DE1816371U

DE1816371U - LOCKING DEVICE OF ELECTRIC FLUSH MOUNTED DEVICES.

Info

Publication number: DE1816371U
Application number: DE1957B0031360
Authority: DE
Original assignee: Busch Jaeger Durener Metallwerke AG
Current assignee: Lebronze Alloys Germany GmbH
Priority date: 1957-10-24
Filing date: 1957-10-24
Publication date: 1960-08-11

Description

Gebrauchsmusteranmeldung. Rastvorrichtung elektrischer Unterputz-Apparate.Utility model registration. Locking device for electrical flush-mounted devices.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rastvorrichtung elektrischer Unterputzapparate, insbesondere zur Anwendung bei Kleinbausystemen.The invention relates to a locking device for electrical flush-mounted devices, especially for use in small building systems.

Ein schwieriges Probbm bei der Entwicklung von Unterputzgeräten ist die Konstruktion einer einfachen aber trotzdem funktionssicheren Befestigungsvorrichtung zwischen Einsatzapparat und Einbaugehäuse (Putzausgleich). Eine bekannte Vorrichtung dieser Art bedient sich sogenannter Spreizen, die schwenkbar an einem Tragrahmen des Einbaugerätes befestigt sind und mittels Schrauben gegen die Seitenwandungen des Einbaugehäuses gedrückt werden. Soweit man früher die metallenen, innen mit einem pappeähnlichen Isolierstoff ausgekleideten Einbaugehäuse verwandte, drückten sich die Krallen der Spreizen in die Isolierstoffauskleidung ein und sicheren das Gerät gegen Herausfallen. Bei den heutigen Einbaupreßstoffgehäusen formt man an den entsprechenden Stellen der Innenwände Rillen oder Stege an, in bezw. zwischen denen die Krallen Halt finden. Die Montage eines mit einem eben beschriebenen Tragrahmen versehenen Einsatzgerätes vollzieht sich in der Weise, dass man das Gerät in das Einbaugehäuse eindrückt, bis der Rand des Tragrahmens auf dem Putz aufsitzt, und zieht nun abwechselnd die beiden, die Spreizen nach arsen drückenden Schrauben an, wobei sich die Krallen in die Auskleidung des metallenen Einbaugehauses eindrücken bezw. bei einem Einbaupreßstoffgehäuse in den hierfür vorgesehenen Rillen Halt finden. Dabei ist es unwesentlich ; ob das Einbaugehäuse mit der Wand bündig eingesetzt ist oder der Putz in Dosenlängsrichtung über den Rand des Gehäuses hinaussteht. Diese eben beschriebene Befestigungsvorrichtung arbeitet zwar verhältnismässig sicher, verteuert das Gerät jedoch wesentlich, und kann nur mittels Werkzeug bedient werden.A difficult problem with the development of in-wall units is the construction of a simple but nevertheless functionally reliable fastening device between the insert device and the installation housing (plaster compensation). A known device this type makes use of so-called spreaders, which can be pivoted on a support frame of the built-in device are attached and by means of screws against the side walls of the built-in housing. As far as the metal ones used to be, inside with an installation housing lined with cardboard-like insulating material, pressed the claws of the spreaders dig into the insulation lining and secure that Device against falling out. With today's built-in molded plastic housings, one forms the corresponding points of the inner walls grooves or ridges, in BEZW. between where the claws find a hold. The assembly of one with a support frame just described provided operational device takes place in such a way that the device is in the Press in the installation housing until the edge of the support frame rests on the plaster, and now alternately tighten the two screws pushing the struts towards arsenic, with the claws pressing into the lining of the metal installation housing respectively in the case of a molded plastic housing, find a hold in the grooves provided for this purpose. It is immaterial; whether the installation housing is flush with the wall used or the plaster protrudes over the edge of the housing in the longitudinal direction of the can. This fastening device just described works relatively safely, makes the device much more expensive, however, and can only be operated with a tool.

