DE1816372A1 - Sub-firing oven - Google Patents

Sub-firing oven

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DE1816372A1
DE1816372A1 DE19681816372 DE1816372A DE1816372A1 DE 1816372 A1 DE1816372 A1 DE 1816372A1 DE 19681816372 DE19681816372 DE 19681816372 DE 1816372 A DE1816372 A DE 1816372A DE 1816372 A1 DE1816372 A1 DE 1816372A1
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Dipl-Ing Rainer Kegel
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WESO AURORAHUETTE GmbH
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WESO AURORAHUETTE GmbH
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Description

Unterbrandofen Zusatz zu Patent ...... (Patentanmeldung P 1 579 624.4) Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Unterbrandofen, insbesondere mit Sichtfenster, bei dem in den Abzugsraum über dem Glut bett mündende Frischluftzuführungsöffnungen vorgesehen sind und die Frischluftzuführungsöffnungen (Oberluftöffnungen) zu dem Abzugsraum oberhalb des Glutbettes aus mindestens einem von dem flaum unterhalb des Rostes getrennten Kanal ausmünden, der an eine besondere Frischlufteintrittsöffnung über ein Kanalsystem angeschlossen ist. Dadurch wird die Oberluftmenge weitgehend unabhangig von dem Veraschungszustand bzw. dem Durch tlußwiderstand durch den Rost. Sub-firing furnace addendum to patent ...... (patent application P 1 579 624.4) The subject of the main patent is a sub-firing oven, in particular with a viewing window, in the case of the fresh air supply openings opening into the fume cupboard above the bed of embers are provided and the fresh air supply openings (upper air openings) to the Exhaust space above the bed of embers from at least one of the down below of the grate open out to a separate channel, which is connected to a special fresh air inlet opening is connected via a duct system. As a result, the amount of upper air is largely regardless of the incineration status or the flow resistance through the grate.

Bei der Verbrennung von sehr gasreichen Brennstoffen ist es wichtig. die Rostfläche klein zu halten und dann direkt ober halb der Abbrandzone eine größere Oberluftmenge zuzuführen, damit die freiwerdenden Base genügend Sauerstoff zur Verbrennung erhalten. Wenn ein mit gasreichem Brennstoff beschickter Ofen abgestellt werden soll, so geschieht das normalerweise durch Schließen der Luftzufuhr. Da sich das Glutbett dann jedoch noch auf hoher Temperatur befindet, so werden auch wei terhin noch brennbare Gase freigesetzt, die dann Jedoch nicht mehr vollständig verbrennen können und das gesamte Ofeninnere, insbesondere das Sichtfenster, verrußen. Außerdem wird durch die unvollständige Verbrennung der Gesamtwirkungsgrad des Ofens herabgesetzt Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, auch bei der Rege lung oder Abstellung des Ofens eine einwandfreie Verbrennung zu gewährleisten.It is important when burning very gas-rich fuels. to keep the grate area small and then a larger one directly above the burn zone To supply upper air volume, so that the base released is sufficient Obtain oxygen for combustion. If a gas-rich fuel is charged If the oven is to be turned off, this is normally done by closing the Air supply. However, since the ember bed is still at a high temperature, In this way, flammable gases are still being released, but then they are not can burn more completely and the entire interior of the furnace, especially that Viewing window, sooty. In addition, the incomplete combustion reduces the overall efficiency of the furnace is the object of the present invention, also with the Rege or turning off the stove to ensure perfect combustion.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß bei Abstellen bzw.According to the invention it is proposed that when parking or

Herunterregeln des Ofens zuerst die in den Raum unterhalb des Rostes mUndende Frischluft (Unterluft) und danach die zu dem Abzugsraum geführte Frischluft kOberluft) gedrosselt wird.Turn down the oven first in the space below the grate Outflowing fresh air (lower air) and then the fresh air led to the fume cupboard kOberluft) is throttled.

