DE1837537U

DE1837537U - GLUE DEVICE FOR FAST RUNNING LABELING MACHINES.

Info

Publication number: DE1837537U
Application number: DEK32663U
Authority: DE
Inventors: Hermann Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-07-16
Filing date: 1959-07-16
Publication date: 1961-09-07

Description

Die Neuerung betrifft eine Beleimvorrichtung für schnell laufende Etikettiermaschinen mit einer rotierenden, an der Mantelfläche mit Austrittsöffnungen versehenen Leimwalzet welcher der Leim durch ihre Drehachse von innen her unter Druck zugeführt wird, und bei der im Leimzuführungskanal ein auf unterschiedliche Zuteilmengen einstellbares und mittels einer die Flaschen abtastenden Einrichtung steuerbares Absperrventil vorgesehen ist. Es ist bakanntl, daß gerade bei hochtourigen Maschinen an die dabei verwendeten Klebstoffe sehr hohe Ansprüche gestellt werden, welche bis jetzt nicht so recht erfüllt werden konnte Durch die Bewegungen, welchen der Leim bei der Verarbeitung in bekannten Beleim mungseinrichtungen unterworfen ist : verliert es sehr schnell an Klebefähigkeit und nimmt in seiner Viskosität ab. Um bei einer Beleimvorrichtung den auf Etiketten usw. auzutragenden Leim beim Auftrag auf die Walzenoberfläche so wenig wie möglich zu bewegen, wurde daher schon vorgeschlagen und ist somit bekannte den Leim aus in der Leimwalzenwand angebrachten Düsenbohrungen austreten zu lassen. Es wird dabei der Klebstoff mittels einer Pumpe in den Hohlraum zwischen der Leimwalzenlagerung und dem Mantel der Leimwalze hineingepreßt, wobei sich der Leim dort verteilt und aus den Düsenbohrungen der Leimwalze austritt. Wenn. also ein Etikett entnommen werden soll, wird die Leimpumpe betätigt. Bei sehr schnell laufenden Maschinen erfolgt der pumpvorgang innerhalb einer Zeitspanne von etwa 1/10 Sekunde, was bei der Durchsetzung der pastösen Klebstoffe mit einer Unzahl kleinster Luftbläschen und der damit verbundenen Volumenelastizität zur Folge hat, daß der für das Etikett der ersten ankommenden Flasche bestimmte Klebstoff erst den. Etiketten für die zweit, dritte oder vierte Flasche zugute kommt, und wiederum bei einer Lücke von einigen Flaschen und damit Aussetzen der Etikettenentnahme Klebstoff austritt, ahne verbraucht zu werden. Dieser jedesmalige Klebstoffaustritt ohne Verbrauch verursacht bei sehr schnell laufenden Leimwalzen insofern Schwierigkeiten, als Klebstoffspritzer und vor allem die i dabei entstehenden Klebstoffgespiste zu Störungen führen können. Diese Kleb- stoffgespinste entstehen vor allen Dingen in unmittelbaren Bereich der Etikettenabgabestellen, weo die Etiketten vor der Beleimungswalze wieder abgehoben werden. Begünstigt wird diese Erscheinung durch ungleiche Klebstoffverteilung innerhalb der Beleimungszonen einer Walze, durch Klebkraftverlust infolge zu strapaziöser Walkbewegungen des Leims und der dabei ebenfalls entstehenden Wärme, welche letzlich auch noch bei der raschen Pumparbeit zusätzlich anfällt.The innovation relates to a gluing device for high-speed labeling machines with a rotating glue roller, provided with outlet openings on the outer surface, which the glue is fed under pressure from the inside through its axis of rotation, and in which the glue feed channel is adjustable to different dispensing quantities and scans the bottles by means of a Device controllable shut-off valve is provided. It is known that high-speed machines in particular place very high demands on the adhesives used, which up to now could not really be fulfilled adhesiveness and decreases in viscosity. In order to move the glue to be applied to labels etc. as little as possible in a gluing device when it is applied to the roller surface, it has therefore already been proposed and is therefore known to let the glue emerge from nozzle bores made in the glue roller wall. The adhesive is pressed by means of a pump into the cavity between the glue roller bearing and the jacket of the glue roller, the glue being distributed there and emerging from the nozzle bores of the glue roller. If. so a label is to be removed, the glue pump is operated. In the case of very fast running machines, the pumping process takes place within a period of about 1/10 of a second, which means that the adhesive intended for the label of the first bottle that arrives when the pasty adhesives with a myriad of tiny air bubbles and the associated volume elasticity penetrate first the. Labels for the second, third or fourth bottle benefit, and again if there is a gap in some bottles and thus the label removal is suspended, adhesive escapes without being used up. This every time the adhesive escapes without consumption causes problems in the case of very fast glue rollers, such as adhesive splashes and, above all, the i the resulting glue line can lead to malfunctions. This adhesive Webbings are primarily created in the immediate area of the label delivery points, where the labels are lifted off again in front of the glue roller. This phenomenon is favored by the uneven distribution of adhesive within the gluing zones of a roller, by loss of adhesive strength due to excessive flexing movements of the glue and the heat that is also generated, which is also generated during the rapid pumping work.

