DE1818641U

DE1818641U - DEVICE FOR COATING A PLATE OR TAPE-SHAPED OBJECT WITH A LACQUER.

Info

Publication number: DE1818641U
Application number: DEB28071U
Authority: DE
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 1956-12-22
Filing date: 1956-12-22
Publication date: 1960-09-22

Description

Gebrauchsmusteranmeldung ------------------------ Anmelderin : Firma Robert Bürkle & Co., Maschinenfabrik, Freudenstadt/Württ. Bezeichnung : Vorrichtung zum Überziehen eines platten-oder bandförmigen Gegenstandes mit einer Lackschicht.Utility model registration ------------------------ Applicant: Robert Bürkle & Co., machine factory, Freudenstadt / Württ. Description: Device for coating a plate or strip-shaped object with a layer of lacquer.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Überziehen eines platten-oder bandförmigen Gegenstandes mit einer Lackschicht, die auf dem bewegten Gegenstand durch einen niederfallenden Fließvorhang gebildet wird, wobei die Vorrichtung mit einer einen Kreislauf bildenden Lackumwälzanlage ausgerüstet ist, welche den von einer Düse des Gießkopfes abgegebenen Pließvorhang wieder auffängt und den nicht verbrauchten Überzug in den Gießkopf zurückpumpt. Diese an sich bekannte Vorrichtung besitzt demgemäß auch eine Auffangrinne, in welcher die Lackmischung, soweit sie nicht durch die Werkstücke aufgebraucht wurde, aufgefangen wird. Diese Auffangrinne ist mit einem oder mehreren Ausläufen ausgerüstet, die in die Pumpe einmünden, welche ihrerseits die Lackmischung wieder in den Gießkopf zurückbefördert. Die an sich bekannten Maschinen besitzen somit einen Lackkreislauf.The utility model relates to a device for covering of a plate-shaped or strip-shaped object with a layer of lacquer on the moving object is formed by a falling curtain of flow, whereby the device is equipped with a paint circulating system that forms a circuit which catches the pleating curtain released from a nozzle of the pouring head and pumps the unused coating back into the casting head. This known per se The device accordingly also has a collecting channel in which the paint mixture, as long as it has not been used up by the workpieces, is collected. These Collecting gutter is equipped with one or more outlets that lead into the pump open, which in turn conveys the paint mixture back into the watering head. The ones known per se Machines therefore have a paint cycle.

Dem Gebrauchsmuster liegt die technische Aufgabe zu Grunde, dieses an sich bekannte Verfahren so auszubilden, daß ein störungsfreies Arbeiten zur Bildung einer Schicht aus Här- terlack, insbesondere aus Polyestern, DD-Lacken oder sonsti- gen Zweikomponentenlacken gewährleistet ist. Bei Lacken der angegebenen Art beginnt die Aushärtung, sobald die zusammengehörigen Komponenten miteinander in Berührung kommen. Wohl bleibt die dabei entstehende Mischung noch eine bestimmte Zeit lang flüssig ; doch tritt verhältnismäßig früh der Zeitpunkt der Verfestigung, der Aushärtung, ein. Die kurze verfügbare Zeitspanne reicht bei Maschinen der bisher bekanntgewordenen oder vorgeschlagenen Ausführungen nicht aus, um mit Sicherheit auch den letzten Rest von Lack so rasch durch die Maschine auf 1 die Werkstücke zu bringen, daß beim Beginn des härtens in der Maschine keine Rückstände von früher her vor- aeAarM handensind." Das Ergebnis eingehender Untersuchungen ist nun die Erkenntnis, daß solche Rückstände einen schädlichen Einfluß auf die nachfol- genden Lackauftragsvorgänge ausüben. Insbesondere werden diese Einschlüsse als Trübungen, Schlieren und als Düsenverunreinigung wahrgenommen. Auf alle Fälle aber verderben sie die Qualität der Werkstücke und beeinträchtigen die Funktion der Anlage.The utility model is based on the technical task to train this known method so that a trouble-free work to form a layer of hardening varnish, especially made of polyesters, DD varnishes or other gen two-component paint is guaranteed. For paints the Curing begins as soon as the components that belong together come into contact with one another. The resulting mixture will remain liquid for a certain period of time; but the time of solidification, hardening, occurs relatively early. The short time available for machines extends to that previously known or suggested designs do not go out to be with certainty even the last remainder of the paint is so quickly applied by the machine 1 bring the workpieces that at the start of hardening in the machine does not have any residues from aeAarM are in hand. " The result of detailed investigations is now the realization, that such residues have a harmful influence on the subsequent Exercise the varnish application processes. In particular, these inclusions are perceived as cloudiness, streaks and nozzle contamination. In any case, however, they spoil the quality of the workpieces and impair the function of the system.

