DE1817813A1

DE1817813A1 - Boots and method and apparatus for their manufacture

Info

Publication number: DE1817813A1
Application number: DE19681817813
Authority: DE
Inventors: Tatsuo Fukuoka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-11-08
Filing date: 1968-11-08
Publication date: 1972-01-13

Description

Stiefel und Verfahren sowie Vorrichtung zu ihrer erstellung Die Erfindung betrifft Stiefel aus thermoplastischem Kunststoff, und ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu ihrer erstellung. Boots and method and apparatus for making them The invention relates to boots made of thermoplastic material, and a method and a Device for their creation.

Die Erfindung löst die Aufgabe, komfortable und angenehm zu tragende Kunststoff-Stiefel zu schaffen, die einfach und billig herzustellen sind.The invention solves the problem of being comfortable and pleasant to wear To create plastic boots that are easy and inexpensive to manufacture.

Stiefel nach der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, daß ihr Boden oder/und ihr Oberteil eine Innenzone äus schaumförmigen Material und eine Außenzone aus r.lassiven Material aufweisen und der Boden mit dem Oberteil aus einem Stück geformt ist.Boots according to the invention are characterized in that their bottom and / or its upper part has an inner zone made of foam-like material and an outer zone made of pure material and the bottom with the upper part from one piece is shaped.

Vorzugsweise trägt der Boden oder/und das Oberteil außenoder/und innenseitig eine Abdeckung, die getrennt hergestellt ist.The base and / or the upper part preferably supports the outside and / or the inside a cover made separately.

Die Abdeckung kann - gegebenenfalls mit einem Bindemittel -unlöslich auf dem Boden bzw. dem Oberteil befestigt sein.The cover can be insoluble, if necessary with a binder be attached to the floor or the top.

I,ls Material für die Abdeckung kommen inshesolldere in Betracht. Kunststoff-Folie, Gewebe, Vliesstoff, Gewirk, Gestrick, Natur- oder Kunstleder, Pelz oder Plüsch. Vorzugsweise ist auf der Oberseite des Oberteils eine um die Ränder der Abdeckungen herumlaufende Wulst vorgesehen. Diese kann zur Verankerung der Abdeckung auf ihrer Innenflanke eine Nut aufweisen, in die die Ränder der Abdeckung eingreifen.I, ls material for the cover inshesolldere come into consideration. Plastic film, woven fabric, non-woven fabric, knitted fabric, Knitted fabric, natural or Artificial leather, fur or plush. Preferably there is one on the top of the upper part Bead running around the edges of the covers is provided. This can be used for anchoring the cover have a groove on its inner flank into which the edges of the cover intervention.

Zweckmäßigerweise ist die Oberseite des Bodens bzw. der Sohle in ihrem Profil der Fußsohle angepasst, um die Tragebequemlichkeit weiter zu erhöhen.Appropriately, the top of the floor or the sole is in their The profile of the sole of the foot has been adapted to further increase wearing comfort.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk mit der oben beschriebenen Struktur. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man expandierbaren thermoplastischen Kunststoff in Kornform intermittierend in und durch eine erste kalte Zone preßt, in der er unter der Aufschäumtemperatur gehalten und komprimiert wird, im Anschluß daran durch eine zweite beheizte Zone leitet, worin er auf Verschäumungstemperatur gebracht und in fließfähigen Zustand übergeführt, jedoch unter dem Druck der festen komprimierten Masse in der ersten Zone an der Expansion gehindert wird, und unter Spannung in eine vorgeschaltete Form mit vergrößerbarem Hohlraum injiziert, an deren Wandungen er sich zunächst äußerlich abkühlt und eine verfestigte Haut ausbildet, und schließlich unter Vergrößerung der Form entspannt, wobei sein noch heißes Inneres expandiert und die verfestigte Haut gegen die vergrößerten Wandungen der Form drückt.The invention also relates to a method for production of footwear with the structure described above. This procedure is thereby characterized in that one expandable thermoplastic plastic in grain form intermittently presses into and through a first cold zone in which it is below the foaming temperature is held and compressed, followed by a second heated zone conducts, in which it is brought to the foaming temperature and in a flowable state transferred, but under the pressure of the solid compressed mass in the first Zone is prevented from expanding, and under tension in an upstream Injected form with an enlargeable cavity, on the walls of which it is initially attached Externally cools and a firm skin forms, and finally under magnification the mold relaxed, while its still hot interior expanded and solidified Skin presses against the enlarged walls of the mold.

