in which the Shaft 5 is rotatably supported by a ball bearing 7. Between the bottom 3 and the Traverse 6 is a gear 8 keyed onto the shaft 5. This gear 8 summarizes with Reduction in two gears 9 that drive the two pumps.

Jedes Zahnrad 9 ist auf einem Achsstummel 10 aufgekeilt, der mittels zweier Rollenlager 11 und 12 mit konischen Rollen in der Traverse 6 drehbar gelagert ist. Das Rollenlager 11 liegt an einem Anschlag an, der durch eine Platte 13 gebildet wird, und das Rollenlager 12 liegt an einem Gewindering 14 an, der auf die Welle 10 aufgeschraubt ist. Zwischen den Rollenlagern 11 und 12 wird deren Stellung zur Welle durch Montageringe 15 und durch eine Muffe 16 (Fig. 2) bestimmt. Der Kanal für die Schmierung besteht in der Welle 10 aus einer Axialbohrung 17, Radialbohrungen 18 und Längsbohrungen 19, die in Verteilungsrinnen 20 auf der Oberfläche der Platte 13 enden. Die Bohrung 17 endet in einem Verbindungsstück 128, das mit einem drehbaren Verbindupstück 129 durch den boden 3 hindurchgeführt ist. Das Verbindungsstück 129 ist mit einem Rückschlagventil versehen und ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Schmierdruckes beim Anfahren. Auf dem anderen Ende ist die Welle 10 mit einer axialen Ausdrehung 21 versehen. Each gear 9 is keyed on a stub shaft 10, which means two roller bearings 11 and 12 with conical rollers in the traverse 6 is rotatably mounted. The roller bearing 11 rests against a stop which is through a plate 13 is formed, and the roller bearing 12 rests on a threaded ring 14, which is screwed onto the shaft 10. Between the roller bearings 11 and 12 their position to the shaft is determined by mounting rings 15 and by a sleeve 16 (Fig. 2) determined. The channel for the lubrication consists of an axial bore in the shaft 10 17, radial bores 18 and longitudinal bores 19, which in distribution channels 20 on the Surface of the plate 13 ends. The bore 17 ends in a connecting piece 128, which is passed through the base 3 with a rotatable connecting piece 129. The connection piece 129 is provided with a check valve and enables the setting of the required lubrication pressure when starting up. On the other At the end, the shaft 10 is provided with an axial recess 21.

Bei 22 besitzt sie eine Bohrung mit kreuzförmigem Querschnitt.At 22 it has a bore with a cruciform cross-section.

In der Ausdrehung 21 ist ein durch eine Feder 24 belasteter Kolben 23 angeordnet, dessen Ende einen Anschlag in Form einer konkaven Kugelkalotte bildet. Der Kolben 23 ist mit einer Axialbohrung 25 versehen, die den vorstehend beschriebenen Kanal für die Schmierung verlängert und im Bereich des kalottenförmigen Lagers des Kolbens in die Ausdrehung 21 mündet. Auf diesem Lager in Form einer Kugelkalotte stützt sich das kugelförmige Ende einer Welle 26 ab, die zwei ortogonale Achsen 27 und 28 trägt. Die Enden der Achsen 27 und 28 tragen Rollen 29, die in den kreuzförmigen Ausnehmungen 22 lagern, so daß eine Art Kardanverbindung entsteht.In the recess 21 is a piston loaded by a spring 24 23 arranged, the end of which forms a stop in the form of a concave spherical cap. The piston 23 is provided with an axial bore 25 similar to that described above Channel for the lubrication extended and in the area of the dome-shaped bearing of the Piston opens into recess 21. On this bearing in the form of a spherical cap the spherical end of a shaft 26 is supported, the two orthogonal axes 27 and 28 wears. the Ends of axles 27 and 28 carry rollers 29, which are stored in the cross-shaped recesses 22, so that a kind of cardan connection arises.

Auf der Platte 13 ist eine Gegenplatte 30 befestigt, die mit einem Durchtritt für die Welle 26 und mit zylindrischen Ausnehmungen versehen ist. Die zylindrischen Ausnehmungen sind radial so angeordnet und winkelmäßig so verteilt, daß deren Anzahl der Anzahl der Pumpenzylinder entspricht. In jeder Ausnehmung der Gegenplatte 30 sind ein Anschlagring 31 und ein halbkugelförmiges Lager 32 gebildet, die eine Kugel 33 einer Pleuelstange 34 umgeben. Das Lager 32 ist mit einer Bohrung versehen, die in die Rinne 20 für die Schmierung mündet, um dessen ausreichende Schmierung zu gewährleisten. On the plate 13, a counter plate 30 is attached, which with a Passage for the shaft 26 and is provided with cylindrical recesses. the cylindrical recesses are arranged radially and angularly distributed so that that their number corresponds to the number of pump cylinders. In every recess of the Counterplate 30 is formed by a stop ring 31 and a hemispherical bearing 32, which surround a ball 33 of a connecting rod 34. The bearing 32 has a bore provided, which opens into the groove 20 for the lubrication, to its sufficient Ensure lubrication.