Ein weiterer Übelstand besteht darin, daß nach der bisherigen Arbeitsweise die Maschinen sich sehr rasch verstopfen und dadurch unbrauchbar werden, weil die entstehenden Lackaushãrtungen die Maschine nicht verlassen können. Lackreste dieser Art können weder chemisch noch mechanisch entfernt werden, wodurch die Maschinen für das einwandfreie Arbeiten unbrauchbar werden.Another drawback is that after the previous way of working the machines become clogged very quickly and thus become unusable because the the resulting paint hardening cannot leave the machine. Paint residue from this Art can neither be removed chemically nor mechanically, which makes the machines become unusable for proper work.

Ein weiterer Übelstand ist darin zu erblicken, daß schon ab Beginn des allmählich einsetzenden Aushärtevorgangs eine Wärmeentwicklung in der Lackmischung wahrzunehmen ist, die allmählich selbsttätig zunimmt und ihrerseits dazu beiträgt, daß der Vorgang der Aushärtung eine immer größere Geschwindigkeit annimmt. Dies äußert sich darin, daß die gebrauchsfertige Lackmischung, wenn deren Aushärtung einmal wahrgenommen wird, sich so schnell verfestigt, daß keine Zeit mehr bleibt, die Anlage von dieser Mischung rechtzeitig zu befreien.Another disadvantage is to be seen in the fact that right from the start The gradual onset of the hardening process generates heat in the paint mixture perceive that gradually increases automatically and on your part contributes to the fact that the process of curing an ever greater speed accepts. This manifests itself in the fact that the ready-to-use paint mixture, if their Once hardening is perceived, it solidifies so quickly that there is no time all that remains is to free the system from this mixture in good time.

Auf Grund eingehender Untersuchung wurde als einheitliche Ursache für die verschiedenen Übelstände die zu kurze"Topfzeit" (potlife) der Härterlacke erkannt, also die Zeit, während welcher die gebrauchsfertige Lackmischung noch so flüssig ist, daß sie in der Anlage in zufriedenstellender Form umgewälzt und auf das Werkstück gebracht werden kann.On the basis of in-depth investigation, it was identified as a single cause the too short "pot life" of the hardener coatings for the various evils recognized, i.e. the time during which the ready-to-use paint mixture is still like this is liquid that it circulates in the plant in a satisfactory manner and on the workpiece can be brought.

Weiterhin haben Untersuchungen ergeben, daß die Topfzeit durch chemische Maßnahmen nicht genügend verlängert werden kann, um gleichzeitig eine größere Menge gebrauchsfertigen Lackes in der Maschine zu halten.Furthermore, studies have shown that the pot life by chemical Measures cannot be extended enough to simultaneously cover a larger amount ready-to-use paint in the machine.

Erfindungsgemäß werden nun auf eine überraschend einfache Weise die geschilderten Übelstände beseitigt. Der Erfindungsgedanke ist darin zu erblicken, daß die Menge des gebrauchsfertig gemischten Lackes im Kreislauf einer Lackgießmaschine dadurch auf ein Minimum reduziert wird, daß der bisher übliche Lackbehälter, welcher die gesamte zu verarbeitende Lackmenge aufzunehmen hatte, in Wegfall kommt oder mit der Lackauffangrinne in ein Ganzes zusammengefaßt wird, daß ferner die den Lackkreislauf bewirkende Förderpumpe unmittelbar an die Lackauffangrinne angeschlossen wird und des weiteren die Aufnahmemöglichkeit des Gießkopfes durch geeignete Maßnahmen auf ein Mindestmaß beschränkt wird.According to the invention are now in a surprisingly simple way the abuses described eliminated. The idea of the invention can be seen in that the amount of ready-to-use mixed paint in the circuit of a paint casting machine is thereby reduced to a minimum that the hitherto customary paint container, which had to absorb the entire amount of varnish to be processed, comes to an end or is summarized with the paint gutter in a whole that also the paint cycle effecting feed pump is connected directly to the paint collecting channel and Furthermore, the possibility of receiving the watering head by means of suitable measures a minimum is restricted.