Eine andere bekannte Spreizvorrichtung, zu deren Handhabung kein Werkzeug erforderlich ist, besteht im wesentlichen aus einer U-förmigen Blattfeder, deren beiden Schenkel S-förmig oder doppel-S-formig gestaltet sind. Diese Schenkel besitzen an ihren Aussenseiten Krallen oder Ansätze und sind selbstfedernd ausgebildet. Bei der Montage eines eine solche Befestigungsvorrichtung aufweisenden Unterputzgerätes werden zunächst die beiden Schenkel der U-förmigen Blattfeder von Hand zusammengedrückt, worauf dieselbe in das Gehäuse eingesetzt wird. Lasst man nun die Schenkel los, so drücken sie sich selbstfedernd gegen die Gehsusewände, wobei sich die Krallen oder Ansätze leicht in die pappeähnliche Isolierauskleidung der Metalldose eindrücken. Nun wird zwischen die nach innen gebogenen Wölbungen der S-oder doppel-8-förmig gestalteten Schenkel das Einsatzgerät eingeklemmt, wodurch sich nunmehr die Krallen oder Ansätze so tief in die Isolierauskleidung eindrücken, dass sie das zwischen den Schenkeln der U-förmigen Feder eingesetzte Gerät gegen Herausfallen sichern.Another known spreading device, no tools for handling it is required, consists essentially of a U-shaped leaf spring whose both legs are S-shaped or double-S-shaped. Own these legs on their outside claws or approaches and are designed to be self-resilient. at the assembly of a flush-mounted device having such a fastening device the two legs of the U-shaped leaf spring are first pressed together by hand, whereupon the same is inserted into the housing. Let go of your thighs so they press themselves against the walls of the housing in a self-resilient manner, with the claws moving or lightly press approaches into the cardboard-like insulating lining of the metal can. Now between the inwardly curved arches the S-shaped or double-8-shaped shaped legs clamped the deployment device, which now the claws or press approaches so deep into the insulating lining that they are between Secure the device inserted into the legs of the U-shaped spring against falling out.

Diese Vorrichtung besitzt den Nachteil, dass sie nur in Verbindung mit den heute nicht mehr verwandten, mit weichem Isolierstoff ausgekleideten metallenen Einbaugehäusen arbeitet und ausserdem die beiden Schenkel erst durch den Einsatz des Einbaugerätes den Druck erhalten, der erforderlich ist, die Krallen oder Ansätze in die Isolierauskleidung einzudrücken. Ausserdem ermöglicht diese Vorrichtung nur den Einsatz eines einzigen Gerätes. Die Erfindung bezieht sich auf eine"Rastvorrichtung"zur Halterung einer Tragvorrichtung in einem"Einbauisolierstoffgehäuse ", und ist insbesondere zur Anwendung bei Kleinbausystemen bestimmt. Die Tragvorrichtung, deren langer Steg der Aufnahme eines oder mehrerer Installationkleingerãte dient, besitzt mindestens zwei in bekannter Weise zu den Wänden des Einbauisolierstoffgehäuses fläohenparallel abgewinkelte Halter. Diese Halter sind mit rechtwinklig zur Dosenlängsrichtung verlaufenden, eng übereinander angeordneten Rillen oder Stegen versehen, die mit an entsprechenden Stellen der Innenwände des Einbauisolierstoffgehäuses angeordneten Stegen oder Rillen gewindeartig zusammenwirken. An dem metallenen Haltern lassen sich die Rillen oder Stege beim Ausstanzen der Tragvorrichtung gleich anpressen. Schwieriger ist es, den Einbauisolierstoffgehäusen Rillen oder Stege anzuformen. Die grösstmögliche Höhe bezw.This device has the disadvantage that it can only be used in conjunction with the metal ones that are no longer used today and are lined with soft insulating material Installation housing works and also the two legs only through the use of the built-in device get the pressure that is required, the claws or lugs to be pressed into the insulating lining. In addition, this device only allows the use of a single device. The invention relates to a "locking device" for Holding a support device in a "built-in insulating material housing ", and is particularly intended for use in small building systems. The carrying device, the long bar of which is used to accommodate one or more small installation devices, has at least two in a known manner to the walls of the built-in insulating material housing Holder angled parallel to the flute. These holders are at right angles to the longitudinal direction of the can running, closely spaced grooves or webs provided with arranged at corresponding points on the inner walls of the built-in insulating material housing Web or grooves interact in a thread-like manner. Leave on the metal holder the grooves or webs press on when punching out the support device. It is more difficult to form grooves or webs on the built-in insulating material housings. The greatest possible height respectively.