Will man bei sehr schnellen Etik (ttiereinrichtungen zu guten Resultagen kommen muß der Klebstoff auf der Leiuwalzenoberfläche in gleichbleibender Konsistenz und in genau den jeweils benötigten Mengen dargeboten werden. Bei zu wenig Leim werden die Etiketten von den Etikettenübergabefingern zerschnitten und bei zuviel Leim verursachen die entstehenden Leimspritzergespinste Störungen.If you want to get good results with very fast labeling facilities the adhesive on the surface of the roll must come in a consistent consistency and are presented in exactly the quantities required. With too little glue the labels are cut by the label transfer fingers and if there is too much The resulting glue splatter webs cause problems with glue.

Vor allen Dingen ist es notwendig, daß die Klebstoffkonsistenz beim Anfahren der Maschine die gleiche ist wie während des Betriebes. Außerdem ist es erforderlich, daß der Leimaustrittszeitpunkt für das jeweils erste Etikett so liegt, daß bereits die Beleimung des ersten Etiketts sichergestellt ist und sich beim Fehlen von Flaschen kein überschüssiger Klebstoff auf der Leimwalzenoberfläche ansammeln kann.Above all, it is necessary that the consistency of the adhesive Starting the machine is the same as during operation. Besides, it is it is necessary that the glue exit time for the first label in each case is so that the gluing of the first label is already ensured and if it is missing of bottles do not collect excess glue on the glue roller surface can.

Diese und weitere Forderungen werden erfindungsgemäß dadurch erfüllt, daß die Betätigung und Einstellung des Absperrventils ein an sich bekannter Elektromagnet mit sufenweise veränderlichem Hub angeordnet ist, dessen einzelne die Stellung des Absperrventils bestiiBNende Substufenwicklungen über einen Stufenschalter ddt der Leistungsversteileinrichtung der Maschine verbunden sind.und daß die Leimwalze mit der in bekannter Weise mit einer zentralen Leimdurchtritt@ bohrung versehenen Antriebswelle fest und dicht verbunden ist, so daß ein geschlossener, rotierender Ringraum entsteht, durch den eine die Viskosität des Leims beeinflußende Walkung verhindert wird.According to the invention, these and other requirements are met by that the actuation and adjustment of the shut-off valve is a known electromagnet is arranged with a gradually variable stroke, the individual position of the Shut-off valve, the sub-stage windings via a stage switch ddt the Power distribution device of the machine are connected and that the glue roller with the drive shaft provided in a known manner with a central glue passage hole is firmly and tightly connected, so that a closed, rotating annulus is created, which prevents flexing which affects the viscosity of the glue.

Durch diese Anorndung wird ermöglicht, daß die Klebstoffdarbietung auf der Leimwalzenoberfläche ohne nachteilige Änderung der Viskosität und und gleichzeitiger Abhängigkeit von der jeweiligen Maschinenleistung und dem Vorhandensein von zu etikettierenden Gegenständen selbsttätig reguliert wird. Ein an sich bekanntes Absperrventil wird hierbei von Schließ-und Regulierbewegungen erzwingenden Steuermitteln beeinflußt, so daß es sowohl beim Fehlen von Flaschen oder im Stillstand unter Mitwirkung an sich bekannter Tastmittel die Leimzufuhr absperrt, als auch bei Erfordernis einer Leimmengenveränderung der Durchtrittsquerschnitt am Absperrorgan für den Leim verändert wird, bezw. sich bei Ausfall der elektrischen Steuerung auch von Hand verändern läßt.This arrangement enables the adhesive to be presented on the glue roll surface without a disadvantageous change in viscosity and and at the same time Dependence on the respective machine performance and the availability of to be labeled Objects is regulated automatically. A shut-off valve known per se is influenced by control means forcing closing and regulating movements, so that it responds to both the lack of bottles or the standstill known sensing means shut off the supply of glue, as well as when one is required Change of glue quantity changed the passage cross-section at the shut-off device for the glue will, respectively. change manually if the electrical control fails leaves.

