DE1842009U

DE1842009U - VESSEL FOR VACUUM TREATMENT OR FOR THE DEGASSING OF STEEL, PREFERREDLY OF STILL STEEL.

Info

Publication number: DE1842009U
Application number: DEH25574U
Authority: DE
Original assignee: Hoesch AG
Current assignee: Hoesch AG
Priority date: 1957-07-19
Filing date: 1957-07-19
Publication date: 1961-11-23

Description

Vorrichtung zur Unterdruckbehandlung von Stahl Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterdruckbehandlung von Stahl, insbes. im Zusammenhang mit dem Stranggießen, vorzugsweise von unberuhigtem Stahl, bestehend aus einem oder mehreren zwischen dem Gießgutbehälter, z. B. der Gießpfanne und der Stranggnßform angeordneten mit dem Gießgutbehälter gasdicht verbundenen Gefäßen zur Unterdruckbehandlung bzw. zur Entgasung des Stahles.Apparatus for vacuum treatment of steel The invention relates to a device for the negative pressure treatment of steel, esp. In connection with continuous casting, preferably of unkilled steel, consisting of one or several between the casting container, z. B. the ladle and the strand mold arranged with the cast material container gas-tight connected vessels for negative pressure treatment or for degassing the steel.

Beim Stranggießen von Stahl hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den flüssigen Stahl vor dem Eintritt in die Stranggießform einer Vakuumbehandlung zum Zwecke der Entgasung zu unterziehen.In the continuous casting of steel, it has proven to be advantageous the liquid steel undergoes a vacuum treatment before it enters the continuous casting mold for the purpose of degassing.

Das Stranggießen unberuhigter Stähle wird durch eine solche Behandlung überhaupt erst wirtschaftlich möglich.Continuous casting of unskilled steels is made through such treatment economically possible in the first place.

Zur Durchführung des Vakuumstranggießens ist allerdings schon eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, die im wesentlichen aus einem zwischen dem Gießgutbehälter und der Stranggießform gasdicht angeordneten Entgasungsgefäß besteht. Es ist nun aber auch bekannt, daß die Stranggießform zweckmäßigerweise in senkrechte Vibration versetzt wird, um ein Kleben des Gießstranges an der Stranggießform zu unterbinden. Wird der Stranggießform eine Entgasungsvorrichtung gemäß dem Vorschlag vorgeschaltet, so ist es nicht ohne weiteres möglich, die Stranggießform in die gegewünschte Vibration zu versetzen. Vor allen Dingen ist dann mit einem Undichtwerden der gasdichten Verbindungsstellen insbes. zwischen der Stranggießform und dem Entgasungsgefäß zu rechnen.To carry out the vacuum continuous casting, however, there is already one Apparatus has been proposed, which consists essentially of a between the casting material and the continuous casting mold consists of a gas-tight degassing vessel. It is now but also known that the continuous casting mold is expediently in vertical vibration is offset in order to prevent the cast strand from sticking to the continuous casting mold. If the continuous casting mold is preceded by a degassing device according to the proposal, so it is not easily possible to vibrate the continuous casting mold to move. Above all, there is then a leak in the gas-tight connection points in particular to be expected between the continuous casting mold and the degassing vessel.

Gemäß der Erfindung wird nunmehr vorgeschlagen, mindestens jeweils das unmittelbar oberhalb der Stranggießform angeordnete Entgasungsgefäß, vorzugsweise ein Durchfallgefäß, mit einem oder mehreren am Boden des Entgasungsgefäßes angeordneten, in einen Einlauf trichter der Stranggießform ragenden, den Aufbau einer das Entgasungsgefäß unten abdichtenden Stahlsäule ermöglichenden Ablaufrohren zu versehen. Diese Rohre besitzen zweckmäßigerweise eine solche senkrechte Länge, daß sie den Aufbau einer nach unten hin abdichtenden barometischen Stahlsäule von ca.According to the invention, it is now proposed that at least the one arranged directly above the continuous casting mold in each case Degassing vessel, preferably a diarrhea vessel, with an or to provide several at the bottom of the degassing vessel, projecting into an inlet funnel of the continuous casting mold, the construction of a steel column that seals the degassing vessel at the bottom. These pipes are expediently of such a vertical length that they form a barometric steel column of approx.

1,40 m gestatten.1.40 m allow.

