DE1815377A1 - Yarn feeding device, especially for circular knitting machines - Google Patents

Yarn feeding device, especially for circular knitting machines

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DE1815377A1
DE1815377A1 DE19681815377 DE1815377A DE1815377A1 DE 1815377 A1 DE1815377 A1 DE 1815377A1 DE 19681815377 DE19681815377 DE 19681815377 DE 1815377 A DE1815377 A DE 1815377A DE 1815377 A1 DE1815377 A1 DE 1815377A1
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Germany
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shaft
yarn
friction wheel
drive
roller
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Iannucci Vincent Alfonso
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Boeing North American Inc
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North American Rockwell Corp
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    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
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    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/08Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B is a disc with a flat or approximately flat friction surface
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Description

Garnzuführvorrichtung, insbesondere für Rundstrickmaschinen Die Erfindung betrifft eine Garnzuführvorrichtung für Garn verbrauchende Maschinen mit einer Garnzuführrolle.Yarn feeding device, in particular for circular knitting machines The invention relates to a yarn feed device for yarn consuming machines with a yarn feed roller.

Bei verschiedene Arten von Garnen verarbeitenden Textimaschinen darf die Garnzuführung nicht von durch schlechtes Aufspulen des Garns auf dem Kötzer oder durch andere Ursachen hervorgerufenen änderungen in der Garnspannung beeinträchtigt werden. Eine fohlerfreie Garnzuführung ist beispielsweise zu den Nadeln von Wirkmaschinen, inabesondere. von mit hohen Geschwindigkeiten bis zu 1000 U/Min. arbeitenden Rundstrickmaschinen, erforderlich, für die die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders geeignet ist. Berner müssen Vorkehrungen getroffen seia, um die Geschwindigkeit der Garnserührung regeln au können.Text machines processing different types of yarn are allowed the yarn feed is not due to poor winding of the yarn on the Kötzer or changes in the yarn tension caused by other causes will. A foal-free yarn feed is for example to the Needles of knitting machines, in particular. from high speeds up to 1000 RPM working circular knitting machines, required for the inventive Device is particularly suitable. Bernese must take precautions in order to can regulate the speed of yarn contact.

Gemäß einem älteren Vorschlag der Anmelderin weist eine gesteuerte Garnzuführung einen drehbaren Bauteil auf um den herum das Garn in Form einer Schleife gezogen wird. Der Bauteil ist aufblasbar, so daß sein die Garnzuführung bestimmender wirksamer Durchmesser durch Ändern des Strömungsmitteldrucks vergrößert oder verringert werden kann, wobei der Grad der Aufblähung automatisch von der Spannung des Garns gesteuert wird.According to an older proposal by the applicant, a controlled Yarn feed a rotatable component around which the yarn in the form of a loop is pulled. The component is inflatable, so that the yarn feed is more decisive effective diameter increased or decreased by changing the fluid pressure can be, the degree of bloating automatically from the tension of the yarn is controlled.

Bei einer anderen Garnzuführvorrichtung wird die Zuführgeschwindigkeit des Garns von Hand eingestellt. Beispielsweise zeigt die USA Patentschrift 2 967 413 eine für Rundstrickmaschinen bestimmte Garnzuffihrvorrichtung mit einer Zuführrolle, um die das Garn in Form einer Schleife gesogen ist.In another yarn feeding device, the feeding speed is of the yarn adjusted by hand. For example, U.S. Patent 2,967 shows 413 a yarn feed device intended for circular knitting machines with a feed roller, around which the thread is drawn in the form of a loop.

