DE1814937B1

DE1814937B1 - Device for the production of moldings from pourable molding compounds, especially for grinding tools made of ceramic compounds

Info

Publication number: DE1814937B1
Application number: DE19681814937D
Authority: DE
Inventors: Jasin Vladimir D; Voronov Sergej G
Original assignee: VNII ABRAZIVOV I SLIFOVANIJA
Current assignee: VNII ABRAZIVOV I SLIFOVANIJA
Priority date: 1968-12-16
Filing date: 1968-12-16
Publication date: 1970-07-09

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen aus schüttbaren Formmassen, insbesondere für Schleifwerkzeuge aus keramischen Massen, bei der in einer Preßform zwischen einer Preßplatte und der zu pressenden Masse ein mit einer Flüssigkeit gefülltes Kissen aus elastisch verformbarem Material angeordnet ist. The invention relates to a device for producing moldings from pourable molding compounds, especially for grinding tools made from ceramic compounds, when in a mold between a press plate and the mass to be pressed a liquid-filled cushion made of elastically deformable material is arranged is.

Es ist bekannt, zum Herstellen von Formlingen für Schleifwerkzeuge massive Preßplatten aus Metall zu verwenden; jedoch ist es mit diesen schwer, eine gleichmäßige Dichte und folglich auch Härte des Schleifwerkzeuges zu erhalten, da es schwierig ist, die Formmasse so gleichmäßig in die Preßform einzubringen, daß der von der starren Platte übertragene Druck überall gleichmäßig einwirkt. Eine ungleichmäßige Dichte und Härte des fertigen Schleifwerkzeuges hat aber eine Unwucht und einen ungleichmäßigen Verschleiß zur Folge. It is known for the production of moldings for grinding tools to use solid metal press plates; however, it is difficult to find one with these to maintain uniform density and consequently also hardness of the grinding tool, because it is difficult to introduce the molding compound so evenly into the mold that the pressure transmitted by the rigid plate acts uniformly everywhere. One However, the uneven density and hardness of the finished grinding tool has an imbalance and result in uneven wear.

Aus der SU-Patentschrift 99 349 ist es bekanat, zwischen der Preßplatte und der zu pressenden Masse ein mit einer Flüssigkeit gefülltes Kissen aus elastisch verformbarem Material anzuordnen. Es hat sich aber gezeigt, daß infolge der Reibung an den Preßformwänden und an der zu pressenden Masse sich das Kissen ungleichmäßig verformt und trotz gleichmäßigen Druckes seitens der Preßplatte sich ein Formling von im Querschnitt ungleichmäßiger Dichte ergibt. From SU patent specification 99 349 it is known between the press plate and the mass to be pressed is a cushion made of elastic and filled with a liquid to arrange deformable material. But it has been shown that as a result of the friction on the walls of the mold and on the mass to be pressed, the cushion becomes uneven deformed and despite uniform pressure on the part of the press plate, a molding of non-uniform density in cross-section.

Das Kissen war an den Preßformwänden einem starken Verschleiß ausgesetzt. Zudem verhinderte das dichte Anliegen des Kissens an den Preßformwänden das Entweichen der Luft aus der Preßmasse, was zur Bildung unterschiedlicher Schichten im Formling führt.The pad was exposed to severe wear on the die walls. In addition, the tight fit of the cushion against the die walls prevented escape the air from the molding compound, which leads to the formation of different layers in the molding leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die nachteilige ungleichmäßige Verformung des Kissens an der Preßformwand und damit auch über der Preßmasse nicht mehr auftritt und ein Formling gleichmäßiger Dichte gepreßt werden kann. The invention is based on the object of the initially to improve said type so that the disadvantageous uneven deformation of the Cushion on the die wall and thus also on the molding compound no longer occurs and a molding of uniform density can be pressed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Preßplatte eine Aussparung von der Gestalt des Kissens aufweist und der die Aussparung begrenzende Rand der Preßplatte bündig mit der zur Preßmasse gerichteten Seite des Kissens schließt. This object is achieved according to the invention in that the press plate has a recess in the shape of the cushion and which delimits the recess The edge of the press plate closes flush with the side of the cushion facing the press compound.

Ein derartiges Einsetzen des Kissens in die Aussparung der Preßplatte bringt den Vorteil, daß beim Preßvorgang die Reibung zwischen den Wänden des Kissens und den Wänden der Preßform vermieden und dadurch das Kissen nicht ungleichmäßig verformt wird. Ein schneller Verschleiß des Kissens wird vermieden. Such an insertion of the pad into the recess of the press plate has the advantage that the friction between the walls of the cushion during the pressing process and the walls of the mold avoided and thereby the pillow is not uneven is deformed. Rapid wear of the cushion is avoided.

