DE1848929U

DE1848929U - PRESSURE TANK WITH AUTOMATIC OPENING AND CLOSING DEVICE, IN PARTICULAR FOR DAMPSCHAELER.

Info

Publication number: DE1848929U
Application number: DE1962K0040234
Authority: DE
Inventors: Paul Kunz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-01-08
Filing date: 1962-01-08
Publication date: 1962-03-29

Description

Druckbehälter mit automatischer öffnung-und Vexschlußvorrichtung insbesondere für Dampfschäler.Pressure vessels with automatic opening and closing device in particular for steam peelers.

Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter mit automatischer Öffnungs- und Verschließvorrichtung insbesondere geeignet zur Aufnahme von Produkten, welche einer Behandlung mit Hochdruckdampf ausgesetzt werden.The invention relates to a pressure vessel with automatic opening and closing device particularly suitable for receiving products which exposed to high pressure steam treatment.

Es sind verschiedene Ausführungen von Vorrichtungen für da5 Dampfschälen bekannt, die entweder mit einer Druckschleuse arbeiten oder für gewöhnlich die Gestalt eines zylindrischen achse Behälters haben, der um seine Langsseite drehbar gelagert ist. Die Zuführung des Dampfes erfolgt hierbei durch eine-Hohlwelle. Der Verschlußdeckel ist bei diesen Behältern an der Längsseite des Zylinders so angeordnet, daß er nach außen hin öffnet und von Hand betätigt wird. Der Nachteil besteht darin, daß durch die zylindrische Form des Druckbehälters und die Anordnung des Füll-und Entleer-Stutzens mit Deckel an'der Längsseite des Zylinders das vollstandige Entleeren ( des Behälters erschwert wird. Es sind dafür entweder Leitbleche innerhalb des Behälters erforderlich, oder die Drehachse des Behälters muß in einem Winkel von mindestens 300 zur Mittelachse des Zylinders angeordnet werden. Dies ist schwierig und kostspielig bei der Herstellung des Behälters.Various designs of devices for steam peeling are known which either work with a pressure lock or usually have the shape of a cylindrical axis container which is rotatably mounted around its long side. The steam is supplied through a hollow shaft. In these containers, the closure lid is arranged on the long side of the cylinder in such a way that it opens to the outside and is operated by hand. The disadvantage is that due to the cylindrical shape of the pressure vessel and the arrangement of the filling and emptying nozzle with cover complete emptying on the long side of the cylinder ( the container is made difficult. Either baffles are required within the container for this, or the axis of rotation of the container must be arranged at an angle of at least 300 to the central axis of the cylinder. This is difficult and expensive to manufacture the container.

Ein weiterer Nachteil besteht in der Verschlußeinriohtung, die für gewöhnlich aufklappbar ist und mehrere Handgriffe zum Öffnen und Schließen erfordert.Another disadvantage is the closure device that is used for is usually hinged and requires several handles to open and close.

Da die Eigenart des Dampfschälens darin besteht, daß die zu behandelnden Produkte nur Kurzfristig (ca. 30-50 sec.) feuchter Hitze von ca. 1600 C ausgesetzt werden und jede längere Wärmeeinwirkung zu einer Garung der Randzone des Produkts führt, wirkt sich die Zeit, die zum Öffnen des Deckels und zum Entleeren benötigt wird,, nachteilig auf den Schäleffekt aus.Since the peculiarity of steam peeling is that the to be treated Products only briefly (approx. 30-50 sec.) Exposed to moist heat of approx. 1600 C. and any prolonged exposure to heat causes the edge zone of the product to be cooked the time it takes to open the lid and empty it has an effect becomes, detrimental to the peeling effect.

Der Gegenstand nach der Erfindung-beseitigt diese Nachteile.The article according to the invention eliminates these disadvantages.

