DE1815265A1 - Pouring process and inductively heated plug ladle - Google Patents
Pouring process and inductively heated plug ladleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
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Abstract
Description
" Gießverfahren und Einrichtung ftir induktiv beheizte Stopfenpfanne" Die Erfindung betrifft ein Gießverfahren und eine Einrichtung für eine induktiv beheizte Stopfenpfanne, aus deren Bodenauslaß die Schmelze in freiem . Fall in die Eintritteöffnung der darunter befindlichen Form gelangt."Casting process and equipment for inductively heated plug ladle" The invention relates to a casting method and a device for an inductive heated stopper ladle, from the bottom outlet of which the melt in free. Fall in the Inlet opening of the underlying mold arrives.
Derartigeinduktiv beheizte Stopfenpfannen werden zum Füllen der Formen für die Herstellung von Gußteilen beliebiger Gestalt verwendet.Such inductively heated stopper pans are used to fill the molds used for the production of castings of any shape.
Es sind Regeleinrichtungen für den Induktor zum Warmhalten der Schmelze in einer Pfanne bekannt, bei welcher die Stärke des auslaufenden Gießstrahles eingestellt ist und nach dem Vollaufen der Form von dem Bedienungsmann durch Betätigung des Stopfens der Gießstrahl unterbrochen wird. Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß wohl der Inhalt der Stopfenpfanne eine gleichmäßige Temperatur hat, dagegen aber der Gießstrahl durch äußere Einflüsse unterschiedliche Temperaturgrade aufweist. Weiterhin hängt die Zeitspanne, in der die Form gefüllt werden kann, von der Aufmerksamkeit und dem Können des den Stopfen betätigenden Arbeiters ab, weil dieser die Stärke des Gießstrahles willkürlich wählen kann und wenn er annimmt, die Form sei fast gefüllt, den Gießatrahl verkleinert, um ein UberlauSen der Schmelse aus der Form zu vermeiden. Es war daher bis jetzt nicht möglich, in gleichen Zeiträumen Teile, welche dieselben Abmessungen aufweisen, herzustellen, weil während des Vergießens mit unterschiedlich starken Gießstrahlen gearbeitet wurde.There are control devices for the inductor to keep the melt warm known in a pan, in which the strength of the pouring stream is set is and after filling the mold by the operator by pressing the Stopper the pouring stream is interrupted. The disadvantage of this facility is that the contents of the stopper pan have a constant temperature, on the other hand but the pouring stream has different temperature degrees due to external influences. Furthermore, the amount of time in which the mold can be filled depends on the level of attention and the skill of the worker operating the stopper because he is the strength of the pouring stream and if he assumes the shape is almost filled, the casting jet reduced in size to prevent the melt from flowing out of the mold to avoid. It has therefore not been possible until now, in the same periods of time, to which have the same dimensions, because during potting was worked with pouring streams of different strengths.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abgießen aus einex beheie"ten Stopfenpfanne unmittelbar in eine Form zu beechleunigen, dabei gleichzeitig die Gießstrahltemperatur konstant zu halten und außerdem auch noch die Mindesthöhe des Schmelzgutspiegels in der Stopfenpfanne anzuzeigen.The invention is based on the object of pouring out of one To accelerate the stopper pan directly into a shape, at the same time to keep the pouring jet temperature constant and also the minimum height of the melt level in the stopper pan.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei welchem gleichzeitig das Vollaufen der Form, die Temperatur des Gießstrahles und der Füllzustand der Stopfenpfanne durch verschiedene Meßgeräte fortlaufend überwacht wird. According to the invention, this object is achieved by a method which at the same time the filling of the mold, the temperature of the pouring stream and the filling level of the stopper pan is continuously monitored by various measuring devices will.
Um die Form entsprechend ihrem unterschiedlichen Füllvermögen, das von der Gestalt des herzustellenden Gußteiles abhängt, mit größtmöglichem Gießstrahlquerschnitt füllen zu können, womit die kürzeste Zeitspanne für die Herstellung eines Gußstückes zu erreichen ist und um dabei gleichzeitig auch noch unbeeinflußt von aus der Form austretenden ochmelzgut3pritzern oder Flammen den Abschaltvorgang zu automatisteren, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß zur Beeinflussung der Betätigungseinrichtung für den Stopfen eine Progranimsteueranlage und ein auf den Steiger der Form gerichtetes mit einem Verzögerungsgerät gekoppeltes Strahlungsmeßgerät vorgesehen ist, das mit der Betätigungseinrichtung für den Stopfen oder der Programnateueranlage verbunden ist. To change the shape according to their different filling capacity, the depends on the shape of the cast part to be produced, with the largest possible pouring jet cross-section to be able to fill, which is the shortest period of time for the production of a casting can be achieved and at the same time also unaffected by the shape escaping ochmelzgut3spitzern or flames to automate the shutdown process, is proposed according to the invention that to influence the actuating device a program control system for the stopper and one directed at the riser of the mold with a delay device coupled radiation meter is provided with connected to the actuator for the stopper or the program control system is.