Schließlich ist Gegenstand der Erfindung eine Spritzgußform zur erstellung der erfindungsgemäßen Schuhwaren mit Oberteil. Sie hat einen entsprechend gestalteten Hohlraum und ist dadurch gekennzeichnet, daß die obere oder/und untere Wandung des zur Bildung des Oberteils dienenden ElohlraunuL)ereiches mit zwei im Abstand voneinander angeorLlneten und leicht zueinander geneigten Vorsprüngen ver-:;sehen ist.Finally, the subject of the invention is an injection mold for creating of the footwear according to the invention with an upper part. She has a suitably designed Cavity and is characterized in that the upper and / or lower wall of the for the formation of the upper part serving ElohlraunuL) area with two at a distance from each other arranged and slightly inclined projections.

Die Erfindung ist im nachstehenden anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert und dargestellt.The invention is exemplified below with reference to the drawing explained and illustrated.

Fig. 1 ist eine perspektivische, zum Teil geschnittene Darstellung eines Stiefels nach einer Ausführungsform der erfindung, und Fig. 2 ist ein schematischer Querschnitt durch eine Form zur Herstellung eines Stiefels nach Fig. 1.Fig. 1 is a perspective, partially sectioned view of a boot according to an embodiment of the invention, and Fig. 2 is a schematic Cross section through a mold for producing a boot according to FIG. 1.

Der Stiefel 13 besteht aus einem Oberteil 11 und einem Boden 12. Beide sind in einem Stüclc derart aus Kunststoff geformt, daß die Innenzone des Bodens 12 aus rückfederndem Schaum 14 besteht, während die Außenzone 15 massiv ist.The boot 13 consists of an upper part 11 and a bottom 12. Both are molded in one piece from plastic in such a way that the inner zone of the floor 12 consists of resilient foam 14, while the outer zone 15 is solid.

Die Oberseite 12A des Bodens 12 entspricht im Profil der Fußsohle, so daß der Stiefel im Gebrauch Bequemlichkeit mit Dauerhaftigkeit vereint.The top 12A of the bottom 12 corresponds in profile to the sole of the foot, so that the boot combines convenience with durability in use.

Vorn oben auf dem Oberteil 11 ist eine Abdeckung 16 befestigt, die aus geeignetem Material besteht und getrennt von dem Oberteil 11 und der Sohle 12 hergestellt wird, und zur erhöhung des Gebrauchswertes des Stiefels dient. Um die Abdeflkung 16 herum verläuft eine Wulst 16A.At the front on top of the upper part 11, a cover 16 is attached which made of suitable material and separate from the upper 11 and the sole 12 is manufactured, and serves to increase the utility value of the boot. To the A bead 16A extends around the deflection 16.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt einen Teil einer Form zur Herstellung des Stiefels. Ein Paar von Vorsprüngen 27 ragen von der oberen rnlandung 35 eines zur Bildung des Stiefeloberteils dienenden Hohlraumes 17 der Formkamner 17 nach unten, wobei die Vorsprünge jeweils um ein Geringes zueinander geneigt sind. Auf diese Weise lässt sich die Abdeckung 16 leicht und genau in der gewünschten Position befestigen, die durch die Vorsprünge definiert ist, so daß sie nicht in den Pxaum 17A fallen kann.Fig. 2 shows in cross section part of a mold for manufacture of the boot. A pair of projections 27 protrude from the upper landing 35 of one to form the upper part of the boot cavity 17 of the molding chamber 17 according to below, the projections being inclined to each other by a small amount. on In this way, the cover 16 can be easily and precisely in the desired position which is defined by the protrusions so that they do not get into the Pxaum 17A may fall.

Im nachstehenden wird ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Stiefeln nach der Erfindung beschrieben. es lassen sich verschiedene thermoplastische Kunststoffe verwenden, die gebläht oder aufgeschäumt werden können.The following is a method of making plastic boots described according to the invention. various thermoplastics can be used use that can be puffed or foamed.