Er ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, daß das Verschließen des Druckbehälters automatisch erfolgt, sobald dieser unter Überdruck gesetzt wird und das Öffnen erfolgt, sobald der Überdruck im Druckbehälter auf atmosphärischen Druck entspannt wird wobei die Betätigung der öllnungs-und Verschließvorrichtung durch das Druckmittel erfolgt.It is mainly characterized by the fact that the closure of the pressure vessel takes place automatically as soon as it is pressurized and the opening takes place as soon as the overpressure in the pressure vessel has reached atmospheric Pressure is released, with the actuation of the oiling and closing device takes place by the pressure medium.

Ein weiteres Kennzeichen ist die Gestalt und Ausführung des Druckbehälters, der erfindungsgemäß eine Gestalt hat, die entsteht, wenn an die eine Grundfläche eines Zylinders die gleich große Grundfläche eines Kugelabschnitts und an die andere Grundfläche des Zylinders eine gleich große Grundfläche eines Kegelstumpfes gefügt wird.Another characteristic is the shape and design of the pressure vessel, which according to the invention has a shape that arises when on one base one cylinder has the same size base of a spherical segment and the other Base area of the cylinder an equally large base area of a truncated cone joined will.

Weitere, besonders für die Herstellung des Druckbehälters zweckmäßige Formen sind gegeben, wenn an die Grundfläche eines Kugelabschnittes die Grundfläche einer Halbkugel oder die Grundfläche eines-Kegelstumpfes ohne zylindrisches Zwischenstück gefügt werden.Further, particularly useful for the manufacture of the pressure vessel Shapes are given when the base area is attached to the base of a spherical segment a hemisphere or the base of a truncated cone without a cylindrical Intermediate piece be joined.

Durch die geschilderte Formgebung des Druckbehälters ist die Anordnung der automatischen öffnung-und Verschließvorrichtung im Innern des Druckbehälters um die Längsachse möglich (Fig. 1), wobei der Druckdeckel 11 die kleine Grundfläche des Kegelstumpfes bzw. einen Ausschnitt im Scheitel der Halbkugel abschließt. Diese erfindungsgemäße Anordnung erbringt erhebliche Vorteile, da ein einwandfreies schnelles Entleeren gewährleistet ist und die Füllhäufigkeit pro Zeiteinheit und damit die Leistung gesteigert wird. Außerdem ist eine exakte Behandlung des Produkts möglich, denn nach der vorbestimmten Zeitdauer der Dampfbeaufschlagung öffnet der Verschluß sofort ohne manuelle Hilfe.The arrangement is due to the shape of the pressure vessel described the automatic opening and closing device inside the pressure vessel possible around the longitudinal axis (Fig. 1), the pressure cover 11 having the small base area of the truncated cone or a section in the apex of the hemisphere. These The arrangement according to the invention provides considerable advantages, since a flawless fast Emptying is guaranteed and the filling frequency per unit of time and thus the Performance is increased. In addition, an exact treatment of the product is possible, because after the predetermined duration of the application of steam, the shutter opens immediately without manual help.

An Hand eines in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachstehend näher erklärt.On the basis of an embodiment shown in Fig. 1, the Invention explained in more detail below.

Nach Fig. 1 besteht der Druckbehälter aus einem warmgepreßten Klöpperboden (Kugelabschnitt) aus Metall 1a, einem metallenen zylindrischen Mittelstück 1b und einem metallenen kegelstumpfförmigen Teil 1c. Diese Teile sind durch Schweißen aneinandergefügt. Um die kreisförmige Öffnung, die von der kleineren Grundfläche des kegelstumpfförmigen Teils gebildet wird, ist ein Flansch 15 angeschweißt.According to Fig. 1, the pressure vessel consists of a hot-pressed dished bottom (Spherical section) made of metal 1a, a metal cylindrical center piece 1b and a metal frustoconical part 1c. These parts are joined together by welding. Around the circular opening leading from the smaller base of the frustoconical Is partially formed, a flange 15 is welded.

