DE1846064U

DE1846064U - RUBBER SEAL FOR PRESSES, IN PARTICULAR FOR DISC FILTER PRESSES.

Info

Publication number: DE1846064U
Application number: DE1961K0039877
Authority: DE
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1961-11-30
Filing date: 1961-11-30
Publication date: 1962-02-01

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gummiabdichtung für Pressen, insbesondere für Tellerfilterpressen, bestehend aus mindestens einem, den das Preßgut aufnehmenden Raum gegen den Preßstempel abdichtenden Gummiring.The invention relates to a rubber seal for presses, in particular for plate filter presses, consisting of at least one that receives the material to be pressed Space against the ram sealing the rubber ring.

Die bekannten Gummiringe dieser Art sind im Querschnitt rechteckig ausgebildet und im Bereich des Preßstempelrandes auf dem Umfassungsrand des das Preßgut aufnehmenden Raumes angeordnet. Der Außenmantel dieses Ringes ist mit einer von dessen unteren Stirnfläche ausgehenden Ringwulst versehen, die in einer entsprechenden Nut im Innenmantel des Tellerrandes eingreift. Dieser Nut gegenüberliegend ist eine gleiche Nut im Mantel des Außenrandes bzw. Bodens des Preßraumes angeordnet. Beim Niederdrücken des Preßstempels auf den Gummiring dringt der inkompressible Gummi in die freie Nut ein und quillt ferner seitlich des Preßstempels nach oben und radial nach innen heraus, wodurch allein ein weiteres Absenken des Preßstempels ermöglicht und die Flüssigkeit aus dem Preßgut herausgedrückt wird. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß der Gummiring infolge dieser beträchtlichen Formänderung schon nach kurzer Betriebszeit beschädigt wird und seine Abdichtwirkung verliert. Außerdem führt die teilweise Zerstörung des Gummiringes und seines in den Preßraum dringenden Gummis zu einem unerwünschten Abbröckeln des Filterkuchen-s im Bereich dessen Randes. D Gemäß der Erfindung wird zur Abhilfe dieses Übelstandes vorgeschlagen, den Gummiring mit einer Mantelfläche am Boden des das Preßgut aufnehmenden Raumes und mit der anderen Mantelfläche an einem die Preßbewegung des Preßstempels mit ausführenden Ring zu befestigen.The known rubber rings of this type have a rectangular cross-section and are arranged in the region of the edge of the press ram on the circumferential edge of the space receiving the material to be pressed. The outer casing of this ring is provided with an annular bead extending from its lower end face which engages in a corresponding groove in the inner casing of the plate rim. Opposite this groove, an identical groove is arranged in the jacket of the outer edge or bottom of the press chamber. When the ram is pressed down on the rubber ring, the incompressible rubber penetrates into the free groove and also swells upwards and radially inwards to the side of the ram, which alone enables the ram to be lowered further and the liquid is pressed out of the material to be pressed. It has been found, however, that the rubber ring is damaged as a result of this considerable change in shape and loses its sealing effect after a short period of operation. In addition, the partial destruction of the rubber ring and his leads into the press room urgent rubber to an undesirable crumbling of the Filter cake s in the area of its edge. D. According to the invention, to remedy this inconvenience, it is proposed to fasten the rubber ring with one outer surface on the floor of the space receiving the pressed material and with the other outer surface on a ring executing the pressing movement of the ram.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß der Gummiring bei der Einwirkung des Preßstempels lediglich auf Schub beansprucht und ein Fließen des Gummis quer zur Achsrichtung und entgegen der Stempelbewegung vermieden wird, wodurch die Lebensdauer des Gummiringes um ein Vielfaches zunimmt.By these measures it is achieved that the rubber ring when acting of the ram is only subjected to thrust and a flow of the rubber transversely to the axial direction and against the punch movement is avoided, thereby reducing the service life of the rubber ring increases many times over.

Ferner wird durch diese Maßnahme das Abbröckeln des Filterkuchenrandes mit Sicherheit vermieden.Furthermore, this measure prevents the edge of the filter cake from crumbling certainly avoided.