Dadurch kühlt das Glutbett relativ schnell aus, da die durch den Rost streichende Unterluft frühzeitig gedrosselt wird, während immer noch genug Oberluft vorhanden ist, um die freigesetzten brennbaren Gase vollständig zu verbrennen.As a result, the bed of embers cools down relatively quickly, as it does through the grate Stroking lower air is throttled early, while still enough upper air is available to completely burn off the released flammable gases.

Die unterschiedliche Drosselung kann vorteilhaft durch Schrägstellung der gemeinsamen Regelklappe oder durch eine zusätzliche Oberluftöffnung erfolgen.The different throttling can be advantageous by inclination the common control flap or through an additional upper air opening.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn ein auf die Ofenwärme ansprechendes RegelorganJ beispielsweise ein am Ofenkörper befestigtes imetall, das vollständige Absperren der Oberluft verhindert, solange das Glutbett noch nicht abgekühlt ist.It is particularly advantageous if a stove that responds to the heat in the oven Control element, for example, an imetall attached to the furnace body, the complete Shutting off the upper air prevents as long as the bed of embers has not cooled down.

Beim Abstellen des Ofens wird also zuerst die Unterluft gedrosselt, so daß das Olutbett sich langsam abkühlt. Solange es noch auf hoher temperatur ist, sorgt das Regelorgan dafür, daß genügend Oberluft zur Verbrennung der freigesetzten brennbaren Gase vorhanden ist. Erst wenn sich das Glutbett so weit abkühlt, daß keine Gase mehr freigesetzt werden, bewirkt das Regelorgan das Absperren der Oberluft.When the stove is switched off, the lower air is first throttled, so that the oil bed cools slowly. As long as it's still at a high temperature the control organ ensures that there is enough upper air to burn the released flammable gases are present. Only when the bed of embers cools down enough that If no more gases are released, the regulating device closes the upper air.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in der Beschreibung und den Patentansprüchen aufgeführt.Further features and advantages of the invention are in the description and the claims.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Unterbrandofen nach dem Hauptpatent im rechten Winkel zur Frontwand, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch ein Detail an den Lufteintrittsffnungen des Unterbrandofens nach der Erfindung, Fig, 4 bis 6 Schnitte durch ein Detail an den Lufteintrittsöffnungen des Unterbrandofens nach der Erfindung in drei verschiedenen Arbeitsstellungen, einen Schnitt durch ein Detail am Lufteintritt in einer weiteren Ausführungsform und Fig. 8 eine Draufsicht auf das Detail nach Fige 7.Some embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. 1 shows a vertical section by means of an underfiring furnace according to the main patent at right angles to the front wall, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a section through a detail of the air inlet openings of the underfiring furnace according to the invention, Fig, 4 to 6 sections through a detail on the air inlet openings of the underfiring furnace according to the invention in three different working positions, a section through a detail at the air inlet in a further embodiment and FIG. 8 a plan view on the detail according to Fig. 7.

Die Fig. 1 und 2 stellen den Unterbrandofen nach dem Hauptpatent dar. Dieser besteht aus einem Ofengehäuse 1, in dem ein Rost 2 und eine Brennstoffrutsche 3 ausgebildet ist. In einen Füllschacht 4 wird durch einen Deckel 5 der Brennstoff durch die Füllöffnung 6 eingebracht. Nach oben ist der Ofen durch einen Xlappdeclcel 7 abgedeckt. Die Brennstoffrutsche 3 endet oberhalb des Rostes 2, wodurch sich eine Böschung bildet, die das Glutbett 8 darstellt. Die Brenngase bzw. Abgase steigen in einem Abzugsraum 9 aufwärts und gelangen durch Kanäle 10, die den Füllschacht 4 umgehen, zum Rauchabzugsrohr II. An der Frontwand des Ofengehäuses 1 ist ein Sichtfenster 12 eingesetzt, durch welches das Glutbett sichtbar ist.Figs. 1 and 2 show the sub-firing furnace according to the main patent. This consists of a furnace housing 1 in which a grate 2 and a fuel chute 3 is formed. The fuel is fed into a filling chute 4 through a cover 5 introduced through the filling opening 6. At the top is the oven through a xlappdeclcel 7 covered. The fuel chute 3 ends above the grate 2, whereby a Forms embankment, which represents the bed of embers 8. The combustion gases or exhaust gases rise in a fume cupboard 9 upwards and pass through channels 10, which the feed chute 4, to the smoke exhaust pipe II. On the front wall of the furnace housing 1 is a viewing window 12 inserted through which the bed of embers is visible.

Unter dem Rost befindet sich ein Aschenkasten 13, in den eine erste Frischlufteintrittsöffnung Unterluftöffnung) 14 mündet.Under the grate there is an ash pan 13, in which a first Fresh air inlet opening (lower air opening) 14 opens.

Eine zweite Frischlufteintrittsöffnung (Oberluftöffnung) 15 ist durch Kanäle 16,17 mit waagerechten Kanälen 18,19 verbunden, aus denen die Frischluft durch Öffnungen 2D,21 in den Ab zugsraum 9 strömt. Die LuftzufUhrungsöffnungen 20 aus dem Kanal 18 sind zwischen Frontwand und Rost angeordnet und lassen die Luft nach oben unterhalb des Sichtfensters austreten. Der zweite Kanal 18 bildet das untere Ende der Brennstoffrutsche 3. Seine Öffnungen 21 sind auf die Frontwand des Ofengehäuses gerichtet.A second fresh air inlet opening (upper air opening) 15 is connected by channels 16,17 with horizontal channels 18,19, from which the fresh air flows through openings 2D, 21 in the exhaust chamber 9 from. The air supply openings 20 from the channel 18 are arranged between the front wall and grate and let the air exit upwards below the viewing window. The second channel 18 forms that lower end of the fuel chute 3. Its openings 21 are on the front wall of the Furnace housing directed.

Die Brennstoffrutsche 3 bildet einen Kanal 23, der durch einen Schlitz 24 mit dem Fülischacht 4 und mit einer Schlitzöffnung 25 mit dem Abzugsraum verbunden ist. Durch diesen Kanal werden Schwelgase aus dem Füllschacht in den Abzugsraum geleitet und dort verbrannt.The fuel chute 3 forms a channel 23 through a slot 24 connected to the filling shaft 4 and with a slot opening 25 to the fume cupboard is. This channel is used to transfer carbonisation gases from the filling shaft into the fume cupboard directed and burned there.

Die beiden Frischlufteintrittsöffnungen 14 und 15 sind beim Ausführungsbeispiel nach den Fig0 1 bis 6 in einem Kreisquerschnitt untergebracht und haben eine gemeinsame Regelklappe 26, die von Hand betätigt oder durch einen Thermostaten gesteuert werden kann.The two fresh air inlet openings 14 and 15 are in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 6 housed in a circular cross-section and have a common Control flap 26 which are manually operated or controlled by a thermostat can.

In Fig. 7 ist ein gegenüber Fig. 1 vergrößertes Detail der Frischlufteintrittsöffnungen 14 und 15, der Regelklappe und des dazugehörigen Betätigungsgestänges dargestellt0 Die Oberluft- und Unterluftöffnungen 14,15 sind bei dieser Ausführungsform als Durchbrüche im gegossenen Ofengehäuse ausgebildet.FIG. 7 shows an enlarged detail of the fresh air inlet openings compared to FIG. 1 14 and 15, the control flap and the associated operating linkage are shown0 The upper air and lower air openings 14, 15 are in this embodiment as breakthroughs formed in the cast furnace housing.