Insbesondere kommen Körner und Perlen von Polystyrol in Betracht, ohne daß die Erfindung jedoch hierauf beschränkt ist. Die Polystyrolteilchen können in praktisch linearer oder aber in vernetzter Form vorliegen. Sie sind allgemein repräsentativ für expandierbare thermoplastische Harzmaterialien, insbesondere solche, die wenigstens eine alkenylaromatische Verbindung mit der allgemeinen Formel Ar - CR = CH2 enthalten, worin Ar eine aromatische Gruppe und R Wasserstoff oder eine Methylgruppe ist. Expandierbare thermoplastische Copolymerisate von Styrol und Polymerisate und Copolymerisate von a-Methylstyrol, Arylmethylstyrol, Vinyltoluol, Mono- und Dichlorstyrol, einschließlich solcher Copolymerisate, die kleine rlengen von Stoffen wie Divinylbenzol enthalten, können häufig mit guten Erfolg angewandt werden, die mit denen vergleichbar sind, welche sich bei Verwendung von Polystyrol erzielen lassen.In particular, grains and beads of polystyrene come into consideration, however, the invention is not limited thereto. The polystyrene particles can are present in practically linear or in crosslinked form. They are general representative of expandable thermoplastic resin materials, especially those the at least one alkenyl aromatic compound having the general formula Ar - CR = CH2, where Ar is an aromatic group and R is hydrogen or a Is methyl group. Expandable thermoplastic copolymers of styrene and polymers and copolymers of α-methylstyrene, arylmethylstyrene, vinyltoluene, mono- and Dichlorostyrene, including such copolymers, the small amounts of substances such as divinylbenzene, which can often be applied with good success are comparable to those that can be achieved using polystyrene permit.

Das gleiche gilt für andere expandierbare thermoplastische Kunststoffe einschließlich verschiedener Copolymerisate von Vinylidenchlorid, z.B. mit einer kleinen Menge Vinylchlorid, und thermoplastische Harzmaterialien, die aus Polymerisaten von ethylmethacrylat, Äthylacrylat und anderen Derivaten von Acrylsäure zusammengesetzt sind, z.R.The same applies to other expandable thermoplastics including various copolymers of vinylidene chloride, e.g. with a small amount of vinyl chloride, and thermoplastic resin materials made from polymers composed of ethyl methacrylate, ethyl acrylate and other derivatives of acrylic acid are, e.g.

deren Homopolymerisate sowie Copolymerisate von Methylmethacrylat und Vinylidenchlorid usw.; Polymerisate und Copolymerisate von Vinylacetat und Vinylbutyral u.dgl.; und thermoplastischer oder thermoplastifizierter Derivate von Cellulose einschließlich Cellulosenitrate und Celluloseacetate. Die letztgenannten tlaterialien haben gewöhnlich eine größere thermische Stabilität und führen häufig zur Bildung festerer, weniger wärmeempfindlicher Schaumstrul;-turen.their homopolymers and copolymers of methyl methacrylate and vinylidene chloride, etc .; Polymers and copolymers of vinyl acetate and vinyl butyral and the like; and thermoplastic or thermoplastic derivatives of cellulose including cellulose nitrates and cellulose acetates. The latter materials usually have greater thermal stability and often lead to formation firmer, less heat-sensitive foam structures.

Zur Expandierung können die herkömmlichen Treibmittel verwendet werden, beispielsweise Dichlordifluormethan, Kohlendioxid, Pentan und andere niedrigsiedende Kohlenwasserstoffe oder andere geeignete Materialien wie wärmeempfindliche, gaserzeugende Mittel u.dgl. Auch die Treibmittelenc, die in die diskreten Teilchen des thermoplastischen Barzmaterial einzuarbeiten ist, um dieses in geeigneter Weise expandierbar zu machen, kann wie üblich gewkhlt werden.Conventional propellants can be used for expansion, for example dichlorodifluoromethane, carbon dioxide, pentane and other low boiling points Hydrocarbons or other suitable materials such as heat-sensitive, gas-generating Agents and the like, including the blowing agents contained in the discrete particles of the thermoplastic Resin material is to be incorporated in order to make it expandable in a suitable manner, can be selected as usual.

So kann ein Zusatz von Dichlordifluormethan in einer Menge zwischen ungefähr 5 und 15 Gew.% sich als geeignet und wirksam bei vielen expandierbaren thermoplastischen Harzen erweisen, insbesondere Polystyrol und anderen alkenylaror atischen thermoplastischen Kunststoffen.So an addition of dichlorodifluoromethane in an amount between about 5 and 15% by weight are found to be suitable and effective with many expandables turn out to be thermoplastic resins, especially polystyrene and other alkenylaror atic thermoplastics.