Weitere besondere Ausführungsforaen der Erfindung sind den am Schluß der Beschreibung folgenden Unteransprüchen 2 bis 5 zu entnehmen.Further special embodiments of the invention are those at the end from the description of the following subclaims 2 to 5.

In den Zeichnungen sind erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele dargestellt.Exemplary embodiments according to the invention are shown in the drawings.

Es zeigt Fig. l einen Schnitt durch die Beleimungsvorrichtung unddas Absperrorgan Fig. 2 eine Ansicht der Reguliereinrichtung und den Zusammenhang mit anderen Teilen der Maschine Fig. 3 und 4 ein Ausführungseispiel der Reguliereinrichtung Fig. 5 eine schematische Darstellung der Deleimungseinrichtung mit dem Leimbehälter und der Druckregulierung.FIG. 1 shows a section through the gluing device and that Shut-off device Fig. 2 is a view of the regulating device and the connection with other parts of the machine Figs. 3 and 4 show an embodiment of the regulating device Fig. 5 is a schematic representation of the gluing device with the glue container and pressure regulation.

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel der Beleimungswalze für ein kleineres Etikett um Fig 7 die Anwendung eines Zubehörteiles zur Verminderung des Leimaustrocknens.6 shows an embodiment of the glue roller for a smaller one Label around Fig. 7 the use of an accessory to reduce glue drying.

