DE1853367U - LATHE FOR WOOD PROCESSING. - Google Patents
LATHE FOR WOOD PROCESSING.Info
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- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/08—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters
- B27G13/10—Securing the cutters, e.g. by clamping collars
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- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
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Description
Drehstahl für die Holzbearbeitung
Die Neuerung besteht darin, daß auf dem Schaft des Drehstahles eine oaer mehrere Hauptschneiden aufgelötet oder an diesem auswechselbar angebracht sind und zusätzlich noch eine oder mehrere Schlichtschneiden auswechselbar angebracht sind. Die auswechselbaren Schneiden können in entsprechende Ausnehmungen des Schaftes des Drehstahles eingesetzt und darin mittels Klemmschrauben, Stiften oder dgl. gehalten sein. Die einzelnen Schneiden des erfindungsgemäßen Drehstahles können nunmehr geradlinig ausgebildet sein und durch Herausnehmen der Schlichtschneiden oder aller Schneiden einzeln für sich leicht geschliffen werden.The innovation is that on the shaft of the turning tool a oaer several main cutting edges are soldered on or attached to this in an exchangeable manner and one or more finishing cutting edges are also attached so that they can be replaced are. The interchangeable cutting edges can be inserted into corresponding recesses in the shaft of the turning tool used and held therein by means of clamping screws, pins or the like be. The individual cutting edges of the turning tool according to the invention can now be straight be formed and by removing the finishing edges or all cutting edges can be easily ground individually.
In weiterer Ausgestaltung der Neuerung können die Hauptschneide bzw.-schneiden in einer im wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche des Drehstahlschaftes stehenden Ebene und/oder die Schlichtschneide im wesentlichen in einer parallel zur Auflagefläche des Schaftes liegenden ebene angeordnet sein. Dabei können die Schnittebenen der Haupt-und Schlichtschneiden auch einen stumpfen oder spitzen Winkel miteinander bilden.In a further embodiment of the innovation, the main cutting edge or cutting edges can be used in a substantially perpendicular to the bearing surface of the turning steel shaft The plane and / or the finishing cutting edge essentially in a parallel to the support surface of the shaft lying plane be arranged. The cutting planes of the Main and finishing edges also have an obtuse or acute angle with one another form.
Von besonderem Vorteil ist, daß es die Neuerung ermöglicht, eine oder mehrere der Schneiden, insbesondere der Schichtschneiden, zur Erzielung eines ziehenden Schnittes gegenüber der Schnittrichtung geneigt anzuordnen. Auch können die Schreiden, weil sie einzeln zugänglich sind, leicht statt mit einem geraden Schliff mit einem Hohlschliff versehen sein.It is particularly advantageous that the innovation enables one or several of the cutting edges, in particular the layer cutting edges, to achieve a pulling effect To arrange the cut inclined to the cutting direction. Also the screams, because they are individually accessible, easily instead of with a straight cut with one Be provided hollow ground.
Die Neuerung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen : Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines mit zwei Hauptschneiden und einer Schlichtschneide versehenen Drehstahles, Fig. 2 die perspektivische Ansicht eines weiteren mit einer Hauptschneide und einer Schlichtschneide versehenen Drehstahles und die Fig. 3 bis 5 Ansichten des Drehstahles gemäß Fig. 2 in Richtung der Pfeile III bis V.The innovation is shown below with reference to the one shown in the drawing Embodiments described and explained in more detail. They show: FIG. 1 the perspective View of a turning tool with two main cutting edges and one finishing cutting edge, Fig. 2 is a perspective view of another with a main cutting edge and a The turning tool provided with a finishing edge and FIGS. 3 to 5 are views of the turning tool according to FIG. 2 in the direction of arrows III to V.