Das in die Aussparung der Preßplatte eingesetzte Kissen kompensiert auch weitgehend eventuelle Maßabweichungen im Formling, die durch eine nicht genaue Ausrichtung des Preßstempels zum Pressentisch auftreten können. The cushion inserted into the recess in the press plate compensates also largely any dimensional deviations in the molding caused by an inaccurate Alignment of the ram to the press table can occur.

Die Preßplatte mit dem Kissen ermöglicht es, einen gleichmäßigen Druck auf die ganze Oberseite des Formlings auszuüben. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Formlinge gleichmäßige Dichte, Härte und Struktur erhalten und auch weitgehend ohne Unwuchten sind, wodurch wiederum ein gleichmäßiger Verschleiß beim Betrieb der Schleifwerkzeuge erreicht wird. The press plate with the cushion enables a uniform Apply pressure all over the top of the molding. This ensures that the briquettes receive uniform density, hardness and structure and also largely are without imbalances, which in turn results in even wear during operation the grinding tools is achieved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in F i g. 1 und F i g. 3 einen Schritt durch einen Formling, der mit der Vorrichtung nach F i g. 1 und 2 gepreßt wurde. In the drawing is an embodiment of the device according to of the invention shown. It shows F i g. 1 a longitudinal section through the device, F. i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and F i g. 3 one step by a molding, which with the device according to F i g. 1 and 2 was pressed.

Die Vorrichtung wird im Zusammenhang mit der Herstellung von Formlingen für Schleifwerkzeuge bzw. Schleifscheiben beschrieben. The device is used in connection with the production of moldings for grinding tools and grinding wheels.

Die Vorrichtung besteht aus einer hohlen Preßform 1 (F i g. 1 und 2), die auf dem in der Zeichnung nur teilweise dargestellten Pressentisch 2 ruht, einem inneren Preßkern 3, der sich in der Mitte der Preßform 1 befindet, einer oberen Preßplatte 4 mit einem mit Flüssigkeit 9 gefüllten, elastisch verformbaren Kissen 5, das in eine Aussparung 6 eingesetzt ist, welche auf der Wirkseite der Preßplatte 4 vorgesehen ist, einem Preßstempel 7, der mit der Preßplatte 4 verbunden ist und auf der Preßplatte zum Pressen der Preßmasse einwirkt. Die Preßform weist weiter eine untere Platte 8 auf, die in die Preßform 1 eingesetzt ist. The device consists of a hollow mold 1 (Fig. 1 and 2), which rests on the press table 2 only partially shown in the drawing, an inner press core 3, which is located in the center of the die 1, an upper one Press plate 4 with an elastically deformable cushion filled with liquid 9 5, which is inserted into a recess 6, which is on the active side of the press plate 4 is provided, a ram 7 which is connected to the press plate 4 and acts on the press plate to press the molding compound. The mold continues a lower plate 8 which is inserted into the die 1.

Die Preßform 1 ist zylindrisch; sie kann jedoch auch eine andere Gestalt haben, z. B. quadratisch sein. The mold 1 is cylindrical; however, it can also be another Have shape, e.g. B. be square.

Der innere Preßkern 3 ist ebenfalls zylindrisch; für die Fertigung von anderen Formlingen als Schleifscheiben ist sie entbehrlich. Die obere Preßplatte 4 ist ringförmig und wird mit ihrer mittleren Bohrung auf den inneren Preßkern 3 aufgesetzt. Die Preßplatte 4 kann auch anders, z. B. quadratisch gestaltet sein, wenn quadratische Formlinge hergestellt werden sollen; in diesem Falle braucht keine Öffnung in der Mitte zu sein. Das elastisch verformbare Kissen 5 ist gleichfalls ringförmig und so in die ringförmige Aussparung 6 der Preßplatte 4 eingesetzt, daß die die Aussparung begrenzenden Ränder 10 und 11 der Preßplatte bündig mit der zur Preßmasse 12 gerichteten Seite des Kissens 5 schließen. Das Kissen 5 kann auch eine andere Gestalt haben, z. B. quadratisch sein. In diesem Falle hat die Preßplatte 4 eine ebenso gestaltete Aussparung auf ihrer zur Preßmasse gerichteten Seite.The inner press core 3 is also cylindrical; for manufacturing it can be dispensed with from briquettes other than grinding wheels. The upper press plate 4 is ring-shaped and its central bore is placed on the inner press core 3 put on. The press plate 4 can also be different, for. B. be designed square, when square bricks are to be produced; in this case does not need any Opening to be in the middle. The elastically deformable cushion 5 is also annular and so inserted into the annular recess 6 of the press plate 4 that the edges 10 and 11 of the press plate delimiting the recess are flush with the for Pressing compound 12 facing side of the cushion 5 close. The pillow 5 can also be a have a different shape, e.g. B. be square. In this case, the press plate 4 a recess of the same design on its side facing the molding compound.