Diese Rolle sitzt auf einer Welle, auf der eine sich in einer senkrechten Ebene drehende Scheibe befestigt ist. Die Scheibe wird von einem in einer waagerechten Ebene rotierenden Rad angetrieben, das über eine Rippe BerUhrung mit der Scheibe hat. Die Zufülirrolle, die Welle und die Scheibe können in senkrechter Richtung bewegt werden, damit der BerUhrungapunkt von Rippe und Scheibe entlang einer radialen Linie verstellt und dadurch die Drehgeschwiadigkeit der Zuführrolle relativ zum Antriebsrad eingestellt werden kann.This role sits on a shaft, on which one is in a vertical one Plane rotating disk is attached. The disc is from one Rotating wheel driven in a horizontal plane, which touches a rib with the disc. The feed roller, the shaft and the disc can be in a vertical position Direction can be moved so that the point of contact of the rib and disc along adjusted in a radial line and thereby the speed of rotation of the feed roller can be adjusted relative to the drive wheel.

Eine andere Ausführungsf orm einer Garnzuführvorrichtung für Wirkmaschinen, bei der die Zuführgeschwindigkeit des Garns von Hand einstellbar ist, ist in der USA Patentschrift 1 606 756 beschrieben.Another embodiment of a yarn feed device for knitting machines, in which the feed speed of the yarn can be adjusted by hand is in the U.S. Patent 1,606,756.

Bei dieser Vorrichtung wird das Garn von Zuführrollen gezogen, von denen eine an einer sich drehenden Welle sitzt. nit dieser Welle ist mittels einer gleitenden Keilverbindung ein Reibrad axial beweglich verbunden, dessen Randabschnitt mit einer Antriebsscheibe Berührung hat. Zur Änderung der Drehgeschwindigkeit der Zuführrolle wird die Stellung des Reibrads entlang der Welle verstellt, was eine entsprechende Verstellung des Bertihrungspunkts von Reibrad und Antriebs scheibe radial zu dieser Scheibe zur Folge hat.In this device, the yarn is pulled from feed rollers, from one of which sits on a rotating shaft. nit this wave is by means of a sliding spline connection a friction wheel axially movably connected, the edge portion has contact with a drive pulley. To change the rotation speed of the Feed roller adjusts the position of the friction wheel along the shaft, which is a corresponding adjustment of the operating point of the friction wheel and drive disk radial to this disc.

Die der Erfindung zugrundeliegende Auf gabe besteht in erster Linie darin, eine über eine Reibradübersetzung angetriebene, von Hand einstellbare Garn zuftihrvorrichtung zu schaffen, die wesentlich einfacher und billiger als die vorbekannte Vorrichtung herstellbar ist und auch zuverlässiger arbeitet.The task underlying the invention consists primarily in it, a manually adjustable yarn driven by a friction wheel transmission Zuftihrvorrichtung to create that much easier and cheaper than the previously known Device can be produced and also works more reliably.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Garnzuführrolle unverschieblich gelagert und die Antriebswelle der Rolle relativ zur Rolle axial verschieblich gelagert sind, und daß eine Antriebseinrichtung vorgesehen ist, von der die.This is achieved according to the invention in that the yarn feed roller immovably mounted and the drive shaft of the roller is axial relative to the roller are displaceably mounted, and that a drive device is provided by the the.

Welle in Abhängigkeit von ihrer axialen Einstellung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in Drehung versetzt wird.Shaft with different depending on its axial setting Speeds is set in rotation.

Vorzugsweise weist die Antriebseinrichtung ein auf der Welle befestigtes Reibrad; eine Antriebsscheibe, die auf einer sich im wesentlichen rechtwinklig zur Welle erstreckenden und im wesentlichen in der gleichen Ebene wie diese liegenden Antriebswelle angeordnet ist und mit ihrer Oberfläche in Ein iff mit dem Reibrad steht; und eine Einstel.lelnricltung auf, durch weich letztere eine den Eingriffspunkt von Reibrad und Antriebsscheibe ändernde Axialtewegung der Welle bewirkt wird.Preferably, the drive device has a mounted on the shaft Friction wheel; a drive pulley, which is on a substantially perpendicular to the Shaft extending and lying essentially in the same plane as this Drive shaft is arranged and with its surface in one iff with the friction wheel stands; and an adjustment direction through which the latter controls the point of engagement is caused by the friction wheel and drive pulley changing axial movement of the shaft.