Der Pumpenstiefel besteht aus einem Körper 35 aus Stahl, in dem axial eine Ausnehmung 36 mit kreuzförmigem Querschnitt angeordnet ist. In dieser Ausnehmung 36 ist das andere Ende der Welle 26 mit zwei ortogonalen Achsen 37 und 38 und Rollen 39 in der Weise gelagert, daß eine zweite Kardanverbindung gebildet wird, die einen Rotationsantrieb des Stiefels 35 durch die Welle 10 ermöglicht. Das kugelförmige Ende der Welle 26 stützt sich auf einem Drucklager mit konkavem, kugelförmigem Querschnitt 40 ab. Die Schmierung der verschiedenen Lager der Welle 26 und der Rollen erfolgt durch ein Netz von Bohrungen, das im Detail dargestellt ist (Fig. 2), jedoch nicht näher beschrieben wird. The pump boot consists of a body 35 made of steel in which axially a recess 36 is arranged with a cross-shaped cross section. In this recess 36 is the other end of the shaft 26 with two orthogonal axes 37 and 38 and rollers 39 stored in such a way that a second gimbal connection is formed, the one Rotational drive of the boot 35 by the shaft 10 is made possible. The spherical one The end of the shaft 26 is supported on a thrust bearing with a concave, spherical cross-section 40 from. The various bearings of the shaft 26 and the rollers are lubricated through a network of bores, which is shown in detail (Fig. 2), but not is described in more detail.

In den Körper 35 sind weiterhin die Zylinder 41 eingedreht, in denen Kolben 42 aus Bronze gleiten. Die Kolben sind mit einer Dekompressionsnut 43 versehen, die über radial und längs verlaufende Bohrungen 34 mit dem halbkugelförmigen Lager der Kugel 45 am Kopf der Pleuelstange 34 verbunden ist. Der Kopf der Pleuelstange wird durch eine Muffe 46 in seinem Lager gehalten, die an einem nicht dargestellten elastischen Ring in einer Nut des Kolbenmantels anliegt. Das halbkugelförmige Lager der Kugel 45 ist über eine längsverlaufende Bohrung 57 in der Pleuelstange 34 mit dem halbkugelförmigen Lager der Kugel 33 am Fuß der Pleuelstange in Verbindung. Am Boden eines jeden Zylinders ist ein Kanal 48 vorgesehen, dessen Querschnitt die Form einer radial abgeflachten Bohne (harioi aplati) besitzt und der auf der Endfläche des Stiefels endet. In the body 35, the cylinders 41 are still screwed, in which Piston 42 made of bronze slide. The pistons are provided with a decompression groove 43, the radial and longitudinal bores 34 with the hemispherical bearing the ball 45 is connected to the head of the connecting rod 34. The head of the connecting rod is held by a sleeve 46 in its bearing on a not shown elastic ring rests in a groove in the piston skirt. The hemispherical bearing the ball 45 is connected to the connecting rod 34 via a longitudinal bore 57 the hemispherical bearing of the ball 33 at the foot of the connecting rod in connection. At the bottom of each cylinder, a channel 48 is provided, the cross section of which the Has the shape of a radially flattened bean (harioi aplati) and the one on the end face of the boot ends.

Die Enfläche des Stiefels besitzt eine axiale Ausdrehung 49, in der mittels Kugellager 50 eine Achse 52 drehbar gelagert ist. Die Kugellager 50 sind durch Ringe 51 voneinander getrennt. Die Achse 52 ist axial in dem Gehäuse der Kugellager verschieblich, wobei deren Position in Längsrichtung durch den Körper des Stiefels bestimmt ist, und hält die Tellerfedern 53 unter Spannung. The end face of the boot has an axial recess 49 in which an axle 52 is rotatably mounted by means of ball bearings 50. The ball bearings 50 are separated from one another by rings 51. The axis 52 is axially in the housing of the ball bearing displaceable, its position being longitudinally through the body of the boot is determined, and keeps the disc springs 53 under tension.

Die Außenfläche des Stiefels 35 liegt an einem Dichtungsträger 54 an, der zwei Kanäle 55 mit kreisförmigem Querschnitt besitzt, die in bekannter eis die Verteilung der Flüssigkeit bewirken. Gemäß der Erfindung ist zwischen dem Dichtungsträger 54 und der äußeren Oberfläche des Stiefels eine Dichtung 56 vorgesehen die aus einem Material auf der Basis von Polytetrafluoräthylen besteht. Diese Dichtung ist mit dem Träger 54 verbunden. The outer surface of the boot 35 rests against a seal carrier 54 on, which has two channels 55 with a circular cross-section, which are known in ice the distribution of the liquid cause. According to the invention is a seal between the seal carrier 54 and the outer surface of the boot 56 is provided which consists of a material based on polytetrafluoroethylene. This seal is connected to the carrier 54.