Die beiden Öffnungen, die durch einen Steg 27 voneinander getrennt sind, sind mit voneinander abgeschlossenen Kanälen verbunden. Die Regelklappe 26', die beide Ordnungen 15,14 tberdecken kann, ist an einem Bolzen 28 schwenkbar gelagert. Der Bolzen 28 ist an dem Betätigungsgestänge 29 für die Regel klappe 261 angebracht. Das Eetätigungsgestänge wird durch einen Thermostaten undXoder von Hand in Richtung der Pfeile 30 bewegt. Im Bereich der Unterluftöffnung 14 ist zwischen dem Betätigungsgestänge 29 und der Regelkiappe 26' eine Druckfeder 31 vorgesehen, die die Regelkiappe 26' im geöffneten Zustand um einen bestimmten Winkel schräg stellt. Bei der vorliegenden Ausführungsform hat sich ein Winkel von 120 als günstig erwiesen. Beim Schließen der Regelklappe 26' legt sich zuerst ihre untere Kante 32 gegen die Begrenzung 33 der Frischluftöffnungen 14, 15, so daß zuerst die Unterluft gedrosselt wird, während die Obergurt noch weitgehend ungehindert einströmen kann. Dadurch wird erreicht, daß das Glutbett im Ofen weniger Verbrennungsluft bekommt und sich daher abkühlt. Wegen des Luftmangels im Glutbett bei noch vorhandener hoher Temperatur wird die Erzeugung brennbarer Gase noch Uber das normale Verhältnis hinaus ansteigen. Beispielsweise wird von dem Glutbett ein erhöhter Prozentsatz Kohlenmonoxyd (CO) freigesetzt.The two openings, which are separated from one another by a web 27 are connected with mutually closed channels. The regulating flap 26 ', which cover both orders 15.14 can is on a bolt 28 pivoted. The bolt 28 is on the actuating linkage 29 for the Control flap 261 attached. The actuation linkage is controlled by a thermostat andXor moved by hand in the direction of arrows 30. In the area of the lower air opening 14 is a compression spring between the actuating linkage 29 and the regulating flap 26 ' 31 provided, which the control flap 26 'in the open state by a certain Angle. In the present embodiment, an angle of 120 proved to be cheap. When the control flap 26 'is closed, your first lower edge 32 against the boundary 33 of the fresh air openings 14, 15, so that first the lower air is throttled, while the upper chord is still largely unimpeded can flow in. This means that the bed of embers in the furnace has less combustion air gets and therefore cools down. Because of the lack of air in the bed of embers when there is still one high temperature the production of flammable gases is still above the normal ratio rise out. For example, there is an increased percentage of the bed of embers Carbon monoxide (CO) released.

Durch die Schrägstellung der Regelklappe 260 wird das Verhältnis Oberluft/Unterluft vergrößert, so daß auch in diesem Zustand eine vollständige und weitgehend rußfreie Verbrennung gewährleistet ist. Eist wenn sich das Glutbett soweit abgektihlt hat, daß kaum noch brennbare Gase erzeugt werden, wird auch die Oberluft abgesperrt.The inclined position of the control flap 260 results in the upper air / lower air ratio enlarged, so that also in this state a complete and largely soot-free Combustion is guaranteed. When the bed of embers has cooled down enough So that hardly any flammable gases are produced, the upper air is also shut off.

Bin weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung wird anhand der Fig. 4 bis 6 erläuterte Der Grundaufbau der Prischlufteintrittsöffnungen 14,15, der Regelklappe 269 und des Betätigungsgestänges ist im wesentlichen der gleiche wie in Fig. 3.A further advantageous feature of the invention is based on FIG. 4 to 6 explained the basic structure of the air inlet openings 14, 15, the control flap 269 and the operating linkage is essentially the same as in FIG. 3.

Ferner ist ein Bimetallstreifen 34 vorgesehen, der mittels einer Schraube 35 am Ofengehäuse betestigt ist, Der Bimetall streifen 34 ist so eingebaut, daß er sich bei Erwärmung vom Ofengehäuse wegbiegt, während er bei seiner Abkühlung in einer Vertiefung 35 im Rand 33 der Frischlufteintrittsöffnungen liegt. Die Ausbiegung des Bimetallstreifens 34 bei Erwärmung ist durch einen Bügel 36 mit einer Einstellschraube 37 begrenzt.Furthermore, a bimetallic strip 34 is provided, which by means of a screw 35 is attached to the furnace housing, the bimetal strip 34 is installed so that it bends away from the furnace housing when it is heated, while it bends away when it cools lies in a recess 35 in the edge 33 of the fresh air inlet openings. The curve the bimetallic strip 34 when heated is through a bracket 36 with an adjusting screw 37 limited.

