DE1828731U

DE1828731U - ELECTRICAL COMPONENTS FOR PRINTED CIRCUITS.

Info

Publication number: DE1828731U
Application number: DES22946U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1957-02-19
Filing date: 1957-02-19
Publication date: 1961-03-30

Description

Elektrische Bauelemente für gedruckte Schaltungen ------------------------- Hauptbestandteile einer elektrischen Anlage bzw. eines elektrischen Gerätes sind die elektrischen Bauelemente, die Vorrichtungen, auf denen die Bauelemente befestigt sind und die zwischen den Bauelementen verlegten Leitungen. Die Leitungen bestehen aus Draht oder bandförmigem Material und werden meist mit Hand verlegt, wobei ihre Enden der Reihe nach mit den Anschlußstellen der Bauelemente verschraubt oder verlötet werden. Sofern es die Verhältnisse erlauben, verwendet man für die Errichtung einer elektrischen Anlage bzw. eines elektrischen Gerätes mit flächenhaften Leiterzügen versehene Isolierstoffplatten (gedruckte Schaltungen), da sie bekanntermaßen viele Vorzüge aufweisen.Electrical components for printed circuits ------------------------- The main components of an electrical system or an electrical device are the electrical components, the devices on which the components are attached and the cables laid between the components. The lines consist of wire or tape-like material and are usually laid by hand, their ends being screwed or soldered one after the other to the connection points of the components. Insofar as the circumstances permit, insulating material plates (printed circuits) provided with extensive conductor tracks are used for the construction of an electrical system or an electrical device, since they are known to have many advantages.

Die Bestückung der gedruckten Schaltungen mit Bauelementen geschieht meist in der Borm, daß die Stromanschlüsse, welche aus den Bauelementen herausgeführt sind, in Löcher oder Aussparungen der gedruckten Schaltung eingeführt werden. Nach erfolgter Bestückung ist darauf zu achten, daß die Bauelemente fest an ihrem Platz sitzen und ihre Stromanschlüsse in gutem Kontakt mit den Leiterzügen stehen. Um dies zu erreichen, kann man sich vieler Mittel bedienen. Eines davon ist die Verlötung zwischen Leiterzügen und Stromanschlüssen. Sind viele Bauelemente auf der gedruckten Schaltung befestigt, so würde eine Einzellötung der Anschlußstellen viel Zeit erfordern. Daher bietet sich das Tauchlötverfahren an, bei dem man in einem Arbeitsgang alle in Frage kommenden Teile innerhalb kurzer Zeit miteinander verbinden kann. Diese Zeitersparnis ist ein wesentlicher Vorteil, den die gedruckten Schaltungen gegenüber den mit Anschlußdrähten hergestellten elektrischen Anlagen besitzen.The assembly of the printed circuits with components is done usually in the Borm that the power connections, which lead out of the components are inserted into holes or recesses in the printed circuit board. To After assembly, care must be taken that the components are firmly in place and their power connections are in good contact with the conductors. Around Many means can be used to achieve this. One of them is the soldering between conductor tracks and power connections. Are many components on the printed Circuit attached, a single soldering of the connection points would require a lot of time. The dip soldering process is therefore ideal, in which you can do all of the work in one operation can connect the parts in question to one another within a short period of time. These Time saving is a major advantage over printed circuits own the electrical systems made with connecting wires.

