DE185123C

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Publication number: DE185123C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVI 185123 -KLASSE 54 c. GRUPPE - JVI 185123 - CLASS 54 c. GROUP

WILLIAM LOVE in LONDON.WILLIAM LOVE in LONDON.

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Rohren durch Vereinigung von Papier, Pappe o. dgl. mit Holz in Blattform. Derartige Rohre sind billiger und leichter als Holzrohre, werfen und ziehen sich weniger als diese und schrumpfen nur wenig. Die Herstellung dieser Rohre erfolgt durch das aufeinander folgende Aufwinden von Papier- und Holzblättern derart, daß das Holz sich ίο entweder auf der Innen- oder auf der Außenfläche oder auch auf beiden Oberflächen der Rohre sich befindet; das Aufwinden dieser Blätter erfolgt auf einen Wickeldorn unter beträchtlichem Druck.The invention relates to the manufacture of pipes by the union of Paper, cardboard or the like with wood in leaf form. Such pipes are cheaper and lighter than Wooden pipes, throw and pull less than these and shrink only a little. the These tubes are produced by successively winding up paper and wood sheets such that the wood is ίο either on the inside or on the outside surface or on both surfaces of the tubes; the winding up of this Sheets is done on a winding mandrel under considerable pressure.

Die fertigen Rohre können in Abschnitte unterteilt werden. Ihre Oberfläche kann geglättet, gefärbt, lackiert und poliert werden. Das neue Verfahren soll im nachfolgenden an einer an sich im wesentlichen bekannten und auf der Zeichnung dargestellten Wickelmaschine geschildert werden.The finished pipes can be divided into sections. Their surface can be smoothed, dyed, varnished and polished. The new procedure is intended in the following on a winding machine which is essentially known per se and shown in the drawing are portrayed.

Fig. ι ist die Endansicht eines Rohres mit einer Holzinnenfläche.Fig. Ι is the end view of a pipe with a wooden inner surface.

Fig. 2 ist die Endansicht eines Rohres mit einer Holzoberfläche.Figure 2 is an end view of a pipe with a wood surface.

Fig. 3 ist die Endansicht eines Rohres mit einer Holzinnen- und -außenfläche und einer Papierzwischenlage.Fig. 3 is an end view of a pipe with a wood inner and outer surface and a Paper liner.

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch die Maschine zur Herstellung der Rohre.Figure 4 is a vertical section through the machine for making the tubes.

Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie x-x der Fig. 4.FIG. 5 is a section along line xx in FIG. 4.

Bei der Wickelmaschine wird ein Dorn a, With the winding machine a mandrel a,

über den die Holz- und Papierblätter aufgewickelt sind, von Rollen b über seine ganze Länge, soweit sie mit dem Papier und dem Holz in Berührung kommen, getragen und gehalten, während das Triebende des Dorns mit einer Triebwelle c in der Weise verbunden ist, daß der Dorn α durch die Spindel gedreht und seitlich bewegt werden kann, und zwar in dem Maße, wie es durch die Dicke des darüber gewundenen Stoffes erforderlich ist, um ihn gleichmäßig von den Rollen b pressen zu können, trotz der verschiedenen Abstände der Achse des Dorns von den verschiedenen Berührungslinien mit den Rollen b. Zu diesem Zweck wird jede Rolle b durch ein Paar Parallelstangen d getragen, die in radialen Nuten in einem Paar Endlagern gleitend angebracht sind, wobei jedes Lager ebenfalls so viel Stangen d trägt, als Rollen b vorhanden sind und die Stangen d in gleichen Winkelabständen voneinander angeordnet sind.over which the wood and paper sheets are wound up , carried and held by rollers b over its entire length as far as they come into contact with the paper and the wood, while the drive end of the mandrel is connected to a drive shaft c in such a way that the mandrel α can be rotated and moved laterally by the spindle, to the extent that it is required by the thickness of the fabric wound over it in order to be able to press it evenly from the rollers b , despite the different distances of the axis of the mandrel from the different lines of contact with the rollers b. For this purpose, each roller b by a pair of parallel rods carried d, which are slidably mounted in a pair of end bearings in radial grooves, wherein each bearing also contributes as much rods d, b as rollers are provided and the bars d at equal angular distances from each other arranged are.

Jede der radialen Stangen d besitzt einen Ansatz f, der in einen der gekrümmten Schlitze g eingreift, die in, gleichen Winkelentfernungen in der Platte h ausgespart sind. Die Platte h wird in den Tragscheiben e getragen und ist mit einer bogenförmigen Zahnstange z, die in ein Zahnrad j eingreift, versehen. Die beiden Zahnräder j sitzen auf einer gemeinsamen Welle k, so daß beim Drehen der Welle k die beiden Platten h mehr oder weniger gedreht und die Rollen b dadurch näher zusammen oder weiter voneinander bewegt werden können. Um den Dorn α während der Wickelung seitlich zu bewegen, so daß er sich selbst in Überein-Stimmung mit der Diqke des darüber gewundenen Stoffes einstellt, ist- er mit derEach of the radial rods d has a shoulder f which engages in one of the curved slots g which are recessed in the plate h at equal angular distances. The plate h is carried in the support disks e and is provided with an arcuate rack z which meshes with a gear j . The two gears j sit on a common shaft k, so that when the shaft k rotates the two plates h more or less rotated and the rollers b can thereby be moved closer together or further apart. In order to move the mandrel α laterally during the winding so that it adjusts itself in accordance with the diameter of the fabric wound over it, it is with the