Es empfiehlt sich, die Garnzufthrrolle mit einer die Welle aufnehmenden Bohrung zu versehen und zwi schen Rolle und Welle eine gleitende Paafederverbindung vorzusehen.It is recommended that the thread feed roller be fitted with a shaft that takes up the shaft To be provided with a hole and a sliding pair of spring connections between the roller and the shaft to be provided.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden Xeil der Beschreibung anhand der Zeichnungen beschrieben.A preferred embodiment of the invention is described below the description with reference to the drawings.

In den Zeichnungen ist: Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Garnzuführvorrichtung für eine schematisch angedeutete Rundstrickmaschine; und Fig. 2 eine in größerem Maßstab teils im Schnitt gezeigte Ansicht der Vorrichtung.In the drawings: Fig. 1 is a side view of an inventive Yarn feed device for a schematically indicated circular knitting machine; and Fig. 2 shows a view of the device, shown on a larger scale, partly in section.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Garnzuführvorrichtung die als Ganzes mit 10 bezeichnet ist, in Verbindung mit einer mit 12 bezeichneten Rundstrick maschine mit stationärem Zylinder und drehbarem Schloß- bzw. Nockenteil gezeigt. Es sei Jedoch erwähnt, daß die hier beschriebene, insbesondere für schnell laufende Rundstrickmaschinen geeignete Garnzuführvorrichtung auch mit gleichem Vorteil für andere Garn verbrauchende Textilmaschinen verwendet werden kann.In Fig. 1, the yarn feeding device according to the invention is that as a whole is designated by 10, in connection with a designated 12 circular knitting machine shown with stationary cylinder and rotatable lock or cam part. However, it is mentioned that the one described here, especially for high-speed circular knitting machines suitable yarn feed device also with the same advantage for other yarn consuming ones Textile machinery can be used.

Die Rundstrickmascine 12 hat einen üblichen stationären Nadelzylinder 14, dessen unteres Ende sichtbar ist und einen den Zylinder umgebenden, drehbaren Schloßteil 16. Die Strickmaschine weist eine Garnhalterung 17 mit Abstützeinrichtungen 18 für einen oder mehrere Kötzer 20 auf, von denen einer gezeigt ist. Das Garn wird von Kötzer über hakenförmige Führungen 24 und eine Öse 25 einer mit einem kompressiblen Überzug versehenen Zuführrolle 26 zugeführt, um die herum das Garn sorsugsweise in Porn einer Schleife gefilmt ist. Das Garn gelangt dann durch Osen 27 und 28 nach einen nicht geneigten, mit den den Strickvorgang bewirkenden Maschinenteilen zusammenwirkenden Führungsorgan, das auf einem mit dem Schloßteil 16 drehbaren Ring 29 angeordnet ist.The circular knitting machine 12 has a conventional stationary needle cylinder 14, the lower end of which is visible, and a rotatable one surrounding the cylinder Lock part 16. The knitting machine has a yarn holder 17 with supporting devices 18 for one or more Kötzer 20, one of which is shown. The yarn will von Kötzer about hook-shaped guides 24 and an eyelet 25 one with a compressible Covered feed roller 26 supplied, around which the yarn sorsugweise filmed in porn on a loop. The yarn then passes through eyelets 27 and 28 a not inclined, interacting with the machine parts causing the knitting process Guide member which is arranged on a ring 29 rotatable with the lock part 16 is.