Das Tauchlötverfahren weist allerdings einige Mängel auf, und zwar dann, wenn die Bauelemente leicht sind und wenn ihre Anschlußdrähte bzw. Halterungen vor der Verlötung nicht fest genug in den Löchern der Aussparungen sitzen. Taucht man eine derart bestückte gedruckte Schaltung in ein Lötbad ein, so werden wegen des unterschiedlichen spezifischen Gewichtes die Anschlüsse der Bauelemente oft wieder aus den Löchern herausgetrieben. Andererseits kann es passieren, daß die Stromzuführungen eines schwereren Bauelementes so weit in die Löcher rutschen, daß das Bauelement selbst auf die Oberfläche der gedruckten Schaltung zu liegen kommt und beim Tauchlötverfahren in unerwünschter Weise mit Lötmasse bedeckt wird (Entstehung von kalten Lötstellen). Diese Mängel lassen sich beheben und die elektrischen Bau- elemente lassen sich in vorteilhafter Weise mit der gedruckten Schaltung zu einer Anlage verbinden, wenn die elektrischen Bauelemente, welche zur Bestückung einer Isolierstoffplatte, 'r1ff ; a *d « IM, CPIZ auf die flächenhafte Leiterzuge angebracht sind,'. gemäß so geformte Stromzuführungen oder Halterungen besitzen, daß die Stromzuführungen oder Halterungen nach Anwendung leichten Druckes in den für sie vorgesehenen Löchern der die Leiterzüge tragenden Platte festklemmen und daß sie dabei die elektrischen Bauelemente, die sie tragen, in vorgebbarem Abstand von der Isolierstoffplatte halten, bis die Stromzuführungen zu den elektrischen Bauelementen mit den ihnen zugeordneten Leiterzügen der gedruckten Schaltung mittels des Tauchlötverfahrens mechanisch und elektrisch verbunden sind.The dip soldering process, however, has some shortcomings, namely when the components are light and when their connecting wires or brackets are not seated firmly enough in the holes in the recesses prior to soldering. If you immerse such a populated printed circuit in a solder bath, the connections of the components are often driven out of the holes again because of the different specific weight. On the other hand, it can happen that the power supply lines of a heavier component slide so far into the holes that the component itself comes to rest on the surface of the printed circuit and, during the dip soldering process, is undesirably covered with solder (formation from cold solder joints). These deficiencies can be remedied and the electrical construction elements can be in an advantageous manner with the printed Connect circuit to a facility if the electrical Components that are used to equip an insulating plate, 'r1ff; a * d «IM, CPIZ are attached to the two-dimensional conductor tracks, '. have power supply lines or brackets shaped in this way, that the power supplies or brackets according to application light pressure in the holes provided for them in the plate carrying the conductor runs and that they hold the electrical components that carry them at a predeterminable distance from the insulating material until the power supply lines to the electrical components with the conductor runs assigned to them of the printed circuit by means of of the dip soldering process are mechanically and electrically connected.

Dadurch, daß die Stromzuführungen, die gleichzeitig als Halterungsorgane dienen können, so geformt sind, daß beim Einsetzen in die vorgesehenen Löcher der gedruckten Schaltung ein leichter Druck erforderlich ist, wird ein Hochtreiben durch die Lötmasse des Tauchbades unterbunden. Die Druckkraft, unter der die Stromzuführungen eingesetzt werden, muß natürlich etwas größer sein als die heraustreibende Kraft, die auftritt, wenn die gedruckte Schaltung in das Lötbad getaucht wird. Die Formgebung der Stromanschlüsse soll gleichzeitig so sein, daß die Bauelemente bei der Bestückung der gedruckten Schaltung in festem Abstand von der Oberfläche der Schaltung gehalten werden. Abstandshalterung und genügend festen Sitz der Bauelemente kann man erreichen, wenn man den Stromzuführungen Formen gibt, wie sie in den folgenden Beispielen und den zugehörigen Figuren beschrieben werden.Characterized in that the power supplies, which also act as holding organs can serve, are shaped so that when inserted into the holes provided If a slight pressure is required on the printed circuit board, a blow-up will result the soldering compound of the immersion bath prevented. The compressive force under which the power leads used must of course be somewhat greater than the driving force, which occurs when the printed circuit board is immersed in the solder bath. The shaping the power connections should at the same time be so that the components during assembly the printed circuit at a fixed distance from the surface of the Circuit are held. Spacer and sufficiently tight fit of the components can be achieved if the power supply lines are given shapes as shown in the following Examples and the associated figures are described.

