Preßspaastreifen für Transformatorenwicklungen und Vorrichtung zur
Bearbeitung der Preßspanstreifen Die Neuerung betrifft die Bearbeitung von Preßspanstreifen,
die als Abstandhalter zwischen Windungen von Transformatorenwid@ungen dienen.Preßspaastreifen for transformer windings and device for
Processing of pressboard strips The innovation concerns the processing of pressboard strips,
which serve as spacers between turns of transformer windings.
Bei der Herstellung von Transformatorenwicklungen ist es vielfach
erforderlich, die Gesamtbreite der icklungswindungen, die sich aus den Abmessungen
des gewählten Materials je nach den gewünschten elektromagnetischen Daten ergibt,
dadurch zu vergrößern, daß man die einzelnen Windungen nicht dicht nebeneinander
wickelt, sondern mindestens zum Teil zwischen den einzelnen Windungen lbstånde läßt
und diese vorzugsweise durch Abstandhalter aus Preßspanstreifen ausfüllt. Da ein
Preßspanstreifen wenn man ihm eine Gestaltsänderung aufzwingt, die in der Ebene
seiner beiden
größten Abmessungen etwa zu einer Kreisringform führte
sich
am Imeaartang des gebildeten Kreisringe. übermäßig staucht,
hat
man bisher Preßspanstreifen als Abstandhalter bei Transformatorenwicklungen nicht
unter Aufzwingung der genannten Gestaltsänderung gewickelt, sondern aus Preßspanmaterial
genügend großer Breite kreisringförmige Ausschnitte mit Durchmessern, die den Wicklungdurchmessern
entsprechen, gestanzt und diese einzeln zwischen die Wicklungswindungen eingelegt.
Diese Arbeitsweise hat den Nachteile
daß beim Ausstanzen der kreisringförmigen Preßspanstreifen
ein
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hoher Prozentsatz an Abfallmaterial anfällt.
Die-Neuerung beruht auf der Erkenntnis, daß eine Gestaltsänderung
bei Preßspanstreifen, die in der Ebene ihrer beiden größten
Abmes-
sungen zur Kreisringform führt, ohne übermäßige Stauchungserscbei-
nungen am Innenumfang der Kreisringe möglich ist wenn die Streb
tenvor ihrer Verformung zu Kreisringen entlang einer ihrer
bei-
den Kanten in bestimmter Weise, d. h. etwa sägezahnförmig ausgestanzt werden. Die
Preßspanstreifen für Transformatorenwicklungen haben neuerungsgemäß das Kennzeichen,
daß sie entlang einer der beiden Kanten mit einer Vielzahl von Einschnitten versehen
sind, deren Breite von der Schnittkante zum Streifeninnern im wesentlichen gleich
bleibt oder abnimmt und im Streifeninnern in einen ge-
ringfügig erweiterten kreisförmigen Abschluß übergeht und dexen
Tiefe mindestens 60 % der Streifenbreite beträgt. Zweckmäßig habea . diese Einschnitte
gleichen Abstand voneinander, Die Einschnittbreite an der Schnittkante kann im Verhältnis
zum Abstand zwischen zwei Einschnitten in weiten Grenzen schwanken. Praktisch liegt
dieses Verhältnis meist zwischen 1:5 und 1 : 1. Je kleiner des
Radius
der Transformatorenwicklung ist, desto größer muß-bei gleicher Preßspanstreifenbreite
- die Einschnittsbreite im Verhältnis zum Abstand zwischen den Einschnitten gewählt
werden, um die notwendige Gestaltsänderung der Preßspanstreifen in Kreisringform
zu ermöglichen. Im gleichen Sinne wirkt natürlich die Vergrößerung der Einschnittstiefe,
der allerdings durch die Bohrung einer gewissen Festigkeit des Restquerschnitts
der Streifen an den Einschnittstellen eine Grenze gesetzt ist.In the manufacture of transformer windings, it is often necessary to enlarge the total width of the winding windings, which results from the dimensions of the selected material depending on the desired electromagnetic data, by not winding the individual windings close together, but at least partially between them the individual turns lbstånde and this preferably fills by spacers made of pressboard strips. Because a pressboard strip if you force a change in shape on it, which in the plane of its two largest dimensions led to a circular ring shape on the Imeaartang of the circular rings formed. excessively compresses, has
So far, pressboard strips as spacers in transformer windings have not been wound with the aforementioned change in shape, but circular cutouts with diameters corresponding to the winding diameters are punched from pressboard material of sufficient width and these are individually inserted between the winding turns. This way of working has the disadvantages that when punching out the circular pressboard strips
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high percentage of waste material is generated.