Wie in Pig. 2 gezeigt, ist die Zuführrolle 26 in einen Ansatz 44 eines Gehäuses 30 von vorzugsweise kreisrundem Querschnstt drehbar gelagert. Das Gehäuse 30 hat einen unteren nabenartigen Vorsprung 32, der durch eine oder mebrere Klemmschrauben 33 an einer nach oben vorstehenden rohrförmigen Säule 34 befestigt ist, deren unteres Ende in einer an einem ortsfesten Teil 38 des Wirkmaschinenrahmens befestigten Halterung 37 eingeschraubt ist. Die Zuführrolle 26 hat eine im Durchmesser verringerte labe 391 die mit Preßsitz in den inneren Lagerring eines Kugellagers 40 eingeführt ist, der an einer Schulter 41 der Nabe anliegt. Der äußere Laufring des Xugellagers ist mit Preßsitz in eine Ausbohrung 42 des Gehäuseansatzes 44 eingeführt und liegt an einem flanschartigen Innenabschnitt 46 des Ansatzes an. Der innere und der äußere Laufring werden durch in entsprechen Nuten der Nabe 39 und der Innenwand der Ausbohrung 42 einfassende Seegerringe 49 und 51 in ihren Stellungen gehalten.Like in Pig. As shown in Fig. 2, the feed roller 26 is in a lug 44 of a Housing 30 is rotatably supported by a preferably circular cross section. The case 30 has a lower hub-like projection 32, which is secured by one or more clamping screws 33 is attached to an upwardly projecting tubular column 34, the lower End in a holder attached to a stationary part 38 of the knitting machine frame 37 is screwed in. the Feed roller 26 is one in diameter Reduced labe 391 which press fit into the inner bearing ring of a ball bearing 40 is inserted, which rests against a shoulder 41 of the hub. The outer race of the ball bearing is inserted into a bore 42 of the housing extension 44 with a press fit and rests against a flange-like inner section 46 of the extension. The inner one and the outer race are through in corresponding grooves of the hub 39 and the inner wall the bore 42 bordering Seeger rings 49 and 51 held in their positions.

Der Endabschnitt 50 einer Welle 48 erstreckt sich in eine Bohrung 52 der Zuführrolle 26 und ist in dieser Bohrung mittels einer Paßfeder 5W, die in eine Keilnut 56 der Welle und in eine durchgehende Nut 58 der Bohrung 52 einfaßt, axial verschieblich, aber in Antriebsverbindung mit der Rolle gelagert.The end portion 50 of a shaft 48 extends into a bore 52 of the feed roller 26 and is in this bore by means of a parallel key 5W, which in a keyway 56 of the shaft and engages a through groove 58 of the bore 52, axially displaceable, but mounted in drive connection with the roller.

Das andere Ende der Welle 48 erstreckt sich durch eine Buchse 60 hindurch1 die in eine Gewindebohrnng 62 eines dem Ansatz 44 diametral gegenüberliegenden Ansatzes 63 des Gehäuses 30 eingeschraubt ist. Die Welle ist in dieser Buchse mittels Kugellagern 64 und 66 gelagert, deren äußere Laufringe in ringförmigen Ausnehmungen 68 und 70 der Buchse eingepreßt sind. Die inneren Laufringe dieser Lager sind mit Preßsitz auf der Welle befestigt. Ein am äußeren Ende 53 der Welle in eine Ringnut 73 einfassender Seegerring 71 sichert das Lager 66 in seiner Stellung und dient als Anschlag beim Einbau des Lagers.The other end of the shaft 48 extends through a bushing 601 which in a threaded hole 62 of the approach 44 diametrically opposite approach 63 of the housing 30 is screwed in. The shaft is in this socket by means of ball bearings 64 and 66, the outer races of which are in annular recesses 68 and 70 are pressed into the socket. The inner races of these bearings are with Press fit attached to the shaft. One at the outer end 53 of the shaft in an annular groove 73 Seeger ring 71 secures the bearing 66 in its position and serves as a stop at Installation of the bearing.

Das äußere Ende der Buchse 60 hat einen vergrößerten, vorzugsweise gerändelten Kopfteil 72, mittels dem die Buchse gedreht werden kann, um sie mehr oder weniger in das Gehause einzuschrauben und dabei die Welle 48 entsprechend axial zu verstellen.The outer end of the socket 60 has an enlarged, preferably knurled head part 72 by means of which the bushing can be rotated to make it more or less screwed into the housing and the shaft 48 correspondingly axially to adjust.