In den Figuren 1 bis 16 sind drahtförmige Stromzuführungen dargestellt. Die Drähte sind entweder so gebogen, daß ihre umgebogenen freien Enden beim Einführen in die Löcher auf deren Ränder zu liegen kommen (Figur 4,11,12 und 13) oder sie laufen in flachgeschlagene am oberen Teil oder in der Mitte leicht verbreiterte Endstücke E aus, welche das Einführen in die Löcher der gedruckten Schaltung nur bis zu einer gewissen Tiefe gestatten (Figur 1, 2, 14 und 15). Die freien Enden der drahtförmigen Stromzuführungen können auch verdrillt sein. Beispiele zeigen die Figuren 5,7 und 8. Statt die Drähte in einfache Bohrungen der gedruckten Schaltung einzuführen, kann man in die Bohrungen der gedruckten Schaltung hülsenförmige Hilfsteile H einsetzen und in diese Teile dann die Stromzuführungen einstecken (Figur 3, 6, 8, 9 und 10). Um die Stromzuführungsdrähte in ihrer Eindringtiefe zu begrenzen, kann man gemäß den Figuren 3, 6, 8, 9 und 10 die Hülsen H entweder unten verengen oder schließen. Das Einsetzen von Hülsen ist dann angebracht, wenn der Querschnitt der Stromzuführungen gegenüber dem Lochdurchmesser der gedruckten Schaltungen klein ist. Beispielsweise beträgt der kleinste Stanzlochdurchmesser bei kaschiertem 1, 5 mm starkem Hp-Papier ca. 1,2 mm. Da der Durchmesser von Anschlußdrähten kleiner Bauelemente bis auf 0,3 mm heruntergehen kann, ist es notwendig, das 1,2 mm starke Loch in den gedruckten Schaltungen mit einer kleinen Hülse auszufüllen, wenn der Drahtdurchmesser nur 0, 3 mm hat, so daß die dünnen Stromzuführungen in geeigneter Weise aufgenommen werden.In Figures 1 to 16 wire-shaped power supply lines are shown. The wires are either bent so that their free ends are bent over during insertion come to rest in the holes on their edges (Figures 4, 11, 12 and 13) or they run in flattened on the upper part or slightly widened in the middle End pieces E from which the insertion into the holes of the printed circuit only Allow up to a certain depth (Figures 1, 2, 14 and 15). The free ends the wire-shaped power supply lines can also be twisted. Examples show Figures 5, 7 and 8. Instead of the wires in simple holes in the printed circuit insert, you can sleeve-shaped auxiliary parts in the holes of the printed circuit Insert H and then plug the power supply lines into these parts (Figures 3, 6, 8, 9 and 10). To limit the penetration depth of the power supply wires, you can either narrow the sleeves H according to Figures 3, 6, 8, 9 and 10 at the bottom or close. The insertion of sleeves is appropriate when the cross-section the power supply lines are small compared to the hole diameter of the printed circuit boards is. For example, the smallest punch hole diameter for a laminated 1, 5 mm thick Hp paper approx. 1.2 mm. Since the diameter of Connecting wires small components can go down to 0.3 mm, it is necessary to use the 1.2 mm thick hole in the printed circuit to be filled with a small sleeve, if the wire diameter is only 0.3 mm, so that the thin power leads in be included in a suitable manner.

Man kann die Stromzuführungen der Bauelemente auch streifenförmig ausbilden. Beispiele hierfür sind in den Figuren 17 bis 30 gegeben. Die Streifen können entweder Anschläge A aufweisen, die nach dem Einsetzen auf der Oberfläche der gedruckten Schaltung aufsitzen (siehe Figur 17,21,22,25,26 und 27) oder sie können konisch bzw. keilförmig ausgebildet sein (Figur 19, 23 und 25). Zur Abstandshalterung eignen sich weiterhin Bahnen~ anschlüsse, die verformt sind, beispielsweise durch eine Aufbauchung. Die Aufbauchung beginnt am freien unteren Ende der Anschlußfahne. Die Stärke der Aufbauchung nimmt vom unteren Ende her nach oben hin zu (Figur 20,24 und 38). Figur 18 zeigt einen Sonderfall. Hier wird der untere Teil des Ringes R, der in den Rechteckstreifen S ausläuft, als Anschlag A verwendet, der das Bauelement im Abstand von der gedruckten Schaltung hält. , Sofern die Bauelemente mit Anschlußkappen versehen sind, ist es ferner vorteilhaft, aus den Böden der Anschlußknppen streifen- förmige Stromzuführungen herauszuschneiden und diese in für den Anschluß an die gedruckte Schaltung geeigneter Form abzubiegen, wie es in den Figuren 28 bis 30 dargestellt ist. Die herausgeschnittenen und abgebogenen Streifen S werden zur Abstandshalterung wieder durch Umknicken mit Anschlägen versehen. Statt \ dessen kann man die Streifen aber auch aus den Kappen gleich so herausschneiden, daß sie eine konische Form besitzen und dadurch beim Einsetzen in die Löcher den Abstand des Bauelementes festlegen. Eine solche Ausführung hat den Vorteil, daß das Bauelement bei zunächst achsial herausgebogenen Streifen so lackiert werden kann, daß der Streifen lackfrei bleibt und daß bei einem erst nach dem Lackieren erfolgenden Abbiegen in radialer Richtung ein dicht am Bauelement lötbarer Streifenanschluß entsteht. Figur 30a zeigt ein Bauelement, bei dem die herausgeschnittenen Streifen S zunächst nur um 900 aus der Anschlußkappe herausgebogen sind.The power supply lines for the components can also be designed in strips. Examples of this are given in FIGS. 17 to 30. The strips can either have stops A that sit on the surface of the printed circuit after insertion (see Figures 17, 21, 22, 25, 26 and 27) or they can be conical or wedge-shaped (Figures 19, 23 and 25 ). Track connections that are deformed, for example by a bulge, are also suitable for spacing. The bulge begins at the free lower end of the terminal lug. The strength of the bulge increases from the lower end upwards (Figures 20, 24 and 38). Figure 18 shows a special case. Here the lower part of the ring R, which ends in the rectangular strip S, is used as stop A, which keeps the component at a distance from the printed circuit. , If the components are provided with connection caps, it is furthermore advantageous to strip from the bottoms of the connection knobs Cut out shaped power leads and bend them into a suitable shape for connection to the printed circuit, as shown in FIGS. The cut and bent strips S are again provided with stops by folding them to keep them spaced. Instead, the strips can also be cut out of the caps so that they have a conical shape and thereby determine the spacing of the component when inserted into the holes. Such a design has the advantage that the component can be painted with strips initially axially bent out so that the strip remains paint-free and that a strip connection that can be soldered close to the component is created only after painting in the radial direction. FIG. 30a shows a component in which the cut-out strips S are initially only bent out of the connection cap by 900.

Wenn die Streifen diese Stellung haben, läßt sich das Bauelement am besten lackieren. In Figur 30b sind die Streifen um weitere 900 nach unten abgebogen, so daß sie nunmehr die Aufgabe von fahnenförmigen Stromzuführungen übernehmen können. Zur Verwendung von Bauelementen mit Stromzuführungen, die über eine verhältnismäßig große Länge vom Körper her lackiert sind, wie es z. B. bei tauchlacki'erten Widerständen der Fall ist, ist (siehe Fig. 38) eine schlaufenförmige Führung der Stromzuführung zweckmäßig, da sich dann eine wesentlich geringere Aufbauhöhe ergibt.When the strips are in this position, the component can be attached to the best paint. In Figure 30b, the strips are bent down another 900, so that they can now take over the task of flag-shaped power supplies. To use components with power supplies that have a relatively are painted large length from the body, as it is, for. B. with dip-lacquered resistors is the case (see FIG. 38) is a loop-shaped guide for the power supply expedient, as this results in a significantly lower installation height.

Die Figuren 31a und 31b geben ein Beispiel für druckknopfähnliche Stromzuführungen von elektrischen Bauelementen für gedruckte Schaltungen. In Figur 31a sind a1 und a2 die Gehäuseverschlußplatten eines elektrischen Bauelementes und b ist ein Niet, der fest in die Platten a1 und a2 eingesetzt ist. Der Niet b trägt eine geschlitzte federnde Buchse c. Das Bauelement wird mit seinem Niet (oder Nieten) in die vorgesehene Bohrung der Isolierstoffplatte d unter leichtem Druck so weit eingesetzt, (entsprechend einem vorgesehenen Anschlag-hier der Gehäuserand A in Figur 31b) bis die geschlitzt federnde Buchse c von dem flächenhaften Leiterzug e umgeben wird. Die federnde Buchse c wird im Tauchlötverfahren mit dem Leiter e fest verbunden. Hat das Bauelement mehrere Anschlüsse, so sind diese im Bauelement so angeordnet, daß sie in das genormte Rastersystem von gedrucken Schaltungen passen. In den bisherigen Beispielen übernahmen die Stromzuführungen gleichzeitig die Aufgabe von Halterungsorganen. In Weiterbildung /<f' der Erfindung kann man die Halterungen und die Stromzuführungen der Bauelemente gesondert am Bauelement anbringen. Hierbei werden die Stromzuführungen als lötbare Kontaktflächen ausgebildete die unmittelbar auf der Oberfläche des Bauelementes (beispielsweise eines im Strangpreßverfahren hergestellten Widerstandes) sitzen.FIGS. 31a and 31b give an example of pushbutton-like power supply lines for electrical components for printed circuits. In Figure 31a, a1 and a2 are the housing closure plates of an electrical component and b is a Rivet that is firmly inserted into the panels a1 and a2. The rivet b carries a slotted resilient bushing c. The component is inserted with its rivet (or rivets) into the provided hole in the insulating plate d under slight pressure (corresponding to a stop provided - here the housing edge A in Figure 31b) until the slotted, resilient socket c is surrounded by the flat conductor track e will. The resilient socket c is firmly connected to the conductor e using the dip soldering process. If the component has several connections, these are arranged in the component in such a way that they fit into the standardized grid system of printed circuits. In the previous examples, the power supply took over at the same time the task of retaining organs. In further training / <f ' the invention can be the brackets and the power supplies attach the components separately to the component. Here will be the power supply lines formed as solderable contact surfaces sit directly on the surface of the component (for example a resistor produced by extrusion).