Die gegenüberliegende Oberfläche des Dichtungsträgers 54 ist in den Zylinderblock 57 eingelassen und durch Stifte 58 gegen Verdrehung gesichert. Die Öffnungen der Platte sind von Dichden tungen 59 umgeben, die gegen Zylinderblock gedrückt werden. Der Zylinderblock besitzt symmetrische Kammern 60 mit kreisförmigem Querschnitt, die mit den Öffnungen der Platte koinzidieren. Die Kammern sind mit seitlichen Kanälen 61 verbunden, die auf gegenüberliegenden Seiten enden. The opposite surface of the seal carrier 54 is in the Cylinder block 57 let in and secured against rotation by pins 58. the Openings in the plate are surrounded by sealing lines 59 against the cylinder block be pressed. The cylinder block has symmetrical chambers 60 with circular Cross-section that coincide with the openings in the plate. The chambers are with lateral channels 61 connected, which end on opposite sides.

Zwischen dem Zylinderblock 57 und dem Stiefel 37 ist weiterhin ein konischer Druckkranz mit Rollen 62 angeordnet. Die Vorrichtung wird durch eine Schraube 13o zusammengehalten, die auf das mit einem Gewinde versehene Ende der durch den Zylinder block ragenden Achse 52 aufgeschraubt ist, Der Zylinderblock 52 wird durch zwei einander diametral gegenüber angeordnete Flansche 63 gehalten, die an ihrem unteren Ende festgeschraubt sind. Die beiden Flansche besitzen zylindrische Lager 64, die genau in der Ebene der Kugeln 33 ausgerichtet sind. Die Flansche sind mittels Lager 66 drehbar auf Lagerzapfen 65 gelagert. In den Flanschen sind Kanäle 67 vorgesehen, die unter Zwischenschaltung von Dichtungen 68 mit den Kanälen 61 des Zylinderblocks verbunden sind. Um den Lagerzapfen 65 herum ist der Flansch mit einer ringförmigen Kammer 69 versehen, die gegenüber dem Lagerzapfen mit Dichtungen 70 abgedichtet ist.A conical compression ring with rollers 62 is also arranged between the cylinder block 57 and the boot 37. The device is held together by a screw 13o, the one on the threaded end of the through the cylinder block protruding axis 52 is screwed, the cylinder block 52 is held by two diametrically opposite flanges 63 which are screwed at their lower end. The two flanges have cylindrical bearings 64 which are precisely aligned in the plane of the balls 33. The flanges are rotatably mounted on bearing journals 65 by means of bearings 66. In the flanges, channels 67 are provided which are connected to the channels 61 of the cylinder block with the interposition of seals 68. Around the bearing journal 65, the flange is provided with an annular chamber 69 which is sealed off from the bearing journal with seals 70.

Die Kanäle 67 münden in die ringförmige Kammer 69. Der hohle Lagerzpfen 65 ist mit dieser Kammer durch radiale Bohrungen 71 verbunden. Der Lagerzapfen 65 faßt in einen Flansch 72 ein und ist auf diesem festgeschraubt. Der Flansch 72 wiederum ist mit der Traverse 6 verbunden, in der die Saug-und Druckkanäle 73 verlaufen.The channels 67 open into the annular chamber 69. The hollow bearing pin 65 is connected to this chamber by radial bores 71. The journal 65 engages in a flange 72 and is screwed onto this. The flange 72 in turn is connected to the cross member 6 in which the suction and pressure channels 73 run.

Der Zylinderblock, der Dichtungsträger und der Stiefel können um die Achslinie drehen, die durch die beiden Lagerzapfen 65 bestimmt ist. Die Neigung bestimmt den Hub der Kolben und damit die Mengenleistung. Um eine bestimmte Neigung genau einstellen zu können, ist auf einem der Flansche 63 eine Platte 74 (Fig. 1) festgeschraubt, die eine Konsole 75 bildet. Zwischen dem Flansch und dieser Konsole ist drehbar auf Lagerzapfen 76, die im Flansch und in der Konsole gelagert sind, eine Schraubenmutter 77 angeordnet. Mit dieser Mutter arbeitet eine Gewindespindel 78 zusammen, die auf einer durch das Gehäuse 1 hindurchgeführten. Velle 79 gebildet ist. Die Welle 79 ist in einem Wellenlager 80 mit zwei Kugellagern 81 und 82 (Fig. 3) drehbar gelagert. The cylinder block, the gasket carrier and the boot can be um rotate the axis line, which is determined by the two bearing journals 65. The inclination determines the stroke of the pistons and thus the volume output. To a certain inclination To be able to adjust precisely, a plate 74 (Fig. 1) is on one of the flanges 63 screwed tightly, which forms a console 75. Between the flange and this console is rotatable on bearing journals 76, which are mounted in the flange and in the console, a nut 77 is arranged. A threaded spindle works with this nut 78 together, which are passed through the housing 1 on a. Velle 79 formed is. The shaft 79 is in a shaft bearing 80 with two ball bearings 81 and 82 (Fig. 3) rotatably mounted.