Das freie Ende des Bimetallstreifens liegt im Bewegungsbereich der Regelklappe 26'.The free end of the bimetallic strip is in the range of motion of the Control flap 26 '.

Fig. 4 zeigt den Frischlufteintritt im Betrieb des Ofens. Das Betätigungsgestänge 29 ist durch Hand - und/oder Thermostatenregelung so eingestellt, daß die Regelklappe 26' den Frischlufteintritt kaum behindert Der Ofen befindet sich auf hoher Temperatur; das Bimetall 34 ist daher bis zu seinem maximalen Ausschlag vom Ofengehäuse weggebogen.Fig. 4 shows the fresh air inlet during operation of the furnace. The operating linkage 29 is set by manual and / or thermostat control so that the control flap 26 'hardly obstructs the entry of fresh air. The oven is at a high temperature; the bimetal 34 is therefore bent away from the furnace housing up to its maximum deflection.

Wenn der Ofen heruntergeregelt oder abgestellt werden soll, so wird das Betätigungsgestänge 29 in Richtung auf den Ofen zu bewegt. Dabei kommt das untere Ende 32 der Regelkiappe 269 zur Anlage an dem Rand 33 der Frischlufteintrittsöffnungen, während das obere Ende 38 der Regelklappe 262 an dem Ende des Bimetallstreifens 34 anstößt. Die Regelkiappe wird also in der in Fig. 5 dargestellten Lage testgehalten0 Auf diese Weise wird, wie bereite beschrieben, die Unterluft gedrosselt, während die Oberluft weniger gedrosselt wird.If the furnace is to be turned down or switched off, so will the actuating linkage 29 is moved in the direction of the furnace. Here comes the lower one End 32 of the regulating cap 269 to rest on the edge 33 of the fresh air inlet openings, while the upper end 38 of the control flap 262 is at the end of the bimetal strip 34 triggers. The control flap is therefore in the shown in FIG Test hold position0 In this way, as already described, the lower air is throttled, while the upper air is less throttled.

Wenn infolge der Abkühlung des Glutbettes auch die Ofentemperatur absinkt, legt sich der Bimetallstreifen in die Vertiefung 35 im Rand 33 der Frischlufteintrittsöffnungen, wodurch die Klappe vom Betätigungsgestänge 29 entgegen der Kraft der Feder 31 geschlossen wird. Der Bimetallstreifen 34 ist so ausgelegt bzw. eingestellt, daß das vollständige Schließen erst eintritt, wenn keine Oberluft zur Verbrennung mehr erforderlich ist Des Bimetallstreifen 34, der das Regelorgan für die Ende rung der Luftverhältnisse darstellt, wird zweckmäßig an einem Teil des Ofens angebracht, der überwiegend von der Wärmeausstrahlung des Glutbettes beeinflußt wird. If, as a result of the cooling down of the bed of embers, so does the furnace temperature drops, the bimetal strip lies in the recess 35 in the edge 33 of the fresh air inlet openings, whereby the flap of the actuating linkage 29 is closed against the force of the spring 31 will. The bimetal strip 34 is designed or adjusted so that the complete Closing only occurs when no more top air is required for combustion The bimetal strip 34, which is the control element for the end tion of the air conditions represents, is expediently attached to a part of the furnace, which is predominantly of the heat radiation of the ember bed is influenced.

In den Figuren 7 und 8 ist eine Oberluftregelung dargestellt, bei der die Vergrößerung des Oberluftanteiles unabhängig von der Last-Regelklappe 2600 ist. Die Regelklappe 26" kann bei dieser Ausführungsform fest an dem Betätigungsgestänge 29e befestigt sein. In der Gehäusewand 1, die im Bereich oberhalb der Oberluftöffnung 15 gleichzeitig die Kanäle 16, 17 begrenzt, ist eine zusätzliche Oberluftöffnung 40 vorgesehen, die von einer Klappe 39 verschlossen werden kann. Die Klappe 39 ist an einem Bimetallstreifen 34' befestigt, dessen testes Ende an der Kanalwandung festgelegt ist. Beim Herunterregeln des Ofens wird durch Bewegung des Betätigungsgestänges 290 die gesamte Frisohluftzufuhr durch die Offnungen 14 und 15 gedrosselt. Solange der Ofen auf höherer Temperatur ist, bleibt Jedoch die Klappe 39 und damit die Öffnung 40 geöffnet, da der Bimetallstreifen 34' unter der Einwirkung der Temperatur vom Ofengehäuse weggebogen ist. Erst wenn die Temperatur des Glutbettes absinkt, biegt der Bimetallstreifen 34' sich soweit zurück, das die Klappe 39 sich auf das Ofengehäuse zu bewegt und die Oberluft, die durch die Öffnung 40 strömt, drosselt und schließlich ganz absperrt. Die Öffnungsstellung der Klappe 39 ist in Fig. 7 mit gestrichelten Linien dargestellt, während die Schließ= stellung mit durchgehenden Linien bezeichnet ist0 Die Erfindung, in deren Rahmen viele Abwandlungen möglich sind, erlaubt es, den Ofen ohne Verschmutzung bzw. Beschädigung und mit dem besten Wirkungsgrad herunterzuregeln und abzustellen Die regelung nach den Fig. 7 und 8 hat außer diesen Vorteilen noch zusätzlich den Vorzug, daß der Ofen nicht mehr Uberfeuert werden kann. Wenn aus Versehen die untere Ofentür (zur Aschenentnahme) offenbleibt, dann wird das Glutbett 8 auf hohe Temperaturen kommen. Gleichzeitig wird aber das Bimetall 34' die zusätzliche Oberluftöffnung 40 besonders weit öffnen, so daß ein großer Oberluftquerschnitt freigelegt wird, der auf den Abbrand dämpfend wirkt. In Figures 7 and 8, an upper air control is shown at which increases the proportion of upper air independently of the load control flap 2600 is. In this embodiment, the regulating flap 26 ″ can be firmly attached to the actuating linkage 29e be attached. In the housing wall 1, in the area above the upper air opening 15 at the same time delimiting the channels 16, 17 is an additional upper air opening 40 is provided, which can be closed by a flap 39. The flap 39 is attached to a bimetallic strip 34 ', the test end of which is on the duct wall is fixed. When the furnace is turned down, movement of the operating rod 290 the entire hairdressing air supply through openings 14 and 15 throttled. As long as the oven is at a higher temperature, however, the flap remains 39 and thus the opening 40 is open because the bimetallic strip 34 'is under the action the temperature is bent away from the furnace housing. Only when the temperature of the bed of embers drops, the bimetallic strip 34 'bends back so far that the flap 39 is moved towards the furnace housing and the upper air flowing through the opening 40, throttles and finally shuts off completely. The opening position of the flap 39 is in Fig. 7 shown with dashed lines, while the closed = position with continuous Lines is denoted 0 the invention, within the scope of which many modifications are possible are, it allows the furnace without dirt or damage and with the best To regulate the efficiency down and to switch it off The regulation according to FIGS. 7 and 8 In addition to these advantages, it has the additional advantage that the furnace is no longer overfired can be. If the lower oven door (for ash removal) accidentally remains open, then the ember bed 8 will come to high temperatures. But at the same time it will Bimetal 34 'open the additional upper air opening 40 particularly wide, so that a large upper air cross-section is exposed, which has a dampening effect on the burn-off.

Claims (7)

A n s p r ü c h eExpectations 1. Unterbrandofen, insbesondere mit Sichtfenster, bei dem in den Abzugsraum über dem Glutbett mündende Frischluftzuführungsöffnungen vorgesehen sind und die Frischluftzuführungsöffnungen (Oberluftöffnungen) zu dem Abzugsraum oberhalb des Glutbettes aus mindestens einem von dem Raum unterhalb des Rostes getrennten Kanal ausmünden, der an eine besondere Frischlufteintrittsöffnung über ein Kanalsystem angeschlossen ist, nach Patent . O .1. Underfiring oven, especially with a viewing window, in the fume cupboard Fresh air supply openings opening out above the bed of embers are provided and the Fresh air supply openings (upper air openings) to the fume cupboard above the Ember bed from at least one channel separated from the space below the grate open out to a special fresh air inlet opening via a duct system is attached, according to patent. O (Patentanmeldung P 1 579 624.4), dadurch gekennzeichnet, daß bei Abstellen bzw. Herunterregeln des Ofens zuerst die in den Raum unterhalb des Rostes (2) mündende Frischluft (UnterluRt) und danach die zu dem Abzugsraum (9) geführte Frischluft (Oberluft) gedrosselt wird. (Patent application P 1 579 624.4), characterized in that at Put down or turn down the stove first in the space below the grate (2) Outflowing fresh air (UnterluRt) and then that led to the fume cupboard (9) Fresh air (upper air) is throttled. 2. Unterbrandofen nach Anapruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine für beide Frischluft-Eintrittsöffnungen g14,15) gemeinsame Regelklappe (26') derart schräg stellbar ist, daß sie bei ihrem Schließen zuerst die Unterluftöffnung (14) und danach die Oberluftöffnung (15) verschließt. 2. Sub-firing furnace according to Anapruch 1, characterized in that a for both fresh air inlet openings g14, 15) common control flap (26 ') in this way can be adjusted at an angle that when it is closed, it first opens the lower air opening (14) and then the upper air opening (15) closes. 3. Unterbrandofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelklappe (26') an ihrem Betätigungsgestänge (29) schwenkbar angebracht und durch die Wirkung einer Feder (31) schräg gestellt ist.3. Sub-firing furnace according to claim 2, characterized in that the Control flap (26 ') pivotably attached to its actuating linkage (29) and through the effect of a spring (31) is inclined. 4. Unterbrandofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf die Ofenwärme ansprechendes Regelorgan (34,34') das vollständige Absperren der Oberluft verhindert bzw, verzögert, solange das Glutbett (8) noch nicht abgekühlt ist.4. Underfiring furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that that a regulating device (34,34 ') which responds to the heat in the furnace ensures complete shut-off the upper air is prevented or delayed as long as the bed of embers (8) has not yet cooled down is. 5. Unterbrandofen nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelorgan (34) einen Anschlag für die schwenkbar angebrachte Regelklappe (26') bildet.5. Underfire furnace according to claim 3 and 4, characterized in that the control element (34) a stop for the pivotably mounted control flap (26 ') forms. 6. Unterbrandofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch.6. Underfiring furnace according to one of claims 1 to 5, characterized. gekennzeichnet, daß das Regelorgan (34') eine zusätzliche Oberluftöffnung (40) betätigt, und zwar bei Tempe raturerhöhung des Ofens im öffnungssinne. characterized in that the control element (34 ') has an additional upper air opening (40) actuated, namely when the temperature of the furnace increases in the direction of opening. 7. Unterbrandofen nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelorgan (34,34') ein Bimetall ist.7. bottom furnace according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the control element (34,34 ') is a bimetal. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT387085B (en) * 1981-05-19 1988-11-25 Fischer Georg Gmbh & Co BOILER FOR THE COMBUSTION OF DIFFERENT SOLID FUELS
AT398825B (en) * 1984-02-24 1995-02-27 Ackermann Karl BOILER WITH A FILLING CHAIN FOR SOLID FUEL OPERATION

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT387085B (en) * 1981-05-19 1988-11-25 Fischer Georg Gmbh & Co BOILER FOR THE COMBUSTION OF DIFFERENT SOLID FUELS
AT398825B (en) * 1984-02-24 1995-02-27 Ackermann Karl BOILER WITH A FILLING CHAIN FOR SOLID FUEL OPERATION

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