DE1827792U

DE1827792U - LOCKING DEVICE FOR TILTING TRUCK PLATES.

Info

Publication number: DE1827792U
Application number: DE19601827792
Authority: DE
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1960-12-27
Filing date: 1960-12-27
Publication date: 1961-03-02

Description

Gebrauchemusteranmeldung verriegelungsvorrichtung für kippbare Förderwagentragplatten Die Neuerung betrifft eine selbsttätig ein-und ausrastende Verriegelungsvorrichtung für an den Empfangsstationen in eine Abwurfschräglage kippbare Förderwagentragplatten, die im oberen Fördertru eines Umlaufförderers durch an ihrer Unterseite angebrachte Rollenzapfen, die in eine an den Abwurfplätzen mit steuerbaren Ausschleuaweichen versehene Führungsschiene ! eingreifen, in der Waagrechten gehalten werden, und deren Förderwagen an den beiden Umkehrenden des Förderers ohne 1 Veränderung ihrer Lage vom oberen Fordertrum zum @ unteren Rücklauftrum bzw. vom unteren Rücklauftrum zum oberen Fördertrum geführt werden, wobei die Förderwagentragplatten jeweils am Auslaufende des oberen Frdertrums in ihrer waagrechten Lage verriegelt und am Einlaufende des oberen Fördertrums entriegelt werden. Gemäß der Neuerung wird eine einfache, wenig Platz beanspruchende verriegelungsvorrichtung dadurch geschaffen, daß der, an der Unterseite der um ihre Längsmittelachse kippbar gelagerten Förderwagentragplatte angebrachte, eine Führungsrolle tragende Rollentragzapfen in einer Axialbohrung einen verschiebbaren und in den beiden Endstellungen arretierten Riegelbolzen aufnimmt, der über mit ihm verbundene Taatglieder, von an dem Ein-und Auslaufende der Führungsschiene ortsfest angeordnete Nocken oder Kurvenstücke funktionsgemäß gesteuert wird.Usage model registration locking device for tiltable trolley support plates intervene, held in the horizontal, and their Trolleys at the two reversing ends of the conveyor without 1 Change in their position from the upper conveyor strand to the lower return strand or from the lower return strand to the upper conveyor strand, with the trolley support plates being locked in their horizontal position at the outlet end of the upper conveyor strand and unlocked at the inlet end of the upper conveyor strand. According to the innovation, a simple locking device that takes up little space is created in that the roller bearing pin, which is attached to the underside of the trolley support plate tiltable about its longitudinal center axis and carries a guide roller, receives a sliding locking bolt in an axial bore, which is locked in the two end positions and which over with Taatglieder connected to it, is functionally controlled by cams or curve pieces arranged in a stationary manner at the inlet and outlet end of the guide rail.

Ein Aufsührungsbeispiel der neuen Verriegelungsvorriohtung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden beschrieben : Fig. 1 : ist ein Querschnitt durch den oberen Fordertrum eines Umlaufförderers, dessen gegenläufiger Rüoklauftrum von den Förderwagen mit verriegelter Tragplatte durchlaufen wird.A Aufsührungsbeispiel the new locking device is in of the drawing and described below: Fig. 1: is a cross section through the upper conveyor strand of a circulating conveyor, its opposite return strand from the trams with locked support plate is traversed.

Fig. 2 : ist eine Seitenansicht von einem kurzen Teilstück des oberen Frdertruma des Umlaufförderers, wobei einige Einzelheiten im Schnitt gezeichnet sind.Figure 2 is a side view of a short section of the upper one Conveyor end of the rotary conveyor, with some details drawn in section are.

Fig 3 u. 4: zeigen die Verriegelungsvorrichtungen für die kippbare Förderwagentragplatte im Schnitt von Vorn und von der Seite gesehen in einem etwas größeren Maßstab.Fig. 3 and 4: show the locking devices for the tiltable Trolley support plate in a section seen from the front and the side in one something larger scale.

Das Gestell des Umlaufforderers wird im oberen Pordertrum von den beiden Kastenprofil-Laufschienen 1, 2 gebildet, die auf Querträgern 3 ruhen. In der Mitte zwischen den beiden Laufschienen 1, ? ist ein verstärkter U-Profilträger 4 auf den Querträgern 3 angebracht, der eine ebenfalls aus U-Profileisen bestehende Führungsschiene 5 trägt. Die Führungsschiene 5 ist an den einzelnen Abwurfplätzen mit steuerbaren Ausschleusweichen versehen, die nicht dargestellt sind.The frame of the conveyor belt is in the upper Pordertrum of the formed two box-profile running rails 1, 2, which rest on cross members 3. In the middle between the two rails 1,? is a reinforced U-profile beam 4 attached to the cross members 3, which also consists of U-profile iron Guide rail 5 carries. The guide rail 5 is at the individual dropping points provided with controllable discharge switches, which are not shown.

Die im wesentlichen in lückenloser Folge aneinandergereihten und mit dem umlaufenden endlosen Zugmittel verbundenen Förderwagen F bestehen aus einem Kastenprofilrahmen, mit geraden Längsträgern 6 und dachförmigen Querträgern 7, die von vier Laufrädern 8 getragen werden. Die Forderwagentragplatte 9 ist an den Rahmenquerträgern 7 auf mittig angeordneten Achsen 10 drehbar gelagert, so daß sie nach beiden Seiten in eine durch die dachförmigen Querträger 7 begrenzte Schräglage gekippt werden kann. Mit 11 und 12 sind zwei Drucktastensätze bezeichnet, die an dem einen Rahmenquerträger 7 befestigt sind und die zur ki Steuerung der Auaachleusweiohen an den durch Niederdrücken der Tasten wählbaren Abwurfplätzen dienen.The trolleys F, which are lined up essentially in a seamless sequence and connected to the revolving endless traction mechanism, consist of a box section frame with straight longitudinal members 6 and roof-shaped cross members 7 which are carried by four running wheels 8. The trolley support plate 9 is rotatably mounted on the frame cross members 7 on axles 10 arranged in the middle, so that it can be tilted to both sides into an inclined position limited by the roof-shaped cross members 7. With 11 and 12, two sets of pushbuttons are referred to, which are attached to the one frame cross member 7 and the ki Control of the Auaachleusweiohen to the through Depressing the buttons serves for selectable dropping locations.

An der Unterseite der Tragplatte 9 jedes Förderwagens F iet ein nach unten durohrekröpfter BU"-el 13 angebracht, in dem ein Tragzapfen 14 für die kugelzelaerte Holle 15 befestigt ist, die in die Führungsschiene 5 hineinragt und die die im oberen Fördertrum entriegelte Tragplatte 9 am Kippen hindert. Die Führungsschiene 5 erstreckt sich I jedoch nur über die gerade Wegstrecke des oberen Fördertrums, und deshalb muß die kippbar gelagerte Tragplatte 9 auf der übrigen Wegstrecke, das heißt, an den beiden Umkehrenden und im unteren Rücklauftrum, anderweitig gegen Kippen gesichert werden. Zu diesem Zweck ist in einer Axialbohrung 16 des Rollentragzapfens 14 ein Riegelbolzen 17 verschiebbar angeordnet, der mit einer Bohrung 18 in einer am Querträger 7 des Förderwagenrahmens befestigten, im Querschnitt bogenförmig gestalteten Siegelplatte 19 zusammenwirkt. In dem Riegelbolzen 17 sitzt eine Querachee 20, die durch Langlöcher 21 im Rollentragzapfen 14 nach außen ragt und an ihren beiden Enden Rollen 22 trägt.On the underside of the support plate 9 of each trolley F A BU "-el 13, which is cranked downwards, is attached, in which a support pin 14 for the ball-tipped shell 15 is attached, which protrudes into the guide rail 5 and the support plate 9 unlocked in the upper conveyor strand prevents it from tipping over. The guide rail 5 extends I. but only over the straight stretch of the upper conveyor strand, and therefore the tiltable support plate 9 must be secured against tipping in some other way on the remaining route, that is, at the two reversing ends and in the lower return strand. For this purpose, a locking bolt 17 is arranged displaceably in an axial bore 16 of the roller support pin 14 and cooperates with a bore 18 in a sealing plate 19 with an arcuate cross-section attached to the cross member 7 of the truck frame. In the locking bolt 17 sits a Querachee 20, which protrudes through elongated holes 21 in the roller support pin 14 and carries rollers 22 at both ends.

Am Auslaufende des oberen Fördertrums ist an der , ein liocken 23 angebrerhtg Führungsschiene 5 beiderseitig ein Nocken 23 angebracht, auf den die Rollen 22 auflaufen und dadurch den Riegelbolzen 17 nach oben verschieben, so daß er in das Loch 18 der Riegelplatte 19 hineinragt und dadurch die Tragplatte 9 gegen Kippen verriegelt. Der Riegelbolzen 17 wird in der angehobenen Endstellung durch eine federbalastete Kugel 24 arretiert. Ein weiterer Nocken 25 ist am Einlaufende der Führungschiene 5 angebracht, durch daß der Riegelbolzen 17 vermittele der Rollen 22 nach unten verschoben wird, wodurch die Verriegelung der Tragplatte 9 wieder aufgehoben wird. Nunmehr übernimmt wieder die Führungsschiene 5 über die Rolle 15 die Halterung der Tragplatte 9, bis zu einer durch die ".'ähltastenaätze 11 und 12 angesteuerten Ausschleusweiche.At the outlet end of the upper conveyor strand is at the , a liocken 23 attached Guide rail 5 a cam 23 attached on both sides, on which the rollers 22 run up and thereby move the locking bolt 17 upwards so that it protrudes into the hole 18 of the locking plate 19 and thereby locks the support plate 9 against tipping. The locking bolt 17 is locked in the raised end position by a spring-loaded ball 24. Another cam 25 is attached to the inlet end of the guide rail 5, by means of which the locking bolt 17 is displaced downward by means of the rollers 22, whereby the locking of the support plate 9 is canceled again. The guide rail 5 now again takes over the holding of the support plate 9 via the roller 15, up to an ejector switch controlled by the "dialing key sets 11 and 12".

Schutzansprüche Protection claims

Claims

Sohutz claimsohe 1. Automatically engaging and disengaging locking device for trolley support plates that can be tilted at the receiving stations into an inclined discharge position, which is attached to the underside of the upper conveyor strand of a circulating conveyor Roller pins that are in one at the dropping points with controllable Ausachleusweis engage provided guide rail, are held in the horizontal and their Trolley at the two reversing ends of the conveyor without changing the position of the upper one Conveying strand to the lower return strand or from the lower return strand to the upper conveyor strand are guided, with the trolley support plates each at the outlet end of the upper The conveying strand is locked in its horizontal position and at the inlet end of the upper conveying strand are unlocked, characterized in that the at the bottom of the around their A trolley support plate (9) mounted in a tiltable longitudinal center axis, a Guide roller (15) carrying roller trunnions (14) in an axial bore (16) accommodates sliding locking bolts (17) locked in both end positions, the via connected to it feeler elements (rollers 22) of at the in and out end the guide rail (5) stationarily arranged cams (25 and 23) or the like is functionally controlled.

2. Locking device according to claim 1, characterized in that in the locking bolt (17) a Transverse axis (20) is attached by in the Hollow-bored roller trunnions (14) provided

Elongated holes (21) protrudes outward and carries rollers (22) at both ends, which are raised when locking by a lower cam (23) and pressed down when unlocking by an upper cam (25). 3. Locking device according to claim 1 and 2, u

characterized in that the locking bolt (17) engages in the bore (18) in a locking plate (19) with an arcuate cross-section attached to the trolley frame (6, 7) during locking.