Er dient der Verstärkung der Öffnung und der Befestigung des Abschlußflansches 16, an welchem der Druckdeckel 11 schließt. Um den Scheitelpunkt des Klöpperbodens 1a isk ein Vorschweißflansch 4 angeordnet, der die automatische Öffnungs-und Verschließvorrichtung aufnimmt. Diese besteht aus einem Hohlzylinder 5, Zylinderdeckel 6, dem Kolben 7, der Kolbenstange 8, der Druckfeder 9, den Dampfaustrittsöffnungen 10, dem Druckdeckel 11, dem perforierten kegelförmigen Gleitblech 12, den Druckdeckelbefestigungsteilen 14 und 13 und dem Dampfanschlußstutzen 17.It is used to reinforce the opening and to attach the end flange 16, on which the pressure cover 11 closes. Around the apex of the dished bottom 1a isk a welding flange 4 is arranged, the automatic Receives opening and closing device. This consists of a hollow cylinder 5, cylinder cover 6, the piston 7, the piston rod 8, the compression spring 9, the steam outlet openings 10, the pressure cover 11, the perforated conical sliding plate 12, the pressure cover mounting parts 14 and 13 and the steam connection nozzle 17.

Der so entstandene Druckbehälter soll nun um seine Querachse drehbar gelagert werden. Zu diesem Zwecke sind um die Querachse, die durch den Schwerpunkt des Behälters geht, an den Wandungen des Druckbehälters Anschlußstutzen 2 und 3 angeordnet, die die Verbindung zu den Wellen herstellen.The resulting pressure vessel should now be able to rotate around its transverse axis be stored. For this purpose they are around the transverse axis passing through the center of gravity of the container goes, on the walls of the pressure vessel connecting pieces 2 and 3 arranged, which establish the connection to the shafts.

Dabei ist die Wandung des Druckbehälters innerhalb des Anschlußstutzens 3 mit einer Dampfaustrittsöffnung versehen.The wall of the pressure vessel is inside the connecting piece 3 provided with a steam outlet opening.

Die Welle 19 wird an den Anschlußstutzen 2 angeflanscht.The shaft 19 is flanged to the connecting piece 2.

Sie nimmt das Dampfzuführungsrohr 21 auf, welches in einem Gleitlager 24 innerhalb der Welle gelagert ist und durch Stopfbüchse oder Simmering 25 abgedichtet wird. Der Dampfabgabestutzen 23 stellt über einen flexiblen Hochdruckschlauch 18 die Verbindung zum Dampfanschlußstutzen 17 des Druckbehälters her. Die Welle 20 wird an den Anschlußstutzen 3 angeflanscht. Sie, nimmt das Dampfauslaßrohr 22 auf, welches ebenfalls durch Stopfbüchse oder Simmering abgedichtet wird. Stutzen 26 dient zur Aufnahme von einem Entlüftungsventil, die Stutzen 27 und 28 zur Aufnahme von Sicherheitsventil und Manometer.It takes on the steam supply pipe 21, which is in a plain bearing 24 is mounted inside the shaft and sealed by a stuffing box or oil seal 25 will. The steam discharge connection 23 is provided via a flexible high-pressure hose 18 the connection to the steam connection piece 17 of the pressure vessel. The wave 20 is flanged to the connecting piece 3. She, takes on the steam outlet pipe 22, which is also sealed by a stuffing box or oil seal. Nozzle 26 is used to accommodate a vent valve, the connecting pieces 27 and 28 to accommodate of safety valve and pressure gauge.

Die Arbeitsweise ist folgende : Bei geschlossenem Dampfzufuhrventil, geöffneten Dampfauslaßventil und Entlüftungsventil herrscht im Druckbehälter atmosphärischer Druck. Die Druckfeder 9 bringt den Kolben 7 in die Ausgangsstellung bei Punkt A. Über die Kolben- stange 8 wird der Druckdeckel 11 in den Druckbehälter hi- eingezogen und zwar soweit, daß die Spitze des kegelförmigen Gleitbleches 12 in Höhe des Punktes B gelangt. Damit ist der Behälter geöffnet und kann mit nach oben stehender Öffnung beschickt werden. Die Beschickungsmenge betragt ca.The mode of operation is as follows: When the steam supply valve is closed, the steam outlet valve and the vent valve are open, there is atmospheric pressure in the pressure vessel. The compression spring 9 brings the piston 7 into the starting position at point A. Via the piston rod 8, the pressure cover 11 is in the pressure vessel hi drawn in so far that the tip of the conical Sliding plate 12 reaches point B. The container is now open and can be loaded with the opening pointing upwards. The charge amount is approx.