The innovation is based on the knowledge that a change in shape
for pressboard strips that are in the plane of their two largest dimensions
leads to the shape of a circular ring without excessive compression
openings on the inner circumference of the circular rings is possible if the longwall
before they are deformed into circular rings along one of their two
the edges are punched out in a certain way, ie approximately in a sawtooth shape. The pressboard strips for transformer windings have the new feature that they are provided with a large number of incisions along one of the two edges, the width of which remains essentially the same or decreases from the cut edge to the inside of the strip and slightly enlarged circular termination merges and dexen
Depth is at least 60% of the strip width. Appropriately habea. these incisions are equidistant from one another. The incision width at the cutting edge can vary within wide limits in relation to the distance between two incisions. In practice, this ratio is usually between 1: 5 and 1: 1. The smaller the radius of the transformer winding, the larger the incision width must be selected in relation to the distance between the incisions in order to achieve the necessary change in shape of the pressboard strips in the form of a circular ring to enable. The enlargement of the incision depth has the same effect, of course, which, however, is limited by the drilling of a certain strength of the remaining cross-section of the strips at the incision points.
Als Vorrichtung zur Bearbeitung der Preßspanstreifen gemäß der Neuerung
dient eine Stanzmaschine ; bei der auswechselbare Stempel je nach der Form der gewünschten
Einschnitte eingesetzt werden und der Vorschub der Preßspanstreifen je nach dem
gewünschten Abstand von Einschnitt zu Einschnitt einstellbar ist. Eine besondere
Ausbildungsform dieser Stanzmaschine arbeitet mit Stempeln, die gleichzeitig nach
beiden Seiten wirken, d. b. spiegelbildlich Einschnitte an zwei gleichzeitig nebeneinander
durchgeführten Preßspanstreifen hervorrufen.As a device for processing the pressboard strips according to the innovation
a punching machine is used; at the interchangeable stamp depending on the shape of the desired
Incisions are used and the feed of the pressboard strips depending on the
desired distance from incision to incision is adjustable. A special
Form of training this punching machine works with punches, which at the same time after
act on both sides, d. b. mirror-inverted incisions on two side by side at the same time
produced pressboard strips.
Figur 1 zeigt als Ausführungsbeispiel der Neuerung einen solchen nach
beiden Seiten arbeitenden Stanzstempel 1, 2 mit den spiegelbildlich gleichen Profilen
im Schnitt9 Figur 2 die entsprechend mit Einschnitten 1', 2' versehenen Preßspanstreifen
3 und 4. Mit dem in Figur 1 dargestellten Stempel kann aber auch so gearbeitet
werden, daß, wie in Figur 3 dargestellte ein einzelner Preßepan-
streifen 5 größerer Breite als die in Figur 2 dargestellten mit Einschnitten 6 versehen
wird, die, im Gegensatz zu den Einschnitten 1', 2' in Figur 2, tiefer als die halbe
Stempelbreite ausführbar
sind. Zwar entstehen auch bei der Arbeitsweise
gemäß der Neuerung
Stanzabfälle, die aber im Verhältnis zum genutzten Preßspanmete-
rial einen viel geringeren Prozentsatz ausmachen als die eingangs
genanntenStanzabfälle, die entsteben wenn direkt kreisringför-
mige Preßspanstreifen ausgestanzt werden um dem gleichen Zweck
zu dienen.Figure 1 shows as an embodiment of the innovation such a punch 1, 2 working on both sides with the mirror-inverted profiles in section 9 also worked like that that, as shown in Figure 3, a single press board
strip 5 of greater width than that shown in Figure 2 is provided with incisions 6, which, in contrast to the incisions 1 ', 2' in Figure 2, can be made deeper than half the punch width. It is true that also arise in the way of working according to the innovation Punching waste, which, however, in relation to the pressboard used
rial make up a much smaller percentage than those at the beginning
named punching waste, which is generated when directly
Medium strips of pressboard are punched out for the same purpose
to serve.
Im übrigen ist die Neuerung auch anderweitig anwendbar, wo Preßspanstreiten
von Kreisringform oder ähnlichen Formen benötigt werden. Schutzanspruche :In addition, the innovation can also be used elsewhere, where pressboard disputes
of circular ring shape or similar shapes are required. Protection claims: