DE1828580U

DE1828580U - ADJUSTABLE FIXING DEVICE FOR THE CLAMPING CLAMP OF A CLAMPING TOOL HOLDER.

Info

Publication number: DE1828580U
Application number: DEF19572U
Authority: DE
Original assignee: Feldmuehle AG; Feldmuehle Papier und Zellstoffwerke AG
Current assignee: Feldmuehle AG; Feldmuehle Papier und Zellstoffwerke AG
Priority date: 1961-01-14
Filing date: 1961-01-14
Publication date: 1961-03-23

Description

Verstellbare Fixiervorrichtung für die Spannpratze eines Elemmzrerkzeughalters. Klemmwerkzeughalters. Adjustable fixing device for the clamping claw of a Elemmzrerkzeughalter. Clamping tool holder.

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Fixiervorrichtung für die Spannpratze eines Klemmwerkzeughalters.The invention relates to an adjustable fixing device for the Clamping claw of a clamping tool holder.

Bekannt ist die Anwendung von Klemmhaltern, deren mit Langloch ausgerüsteten Spannpratzen mit Spanbrechern versehen sind. Durch Veränderung des Abstandes des Spanbrechers von der Schneidkante der Schneidplatte läßt sich die Spanform weitgehend beeinflussen. Die Form des ablaufenden Spanes ist bei der Bearbeitung von langspanenden Werkstoffen von erheblicher Bedeutung für die Lebensdauer des Werkzeugs und für die Güte der bearbeiteten Fläche. Je nach den gegebenen Zerspanungsbedingungen ist der günstigste Abstand zwischen Spanbrecherkante und Schneidkante verschieden, und er muß bei geänderten Bedingungen durch zeitraubende Versuche jedesmal neu ermittelt werden.The use of clamps is known, their equipped with an elongated hole Clamps are provided with chip breakers. By changing the distance of the Chip breaker from the cutting edge of the cutting plate can largely reduce the chip shape influence. The shape of the running chip is the same when machining long-chipping Materials of considerable importance for the service life of the tool and for the quality of the worked surface. Depending on the given machining conditions the most favorable distance between the chip breaker edge and the cutting edge is different, and it has to be determined anew every time when the conditions change by means of time-consuming experiments will.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, die jeweils gefundene günstigste Einstellung des Spanbrechers und damit die Spannpratze zu fixieren und deren rascheste Wiederauffindung zu ermöglichen, wenn die Spannpratze zum Wenden oder Auswechseln der Schneidplatte gelöst werden muß.The purpose of the invention is to find the cheapest in each case Adjustment of the chip breaker and thus the clamping claw to be fixed and their fastest To enable retrieval when the clamping claw is to be turned or exchanged the cutting plate must be released.

Dies wird erreicht durch eine verstellbare Fixiervorrichtung für die Spannpratze eines Klemmwerkzeughalters, bei der an der Spannpratze ein zusätzlicher verstellbarer Körper angeordnet ist, der die Bewegung der Spannpratze gegenüber dem Spannbolzen einseitig oder beidseitig begrenzt.This is achieved by an adjustable fixing device for the Clamping claw of a clamping tool holder with an additional one on the clamping claw adjustable body is arranged, which opposes the movement of the clamping claw the clamping pin limited on one or both sides.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus den Zeichnungen, die einige Ausführungen von verstellbaren Fixiervorrichtungen für die Spannpratzen von Klemmwerkzeughaltern gemäß der Erfindung als Beispiele darstellen.Further advantages and details emerge from the drawings, the some versions of adjustable fixation devices for the clamps of clamping tool holders according to the invention as examples.

Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform der verstellbaren Fixiervorrichtung, Figur 2 die Draufsicht auf die in Figur 1 gezeichnete Verrichtung, Figur 3 die zu Figur 1 gehörende Seitenansicht, Figur 4 den zusätzlichen, verschiebbaren Körper nach Figur 1, 2 und 3, Figur 5 zeigt eine zweite Ausführung der verstellbaren Fixiervorrichtung in Vorderansicht, Figur 6 die Unteransicht der Spannpratze von Figur 5, Figur 7 stellt eine dritte Ausführungsform der Fixiervorrichtung im Längsschnitt und Figur 8 die nach Figur 7 als Begrenzung dienende Scheibe dar.Figure 1 shows a longitudinal section through an embodiment of the adjustable Fixing device, FIG. 2 the top view of the device shown in FIG. 1, FIG. 3 the side view belonging to FIG. 1, FIG. 4 the additional, displaceable one Body according to Figure 1, 2 and 3, Figure 5 shows a second embodiment of the adjustable Fixing device in front view, FIG. 6 the bottom view of the clamping claw from Figure 5, Figure 7 shows a third embodiment of the fixing device in longitudinal section and FIG. 8 shows the disk serving as a delimitation according to FIG. 7.