Das Spiel zwischen den Ablaufrohren unddem Einlauftrichter für die Stranggießform gestattet eine Vibration der Stranggießform, ohne daß diese Vibration sich auf die Ablaufrohre und, damit auf das Entgasungsgefäß auswirkt. c3 Die Auslaufrohre und auch das Entgasungsgefäß selbst können mit feuerfestem Material ausgekleidet sein. Es kann auch eine Beheizunge beispielsweise eine induktive Beheizung, insbesondere der Ablaufrohre vorgesehen sein. Dem Merkmal der Beheizung kommt insofern besondere technische Bedeutung zu, als die Qualität des Stranggußmaterials wesentlich davon abhängt, ob bei konstanter Temperatur gegossen wird. Die Beheizung kann von an sich bekannten Temperaturmeßgeräten über an sish bekannte Regelglieder gesteuert werden, so daß die gewünschte konstante Temperatur beim Vergießen eingehalten wird.The play between the drain pipes and the inlet funnel for the continuous casting mold allows the continuous casting mold to vibrate without this vibration affecting the drain pipes and thus on the degassing vessel has an effect. c3 The outlet pipes and also the degassing vessel itself can be lined with refractory material. Heating, for example inductive heating, in particular of the drainage pipes, can also be provided. The heating feature is of particular technical importance insofar as the quality of the continuously cast material depends essentially on whether it is cast at a constant temperature. The heating can be controlled by temperature measuring devices known per se via control elements known per se, so that the desired constant temperature is maintained during casting.

Läuft der zu behandelnde Stahl von oben in das Entgasungsgefäß ein, so zersprüht er bekanntlich in feine Tröpfchen. Die Einhüllende dieser Tröpfchenmenge ist näherungsweise ein senkrecht stehendes Rotationsparaboloid. Die große Oberfläche dieser Tröpfchen ermöglicht eine schnelle und vollständige Entgasung. Andererseits aber greifen sie, wenn sie gegen die feuerfeste Ausmauerung fallen, diese sehr intensiv an. Es ist daher zweckmäßig, daß das Entgasungsgefäß einen Durchmesser besitzt, der größer ist als der im Gefäß erreichte größte Durchmesser des genannten Rotationsparaboloids. Ein innerer Durchmesser von ca. 1,50 m bei einer Fallhöhe von etwa 1 m erfüllt diese Bedingung.If the steel to be treated enters the degassing vessel from above, as is well known, it sprays into fine droplets. The envelope of this amount of droplets is approximately a vertical paraboloid of revolution. The large surface this droplet enables rapid and complete degassing. on the other hand but if you fall against the refractory lining, grab it very intensely at. It is therefore advisable that the degassing vessel has a diameter which is larger than the largest diameter of the paraboloid of revolution reached in the vessel. An inner diameter of approx. 1.50 m with a drop height of approx. 1 m fulfills this requirement Condition.

Die durchgesetzte Stahlmenge kann in doppelter Weise, allerdings nicht vollständig, unabhängig voneinander, geregelt werden.The amount of steel passed through can be doubled, but not completely, independently of each other.

Eine grobe Regulierung der Durchsatzmenge kann über den Stopfenmechanismus der Gieß-oder Zwischenpfanne, aus der der Stahl in das Entgasungsgefäß läuft, erfolgen. Durch Heben oder Senken des Entgasungsgefäßeagegenüber der ßtranggießform in den Grenzen, die durch die Maße beider Vorrichtungen gegeben sind, ist eine Feinregulierung des Durchsatzes möglich.A rough regulation of the throughput can take place via the plug mechanism of the pouring or tundish from which the steel runs into the degassing vessel. By raising or lowering of the degassing vessel compared to the ßtranggießform within the limits, which are given by the dimensions of both devices, a fine adjustment of the throughput is possible.

Außerdem kann die Möglichkeit vorgesehen sein, die Gießgeschwindigkeit in entsprechenden Grenzen durch Veränderung der Austrittsgröße am Ende des Auslaufrohres mit Hilfe eines zusätzlichen Öffnungsmechanismus zu regeln.In addition, the possibility of adjusting the casting speed can be provided within appropriate limits by changing the outlet size at the end of the outlet pipe to regulate with the help of an additional opening mechanism.

Die Abbildung zeigt ein einfaches Beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Form.The figure shows a simple example of the device according to the invention in schematic form.

Die Gießpfanne 1 sitzt vermittels der Dichtung 2 vakuumdicht auf dem Durchfallentgasungsgefäß 3 auf. Die Gasabsaugung erfolgt über dem Stutzen 4.5 ist ein Zuflußrohr, das insbesondere die Armaturen wie Tempetaturmeßfühler 6, EinblickfaBter 7, usw. vor Stahlspritzern schützt. 8,9,10 und 11 sind Füllstandsmeßgeber, der Regelmechanismus und der Stopfenmechanismus zum Steuern der Durchflußmenge.The pouring ladle 1 sits vacuum-tight on the diarrhea degassing vessel 3 by means of the seal 2. The gas suction takes place via the nozzle 4.5 is a feed pipe, which in particular the Fittings such as temperature sensors 6, inspection filters 7, etc. are available Protects steel splashes. 8, 9, 10 and 11 are level sensors, the regulating mechanism and the plug mechanism for controlling the flow rate.

Vom Boden des Durchfallentgasungsgefäßes 3 führt ein Auslaufrohr 20 in den Einfülltrichter 24 der Stranggießkokille 16.An outlet pipe 20 leads from the bottom of the diarrhea degassing vessel 3 into the hopper 24 of the continuous casting mold 16.

Dieses Rohr kann induktive Heizmöglichkeiten 21 besitzen. Der Temperaturmeßfühler 6 steuert über einen Regelmechanismus 22 den Generator 23 der Induktionserwärmungsanlage derart, daß ein Stahl gleiher Temperatur in die Stranggießanlage einläuft. Eine nicht eingezeichnete Bewegungsvorrichtung ermöglicht ein Heben oder Senken des Entgasungsgefäßes gegenüber der Stranggießanlage und erlaubt auf diese Art und Weise eine Feinregelung der durchgesetzten Stahlmenge.This tube can have inductive heating facilities 21. The temperature sensor 6 controls the generator 23 of the induction heating system via a regulating mechanism 22 in such a way that a steel enters the continuous caster at the same temperature. One Movement device, not shown, enables the degassing vessel to be raised or lowered compared to the continuous caster and allows fine control in this way the amount of steel pushed through.

Der Gießvorgang läuft etwa folgendermaßen ab : Bei Gießbeginn steht das Entgasungsgefäß 3 unter normalem Druck. Der die Str. Iggießanlage nach unten hin abschließende Kolben 19 befindet sich im oberen Teil der Stranggießkokille. Der einlaufende, nicht entgaste Stahl füllt den Einfülltrichter 24 bis etwa zur H@he A. Nach Erreichen dieser Höhe wird das Entgawungsgefäß 3 evakuiert. Der neu zutretende Stahl entgast bereits mehr oder weniger gut und füllt das Entgasungsgefäß 3 bis zur Höhe B, die ca. 1,40 m über der genannten Höhe R liegt. Der Anstieg des Unterdruckes im Entgasungsgefäß wird erfindungsgemäß über die zulaufende Stahlmenge bzw. über die Stahlhöhe im Rohr 20, bzw. in 3, bzw. über die Hö- he A gesteuert. Nach Erreichen der barometdLsohen Eisenhöhe B wird die Stranggießanlage in Tätigkeit gesetzt. Die Gießform 16 kann bereits während des Gießbeginns und während des Gießens vibrieren, ohne die Funktion des Entgasungsgefäßes zu beeinträchtigen.The casting process proceeds roughly as follows: When casting begins, the degassing vessel 3 is under normal pressure. The piston 19, which closes the lower part of the continuous casting system, is located in the upper part of the continuous casting mold. The incoming, non-degassed steel fills the funnel 24 up to about level A. After this level has been reached, the degassing vessel 3 is evacuated. The newly entering steel already degases more or less well and fills the degassing vessel 3 up to height B, which is approx. 1.40 m above the mentioned height R. The rise in the negative pressure in the degassing vessel is determined according to the invention via the incoming steel quantity or via the steel height in the pipe 20, or in FIG. 3, or via the height he A controlled. After reaching the barometdLsohen iron level B becomes the continuous caster started up. The mold 16 can vibrate already during the start of pouring and during pouring, without affecting the function of the degassing vessel.

Bei Gießende kann entweder über den Stopfenmechanismus 22 und/oder# über den Absaugstutzen 4 das Entgasungsgefäß unter Normaldruck gesetzt werden, so daß der darin enthaltene letzte Stahl vollstän-# dig herausläuft.At the end of pouring, either the plug mechanism 22 and / or # The degassing vessel can be placed under normal pressure via the suction nozzle 4, see above that the last steel contained therein runs out completely.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e 1. Between the cast material container, e.g. B. the ladle, and for example the continuous casting mold to be arranged with the Vessel for casting goods, which can be connected in a gastight manner, for negative pressure treatment or for degassing of steel, preferably of unkilled steel, characterized in that the Degassing vessel, preferably a diarrhea vessel, one or more after assembly protruding into an inlet funnel of the casting mold, the structure of the degassing vessel has downward sealing steel column enabling outlet pipes at its bottom.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by such a vertical Height having outlet pipes that these the structure of a downward sealing barometric steel column of about 1.40 m.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized by a Lining the outlet pipes with refractory material,

4. Device according to the claims 1 to 3, characterized in that a known per se on the circumference of the outlet pipes Heating device is provided.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized by a size-adjustable outlet opening of the outlet pipes.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized by a Degassing vessel, which has an inner diameter of about 1.50 m and a medium one Has a height of about 1 m.