Dem Gebrauchsmuster liegt also die Hauptaufgabe zu Grunde, eine Maschine zu schaffen, die es gestattet, Zweikomponentenlacke aufzutragen. Die Schwierigkeiten, die dabei zu überwinden sind, bestehen nach der erfindungsgemäßen Erkenntnis darin, daß Lacküberstände in der Maschine und eine Erwärmung des Lackes wirkungsvoll vermieden werden müssen. Zur Lösung dieser Aufgabe werden dem Gebrauchsmuster zwei Wege aufgezeigt, nämlich : einmal das Herbeiführen einer wirkungsvollen Kühlung der Maschine und zum zweiten das Beschränken der Lackumlaufmenge auf ein Minimum. Weiter bezieht sich das Gebrauchsmuster auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen der Lackkomponenten.The main task of the utility model is therefore a machine to create that allows two-component paints to be applied. Difficulties, which have to be overcome exist according to the invention Recognition that paint overhangs in the machine and a warming of the paint must be effectively avoided. To solve this problem, the utility model two ways are shown, namely: on the one hand, bringing about effective cooling the machine and, secondly, limiting the amount of paint in circulation to a minimum. The utility model also relates to a device for continuous Feeding the paint components.

Wie dies im einzelnen gedacht ist, wird nunmehr an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert : Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau der Lackgießmaschine ; Fig. 2 zeigt einen schematischen. Schnitt durch den Gießkopf in einfachster Ausführung, während die Fig. 3 bis 7 Schnitte durch den Gießkopf zeigen mit verschiedenen Möglichkeiten der Verkleinerung des im Gießkopf vorhandenen Lackaufnahmeraumes.How this is intended in detail is now based on the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment: FIG. 1 schematically shows the structure the coating machine; Fig. 2 shows a schematic. Cut through the watering head in its simplest form, while FIGS. 3 to 7 show sections through the pouring head show with different possibilities of reducing the size of the existing in the watering head Paint receiving area.

Aus Fig. 1 ist im einzelnen der Gießkopf 1 mit der Düse 2 und dem Fließvorhang 3 zu ersehen. Die Auffangrinne 4 dient zur Aufnahme der Lackmischung 5 und besitzt einen oder mehrere Ausläufe 6, welche über die Filter 7 zur Lackumwälzpumpe 8 führen. Von dort wird der Lack mit Hilfe des Elektro-Motors 9 und der Rückführleitung 10 in Pfeilrichtung nach dem Gießkopf 1 zurückbefördert.From Fig. 1, the casting head 1 with the nozzle 2 and the Flow curtain 3 can be seen. The collecting channel 4 serves to receive the paint mixture 5 and has one or more outlets 6, which over the filter 7 to the paint circulation pump 8 lead. From there, the paint is removed with the help of the electric motor 9 and the return line 10 transported back in the direction of the arrow after the casting head 1.

Der Lackkreislauf besteht also aus dem Gießkopf 1 mit der Düse 2, dem Fließvorhang 3 und der Auffangrinne 4 mit der Lackmischung 5, den Ausläufen 6 mit Filter 7, der Pumpe 8 und der Rückführleitung 10.The paint cycle therefore consists of the casting head 1 with the nozzle 2, the flow curtain 3 and the collecting channel 4 with the paint mixture 5, the outlets 6 with filter 7, pump 8 and return line 10.

Erfindungsgemäß kommt es nunmehr darauf an, diese an sich bekannte Vorrichtung so weiterzubilden, daß sowohl die Lackmischung möglichst lange flüssig bleibt, als auch die Menge des Lackgemisches so klein wie möglich gehalten wird.According to the invention, it is now a question of this known per se Further develop the device in such a way that both the paint mixture is liquid for as long as possible remains, as well as the amount of Paint mixture as small as possible is held.

