DE184248C

DE184248C -

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Publication number: DE184248C
Application number: DENDAT184248D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

~ ΛΗ 84248 -~ ΛΗ 84248 -

KLASSE 49«. GRUPPECLASS 49 «. GROUP

JOSEF RINGEL und KARL KEMPF in INNSBRUCK, Tirol.JOSEF RINGEL and KARL KEMPF in INNSBRUCK, Tyrol.

mit großer Bohrung.with large bore.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. November 1905 ab.Patented in the German Empire on November 18, 1905.

Der nachstehend beschriebene Aufspannkopf für Plandrehbänke soll zum Aufspannen von Arbeitsstücken mit großer Bohrung, insbesondere von Aufsteckkurbeln, Exzenterscheiben, Radsternen usw. dienen.The clamping head for facing lathes described below is intended for clamping Workpieces with large bores, especially cranks, eccentric disks, Wheel stars, etc. are used.

Die Erfindung wird in der besonderen im Ansprüche näher gekennzeichneten baulichen Ausbildung des Aufspannkopfes gesehen, die ermöglichen soll, den Aufspannkopf sowohlThe invention is specified in the particular structural aspect which is characterized in more detail in the claims Training of the clamping head seen, which should enable both the clamping head

ίο für Arbeitsstücke mit zylindrischer als auch für solche mit konischer Bohrung verwendbar zu machen.ίο for work pieces with cylindrical as well to make it usable for those with a conical bore.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing.

Fig. ι ist ein Längsschnitt durch den Aufspannkopf, Fig. Ι is a longitudinal section through the clamping head,

Fig. 2 eine Vorderansicht desselben mit einem teilweisen Schnitt durch den Kopf.
Der Aufspannkopf besteht aus dem Hohlzylinder α mit daran befindlicher Befestigungsplatte b. Letztere ist mit vier Langlöchern c versehen und dient zur Befestigung des Kopfes an der Planscheibe. Der Hohlzylinder α hat in achsialer Richtung drei um 120⁰ versetzte Ausschnitte, in denen Klemmbacken d, d, d in radialer Richtung durch eine geeignete Vorrichtung selbstsperrend verschoben werden können. Die Bewegung der Klemmbacken erfolgt auf nachstehende bekannte Weise:Fig. 2 is a front view of the same with a partial section through the head.
The clamping head consists of the hollow cylinder α with a mounting plate b on it. The latter is provided with four elongated holes c and is used to attach the head to the faceplate. The hollow cylinder has α in the axial direction by 120 ⁰ staggered cutouts in which jaws d, d, d can be displaced self-locking in the radial direction by a suitable device. The jaws are moved in the following known manner:

Durch eine Schraubenspindel e, die mit Rechts- und Linksgewinde versehen ist und mittels Schraubenschlüssels an einem Vierkant gedreht wird, werden zwei an den Enden derselben sitzende, im Hohlzylinder a geführte Muttern /, / verschoben. Diese Muttern sind mit je drei Ausschnitten entsprechend den Ausschnitten des Hohlzylinders versehen. Auf je zwei gegenüberliegenden Mutterausschnitten liegt ein Doppelkonus g auf, mit dem eine Klemmbacke d fest verschraubt ist. Um die Doppelkeile am Herausfallen zu hindern, sind dieselben mit Nuten h, h von T- förmigem Querschnitt versehen, in die entsprechend gestaltete Schraubenköpfe i, i in die Führungsmuttern f, f eingeschraubter Schrauben eingreifen. An beiden Seiten des Hohlzylinders α sind Abschlußplatten k, k vorgesehen, die ein Eindringen von Spänen in den Aufspannkopf verhindern. Die gegenseitige Anordnung der Spindel e und der Abschlußplatten k, k ist in neuartiger Weise so getroffen, daß eine kleine Verschiebung der Schraubenspindel e in achsialer Richtung um die Beträge s. s gestattet wird. Es wird dadurch möglich, Arbeitsstücke mit etwas konischer Bohrung (wie Aufsteckkurbeln, Radsterne usw.) aufzuspannen; denn durch die horizontale Verschiebung der Schraubenspindel e werden dieA screw spindle e, which is provided with a right-hand and left-hand thread and is turned on a square by means of a wrench, shifts two nuts /, /, which are seated at the ends of the same and guided in the hollow cylinder a. These nuts are each provided with three cutouts corresponding to the cutouts of the hollow cylinder. A double cone g , to which a clamping jaw d is firmly screwed, rests on two opposite nut cutouts. To prevent the double wedges from falling out, they are provided with grooves h, h of T-shaped cross-section, into which correspondingly designed screw heads i, i engage in the guide nuts f, f of screwed-in screws. End plates k , k are provided on both sides of the hollow cylinder α to prevent chips from entering the clamping head. The mutual arrangement of the spindle and the end plates e k, k is made in a novel manner such that a small displacement of the screw shaft e in the axial direction by the amounts s. S is allowed. This makes it possible to clamp workpieces with a somewhat conical bore (such as crank handles, wheel spiders, etc.); because the horizontal displacement of the screw spindle e

Muttern// gegenüber der Mitte des Doppelkonus verschoben, so daß ein schräges Einstellen der Klemmbacken erfolgt.Nuts // shifted towards the middle of the double cone, so that an oblique setting the clamping jaws takes place.

Claims

Patent claim:

Clamping head for facing lathes for

Clamping of workpieces with a large bore, in which the with inclined Clamping jaws provided with surfaces

ίο inclined surfaces of two nuts seated on a spindle with a right and left thread are moved apart, characterized in that the screw spindle (e) is mounted axially displaceably between the end plates (k) arranged on the end faces of the hollow cylinder (a) , for the purpose of automatic conical adjustment of the clamping jaws on workpieces with a conical bore.

For this purpose ι sheet of drawings.