Das zweiteilige Lager 80 ist von einem Ring 83 umgeben, dessen äußere Lagerfläche kugelförmig ausgebildet ist. Dieser Ring 83 wiederum ist von einem Komplementärring 84 umgeben, derart, daß ein Kugelgelenk für die Achse 79 gebildet wird. Der Ring 84 ist von einem Käfig 85 umgeben, der an das Gehäuse angeschweißt ist. In diesem Käfig wird der Ring 84 durch eine Dichtung 86 gehalten, die durch einen aufgeschraubten Flansch 87 zusammengedrückt wird. Das Lager 80 bildet an seinem Ende einen Flansch 88, auf dem ein anderer Flansch befestigt ist, der die Steuerpumpe (nicht dargestellt) trägt. Die Steuerpumpe treibt über eine Kettentransmission die verzahnte Platte 89 an, die auf das Ende der Welle 79 aufgekeilt ist.The two-part bearing 80 is surrounded by a ring 83, the outer Bearing surface is spherical. This ring 83 in turn is of a complementary ring 84 surrounded in such a way that a ball joint for the axis 79 is formed. The ring 84 is surrounded by a cage 85 which is welded to the housing. In this The ring 84 is held in place by a seal 86, which is screwed on by a cage Flange 87 is compressed. The bearing 80 forms a flange at its end 88, on which another flange is attached, which controls the control pump (not shown) wearing. The control pump drives the toothed plate via a chain transmission 89, which is keyed onto the end of the shaft 79.

Die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Pumpe mit veränderlicher Leistung entspricht der bekannter ähnlicher Pumpen. Die Neigung des Zylinderblocks 57 und des Stiefels 35 durch Drehung um die Achse der Lg, gerzp) afen 65 bestimmt den Pl Hub der Kolben 42 in den Zylindern 41. Dieser Hub bewirkt auf der einen Seite ein Ansaugen durch die Leitungen 73,67, 61 und die Verteileröffnung 55 und auf der anderen Seite einen D t ck durch die symmetrisch dazu liegenden Öffnungen und Kanäle.The operation of the variable capacity pump described above corresponds to that of known similar pumps. The inclination of the cylinder block 57 and the boot 35 by rotating around the axis of Lg, gerzp) afen 65 determines the Pl Stroke of the pistons 42 in the cylinders 41. This stroke causes on the one hand a suction through the lines 73,67, 61 and the distributor opening 55 and on the other hand a pressure through the symmetrical openings and channels.

Die Verbesserung der hier behandelten Pumpe liegt in dem Lagerkranz 62 für den Belastungsausgleich, der den größten Teil der Belastung durch die Teller 53 zwischen dem Zylinderblock 57 und dem Stiefel überträgt. Die Teller 53 balancieren die Belastung infolge des Druckes in der Kammer 60 aus. Der Druck des Dichtungsträgers 54 auf die Endfläche des Stiefels ist durch die Zusammenpressung der Dichtungen 59 begrenzt. Zu diesem Druck addiert sich noch die Belastung durch den Pumpendruck, der auf die Oberfläche zwischen dem Rand der Öffnung 55 und der Dichtungslinie der Dichtung 59 ausgeübt wird. Bei Rotationspumpen oder Motoren, die bei Hochdruck arbeiten, ist es erforderlich, für die Dichtungen 56 Spezialdichtungen zu verwenden, die aus einem komplexen Material auf der Basis reibungsmindernder Stoffe bestehen, nämlich Polytetrafluoräthylen. Bei derartigen Dichtungen, die beim Anfahren eine Verbindung mit erhöhter Gleitfähigkeit ergeben, ist es vorteilhaft, wenn beim Anhalten der Druck auf die Dichtungen ausreichend verringert ist. Andererseits gewährleisten diese Dichtungen bei einem Einheitsdruck von 35 kg/cm2 sicheres Abdichten bei Betriebsdrücken bis zu 2 1000 kg/cm2. Im Betriebszustand können diese Dichtungen mit ei- nem Einheitsdruck in der Größenordnung von 80 kg/cm2 und mehr belastet werden.The improvement of the pump discussed here lies in the bearing ring 62 for the load compensation, which transfers most of the load through the plate 53 between the cylinder block 57 and the boot. The plates 53 balance the load due to the pressure in the chamber 60. The pressure of the seal carrier 54 on the end face of the boot is limited by the compression of the seals 59. The load from the pump pressure which is exerted on the surface between the edge of the opening 55 and the sealing line of the seal 59 is added to this pressure. In the case of rotary pumps or motors that work at high pressure, it is necessary to use special seals for the seals 56, which are made of a complex material based on friction-reducing substances, namely polytetrafluoroethylene. In the case of seals of this type, which produce a connection with increased lubricity when starting up, it is advantageous if the pressure on the seals is sufficiently reduced when stopping. On the other hand, these seals ensure reliable sealing at a standard pressure of 35 kg / cm2 at operating pressures of up to 2 1000 kg / cm2. In the operating state, these seals can be A unit pressure of the order of 80 kg / cm2 and more can be loaded.