Zur Durchführung des erstgenannten Lösungswege wird die Auffangrinne 4 mit einer Kühlvorrichtung 11 ausgerüstet, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Wanne besteht, deren Wandung mit der Auffangrinne 4 zusammen einen Hohlkörper bildet, welcher mit Hilfe der Anschlüsse 12 und 13 beispielsweise von einer Kühlflüssigkeit 14 durchströmt wird. Gleicherweise kann die Kühlflüssigkeit auch durch nicht dargestellte Kühlschlangen geführt werden, die entweder im Innern der Auffangrinne untergebracht sind oder sich an deren Außenwandung anlegen.To carry out the first-mentioned solution, the gutter 4 equipped with a cooling device 11, which in the illustrated embodiment consists of a trough, the wall of which together with the collecting channel 4 forms a hollow body forms, which with the help of the connections 12 and 13, for example, from a cooling liquid 14 is flowed through. Likewise, the cooling liquid can also by not shown Cooling coils are guided, which are either housed inside the collecting channel or lean against their outer wall.

Die Kühlwirkung auf die Lackmischung wird beispielsweise bewirkt durch Kühlkanäle 15, welche sich an den Backen des Gießkopfes 1 seitlich oder oberhalb derselben befinden. Diese Kühlkanäle sind bei 16 und 17 angeschlossen.The cooling effect on the paint mixture is brought about, for example, by Cooling channels 15, which are located on the jaws of the casting head 1 laterally or above same are located. These cooling channels are connected at 16 and 17.

Ferner wird im Sinne der Erfindung auch die Lackumwälzpumpe 8 mit einer Kühleinrichtung 18 durch Anschlüsse 19 und 20 ausgerüstet.Furthermore, the paint circulating pump 8 is also included in the context of the invention a cooling device 18 equipped with connections 19 and 20.

Zur Durchführung des zweiten Lösungswege, also der Begrenzung der Lackmischungsmenge auf ein Mindestmaß, wird vorgesehen, das Fassungsvermögen des Gießkopfes 1 durch besondere Vorkehrungen zu beschränken. Diese bestehen aus folgenden Merkmalen : vie Fig. 2 zeigt, wird vorgesehen, die den Gießkopf 1 bildenden senkrechten Seitenwandungen 21,22 Seite an Seite nahe zusammenzubauen, so daß bei richtiger Einstellung der Düse 2 der Abstand zwischen den Wandungen 21,22 nur noch wenige Millimeter beträgt.To implement the second approach, that is, to limit the The amount of paint mixture is kept to a minimum, the capacity of the To restrict pouring head 1 by special precautions. These consist of the following Features: as FIG. 2 shows, the vertical ones forming the casting head 1 are provided Side walls 21,22 side by side close together so that when correct Adjustment of the nozzle 2 the distance between the walls 21,22 only a few Millimeters.

Fig. 3 zeigt, daß zur Veränderbarkeit des Inhaltes des Gießkopfes 1 zwischen den Wandungen 21,22 Füllstücke 23, 24 angebracht sind, welche an ihrem unteren Ende ihrerseits die Düse 2 bilden können. Dabei besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Düse 2 durch das untere Ende der beiden Gießkopfwandungen 21,23 gebildet wird.Fig. 3 shows that the content of the pouring head can be changed 1 between the walls 21,22 filler pieces 23, 24 are attached, which on their lower end can in turn form the nozzle 2. But there is also the possibility of that the nozzle 2 through the lower end of the two Gießkopfwandungen 21.23 is formed.

Es läßt sich der Füllraum des Gießkopfes aber auch dadurch beschränken, daß nur ein einzelnes Füllstück 24 eingesetzt wird, welches sich nach diesem Ausführungsbeispiel eng an eine der beiden senkrechten Gehäusewandungen 21 oder 22 anschließt.The filling space of the pouring head can also be limited by that only a single filler piece 24 is used, which is according to this embodiment closely adjoins one of the two vertical housing walls 21 or 22.