Der Schaft 1 des in Fig. 1 dargestellten Drehstahls weist an seinem vorderen Ende eine v-förmige Einkerbung 2 auf, so daß an den Snden seiner beiden Außenflächen scharfe Kanten entstehen. An diesen Stellen sind in den Schaft l Hartmetallstücke 3 und 4 eingesetzt, und zwar vorzugsweise wie üblich eingelötet. Die Schneiden 3 und 4 dienen bei dem Drehstahl gemäß Fig. 1 wie die freien Schenkel der u-förmigen Schneide eines Löffelfräsers als Hauptschneiden und stehen senkrecht auf der Auflagefläche des Schaftes 1. Dieser Drehstahl kann sowohl als Rechts-als auch als Linksstahl eingesetzt werden.The shaft 1 of the turning tool shown in Fig. 1 has on his front end has a V-shaped notch 2, so that on sins its two outer surfaces have sharp edges. At these points are in the Shank l hard metal pieces 3 and 4 inserted, preferably soldered in as usual. In the case of the turning tool according to FIG. 1, the cutting edges 3 and 4 serve like the free legs the U-shaped cutting edge of a spoon cutter as the main cutting edge and are vertical on the contact surface of the shank 1. This turning tool can be used both as right-hand and can also be used as a left-hand steel.
Als Schlichtschneide ist bei dem Drehstahl gemäß Fig. 1 eine weitere geradlinige Hartmetallschneide 5 vorgesehen, welche an einem Einsatzstück 6 befestigt ist. Das Einsatzstück 6 ist in eine nicht näher dargestellte Bohrung des Schaftes 1 eingeschoben und darin mittels der Klemmschra-uben 7 gehalten. Das Einsatzstück 6 kann beispielsweise ein Rundstab sein, so daß die Lage der Schneide 5 in bezug auf die Schneiden 3 und 4 nicht nur in Längsrichtung des Schaftes 1, sondern auch in bezug auf den Winkel zwischen den Schneiden verstellbar ist. Der Einsatz 6 kann aber auch eine Führungfläche aufweisen, so daß ein Verdrehen der Schneide 5 verhindert wird und kann auch statt mittels Schrauben 7 mittels Stiften gehalten sein, welche das Einsatzstück 7 durchdringen, so das nur eine genau definierte Lage für die Schlichtschneide 5 möglich ist. Ferner wäre es möglich, das Einsatzstück 6 kegelig auszubilden und dafür einen kegeligen Sitz im Schaft 1 des Drehstahles vorzusehen, so da. sich besondere Klemm-oder Befestigungsmittel erübrigen würden.As a finishing cutting edge in the turning tool according to FIG. 1 there is another straight hard metal cutting edge 5 is provided, which is attached to an insert 6 is. The insert 6 is in a not shown bore in the shaft 1 inserted and held therein by means of the clamping screws 7. The insert 6 can for example be a round rod, so that the position of the cutting edge 5 in relation on the cutting edges 3 and 4 not only in the longitudinal direction of the shaft 1, but also is adjustable with respect to the angle between the cutting edges. The bet 6 can but also have a guide surface so that twisting of the cutting edge 5 is prevented is and can also be held by means of pins instead of screws 7, which penetrate the insert 7, so that only a precisely defined position for the finishing edge 5 is possible. Furthermore, it would be possible for the insert 6 to be conical and to provide a tapered seat in the shaft 1 of the turning tool, so there. themselves special Clamping or fastening means would be superfluous.
Die Schlichtschneide 5 ersetzt im wesentlichen den Quersteg der u-förmigen Schneide der üblichen Löffelstähle und wird zweckmäßig so angebracht, daß ihre schneidende Kante 5'ein wenig unterhalb der nicken 3'und 4'der Schneiden 3 und 4 liegt, so daß von der Schneide 5 ein Schlichtspan geringer Stärke von dem zu bearbeitenden Werkstück abgenommen wird.The finishing edge 5 essentially replaces the crossbar of the U-shaped Cut the usual scoop steels and is conveniently attached so that their cutting Edge 5 'lies a little below the nodules 3' and 4 'of the cutting edges 3 and 4, so that from the cutting edge 5 a finishing chip of low thickness from the workpiece to be machined is removed.
Besonders vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Drehstahl,
daß
die Schneide 5 im Gegensatz zu den bekannten Drehstählen mit löffelförmiger Schneide
in bezug auf die Schnittrichtung geneigt angeordnet werden kann, so daß ein ziehender
Schnitt und eine besonders glatte Oberfläche am bearbeiteten werkstueck erzielt
wird. Hierbei kann auch die Schlichtschneide 5 gegenliber der Auflagefläche des
Schaftes 1 derart geneigt sein, daß ihre über die benachbarte Hautschneide vorragende
Ecke um ein geringes Maß oberhalb der unteren Ecke dieser Hauptschneide und die
entgegengesetzte ecke der Schlichtschneide um ein geringes Haß unterhalb der unteren
Ecke der benachbarten Hauptschneide liegt. Bei einer solchen Anordnung schneidet
die Schlichtschneide mit ziehendem Schnitt in ihrem mittleren Bereich, und zwar
unabhängig davon, ob der Drehstahl als Rechts-oder Linksstahl eingesetzt wird.
Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, ist die Schlichtschneide 15 wieder in einer parallel zur Auflagefläche 11' des Schaftes liegenden Ebene angeordnet, während die Hauptschneide 14 mit der Schlichtschneide 15 einen stumpfen Winkel # bildet, um eine schräge Schnittfläche 21 an dem Werkstück 20 zu erzeugen,, Dabei liegt die Schneidkante 15'der Schneide 15 etwas unterhalb der Unterkante 14'der Schneide 14, so daß von der Schlichtschneide bei 22 noch ein feiner Span von dem Werkstück 20 abgenommen wird. Um einen ziehenden Schnitt zu erzielen, ist die Kante der Schlichtschneide 15 gegenüber der Schnittrichtung 18 (siehe Fig. 5) geneigt angeordnet. Außerdem könnte die Schlichtschneide 15 gegenüber der Auflagefläche 11' des Schaftes 11 auch leicht, geneigt sein, um die Schnittqualität zu verbessern. Die Kante der Haupt schneide 14 steht bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel senkrecht zur Schnittrichtung, welche in Fig. 4 durch den Pfeil 19 angedeutet ist. Auch die Hauptschneide könnte aber auch gegenüber der Schnittrichtung 19 geneigt sein.As FIG. 4 shows in particular, the finishing edge 15 is again arranged in a plane lying parallel to the bearing surface 11 'of the shaft, while the main cutting edge 14 forms an obtuse angle with the finishing edge 15 # forms in order to produce an inclined cutting surface 21 on the workpiece 20, thereby the cutting edge 15 ′ of the cutting edge 15 lies somewhat below the lower edge 14 ′ of the Cutting edge 14, so that from the finishing edge at 22 there is still a fine chip of the Workpiece 20 is removed. To get a pulling cut is the edge the finishing edge 15 inclined relative to the cutting direction 18 (see FIG. 5) arranged. In addition, the finishing edge 15 could opposite the support surface 11 'of the shaft 11 can also be slightly inclined in order to improve the quality of the cut. The edge of the Main cutting edge 14 is in the illustrated embodiment perpendicular to the cutting direction, which is indicated in FIG. 4 by the arrow 19. However, the main cutting edge could also be inclined with respect to the cutting direction 19 be.
Die in der Zeichnung dargestellten erfindungsgemäßen Drehstähle haben den Vorteil, daß nach Herausnehmen der in den Schaft eingesetzten Schlichtschneiaen die festen Schneiden der Stähle leicht zugänglich sind und ebenso wie die herausgenommene Schlichtschneide gut geschliffen werden können.The lathe tools according to the invention shown in the drawing have the advantage that after removing the cutting edges inserted into the shaft the fixed cutting edges of the steels are easily accessible and just like the removed ones The finishing edge can be sharpened well.
Dabei ist auch die Anbringung eines Hohlschliffes ohne weiteres möglich. Die Neuerung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellten Drehstähle beschränkt, sondern es ist eine Vielzahl von Ausfuhrungsformen möglich, welche von den Merkmalen der Erfindung Gebrauch machen.It is also easily possible to apply a hollow section. The innovation is of course not limited to the turning tools shown, instead, a variety of embodiments are possible, which of the features make use of the invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG23237U DE1853367U (en) | 1960-12-17 | 1960-12-17 | LATHE FOR WOOD PROCESSING. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG23237U DE1853367U (en) | 1960-12-17 | 1960-12-17 | LATHE FOR WOOD PROCESSING. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1853367U true DE1853367U (en) | 1962-06-14 |
Family
ID=33002063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG23237U Expired DE1853367U (en) | 1960-12-17 | 1960-12-17 | LATHE FOR WOOD PROCESSING. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1853367U (en) |
-
1960
- 1960-12-17 DE DEG23237U patent/DE1853367U/en not_active Expired
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