Bei einem Dichtungsträger 54 von gewöhnlicher Steifigkeit mit zwei Zuführungs-und Auslaßöffnungen und unsymmetrischer Belastung kann angenommen werden, daß sich die gesamte Belastung auf 3/4 der Gesamtoberfläche der gleitenden Dichtung verteilt. Wenn beispielsweise die Oberfläche der gleitenden Dichtung 56 in einer Pumpe mit einem Arbeitsdruck von max. 0 0 750 kg/cm2 180 cm2 beträgt, wobei der max. inheitsdruck auf die Dichtung 56 5 kg/cm2 beträgt und eine Ausgangs- o pressung von 5 kg/cm2 vorliegt, dann beträgt der Differenz- querschnitt zwischen dem Rand der Öffnung und der Dichtung 59 Dieser Differenzquerschnitt 90 ist bei der festen Dichtung 59 durch die Verformung infolge des max. Arbeitsdruckes bestimmt.In the case of a seal carrier 54 of normal rigidity with two inlet and outlet openings and unsymmetrical loading, it can be assumed that the total loading is distributed over 3/4 of the total surface of the sliding seal. For example, if the surface of the sliding seal 56 in a pump with a working pressure of max. 0 0 750 kg / cm2 is 180 cm2, with the maximum unit pressure on the seal 56 is 5 kg / cm2 and an output O pressure of 5 kg / cm2 is present, then the difference cross section between the edge of the opening and the seal 59 In the case of the fixed seal 59, this differential cross section 90 is determined by the deformation as a result of the maximum working pressure.

Durch diese Tatsache treten zwischen dem Stiefel und dem Zylinderblock keine Leckverluste auf. Etwa durch den Kolben auftretende Verluste werden durch den Gegendruck der Schmierung vermindert, der in der Nut 43 herrscht. Dieser Gegendruck ist aufgrund der Ansammlung der Leckverluste genau gleich dem Pumpendruck. Der erhöhte Schmierdruck fördert einen Ölfilm unter hohem Druck in die Lager der Kugeln 45 und 33. Aufgrund der Oberflächen dieser lager gleiten die Kugeln dann auf einem Ölfilm. Außerdem verursacht die unter diesem Druck gegen den Ring 46 gepreßte Kugel 45 eine Ausweitung des verhältnismäßig schwachen Kolbenmantels. Das wiederum ergibt eine Verringerung der Leckverluste, wenn sich der Pumpendruck erhöht. Schließlich wird eine genaue Steuerung der Leistung durch den Spindeltrieb 77, 78 erreicht. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 umfaßt die Pumpe, wie bei dem bisherigen Ausführungsbeispiel einen Stiefel 35, einen Zylinderblock 57 und einen Dichtungsträger 54 in Form einer Platte. Die axial gerichteten Stöße zwischen dem Stiefel 35 und dem Zylinderblock 57 werden durch ein Pfannenlager 91 übertragen, das in der Axialausdrehung 49 des Stiefels angeordnet ist, und das ult einem Kugelabschnitt 92 am Ende der Montageachse 93 zusammenarbeitet. Die Achse 93 ist mit einem Anschlag 94 versehen, der an der Innenfläche des Zylinderblocks anliegt. Das Ende der Achse ist mit einem Gewinde versehen, auf das die die Anordnung zusammenhaltende Schraube 130 aufgeschraubt ist. Am dem Kugelabschnitt zugekehrten Ende ist die'Welle 93 mit einem Bund 95 versehen, auf dem sich mehrere Tellerfedern 97 abstützen. Die Tellerfedern üben durch ein zentrierendes, verschieblich auf der Welle 93 gelagertes Kugellager 96 einen Axialdruck auf den Stiefel in Richtung auf den Zylinderblock aus. Eine Tellerfeder 99 liegt am elastischen Ring 98 an, der das Kugellager 96 an seinem Platz hält. Diese Tellerfeder 99 drückt den Dichtungsträger 54 gegen den Zylinderblock 57. Der Dichtungsträger liegt mit der gleitenden Dichtung 100 an dem Zylinderblock an. Due to this fact occur between the boot and the cylinder block no leakage losses. Any losses caused by the piston are avoided the back pressure of the lubrication that prevails in the groove 43 is reduced. This back pressure is exactly equal to the pump pressure due to the accumulation of leakage losses. The increased Lubricating pressure promotes an oil film under high pressure in the bearings of the balls 45 and 33. Because of the surfaces of these bearings, the balls slide on a film of oil. In addition, the ball 45 pressed against the ring 46 under this pressure causes a Expansion of the relatively weak piston skirt. That in turn makes a Reducing leakage as the pump pressure increases. Finally will precise control of the power through the spindle drive 77, 78 achieved. In the embodiment of Figs. 7 and 8, the pump comprises, as at the previous embodiment, a boot 35, a cylinder block 57 and a seal carrier 54 in the form of a plate. The axially directed joints between the boot 35 and the cylinder block 57 are transmitted through a socket bearing 91, which is arranged in the axial recess 49 of the boot, and the ult a spherical section 92 at the end of the assembly axis 93 cooperates. The axis 93 is with a stop 94 provided which rests against the inner surface of the cylinder block. The end of the axis is threaded onto the screw holding the assembly together 130 is screwed on. At the end facing the spherical section is the shaft 93 with a collar 95 is provided on which several disc springs 97 are supported. The disc springs practice by means of a centering ball bearing that is slidably mounted on the shaft 93 96 exert an axial pressure on the boot in the direction of the cylinder block. One Disk spring 99 rests on the elastic ring 98, which the ball bearing 96 on his Holds place. This plate spring 99 presses the seal carrier 54 against the cylinder block 57. The seal carrier rests with the sliding seal 100 on the cylinder block at.