Fig. 4 zeigt weiter den Einbau eines Füllstückes 25 in den Gießkopf 1 mit den senkrechten Wänden 21,22.Fig. 4 also shows the installation of a filler piece 25 in the pouring head 1 with the vertical walls 21,22.

Das einzelne Füllstück 26 kann aber auch nach Fig. 5 gleichzeitig Abstand von beiden Gehäusewandungen 21,22 haben. Die dabei entstehenden Zwischenräume 27,28 können im einen Fall nun zur Aufnahme der Lackmischung dienen, wobei das Füllstück 26 entweder massiv oder im Innern hohl und leer ist ; im anderen Fall können die Zwischenräume 27,28 aber auch ihrerseits hohl und leer sein, während der Innenraum des Füllstückes 26 nunmehr mit Lackmischung gefüllt ist. Im letzteren Fall wird der Lack an der Düse 2 zum Austritt kommen, während im ersten Fall das Füllstück 26 weiter nach oben zurückgezogen eingesetzt ist und die unteren Ansatzenden der Gehäusewandungen 21,22 sich düsenartig verengen.The individual filler piece 26 can, however, also according to FIG. 5 at the same time Have a distance from both housing walls 21,22. The resulting gaps 27, 28 can now serve in one case to receive the paint mixture, with the filler piece 26 is either solid or hollow and empty inside; in the other case, the Interstices 27, 28 can also be hollow and empty, while the interior space of the filler piece 26 is now filled with paint mixture. In the latter case, will the paint come out at nozzle 2, while in the first case the filler piece 26 is inserted further withdrawn and the lower attachment ends of the Housing walls 21, 22 narrow like a nozzle.

In Fig. 5 sind weiter zwei Verkleidungen. 29, 30 dargestellt, welche zur Aufnahme der Kühlflüssigkeit 31,32 dienen. Letztere werden Verwendung finden können, wenn die Hohlräume 27,28 der Aufnahme des Lackgemisches dienen.In Fig. 5 there are also two panels. 29, 30 shown which serve to receive the cooling liquid 31,32. The latter will be used can, if the cavities 27, 28 serve to receive the paint mixture.

Im übrigen zeigt Fig. 5 eine Ausführung der Gießkopfwandungen mit angebauten Kühlwandungen, welche die Kühlhaltung des Lackes im Gießkopf bewirken.In addition, FIG. 5 shows an embodiment of the casting head walls built-on cooling walls, which keep the paint in the watering head cool.

Es kann gelegentlich notwendig werden, das Nutzvolumen des Gießkopfes 1 veränderlich zu gestalten. Zu diesem Zweck können die einzelnen Füllstücke 33 oder mehrere verstellbar ausgeführt werden, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Die Verstellung wird hier bewirkt durch eine Verstellspindel 34. Während nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Verstellung der Spindel 34 in horizontaler Richtung erfolgt, kommt grundsätzlich auch jede andere Anordnung, beispielsweise eine vertikale Verstellung, in Frage.Occasionally it may be necessary to increase the usable volume of the watering head 1 to be changeable. For this purpose, the individual filler pieces 33 or more are adjustable, as shown in FIG. 6. The adjustment will here caused by an adjusting spindle 34. While according to the illustrated embodiment, the adjustment of the spindle 34 takes place in the horizontal direction, any other arrangement can also be used, for example a vertical adjustment, in question.

Ein Einsatzfüllstück 35 am unteren Austritt des Gießkopfes 1 gestattet die Entnahme kleinster Lackmischmengen (Fig. 7).An insert filler 35 at the lower outlet of the pouring head 1 is permitted the removal of the smallest paint mix quantities (Fig. 7).