Fiir da¢3 Konstanthalten der Gießstrahl - Temperatur, die sich durch unterschiedliche. LeiE3tungsbeaufschlagung des Induktors erreichen läßt, wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß ein mit seinem Strahlengang den Gießstrahl treffendes optisches Temperaturmeßgerät angebracht ist, dasmit den Regelgliedern für die Induktoreinspeisung verbunden ist. For that ¢ 3 to keep the pouring stream temperature constant, which spreads through different. Can achieve line admission of the inductor, is according to the invention It is also proposed that a beam that hits the pouring stream with its beam path Optical temperature measuring device is attached, which with the control elements for the inductor feed connected is.
Es ist dann auch noch, um holme Unterbrechung ein fortlaufendes Vergießen aus der Stopfenpfanne in aufeinanderfolgende Formen zu ermöglichen, für die Uberwachung einer bestimmten Mlndeotmenge an Schmelze, die dann aufgefüllt werden muß, nach der Erfindung an der Stopfenpfanne ein Füllstandsmeßgerät angebracht, dem ein akustischer oder optischer Signalgeber zugeordnet ist. Then there is also a continuous shedding, with a holy interruption from the stopper pan into successive shapes to allow for monitoring after a certain amount of melt that must then be replenished the Invention attached to the stopper pan, a level measuring device to which an acoustic or optical signal transmitter is assigned.
Zur Verhinderung zu starker Oxydation der in die Form einlaufenden Schmelze wird erfindungsgemäß noch empfohlen, daß der Eingußstrichter eine lichte Weite bis zum dreifachen und der Einlaufkanal der Form nur einen solchen bis zum 1,5 Fachen des größten Querschnittes des Gießstrahles hat. To prevent excessive oxidation of those entering the mold According to the invention, it is also recommended that the pouring funnel should have a clear melt Width up to three times and the inlet channel of the form only one such up to 1.5 times the largest cross-section of the pouring stream.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, beschrieben.Es zeigen: die Fig. 1 die vollständige Einrichtung senkrecht geschnitten und " " 2 eine Draufsicht. The invention is described below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment It shows: Fig. 1 the complete device cut perpendicularly and "" 2 is a plan view.
Die auf einem nicht dargestellten Geetell angeordnete Stopfenpfanne 1 hat an ihrem Boden 2 als Auslaß einen auswechselbaren Ausgußstein 3. Uber diesem befindet sich der auf- und abbewegbare Stopfen 4. Dieser ist über ein Hebewerk 5 mit einer Betätigungseinrichtung 6 verbunden, die an eine Programmsteueranlage 7 für die Gießstrahlstärke angeschlossen ist. Die Pfanne 1 hat noch einen seitlich und geneigt angeordneten Induktor 8 zum Erwärmen der Schmelze 9. Oben ist die Pfanne verschlossen und mit einem aufklappbaren Deckel 10 zum Nachfüllen von Schmelzgut versehen. The stopper pan arranged on a not shown Geetell 1 has a replaceable pouring stone 3 on its bottom 2 as an outlet the up and down movable stopper 4 is located. This is via a lifting mechanism 5 connected to an actuating device 6, which is connected to a program control system 7 for the pouring jet strength is connected. The pan 1 still has one on the side and inclined inductor 8 for heating the melt 9. Above is the ladle closed and with a hinged lid 10 for refilling melt material Mistake.
In waagerechter Lage ist an der Pfanne 1 ein Füllstandsmeßgerät 11 angebracht, dessen Geber mit 11' und Empfänger mit 11 " bezeichnet sind. Das Füllstandsmeßgerät 11 ist mit einer nicht gezeigten Hupe als akustischer Warnungsgeber verbunden, der ertönt, ertönt, wenn der Mindeststand der Schmelze 9 erreicht ist und durch die Öffnung 12 nachgefüllt werden muß.In the horizontal position there is a level measuring device 11 on the pan 1 attached, the transmitter with 11 'and receiver with 11 "are designated. The level measuring device 11 is connected to a horn (not shown) as an acoustic warning device, the sounds, sounds when the minimum level of melt 9 is reached and through the Opening 12 must be refilled.
Die Pfanne 1 kann mit ihrem Ausgußstein 3, aus dem der Gießstrahl 19 austritt, mittels der Stellglieder 14, 15 auf den Eingußstrichter 16der Form 17, die vor und nach dem Vergießen auf der Strecke 18 verfahrbar ist, so ausgerichtet werden, daß sich der Eingußstein 3 senkrecht über dem Eingußtrichter 16 befindet. Ist dieser Zustand erreicht, so wird durch elektrische Kontakte die Programmsteueranlage 7 in Betrieb gesetzt und über die Betätigungaeinrichtung 6 das Hebelwerk 5 der Stopfen 4 angehoben und mit dem VergieBvorgang begonnen. The pan 1 can with its pouring stone 3, from which the pouring stream 19 emerges, by means of the actuators 14, 15 onto the pouring funnel 16 of the mold 17, the before and after potting can be moved on route 18 is to be aligned so that the sprue 3 is perpendicular to the sprue 16 is located. Once this state has been reached, electrical contacts make the Program control system 7 is put into operation and via the actuation device 6 the lever mechanism 5 of the stopper 4 is raised and the VergieBvorgang started.