Tiefe derselben ist vom Elastizitätsgrad des Gehäusematerials abhängig, so nicht mit komplizierten Folgewerkzeuge gearbeitet werden soll. Dieser Schwierigkeit kann jedoch dadurch begegnet werden, dass man mit Rillen oder Stegen versehene Platten in hierfür angeformte Nuten des Einbauisolierstoffgehäuses einsetzt. Die beiden abgewinkelten Halter sind vorteilhaft selbstfedernd ausgebildet und an ihren oberen Enden mit wiederum abgewinkelten, über den Rand des Gehäuses hinausragenden Lappen versehen.Depth of the same depends on the degree of elasticity of the housing material, so you do not want to work with complicated follow-up tools. This difficulty can, however, be countered by using plates provided with grooves or ridges used in grooves formed for this purpose in the built-in insulating housing. The two angled holders are advantageously designed to be self-resilient and at their upper Ends with again angled tabs protruding beyond the edge of the housing Mistake.

Die Tragvorrichtung kann unabhängig davon, ob die Geräte in dieselbe eingesetzt sind oder nicht, in das Einbauisolierstoffgehäuse eingedrückt werden, wobei die Stege des einen Organs solange über Rillen des anderen rasten, bis die an den oberen Enden der Halter abgewinkelten, über den Rand des Einbauisolierstoffgehäuses ragenden Lappen sich auf der Wand abstützen, wobei das gewindeartige Zusammenwirken der Stege und Rillen ausreichende Befestigung garantiert. Ein einwandfreier Putzausgleich ist somit gewährleistet. Um die Sicherheit der Rastung zu erhöhen, ist es vorteilhaft, die Winkel der Flanken und Gegentlanken von Nuten und Rillen so zu wählen, dass die Rastung der Bewegung der Tragvorrichtung in Richtung zur Gehäuseöffnung einen grösseren Widerstand entgegensetzt als in Richtung zum Gehäuseboden. Damit bei einem schief eingeputzten Einbauisolierstoffgehäuse die Tragvorrichtung lotrecht ausgerichtet werden kann, sind die Rillen oder Stege des Einbauisolierstoffgehäusea länger alx die abgewinkelten Halter breit. Da ausserdem sowohl die Halter als auch die mit Rillen oder Stegen versehenen Wandteile des Einbaugehäuses Abschnitte eines Kreises bilden, dessen Mittelpunkt im Mittelpunkt des Gehäuses liegt, erfolgt die lotrechte Ausrichtung durch Drehung der Tragvorrichtung im oder entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn. Um die abgewinkelten, sich sie3 federnd gegen die Dosenwandungen drückenden Halter mit zusätzlichem rechtwinklig zu den Dosenwandungen ausgerichteten Druck zu beaufschlagen, sind an den Haltern nach innen gerichtete, federnde Zungen vorhanden, die sich gegen Vorsprünge der aufgesetzten Abdeckplatte abstützen.The carrying device can regardless of whether the devices in the same are inserted or not, are pressed into the built-in insulating housing, whereby the webs of one organ snap over the grooves of the other until the at the upper ends of the holder angled over the edge of the built-in insulating material housing protruding lobes are supported on the wall, the thread-like interaction the ridges and grooves guarantee sufficient fastening. A perfect plaster compensation is thus guaranteed. In order to increase the security of the detent, it is advantageous to the angles of the flanks and counter-flanks of grooves and grooves like that to choose that the locking of the movement of the support device in the direction of the housing opening opposes a greater resistance than in the direction of the case back. In order to In the case of an inclined plastered-in insulation housing, the support device is perpendicular can be aligned, the grooves or ridges of the built-in insulating material housing a longer than the angled holders wide. Since, in addition, both the holder and the wall parts of the installation housing provided with grooves or webs are sections of a Form a circle whose center is in the center of the housing, the vertical alignment by rotating the support device in or opposite to it clockwise. Around the angled, they3 spring against the can walls pressing holder with additional aligned at right angles to the can walls To apply pressure, resilient tongues pointing inwards are on the holders present, which are supported against projections of the attached cover plate.