Auf den immerhin möglichen Einwand, daß die erfindungsgemäß vorgesehenen Füllstücke nicht sinnvoll erscheinen und deshalb entbehrlich sind, weil nichts im Wege steht, den Füllraum des Gießkopfes entsprechend zu verkleinern, wird erwidert, daß für die bisher üblichen Lacke wie Kunstharzlack und Nitrolack ein Gießkopf mit großem Füllraum erforderlich ist. Die erfindungsgemäße Verwendung von Füllstücken im Gießkopf gewährt also seine universale Verwendbarkeit ; braucht man doch beim Übergang von Härterlacken auf die bisher üblichen Lacke nur die Füllstücke herauszunehmen. Außerdem kommt es bei der Verwendung von Härter- lack darauf an, eine möglichst große Wandberührungsfläche zu Von /f geben, um schädliche AnhäufungenVzu vermeiden. Für eine solche gleichmäßige Verteilung der Lackfüllung eignen sich besonders die Gießkopfe in Ausführung nach Fig. 5 bis 7. On the at least possible objection that the filler pieces provided according to the invention do not appear sensible and are therefore dispensable because nothing stands in the way of reducing the filling space of the pouring head accordingly, it is replied that a pouring head with a large Filling space is required. The use according to the invention of filler pieces in the pouring head thus ensures that it can be used universally; you only need to remove the filler pieces when transitioning from hardener lacquers to the previously usual lacquers. In addition, when using hardener paint on as large a wall contact area as possible From / f to avoid harmful build-ups. For such a Even distribution of the paint filling is particularly suitable the casting heads in the embodiment according to FIGS. 5 to 7.

Aus Fig. 1 ergibt sich weiter eine Einrichtung zur kontinuierlichen Zuführung der beiden Lackkomponenten, welche in der Lackaufnahmerinne 4 als Lackmischung 5 zusammentreffen müssen. Im Ausführungsbeispiel ist nur eine Ausführungsmöglichkeit des weiteren Erfindungsgedankens dargestellt, dem die Aufgabe zugrundeliegt, trotz des kleinen Inhaltes an Lackmischung eine Möglichkeit zu schaffen für fortlaufende, unausgesetzte Beschickung der Maschine mit zu lackierenden Werkstücken. Dies wird im Beispiel dadurch ermöglicht, daß die Lackaufnahmerinne 4 am Gelenkpunkt 35 pendelnd aufgehängt ist und am rechtsseitigen Ende seinen in vertikaler Richtung sich erstreckenden weitesten Aus- schlag hat. Hier dient ein elastisches Maschinenelement, z. B. k eiln h eln eine Dreh zum---der Lackaufnahmerinne. Ist das Lackgemisch 5 genügend hoch in der Lackauffangrinne 4 eingefüllt, dann wird die Feder 36 nach unten gedrückt. Hierbei wird durch Betätigung des Endschalters 37 ein oder mehrere Pumpenmotore 38 so betätigt, daß bei nahezu entleerter Lackauffangrinne 4 eine automatische Zufuhr der Lackkomponenten A und B schlagartig einsetzt. Ist das Lackgemisch 5 hinreichend angefüllt, so schaltet der Motor 38 wiederum mit Hilfe des Endschalters 37 von selbst ab. Der Motor 38 betätigt für die Lackkomponente A die Zuführpumpe 39 und für die Komponente B die Zuführpumpe 40. Dies geschieht über die Rückschlagventile 41, 42 bzw. Drosseln 43, 44.FIG. 1 also shows a device for the continuous supply of the two paint components which must meet in the paint receiving channel 4 as paint mixture 5. In the exemplary embodiment, only one possible embodiment of the further inventive concept is shown, which is based on the object of creating a possibility for continuous, uninterrupted loading of the machine with workpieces to be painted, despite the small content of paint mixture. This is made possible in the example in that the paint receiving channel 4 is suspended pendulum at the hinge point 35 and at the right-hand end its furthest extent extending in the vertical direction. has blow. An elastic machine element is used here, e.g. B. k eiln h eln a turn to --- the paint receiving channel. Is this Paint mixture 5 filled sufficiently high in the paint collecting channel 4, then the spring 36 is pressed downward. This is done by When the limit switch 37 is actuated, one or more pump motors 38 are actuated in such a way that when the lacquer collecting channel 4 is almost empty, an automatic supply of the lacquer components A and B starts suddenly. If the paint mixture 5 is sufficiently filled, the motor 38 switches off again by itself with the aid of the limit switch 37. The motor 38 actuates the feed pump 39 for the paint component A and the feed pump 40 for the component B. This takes place via the check valves 41, 42 or throttles 43, 44.