Die Wände des Kissens 5 bestehen aus Gummi. Der Hohlraum des Kissens 5 wird mit Flüssigkeit 9, beispielsweise Wasser, gefüllt und dann abgedichtet. Bei doppelseitigem Pressen der Formlinge wird auch die untere Platte 8 beweglich ausgebildet. Zwischen der oberen Preßplatte 4 und der unteren Platte 8 ist die Preßmasse 12 (F i g. 1) eingefüllt. The walls of the cushion 5 are made of rubber. The cavity of the pillow 5 is filled with liquid 9, for example water, and then sealed. at Double-sided pressing of the moldings, the lower plate 8 is also designed to be movable. Between the upper press plate 4 and the lower plate 8, the molding compound 12 (F i g. 1) filled.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die Preßmasse 12 mit keramischem, organischem oder anderem Bindemittel wird in den Raum zwischen der Preßform 1 und dem Preßkern 3 in gleichmäßiger Schicht auf die untere Platte 8 geschüttet. Sodann wird auf die Preßmasse 12 die obere Preßplatte 4 aufgesetzt. The device works as follows: The molding compound 12 with ceramic, organic or other binder is in the space between the mold 1 and the press core 3 poured onto the lower plate 8 in an even layer. Then the upper press plate 4 is placed on the molding compound 12.

Mit dem vom Preßstempel 7 auf die Preßplatte 4 ausgeübten Druck wird die Preßmasse 12 zusammengepreßt, bis, wie aus F i g. 3 ersichtlich, der Formling die gewünschten Abmessungen hat. Hierbei wirkt das mit Flüssigkeit gefüllte Kissen 5 mit gleichem Druck auf die Preßmasse 12 ein.With the pressure exerted on the press plate 4 by the press ram 7 the molding compound 12 is compressed until, as shown in FIG. 3 can be seen, the molding has the desired dimensions. This is where the cushion filled with liquid works 5 with the same pressure on the molding compound 12.

Dabei erhält der Formling auf der Seite der oberen Preßplatte 4 eine unebene Oberfläche, wenn die Preßmasse 62 ungleichmäßig verteilt in die Preßform eingebracht worden ist und der Pressentisch 2 und Preßstempel 7 nicht genau miteinander ausgerichtet sind. The molding receives a on the side of the upper press plate 4 uneven surface when the molding compound 62 is unevenly distributed in the mold has been introduced and the press table 2 and ram 7 not exactly with one another are aligned.

An den Stellen, an denen mehr Preßmasse vorhanden war, entstehen Vorsprünge 13 (F i g. 3) und dort, wo weniger Preßmasse vorhanden war, entsprechende Vertiefungen 14. Die gepreßten Formlinge besitzen jedoch durchgehend gleiche Dichte und damit auch gleiche Härte. Die Unebenheiten der Oberfläche der Formlinge werden bei der weiteren Bearbeitung entfernt.At the points where there was more molding compound, protrusions arise 13 (Fig. 3) and where there was less molding compound, corresponding depressions 14. Own the pressed bricks but the same throughout Density and therefore the same hardness. The unevenness of the surface of the bricks will be removed during further processing.

Die in Fig. 3 gezeigten Abschnitte 15 und 16 an der Oberfläche des Formlings, die beim Preßvorgang unter den Rändern 10 und 11 der Preßplatte 4 liegen, erhalten schon beim Pressen glatte Form. Diese Abschnitte werden zur Kontrolle der Abmessungen und der Struktur des Formlings verwendet. The sections 15 and 16 shown in Fig. 3 on the surface of the Moldings that lie under the edges 10 and 11 of the press plate 4 during the pressing process, obtain a smooth shape during pressing. These sections are used to control the Dimensions and structure of the molding are used.

Die Verwendung der Preßplatte 4 mit dem in die Aussparung 6 eingesetzten Kissen 5 ermöglicht es &e Güte der Formlinge ohne wesentliche Verteuerva des Fertigungsvorgangs zu steigern. The use of the press plate 4 with the one inserted into the recess 6 Pillow 5 enables the moldings to be of good quality without significant expense Increase the manufacturing process.

Claims

Claim:

Device for the production of moldings from pourable molding compounds, in particular for grinding tools made of ceramic masses, when in a press mold between a press plate and the mass to be pressed with a liquid filled cushion made of elastically deformable material is arranged, thereby marked e i c h n e t that the press plate (4) has a recess (6) in the shape of the cushion (5) and the edge of the press plate delimiting the recess is flush with the to the molding compound (12) facing side of the cushion closes