Eine weitere zu der Eigenfederung der Halter zusätzliche, schon gleich nach dem Einsetzen der Tragvorrichtung wirkende Kraft kann dadurch gewonnen werden, dass die Halter seitlich in Nuten des Einbauisolierstoffgehäuses geführt werden, und nach innen vorspringende, federnde Zungen der Halter sich gegen die inneren Nutenwände abstützen. Da hierbei die Möglichkeit des lotrechten Ausrichtens wenn nicht fortfällt, so doch beeinträchtigt wird, ist es vorteilhaft, die Unterputzgeräte nicht direkt in die Tragvorrichtung einzusetzen, sondern in ein Zwischenorgan, welches drehbar mit der Tragvorrichtung verbunden ist. In diesem Fall müssen die Befestigungsschrauben der Abdeckplatte in Glieder des drehbaren Zwischenorgans eingreifen, da der Deckel entsprechend den eingesetzten Apparaten ausgerichtet sein maus.Another one in addition to the self-suspension of the holder, already in a moment The force acting after the carrying device has been inserted can be obtained by that the holders are guided laterally into grooves in the built-in insulating housing, and inwardly projecting, resilient tongues of the holders against the inner ones Support the groove walls. Since here the possibility of vertical alignment if does not cease to exist, so it is impaired, it is advantageous to use the flush-mounted units not to be used directly in the carrying device, but in an intermediate organ, which is rotatably connected to the support device. In this case the fastening screws must the cover plate engage in links of the rotatable intermediate member, since the cover be aligned according to the equipment used.

Die Befestigung der Etnsatzgeräte an der Tragvorrichtung oder an Zwischenorganen kann selbstverständlich auf verachiedenste Weise erfolgen. Abb. 1 zeigt ein Einbauisolierstoffgehäuse mit eingesetzter, einteiliger Tragvorrichtung, Abb. 2 eine Tragvorrichtung mit aufmontiertem, die Einbauapparate aufnehmenden Zwischenorgan, Abb. 3 das zur Tragvorrichtung nach Abb. 2 gehörende Einbauisolierstoffgehäuse, Abb. 4 eine mit Rillen oder Stegen versehene Einsatzplatte, Abb. 5 ein mit Vorsprüngen versehenes Einsatzgerat, Abb. 6 eine in ein eingeputztes Einbauisolierstoffgehäuse fertig montierte Unterputzeinheit, Abb. 7 die Verrastung von Rillen udd Stegen in vergrosser- temMaßstab. The attachment of the attachment devices to the carrying device or to intermediate organs can of course be carried out in a wide variety of ways. Fig. 1 shows a built-in insulating material housing with an inserted, one-piece supporting device, Fig. 2 a supporting device with a mounted intermediate member that accommodates the built-in devices, Fig. 3 the built-in insulating material housing belonging to the supporting device according to Fig. 2, Fig. 4 an insert plate provided with grooves or webs, Fig 5 an insert device provided with projections, fig. 6 a flush-mounted unit fully assembled in a plastered built-in insulating material housing, fig. 7 the locking of grooves and webs in enlarged tem scale.

Die Tragvorrichtung 1 (Abb. 1) besitzt einen langen Steg 1a zur Aufnahme der Einbaugeräte. Von dieser Steg sind mit Aussparungen db versehene federnde Arme be abgewinkelt.The support device 1 (Fig. 1) has a long web 1a for receiving the built-in devices. From this web are provided with recesses db resilient arms be angled.