In Fig 1 ist die teimwalze 1 tragende Antriebswelle 2 hohl ausgebildet und ragt an einer abgedichteten Stelle in eine gegenüber der rotierenden Welle 2 stillstehende Lei-mzuführung 3, in deren Leimzufahrungskanal 31 ein an sich bekanntes Absperrventil angeordnet ist. Die Leimwalze 1 besteht in der Hauptsache aus einem Hutteili', welcher eine vorzugsweise konische, nach innen ragende Nabe aufweist und in Fortsetzung des Walzenmantels nach unten in eine Zentrierbohrung aug läuft, welche an dem ebenfalls auf der Antriebswelle 2 befindlichen Bodenteil 1'1 zentriert ist. Dieser Boden ist ebenfalls nach deuWalzeninnenraum zu konisch ausgebildet, so daß von letzterem und dem Hubteil l'im zusammengefügten Zustand ein ring-oder ringsektorförmiger Hohlraum 5 von trapezförmigem Querschnit umschlossen wird. Beim Aufsetzen eines anderen ilutteils l'für ein kleines Etikett kann der ringförmige Hohlraum 5 etwa rautenförmigen Querschnitt haben. Oben im Hutteil 11 sind Gewindebohrungen vorgesehen, durch welche nach dem Entfernen der betreffenden Schrauben die Luft bei Erstinbetriebanhme des Gerätes enti : eichen kann. Zur exakten Bestimmung der Lage der Leimwalzenteile zueinander und zu den übrigen Maschinenbestandteilen weist die Antriebswelle 2 im Bereich der Leimwalze 1 eine Verdickung auf, in welcher auf die Leimdurdchtrittsbohrung 4 angebracht ist. Der Leimwalzenboden 1'' ist sowohl gegen die Antriebswelle 2, auf der er festsitzt als auch gegen den Hutteil 1' mittels Dichtring abgedichtet und lä@ft zusammen mit der Welle und der Walze nm. Der Der in der Antriebswelle 2 aufsteigende und aus der Leimdgücsbohrung 4 in den Raum 5 übertretende Klebstoff ist daher keinen lvalkbewehtungen mehr aus- gesetzt, da sowohl die Leimdurchtrittsbohrung 4 als auch der Leimwalznnmantel zuswmuen rotieren. Lediglich an der Übergangsstelle aus der Leimzuführung 3 in die Antriebswelle 2 erfolgt eine geringfügige Bewegung desLeims, da die Leinzuführung 3 stillsteht, wogegen die Antriebswelle 2 rotiert. Infolge der geringen Angriffsfläche kann diese Leimbewegung vernachläßigt werden. Die in der Fig. 2 dargestellte Reguliereinrichtung besteht im wesentlichen aus einem mehrstufigen Elektromagnet 8 und einem Handregulierhebel 9, sowie am einem Schalter 10, welcher von dem Fühler 11 Flascheneinlauf beeinflußt wird und mit einemStufenschalter 18 und dem Elektromagnet 8 hintereinandergeschaltet sein kann. Der Stufenschalter 18 kann auch durch eine entsprechende Anzahl einzelner Kontakte ersetzt werden, welche von dem Leistungsverstellorgan der Ma- schine beeinflußt werdenf werden7 welche von däm Leistungsverstellorgan der lia- schine beeinflußt werden$ Der Handbedienungshabel 9 kann auf eine Kniehebelanordnung 19, 20, 21 welche mit dem Magnet 8 verbunden List, derart einwirken, daß die durch den Mehrstufenmagnet gegebenen Stufenspränge entweder nach der Schließ-oder nach der Öffnungsseite verschoben oder durch eine Bewegung des Hebels 9 direkt übergangen werden können, d. h. daß beim Ausfall des Magneten mittels des Hebels 9 sowohl eine Regulierung des Leimdurchtritts als auch eine Schliessung des Absperrorgans durchgeführt werden kann. Am Handregulierhebel 9 kann aber anstatt eines Kniegelenks auch eine Nockenscheibe 17 befestigt sein, welche je nach der Nockenstellung den Öffnungsweg des Absperrorgans 7 begrenzt. Bei der letztgenannten Ausführungsform kann zwar die Leimzufuhr ebenfalls zusätzlich von Hand abgestellt und reguliert werden, aber es ist hierbei nicht möglich, die Regulierstufen des Elektromagneten zu verschieben. Je nach den gestellten Forderungen kann eine von diesen Anorndungen oder eine andere angebracht sein.In Fig. 1 the drive shaft 2 carrying the glue roller 1 is hollow and protrudes at a sealed point into a glue feed 3 which is stationary opposite the rotating shaft 2 and in whose glue feed channel 31 a known shut-off valve is arranged. The glue roller 1 consists mainly of a hat parti ', which has a preferably conical, inwardly protruding hub and, in continuation of the roller jacket, runs down into a centering hole aug, which is centered on the bottom part 1'1, which is also located on the drive shaft 2 . This base is also designed to be too conical towards the interior of the cylinder, so that the latter and the lifting part 1 'in the assembled state enclose an annular or annular sector-shaped cavity 5 with a trapezoidal cross-section. When another groove part 1 'for a small label is put on, the annular cavity 5 can have an approximately diamond-shaped cross section. At the top of the hat part 11 there are threaded bores through which, after the relevant screws have been removed, the air can enter when the device is first started up. For the exact determination of the position of the glue roller parts to one another and to the other machine components, the drive shaft 2 has a thickening in the area of the glue roller 1, in which the glue duct bore 4 is attached. The glue roller base 1 ″ is sealed both against the drive shaft 2, on which it is fixed, and against the hat part 1 'by means of a sealing ring and runs together with the shaft and the roller The one rising in the drive shaft 2 and out of the glue hole 4 in Adhesive that crosses space 5 is therefore no longer exposed to wind-blown set, as both the glue passage hole 4 and the glue roller jacket rotate together. Only at the transition point from the glue feed 3 to the drive shaft 2 does the glue move slightly, since the line feed 3 is stationary, whereas the drive shaft 2 rotates. As a result of the small contact surface, this glue movement can be neglected. The regulating device shown in FIG. 2 consists essentially from a multi-stage electromagnet 8 and a manual control lever 9, as well as at the a switch 10, which is influenced by the sensor 11 bottle inlet and can be connected in series with a step switch 18 and the electromagnet 8. The step switch 18 can also be replaced by a corresponding number of individual contacts, which are controlled by the power adjustment element of the machine. machine are influenced 7 which are controlled by the power adjustment element of the machine are affected $ The hand control lever 9 can be on a toggle lever arrangement 19, 20, 21, which are connected to the magnet 8 List, act in such a way that the step increments given by the multi-stage magnet can either be shifted to the closing or opening side or can be overridden directly by moving the lever 9, i.e. if the Magnets by means of the lever 9 both a regulation of the passage of glue and a closure of the shut-off element can be carried out. Instead of a knee joint, however, a cam disk 17 can also be attached to the manual control lever 9, which, depending on the cam position, limits the opening path of the shut-off element 7. In the last-mentioned embodiment, the glue supply can also be switched off and regulated by hand, but it is not possible here to shift the regulating stages of the electromagnet. Depending on the requirements made, one of these arrangements or another may be appropriate.