Die Halterung kann durch Füße bewirkt werden oder dadurch gescheren daß das Bauelement mit einem für die Halterung geeigneten Teil seines Volumens in Locher oder Aussparungen der gedruckten Schaltung eingesetzt wird. In den Figuren 32 bis 37 sind Beispiele für die Formgebung derart geschilderter Bauelemente beschrieben. Figur 32 stellt ein Bauelement, z. B. einen im Strangpreßverfahren hergestellten Widerstand dar, der rechteckigen Querschnitt besitzt. An den Stirnflächen B ist der Widerstand mit lötfähigem und elektrisch leitendem Material kontaktiert. c sind zwei Füße, die in vorgesehene Bohrungen der gedruckten Schaltung eingesetzt werden. Um den Widerstand leitend mit den Zügen der gedruckten Schaltung zu verbinden, wird diese zusammen mit dem Widerstand in ein Tauchbad geführt, so daß durch die in den Winkel zwischen B und den Leiterzügen e eingeflossene Lötmasse d Kontakt hergestellt wird. Die Figur 33 zeigt einen Widerstand mit dem Anschlag A und der Hohlkehle B. Die Füße c werden in hierfür vorgesehene Aussparungen der gedruckten Schaltung eingefügt, und zwar so weit, bis der Anschlag A auf die Oberfläche der gedruckten Schaltung zu liegen kommt. Der untere Teil der Hohlkehle B ist dabei am Widerstand so angebracht, daß er nach Einsetzen des Widerstandes in die gedruckte Schaltung zumindest in Höhe der Leiterzüge zu liegen kommt. Die Hohlkehle B ist mit lotfähigem Material kontaktiert. Beim Tauchen fließt Lötmasse über die Leiterzüge und in die Hohlkehle B, wodurch zwischen Widerstand und Leiterzügen eine elektrische Kontaktierung mit großer Fläche bewirkt wird. Die Hohlkehle B läßt sich besonders gut mit den Leiterzügen verlöten, da sie infolge ihrer Kapillarwirkung viel Lötmasse an sich zieht. Figur 34 zeigt einen brückenförmig ausgebildeten Widerstand milden Füßen c und dem Anschlag Ao In der Figur 35 ist ein Widerstand als sechseckiges Formpreßteil dargestellt, das mit Ausnahme der Enden isolierend umpreßt sein kann. Eine derartige Ausführung gestattet vorzugsweise eine für HF günstige Einfügung in die Leiterzüge der gedruckten Schaltung. Der Widerstand erhält zweckmäßig an den Stirnseiten einen oder mehrere Schlitze Sehe die zur (Kapillar-) Lötung und je nach der Tiefe auch zu Justierzwecken dienen können. Damit die Schlitze beim Einsetzen in die gedruckte Schaltung nicht hindern, verlaufen sie vorteilhaft von Ecke zu Ecke. Eine besonders einfache Formgebung zeigen Figuren 36 und 37. Der Widerstand wird vergleichsweise wie ein Keil oder Stöpsel in ein entsprechendes Loch der gedruckten { Schaltung eingesetzt. Um ihn am Durchrutschen zu verhindern, wird er wie beispielsweise in Figur 36 angedeutet, mit einem Anschlag A versehen. Die Stirnflächen B des Widerstandes werden wieder mit lotfähigem Material kontaktiert und kommen beim Einsetzen in die gedruckte Schaltung so zu liegen, daß sie sich neben den Leiterzügen befinden. Sie werden im anschließenden Tauchlotverfahren mit den Leiterzügen elektrisch verbunden. , lk » , Die Lötflächen eT'inen Figuren 32-36 dargestellten Bauelemente sind groß ausgebildet. Dadurch wird eine im Bauelement etwa entstehende Stromwärme gut abgeleitet. Da bei den Bauelementen der Figuren 32-36 die Stromanschlüsse nicht herausstehen, lassen sich die Bauelemente in den Behältern einer automatischen Bestückungsvorrichtung gut magazinieren.The holding can be effected by feet or by shearing that the component is inserted into holes or recesses in the printed circuit with a part of its volume suitable for the holding. In FIGS. 32 to 37, examples for the shaping of components described in this way are described. Figure 32 illustrates a component, e.g. B. is a resistor produced by extrusion, which has a rectangular cross-section. At the end faces B, the resistor is in contact with solderable and electrically conductive material. c are two feet that are inserted into holes provided in the printed circuit board. In order to conductively connect the resistor to the lines of the printed circuit, this is led together with the resistor into an immersion bath, so that contact is made by the solder d which has flowed into the angle between B and the conductor lines e. FIG. 33 shows a resistor with the stop A and the groove B. The feet c are inserted into the cutouts provided for this purpose in the printed circuit, specifically until the stop A comes to rest on the surface of the printed circuit. The lower part of the fillet B is attached to the resistor in such a way that after the resistor has been inserted into the printed circuit it comes to rest at least at the level of the conductor tracks. The fillet B is contacted with solderable material. When dipping, solder flows over the conductor tracks and into the fillet B, which creates an electrical contact with a large area between the resistor and the conductor tracks. The fillet B can be soldered particularly well to the conductor tracks, since it attracts a lot of solder due to its capillary action. FIG. 34 shows a bridge-shaped resistor with mild feet c and the stop Ao. In FIG. 35, a resistor is shown as a hexagonal molded part, which, with the exception of the ends, can be pressed around in an insulating manner. Such a design preferably allows an insertion into the conductor tracks of the printed circuit which is favorable for HF. The resistor expediently has one or more slots on the end faces which can be used for (capillary) soldering and, depending on the depth, for adjustment purposes. So that the slots do not obstruct the insertion into the printed circuit, they advantageously run from corner to corner. Figures 36 and 37 show a particularly simple shape { Circuit used. To keep it from slipping, if it is indicated, for example, in FIG. 36, with a Stop A provided. The end faces B of the resistor are again contacted with solderable material and come to rest when inserted into the printed circuit that they are next to the conductor tracks. You will be in the subsequent Dip soldering process electrically connected to the conductor tracks. , lk », The soldering surfaces are components shown in FIGS. 32-36 are well educated. This creates an in the component about resulting electricity heat is dissipated well. As with the components 32-36, the power connections do not protrude, the components can be easily stored in the containers of an automatic assembly device.