Treibwelle c durch eine Kuppelung verbunden. Diese besteht aus einer an der Welle c sitzenden Scheibe /, einem mit Flansch versehenen Halsansatz m, der in der Scheibe / sitzt und zwei Platten- η und o, die einen äußeren, etwas kleineren Durchmesser besitzen, als der innere Durchmesser des Halsansatzes m groß ist, so daß ein achsiales . Spiel der Platten η und ο verhindert wird,Drive shaft c connected by a coupling. This consists of a disk / seated on the shaft c , a flange m, which sits in the disk / and two plates η and o, which have an outer, slightly smaller diameter than the inner diameter of the neck m is so that an axial. Play of the plates η and ο is prevented,

ίο während die Platte n, die an dem Dorn a durch Schraubenzapfen q befestigt ist, an der Platte ο durch einen Splint r befestigt ist. Der Splint r sitzt an der Platte ο und paßt in die Nut der Platte n. Die Platte ο ist mit der Scheibe / durch den Splint s verbunden, der an der Scheibe / rechtwinklig zu dem Splint r sitzt und in eine Nut der Platte 0 paßt.ίο while the plate n, which is attached to the mandrel a by screw pin q , is attached to the plate ο by a split pin r. The split pin r sits on the plate ο and fits into the groove of the plate n. The plate ο is connected to the washer / by the split pin s , which sits on the washer / at right angles to the split pin r and fits into a groove in the plate 0 .

Um ein Rohr nach Fig. 1 herzustellen, wird ein dünnes Blatt u aus Holz über den Dorn α gewickelt, und zwar um einen etwas größeren Betrag, als ein Umkreis beträgt, wobei Leim oder ein anderes Bindemittel zwischen den sich überlappenden Teilen des Blattes benutzt wird. Der innere der beiden sich überlappenden Teile wird an seiner Vorderkante zugeschärft, so daß eine glatte, zylindrische Fläche gebildet wird. Auf das so gebildete Holzrohr wird ein Blatt ν aus Papier gewickelt, . wobei wieder Leim in gleicher Weise zwischen den anliegenden Oberflächen des Blattes u und des Blattes ν und der verschiedenen Lagen des Blattes ν benutzt wird. Während des ganzen Verfahrens wird der Zylinder unter einem gleichmäßig verteilten und ausgeglichenen Druck der Rollen b gehalten.To make a tube according to Fig. 1, a thin sheet u of wood is wrapped over the mandrel α by a slightly larger amount than a circumference, using glue or some other bonding agent between the overlapping parts of the sheet . The inner of the two overlapping parts is sharpened at its leading edge, so that a smooth, cylindrical surface is formed. A sheet ν of paper is wound onto the wooden tube thus formed,. again, glue is used in the same way between the adjacent surfaces of the sheet u and the sheet ν and the various layers of the sheet ν . During the whole process the cylinder is kept under an evenly distributed and balanced pressure of the rollers b .

Bei der Herstellung eines Rohres nach Fig. 2 wird ein Blatt w aus Papier um den Wickeldorn gerollt, wobei wieder Leim zwischen die einzelnen Papierlagen gebracht wird. Auf die so hergestellte Papierrolle wird dann eine dünne Lage χ aus Holz gewunden, wobei Leim zwischen dem Papier und zwischen dem Holz sowie zwischen den sich überlappenden Teilen des Blattes χ angebracht wird, dessen äußerer Teil zu seiner Endkante hin. entsprechend zugeschärft ist, um eine gleichmäßige zylindrische Fläche zu bilden. Ein beträchtlicher Druck wird auf das Rohr durch die Rollen b während seiner ganzen Herstellung ausgeübt.In the manufacture of a tube according to FIG. 2, a sheet of paper w is rolled around the winding mandrel, with glue again being brought between the individual layers of paper. A thin layer χ of wood is then wound onto the paper roll produced in this way, glue being applied between the paper and between the wood and between the overlapping parts of the sheet χ, the outer part of which is towards its end edge. is sharpened accordingly to form a uniform cylindrical surface. A considerable pressure is exerted on the pipe by the rollers b throughout its manufacture.

Das Rohr nach Fig. 3 ist durch Herstellung eines Rohres nach Fig. 1 und darauffolgendes Aufwickeln eines Blattes y aus Holz angefertigt.The tube according to FIG. 3 is made by producing a tube according to FIG. 1 and then winding up a sheet of wood y.

Claims

Patent claim:

Process for the production of pipes or pipe-like parts from paper and Wood, characterized in that paper and wood in sheet form are superimposed in this way be wrapped that the wood either on the inside or on the outside surface or on both surfaces the pipe is located.

1 sheet of drawings.