Die Buchse 60 kann in Jeder eingestellten Stellung mittels einer Klemmschraube 74 festgelegt werden, die in eine Gewindebohrung 76 des Gehäuseansatzes 63 eingeschraubt ist. Der Kopf 78 dieser Klemmschraube wirkt auf einen auf dem Gewinde der Buchse aufliegenden Messingstopfen 80 ein, der ein Beschädigen des Gewindes beim Klemmvorgang verhindert.The socket 60 can be in any set position by means of a clamping screw 74 are set, which are screwed into a threaded hole 76 of the housing extension 63 is. The head 78 of this clamping screw acts on one on the thread of the socket overlying brass plug 80, which can damage the thread during the clamping process prevented.

Bui der Welle 48 ist ein Reibrad 82 mittels einer seine Nabe 86 durchdringenden Klemmschraube 84 befestigt. Zwischen der Nabe 86 und dem inneren Laufring des Lagers 64 ist vorzugsweise eine Ringscheibe 88 angeordnet. Das Reibrad 82 ist an seinem Umfang mit einem Reiten oder Ring 90 aus Natur- bzw.Bui of the shaft 48 is a friction wheel 82 by means of a hub 86 penetrating through it Clamping screw 84 attached. Between the hub 86 and the inner race of the bearing 64, an annular disk 88 is preferably arranged. The friction wheel 82 is on his Circumference with a riding or ring 90 made of natural resp.

Kunstgummi oder dergl. versehen.Artificial rubber or the like. Provided.

Die Nabe 94 einer sich in einer waagerechten Ebene drehenden Antriebsscheibe 92 ist auf den Endabschnitt 95 einer senkrechten Welle 96 aurgesetst, deren achs wenigstens angenähert in der gleichen senkrechten Ebene liegt wie die Welle 48. Die Scheibe 92 ist am Endabschnitt 95 der Welle mittels einer Paßfeder 97 befestigt, die in eine teilnut 98 der Welle und in eine durchgehende Nut 99 der Nabe 94 einfaßt. Die Scheibe 92 kann sich also sowohl mit der Welle drehen als auch sich auf dieser axial verschieben0 An der Unterseite der Nabe 94 greift eine die Welle umgebende Druckfeder 100 an, deren unteres Ende gegen eine auf einer Schulter 104 ruhende Ringscheibe 102 drucks. Diese Feder 100 drückt die Scheibe 92 in Anlage mit dem Ring 90 des Reibrads 82. Die obere Fläche der Antriebsscheibe ist etwas aufgerauht, beispielsweise durch Sandstrahlen, um Schlupf zwischen Reibrad und kntriebnscheibe zu verhAitenO Das untere Ende der Welle 96 ist in Kugellagern 106 und 108 gelagert. Der äußere Laufring des oberen Lagers 106 sitzt in einer oberen Ausbohrung 111 der rohrförmigen Säule 34, und sein innerer Laufring liegt an einer Schulter 110 der Welle an. Der äußere Laufring des am unteren Ende der Welle angeordneten Lagers 108 liegt zwischen einer 110 von einer unteren Ausbohrung/der Säule gebildeten Schulter 112 und einem RingRlansch 114 der Halterung 37. Der innere Laufring des Lagers ist zwischen einer von eines einen geringeren Durchmesser autweisenden Endabschnitt 115 der Welle 96 gebildeten Schulter und der am Endabschnitt 115 mittels einer Klemmschraube 120 befestigten Nabe 116 einer Rieaenscheibe 118 befestigt. Die Riemenscheibe 118 und daher auch die Welle 96 werden mit einer der Drehgeschwindigkeit des Schloßteils 16 der Strickmaschine 12 verhältlichen Geschwindigkeit mittels eines Riemens 122 angetrieben, der über eine ei Schloßteil angeordnete ringförmige Riemenscheibe 124 läuft.The hub 94 of a drive pulley rotating in a horizontal plane 92 is aurgesetst on the end section 95 of a vertical shaft 96, the axis of which lies at least approximately in the same vertical plane as the shaft 48. The disk 92 is attached to the end section 95 of the shaft by means of a key 97, which engages in a partial groove 98 of the shaft and in a continuous groove 99 of the hub 94. The disk 92 can therefore rotate both with the shaft and on it move axially0 A shaft surrounding the shaft engages on the underside of the hub 94 Compression spring 100, the lower end of which against a resting on a shoulder 104 Washer 102 press. This spring 100 presses the disc 92 into contact with the Ring 90 of the friction wheel 82. The upper surface of the drive pulley is slightly roughened, for example by sandblasting to prevent slippage between the friction wheel and drive pulley The lower end of the shaft 96 is supported by ball bearings 106 and 108. The outer race of the upper bearing 106 is seated in an upper bore 111 of the tubular column 34, and its inner race rests on a shoulder 110 of the Wave on. The outer race of the at the bottom of the Arranged shaft Bearing 108 lies between a 110 formed by a lower bore / column Shoulder 112 and a ring flange 114 of the bracket 37. The inner race of the The bearing is between one of an end section having a smaller diameter 115 of the shaft 96 formed shoulder and the end portion 115 by means of a clamping screw 120 attached hub 116 of a belt pulley 118 attached. The pulley 118 and therefore also the shaft 96 are at one of the rotational speed of the lock member 16 of the knitting machine 12 relative speed by means of a belt 122 driven, the ring-shaped pulley 124 arranged via a lock part runs.