In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes im Querschnitt durch einen Teil der Preßvorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigen : Abb. 1 den Querschnitt durch den Gummiring, dessen obere Stirnfläche dachförmig erhöht ist, Abb. 2 den Querschnitt durch zwei Gummiringe, die durch drei Metallringe zu einer Einheit vereinigt sind, wobei der mittlere Metallring in der oberen Stirnfläche eine Nut zur Aufnahme eines weiteren Gummidichtungringes aufweist und Abb. 3 den Querschnitt durch die Anordnung der Gummi-und Metallringe nach Abb. 2, bei der jedoch der innere Gummiring zur Bildung von Auflageflächen verdickt ist. In einer Tellerfilterpresse ist gemäß Abb. 1 ein zylindrischer Preßstempel 1 vorgesehen, der gegen einen feststehenden Boden 2 etwa gleichen Durchmessers bewegbar ist. Der Preßstempel 1 und der Boden 2 sind gemeinsam teilweise von einem losen Metallring 3 umschlossen. Zwischen dem Mantel des Bodens 2 und dem Innenmantel des losen Metallringes 3 ist ein Gummiring 4 spielfrei angeordnet, dessen Querschnitt die Grundform eines Rhomboides aufweist und dessen obere Stirnfläche 5 jedoch dachförmig ausgebaucht ist. An die einen spitzen Winkel mit der Innenmantelfläche einschließende Grundfläche anschließend ist am Innenmantel des Gummiringes eine Ringwulst 6 angeordnet, die in eine ihr angepaßte Nut 7 im Boden 2 hineinragt und dem Gummiring 4 den Halt am Boden 2 verleiht. Der Mantel des Bodens übergreift dabei teilweise die Grundfläche des Gummiringes 4. Ebenso übergreift der Innenmantel des losen Metallringes 3 teilweise die Grund-und Dachfläche des Gummiringes 4 um ihn im Bereich des Außenmantels am Metallring 3 zu befestigen.The drawing shows three exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown schematically in cross section through part of the pressing device. It show: Fig. 1 the cross-section through the rubber ring, whose upper end face is roof-shaped is increased, Fig. 2 the cross-section through two rubber rings, by three metal rings are combined into one unit, with the middle metal ring in the upper end face has a groove for receiving a further rubber sealing ring and Fig. 3 the Cross-section through the arrangement of the rubber and metal rings according to Fig. 2, in which however the inner rubber ring is thickened to form contact surfaces. In a plate filter press, a cylindrical ram 1 is provided according to Fig. 1, which is movable against a fixed floor 2 of approximately the same diameter. Of the The ram 1 and the bottom 2 are partially jointed by a loose metal ring 3 enclosed. Between the jacket of the bottom 2 and the inner jacket of the loose metal ring 3, a rubber ring 4 is arranged without play, the cross section of which has the basic shape of a Has rhomboids and its upper end face 5, however, bulges in a roof shape is. At the base area enclosing an acute angle with the inner circumferential surface then an annular bead 6 is arranged on the inner jacket of the rubber ring, which protrudes into a groove 7 adapted to it in the bottom 2 and the rubber ring 4 stops at the Floor 2 gives. The mantle of the floor partially overlaps the base area of the rubber ring 4. The inner jacket of the loose metal ring 3 also partially overlaps the base and roof surface of the rubber ring 4 around it in the area of the outer jacket Metal ring 3 to be attached.

Bei der Belastung des Gummiringes 4 durch den Preßstempel 1 wird dieser Ring auf Schub beansprucht, wobei sich dessen rhomboidförmige Querschnittsfläche einer Rechteckform nähert und der lose Metallring 3 die Preßbewegung des Preßstempels 1 mitausführt. Der Preßstempel 1 und der Boden 2 sowie die innere Dachfläche des Gummiringes 4 schließen einen Raum 8 zur Aufnahme des Preßgutes ein, der beim Zusammendrücken des Gummiringes 4 verkleinert wird. Hierdurch erfolgt ein Auspressen der Flüssigkeit aus dem Preßgut, die den Raum 8 durch in der Zeichnung nicht dargestellte Bohrungen im Boden 2 verläßt.When the rubber ring 4 is loaded by the ram 1, this is Ring stressed in thrust, with its rhomboid-shaped cross-sectional area approaches a rectangular shape and the loose metal ring 3 the pressing movement of the ram 1 also executes. The ram 1 and the bottom 2 and the inner roof surface of the Rubber ring 4 enclose a space 8 for receiving the pressed material, which when pressed together of the rubber ring 4 is reduced. This results in the liquid being squeezed out from the pressed material, which the space 8 through holes not shown in the drawing in the bottom 2 leaves.