Zwischen die die mit Vorsprüngen 2a versehenen Einsatzgeräte 2 (Abb 5) selbsthaltend eingesetzt werden. Selbstverständlich können die Einbauapparate auch auf die Tragvorrichtung aufgeschraubt bezw. auf jede beliebige Art befestigt werden. Von dem langen Steg 1a der Tragvorrichtung 1 sind zwei zu den Wänden des Einbauisolierstoffgehäuses 3 flachenparallele Halter 1d abgewinkelt. Durch den schrägen Verbindungsstreifen 1e wird die erforderliche Distanz zwischen den äußeren Einsatzapparaten und den Stirnseiten des Einbauisolierstoffgehäuses geschaffen. Die Halter 1d tragen an ihren oberen Enden abgewinkelte, über den Rand des Gehäuses hinausreichenden und sich auf dem Putz abstützende Lappen lft Diese Lappen sind mit Schlitzen lg versehen, damit bei wandebene eingesetztem Einbauisolierstoffgehäuse die Tragvorrichtung zusätzlich an den Gehäusewänden festgeschraubt werden kann. Auf den Innenseiten der Halter 1d befinden sich vorspringende, federnde Zungen 1h, die sich bei aufgesetzter Abdeckplatte gegen zum Gehäuseboden weisende Vorsprünge derselben abstützen (siehe spätere Beschreibung). Auf den nach aussen weisenden Seiten der Halter 1d sind rechtwinklig zur Dosenlängsrichtung verlau- wende, eng übereinander angeordnete Stege 1i angeformt. Das Einbauisolierstoffgehäuse 3 (Abb. 1) weist an seinen Stirnseiten Nuten 3a auf, in die mit Rillen 4a versehene Platten 4 eingesetzt sind.Between which the insert devices 2 provided with projections 2a (Fig. 5) are inserted in a self-retaining manner. Of course, the built-in devices can also be screwed or screwed onto the support device. attached in any way. From the long web 1a of the support device 1, two holders 1d which are flat parallel to the walls of the built-in insulating material housing 3 are angled. The inclined connecting strip 1e creates the required distance between the external insert devices and the end faces of the built-in insulating material housing. At their upper ends, the holders 1d have angled tabs that extend beyond the edge of the housing and are supported on the plaster. These tabs are provided with slots lg so that the support device can also be screwed to the housing walls when the built-in insulating housing is flush with the wall. On the inside of the holder 1d there are projecting, resilient tongues 1h which, when the cover plate is in place, are supported against projections of the same pointing towards the housing base (see later Description). On the outward-facing pages of the Holders 1d run at right angles to the longitudinal direction of the can. turn, webs 1i arranged closely one above the other are integrally formed. The built-in insulating material housing 3 (Fig. 1) has on its end faces grooves 3a into which plates 4 provided with grooves 4a are inserted.

Das Einsetzen der Tragvorrichtung 1 in das Einbauisolierstoffgehäuse 3 vollzieht sich in der Weise, dass man die Tragvorrichtung 1 einfach in das Einbauisolierstoffgehäuse 3 hineindrückt, wobei die Stege 1i der Halter solange übe ? die Rillen 4a der Einsatzplatte 4 rasten, bis die Lappen 1f sich gegen die Wand abstützen. Zur Erlangung einer grosstmöglichen Rastsicherheit sind die zur Öffnung des Einbauisolierstoffgehäuses hinweisenden Flanken der Stege 1i und der Rillen 4a steiler als die Gegenflanken. Sowohl die Halter 1d als auch die mit Rillen versehenen Uandteile des Einbauisolierstoffgehäuses bilden Abschnitte eines Kreises, dessen Mittelpunkt im Mittelpunkt des Einbauisolierstoffgehäuses liegt. Da darüberhinaus die Rillen 4a bedeutend länger sind als die Halter 1d breit sind, ist bei einem schief eingesetzten Einbauisolierstoffgehãuse 3 eine lotrechte Ausrichtung der Tragvorrichtung 1 durch eine kreisförmige Bewegung im oder entgegen dem Urhzeigersinn möglich. Das Zusammenwirken von Nocken der aufgesetzten Abdeckplatte und den Zungen 1i wird in weiterer Beschreibung anhand der Abb. 6 erläuterte Abbildung 2 zeigt eine Tragvorrichtung 5 t, die sich in ihrem Aufbau der Tragvorrichtung 1 (Abb. 1) angleicht. Der wesentlichste Unterschied besteht darin. dass der lange Steg 5a die Einbauapparate nicht direkt aufnimmt, stattdessen mit einem die Apparate aufnehmenden Zwischenorgan 5b drehbar verbunden ist. Dieses Organ 5b weist abgewinkelte, selbstfedernde Arme 5c auf. Von dem langen Steg 5a sind zwei Halter 5d flächenparallel zu den Wänden des Einbauisolierstoffgehäuses abgewinkelt. Die Distanz zwischen den Stirnwänden des Isolierstoffeinbaugehäuses und den aussen eingesetzten Apparaten bestimmenden, schrägen Verbindungsstreifen 5e sind gegenüber der Breite der Halter 5d schmälere An den oberen Enden der Halter 5d befinden sich die abgewinkelten, weit über den Rand des Einbauisolierstoffgehäuses stehenden Lappen 5f, die Bohrungen 5g zur zusätzlichen Schraubbefestigung der eingesetzten Tragvorrichtung an die Gehãusewãnde aufweisen. An den Innenseiten der Halter 5d befinden sich vorspringende, sich gegen Vorsprünge der aufgesetzten Abdeckplatte abstützende Zungen 5h. Ausserdem sind rechts und links dieser Zungen 5h weitere Zungen 5i angeordnet, die sich gegen vorspringende Wände 6c des Einbauisolierstoffgehäuses 6 nach Abb. 3 abstützen. Die Aussenseiten der Halter 5d sind mit Stegen 5j versehen. Das Einbauisolierstoffgehäuse 6 (Abb. 3) trägt in Nuten 6a der Stirnseiten mit Rillen 4a versehene Einsatzplatten 4. Weitere Nuten 6b dienen der seitlichen Begrenzung der Halter 5d. Gegen die Nutenwände 6c stützen sich die Zungen 5i der eingesetzten Tragvorrichtung 5 (Abb. 2). Zum Zweck zusätzlicher Schraubbefestigung der eingesetzten Tragvorrichtung an das Einbauisolierstoffgehäuse enthalten die Stirnseiten des Einbauisolierstoffgehäuses 6 Muttergewinde 6d. Das Einsetzen der Tragvorrichtung 5 in das Einbauisolierstotfgehäuse 6 vollzieht sich in gleicher Weise, wie dies zuvor anhand der Abb, 1 beschrieben ist. Da die Halter 5d durch die Nuten 6d seitlich begrenzt sind, wird bei schief eingeputztem Einbauisolierstoffgehäuse die lotrechte Ausrichtung der eingesetzten Apparate dadurch herbeigeführt, dass das Zwischenorgan 5b, welches vorteilhaft mittels Schraubverbindung 5k an den langen Steg 5a befestigt ist, in entsprechender Richtung gedreht wird.The insertion of the support device 1 into the built-in insulating housing 3 takes place in such a way that the support device 1 is simply inserted into the built-in insulating material housing 3 presses in, with the webs 1i of the holder as long as? the grooves 4a of the insert plate 4 click until the tabs 1f are supported against the wall. To obtain the greatest possible Locking security is the one pointing to the opening of the built-in insulating housing The flanks of the webs 1i and the grooves 4a are steeper than the opposite flanks. Both the Holder 1d as well as the grooved wall parts of the built-in insulating material housing form sections of a circle, the center of which is in the center of the built-in insulating material housing lies. In addition, since the grooves 4a are significantly longer than the holders 1d are wide are, with a built-in insulating material housing 3 inserted at an angle, a vertical one Alignment of the support device 1 by a circular movement in or against it clockwise possible. The interaction of cams on the cover plate placed on top and the tongues 1i is illustrated in the further description with reference to FIG 2 shows a support device 5 t which, in terms of its structure, differs from the support device 1 (Fig. 1). Of the the main difference is that. that the long web 5a does not receive the built-in devices directly, instead with it is rotatably connected to an intermediate member 5b receiving the apparatus. This organ 5b has angled, self-resilient arms 5c. There are two of the long web 5a Holder 5d angled parallel to the surface of the walls of the built-in insulating material housing. The distance between the end walls of the insulating housing and the outside Applied devices determining, inclined connecting strips 5e are opposite The width of the holder 5d is narrower at the upper ends of the holder 5d the angled tabs that protrude far beyond the edge of the built-in insulating material housing 5f, the holes 5g for additional screw fastening of the supporting device used have on the housing walls. On the inside of the holder 5d there are protruding, tongues 5h which are supported against projections of the cover plate placed thereon. Besides that further tongues 5i are arranged to the right and left of these tongues 5h, which face each other Support projecting walls 6c of the built-in insulating material housing 6 according to Fig. 3. the Outer sides of the holder 5d are provided with webs 5j. The built-in insulating housing 6 (Fig. 3) has insert plates provided with grooves 4a in grooves 6a on the end faces 4. Further grooves 6b serve to limit the side of the holder 5d. Against the groove walls 6c, the tongues 5i of the inserted carrying device 5 are supported (Fig. 2). For the purpose additional screw fastening of the supporting device used to the built-in insulating housing contain the end faces of the built-in insulating housing 6 nut threads 6d. That Insertion of the support device 5 into the built-in insulating housing 6 takes place in the same way as previously described with reference to FIG. As the holder 5d are laterally limited by the grooves 6d, is plastered at an angle Built-in insulating material housing thereby the vertical alignment of the devices used brought about that the intermediate member 5b, which is advantageous by means of a screw connection 5k is attached to the long web 5a, is rotated in the corresponding direction.

Abbildung 6 zeigt einen Längsschnitt durch ein mit Tragvorrichtung und Einsatzgeräten bestücktes, in der Wand eingeputztes Einbauisolierstoffgehäuse. Dieses ist so tief in der Wand 7 eingesetzt, dass der Putz über die Ränder in Gehäuselängsrichtung übersteht. Die Tragvorrichtung 5 sitzt mit ihren Lappen 5f auf der Wand 7 auf. Die Stege 5j sind mit den Rillen 4a der Einsatzplatte 4 gewindeartig verrastet und sichern die Tragvorrichtung gegen Herausfallen. Die sich gegen die vorspringenden Wände 6a abstützenden Zungen 5i unterstützen in ihrer Wirkung die selbstfedernden Halter 5d. Zwischen zwei federnden Armen 5c ist ein Einsatzapparat 2 selbsthaltend eingesetzt. Die Abdeckplatte 8 besitzt zum Gehäuseboden gerichtete Vorsprünge 8a, gegen die sich die Zungen 5h der Tragvorrichtung 5 abstützen, wodurch eine zusätzliche Pressung der Halter 5d gegen die Einsatzplatten 4 erreicht ist. Auf die Schraubbefestigung zwischen der Tragvorrichtung 5 und des Einbauisolierstoffgehãuaes 6 ist verzichtet, da Letzteres zu ungünstig eingesetzt ist.Figure 6 shows a longitudinal section through a carrying device and insert units equipped, built-in insulating housing plastered into the wall. This is set so deep in the wall 7 that the plaster over the edges in the longitudinal direction of the housing survives. The support device 5 sits with its tabs 5f on the wall 7. the Web 5j are thread-like locked with the grooves 4a of the insert plate 4 and secure the carrying device against falling out. The ones against the protruding walls 6a supporting tongues 5i support the self-resilient holder in their effect 5d. An insert device 2 is inserted in a self-retaining manner between two resilient arms 5c. The cover plate 8 has projections 8a directed towards the housing base and against which the tongues 5h of the support device 5 are supported, whereby an additional pressure the holder 5d against the insert plates 4 is reached. On the screw fastening between the support device 5 and the built-in insulating material housing 6 is dispensed with, because the latter is used too unfavorably.

Selbstverständlich sind die Ausführungsmöglichkeiten des Erfindungsgedankens : mit diesen beschriebenen und zeichnerisch dargestellten Beispielen nicht erschöpft. So z. B. braucht die Rastbefestigung nicht an den Stirnseiten der Einbauisolierstoffgehäuse zu erfolgen, sondern es können auch die Seitenwinde zu Rastverbindungen herangezogen werden, wodurch der Vorteil erreicht wäre, das die gesamten Flächen der Stirnwände der Einführung von Rohren und Leitungen dienen können. Des weiteren spielt die Form der Einbauisolierstoffgehäuse (quadratisch, redhteckig, rund) in Bezug auf die Rastvorrichtung keine Rolle. Die Anzahl der zu den Wänden der Einbauisolierstoffgehäuse parallelen Halter braucht nicht auf zwei begrenzt zu sein.It goes without saying that the concept of the invention can be implemented : not exhausted with these examples described and illustrated in the drawings. So z. B. does not need the locking fastening on the end faces of the built-in insulating housing to take place, but the crosswinds can also be used for locking connections be achieved, whereby the advantage would be achieved that the entire surface of the end walls the introduction of pipes and lines can serve. Further plays the shape of the built-in insulating housing (square, redhteckig, round) in Regarding the locking device does not matter. The number of to the walls of the built-in insulating housing parallel holder need not be limited to two.