Der Boden der Zylinder wird durch ein mit 101 bezeichnetes Stück gebildet, dessen zylindrische Basis in einer Bohrung mit Dichtung 102 und einem Halterungsring 103 untergebracht ist. The bottom of the cylinder is through a piece labeled 101 formed, the cylindrical base in a bore with seal 102 and a Retaining ring 103 is housed.

Das obere Ende dieses Stückes 101 ist zylindrisch geformt und ragt unter Zwischenschaltung einer Dichtung 104 in eine Bohrung 105 des Dichtungsträgers 54. Die Bohrungen 105, die den Zylinder bilden. münden auf der Oberfläche des Dichtungsträgers mit den Dichtungen 100 in Verteileröffnungen 106.The upper end of this piece 101 is cylindrical in shape and protrudes with the interposition of a seal 104 in a bore 105 of the seal carrier 54. The bores 105 which form the cylinder. open up the surface of the seal carrier with the seals 100 in manifold openings 106.

Der Stiefel 35 schließlich wird im Zylinderblock durch ein Nadellager 107 zentriert. Finally, the boot 35 is supported in the cylinder block by a needle bearing 107 centered.

Bei einem derartigen Aufbau ergeben sich folgende Axialbelastungen : Der Stiefel 35 und der Zylinderblock 57 werden durch die Tellerfedern 97 gegeneinandergedrückt. Darüberhinaus steht aber der Stiefel unter einer Axialbelastung, die der Differenzfläche zwischen dem Zylinder 41 und dem Zylinder 105 sowie dem Druck der Tellerfeder 99 entspricht. Daraus ergibt sich im allgemeinen eine axiale Zusatzbelastung, die gegen den Zylinderblock gerichtet ist. Diese Belastungen werden durch die Lagerpfanne 91 und den Spurzapfen 92,93 aufgenommen. Such a structure results in the following axial loads : The boot 35 and the cylinder block 57 are pressed against each other by the disc springs 97. In addition, however, the boot is under an axial load, that of the differential area between the cylinder 41 and the cylinder 105 and the pressure of the plate spring 99 is equivalent to. This generally results in an additional axial load that counteracts the cylinder block is directed. These loads are caused by the bearing pan 91 and the track pin 92.93 added.