Bei einem Komponentenverhältnis 1 : 1 werden die beiden Pumpen 39, 40 gleichviel Lackkomponenten befördern und entsprechend abgestimmt sein. Liegt beispielsweise ein Komponentenverhältnis A : B wie 10 : 1 vor, dann wird die Pumpe 39 das Zehnfache der Pumpe 40 fördern. In diesem Falle wird beispielsweise ein Untersetzungsgetriebe 45 verwendet werden oder eine entsprechend verschiedene Pumpenleistung ausgewählt werden.With a component ratio of 1: 1, the two pumps 39, 40 convey the same number of paint components and be coordinated accordingly. Lies For example, if a component ratio A: B such as 10: 1, then the pump will 39 deliver ten times as much as the pump 40. In this case, a reduction gear is used, for example 45 can be used or a correspondingly different pump output can be selected will.

Die Lackkomponentenbehälter 46, 47 besitzen bei 48 und 49 ihren Auslaß und die beiden Pumpen 39,40 bei 50 und 51 ihre nach. unten sich erstreckende Zuführleitung zur Lackauffangrinne 4.The paint component containers 46, 47 have their outlet at 48 and 49 and the two pumps 39, 40 at 50 and 51 their after. supply line extending below to the paint collecting channel 4.

Es können die beiden Zuführleitungen 50,51 auch in den Gießkopf 1 eingeführt werden, wobei jedoch der Grad der Durchmischung der beiden Komponenten A und B nicht ohne weiteres gewährleistet ist. Die Komponentenbehälter. 46,47 können mit Kühleinrichtungen 52,53 ausgerüstet werden.The two feed lines 50, 51 can also enter the casting head 1 be introduced, however, the degree of mixing of the two components A and B is not guaranteed without further ado. The component containers. 46.47 can be equipped with cooling devices 52,53.

Um bei feststehender Umwälzpumpe 8 die Beweglichkeit der Lack- auffangrinne 4 zu gewährleisten, ist die Verbindung zwischen (D 9 beiden Teilen flexibel gehalten. Hierzu dient z. B. ein Schlauch 54.In order to increase the mobility of the lacquer when the circulating pump 8 is stationary To ensure collecting gutter 4 is the connection between (D 9 both parts kept flexible. For this purpose z. B. a hose 54.

Für die Durchmischung selbst kommt jede an sich geeignete Vorrichtung in Betracht, beispielsweise eine solche gemäß dem Gebrauchsmuster 1 735 008.Any device suitable per se can be used for the mixing itself into consideration, for example, according to the Utility model 1 735 008.

Besondere Bedeutung für den erfindungsgemäßen Zweck hat die Vorrichtung zum Überziehen eines platten-oder bandförmigen Gegenstandes mit einer Lackschicht gemäß dem Gebrauchsmuster 1 762 442 und gemäß dem Gebrauchsmuster 1 776 345 der Anmelderin.The device is of particular importance for the purpose according to the invention for covering a plate-shaped or strip-shaped object with a layer of lacquer according to the utility model 1 762 442 and according to the utility model 1 776 345 of Applicant.

Es ist noch zu bemerken, daß vorzugsweise die Pumpen 39, 40 mit ihren Leitungen 50,51 höher als der Gießkopf 1 angeordnet werden, um die Leitungen 50,51 beim Pumpenstillstand selbsttätig leer zu bekommen.It should also be noted that preferably the pumps 39, 40 with their Lines 50,51 are arranged higher than the casting head 1 to the lines 50,51 to get empty automatically when the pump is at a standstill.