In Figur 1, 2 und 3 ist eine Ausführungsform der verstellbaren Fiziervorrichtung für die Spannpratze eines Klemmwerkzeughalters in drei Ansichten gezeichnet.In Figures 1, 2 and 3 is an embodiment of the adjustable Fiziervorrichtung for the clamping claw of a clamping tool holder drawn in three views.

In den Klemmwerkzeughalter d ist ein Hartmetall-oder Keramikschneidplättchen g eingelegt, und über die mit einem Spanbrecher e versehene Spannpratze c ist die Fixierfeder b geschobe. Diese beiden Teile werden dann zusammen mit dem Spannbolzen a, welcher durch die Bohrung m der Fixierfeder b hindurchgesteckt wird, mittels der Spannmutter h so auf dem Halter d befestigt, daß der Abstand des Spanbrechers e von der Schnittkante f der Schneidplatte g etwa einem Erfahrungswert entspricht.A hard metal or ceramic cutting plate is located in the clamping tool holder d g is inserted, and the clamping claw c, which is provided with a chip breaker e, is the Fixing spring b pushed. These two parts are then put together with the tension bolt a, which is inserted through the hole m of the fixing spring b, by means of the clamping nut h so attached to the holder d that the distance between the chip breaker e of the cutting edge f of the cutting tip g corresponds approximately to an empirical value.

Durch einen Drehversuch wird diese Einstellung geprüft und, wenn erforderlich, korrigiert. Dies geschieht dadurch, daß die Spannmutter h so weit gelöst wird, daß sich die Spannpratze c gegenüber der in den Spannbolzen a eingehängten Fixierfeder b von Hand verschieben läßt. Zu diesem Zweck ist in der Spannpratze c ein Langlech k eingearbeitet, das eine Verschiebung der Spannpratze c gegenüber dem Spannbolzen a gestattet. Nach erfolgter Korrektur ist die Spannmutter h festzuziehen, wodurch die Fixierfeder b auf die Spannpratze c und zugleich die Schneidplatte g auf den Halter d gedrückt wird. Infolge der von der Fixierfeder b auf die Spannpratze c ausgeübten Kraft ist eine unbeabsichtigte, gegenseitige Verschiebung bei einem künftigen Lösen der Spannmutter h nicht möglich.This setting is checked by means of a turning test and, if necessary, corrected. This is done in that the clamping nut h is loosened so far that the clamping claw c opposite the fixing spring suspended in the clamping bolt a b can be moved by hand. For this purpose there is a long plate in the clamping claw c k incorporated, which shifts the clamping claw c relative to the clamping bolt a permitted. After the correction has been made, the clamping nut h is to be tightened, whereby the fixing spring b on the clamping claw c and at the same time the cutting tip g on the Holder d is pressed. As a result of the fixing spring b on the clamping claw c exerted force is an unintended, mutual displacement in a future Loosening of the clamping nut h not possible.

Figur 4 zeigt die schon oben erwähnte Fixierfeder b in ungespannter Stellung. Der mit einer Bohrung m, die zur Aufnahme des Spannbadens a dient, ausgerüstete Boden ist in der Querrichtung leicht gewölbt und die beiden Schenkel, an deren unteren Enden Radien angebracht sind, sind einige Grade nach innen gebogen. Diese spezielle Ausbildung der Fixierfeder b gewährleistet ein leichtes Aufschieben auf die Spannpratze c, deren Oberkante in Längsrichtung mit einer Fase versehen ist, und eine sichere Haftung der Fixierfeder b an der Spannpratze c.Figure 4 shows the above-mentioned fixing spring b in an untensioned manner Position. The one equipped with a hole m, which is used to accommodate the clamping bath a The bottom is slightly arched in the transverse direction and the two legs, at their lower Ends attached to radii are bent inward a few degrees. This special Formation of the fixing spring b ensures that it can be easily pushed onto the clamping claw c, the upper edge of which is chamfered lengthways, and a safe one Adhesion of the fixing spring b to the clamping claw c.

Die Größe der Kraft, mit der die Fixierfeder b die Spannpratze c umschließt, ist so bemessen, daß sich die Fixierfeder b nur unter Anwendung einiger Gewalt längs der Spannpratze c verschieben läßt ; eine unbeabsichtigte Verschiebung ist also ausgeschlossen.The magnitude of the force with which the fixing spring b surrounds the clamping claw c, is dimensioned so that the fixing spring b can only be moved lengthways with the use of some force the clamping claw c can be moved; so is an unintentional shift locked out.