Die obere Seite des Gehäuses 30 ist vorzugsweise von einem am Gehäuse mittels Schrauben 128 abnehmbar befestigten Deckel 126 abgedeckt, an dem eine Halterung 130 sitzt, an der eine senkrechte Stange 132 mittels einer Klemmschraube 133 befestigt ist.The upper side of the housing 30 is preferably one on the housing Covered by means of screws 128 removably attached cover 126 on which a bracket 130 is seated, to which a vertical rod 132 is fastened by means of a clamping screw 133 is.

Die Stange dient zur Abstützung eines U-förmigen Bauteils 134, an dem die Führungsösen 25 und 2? befestigt sind.The rod serves to support a U-shaped component 134 on where the guide eyes 25 and 2? are attached.

Bei der neuen Garnzuführungsvorrichtung wird beim Ingangsetzen der Strickmaschine die Welle 96 durch den Riemen 122 mit einer der Drehgeschwindigkeit des Schloßteils 16 verhältlichen Geschwindigkeit gedreht. Durch die Drehbewegung der in Reibeingriff mit dem Ring 90 des Reibrads 82 stehenden Antriebsscheibe 92 wird die Drehung des Reibrads, der Welle 48 und der Führungsrolle 26 bewirkt, wobei die relativen Drehgeschwindigkeiten der Wellen 48 und 96 durch die Stellung bestimmt werden, die das Reibrad 82 radial zur Antriebsscheibe 92 einnimmt.With the new yarn feeder, the Knitting machine shaft 96 through the belt 122 with one of the Rotational speed of the lock part 16 relative speed rotated. By the rotational movement of the drive disk in frictional engagement with the ring 90 of the friction wheel 82 92 the rotation of the friction wheel, the shaft 48 and the guide roller 26 is effected, the relative speeds of rotation of shafts 48 and 96 being determined by the position which the friction wheel 82 occupies radially with respect to the drive pulley 92 can be determined.

Um die Drehgeschwindigkeit der Führungsrolle in einer geviinschten Weise einzustellen, wird die Klemmschraube 74 gelockert und die Buchse 60 in der erforderlichen Richtung gedreht, wobei sich die in der Buchse gelagerte Welle 48 axial zur Führungsrolle 26 bewegt. Die Antriebsverbindung zwischen der Welle 48 und der Rolle 26 bleibt bei diesem Einstellvorgang bestehen.To change the speed of rotation of the guide roller To adjust, the clamping screw 74 is loosened and the bushing 60 in the The required direction is rotated, with the shaft 48 moved axially to the guide roller 26. The drive connection between shaft 48 and the roller 26 remains in place during this adjustment process.