Der Dichtungsträger 54 wird durch die Tellerfedern 99 und den Betriebsdruck in den Zylindern 105 gegen den Zylinderblock gedrückt. Ein entgegengesetzt gerichteter Druck entsteht durch den Betriebsdruck, der auf die Oberfläche der Öffnung der Kammer 60 wirkt. Die resultierende Kraft ergibt den Einheitsdruck auf die gleitende Dichtung. Die verschiedenen Kräfte und Flächen sind so gewählt, daß auf die Dichtung 100 ein Einheitsdruck ausgeübt wird, der zusammen mit dem Betriebsdruck für maximalen Druck den erforderlichen Einheitsdruck auf die Dichtung 100 ergibt. The seal carrier 54 is made by the disc springs 99 and the operating pressure pressed in the cylinders 105 against the cylinder block. An oppositely directed Pressure is created by the operating pressure exerted on the surface of the opening of the chamber 60 works. The resulting force gives the unit pressure on the sliding seal. The various forces and areas are chosen so that the seal 100 a Unit pressure is exerted, which together with the operating pressure for maximum pressure the required unit pressure on the seal 100 results.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9 und 10 ist im Zylinderblock 57 eine Bohrung vorgesehen, in der eine Kolbenstange 108 in einer Dichtung 117 gleiten kann. Das Ende dieser Stange, das sich in der Bohrung des Stiefels befindet, besitzt einen Bund 109, der von zwei anliegenden Rollenlagern 110 eingefaßt ist. Die Rollenlager 110 werden in der Ausnehmung 49 durch einen Gewindering 111 gehalten. Am anderen Ende der Stange 108 ist ein Kolben 112 angeordnet, der durch eine Schraube 113 befestigt ist. Dieser Kolben bewegt sich in einem Zylinder 114, dessen unteren Kammer über einen Kanal 115 mit der Hochdruckkammer 60 in Verbindung steht. Eine Anordnung von Tellerfedern 116 ist ebenfalls in der Kammer auf der Kolbenstange 108 angeordnet, um den Stiefel gegen den Zylinderblock zu drücken. Der Zylinderblock besitzt eine kreisförmige Kammer, die mit den Kammern 60 in Verbindung steht und in der zwei Halbscheiben 118 mit Dichtungen 117 angeordnet sind. In diesen Halbscheiben befinden sich die Öffnungen 119. Schließlich ist an der Pe ripherie der äußeren Oberfläche des Zylinderblocks ein Lagerring 120 befestigt, dessen Querschnitt L-förmig ausgebildet ist. In the embodiment of FIGS. 9 and 10 is in the cylinder block 57 a bore is provided in which a piston rod 108 slides in a seal 117 can. The end of this rod, which is in the hole in the boot, has a collar 109 which is bordered by two roller bearings 110 resting against it. The roller bearings 110 are held in the recess 49 by a threaded ring 111. At the other A piston 112 is arranged at the end of the rod 108 and is fastened by a screw 113 is. This piston moves in a cylinder 114, the lower chamber of which is above a channel 115 communicates with the high pressure chamber 60. An arrangement of Disk springs 116 are also arranged in the chamber on the piston rod 108, to press the boot against the cylinder block. The cylinder block has a circular chamber communicating with chambers 60 and in the two Half-disks 118 with seals 117 are arranged. Located in these half-disks the openings 119. Finally, on the periphery of the outer surface of the cylinder block, a bearing ring 120 is attached, the cross section of which is L-shaped is.

Die beiden Innenflächen dieses Ringes sind mit einer reibungsmindernden Auskleidung versehen, die aus demselben metall-organischen Material besteht, wie die vorstehend beschriebenen gleitenden Dichtungen. Zwischen den beiden Oberflächen der Auskleidungen 121, 122 ist ein Zwischenraum 123 belassen, der über einen Kanal 124 mit der Hochdruckkammer 60 verbunden ist.The two inner surfaces of this ring are anti-friction Provided lining, which consists of the same metal-organic material as the sliding seals described above. Between the two surfaces of the linings 121, 122 a gap 123 is left, which over a Channel 124 is connected to the high pressure chamber 60.

Die Unterseite der Halbscheiben 118 besitzt einen konkaven, kreisförmigen Querschnitt. Sie ist mit einer Dichtung 125 aus einer metall-organischen Komplexverbindung überzogen. The underside of the half disks 118 has a concave, circular shape Cross-section. It has a seal 125 made of a metal-organic complex compound overdrawn.

Die Oberseite des Zylinderblocks hat eine entsprechend konvexe Form im Bereich der Zuführungsöffnung der Zylinder. Die Peripherie der oberen Oberfläche des Zylinderblocks und dessen Seitenfläche sind poliert, um mit der Verkleidung 121 und 122 zusammenzuarbeiten und um eine genaue Führung des Zylinderblocks sicherzustellen.The top of the cylinder block has a correspondingly convex shape in the area of the feed opening of the cylinder. The periphery of the upper surface the cylinder block and its side surface are polished to match the fairing 121 and 122 work together and to ensure precise guidance of the cylinder block.

Eine derartige Pumpe arbeitet aufgrund der Anlage des Stiefels am Zylinderblock infolge des Druckes in der Hochdruckkammer 60 ständig mit dem Druck auf derselben Seite. Die Belastungen durch die unsymmetrischen Reaktionen der unter Druck stehenden Zylinder befinden sich aufgrund dieser Ausgestaltung dauernd auf derselben Seite. Da die Belastungen mit dem Druck wachsen, kann man versuchen, deren Mittelwert dadurch auszugleichen, daß man den Querschnitt der Kammer 123 in dem Teil oberhalb des Halbkreises, der mit dem unter Druck stehenden Teil korrespondiert, größer wählt, und zwar dadurch, daß in dieser Zone die Abmessungen der Verkleidung 122 vermindert werden. Such a pump works due to the system of the boot Cylinder block due to the pressure in the high pressure chamber 60 constantly with the pressure on the same side. The loads caused by the asymmetrical reactions of the under Due to this configuration, pressurized cylinders are constantly on same side. Since the loads increase with the pressure, one can try their Compensate mean value by having the cross section of the chamber 123 in the Part above the semicircle corresponding to the part under pressure, selects larger, in that in this zone the dimensions of the cladding 122 can be reduced.

Die bisher beschriebenen Ausführungsbeispiele können zahlreiche Änderungen im Rahmen des Erfindungsgedankens erfahren. The embodiments described so far can be numerous changes experienced within the scope of the inventive concept.