Erfindungsgemß, wird nun ein solcher expandierbarer Kunststoff wie folgt verformt Man beschickt eine Spritzgußvorrichtung mit der benötigten Venge von Kunststoffteilchen, preßt diese intermittierend nacheinander in und durch eine erste kalte Zone in der Spritzkammer, worin ein Teil dieser zunge in Form massiver Körner komprimiert wird, während er unter der Aufschäumtemperatur gehalten wird. Im Anschluß an diese erste Zone wird eine zweite erhitzte Zone in der Kammer passiert, worin ein Teil der t<unststoffmenge bis zur Aufschäuntemperatur erwärmt und in fließbaren Zustand gebracht wird; dabei hält die komprimierte lunge in der ersten Zone ständig die erhitzte 4enge in der zweiten Zone unter Druck und verhindert so ein wesentliches Aufschäumen. Sodann tritt der erhitzte Kunststoff aus der Spritzkammer in eine vorgeschaltete abnehmbare Gießform mit vergrößertem Hohlraum ein. Hier wird er, während er unter Druck steht, zunächst durch die wunde der Gießform, äußerlich gekiihlt, so daß eine verfestigte Oberflächenschicht entsteht. Ist dies erfolgt, wird der Druck entspannt und die Gießform vergrößert, damit die innere, praktisch ungekühlte Masse expandieren kann und die verfestigte Oberflächenschicht gegen die auseinandergerückten Begrenzungsflächen der Gießform gepreßt wird, so daß sich der erfindungsgemäße Sandwich-Aufbau formgerecht mit blasiger Innenzone und massiver Außenzone ausbildet.According to the invention, such an expandable plastic as follows deformed An injection molding machine is loaded with the required valve of plastic particles, presses them intermittently one after the other into and through a first cold zone in the spray chamber, in which part of this tongue is in the form of massive Grain is compressed while it is kept below the foaming temperature. Following this first zone, a second heated zone is passed in the chamber, in which part of the amount of plastic is heated up to the foaming temperature and in is brought to a flowable state; the compressed lung holds in the first Zone constantly the heated 4tightness in the second zone under pressure and thus prevents a substantial frothing. The heated plastic then emerges from the injection chamber into an upstream removable mold with an enlarged cavity. Here will he, while he is under pressure, initially through the wound of the casting mold, externally cooled so that a solidified surface layer is formed. Once this has happened the pressure is relaxed and the mold enlarged so that the inner, practically uncooled mass can expand and the solidified surface layer is pressed against the spaced apart boundary surfaces of the casting mold, so that the sandwich structure according to the invention is of the correct shape with a blistered inner zone and massive outer zone.

Claims

Thermoplastic boots, with a bottom and a Upper part, characterized in that the base (12) and / or the upper part (11) an inner zone (14) made of foam material and an outer zone (12A, 15) have solid material and the bottom (12) with the upper part (11) in one piece is shaped.

2. Boot according to claim 1, characterized in that the top of the bottom or the upper sole has a shape corresponding to the foot profile.

3. Boot according to claim 1 or 2, characterized in that the Bottom (12) and / or the upper part (11) on the outside and / or on the inside a cover (16) which is manufactured separately.

4. Boot according to claim 3, characterized in that the cover (16) optionally with a binding agent inextricably linked to the bottom (12) or the upper part (11) is attached.

5. Boot according to claim 3 or 4, characterized in that the Cover made of plastic film, woven fabric, non-woven fabric, knitted fabric, natural or Synthetic leather, fur or plush is made.

6. Boot according to one of the preceding claims, characterized in that that the cover has structure and / or color patterns on the visible side.

7. Boot according to one of the preceding claims, characterized in that that preferably on the outside of the Upper part (11) one around the Edge of the cover (16) running bead (26) is provided.

8. Boot according to claim 7, characterized in that in the inner flank the circumferential bead (26) is provided with a groove into which the edges of the cover (16) grab.

9. A method for manufacturing boots according to any one of the claims 1 - 8, characterized in that expandable thermoplastic plastic in grain form intermittently in and through a first cold zone in which he is kept below the foaming temperature and compressed, followed by a second heated zone passes, in which it is brought to the foaming temperature and converted into a flowable state, but under the pressure of the solid compressed Mass in the first zone is prevented from expanding, and under tension in an upstream mold with an enlargeable cavity is injected onto the walls it first cools down externally and develops a firm skin, and finally relaxes while enlarging the shape, whereby its still hot interior expands and pressing the solidified skin against the enlarged walls of the mold.

10. Injection mold for the production of boots according to one of the claims 1-8 according to the method of claim 9, characterized in that the upper and / or lower wall of the cavity area serving to form the upper part with two Projections (27) are provided which are spaced apart and easily are inclined to each other.