Eine Leimmengenregulierung ist deswegen zusätzlich erforderlich, weil bei den Bruckbeleimten Walzen sonst bei schneller laufender Maschine und dadurch natürlich größtem Leimverbrauch dieselbe Leimmengen austreten würde wie sonst.A glue quantity regulation is therefore also necessary because otherwise with the press-glued rollers with the machine running faster and thereby of course, the same amount of glue would leak out as usual with the greatest glue consumption.

Der Klebstoff wird dem Absperrorgan aus einem großem Behälter zugeführt, welcher vorzugsweise so dimensioniert ist, daß er nur alle 2 Tage nachgefüllt zu werden braucht Auf den im Beleimbehälter 22 beefindlichen Klebstoff wirkt ein mittels Reduzierventil 23 regulierbarer Dyfrck eines Drucklufterzeugers. Durch das Reduzierventil 23 kann der Leimnachschubdruck der Viskosität des Klebstoffs angepaßt werden. Wird die Leimwalze 1 zum direkten Beleimen und Entnehmen von Etiketten aus einemBehälter verwendet, so können in deren iluten eingreifende Etikettenabhebefinger im Laufe desBetriebs nicht mit Leim verschmiert werden und die Etiketten sich an dieser Stelle jeweils leicht von der Walze lösen können, sind an einer entsprechenden Stelle außerhalb des Weges der Etiketten um die beimwaíze herum RäumBinger 12 angeordnet, welche in die Nuten 13 der Leimwalze eintauchen und diese Nuten von eventuell hier eindringendem Klebstoff freihalten.The adhesive is fed to the shut-off device from a large container, which is preferably dimensioned so that it only needs to be refilled every 2 days. A means acts on the adhesive in the glue container 22 Reducing valve 23 adjustable Dyfrck of a compressed air generator. By the Reduction valve 23, the glue supply pressure can be adapted to the viscosity of the adhesive. If the glue roller 1 is used for direct gluing and removal of labels from a container, the label lifting fingers engaging in their grooves cannot be smeared with glue in the course of operation and the labels can easily detach from the roller at this point are at a corresponding point arranged outside the path of the labels around the reaming fingers 12, which dip into the grooves 13 of the glue roller and keep these grooves free of any adhesive that may penetrate here.

Es wird also nur Klebstoff durch die Düsenbohrungen der Leimwalzenwandung gepreßt, wenn Etiketten beleimt werden sollen, d. h. wenn Flaschen oder ähnliche Gegenstände in die Maschine einlaufen. Dies wird von einem Fühler 11 abgetastet, un@@dieser Fühler 11 beeinflußt einen Schalter 10, welcher den Stromkreis des Elektromagneten 8 dementsprechend öffnet oder schließt, wobei das Absperrventil 7 geöffnet oder geschlossen wird.So there is only glue through the nozzle bores of the glue roller wall pressed when labels are to be glued, d. H. if bottles or similar Objects run into the machine. This is sensed by a sensor 11, un @@ this sensor 11 affects a switch 10, which the circuit of the electromagnet 8 accordingly opens or closes, with the shut-off valve 7 open or is closed.

Die Tastmittel sind in diesem Falle am-tiege der in die Maschine einlaufenden Flaschen so angeordnet, daß in einem bestimmten otimalen Leistungsbereich der Maschine der Klebstoff zum tatsächlich benötigten Zeitpunkt austreten kann.In this case, the sensing means are at the bottom of those entering the machine Bottles arranged so that in a certain optimal performance range of the machine the adhesive can escape at the time actually required.

Bei einer Veränderung der Maschinenleistung durch entsprechende Verstellmittel 15 passieren diese einen Stufenschalter 18 oder eine Schalterkombination, wobei die jedem. Einzelschalter oder jeder Schaltstufe zugeordnete Eewegungsstufe des Elektromagneten 8 proportional der jeweiligen Maschinenleistung und dem dazu ill geforderten Leimbedarf ist.When the machine output is changed by appropriate adjustment means 15, these pass through a step switch 18 or a switch combination, each of which. Individual switch or Eewegungsstufe des assigned to each switching level Electromagnet 8 proportional to the respective machine power and the related ill required glue requirement.