Es ist ersichtllchs daß sich die im Vorstehenden beschriebene Ausführungsform der erfindungsgemäßen Garnzuführvorrichtung im Rahmen des Erfindungsgedankens in ihren Einzelheiten in vielfacher Hinsicht abwandeln läßt.It can be seen that the embodiment described above the yarn feed device according to the invention within the scope of the inventive concept in its details can be modified in many ways.

Claims (7)

A n s p r ü c h e 1. Garnzuführvorrichtung filr Garn verbrauchende Maschinen mit einer Garnzuführrolle, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnzuführrolle (26) unverschieblich gelagert und die Antriebswelle (48) der Rolle (26) relativ zur Rolle axial verschieblich gelagert sind, und daß eine Antriebseinrichtung (82, 94) vorgesehen ist, von der die Welle in Abhängigkeit von ihrer axialen Einstellung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in Drehung versetzt wird. R e p e rtio ns 1. Yarn feeding device for yarn consuming Machines with a thread feed roller, characterized in that the thread feed roller (26) mounted immovably and the drive shaft (48) of the roller (26) relative are mounted axially displaceably to the roller, and that a drive device (82, 94) is provided, of which the shaft depending on its axial setting is rotated at different speeds. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung ein auf der Welle befestigtes Reibrad (82); eine Antriebsscheibe (92), die auf einer sich ii wesentlichen rechtwinklig zur Welle (48) erstreckenden und im wesentlichen in der gleichen Ebene wie diese liegenden Antriebswell.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive device a friction wheel (82) mounted on the shaft; a drive pulley (92) on a ii extending substantially at right angles to the shaft (48) and substantially in the same plane as this lying drive shaft. (96) angeordnet ist und mit ihrer Oberfläche in Eingriff mit dem Reibrad (82) steht; und eine Einstelleinrichtung (60) aufweist, durch welch letztere eine den Eingriffspunkt von Reibrad und Antriebsscheibe ändernde Axialbewegung der Welle (48) bewirkt wird> 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnzuführrolle (26) eine die Welle (48) aufnehmende Bohrung (52) hat, und daß zwischen Rolle und Welle eine gleitende Paßfederverbindung (54, 56, 58) vorgesehen ist.(96) is arranged and with its surface in engagement with the friction wheel (82) stands; and an adjustment device (60) through which latter one changes the point of engagement of the friction wheel and drive pulley Axial movement of the shaft (48) is effected> 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the yarn feed roller (26) has a shaft (48) receiving it Bore (52) and that between the roller and the shaft there is a sliding key connection (54, 56, 58) is provided. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung für die Welle (48) eine in eine Gewindebohrung (62) eines ortsfesten Teils der Vorrichtung eingeschraubte Gewindebuchse (60) aufweist, in deren Bohrung die Welle (48) drehbar, aber axial unverschieblich gelagert ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the adjusting device for the shaft (48) is inserted into a threaded hole (62) a stationary part of the device has threaded bushing (60) screwed in, in the bore of which the shaft (48) is rotatably but axially immovable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (48) in der Buchse (60) mittels Kugellagern (64, 66) gelagert ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the shaft (48) is mounted in the socket (60) by means of ball bearings (64, 66). 6e Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibrad (82) von einem in Reibberührung mit der Antriebsscheibe (94) stehenden, reifenartigen Ring (90) aus nachgiebigem Material umgeben ist.6e device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the friction wheel (82) is in frictional contact with the drive pulley (94), tire-like ring (90) is surrounded by resilient material. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (60) durch lösbare Mittel (74, 80) gegen Drehung gesichert ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the bushing (60) is secured against rotation by releasable means (74, 80). L e e r s e i t eL e r s e i t e
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