So können beispielsweise die Dichtungen 125 bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 mit kugelförmigen Querschnitt ausgebildet sein, die Kolben-und Zylinderanordnung 112 bis 124 kann nicht nur für Zug, sondern auch für Druck verwendet werden. Die mit en der metall-organischen Verkleidung versehen Lager 121,122 können bei jeder anderen geeigneten Vorrichtung verwendet werden, die den Stiefel gegen den Zylinderblock drückt.For example, the seals 125 in the exemplary embodiment 6, the piston and cylinder arrangement can be designed with a spherical cross section 112 to 124 can be used not only for pulling but also for pushing. the with metal-organic cladding, bearings 121,122 can be used for each Another suitable device can be used to hold the boot against the cylinder block presses.

- Ansprüche-- Expectations-

Claims

Claims: 1. Hydraulic pressure device, in which a pump boot with several axially parallel cylinders is arranged in a sealed housing, the pistons of which are connected to one another by connecting rods via a plate, the boot and the plate being driven to rotate relative to a cylinder block and wherein the inclination the common axis of the boot and the cylinder block is adjustable relative to the axis of the plate, characterized by a thrust bearing between the boot and the cylinder block, by seal carriers floating between the cylinder block and the boot, means being provided to to press the seal carrier against the surface, opposite is/ that of the seal carrier is displaceable, with a force

which depends on the operating pressure of the device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the seal between the boot and the cylinder block is effected by seal carriers that are arranged floating and rotatable between these two elements, opposite one of the two elements are sealed and under pressure on the other element applied, the pressure corresponding to the pressure exerted on the seal to the To effect a seal between the seal carrier or carriers and this other element.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the unit pressure on the seal between the seal carrier and the surface, against which the seal is displaceable, is variable, and that the pressure at least in part by the action of the high pressure on the differential area between the surface that is delimited on the seal carrier by the fixed seal, and the surface of the opening through the sliding seal on the opposite Area of the seal carrier is limited.

4. Apparatus according to claims 1-3. characterized in that the Thrust bearing is provided with a friction-reducing lining.

5. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the Thrust bearing is a fluid bearing,

6. Apparatus according to claim 1-3, characterized characterized in that the thrust bearing consists of a slewing ring.

7. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the Thrust bearing is a thrust bearing.

8. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the Thrust bearing is a hydraulic thrust bearing with a piston in a cylinder.

9. Apparatus according to claim 4-8, characterized by a counter bearing, which prevents axial displacement of the boot and the cylinder block.

10. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the Seal carrier is rotatably mounted relative to the cylinder block.

11. The device according to claim 1-3, characterized in that the Seal carrier is rotatably mounted relative to the boot.

12. Apparatus according to claim 11 and 12, characterized in that the seal carrier consists of several independent elements.

13. Apparatus according to claim 1-12, characterized in that the tight seal between the seal carrier and the rotating / associated element, through which the seal carrier is driven, between the surfaces opposite the Seal carrier and the element is arranged.

14. The device according to claim 1-12, characterized in that the solid seal between the seal carrier and the Element, through that the seal carrier is driven to rotate on the periphery of a piston is arranged, which is connected to one of the elements and which is in a cylinder slides connected to the other element.

15. Apparatus according to claims 1-14, characterized in that the Movable seal by mechanical or hydraulic pressure elements under pretension stands, whereby the preload is added to the pressure on the differential axial areas exercised by the fixed and limited by the sliding seal zones will.

16. The device according to claim 1-15, characterized in that the sliding seal made of a metal-organic complex compound on the base of a metal and polytetrafluoroethylene.

17. The device according to claim 1-16, characterized by piston with small jacket thickness, which depends on the operating pressure of the device Force to be pressed against the wall of the cylinder.

18. The device according to claim 17, characterized by means for Lubrication of the bearing balls of the connecting rods under a pressure that depends on the operating pressure is dependent.

19. The device according to claim 1-16, characterized in that the Lubrication of the connecting rods depending on the pressure of the leakage losses at the head of the piston takes place, that of the piston skirt through a decompression groove running around the circumference is separated, the decompression groove with the spherical recesses for the two balls at the ends of the connecting rod through holes in the piston and in the connecting rod itself is in connection.

20. The device according to claim 19, characterized in that the Ball at the base of the connecting rod has a larger diameter than the ball on Head in such a way that the larger surface prevents the loss of quantity of the lubrication circulation compensated.

21. Apparatus according to claim 19 and 20, characterized in that the ball on the head of the connecting rod in a hemispherical recess through a Stop ring is held on the relatively thin wall of the piston and is held by an elastic ring.

22. The device according to claim 1-21, characterized by a spindle drive for setting the relative inclination of the axes of the cylinder and the plate, the screw spindle of the spindle drive in a tight cage with a ball joint is passed through the wall of the housing.

25. The device according to claim 22, characterized in that the Screw nut aes spindle drive about an axis parallel to the axis of rotation of the Cylinder block is pivotally attached to the cylinder block.