Beim Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 sind zwei Gummiringe 4 rhomboidförmigen Querschnittes vorgesehen. Diese Ringe sind spiegelbildlich an den Mantelflächen eines Metallringes 9 und die übrigen Mantelflächen der Gummiringe 4 an je einem weiteren Metallring 10, beispielsweise durch anvulkanisieren befestigt. Diese sämtlichen Ringe 4, 9 und 10 bilden somit eine Baueinheit, deren äußere Metallringe 10 durch einen U-förmigen Ring 11 mit dem Boden 2 der Tellerpresse fest verbunden sind. Die Metallringe 9 und 10 weisen eine der Mantelhöhe des Gummiringes 4 entsprechende Höhe auf. Der mittlere Metallring 9 ist an seiner oberen Stirnfläche mit einer Ringnut 12 versehen, in der ein weiterer Gummidichtungsring 13 kreisförmigen Querschnittes angeordnet ist. Bei der Abwärtsbewegung des Preßstempels 1 wird zunächst dieser Gummidichtungsring 13 zusammengedrückt, der hierdurch die Abdichtung des das Preßgut aufnehmenden Raumes 8 bewirkt.In the embodiment according to Fig. 2, two rubber rings 4 are rhomboid-shaped Cross-section provided. These rings are mirror images on the lateral surfaces a metal ring 9 and the remaining outer surfaces of the rubber rings 4 on one each another metal ring 10, for example attached by vulcanization. All of these Rings 4, 9 and 10 thus form a structural unit, the outer metal rings 10 through a U-shaped ring 11 are firmly connected to the bottom 2 of the plate press. the Metal rings 9 and 10 have a height corresponding to the jacket height of the rubber ring 4 Height up. The middle metal ring 9 has an annular groove on its upper end face 12 provided, in which another rubber sealing ring 13 of circular cross-section is arranged. During the downward movement of the ram 1 this is first Rubber sealing ring 13 compressed, which thereby seals the material to be pressed receiving space 8 causes.

Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Preßstempels 1 wird der mittlere Metallring 9 mitgenommen, wobei die beiden Gummiringe 4 gleichfalls nur auf Schub beansprucht werden.With the further downward movement of the ram 1, the middle one Metal ring 9 taken along, the two rubber rings 4 also only pushing are claimed.

Beim Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 sind ebenfalls zwei Gummiringe 4 durch drei Metallringe 9 und 10 gemäß Abb. 2 zu einer Baueinheit vereinigt. Jedoch entfällt der obere Gummidichtungsring 13, an dessen Stelle der innere Gummiring 4 mit einer waagerechten Auflage-und Abdichtfläche 14 für den Preßstempel 1 ausgebildet ist. Um zu verhindern, daß noch nicht ausgepreßtes Gut in den Raum zwischen dem äußeren Gummiring 4 und der Gehäusewand 15 eindringt, kann zwischen der äußeren dachartig geneigten Stirnfläche dieses Gummiringes 4 und der Gehäusewand 15 der Presse ein Schaumgummiring 16 dreieckigen Querschnittes angeordnet sein. Es ist auch möglich, an der Stelle des Schaumgummiringes 16 den äußeren Gummiring 4 mit einem die Form dieses Schaumgummiringes aufweisenden Fortsatz auszubilden.In the embodiment according to Fig. 3 there are also two rubber rings 4 united by three metal rings 9 and 10 according to Fig. 2 to form a structural unit. However the upper rubber sealing ring 13 is omitted, in its place the inner rubber ring 4 is designed with a horizontal support and sealing surface 14 for the ram 1 is. To prevent the not yet squeezed material from getting into the space between the outer rubber ring 4 and the housing wall 15 penetrates, between the outer roof-like inclined end face of this rubber ring 4 and the housing wall 15 of the press can be arranged a foam rubber ring 16 of triangular cross-section. It is also possible to replace the foam rubber ring 16 with the outer rubber ring 4 with an extension having the shape of this foam rubber ring.

Claims

Protection claims 1. Rubber seal for presses, especially for plate filter presses, consisting of at least one, the space receiving the pressed material against the ram sealing rubber ring, characterized in that the rubber ring (4) with a Jacket surface on the bottom (2) of the space (8) receiving the pressed material and with the other Outer surface on one of the pressing movement of the ram (1) with executing ring (3) is attached.

2. Rubber seal with a rubber ring according to claim 1, characterized in that that the upper face of the rubber ring (4) is bulged like a roof.

3. Rubber seal according to claim 2, characterized in that the Inner jacket of the rubber ring (4) from the jacket of the space (8) for receiving the pressed material downward limiting soil (2) and the outer jacket from the inner jacket of a loose Ring (3) is partially encompassed.

4. Rubber seal according to claims 2 and 3, characterized in that that the inner jacket of the rubber ring (4) adjoins the lower end face Annular bead (6) is formed, which in one of these adapted groove (7) in the jacket of the Engages soil (2).

5. Rubber seal with two rubber rings Claim 1, characterized in that the rubber rings (4) each have a lateral surface mirror image on a metal ring (9) and with the other lateral surfaces on each a metal ring 10 connected to the bottom (2) are attached, the height of which is approximately corresponds to the height of the jacket.

6. Rubber seal according to claim 5, characterized in that in the upper end face of the middle metal ring (9) an annular groove (12) for receiving a rubber sealing ring (13) is arranged.

7. Rubber seal according to claims 5 and 6, characterized in that that between the roof-shaped inclined end face of the outer rubber ring (4) and the housing wall (15) of the press a foam rubber ring (16) with a triangular cross-section arranged and the inner rubber ring (4) formed with a horizontal bearing surface (14) is.