Da erfindungsgemäß die Topfzeit des Lackes durch die angegebenen Merkmale wohl wesentlich verlängert, aber nicht unbegrenzt ist, dürfen Betriebspausen bei mit lack beschickten Maschinen nicht beliebig lange ausgedehnt werden. Auf alle Fälle muß der Bedienungsmann auf die Gefahr des Aushärtens rechtzeitig aufmerksam gemacht werden. Zu diesem Zweck wird beispielsweise eine an sich bekannte Einrichtung gewählt, bei welcher ein im Lackstrom sich drehendes, motorisch angetriebenes Flügelrad dazu dient, den widerstand des Lackes bzw. seine Viskosität abzutasten und selbsttätig weiterzumelden. Mit Hilfe eines ? arengerätes wird der Bedienungsmann auf den Beginn der Aushärtung rechtzeitig aufmerksam.Since according to the invention the pot life of the paint by the specified features is probably significantly extended, but not unlimited, breaks in operations are allowed cannot be extended indefinitely with machines loaded with paint. To all In such cases, the operator must be aware of the risk of hardening in good time be made. For this purpose, for example, a device known per se is used selected, in which a motor-driven impeller rotating in the paint flow serves to scan the resistance of the paint or its viscosity and automatically to report. With help of a ? arengerätes is the operator at the beginning attentive to the hardening process in good time.

Wie Fig. 1 noch zeigt, wird an der tiefsten Stelle der Pumpe bzw. der Gesamtanlage ein Entleerungshahn 55 angebracht.As Fig. 1 also shows, at the lowest point of the pump or A drain cock 55 is attached to the overall system.

Hiermit ist auch gezeigt, daß das Gebrauchsmuster nicht durch die an sich bekannte Vorrichtung berührt wird, bei einer LackgieJamaschine den Lackvorrat und den im Kreislauf geführten Lackteil getrennt zu halten, sowie die Förderpumpe unmittelbar an die Lackauffangrinne anzuschließen. Der Raumformgedanke des Gebrauchsmusters geht hierüber weit hinaus.This also shows that the utility model is not through the known device is touched, in a LackgieJamaschine the paint supply and to keep the circulating paint part separate, as well as the feed pump to be connected directly to the paint collecting channel. The spatial concept of the utility model goes far beyond this.

Claims

Protection claims Protection claims

1. A device for covering a plate or strip-shaped object with a layer of lacquer which is formed on the moving object by a falling flow curtain, the device. is equipped with a circuit-forming paint circulation system, which catches the flow curtain released by a nozzle of the casting head and pumps the unused coating back into the casting head, characterized in that the amount of ready-mixed paint in the circuit of a paint casting machine is thereby reduced to. Minimum is reduced that the previously usual paint container, which had to hold the entire amount of paint to be processed, is no longer available or is combined with the paint collecting channel into a whole, that furthermore the feed pump causing the paint cycle is connected indirectly to the paint collecting channel and furthermore the possibility of receiving the watering head is limited to a minimum by suitable measures.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the possible long maintenance of the paint mixture in the liquid state the collecting channel (4) is equipped with a cooling device (11).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cooling device consists of a trough (11), the wall of which with the collecting channel (4) together with one Forms hollow body, which with the help of the connections (12, 13) of a cooling liquid (14) is flowed through.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that cooling channels (15) are provided for transferring the cooling effect to the paint mixture are, which are located on the jaws of the casting head (1) on the side or above the same are located.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the paint circulation pump (8) is equipped with a cooling device (18).

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that to limit the amount of paint mixture to a minimum that forms the pouring head (1) vertical side walls (21,22) assembled in the smallest distance (a few millimeters) are (Fig. 2).

7. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that for changeability of the contents of the pouring head (1) between its walls (21,22) Filler pieces (23,24) are attached (Fig. 3).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized by the installation a filler piece (25) (Fig. 4).

9. Apparatus according to claim 6 to 8, characterized by the hollow Formation of the filler piece (26) (Fig. 5).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized by adjustable Formation of one or more filler pieces (33) (Fig. 6).

11. Apparatus according to claim 1 to 10, characterized in that a limit switch (37) under the action of a spring (36) is provided, the automatic pump motors (38) are operated in such a way that when the paint collecting channel is almost empty (4) an automatic supply of the paint components (A and B) starts abruptly.

12. Apparatus according to claim 1 to 11, characterized in that Check valves (41, 42) or throttles (43, 44) are provided through which the engine (38) for one paint component (A) the feed pump (39) and for the other paint component (B) actuates the feed pump (40).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that for Setting different component ratios an adjustable reduction gear (45) is provided.

14. Apparatus according to claim 1 to 13, characterized in that the component containers (46, 47) are equipped with cooling devices (52, 53).