Es wurde schon erwähnt, dass anstelle der selbsthaltenden, federnden Steckverbindungen zwischen Einsatzapparaten und der Tragvorrichtung bezw. dem Zwischenglied selbstverständlich auch Schraubverbindungen möglich sind.It has already been mentioned that instead of the self-retaining, springy Plug connections between insert devices and the support device BEZW. the pontic screw connections are of course also possible.

Claims

Sohu claims.

1.) Latching device for electrical flush-mounted devices, in particular for use in small building systems that are used to hold such supporting devices von Eineatzgeräteq such as switches, sockets and the like. Serves at least two Holder angled parallel to the surface of the walls of the built-in insulating material housing have, characterized in that the holder (1d) (Fig. 1), 5d (Fig. 2 and 6) at right angles to the longitudinal direction of the housing, arranged closely one above the other Have grooves or ridges that are connected to corresponding points on the inner walls of the Built-in insulating material housing arranged webs or grooves interact in a thread-like manner.

2.) Latching device according to claim 1, characterized in that the grooves or ridges have interruptions in their longitudinal direction.

3.) Locking device according to claim 1 and 2, characterized in that that the angles of the flanks and mating flanks of grooves d webs are chosen so, dasa the locking of the movement of the support device in the direction of the housing opening opposed to a greater resistance than in the direction of the bottom of the built-in insulating material housing.

4.) locking device according to claim 1 to 3, characterized in that that the grooves and ridges are wavy.

4.) locking device according to claim 1 to 4, characterized in that that the grooves or webs are formed on the inner walls of the built-in insulating material housing or plates 4 provided with grooves or webs in grooves 3a (Fig. 1), 6a (Fig. 3 and 6) of the insulating housing are used.

6.) locking device according to claim 1 to 5, characterized in that that both the holders 1d (Fig. 1), 5d (Fig. 2 and 6) and those with grooves or Wall parts of the built-in insulating material housing provided with webs sections of a circle form, the center of which lies in the center of the built-in insulating material housing.

7 *) locking device according to claim 1 to. 6, thus identified shows that the holders 1d (Fig. 1), 5d (Fig. 2 and 6)

are resilient.

8.) locking device according to claim 1 to 7, characterized in that that inwardly projecting, resilient tongues 1h (Fig. 1), 5h (Fig. 2 and 6) of the Holders 1d (Fig. 1), 5d (Fig. 2 and 6) against projections 8a (Fig. 6) of the attached Support cover plate 8 (Fig. 6).

9.) locking device according to claim 1 to 8, characterized in that that the holders 5d (Fig. 2 and 6) are pushed into grooves 6b (Fig. 3 and 6) and inwardly projecting tongues 5i (Fig. 2 and 6) of the holder 5d (Fig. 2 and 6) support themselves against the inner groove walls 6o (Fig. 3 and 6).

10.) Locking device according to claim 1 to 9, characterized in that that the etching devices are attached to an intermediate organ 5b (Figs. 2 and 6), which is rotatably connected to the holding member 5 (Fig. 2 and 6).

11.) locking device according to claim 1 to log marked thereby- shows that the holders 1d (Fig. 1), 5d. (Fig. 2 and 6)

have angled tabs 1f (Fig. 1), 5f (Fig. 2 and 6) at their upper ends, which protrude over the edge of the built-in insulating material housing and have holes 5g (Fig. 2 and 6) or slots 1g (Fig. 1) for additional Carry the visual attachment of the carrying device.