Die Anbringung der Bauelemente an der gedruckten Schaltung ist prinzipiell auf zweierlei Weise möglich. Man kann, wie es wohl gewöhnlich der Fall ist, die Stromanschlüsse der Bauelemente von der Seite her in Löcher der gedruckten Schaltung einführen, auf der die Leiterzüge liegen. Hingegen wird man die entgegengesetzte Anordnung, nämlich die, daß die Bauelemente auf der den Leiterzügen entgegengesetzten Seite liegen, dann mit Vorteil wählen, wenn man an die Leiterzüge selbst noch weitere Kontakte anbringen will oder die Leiterzüge so ausgebildet sind, daß sie selbst Kontaktelemente für einen auf ihnen gleitenden Dreh-oder Schiebekontakt darstellen. Bei der letztgenannten Anordnung der Bauelemente müssen gegenüber der ersten Anordnung die Stromzuführungen etwas länger gemacht werden, weil sie ja aus den Löchern zur Verlötung mit den Leiterzügen etwas herausstehen müssen. Überdies ist es notwendige daß die Stromzuführungen so ausgebildet sind, daß sie vor dem Verlöten in leichter Berührung mit den Leiterzügen steheno The components can be attached to the printed circuit in two ways. As is usually the case, the power connections of the components can be inserted from the side into holes in the printed circuit on which the conductor runs are located. On the other hand, you will choose the opposite arrangement, namely the one that the components are on the opposite side of the conductor tracks, if you want to attach further contacts to the conductor tracks themselves or the conductor tracks are designed so that they themselves contact elements for you represent sliding rotary or sliding contact on them. In the last-mentioned arrangement of the components, the power supply lines have to be made somewhat longer than in the first arrangement, because they have to protrude somewhat from the holes for soldering to the conductor runs. In addition, it is necessary that the power supply lines are designed so that they are in slight contact with the conductor tracks before soldering

Claims

1. Electrical components which are used to equip an insulating plate, on the two-dimensional conductor tracks are attached, are characterized, that the components have so shaped power supply lines or brackets that the power supplies or brackets after applying light pressure in the for clamp them to the holes provided in the board supporting the printed circuit board, and that they carry the electrical components that they carry at a predeterminable distance Hold from the insulating plate until the power leads to the electrical Components with their associated conductor tracks of the printed circuit by means of of the dip soldering process are mechanically and electrically connected.

2. Electrical components according to claim 1, characterized in that that their power leads or brackets are designed so that they are for the assembly from the side of the insulating board on which the conductor tracks are suitable.

3. Electrical components according to claim 1, characterized in that that their power leads or brackets are designed such that they are for the assembly from the side of the insulating board that is opposite the conductor tracks, are suitable.

4. Electrical components according to one or more of the claims 1 to 3, characterized in that their holding members are designed so that they clamp in simple holes in the insulating plate.

5. Electrical components according to one or more of the claims 1 to 3, characterized in that their holding members are designed so that they may get stuck in additional tools, for example in sleeves that are open, narrowed or closed on the lower side.

6. Electrical components according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that their holding members are provided with a stop for the surface of the insulating plate and / or are conically shaped. 7. Electrical components according to one or more of the Claims 1 to 6, characterized in that their Holding organs are wire-shaped.

8. Electrical components according to claim 7, characterized in that that the free ends of the wire-shaped holder organs are shaped flat.

9. Electrical components according to claim 7, characterized in that that the free ends of the wire-shaped holding members are twisted.

10. Electrical components according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that their holding members are strip-shaped.

11. Electrical components according to claim 10, characterized in that that the strip-shaped holding members with the connection caps of the component consist of one piece.

12. Electrical components according to claim 10, characterized in that that the strip-shaped holding organs - at least where the holding is effected Part of the clamping bracket (with the associated hole) are deformed.

13. Electrical components according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that their brackets are in the form of a resilient push button are trained.

14. Electrical components according to claim 1, characterized in that that their power supply lines, which are necessary in addition to the holding members, are solderable electrically conductive contact surfaces are attached directly to the component.

15. Electrical components according to claim 14, characterized in that the solderable contact surfaces are flat. 16. Electrical components according to claim 14 # characterized draws, showing or increasing the continuous contact areas Part are shaped fillet-like. 17. Electrical components according to one, or or the Proverbs 1, 14, 15 or). '16, characterized in that: e denotes that parts its surface itself for the holder 18. Electrical components according to one or more i of the Proverbs 1, 14, 15 # 16 or 17, thereby daf3 the components are provided with a connector of the Insertion depth printed in the intended ffnunj cr Circuit limited. 19. Electrical components according to A ruc 1 odec 14, thereby characterized in that they are designed in the shape of a bridge and the ends of the tßriclce in feet run out, the te aging cause. 20. Electrical components according to claim 1 or 14, characterized yiie ge marked because ''! 3le'Uc Por "ei s c'mtien, ge straight cylinder have from e'x z '. vei under ac suitable , Vinkel standiide iMantelflUchenteile for the bracket in the corresponding Aa. sp - irun "n of the insulating plate to serve. and on parts of the surface of the component Contact messages are attached.