2/3 des Druckbehälter-Volumens, kann aber auch beliebig verringert werden.2/3 of the pressure vessel volume, but can also be reduced as required will.

Nun wird das Dampf zuführungsrohr 21 über ein Dampfzufuhrventil mit Dampf beaufschlagt, das Dampfablaß-und das Entlüftungsventil gleichzeitig geschlossen. Der Dampf gelangt über den Dampfabgabestutzen 23, den flexiblen Hochdruckschlauch 18 und den Dampfanschlußstutzen 17 in den Hohlzylinder 5. Druckfeder und Kolbendurchmesser sind so bemessen, daß bei erreichtem Mindestarbeitsdruck die Druckfeder 9 zusammengedrückt wird. Der Kolben 7 wird von der Ausgangsstellung in Richtung auf die Dampfau. srrittsöffnungen 10 und der Druckdeckel 11 durch die Kolbenstange 8 in Richtung auf den Abschlußflansch 16 bewegt. Die Länge der Kolbenstange ist so gewählt, daß der Druckdeckel 11 auf dem Anschlußflansch 16 aufliegt, wenn der Kolben 7 die Dampf aastrittsöffnungen 10 freigibt.Now the steam supply pipe 21 via a steam supply valve with Steam is applied, the steam release valve and the vent valve are closed at the same time. The steam arrives via the steam discharge nozzle 23, the flexible high-pressure hose 18 and the steam connection piece 17 in the hollow cylinder 5. Compression spring and piston diameter are dimensioned so that the compression spring 9 is compressed when the minimum working pressure is reached will. The piston 7 is from the starting position in the direction of the Dampfau. Step openings 10 and the pressure cover 11 through the piston rod 8 in the direction of the end flange 16 moves. The length of the piston rod is chosen so that the pressure cover 11 on the connecting flange 16 rests when the piston 7 aastrittsöffnungen the steam 10 releases.

Wenn diese Kolbenstellung erreicht ist, strömt der Dampf in den Druckbehälter und preßt den Druckdeckel 11 mit einer der größeren Fläche des Druckdeckels gegenüber der Kolbenflache entsprechend größeren Kraft gegen den Abschlußflansch 16. Der Gesamtquerschnitt der Dampfaustrittsöffnungen 10 ist im Verhältnis zur nachströmenden Dampfmenge so bemessen, daß der Mindestarbeitsdruck im Hohlzylinder 5 nicht unterschritten werden kann.When this piston position is reached, the steam flows into the pressure vessel and presses the pressure cover 11 with one of the larger areas of the pressure cover opposite the piston area correspondingly greater force against the end flange 16. The total cross-section the steam outlet openings 10 is in Relation to the inflowing Measure the amount of steam so that the minimum working pressure in the hollow cylinder 5 is not undershot can be.

Das im Druckbehälter befindliche Produkt wird nun für eine bestimmte Zeit einem bestimmten Dampfdruck ausgesetzt, wobei der Behälter eine rotierende Bewegung ausübt. Nach Ablauf der Zeitdauer für die Dampfbeaufschlagung wird das Dampfzufuhrventil geschlossen und das Dampfablaßventil und das Entlüftungsventil geöffnet, während der Behälter noch weiter rotiert. Der Dampf entweicht und sobald im Druckbehälter annähernd atmosphärischer Druck (ca. o, 1 atü herrscht, drückt die Druckfeder 9 den Kolben 7 in seine Ausgangsstellung A zurück und öffnet damit den Druckdeckel 11. Das im Druckbehälter befindliche Produkt wird während des Rotierens des Druckbehälters entleert. Der Druckbehalter wird mit nach oben stehender Öffnung zum Stillstand gebracht und ein neuer Arbeitsablauf kann beginnen.The product in the pressure vessel is now for a certain Time exposed to a certain vapor pressure, with the container rotating Exercise. After the time for the application of steam has elapsed, the Steam supply valve closed and the steam release valve and vent valve opened while the container continues to rotate. The steam escapes and as soon as The pressure in the pressure vessel is almost at atmospheric pressure (approx. 0.1 atmospheric pressure prevails, presses the compression spring 9 returns the piston 7 to its starting position A and thus opens the pressure lid 11. The product in the pressure vessel is rotated of the pressure vessel emptied. The pressure vessel is opened with the opening pointing upwards brought to a standstill and a new workflow can begin.

Die automatische öffnung-und Verschließvorrichtung nach der Erfindung bietet in sicherheitlicher Hinsicht noch einen bemerkenswerten Vorteil. Der Druckbehälter kann nicht unter Druck gesetzt werden, ohne daß der Druckdeckel geschlossen ist. Diese Tatsache ermöglichte auf einfache Art und Weise den gesamten Arbeitsablauf automatisch elektrisch zu steuern. Auch kann durch eventuelle Bedienungsfehler kein Schaden entstehen.The automatic opening and closing device according to the invention offers another notable advantage in terms of security. The pressure vessel cannot be pressurized without the pressure lid closed. This fact made the entire workflow possible in a simple manner to be controlled automatically electrically. Also, due to possible operating errors, no Damage.

Das Anwendungsgebiet des Gegenstandes gemäß der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Verwendung von Dampf als Druckmittel, sondern darüberhinaus auch besonders auf die Verwendung von gasförmigen und flüssigen Druckmitteln,The field of application of the object according to the invention extends not only on the use of steam as a pressure medium, but beyond also particularly on the use of gaseous and liquid pressure media,

Claims

Protection claims 1. Drmsk container with automatic opening and closing device Particularly suitable for holding products that require treatment with a be subjected to vapor, gaseous or liquid pressure media, marked in that within the pressure vessel, which has a shape that arises when the base area of a spherical segment of the same size on the base area of a cylinder and to the second base area of the cylinder an equally large base area Truncated cone (1a, 1b, 1c) are joined, a known hollow cylinder (5) is arranged with piston (7) and piston rod (8), with the piston rod (8) the pressure cover (11), which closes the pressure vessel, is attached before this is placed under overpressure, such that the pressure medium is first in the Hollow cylinder (5) is passed and the piston (7) moves until it is over the piston rod (8) has closed the pressure cover (11) and only then has the outlet openings (10) releases through which the pressure medium can flow into the pressure vessel, wherein the pressure cover (11) then with one of its larger area compared to the Piston area corresponding to greater force against the end flange (le is pressed, and the pressure cover is opened as soon as the overpressure in the pressure vessel rises atmospheric or a predetermined pressure, such that a appropriately sized compression spring (9) the piston EIE (7) and thus over the piston rod (8) moves the pressure cover (11) into the interior of the pressure vessel.

2. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the Pressure vessel has a shape that arises when the base of a spherical section the base of a hemisphere is joined.

3. Pressure vessel according to claim 2, characterized in that for practical execution of the pressure vessel a hot-pressed metal dished bottom and a hot-pressed metal hemispherical base with their bases joined together will.

4. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the Pressure vessel has a shape that arises when the base of a spherical section an equally large but larger base area of a truncated cone is joined.

5. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the Pressure vessel is given the shape of a truncated cone.

6. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the pressure vessel is given the shape of a hemisphere flattened at the apex.

7. Pressure vessel according to claims 1 to 6, characterized in that that the hollow cylinder (5) with piston (7) and piston rod (8) outside of the pressure vessel is arranged.

8. Pressure vessel according to claim 7; characterized in that the Hollow cylinder (5) with piston (7) at an angle to the longitudinal axis of the pressure vessel is arranged outside the pressure vessel and via lever segments known per se is connected to the pressure cover.