In der Fig. 7 ist gezeigt, wie bei längerer Stillsetzung der Beleimungsvorrichtung und bei Abnahme des Hutteils l'der Leimwalze der Leimaustritt vor dem Eintrocknen geschützt werden kann. Es wird einfach eine mit einem Griff versehene Haube 24 über den Wellenstumpf gestülpt, wobei durch den hohl ausgeführten Griff der Haube Wasser in den Zwischraum zwischen Wellenstuapf und Haube gegossen werden kann, um so ein Eintrocknen auf lange Sicht zu verhindern. Durch den Trapezförmigen Querschnitt des ringförmigen Eohlranmes in der Leimwalze wird gewährleistet, daß die Leimwalzenvorsorgung über doie ganze zu beleimende Manteloberfläche derwalze gleich stark erfolgt. Durch die c automatische Leimmengenregulierung und deren leichte Beeinflußbarkeit mittels eines Handhebels 9 sowie durch die leimschonende Arbeitsweise dieser, Deleimungsvorrichtung erbringt diese Neuerung sehr große Vorteile gegenüber bekannten Vorrichtung, zumal bei bisherigen Ausführungen das Einstellen der Beleimung an Etikettiermaschinen mitunter sehr schwierig war. npei, ung8- x Durch die adaagegemäße Ausführung ermöglichte leichte Bedienung wirkt sich insbesondere auch als eine Leistungssteigerung aus, weil bisher not- wendige Handhabungen an der Beleimung oftmals Stillstände an den Maschinen und Produktionsausfall bewirkten. Neuerung Schließlich wird auch noch durch die erreieli-t, daß bei Hochleistung- maschinen deren Kapzität besser ausgenützt und diese Maschinen billiger her- gestellt werden können. In FIG. 7 it is shown how the glue outlet can be protected from drying out when the gluing device is shut down for a longer period and when the hat part 1 'of the glue roller is removed. A hood 24 provided with a handle is simply slipped over the shaft stub, and water can be poured into the space between the shaft neck and the hood through the hollow handle of the hood in order to prevent it from drying out in the long term. The trapezoidal cross-section of the ring-shaped Eohlranmes in the glue roller ensures that the glue roller supply over the whole The outer surface of the roller to be glued takes place equally strong. Through the c automatic glue quantity regulation and its easy manipulation by means of a hand lever 9 as well as by the glue-friendly way of working This deliming device brings this innovation very great advantages compared to known device, especially in previous versions Setting the gluing on labeling machines was sometimes very difficult. npei, ung8- x The easy operation made possible by the proper design works in particular as an increase in performance, because previously necessary agile handling of the gluing often downtimes on the machines and caused production downtime. innovation Finally, it is also achieved through the fact that with high-performance machines whose capacity is better utilized and these machines are cheaper can be asked.

Claims

Protection claims 1.) Gluing device for high-speed labeling machines with a rotating glue roller provided with outlet openings on the outer surface, which is fed to the line under pressure from the inside through its axis of rotation, and the one in the glue feed channel that can be adjusted to different dispensing quantities and a shut-off valve which can be controlled by means of a device that scans the bottles is provided, characterized in that for the actuation and adjustment of the Shut-off valve (7) a well-known electromagnet (8) with gradually variable Stroke is arranged, the individual of which determines the position of the shut-off valve (7) Lift step windings via a step switch (18) with the power adjustment device the machine are connected, and that the glue roller (1) with the in known Ueise with a central glue passage bore (4) provided drive shaft (2) and is tightly connected, so that a closed rotating annular space (5) is formed, which prevents flexing which affects the viscosity of the glue.

2.) Gluing device according to claims, characterized in that the The shut-off valve (7) regulating the passage of glue immediately before the confluence of the glue channel is arranged in the drive shaft (2).

3.) gluing device according to claim 1 and 2, characterized by the additional arrangement of a manually operated, between the shut-off valve (7) and magnet (8) inserted adjusting device, which is designed as a toggle assembly (192 20, 21) such that by Adjustment of the handlebar (21) the regulating stages of the shut-off valve (7) given by the fixed stroke of the magnet (8) can be shifted as well as he also through movements of the handlebars2l) in the event of a malfunction in the electrical system Control from 0 to maximum funding can be bridged.

4.) Gluing device according to claim 1 to 3, characterized by a glue roller that can be dismantled in the top part (1 ') and bottom part (1 ") is arranged in such a way that that the hat part (lot) of the glue roller (1) is replaceable with its hub on the shaft (2) and with a centering on a corresponding counterpart of the glue roller base (ll ') sits sealingly.

5.) Gluing device according to claim 1 to 4, characterized in that that for the purpose of changing the adhesive supply pressure and thus the adhesive supply speed in the compressed air supply to the glue container (22) an adjustable one in a manner known per se Reduction valve (23) is arranged.