Die Formen 17, die sich in einem Kasten 19 befinden, haben noch einen Einlaufkanal iür die Aufnahme d es Gießstrahles 13 und Steiger 21, aus denen die in den Formen 17 befindliche Luft austritt. Sind die Formen 17 gefüllt, so steigt die Schmelze in den Steigern 21 hoch. Wird die Schmelze am oberen Rand des einen Steigers 21 sichtbar, auf den das Strahlungsmeßgerät 22 gerichtet ist, so wird durch dieses über das Verzögerungsrelais 23, das durch Feuerschein und Schmelzgutspritzer auftretende Fehlanzeigen ausschließt, die Programmsteueranlage 7 ausgeschaltet. Diee bewirkt, daß durch die Betätigungseinrichtung 6 der Stopfen 4 mittels des Hebelwerkes 5 so lange abgesenkt wird, bis die Öffnung 24 des Ausgußsteines 3 verschlossen ist. Damit ist der Gießstrahl unterbrochen.The molds 17, which are located in a box 19, also have an inlet channel for receiving the pouring stream 13 and Risers 21, from which the air in the molds 17 emerges. When the molds 17 are filled, the melt rises in the risers 21. If the melt becomes visible at the upper edge of one riser 21, at which the radiation measuring device 22 is directed, the program control system 7 is switched off by this via the delay relay 23, which excludes false indications caused by fire and melt splashes. This causes the stopper 4 to be lowered by the actuating device 6 by means of the lever mechanism 5 until the opening 24 of the pouring stone 3 is closed. The pouring stream is thus interrupted.
Es kann ein Wechsel der Kasten 19 erfolgen. The boxes 19 can be changed.
Der aus dem Ausgußstein 3 austretende und in den Eingußtrichter 16 einfließende Gießstrahl 13, dessen Stärke entsprechend dem Füllungsvermögen der Formen 17 die Programmsteueranlage 7 regelt, wird vom Strahlengang des optischen Iemperaturmeßgerätes 25 getroffen. Dieses mißt die Temperaturhöhe des Gießstrahles und hält über bekannte Regelglieder dessen Temperatur durch Beeinflussung der Leistungsbeaufschlagung des Induktors 8 konstant. The one emerging from the pouring stone 3 and into the pouring funnel 16 inflowing pouring stream 13, the strength of which corresponds to the filling capacity of the Forms 17 the program control system 7 regulates, is from the beam path of the optical I Temperaturmeßgerätes 25 taken. This measures the temperature level of the pouring stream and maintains its temperature via known control elements by influencing the application of power of the inductor 8 constant.
Selbstverständlich kann in bekannter Weise die Stopfenpfanne 1 kippbar sein, um im gefüllten Zustand den Induktor 8 oder den Ausgußstein 3 auswechaeln zu können. Of course, the plug pan 1 can be tilted in a known manner to be able to replace the inductor 8 or the pouring stone 3 in the filled state to be able to.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind in ihrer Anwendung nicht auf das wiedergegebene Beispiel beschränkt. Sie können vielmehr auch bei entsprechender Ausgestaltung zum Füllen von Stranggieß- oder anderer Kokillen benutzt werden.The measures according to the invention are not limited in their application the example given is limited. Rather, you can also use the appropriate Design to be used for filling continuous casting or other molds.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere in der Verkürzung des Zeitraumes für die Herstellung eines Gußteiles bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung desselben sowie in dem Vorhandensein einer Stopfenpfanne, bei der nach Absinken der Schmelze auf eine festgelegte Mindestmenge selbsttätig ein Warnsignal erscheint.The advantages achieved by the invention consist in particular in the shortening of the period of time for the production of a cast part while at the same time Increase in quality of the same as well as in the presence of a stopper pan which automatically picks up after the melt has dropped to a specified minimum amount Warning signal appears.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681815265 DE1815265A1 (en) | 1968-12-18 | 1968-12-18 | Pouring process and inductively heated plug ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681815265 DE1815265A1 (en) | 1968-12-18 | 1968-12-18 | Pouring process and inductively heated plug ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1815265A1 true DE1815265A1 (en) | 1970-02-26 |
Family
ID=5716518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681815265 Pending DE1815265A1 (en) | 1968-12-18 | 1968-12-18 | Pouring process and inductively heated plug ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1815265A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0119853A2 (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-26 | Kawasaki Steel Corporation | A tundish provided with a heating device for molten steel |
| US4953761A (en) * | 1988-09-27 | 1990-09-04 | Inductotherm Corp. | Stopper rod spatial control mechanism |
-
1968
- 1968-12-18 DE DE19681815265 patent/DE1815265A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0119853A2 (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-26 | Kawasaki Steel Corporation | A tundish provided with a heating device for molten steel |
| EP0119853A3 (en) * | 1983-03-18 | 1985-05-22 | Kawasaki Steel Corporation | A tundish provided with a heating device for molten steel |
| US4953761A (en) * | 1988-09-27 | 1990-09-04 | Inductotherm Corp. | Stopper rod spatial control mechanism |
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