In Figur 5 und in Figur 6 wird eine zweite Ausführungsform der verstellbaren Fixiervorrichtung in zwei Ansichten gezeigt. Die Spann- pratze c hat zusätzlich zu der unter Figur 1 bis 3 beschriebenen Spannpratze c eine Gewindebohrung in Längsrichtung der Pratze auf das Langloch k zu, und zwar angeordnet an der der Spanbrecherkante entgegengesetztenSchmalseite. Die Einstellung der günstigsten Lage des Spanbrechers e erfolgt in der Weise, daß der in die Spannpratze cd eingeschraubte Gewin- destift r so weit herausgeschraubt wird, daß er die ganze Länge des Langleches freigibt. Durch einen Drehversuch ist nun zunächst der günstigste Abstand des Spanbrechers e von der Schnittkante f der Schneidplatte g zu ermitteln, um dann bei festgezogener Spann- pratze c* den Gewindestift r zur Anlage an den Schaft des Spann- bolzens a zu bringen. Damit ist diese Stellung fixiert und kann bei einem Wenden oder Auswechseln der Schneidplatte jederzeit wieder leicht gefunden werden. Figur 7 stellt als Beispiel eine dritte Ausführungsform der Fixier- vorrichtung dar. Die Einstellung und Fixierung erfolgt hier mittels einer Siebe bt, die in Figur 8 in der Draufsicht gezeichnet ist, und einer Zylinderschraube p. In die Spannpratze c", welche ein Langloch besitzt, ist ein gelenkig gelagerter Spanbrecher ee ein- gebaut. Die Spannschraube alb ist durch die Bohrung m der Scheibe b » ge- steckt und im Werkzeughalter d verschraubt. Im Schlitz n wird die Scheibe b-mittels der Zylinderschraube p, die mit der Spann- pratzec. verschraubbar i. t, geführt. Hat man die richtige Stellung des eingebauten Spanbrechers et zur Schnittkante f der Schneidplatte g erreicht, so wird die Zylin- derschraube p festgezogen, die die Scheibe b auf die Spannprat- ze cm preßt. Die endgültige Fixierung geschieht durch die Spann- schraube a*, die die Spannpratze e"auf die Schneidplatte g und den Werkzeughalter d drückt. In Figure 5 and in Figure 6, a second embodiment of the adjustable fixing device shown in two views. The clamping Claw c has in addition to that described under FIGS. 1 to 3 Clamping claw c has a threaded hole in the longitudinal direction of the claw the elongated hole k to, namely arranged on the edge of the chip breaker opposite narrow side. The setting of the most favorable position of the chip breaker e takes place in such a way that the thread screwed into the clamping claw cd the pin r is unscrewed so far that it extends the entire length of Langleches releases. By trying to turn it is now initially the most favorable distance between the chip breaker e and the cutting edge f of the cutting insert g, in order to then with the tightened clamping claw c * the threaded pin r to rest on the shaft of the clamping to bring bolt a. So this position is fixed and can when turning or replacing the cutting insert at any time can be easily found again. Figure 7 shows as an example a third embodiment of the fixing device. The setting and fixation takes place here by means of a sieve bt, which is drawn in Figure 8 in plan view, and a socket head screw p. In the clamp c ", which a Has an elongated hole, an articulated chip breaker is included built. The clamping screw alb is through the hole m of the disk b »ge and screwed into the tool holder d. In the slot n becomes the washer b-by means of the socket head screw p, which is pratzec. screwable i. t, led. If you have the correct position of the built-in chip breaker for When the cutting edge f of the cutting tip g is reached, the cylindrical screw p is tightened, which secures the washer b to the clamping presses cm. The final fixation is done by the clamping screw a *, which the clamping claw e "on the cutting plate g and presses the tool holder d.

Claims

Protection claims =====================

1.Adjustable fixing device for the clamping claw of a clamping mechanism tool holder, which is provided with slot and chip breaker, thereby

characterized in that on the clamping claw (c, cl, c ") an additional body (b, bl, r) adjustable with respect to the clamping claw is arranged, which controls the movement of the clamping claw (c, c ', c") with respect to the clamping element ( a, a ') bounded on one or both sides.

2. Adjustable fixing device according to claim 1, characterized in that that the adjustable body is designed as a plate (b, bt) and a through hole (m) for receiving the clamping element (a, at) has.

3. Adjustable fixing device according to claim 2, characterized that the plate (b) has a U-shaped cross section and by spring force in its Position opposite the clamping claw (c) is held.

4. Adjustable fixing device according to claim 2, characterized in that that the plate (bt) is in its position opposite the clamping claw by means of a screw (p) (cm ") is held.

5. Adjustable fixing device according to claim 1, characterized gekennzeichneaß the adjustable body is designed as a threaded bolt (r) is.